成品倉庫和包裝碼垛區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
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文檔簡介

1、 . . 38/38目錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc2655047711、編制說明 PAGEREF _Toc265504771 h 2HYPERLINK l _Toc2655047722、編制依據(jù) PAGEREF _Toc265504772 h 2HYPERLINK l _Toc2655047733、工程概況 PAGEREF _Toc265504773 h 2HYPERLINK l _Toc2655047744、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265504774 h 3HYPERLINK l _Toc2655047755、施工方法 PAGEREF _Toc2

2、65504775 h 4HYPERLINK l _Toc2655047766、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃 PAGEREF _Toc265504776 h 20HYPERLINK l _Toc2655047777、資源需求計(jì)劃 PAGEREF _Toc265504777 h 27HYPERLINK l _Toc2655047788、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 PAGEREF _Toc265504778 h 29HYPERLINK l _Toc2655047799、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc265504779 h 34HYPERLINK l _Toc26550478010、平面布置圖 PAGEREF _T

3、oc265504780 h 351、編制說明成品倉庫和包裝碼垛區(qū)為石化120萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程全密度聚乙烯裝置(二)的配套工程,為保證本工程的施工質(zhì)量和達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量以與工期進(jìn)度要求,特編制此方案。2、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)圖紙:建筑圖S3680.00-JZ19-0208圖結(jié)構(gòu)圖S3680.00-JG19-0213圖2.2建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)GB50194-932.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992.4省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程(DB23/716-2003)2.5省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程(DB23/721-2003)2.6省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)

4、一標(biāo)準(zhǔn)(DB23/711-2003)2.7省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程鋼筋工程(DB23/T707-2003)2.8省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程(DB23/T708-2003)2.9省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)工程(DB23/T715-2003)2.10省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程模板工程與腳手架工程(DB2323/T709-2003)2.11中石油天然氣股份煉油化工建筑項(xiàng)目竣工驗(yàn)收手冊油煉化2008版119號2.12混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2004)3、工程情況簡介3.1成品倉庫和包裝碼垛區(qū)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。建筑總面積為16047.00

5、,基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),柱共161根,其中矩形體柱截面尺寸為600700(151根)圓形住為D=900(10根),包裝碼垛廠房局部為二層,建筑物高為13.34m。標(biāo)高0.00m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高147.30m。4.90m處梁一道,6.60m處梁一道。3.2地梁頂標(biāo)高為0.90m,斷面尺寸為兩種,分別為300700和3001300。地梁上有門樘柱48根,斷面尺寸為300300,砼強(qiáng)度等級為C30,鋼筋保護(hù)層為40mm厚,鋼筋級別為HRB335.3.3框架現(xiàn)澆鋼筋砼柱斷面尺寸為方柱600700,共161根,圓柱d=900,共10根。4.90m處與6.60m處梁,柱、梁砼強(qiáng)度等級為C30,鋼筋保護(hù)層為35m

6、m厚,鋼筋級別分別為:HRB335。鋼筋連接采用電渣壓力焊和單面搭接焊。3.4現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁1道,斷面尺寸為300250,圈梁底標(biāo)高同柱頂標(biāo)高一樣,砼強(qiáng)度等級為C25,鋼筋級別為HPB235、HRB335。3.5在90W90X軸之間為二層,均為現(xiàn)澆框架柱、梁、板,砼強(qiáng)度等級為C30,鋼筋級別為HRB335。3.6窗為塑鋼窗共145樘,門為復(fù)合門共62樘。3.7外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)為300mm厚,MU5輕集料粒混凝土砼空心砌塊(390190190),外墻體兩側(cè)加帖1010目鍍鋅鋼絲網(wǎng),抹20mm厚1:1:4水泥石灰膏砂漿。3.8屋面為球型鋼網(wǎng)架,彩色復(fù)合板。4、施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作從生

