廠區(qū)給水排水與采暖工程施工方案

1、工程表面廠 區(qū) 給 水 、 排 水 與 采 暖 工 程 施 工 方 案本工程為山東華能日照電廠二期2680MW燃煤機(jī)組擴(kuò)建工程的廠區(qū)給水、排水與 采暖工程。全工程共有七條管線， 分別為：廠區(qū)雨水及產(chǎn)業(yè)廢水管道、 廠區(qū)生活污水管道、廠區(qū)含煤廢水管道、 廠區(qū)產(chǎn)業(yè)有壓接納水管道、 生活上水管道、廠區(qū)消防水管、 廠區(qū)產(chǎn)業(yè)水管道。管網(wǎng)全長約12km，貫串電廠一期區(qū)域及二期擴(kuò)建區(qū)域。體例依據(jù)華能日照電廠二期擴(kuò)建工程廠區(qū)雨水管道安裝圖（37-F1232S-S0409）, 廠區(qū)生活 污水 管 道 安 裝圖 （ 37-F1232S-S0407）； 廠區(qū) 含 煤 廢 水 管 道 地 下 部 分 擺 設(shè)圖（ 37-

2、F1232S-S041101）；廠區(qū)產(chǎn)業(yè)有壓接納水管道擺設(shè)圖（37-F1232S-S0408）；廠區(qū)生活上 水 管 道 地 下 部 分 擺 設(shè) 圖 （ 37-F1232S-S040401）； 廠 區(qū) 消 防 水 管 安 裝 圖（ 37-F1232S-S0406）；廠區(qū)產(chǎn)業(yè)上水管道地下部分?jǐn)[設(shè)圖（37-F1232S-S040501）。華能日照電廠 2680MW 二期擴(kuò)建工程建立施工招標(biāo)文件BOP 標(biāo)段修建工程標(biāo)段主體修建工程及原電力部發(fā)表的相關(guān)現(xiàn)行有效版本的技能范例、規(guī)程、消除質(zhì)量通病手冊。地質(zhì)地貌、水文、氣候降雨量等資料。給水排水管道工程施工及驗(yàn)收范例 （GB50268-97）。室外排水設(shè)計(jì)范

3、例（GB50014-2006）?；炷梁弯摻罨炷僚潘?（GB11836-89）。國度修建尺度設(shè)計(jì)給水排水尺度圖集。電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分： 土建工程（DL/T 5210.1-2005）施工擺設(shè)：施工順序：丈量放線探察挖區(qū)地下障礙物并標(biāo)識分層開挖邊坡基坑修理驗(yàn)槽埋管回填。本工程于 2008 年 1 月 1 日開工， 2008 年 6 月 30 日完。勞動力籌劃擺設(shè)及主要施工機(jī)器配備勞動力籌劃擺設(shè)工種普工人數(shù)（人）10備注電焊工10管道工16起重工1電工1瓦工1測量1合計(jì)40序號機(jī)具設(shè)備名稱單元數(shù)量備注1電焊機(jī)臺32潛水泵臺23打夯機(jī)臺44反鏟挖掘機(jī)臺25裝載機(jī)臺16自卸反斗汽

4、車輛4720噸汽車吊輛18平板拖車輛14.2 主要施工機(jī)器配備主要分項(xiàng)工程施工要領(lǐng)軸線、標(biāo)高的控制憑據(jù)地面已有修建物、控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位管線一般走向與門路中心線或修建物軸線平行或垂直，這時管線是在現(xiàn)場選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時往往不給出坐標(biāo)值，而是憑據(jù)地物的干系來確定主點(diǎn)的位置，于此憑據(jù)設(shè)計(jì)提供的干系數(shù)據(jù)， 即可進(jìn)行定位。 對付管道籌劃設(shè)計(jì)已給出管道主點(diǎn)坐標(biāo)，主點(diǎn)四周又有控制點(diǎn)時， 應(yīng)憑據(jù)控制點(diǎn)定位， 如現(xiàn)場無控制點(diǎn)可以利用， 可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線，管線定位時最常使用極坐標(biāo)法和角度交匯法，其丈量精度一般接納30量距精度為 1/5000，并應(yīng)分別測設(shè)點(diǎn)位誤差。管線的起至點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)地面測定

