廣場(chǎng)房屋建筑工程塔吊專項(xiàng)施工方案專家論證版本

1、 - 64 - 廣場(chǎng)塔吊專項(xiàng)施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2559 1、方案編制依據(jù) PAGEREF _Toc2559 - 1 - HYPERLINK l _Toc17898 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc17898 - 1 - HYPERLINK l _Toc5288 2、工程概況 PAGEREF _Toc5288 - 2 - HYPERLINK l _Toc32480 3、塔吊的布置及選型 PAGEREF _Toc32480 - 3 - HYPERLINK l _Toc25357 3.1 塔吊布置及選型的幾點(diǎn)要求： PAGEREF

2、 _Toc25357 - 3 - HYPERLINK l _Toc7034 3.2 塔吊布置及選型 PAGEREF _Toc7034 - 3 - HYPERLINK l _Toc6924 3.2.1 塔吊布置 PAGEREF _Toc6924 - 3 - HYPERLINK l _Toc23225 3.2.2 塔吊的選型 PAGEREF _Toc23225 - 5 - HYPERLINK l _Toc30136 4、塔吊主要性能參數(shù) PAGEREF _Toc30136 - 6 - HYPERLINK l _Toc5914 4.1 ZSL750塔吊性能參數(shù) PAGEREF _Toc5914 -

3、6 - HYPERLINK l _Toc6789 4.2 塔吊各部件名稱 PAGEREF _Toc6789 - 11 - HYPERLINK l _Toc23939 5、塔吊基礎(chǔ) PAGEREF _Toc23939 - 12 - HYPERLINK l _Toc24825 5.1 塔吊基礎(chǔ)的施工 PAGEREF _Toc24825 - 12 - HYPERLINK l _Toc5298 5.2 基礎(chǔ)預(yù)埋步驟 PAGEREF _Toc5298 - 13 - HYPERLINK l _Toc5354 5.3 馬墩?qǐng)D PAGEREF _Toc5354 - 15 - HYPERLINK l _Toc2

4、66 6、塔吊的安裝 PAGEREF _Toc266 - 16 - HYPERLINK l _Toc31108 6.1 安裝輔助吊車的選擇 PAGEREF _Toc31108 - 16 - HYPERLINK l _Toc4086 6.2 塔吊安裝前準(zhǔn) PAGEREF _Toc4086 - 19 - HYPERLINK l _Toc27057 6.3 安裝吊索、吊具的選用及安裝吊點(diǎn)的確定 PAGEREF _Toc27057 - 19 - HYPERLINK l _Toc28475 6.5塔吊重量尺寸表 PAGEREF _Toc28475 - 20 - HYPERLINK l _Toc10397

5、 6.6塔吊安裝步驟 PAGEREF _Toc10397 - 21 - HYPERLINK l _Toc22504 7、塔吊的爬升 PAGEREF _Toc22504 - 26 - HYPERLINK l _Toc19299 7.1 工況轉(zhuǎn)換 PAGEREF _Toc19299 - 26 - HYPERLINK l _Toc29134 7.2 爬升前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc29134 - 26 - HYPERLINK l _Toc11565 7.3 爬升作業(yè)人員配備 PAGEREF _Toc11565 - 26 - HYPERLINK l _Toc7070 7.4 爬升作業(yè)工具配備

6、 PAGEREF _Toc7070 - 26 - HYPERLINK l _Toc10573 7.5 爬升系統(tǒng)的檢查 PAGEREF _Toc10573 - 26 - HYPERLINK l _Toc1320 7.6 尋找塔吊頂升平衡 PAGEREF _Toc1320 - 27 - HYPERLINK l _Toc29461 7.7 塔吊爬升作業(yè)過程 PAGEREF _Toc29461 - 27 - HYPERLINK l _Toc13382 7.8 1#和2#塔吊的爬升規(guī)劃 PAGEREF _Toc13382 - 29 - HYPERLINK l _Toc24953 7.8 3#塔吊爬升作業(yè)

7、過程 PAGEREF _Toc24953 - 30 - HYPERLINK l _Toc4735 8、塔吊的拆除 PAGEREF _Toc4735 - 31 - HYPERLINK l _Toc29890 8.1 塔吊拆除技術(shù)路線 PAGEREF _Toc29890 - 31 - HYPERLINK l _Toc20583 8.2 拆除前需核準(zhǔn)事項(xiàng) PAGEREF _Toc20583 - 31 - HYPERLINK l _Toc20188 8.3 屋面吊布置平面圖： PAGEREF _Toc20188 - 31 - HYPERLINK l _Toc5439 8.4 東塔樓塔吊拆除步驟 PAG

8、EREF _Toc5439 - 32 - HYPERLINK l _Toc23297 8.4.1 2#塔吊拆除3#塔吊 PAGEREF _Toc23297 - 32 - HYPERLINK l _Toc25706 8.4.2 2#塔吊安裝ZSL380屋面吊 PAGEREF _Toc25706 - 33 - HYPERLINK l _Toc2001 8.4.3 ZSL380屋面吊拆除2#塔吊 PAGEREF _Toc2001 - 34 - HYPERLINK l _Toc12204 8.4.4 ZSL380屋面吊安裝ZSL60屋面吊 PAGEREF _Toc12204 - 34 - HYPERL