7、產(chǎn)、技術(shù)、現(xiàn)場方面做到現(xiàn)場三通(水通、電通、道路)一平(場地平整)六個落實(shí)(技術(shù)、勞動組織、材料、機(jī)具、構(gòu)件、暫用房落實(shí))。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1組織圖紙學(xué)習(xí)自審與各專業(yè)圖紙會審,進(jìn)行細(xì)致的設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底,學(xué)習(xí)掌握該工程的施工工藝和安全操作規(guī)程。4.2.2對已進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行圖紙核對,特別是螺栓位置、標(biāo)高防止設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際設(shè)備尺寸出現(xiàn)矛盾、差錯、造成設(shè)備安裝不上。4.2.3編制施工圖紙預(yù)算與具體分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)。4.2.4對模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì),繪制配板圖,對螺栓埋設(shè)進(jìn)行固定設(shè)計(jì)。4.2.5設(shè)置基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn),對工程進(jìn)行實(shí)測與定位放線。4.3技術(shù)質(zhì)量措施4.3.1現(xiàn)場推行樣板

8、制,貫徹自檢、互檢、交接檢制度。4.3.2嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)和砼適配制度。砼按要求留足試塊。4.3.3加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作,與時收集好產(chǎn)品合格證和出廠證明書,4.3.4原材料進(jìn)場后與時進(jìn)行二次復(fù)試和試件試驗(yàn)工作。4.3.5開展全面質(zhì)量管理活動,定期對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),明確質(zhì)量目標(biāo),防止質(zhì)量通病。4.3.6做好成品保護(hù),一層下柱棱角用木板包裹。5、施工方法5.1施工順序定位放線土方開挖 驗(yàn)槽 墊層砼 基礎(chǔ)承臺鋼筋制作安裝 基礎(chǔ)模板安裝 砼澆筑 0.20m下柱砼 地梁砼 框架柱砼 框架梁砼 框架現(xiàn)澆板砼 球型鋼網(wǎng)架 屋面復(fù)合板 外墻圍護(hù) 外抹灰 室地面設(shè)備基礎(chǔ) 室預(yù)埋管線 室地面砼 門窗安裝

9、外墻涂料5.2基礎(chǔ)開挖 土方開挖前,首先測量放線,按照施工圖的要求對開挖的基坑定位放線,打好龍門樁,重要的水準(zhǔn)點(diǎn)與坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)設(shè)三角柱加以保護(hù),定位后,對開挖部分用白灰撒出邊界線,并將定位結(jié)果上報業(yè)主與監(jiān)理檢查,復(fù)驗(yàn)合格簽認(rèn)后才可開挖。土方開挖采用人工大開挖,因施工現(xiàn)場場地狹小,土方運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。待回填土?xí)r再運(yùn)回回填夯實(shí)。開挖底標(biāo)高-2.7m,邊坡為1:0.42放坡。因現(xiàn)場地下水位高,土方開挖前為了控制地下水位,在基坑外圍上口1m設(shè)鋼管井點(diǎn)降水,井點(diǎn)布置間距為0.8m,深度為7m。基坑開挖程序?yàn)椋簻y量放線 土方開挖 排降水 修坡 整平留足預(yù)留土層回填土不允許用腐植土、雜質(zhì)土等,回填土側(cè)壓力

10、不影響基礎(chǔ)時應(yīng)立即分層回填夯實(shí)?;靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)分層回填夯實(shí),每200250mm為一層。機(jī)械夯不到的位置用人工打夯,每200mm為一層,夯夯打?qū)?,每層夯?shí)遍數(shù)為3-4遍。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋的制作、綁扎、運(yùn)輸進(jìn)場鋼筋必須出具材料證明,鋼筋必須有二次復(fù)驗(yàn)報告,合格后方可進(jìn)行加工制作。5.3.2鋼筋的制作要求,技術(shù)員檢查專業(yè)技術(shù)工下料單,無誤后,報送技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可下料加工。5.3.3制作完的鋼筋要分種類、級別分別掛牌堆放。5.3.4現(xiàn)場加工需材料代用,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。必須經(jīng)設(shè)計(jì)人簽字方可代用。5.3.5鋼筋的綁扎:鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按圖紙配筋,本工程按抗震要求箍筋彎鉤要成1