5、后，必須進(jìn)行查抄丈量，實(shí)測每個轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與實(shí)際值的比差不得凌駕1。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)測值與設(shè)計(jì)值比力，其相對誤差不得凌駕1/2000。凌駕時必須賜與公道調(diào)解。管線施工時的高程控制丈量地下管網(wǎng)施工、 管道安裝的坡度標(biāo)高控制是要害，因此施工時必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制管、溝坡度及排水偏向。 為了管線施工時引測高程方便，在施工前每隔 100 米引測一個四等高程水準(zhǔn)點(diǎn)，同時在管線的起至點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、錯誤！鏈接無效。處及每隔 20 米引測一個高程水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工時準(zhǔn)確控制管道、溝道高程及坡度。降水工程本工程主要接納明溝排水（即集水井降水法），它是降槽內(nèi)滲出的地下水，經(jīng)過排水 溝搜集到集水井，

6、 再由潛水泵將水抽出。 其施工歷程： 先開挖地槽， 如果開挖后有地下水， 每間距 50m設(shè)置一個集水井，井寬深各為500mm，溝底坡度為 0.01 0.05 ，坡向集水井。潛水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防備泥砂進(jìn)入水泵。土方工程土方開挖按設(shè)計(jì)圖施工，深度大于1.2m 時，開挖土方坡度為1:0.5 。機(jī)器開挖至靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡界限，預(yù)留 200mm左右厚的土層， 人工配合開挖基底預(yù)留土方，邊坡隨開挖隨人工配合開挖修整。人工清除土方就近堆放，以便回填。按要求深度開挖至基底標(biāo)高，實(shí)時做好隱蔽驗(yàn)收記載。施工開挖至基底時， 注意保持基底原土， 嚴(yán)禁開挖將原土破壞， 嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，其誤差控制在 +50m

7、m以內(nèi)。開挖至基底標(biāo)高后立即驗(yàn)槽，并進(jìn)入下一道工序。技能質(zhì)量人員熟悉和掌握設(shè)計(jì)資料文件，技能質(zhì)量查抄驗(yàn)收尺度， 做好交底和指導(dǎo)事情，并對操縱層作質(zhì)量監(jiān)督。如需爆破，則按土石方爆破施工方案進(jìn)行。管道安裝及井室的施工管道施工廠區(qū)地下管網(wǎng)施工，大要可分為鋼管和鋼筋砼管。施工要領(lǐng)為鋼管接納焊接，用于廠區(qū)生活上水及消防；排水管接納鋼筋砼管，承插連接。給水管道施工工藝：管道防腐排管討論焊接防腐試壓回填。排水管道施工工藝：排管承插連接試水回填。室內(nèi)采暖管道施工工藝：現(xiàn)場清理預(yù)留孔洞及埋件、管道除銹防腐、支吊架制安 0.00 以下供回干管安裝試壓防腐保溫0.00 以上設(shè)備安裝、套管束安、供回干管安裝散熱器就位

8、牢固立支管安裝系統(tǒng)試壓刷油保溫系統(tǒng)沖洗通暖調(diào)試。給水管道施工：首先，必須對管道進(jìn)行除銹防腐，防腐憑據(jù)設(shè)計(jì)要求接納增強(qiáng)防腐，即涂層結(jié)構(gòu)底漆一道，玻璃絲布面, 面漆兩道，干漆膜厚度0.4 。鋼筋砼管承插式接口：將管道接口處砼外貌鑿毛，管道巨細(xì)接口承插距離不小于 100mm，環(huán)壁間距均勻，用1:2 小泥石棉絨砂漿嵌縫，用小鋼鑿打嵌密實(shí)，外口再用1:2 水泥砂漿整個包裹一層，鋪蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)，防備接口處出現(xiàn)裂紋。管道與查抄井接口處置懲罰：管道貫串查抄井處，用水泥石棉絨砂漿堵塞密實(shí)后，查抄井內(nèi)壁抹一層防水砂漿，接口處抹成圓角，抹灰前管道接口處外貌鑿毛。試水、試壓：給水管道試壓應(yīng)嚴(yán)格憑據(jù)范例進(jìn)行。排水管