9、INK l _Toc20245 8.4.5 ZSL60屋面吊拆除ZSL380屋面吊 PAGEREF _Toc20245 - 35 - HYPERLINK l _Toc1112 8.4.6 ZSL20屋面吊拆除ZSL60屋面吊 PAGEREF _Toc1112 - 36 - HYPERLINK l _Toc24774 8.5 西塔樓塔吊拆除步驟 PAGEREF _Toc24774 - 36 - HYPERLINK l _Toc29385 8.6 屋面拆除工程案例圖片 PAGEREF _Toc29385 - 36 - HYPERLINK l _Toc13064 附件一：基礎(chǔ)計(jì)算書 PAGEREF

10、_Toc13064 - 41 - HYPERLINK l _Toc2789 附件二：內(nèi)爬支撐梁及牛腿計(jì)算 PAGEREF _Toc2789 - 48 - HYPERLINK l _Toc1845 附件三：埋件計(jì)算 PAGEREF _Toc1845 - 56 -1、方案編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1）本工程有關(guān)平面圖、立面圖、結(jié)構(gòu)圖及技術(shù)文件2) xx重工350t汽車吊性能參數(shù)3）中昇建機(jī)（南京）重工有限公司塔式起重機(jī)使用說明書、技術(shù)性能和技術(shù)參數(shù)4）主要法律、法規(guī)：名 稱編 號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l

11、例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院第549號(hào)令建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第166 號(hào)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號(hào)建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)200875號(hào)建筑起重機(jī)械備案登記辦法建質(zhì)200876號(hào)6） 主要規(guī)范、規(guī)程：名 稱編 號(hào)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006塔式起重機(jī)GB/T23723.3-2010建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB5009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2010建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T 100-19

12、99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 -2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/187-2009混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T13752-1992塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T3811-20082、工程概況xx項(xiàng)目由xx開發(fā)有限公司開發(fā)，該項(xiàng)目位于xx。項(xiàng)目由2棟(東塔309.6m）和(西塔279.6m）超高層辦公塔樓、6層裙樓和6層地下室組成，主要功能為商務(wù)辦公、酒店、商業(yè)和地下停車。東塔地上57層，地下6層，建筑總高度為309.6m；西塔地上63層，地下6層，

13、建筑總高度為279.6m；結(jié)合本工程的特點(diǎn)與建筑功能要求，采用鋼管混凝土疊合柱框架+鋼筋砼核心筒+伸臂桁架體系結(jié)構(gòu)。 總平面布置圖略根據(jù)東、西塔樓鋼結(jié)構(gòu)分段情況如下：1、伸臂桁架單件最大重量為15t;2、外框柱鋼結(jié)構(gòu)最大分段重量為10T； 3、塔吊的布置及選型3.1 塔吊布置及選型的幾點(diǎn)要求：1、塔吊性能配置合理、經(jīng)濟(jì)性高，能滿足施工要求；2、應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)卸車和起吊要求；3、應(yīng)滿足主塔樓22根外框柱和桁架的吊裝要求；4、應(yīng)滿足塔吊互裝、互拆的要求；5、應(yīng)滿足任何兩臺(tái)塔吊平衡臂之間最小安全距離不得小于2m的要求；3.2 塔吊布置及選型根據(jù)東、西塔樓外框柱、核心筒的尺寸及主塔樓的吊次、覆蓋面積

14、的等要求。西塔樓布置1臺(tái)核心筒內(nèi)置塔吊，東塔樓的塔吊布置2臺(tái)核心筒內(nèi)置塔吊。3.2.1 塔吊布置西塔采用1臺(tái)核心筒內(nèi)爬，東塔采用2臺(tái)核心筒內(nèi)爬。 西塔塔吊布置圖1#塔吊位于核心筒內(nèi)，塔吊中心位于軸11-12和軸H-J范圍內(nèi)，與軸11距離為575mm，與軸J距離為6105mm；由ZSL750性能可知：在R=35m內(nèi)，可吊重16.4t15t，滿足鋼結(jié)構(gòu)卸車和吊裝。東塔塔吊布置圖由ZSL750性能可知：在R=35m內(nèi)，2#和3#塔吊可分別吊重16.9t和16.4t，均大于15t（鋼構(gòu)件最大重量），滿足鋼結(jié)構(gòu)卸車和吊裝。2#塔吊位于西南角核心筒內(nèi)，塔吊中心位于軸17-18和軸G-H范圍內(nèi)，與軸18距離

15、為3525mm，與軸H距離為500mm；3#塔吊位于東北角核心筒內(nèi)，塔吊中心位于軸19-20和軸J-K范圍內(nèi)，與軸19距離為3175mm，與軸K距離為2770mm；東塔中2#塔吊與3#塔吊中心直線距離為21.3m， 2#和3#塔吊平衡臂長(zhǎng)度均為8.5m，兩臺(tái)塔吊平衡臂最小凈空間距為21.3-17=4.3m2m（最小安全距離要求）,滿足使用要求。3.2.2 塔吊的選型塔吊總平面布置圖東、西塔樓均選用ZSL750塔吊，其中西塔采用1臺(tái)ZSL750(R=60m)，命名為1#塔吊，東塔采用2臺(tái)ZSL750（最大幅度分別為55m和60m），分別命名為2#和3#塔吊，在35m工作半徑下，額定起重量16.4

