現(xiàn)場管理技巧高效培訓教案

1、現(xiàn)場管理技巧高效培訓教案2現(xiàn)場?實際發(fā)生行動的場地制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方現(xiàn)場舉例3改善改善的含義4草率的把工作“做”，那不是“做”，把工作“做好了”而且能讓自己與別人均滿意，這才叫“做了”5改善的觀念與體系改善與管理過程與結(jié)果PDCA/SDCA循環(huán)品質(zhì)第一數(shù)字化管理概念下一流程就是顧客6主要的改善活動TQC/TQMJITTPM方針細化管理提案建議制度分任組活動7作業(yè)改善報告書8現(xiàn)場管理要件標準化5S消除浪費9標準化10維持與改進標準PDCASDCA11作業(yè)標準代表最好最安全最容易的工作方法保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法衡量績效的方法提供維持及改善的基礎(chǔ)作為目標或訓練目的建立稽核的基礎(chǔ)防止錯誤再

2、發(fā)生及變異最小化的方法12標準與改善案例135S藥理易于吞服有病治病,無病強身絕無副作用可安心使用開始服用后,請持續(xù),切勿中途停止,否則藥效中斷成分整理/整頓/清掃/清潔/素養(yǎng)效能對任何疑難雜癥均有療效用法定期服用,反復(fù)使用,從不間斷145S導(dǎo)讀整理整頓清掃清潔素養(yǎng)15整理16整頓17清掃18清潔19教養(yǎng)205S實施技巧紅牌作戰(zhàn) 目視管理查驗表格215S治療效果案例225S檢查表（工廠現(xiàn)場診斷用）檢查日期：檢 查 著：235S檢查表（辦公場所診斷用）檢查日期：檢 查 著：24現(xiàn)場浪費制造過多的浪費存貨過多的浪費不良品返修的浪費動作的浪費加工的浪費等待的浪費搬運的浪費25消除浪費的方法看板管理零

3、庫存管理及時化生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期（一物一流/快換工奘/小批量生產(chǎn)）少人化管理26無化工程作業(yè)員機器材料方法品質(zhì)無注視化無空氣化無螺絲化無瓶頸化無不良化無走路化無輸送帶化無毛邊化無庫存化無失誤化無尋找化無切削空氣化無等待化無沒標準化無障礙化無沖壓空氣化無停止化27動作經(jīng)濟原則動作能活用動作量節(jié)約動作法改善28動作能活用1。腳部或左手操作2。盡量使雙手同起同停3。雙手不能同時靜止29動作量節(jié)約小運動操作材料器具等近手邊放置減少小單元動作次數(shù)工具簡單易用材料、零件等之容器30動作法改善動作規(guī)律化雙手運動方向自然力或動力裝置作業(yè)椅或作業(yè)臺31動作經(jīng)濟再分類人體工具場所32人體動作法雙手并用對稱反向排除合

4、并降低等級避免突變手腳并用適當姿勢33手的適當作業(yè)可能域不適當工作臺上的配置零件容器與組立用安裝具過于遠離，超過最大范圍。由容器拿取另件之時，需要向前探出身。（引用Barnes的揭書）34 級 別運用部位1手指動作2手指、手腕動作3手指、手腕、前腕動作4手指、手腕、前腕、上腕動作5手指、手腕、前腕、上腕及身體其他部位動作動作手部經(jīng)濟動作等級35工具設(shè)備法利用工具萬能工具易于操作適當位置36場所布置定點放置雙手可及按工排序容器使用近使用點照明通風服裝護具37適當之作業(yè)臺上的配置作業(yè)臺上物品放置方式（整理整頓）零件由容器拿取的出口正在正常作業(yè)范圍內(nèi)。兩手能于同時作業(yè)，同一的零件分開放置在兩側(cè)。在此

5、情況，角度X以及距離Y盡量要使其縮?。ㄒ肂arnes的前揭書）為配合作業(yè)順序，零件及工具的配置，需要留心整理整頓，這也是基本要件。如圖所示，在為實現(xiàn)動作的經(jīng)濟之際，既可知道整理整頓的意識是何等的重要。38作為管理者治大國若烹小鮮你的工作大部分要由你的部屬來完成,你的責任就是訓練你的部屬和你一樣,具有更強的工作能力與責任感.39經(jīng)驗+智慧+決心 是沖破難局，達成目標關(guān)鍵之所在。40管理者之力 自信力 溝通力 創(chuàng)新力 判斷力 決斷力 執(zhí)行力 領(lǐng)導(dǎo)力41現(xiàn)場主管之管理技術(shù)管理技術(shù)溝通技術(shù)理念技術(shù)作業(yè)管理42善意的批評，哪怕在難聽的話，也要心存感激。有恢宏的氣度，才有機會成為企業(yè)大將。43管理技術(shù)提

6、升44管理者技術(shù)提升歷程 一個管理者以自己的條件、性向、志趣、努力及機運的各種組合，經(jīng)由初級，中級以至于高階管理者，甚而最高管理階層，前面所提的四種技術(shù)的演變歷程如下表：45管理人員自我診斷項次項目評核得分卓越優(yōu)尚可差很差1對本職的專業(yè)知識卓越優(yōu)尚可差很差2對下屬有否采取激勵措施卓越優(yōu)尚可差很差3對下屬經(jīng)常作教育訓練卓越優(yōu)尚可差很差4自己經(jīng)常充實，以求能力提升卓越優(yōu)尚可差很差卓越優(yōu)尚可差很差卓越優(yōu)尚可差很差22日常管理工作是否做好控制，并作回饋矯正卓越優(yōu)尚可差很差23是否經(jīng)?？紤]降低成本卓越優(yōu)尚可差很差24對上司交辦工作是否經(jīng)充分思考在工作開展卓越優(yōu)尚可差很差25是否視工作為一種磨練與自我挑戰(zhàn)卓越優(yōu)尚可差很差姓名：職稱：日期：46要因分析圖環(huán) 境管 理人 員品 質(zhì)方 法材 料機 器溫度濕度薪資制度污染考核制度不良高維修多場所亂沒有標準工具經(jīng)常中斷不良多廠家多