11、35,將箍筋環(huán)向交錯上升綁扎,梁箍筋要相互錯開,骨架筋要綁扎牢固,角部鋼筋要綁吊角扣。鋼筋的間距根數(shù)要準(zhǔn)確、無誤。5.3.6鋼筋HPB235、HRB335級,末端做90彎折時,彎折處的彎弧直徑不小于鋼筋直徑的5倍,箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。5.3.7受力鋼筋采用電渣壓力焊和單面搭接焊時,設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭要相互錯開。錯開接頭區(qū)段的長度為35d,且小于500mm,接頭數(shù)量梁板類不大于25%,柱類不大于50%。5.3.8基礎(chǔ)鋼筋綁扎:5.3.8.1按設(shè)計(jì)間距的墊層上劃線排放縱橫向鋼筋。5.3.8.2雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“

12、八”字形(或左右扣綁扎),以免網(wǎng)片歪斜變形。5.3.8.3獨(dú)立基礎(chǔ)為雙向鋼筋網(wǎng)時,鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。5.3.8.4現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)連接用的插筋下端,用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎,箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑,以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子軸線偏移。5.3.8.5做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行處理。5.3.9柱鋼筋安裝:柱中豎向鋼筋,角部鋼筋的彎鉤與模板成45,中間的鋼筋彎鉤與成45。5.3.10框架梁:牛腿與柱帽鋼筋要放在柱的縱向鋼筋的側(cè)。5

13、.3.11圈梁和柱相交處,圈梁鋼筋要放在柱鋼筋的側(cè),B12鋼筋錨入柱長度要滿足設(shè)計(jì)要求。柱側(cè)面砼空心砌塊接觸處,按每400mm高度預(yù)埋A6.5mm插筋。5.3.12綁扎柱子鋼筋時,四角鋼筋綁提角扣,其他鋼筋綁吊扣。5.3.13梁與板鋼筋安裝:縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋頭,以保證設(shè)計(jì)距離。5.3.14板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)一樣時,對板上負(fù)筋要設(shè)置鐵馬鐙確保鋼筋位置準(zhǔn)確。5.3.15板、次梁和主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋局中,主梁的鋼筋在下。井子梁的鋼筋應(yīng)將跨度大的梁鋼筋,放在跨度小的梁鋼筋之上。5.3.16梁的鋼筋要在梁底模上綁扎,側(cè)模板后按。5.3

14、.17梁四角鋼筋要綁扎角扣,腰筋綁吊扣,其他鋼筋綁單扣。所有綁扣應(yīng)擰扣一圈半,以保證綁扎點(diǎn)牢固。5.3.18準(zhǔn)備好砼保護(hù)層的同標(biāo)高水泥砂漿墊塊,墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。大于20mm的為50mm50mm35mm,50mm50mm40mm。5.3.19質(zhì)量要求:網(wǎng)的長度、寬度允許偏差:10mm,受力鋼筋間距10mm,箍筋、構(gòu)造筋間距20mm,受力鋼筋保護(hù)層、基礎(chǔ)10mm,梁柱5mm。5.3.20鋼筋的品種、型號、規(guī)格必須嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。5.3.21柱鋼筋級別分別為HPB235、HRB335兩種,保護(hù)層厚度為35mm,采用電渣壓力焊。5.3.22圈梁鋼筋級別為HPB235、HRB335兩

15、種,保護(hù)層厚度為35mm。圈梁接頭采用焊接,圈梁鋼筋和柱鋼筋相接處用預(yù)埋插筋連接。5.3.23鋼筋焊接5.3.23.1鋼筋搭接焊時應(yīng)采用雙面焊時為5d,如采用單面焊時為10d。5.3.23.2鋼筋采用電渣壓力焊工藝時應(yīng)符合下列要求5.3.23.2.1焊接夾具的上下鉗口應(yīng)加緊于上下鋼筋上,鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動。5.3.23.2.2引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后加快鋼筋下送速度,時鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程。做好在斷電的同時迅速下壓上鋼筋,擠出融化金屬盒熔渣。5.3.23.2.3接頭焊應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具。敲去渣殼,四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋的高度應(yīng)大于或等于4mm。5