16、T15T（鋼結(jié)構(gòu)最大分段重量），滿足卸車、拼裝和吊裝要求。4、塔吊主要性能參數(shù)4.1 ZSL750塔吊性能參數(shù)4.2 塔吊各部件名稱5、塔吊基礎(chǔ)5.1 塔吊基礎(chǔ)的施工根據(jù)工程實(shí)際情況，1#和2#塔吊在主樓底板施工前需要安裝，3#塔吊待底板施工完成后安裝。因此1#和2#塔吊基礎(chǔ)需要做成底板下沉式獨(dú)立基礎(chǔ)，3#塔吊直接采用大底板作為基礎(chǔ)。塔吊中心坐標(biāo)確定以后，在基礎(chǔ)施工前做好塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋的準(zhǔn)備工作。澆注混泥土前、過程中及澆注后動(dòng)態(tài)測(cè)量預(yù)埋節(jié)的垂直度及水平度。1#和2#-ZSL750塔吊獨(dú)立基礎(chǔ)的制作過程。略1#和2#塔吊基礎(chǔ)圖略3#塔吊基礎(chǔ)圖5.2 基礎(chǔ)預(yù)埋步驟5.3 馬墩?qǐng)D基礎(chǔ)預(yù)埋節(jié)埋入底板深度

17、為1800mm，馬墩安裝在下部墊層內(nèi)，墊層200mm厚。6、塔吊的安裝本工程采用xx重工350t汽車吊在底板施工前先分別依次安裝1#和2#塔吊，再用2#塔吊安裝3#塔吊，安裝過程均相同，下面以1#塔吊的安裝進(jìn)行介紹。安裝前需核準(zhǔn)事項(xiàng)：（1）塔吊的布置位置是否合理（2）塔吊的基礎(chǔ)處理是否符合要求（3）塔吊的附著或爬升方案是否確定、合理（4）塔吊安裝是否有足夠的場(chǎng)地、施工完成后是否便于拆卸6.1 安裝輔助吊車的選擇1#和2#塔吊均采用xx重工350t汽車吊（主臂+副臂工況）安裝，汽車吊下到基坑底部，停放在東西兩個(gè)塔樓中心位置，距離暫按照與塔吊距離約為31m選取，可同時(shí)兼顧1#和2#塔吊的安裝，因此

18、選擇汽車吊時(shí)須考慮最高和最遠(yuǎn)構(gòu)件的最大重量作為依據(jù)。安裝塔吊最高構(gòu)件為A塔組件和吊臂整體，構(gòu)件吊點(diǎn)高度約為81m，再扣除吊裝繩長(zhǎng)度約4m，因此汽車吊勾頭高度約為85m左右，最大重量約為16.7t（吊臂整體），其重心與汽車吊距離考慮約為26m；安裝塔吊最遠(yuǎn)構(gòu)件為頂升節(jié)，安裝吊點(diǎn)高度約為4.5m，再扣除吊裝繩長(zhǎng)度約4m，因此汽車吊勾頭高度約為8.5m左右，最大重量約為15t，重心與汽車吊距離為31m；塔吊最高構(gòu)件的最大重量為16.7t（吊臂整體），最遠(yuǎn)構(gòu)件的最大重量約為15t（頂升節(jié)）塔吊構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)頂升節(jié)單獨(dú)一節(jié)，其余構(gòu)件可3節(jié)在廠內(nèi)螺栓連接，以節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)鎖緊螺栓的時(shí)間，具體為：1個(gè)頂升節(jié)，4個(gè)3節(jié)

19、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)整體和1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。350T汽車吊(主臂70m工況時(shí))在31米半徑內(nèi)可吊重16.3t15.3t （3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最大重量），吊裝高度可達(dá)到67m，因此可滿足吊裝頂升節(jié)和4個(gè)3節(jié)一鎖的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在鎖緊螺栓期間，將汽車吊工況變換為固定副臂超起（主臂65.5m+副臂24m工況），在26m半徑內(nèi)可吊重19.5t16.7t(吊臂整體重量)，考慮車身高度及撓度方面的因素，最大起升高度約達(dá)到為86m85m，因此滿足采用350T汽車吊可完全塔吊的一次性安裝到位。xx重工350t汽車吊性能參數(shù)xx重工350t汽車吊起升高度曲線汽車吊位置安裝1#和2#塔吊汽車吊位置及構(gòu)件堆放平面圖6.2 塔吊安裝前準(zhǔn)（1）塔吊

20、基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格、達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后，即可準(zhǔn)備安裝；（2）根據(jù)塔吊部件尺寸及重量準(zhǔn)備安裝工具并組織安裝人員到位；（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備安裝用的輔助塔吊及相應(yīng)的起重工具；（4）安裝用輔助吊車的性能參數(shù)根據(jù)塔吊尺寸及部件的重量來選用。6.3 安裝吊索、吊具的選用及安裝吊點(diǎn)的確定設(shè)備出廠時(shí)隨車配置四根直徑30mm吊裝鋼絲繩，作為現(xiàn)場(chǎng)安裝塔吊構(gòu)件的吊索具。經(jīng)核算直徑30mm的吊裝鋼絲繩單繩最大破斷拉力為56t。選取不低于68倍安全系數(shù)使用，按照吊裝角度核算后單繩吊重約為5.5t,四根繩最大吊重構(gòu)件為22t，大于構(gòu)件的最大重量，滿足吊裝要求。構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)置均在場(chǎng)內(nèi)對(duì)構(gòu)件加設(shè)有吊點(diǎn)，且設(shè)備在場(chǎng)內(nèi)且進(jìn)行安裝和調(diào)試，