9、道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)流通，無堵塞，管接口無滲漏，試水可領(lǐng)悟或分段試水隱蔽， 試水前所有查抄井內(nèi)外貌抹兩遍防水砂漿（水泥砂漿摻不小于 5%的防水粉），外貌壓光。初凝后方可進(jìn)行試水事情。分段試水隱蔽時，管道兩頭臨時堵塞密實(shí)，查抄井灌水，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管 頂加 1 米，時間不少于 30 分鐘， 灌水 30 分鐘后， 視察管道外貌有無滲漏，如果有滲漏應(yīng)憑據(jù)滲漏情況作出定性定量處置懲罰步伐或返工。閥門井及查抄井的砌筑：砌筑前準(zhǔn)備事情：選磚：用磚應(yīng)邊角整齊，色澤均勻；磚澆水：磚應(yīng)提前1-2d 澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜為10 15。砌筑前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸。選擇砌筑要領(lǐng)：

10、宜接納“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑要領(lǐng)。當(dāng)接納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得凌駕750mm。設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交代處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向結(jié)構(gòu)的變革部位。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。a 砌筑種種井前必須將底子面先洗涮潔凈， 并定出中心點(diǎn)， 劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度， 便于操縱人員掌握。砌筑查抄圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按劃定每皮磚縮入 2cm，即每圈縮入 4cm盤算，砌一皮磚必須查抄一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須制止上下層磚對縫。室內(nèi)水暖管道施工：本工程采暖管道材質(zhì)為鋼管，管徑大于 32mm的焊接

11、， 小于 32mm的絲接， 散熱器為制品鋼制散熱器。熟悉施工圖，在現(xiàn)場實(shí)地查找預(yù)留洞及預(yù)埋件。干管的安裝：對付絲接部分，可進(jìn)行管段的預(yù)制加工，要領(lǐng)同給水管道。安 裝支架按設(shè)計(jì)要求或劃定間距安裝，吊卡安裝時，先把吊桿按坡向順序依次穿在型鋼上， 吊環(huán)按間距位置套在管道上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管牢固，安裝托架道時， 先把管道就位在托架上，把第一節(jié)安裝好“”型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按 此進(jìn)行，緊固好螺栓。 接納鋼管焊接時， 先把管子選好調(diào)直， 清理好管膛將管運(yùn)到安裝所在，安裝順序第一節(jié)開始， 把管就位找正，瞄準(zhǔn)管口使預(yù)留偏向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊牢固然后施焊，焊完后應(yīng)包管管道平直。

12、立管安裝：查對各層預(yù)留洞位置是否垂直。立管安裝前，應(yīng)卸下閥門蓋，有套管的先穿到管上， 順序從上至下開始安裝。 絲扣涂鉛油后將口瞄準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)運(yùn)入扣， 一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，瞄準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，絲扣外露 23 扣，預(yù)留口平整為止。查抄立管的每個預(yù)留口的標(biāo)高，偏向是否正確、平整，將管卡松開，把管放入長內(nèi)擰緊螺栓， 用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度， 扶正套管， 最后填堵孔洞、予留口必須加好臨時絲堵。支管安裝：查抄散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的巨細(xì)。用鋼尺、 水平尺、線墜校對支管的坡度寧靜行距墻尺寸， 并復(fù)查立管及散熱器有無移動， 及格后再放正套管堵

13、墻洞， 按設(shè)計(jì)和劃定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗及格后治理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。散熱器安裝：掛裝柱型散熱器托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器距地高度上返 45mm畫水平線，托鉤水平位置接納畫線尺來確定畫線尺的橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度，畫線時應(yīng)憑據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量相應(yīng)的位置，畫出托鉤安裝位置的中心線， 掛散熱器的牢固卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4 畫水平線， 16 片以上應(yīng)找兩個牢固卡。鋼制散熱器安裝， 將散熱器的絲堵和補(bǔ)心抹油， 加石棉橡膠墊后擰緊， 將散熱器輕輕抬起在托鉤上立直，將牢固卡擺正擰緊。疏水器的安裝：疏水器應(yīng)安裝在便于查驗(yàn)的地方。安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好旁通管、沖洗管，查抄管，疏水閥和除污器