16、.3.23.2.4電渣壓力焊焊接參數(shù)見下表鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓焊接通電時間(s)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-4001865.3.23.2.5鋼筋電弧焊焊條型號見下表鋼筋種類電弧焊接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型焊HPB235E4303E4303HRB335E4303E43035.4模板工程5.4.1基礎(chǔ)模板該工程模板支模前,對混凝土墊層上所彈出的軸線,邊線進(jìn)行校對無誤后方可支模. 獨(dú)立基礎(chǔ)和墻體基礎(chǔ)大腳高度分別400、500,模板的

17、加強(qiáng)帶用5070的木方,縱向3道,橫向間距為500700之間。模的斜支撐另一頭釘在較長的木樁上,并用4寸釘釘牢。四周支頂間距大于700,同時側(cè)幫的四個角規(guī)方后要用木板拉住,以防混凝土振搗時漲開。5.4.1階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝示意圖5.4.2條型基礎(chǔ)模板安裝示意圖:5.4.2柱、梁模板5.4.1模板工程是整個砼工程一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),它直接影響砼的密實(shí)性和表面質(zhì)量,模板應(yīng)具有滿足施工要求的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。5.4.2本工程模板板面選用15mm厚黑面膠合板,木楞50mm700mm木方。5.4.3模板配置時,根據(jù)施工圖紙和圖紙會審記錄與設(shè)計(jì)變更進(jìn)行配置。5.4.4配置完的模板要分層、部位和軸線與標(biāo)高進(jìn)

18、行編號、標(biāo)注,特別是對有預(yù)埋件、留孔、洞的模板要單一編號、標(biāo)注和堆放。5.4.5對配置完的模板除分類堆放外,并做好防雨措施。5.4.6模板安裝前各專業(yè)工種要密切配合進(jìn)行,向施工班組進(jìn)行模板工程技術(shù)交底。5.4.7模板安裝前還要做好模板的定位基準(zhǔn)工作,即進(jìn)行中心線、位置線的放線和標(biāo)高抄測工作。5.4.8模板應(yīng)涂刷隔離劑,在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼接槎處。5.4.9柱模板安裝底面地基應(yīng)夯實(shí),豎向模板的支撐根部要墊木板,并有排水措施,保證砼澆筑時支撐不下沉。5.4.10安裝在模板上的預(yù)埋件應(yīng)緊貼模板,不能固定的預(yù)埋件可綁扎在鋼筋上。5.4.11模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,所有板縫用膠帶粘貼,兩模板角角

19、處用雙面膠帶粘貼。5.4.12框架柱模板示意圖框架柱最大截面尺寸為600mm700mm,模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配置,配模時采取大面壓小面,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底與側(cè)模與槽邊相接,并拼縫嚴(yán)密并用木楞壓緊。柱模加固采用A48鋼管并用A12螺栓對拉,每500mm一道。見附圖15.4.13梁模板安裝示意圖梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。當(dāng)梁高超過800mm時,設(shè)置A12對拉螺栓,間距500一道,用A48鋼管加固,每側(cè)高出砼面200mm。詳見模板示意圖:附圖25.5預(yù)埋鐵件5.5.1柱、梁上預(yù)埋鐵件固定方式直接與主筋相焊。5.5.2柱、梁模板的縱橫方

20、向,用腳手架管加固、水平支撐鋼管直接和腳手架用扣件相連。5.5.3在4.90m和6.60m標(biāo)高處的梁砼強(qiáng)度達(dá)到75%時,模板方可拆除。梁板支撐桿拆除時要隔一拆一,從下而上按架桿水平桿分層拆除。拆下來的模板、木方、鋼管按規(guī)格分別堆放,與時運(yùn)到指定地點(diǎn)。為下一批工程使用創(chuàng)造好條件。5.5.4模板腳手架和模板拆除時要設(shè)置專人在四周巡視指揮,以防傷人。5.6現(xiàn)澆鋼筋砼工程5.6.1砼澆筑施工順序砼澆筑順序:地梁 框架柱 框架梁 框架柱 框架梁現(xiàn)澆框架柱、梁、板5.6.2根據(jù)建設(shè)單位要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,砼采用商品砼。砼罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?,由泵車輸送至澆筑部位?.6.3材料要求:該工程砼為商品砼,砼澆筑時為