21、以確保設(shè)備的順利使用和安全。6.4 塔吊安裝工藝流程 ZSL750塔吊安裝工藝流程基礎(chǔ)制作及驗(yàn)收安裝1節(jié)頂升節(jié)安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、3節(jié)加強(qiáng)節(jié)和8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝回轉(zhuǎn)下座安裝回轉(zhuǎn)上座（平衡臂）及其平臺(tái)安裝司機(jī)室安裝起升卷揚(yáng)機(jī)安裝變幅卷揚(yáng)機(jī)安裝A形塔安裝吊臂（整體吊裝）安裝配重塊穿繞變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩調(diào)試試驗(yàn) 驗(yàn)收合格交付并投入使用6.5塔吊重量尺寸表ZSL750塔吊主要部件重量尺寸表序號(hào)名 稱尺寸（m）重量（t）數(shù)量1頂升節(jié)（含泵站、油缸）4.42.72.71512標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.02.72.74.32103加強(qiáng)節(jié)4.02.72.75.534回轉(zhuǎn)下座3.53.111.688.115回轉(zhuǎn)上座10.553.1

22、51.4710.716配重757主吊卷揚(yáng)(含繩4.5t)3.02.012.4512.918變幅卷揚(yáng)(含繩0.6t)3.363.12.410.519A塔組件14.43.040.967.1110司機(jī)室3.362.42.431.24111吊臂第1節(jié)12.282.92.15組裝后整體重16.7t112吊臂第2節(jié)12.142.152.22113吊臂第3節(jié)12.142.122.3114吊臂第4節(jié)12.142.152.15115吊臂第5節(jié)5.522.152.15116吊臂第6節(jié)12.622.152.15117吊鉤2.740.701.11.3118頂升泵站1.20.621.580.78119元寶梁2.70.2

23、30.881.616.6塔吊安裝步驟 安裝預(yù)埋節(jié)、安裝1節(jié)頂升節(jié)和其余塔節(jié)頂升節(jié)1節(jié)，其外形尺寸為4.42.72.7m，重10t（空框）；組裝所有附屬部件后整體重量約15t； 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)共有10節(jié)，其外形尺寸為4.02.72.7m，重量為4.32t/節(jié)；加強(qiáng)節(jié)共有3節(jié)，其外形尺寸均為4.02.72.7m，重量為5.5t/節(jié)；頂升節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與加強(qiáng)節(jié)之間均通過高強(qiáng)螺栓連接。每個(gè)部件上均有編號(hào)，安裝時(shí)需要按編號(hào)依次安裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢，提前在地面將散裝的外頂升套架在地面組裝起來整體安裝。 回轉(zhuǎn)上下座及平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均通過高強(qiáng)螺栓連接?；剞D(zhuǎn)上座與平衡臂一體?；剞D(zhuǎn)下座與回轉(zhuǎn)支承之間采用56支M36的高強(qiáng)螺栓

24、連接?；剞D(zhuǎn)上、下座及各處平臺(tái)安裝如下圖： 安裝司機(jī)室、起升卷揚(yáng)和變幅卷揚(yáng)司機(jī)室、卷揚(yáng)機(jī)與回轉(zhuǎn)上座之間都是銷軸連接。首先安裝駕駛室，再依次安裝起升卷揚(yáng)和變幅卷揚(yáng)。司機(jī)室和卷揚(yáng)安裝好后，把部分電氣線路和起升卷揚(yáng)機(jī)、變幅卷揚(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)部分液壓管路連接好，方便安裝后續(xù)部件時(shí)，配合吊車吊裝其它部件。其安裝位置如下圖： 安裝A塔A塔組件由拉桿、壓桿、撐桿、防后傾限位裝置及A塔平臺(tái)組成，解體后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，安裝前需在地面按組裝順便將整體拼裝完畢后整體吊裝。如上圖所示。 安裝吊臂對(duì)于最大工作半徑60米工況來說，吊臂共分6節(jié)，總長(zhǎng)63.9m，整體組裝完成后自重16.7t，每節(jié)吊臂之間通過高強(qiáng)連接銷連接。首先在地面將

25、6節(jié)吊臂組裝好，再次把吊臂拉索、籠頭、臨時(shí)拉臂鋼絲繩、吊籠安裝好，安裝在吊臂指定位置上并加以固定。吊臂組合好后，按照吊臂指定的吊點(diǎn)位置吊起，吊臂自動(dòng)傾斜一定角度，以便于安裝吊臂和臨時(shí)拉索。吊臂根部與回轉(zhuǎn)上座之間通過高強(qiáng)連接銷連接。銷軸連接好后，指揮安裝吊機(jī)起鉤，使吊臂以吊臂根部銷軸為中心，旋轉(zhuǎn)一定角度（15左右），把臨時(shí)拉臂繩一端固定在A形塔頂部，然后摘掉安裝用吊機(jī)的鉤頭。如下圖： 安裝配重塊配重塊共有5塊，共計(jì)35t，配重由廠家制作提供。配重塊安裝時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外安裝，即從靠近A形塔拉桿端向外安裝，配重塊安裝好后，必須固定牢固，以防止配重塊晃動(dòng)。、穿繞變幅鋼絲繩和主吊起升鋼絲繩變幅鋼絲繩從變幅卷

26、揚(yáng)機(jī)引出，經(jīng)A形塔頂部的滑輪，在A塔頂部的滑輪組和籠頭滑輪組之間來回4倍率穿繞，變幅鋼絲繩為32mm，長(zhǎng)度190m（具體的纏繞方式可以參考附錄部分的鋼絲繩纏繞圖）。起升鋼絲繩從起升卷揚(yáng)機(jī)引出，經(jīng)吊臂上的托輥、前導(dǎo)輪、荷重輪、吊臂前端部的滑輪經(jīng)過吊鉤滑輪引回吊臂前部，并通過楔形接頭固定在吊臂前部的萬向接頭處，起升鋼絲40mm，起升鋼絲繩2倍率穿繞。起升高度超過200m時(shí)，改為單倍率穿繞（具體的纏繞方式可以參考附錄部分的鋼絲繩纏繞圖）。 連接電器線路和液壓油路各部件安裝好后，開始連接電氣和液壓，并安裝和調(diào)試各種安全保護(hù)裝置，調(diào)試好后，即可進(jìn)行試吊。 調(diào)試 試吊塔吊全部安裝完成后，經(jīng)空載調(diào)試，確認(rèn)無