14、的位置。疏水器的進(jìn)出口位置應(yīng)保持水平，不可傾斜安裝，疏水閥上的箭頭應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致，疏水器的排水管徑不能小于進(jìn)水管徑。旁通管是安裝疏水器的一個組成部分，在查驗(yàn)疏水器時可暫時通過旁通管運(yùn)行。通暖：正常運(yùn)行半小時后，開始查抄全系統(tǒng)，遇有不熱處先查明原因，需查驗(yàn)時封閉回水閥門，泄水修理，直到正常為止。冬季通暖時，必須接納臨時取暖步伐，使室溫保持 5以上才可進(jìn)行，遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)解各分路立管、支管上的閥門，使其到達(dá)根本平衡后，進(jìn)行正式查抄驗(yàn)收，并治理驗(yàn)收手續(xù)。焊接專業(yè)施工焊接質(zhì)料治理焊材的領(lǐng)用 :焊條、焊絲、焊粉等統(tǒng)一由供給科憑據(jù)預(yù)算進(jìn)行采購，焊材到貨后，由供給科委托焊接工地進(jìn)行小批量試用，并出

15、具查驗(yàn)陳訴，供給科應(yīng)作好標(biāo)識。焊接工地技能人員應(yīng)索取所領(lǐng)用焊材的材質(zhì)證明書，查對焊材的批號、 生產(chǎn)日期、焊材型號、規(guī)格、焊材材質(zhì)證件編號等。焊接工地在領(lǐng)出的焊材包裝箱上應(yīng)注明領(lǐng)用日期，確保先領(lǐng)先發(fā)。焊材的存放 :a 差別類型的焊材應(yīng)按型號、規(guī)格存放在劃定貨架上，架子高度離地面500mm，離墻 200mm，并掛牌注明焊材牌號及規(guī)格。b 火焊絲和氬弧焊絲應(yīng)存放在特定的位置掛牌注明，并注意防銹。c 焊接工地二級庫房溫度應(yīng)保持在5以上，相對濕度在60%以下，并每天視察做記載。d 存放一年以上的焊條，用于重要部件焊接時，如對其質(zhì)量產(chǎn)生猜疑，應(yīng)重新做出判定，切合要求后方準(zhǔn)使用。焊條的烘烤 :a 烘烤前首先

16、查抄外包裝是否完整，焊條藥皮是否脫落。b 烘烤期間，種種規(guī)格、品種的焊條應(yīng)以差別批號、品種分類烘烤，并嚴(yán)格按范例劃定的要求和說明書要求的溫度、時間進(jìn)行烘烤，且填寫烘烤記載和保溫記載。c 烘烤過的焊條應(yīng)按差別的品種、規(guī)格、批號分別貯存在恒溫烘箱內(nèi)，每天事情前應(yīng)將焊條烘至 100取用。d 焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘烤，重復(fù)烘烤不得凌駕兩次。e 焊接質(zhì)料應(yīng)按入庫的先后順序進(jìn)行烘烤發(fā)放，以制止恒久庫存造成的焊接質(zhì)料質(zhì)量下降。焊條烘烤技能要求焊條牌號烘干溫度時間J422J420J502 J312J30270 1501 2 小時焊接質(zhì)料的發(fā)放 :a 焊接工地技能人員應(yīng)憑據(jù)事情任務(wù)單內(nèi)的材質(zhì)和事

17、情量簽發(fā)焊接質(zhì)料發(fā)放單。b各焊交班長憑據(jù)技能人員簽發(fā)的質(zhì)料發(fā)放單實(shí)地核查母材材質(zhì)與質(zhì)料發(fā)放單內(nèi)容是 否相等，確認(rèn)無誤后， 可將第二天所需焊接質(zhì)料的牌號、規(guī)格、數(shù)量等提前一天通知工地質(zhì)料員并作好使用前的烘烤、預(yù)熱事情。c 工地質(zhì)料員應(yīng)按技能人員簽發(fā)的焊接質(zhì)料發(fā)放單發(fā)放焊接質(zhì)料，發(fā)放時應(yīng)查對發(fā)放單和焊接工藝卡，確認(rèn)無誤后方可發(fā)放，領(lǐng)出焊條應(yīng)裝入可攜式焊條保溫筒內(nèi)。d 焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污，至露出金屬光芒。e 焊接工地質(zhì)料員必須創(chuàng)建健全焊材領(lǐng)用登記制度，詳細(xì)記載每日領(lǐng)用情況，以備核查。焊接質(zhì)料的使用、退庫a 焊接施工人員進(jìn)入施焊現(xiàn)場必須隨身攜帶焊條保溫筒，保溫筒的配件必須齊全，在使用前應(yīng)和電焊