27、誤后即可按照塔吊試吊步驟逐步完成空載、額定載荷、動(dòng)載和超載試驗(yàn)，經(jīng)自檢合格后報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督和安監(jiān)部門，經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。7、塔吊的爬升7.1 工況轉(zhuǎn)換ZSL750塔吊首次采用固定式基礎(chǔ)的內(nèi)爬塔吊，隨著工程的進(jìn)度，當(dāng)塔吊最大獨(dú)立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時(shí)轉(zhuǎn)換成爬升工況。塔吊轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔吊支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁和內(nèi)爬支承框方方可進(jìn)行爬升。7.2 爬升前的準(zhǔn)備工作爬升前請(qǐng)?zhí)崆按_認(rèn)當(dāng)?shù)氐奶鞖馇闆r，當(dāng)預(yù)知爬升當(dāng)天當(dāng)?shù)仫L(fēng)力大于4級(jí)（風(fēng)速不得超過8m/s）時(shí)，不得爬升！在天氣情況滿足的條件下即可按照正常步驟操作。7.3 爬

28、升作業(yè)人員配備指揮人員：1名塔司：1名油壓工：1名起重工：4名輔助工：若干7.4 爬升作業(yè)工具配備手錘：1把卡簧鉗：1把手拉葫蘆：1個(gè)鋼絲繩：4根7.5 爬升系統(tǒng)的檢查爬升前請(qǐng)檢驗(yàn)一下爬升系統(tǒng)是否完好。啟動(dòng)爬升系統(tǒng)，來回伸、縮油缸數(shù)次。檢查以下內(nèi)容：檢查液壓系統(tǒng)各部件是否完好、有無漏、滲油現(xiàn)象。爬升油缸運(yùn)動(dòng)是否順暢、到位。檢查爬升油箱油位計(jì)顯示油量在油缸完全收回時(shí)是否在1/3到2/3刻度之間，如果油量減少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。確認(rèn)無誤后，將爬升撐腳支承在爬帶支承塊上，開始操作頂升控制手柄進(jìn)行試頂升動(dòng)作，當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力到達(dá)溢流閥設(shè)定的壓力后保持10秒，如果壓力一直保持不變準(zhǔn)備爬升。7.6 尋找塔吊頂升平衡

29、爬升系統(tǒng)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)備找塔吊的爬升平衡力矩。將適量配重物吊起，前后移動(dòng)起吊臂，注意觀察人機(jī)界面上顯示的力矩值，緩慢啟動(dòng)爬升液壓系統(tǒng)稍微頂起少許（一般頂出510mm即可），觀察前后平衡情況，若有偏差，則繼續(xù)前后稍微移動(dòng)吊臂，來回調(diào)整，直到前后平衡力矩相等。7.7 塔吊爬升作業(yè)過程塔吊轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況前，首先要根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先將塔吊支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，因塔吊首次安裝為內(nèi)爬式，因此在第1次爬升時(shí)先安裝第3道支撐梁和支撐框，示意圖如下：核心筒內(nèi)爬塔吊爬升示意圖第一步：油缸頂出，使頂升梁下支撐塊支撐在最下面第一個(gè)爬帶臺(tái)階上。第二步：觀察一切正常后，油缸繼續(xù)伸出，直到上支承塊

30、越過爬帶相應(yīng)臺(tái)階，使上支承塊支承在爬帶臺(tái)階上，收起油缸，將下支承塊支撐在上一個(gè)爬帶臺(tái)階上，完成一個(gè)爬升循環(huán)工作；第三步：依次重復(fù)第二步操作，直到固定塔吊的4個(gè)支撐塊支撐在支承框上并調(diào)整水平，然后將兩道工作用的支撐框所有頂塊頂出、固定，爬升結(jié)束。第四步：將爬帶翻倒至第二道支承框下方，準(zhǔn)備下一次爬升，下次爬升前須將第三道支撐梁安裝就位方可進(jìn)行爬升，爬升步驟同上。7.8 1#和2#塔吊的爬升規(guī)劃1#和2#塔吊均爬升16次。7.8 3#塔吊爬升作業(yè)過程3#塔吊共爬升15次。8、塔吊的拆除8.1 塔吊拆除技術(shù)路線工程主體結(jié)構(gòu)竣工后，準(zhǔn)備拆除ZSL750塔吊。東塔大致的拆除方法為：先用2#塔吊拆除3#塔吊

31、，最后采用屋面吊ZSL380、ZSL60及ZSL20組合進(jìn)行屋面拆除。塔吊拆除還須綜合考慮屋面承載、最終結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等綜合因素決定，因此拆除前編制進(jìn)行詳細(xì)的拆除方案。東塔樓塔吊拆除的技術(shù)路線如下：用2#塔吊拆除3#塔吊用2#塔吊安裝ZSL380屋面吊用ZSL380屋面吊拆除2#-ZSL750塔吊用ZSL380屋面吊安裝ZSL60和ZSL20屋面吊用ZSL60屋面吊拆除ZSL380屋面吊ZSL60在ZSL20配合下解體自拆通過施工電梯垂直運(yùn)輸?shù)降孛?。西塔樓塔吊拆除的技術(shù)路線如下：用1#塔吊安裝ZSL380屋面吊用ZSL380屋面吊拆除1#-ZSL750塔吊用ZSL380屋面吊安裝ZSL60和ZSL2

32、0屋面吊用ZSL60屋面吊拆除ZSL380屋面吊ZSL60在ZSL20配合下解體自拆通過施工電梯垂直運(yùn)輸?shù)降孛妗?.2 拆除前需核準(zhǔn)事項(xiàng)：屋面吊布置位置是否合理、起重性能是否滿足要求；：屋面吊基礎(chǔ)處理是否符合要求；：塔吊的拆除方案是否確定、合理；8.3 屋面吊布置平面圖：拆塔總平面布置圖西塔拆塔平面圖東塔拆塔平面圖8.4 東塔樓塔吊拆除步驟8.4.1 2#塔吊拆除3#塔吊2臺(tái)塔吊中心距約為21.3m，3#塔吊在R30米的工作半徑內(nèi)，單繩最大起重量為21.3t10.7t(ZSL750塔吊單件最大重量)， 滿足拆塔要求。塔吊的拆塔步驟與安裝步驟相反，在此不再重復(fù)。ZSL750塔吊部件拆除后從塔樓南

33、側(cè)垂直運(yùn)輸至地面。8.4.2 2#塔吊安裝ZSL380屋面吊2#塔吊中心與ZSL380塔吊中心相距約18.2m，2#塔吊在R30m的工作半徑內(nèi)，單繩最大起重量為21.3t4.2t(ZSL380塔吊的單件最大重量)，滿足安裝要求。ZSL380塔吊的各部件重量尺寸表序號(hào)名稱尺寸(長(zhǎng)寬高)重量（t）數(shù)量備 注1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.12.12.12.9以實(shí)際情況最終確定2回轉(zhuǎn)下座2.32.31.534.21件3回轉(zhuǎn)平臺(tái)3.311.651.122件4回轉(zhuǎn)齒圈2.32.30.21.21件5回轉(zhuǎn)上座4.22.231.384.01件6配重架5.122.231.383.61件7主吊卷揚(yáng)機(jī)2.851.452.05.31臺(tái)可

34、分解8主吊鋼絲繩15T7-32-660m3.31根9變幅卷揚(yáng)機(jī)1.971.341.362.71臺(tái)24-140m繩10駕駛室3.11.862.261.21個(gè)11A 塔13.262.310.83.71組12保險(xiǎn)叉3.842.050.150.31件13A塔平臺(tái)2.321.981.151件14吊臂10.952.011.71.21件加上拖繩滾、拖輪，整體吊裝重量6.9t15吊臂10.351.711.861.11件16吊臂10.331.711.861.11件17吊臂11.171.711.71.91件18籠 頭0.40.80.70.21個(gè)19拉 索636S-36-20m0.29/根2根20折臂三角架31.7

35、2.50.351件21拉臂保險(xiǎn)繩24-28.5m2根22配重塊3.6/塊5塊8.4.3 ZSL380屋面吊拆除2#塔吊3#塔吊中心與ZSL380屋面吊中心相距約18.2m，ZSL380屋面吊在R20m的工作半徑內(nèi)，單繩最大起重量為19t10.7t(3#塔吊單件最大重量)，滿足拆塔要求。ZSL380性能曲線如下：8.4.4 ZSL380屋面吊安裝ZSL60屋面吊ZSL380塔吊中心與ZSL60塔吊中心相距約8.9m，ZSL380塔吊在20m的工作半徑內(nèi)單繩最大起重量為19t0.5t(ZSL60塔吊單件最大重量)，滿足安裝要求。ZSL60屋面吊重量尺寸表序號(hào)名 稱重量（kg）尺寸（m）數(shù)量備注1十

36、字梁5601.31.30.6612底座梁45043回轉(zhuǎn)下座15701.551.151.791可解體回轉(zhuǎn)上座4平衡臂-14802.991.870.871平衡臂-24702.991.870.8715平衡臂-13602.591.170.761平衡臂-23702.591.170.7616主吊卷揚(yáng)機(jī)13001.741.081.121可解體主吊鋼絲繩80018500m17變幅卷揚(yáng)機(jī)4900.70.820.871可解體8A塔2101.31.240.419A塔2602.951.240.25110吊臂11703.211.040.87111吊臂2-71403.120.870.87612吊臂83103.40.870

37、.87113吊 鉤2201.250.650.3114泵站5401可解體15電氣柜100116龍頭80117配重塊0.11t1.20.80.16608.4.5 ZSL60屋面吊拆除ZSL380屋面吊ZSL380塔吊中心與ZSL60塔吊中心相距約8.9m，ZSL60塔吊在10米的工作半徑最大起重量為6t4.2t(ZSL380塔吊單件最大重量)，滿足拆塔要求滿足拆除要求。ZSL380屋面吊吊臂具有自拆除功能，可以減小ZSL60的吊臂長(zhǎng)度，便于ZSL60在大廈頂部的拆除！ZSL380屋面吊吊臂自拆示意圖8.4.6 ZSL20屋面吊拆除ZSL60屋面吊采用ZSL20拆除ZSL60，ZSL20人工解體，通