18、機(jī)二次線接通保溫，焊條隨用隨取， 嚴(yán)禁將焊條亂丟亂放， 并把差別品種、規(guī)格、牌號不清的焊接質(zhì)料用于施焊。b 焊接人員在當(dāng)日施工完畢后，應(yīng)將未用完的焊接質(zhì)料實(shí)時退回焊接質(zhì)料庫，并在焊接質(zhì)料發(fā)放單上作好記載。焊接設(shè)備的治理所有焊接設(shè)備由機(jī)具治理員統(tǒng)一造冊、統(tǒng)一編號，并治理相關(guān)借用手續(xù)。電焊機(jī)應(yīng)憑據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行公道擺設(shè)。焊接工地賣力電焊機(jī)的日常維護(hù)調(diào)養(yǎng)事情，確保配件齊全，并設(shè)專人掛牌治理。電焊機(jī)電氣部分查驗(yàn)周期為半年，由使用部分委托電氣工地進(jìn)行絕緣等項(xiàng)目的查抄，并出具查驗(yàn)陳訴，檢定及格的電焊機(jī)應(yīng)貼上及格證。焊接設(shè)備使用必須按操縱說明書及安規(guī)要求進(jìn)行。焊接設(shè)備存放應(yīng)注意防潮，應(yīng)有可靠接地。電焊

19、機(jī)輸出二次線絕緣層應(yīng)完整、無破損。電焊機(jī)電氣配件應(yīng)齊全，且完好無損。焊接施工方案一般劃定a 施焊工藝要求施工歷程嚴(yán)格按對口裝配、 施焊、熱處置懲罰和無損查驗(yàn)的工序進(jìn)行施工，上道工序未完，不得進(jìn)行下道工序。一般管道焊接工藝流程圖如下:焊材準(zhǔn)備焊口準(zhǔn)備對口查抄點(diǎn)固焊電焊蓋面打底查抄打底預(yù)熱外貌清理自檢質(zhì)檢員專檢須要無損查驗(yàn)進(jìn)行焊接事情的焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目及格證，不然不能上崗。施焊前查抄對口情況， 局部間隙過大時，應(yīng)修整至要求間隙，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。焊接質(zhì)料選用時，同種鋼材要等強(qiáng)匹配。焊接現(xiàn)場情況， 包羅溫度、 濕度、風(fēng)速等必須切合有關(guān)技能范例的劃定。焊件濕潤或外貌結(jié)水或積雪時，禁止焊接。對口工

20、藝若不切合要求，焊工有權(quán)拒絕施焊。焊前預(yù)熱：當(dāng)情況溫度低于 0時，無預(yù)熱劃定的焊件也應(yīng)在始焊處 100mm范疇內(nèi)， 加熱到 15-20 （手觸感覺溫暖）。點(diǎn)固焊： 大口徑管道點(diǎn)固焊用門形點(diǎn)固塊， 焊口牢固好后用點(diǎn)固塊進(jìn)行點(diǎn)焊， 使用焊材與正常施焊相同， 電焊門形塊前必須用火焰對點(diǎn)固點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱， 然后才氣點(diǎn)焊， 點(diǎn)固塊互成 120o。中小口徑管道點(diǎn)固焊時焊接工藝、焊接質(zhì)料、焊工、預(yù)熱溫度應(yīng)與正式焊接相同。點(diǎn)固焊后的焊件不得用力移動和改正，以防產(chǎn)生裂紋，并對各焊點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行查抄， 消除缺陷。打底層焊接：焊層厚度3-4mm，打底焊時必須用小手電監(jiān)督根部質(zhì)量。特別注意起收 弧質(zhì)量和討論處的熔合。 打底后