38、過施工電梯送至地面。塔吊拆除是后期的工作，由于屋面情況不確定性等因素，需要施工后期與施工單位共同協(xié)商拆除方案。8.5 西塔樓塔吊拆除步驟西塔拆除采用屋面吊拆除，與東塔情況類似，不再詳細(xì)敘述。8.6 屋面拆除工程案例圖片 ZSL380和ZSL60安裝ZSL60拆ZSL380頭部第1節(jié)吊臂至地面ZSL60拆ZSL380頭部第2節(jié)吊臂至地面ZSL60拆ZSL380第3節(jié)和第4節(jié)吊臂放置屋面解體ZSL60吊裝ZSL380第3節(jié)吊臂至地面ZSL60拆ZSL380的A塔ZSL60拆ZSL380動(dòng)力包ZSL60拆ZSL380卷揚(yáng)機(jī)ZSL60拆ZSL380配重架及其他構(gòu)件附件一：基礎(chǔ)計(jì)算書1#和2#塔吊首次安

39、裝為66.5m和66.4m塔身，3#塔吊為56m塔身，因此基礎(chǔ)統(tǒng)一按照66.5m塔身進(jìn)行設(shè)計(jì)。1、塔吊參數(shù) 2、基礎(chǔ)抗傾覆計(jì)算根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)要求，取地基承載力持力層修正后的地基承載力特征值：式中：；由公式1.1可得：取塔吊基礎(chǔ)尺寸為：10mx10mx1.8m塔吊基礎(chǔ)自重：塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不低于C35塔吊基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層厚度：50mm3、塔吊兩種狀態(tài)下對(duì)塔吊基礎(chǔ)的受力如下表：工作狀態(tài)（風(fēng)速為20m/s）下各參數(shù)取值表：參數(shù)取值117091.825045010非工作狀態(tài)(風(fēng)速為42m/s)下各參數(shù)取值表參數(shù)取值1450321.820045010:塔吊吊臂在對(duì)角線方向時(shí)工作為最不利工況基礎(chǔ)抗傾翻公式

40、： 式中：；工作狀態(tài)下：偏心距：，滿足要求。非工作狀態(tài)下：偏心距：，滿足要求。持力層地基承載力計(jì)算基礎(chǔ)底面處的平均壓力值公式：當(dāng)偏心距基礎(chǔ)底面處的最大壓力值公式：當(dāng)偏心距最大壓應(yīng)力：式中：；工作狀態(tài)下：，滿足要求。非工作狀態(tài)下：，滿足要求。4、塔吊基礎(chǔ)斜截面抗剪切計(jì)算基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得低于C35，驗(yàn)算時(shí)按照C35取值：軸心抗壓，軸心抗拉，保護(hù)層厚度為50mm。規(guī)范公式：因此，塔吊基礎(chǔ)斜截面抗剪切滿足。5、塔吊基礎(chǔ)抗沖切計(jì)算基礎(chǔ)沖切的破壞形式按照不配置豎向鋼筋，其混凝土板的沖切強(qiáng)度以下式計(jì)算：圖中剖面線區(qū)域面積ABCD式中： ；根據(jù)以上（1）（2）（3）（4）公式可得：因此，塔吊基礎(chǔ)抗沖切滿足。

41、6、配筋計(jì)算由上圖可知：基礎(chǔ)承受反力的最大彎矩在塔身邊沿截面I-I處：截面I-I底面的壓力值為：截面I-I基礎(chǔ)底面的最大彎矩為：根據(jù)底板內(nèi)力可計(jì)算截面所需的鋼筋面積：式中：基礎(chǔ)實(shí)際配筋如下：80-32250C/C(HRB335)256-12400C(HRB335)7、施工基礎(chǔ)配筋驗(yàn)算現(xiàn)場(chǎng)塔吊基礎(chǔ)實(shí)際施工配筋為：80根上層縱、橫鋼筋HRB335， 32250，80根下層縱、橫鋼筋HRB335， 32250256根豎向鋼筋HRB335，12400實(shí)際配筋面積：實(shí)際配筋率為0.64%，不低于規(guī)范要求的0.15%。附件二：內(nèi)爬支撐梁、牛腿及埋件計(jì)算一、塔吊支撐梁設(shè)計(jì)計(jì)算1.1計(jì)算說明1、采用國(guó)際大型通

42、用有限元軟件 ANSYS14.0 的Structural結(jié)構(gòu)分析模塊、SAP2000來完成。2、計(jì)算方法采用二階彈性大變形算法，考慮了鋼構(gòu)件幾何非線性的影響，因而考慮了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性穩(wěn)定性。3、計(jì)算中的材料參數(shù)取值同相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范。4、荷載取值：選取塔機(jī)工作產(chǎn)生的最大載荷1.2*G+1.4*L。其中，1.2*G（自重），考慮節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及加勁措施的影響；塔吊荷載的動(dòng)力系數(shù)取 1.3，并考慮支撐梁自重影響。 5、單位制：長(zhǎng)度單位為毫米（mm），力的單位為牛頓（N），應(yīng)力單位 MPa。6、由于支座反力的分配與塔吊動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有關(guān)，支撐系統(tǒng)對(duì)稱，但是扭矩方向不同，因此ZSL750選取8種工況計(jì)算塔吊