21、應(yīng)清理焊道外貌， 并確認(rèn)焊道無氧化等缺陷， 方可進(jìn)行下層焊道的焊接。層間焊厚度不得凌駕焊條直徑的1.5 倍。并注意查抄清理焊道，發(fā)明缺陷實(shí)時消除。蓋面焊時特別注意坡口兩邊的圓滑過渡，注意討論處的熔合和收弧熔池有無縮孔和龜裂，如發(fā)明缺陷時應(yīng)實(shí)時消除。收弧時應(yīng)將熔池填滿。多層多道焊的討論應(yīng)錯開。及格焊工進(jìn)行焊接施工前， 應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際相適應(yīng)的崗前模擬練習(xí)，并經(jīng)斷面查抄或射線探傷查抄及格后方可上崗。嚴(yán)禁在被焊工件外貌引弧， 試電流、管子焊接時不得有穿堂風(fēng)。 施焊歷程除工藝和查驗(yàn)上要求分次焊接外， 應(yīng)連續(xù)完成。 若被迫中斷時， 要接納防備裂紋產(chǎn)生的步伐 （如后熱、緩冷等）。再焊時，應(yīng)仔細(xì)查抄并確認(rèn)無裂紋

22、后，方可按工藝要求繼承施焊。焊口焊完后應(yīng)將其藥皮， 飛濺清理潔凈， 并進(jìn)行外觀查抄， 然后在焊縫四周打上焊工鋼印號。小管以暗號筆標(biāo)記焊工號。認(rèn)真自檢焊口，并實(shí)時填寫自檢單上報(bào)專檢, 質(zhì)檢員按劃定抽檢，然后按劃定要求進(jìn)行無損查驗(yàn)，對不及格焊口實(shí)時返修。厚壁大徑管焊接時接納多層多道焊， 多層多道焊縫焊接時 , 應(yīng)逐層進(jìn)行查抄 , 經(jīng)自檢及格后, 方可焊接次層 , 直至完成。b 焊口查驗(yàn)和驗(yàn)收焊口施焊完畢 , 對峙三級驗(yàn)收制度 , 發(fā)明缺陷實(shí)時返修消除。 當(dāng)發(fā)明焊接討論存在不允許缺陷時，應(yīng)進(jìn)行闡發(fā)，找出原因，制定步伐后方可返修。焊縫返修：焊縫返修的工藝文件必須按劃定步伐審批，返修歷程及結(jié)果應(yīng)有書面記

23、錄，焊縫返修挖補(bǔ)次數(shù)一般不凌駕三次； 焊工在返修前應(yīng)進(jìn)行模擬練習(xí)并查驗(yàn)及格， 返修應(yīng)在焊接技能人員或焊接質(zhì)檢員的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行； 返修后的焊縫應(yīng)與原焊縫一致， 并按劃定對返修區(qū)進(jìn)行外觀和無損檢測，且切合劃定要求。外貌質(zhì)量查抄不及格的焊縫，不允許做其它項(xiàng)目查抄。c 對焊工的具體要求：操縱時應(yīng)穿電焊事情服、 絕緣鞋和戴電焊手套、 防護(hù)面罩等寧靜防護(hù)用品， 高處作業(yè)時系寧靜帶。電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范疇內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。操縱前應(yīng)首先查抄焊機(jī)和東西， 如焊鉗和焊接電纜的絕緣、 焊機(jī)外殼掩護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)寧靜及格方可作業(yè)。嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃

24、易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。焊接曾儲存易燃、 易爆物品的容器時， 應(yīng)憑據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)寧靜方可施焊。在密封容器內(nèi)施焊時， 應(yīng)接納通風(fēng)步伐。 間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得凌駕 12V。焊工身體應(yīng)用絕緣質(zhì)料與焊件斷絕。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操縱規(guī)程和搶救要領(lǐng)。施焊所在濕潤或焊工身體出汗后而使衣服濕潤時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上， 焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。電焊機(jī)必須安頓在通風(fēng)良好、干燥、無腐化介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。

25、墊起高度不得小于20cm。電焊機(jī)使用前， 必須查抄絕緣及接線情況， 接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐化、受潮及松動。電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地掩護(hù)。高處作業(yè)時，氧氣瓶、 乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在 10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶寧靜帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；查抄操縱園地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)解火焰。封閉時應(yīng)先封閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。 點(diǎn)火時， 焊炬口不得對著人， 不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。管網(wǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收給水管網(wǎng)：管網(wǎng)必須

26、進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 鑄鐵管時， 試驗(yàn)壓力為事情壓力的1.5 倍，但不能小于 0.6MPa。鍍鋅鋼管及鋼管的埋地防腐必須切合設(shè)計(jì)要求。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固， 無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。給水管道竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒， 滿足飲用水衛(wèi)生要求。管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差滿足表1 的要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）查驗(yàn)要領(lǐng)室外給水管道安裝的允許偏差和查驗(yàn)要領(lǐng)表 1鑄鐵管坐1標(biāo)鋼管、塑料管、復(fù)合管鑄鐵管標(biāo)2高鋼管、塑料管、復(fù)合管拉線和尺量查抄拉線和尺量查抄埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)50埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或排擠40埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)30埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)