43、支撐梁的反力。塔吊計(jì)算工況如圖 1.1-1 所示。ZSL750計(jì)算工況圖1.2 ZSL750 塔吊各工況支座反力塔吊各工況支座反力匯總見表1.2-1。塔樓ZSL750支座編號(hào)圖 表1.2-1 塔樓ZSL750塔吊對(duì)墻體最大匯總表（單位：t）節(jié)點(diǎn)FxFyFz123.8t23.8t69t223.8t23.8t69t323.8t23.8t69t423.8t23.8t69t二、ZSL750 塔吊支撐梁強(qiáng)度計(jì)算2.1 受力分析內(nèi)爬塔吊在工作中，塔吊受力通過支撐框傳給支撐梁，支撐梁傳遞給牛腿，牛腿傳遞給墻體預(yù)埋件，最后將力傳遞給墻體。根據(jù)本工程情況分析可知，1#塔吊鋼梁長(zhǎng)度最長(zhǎng)，受力最為不利，因塔吊均為對(duì)

44、稱布置，因此選用1#塔吊鋼梁作為計(jì)算依據(jù)，其他鋼梁截面按照該截面選取，即可滿足要求。吊臂在平面內(nèi)可360自由旋轉(zhuǎn)，內(nèi)爬塔吊工作中，需要安裝兩道支撐梁，受力最不利的為最下面一道支撐梁，受到垂直力V、水平力h和扭矩MK的共同作用。分別計(jì)算各工況下對(duì)梁的受力，選取其中最不利工況進(jìn)行內(nèi)爬支撐梁強(qiáng)度的驗(yàn)算。支撐梁采用800 x400 x40 x25的箱型截面，材質(zhì)：Q345B。 支撐梁圖截面模型2.2 截面幾何參數(shù)A68000Sx9319240Iz1694000000Ix6180000000Wz8470833Wx154506672.3 支撐梁受力分析由分析可知，工況三和工況七同時(shí)受到兩個(gè)方向的彎矩及附加

45、扭矩，為最不利工況。鋼梁空間受力圖如下：支撐梁空間受力圖2.3.1 支點(diǎn)反力計(jì)算X向：水平力、彎矩和扭矩共同作用水平力：由靜力學(xué)平衡方程可得： 最大彎矩：水平力作用力臂：L=400mm，扭矩：，則:， y向：扭矩分解產(chǎn)生的水平力作用軸力：Z向：垂直力作用垂直力： 由靜力學(xué)平衡方程可得：，2.4 支撐梁強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算因沿Y方向，應(yīng)力很小，可將梁看作是在兩個(gè)主平面作用的梁，其中Z向受彎，X向受彎扭。；,（對(duì)于箱型截面，取系數(shù)）復(fù)合應(yīng)力計(jì)算：（GB/T13752塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范）當(dāng)結(jié)構(gòu)件同一計(jì)算點(diǎn)上受有兩個(gè)方向的較大正應(yīng)力及較大的剪應(yīng)力時(shí)，應(yīng)該按公式驗(yàn)算復(fù)合應(yīng)力。（式中的應(yīng)帶各自的正負(fù)號(hào)）因X向

46、應(yīng)力很小，忽略不計(jì)。則復(fù)合應(yīng)力，因此強(qiáng)度符合要求。同理計(jì)算可知：梁在支撐梁變截面位置處的強(qiáng)度同樣符合強(qiáng)度要求。整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性（GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）梁截面高度與兩腹板間距比值；受壓翼緣自由長(zhǎng)度與腹板間距比值，可不計(jì)算。腹板間距與受壓翼緣板厚度比值，可不計(jì)算。四、支撐梁與墻體節(jié)點(diǎn)計(jì)算4.1 梁與墻體節(jié)點(diǎn)受力計(jì)算鋼梁下部墊板與牛腿焊接，每次刨除焊縫和切割部分底板，可進(jìn)行循環(huán)使用4次左右。使用一個(gè)周期后，在梁下部重新焊接底板，繼續(xù)下個(gè)周期的循環(huán)使用。梁與墻體節(jié)點(diǎn)受力圖由上面計(jì)算可知：水平力作用下對(duì)梁兩端底部的彎矩：牛腿位置：；4.1.2 梁底板與牛腿連接計(jì)算梁與墻牛腿連接處的最大拉力

47、：下座板產(chǎn)生的最大彎矩：板抗彎計(jì)算：由埋件可知，墊板與埋件有效接觸長(zhǎng)度為400mm，不符合要求，因此須采取肋板加固措施解決。解決方法：在梁兩側(cè)各增加2塊厚25mm鋼板，焊縫雙面角焊縫等強(qiáng)度焊接考慮拉力完全由肋板承擔(dān)；,符合要求。4.2 連接節(jié)點(diǎn)焊縫計(jì)算4.2.1梁與墻牛腿節(jié)點(diǎn)焊縫當(dāng)?shù)装迮c牛腿第一次焊接時(shí)，底板寬度640mm，此時(shí)焊縫連接處的最大拉力：。在梁兩側(cè)采用2條角焊縫，用引弧板施焊，焊縫長(zhǎng)度L=450mm。，符合要求。底板每次減少20mm，當(dāng)?shù)装甯畹阶詈笠淮问褂脮r(shí)，底板寬度按400mm計(jì)算，此時(shí)焊縫承受最大拉力，最大拉力值：在梁兩側(cè)采用2條角焊縫，用引弧板施焊，焊縫長(zhǎng)度L=400mm。，符合要求。五、牛腿計(jì)算牛腿受力圖牛腿圖如下按照最不利組合情況驗(yàn)算牛腿強(qiáng)度：X軸方向：彎矩：折合后：Y軸方向：，Z軸方向：，彎矩：折合后：Y軸方向應(yīng)力很小，可忽略不計(jì)。復(fù)合應(yīng)力計(jì)算：（GB/T13752塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范）當(dāng)結(jié)構(gòu)件同一