27、或排擠30水平鑄鐵管管縱3橫向鋼管、塑料直 段 起點(diǎn)終點(diǎn)直段40拉線和尺量查抄彎曲管、復(fù)合管50起點(diǎn)終點(diǎn)管道與金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。管道連接切合工藝要求，閥門、水表等安裝位置正確。消防水泵結(jié)合器及室外消火栓安裝：管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 鑄鐵管時， 試驗(yàn)壓力為事情壓力的1.5 倍，但不能小于 0.6MPa。管道竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗。消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)記應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操縱。各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度誤差不得凌駕20mm。消防水泵結(jié)合器的寧靜閥、止回閥安裝位置，偏向應(yīng)正確，閥門起閉靈活。排水管網(wǎng)排水管道的坡度必須切合設(shè)計(jì)要

28、求，嚴(yán)禁無坡或倒坡，安裝的允許偏差應(yīng)切合表 2 的劃定。室外給水管道安裝的允許偏差和查驗(yàn)要領(lǐng)表 2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差查驗(yàn)要領(lǐng)（mm）坐埋地100拉線和1標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)或排擠50尺量查抄埋地202標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)或排擠20用水準(zhǔn)儀拉線和尺量查抄3水平管縱橫向彎曲每 5m 長10全長（兩井間）30拉線和尺量查抄管道埋設(shè)前應(yīng)做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)流通，無堵塞，管接口無滲漏。壓力排水管道必須按設(shè)計(jì)要求做水壓試驗(yàn)。管溝及井室管溝及井室的地基處置懲罰必須切合設(shè)計(jì)要求。種種井室的井蓋應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，種種井蓋不得混用。管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。重型井蓋

29、上外貌應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。輕型井蓋上外貌應(yīng)超過地坪 50mm，并在井口周圍以0.02 的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。重型鑄鐵或混凝土井圈， 不得直接放在井室的磚墻上， 磚墻應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。排水查抄井及進(jìn)出水管的標(biāo)高，必須切合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為15mm。室內(nèi)采暖管道隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)，水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須切合設(shè)計(jì)要求和施工范例劃 定。管道的牢固支架位置和結(jié)構(gòu)必須切合設(shè)計(jì)和范例要求。管道對口焊處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)，支、吊架邊沿必須大于50mm。散熱器型號、規(guī)格必須切合設(shè)計(jì)要求及施工范例劃定。疏水器、閥門的安裝位置必須切合設(shè)計(jì)要求，除污器的過

30、濾網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格必須切合設(shè)計(jì)要求及施工范例劃定。采暖系統(tǒng)竣工時必須查抄清洗。碳素鋼管道的焊口平直度，焊縫增強(qiáng)面，切合范例要求，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。管道的支架及管座的安裝應(yīng)切合以下要求：結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道打仗緊密。安裝在墻壁及樓板內(nèi)的套管應(yīng)切合以下劃定：樓板內(nèi)套管頂部超過地面不少于 20mm，底部與頂棚齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平，牢固牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)切合以下劃定，數(shù)量和結(jié)構(gòu)切合設(shè)計(jì)要求和施工范例劃定、位置正確，埋設(shè)平整牢固，支架排列整齊與散熱器打仗緊密。管道、散熱器支架涂漆應(yīng)切合以下劃定：油漆

31、種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮，起泡和漏涂、漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。土方回填管道安裝完畢并經(jīng)查抄驗(yàn)收及格后，進(jìn)行回填事情。管坑兩側(cè)回填土至管頂上30cm，回填時兩則同時進(jìn)行并夯實(shí)，以防管道位移， 管頂 30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。 回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水偏向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。換填砂應(yīng)按劃定分層用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許凌駕300mm。包管工程質(zhì)量技能步伐工程質(zhì)量必須嚴(yán)格憑據(jù)電力系統(tǒng)尺度火電施

32、工質(zhì)量查驗(yàn)尺度及評定尺度第一篇土 建工程篇和電力建立施工及驗(yàn)收技能范例修建工程篇SDJ69-87的有關(guān)劃定、尺度進(jìn)行評定驗(yàn)收。增強(qiáng)技能治理，認(rèn)真組織圖紙學(xué)習(xí)、會審，按圖施工，工程變動一律憑據(jù)建立單元、設(shè)計(jì)單元書面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無效。推行全面質(zhì)量治理，貫徹GB/T 19002系列質(zhì)量治理尺度，創(chuàng)建以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目技能賣力人分工賣力，施工員、質(zhì)量員、技能員、翻樣、質(zhì)料員、班組長到場的質(zhì)量包管 體系，對峙質(zhì)量四查驗(yàn)制度，即班組自我相互查抄、工序交代查抄、企業(yè)專業(yè)查抄、甲方 監(jiān)理查抄。切實(shí)做好工序質(zhì)量予控和分部分項(xiàng)質(zhì)量評定事情，把質(zhì)量問題解決在施工歷程 中。執(zhí)行逐級質(zhì)量交底制度，治理部技能

33、賣力人應(yīng)向施工、技能、質(zhì)量等到場施工治理人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)交底，并要深入現(xiàn)場查抄執(zhí)行情況。、增強(qiáng)原質(zhì)料、構(gòu)配件、制品、半制品的查驗(yàn)事情，不切合質(zhì)量要求的一律不得進(jìn)場。認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收和技能復(fù)核事情，施工員應(yīng)提前三天填寫驗(yàn)收單，通知有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)和尺寸、標(biāo)高、半徑等的技能復(fù)核，應(yīng)通知建立、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單元到場，并要實(shí)時辦好簽字蓋印手續(xù)。為確保質(zhì)量治理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，要體例質(zhì)量治理大綱、 針對性地開展 QC小組運(yùn)動， 預(yù)防和消除質(zhì)量通病，重點(diǎn)為防滲、堵孔、施工縫處置懲罰。抓好施工全歷程中的技能資料治理，按電力系統(tǒng)要求的入檔項(xiàng)目，份數(shù)及尺度，實(shí)時收集資料，定期 (與三階段質(zhì)量評定同步 )，整理入檔資料，

34、同時，明確專人審查收集各分包單元的檔案資料，可扣除一定命額的工程款，列作檔案資料包管金。強(qiáng)化質(zhì)量意識看法，明確崗?fù)へ?zé)任，嚴(yán)格工藝規(guī)律，實(shí)行獎優(yōu)罰劣，重獎重罰。工人操縱隊(duì)組的人工單價(jià)應(yīng)與質(zhì)量優(yōu)劣掛勾，同時，治理部分應(yīng)會同公司質(zhì)量科定期進(jìn)行質(zhì)量查抄評比，對現(xiàn)場有關(guān)治理人員和隊(duì)組進(jìn)行獎罰。選派有及格證 (勞動局和公司頒證 )的電焊工進(jìn)行管道連接等的電焊事情，嚴(yán)禁無電焊操縱證人員隨意施焊。公司質(zhì)量科應(yīng)組織質(zhì)量員、治理部應(yīng)組織施工、技能人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉、掌握電力部火電施工質(zhì)量查驗(yàn)及評定尺度第一篇土建工程篇和 電力建立施工及驗(yàn)收技能范例修建工程篇第八章，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目治理應(yīng)增強(qiáng)總包意識、健全和完善總包監(jiān)管事情，會同建立、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單元，增強(qiáng)對分包的質(zhì)量查抄和監(jiān)督，切實(shí)發(fā)揮總包的監(jiān)督作用。項(xiàng)目治理部技能賣力人應(yīng)對鋼筋、木工翻樣圖及其加工單進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后方可下發(fā)班組。施工歷程中，必須認(rèn)真填寫每日的施工目志。抓好土建和安裝分包間的交織配合和工序交代查抄，予埋鐵件， 套管和預(yù)留孔要按設(shè)籌劃定設(shè)置，不漏設(shè)，不錯設(shè)，決不允許事后打洞挖槽的產(chǎn)生。寧靜文明施工寧靜施工步伐：嚴(yán)格遵守寧靜勞動規(guī)律， 進(jìn)場須正確佩戴寧靜帽， 登高作業(yè)必須系寧靜帶， 嚴(yán)禁穿高跟、半高跟和拖鞋。 作業(yè)人員必須