21、泵送。因此砼的粗骨料、石子直徑應(yīng)在5mm31mm。同時砼的拌合過程中應(yīng)加入緩凝劑,粉煤灰的摻量不應(yīng)大于20%。5.6.4砼配合比:5.6.4.1泵送砼的配合比除應(yīng)根據(jù)泵送砼的施工工藝特點(diǎn),保證砼強(qiáng)度與耐久性等,質(zhì)量要求外還應(yīng)滿足砼拌合物的可泵性和均質(zhì)性。5.6.4.2泵送砼的坍落度應(yīng)控制在180mm左右,水灰比應(yīng)在0.40.6之間,砼的含砂量應(yīng)在38%45%之間,泵送砼的含氣量不宜大于4.0%。5.6.5砼運(yùn)輸5.6.5.1泵送砼的運(yùn)送應(yīng)用攪拌運(yùn)輸車,攪拌筒應(yīng)保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3r/min6r/min)。5.6.5.2攪拌運(yùn)輸車運(yùn)料前,應(yīng)高速轉(zhuǎn)動30s,然后反轉(zhuǎn)出料。5.6.5.3攪拌筒的砼沉淀時

22、,應(yīng)將攪拌筒再高速順轉(zhuǎn)3min4min,然后方可出料。5.6.5.4為確保施工的連續(xù)性,砼運(yùn)輸車輛應(yīng)保證。5.6.5.5泵車的管料斗上有專人喂料,防止異物進(jìn)入。5.6.5.6為保證砼澆筑時不對模板造成側(cè)壓力過大,泵送車出料管應(yīng)盡量放低。5.6.6砼的澆搗5.6.6.1澆筑砼前必須將模板的泥土,雜物和積水等清除干凈。5.6.6.2澆筑砼時自由落高不應(yīng)大于3m。5.6.6.3砼的輸送管輸送砼時,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。5.6.6.4同一區(qū)域的砼,應(yīng)按先澆第一層,然后再澆第二層,以此類推。砼的澆筑間隔時間不超過2h。5.6.6.5砼應(yīng)分層澆筑,厚度為500mm左右。5.6.7本工程中的柱、梁、板砼強(qiáng)度等級為

23、C30,圈梁砼強(qiáng)度等級為C25。5.5.8鋼筋砼地梁、柱砼澆筑時,是一起澆筑的。地梁砼澆筑一次澆筑成型,每根柱砼澆筑高度可高出地梁上面100-200mm留槎。二次砼框架柱澆筑時和4.90m標(biāo)高處的梁一起澆筑。三次砼框架柱澆筑時和6.60m標(biāo)高處的梁一起澆筑。5.6.9柱砼要分層澆筑,每次澆筑高度不超過300-500mm,如澆筑高度在800-1200mm時,要分三層振搗。框架梁、板砼澆筑時每層厚度不超過500mm。5.6.10砼分層振搗。采用梅花式振搗,由于柱、截面尺寸過大,振搗時要用人手拿木方或橡皮錘敲打模板外側(cè),保證砼里實(shí)外光,盡量減少柱、梁拆模后砼表面的氣孔。振搗棒要緊插慢拔防止砼離折。振

24、搗時以無氣泡泛出為止(振搗時間不得超過40S)。夜間澆筑砼振搗時要有專人用手電筒或12V照明燈照明,保證柱、梁、板砼振實(shí)。5.6.11振搗砼時,振搗棒用垂直于砼表面,并插入下沉砼50mm100mm處,提升振動棒時,速度必須緩慢,不得殘留孔洞。5.6.12砼試塊留置由于該工程柱、梁、板砼是連續(xù)澆筑,因此砼試塊留置按每100m不少于2組留置,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1組,同條件養(yǎng)護(hù)1組。5.6.13砼的養(yǎng)護(hù)5.6.13.1柱砼澆筑完48小時后方可拆模,拆模后用塑料布包裹。人工應(yīng)馬上對砼柱上頂澆水養(yǎng)護(hù),保持24小時濕潤。梁、板砼澆筑完成后,人工進(jìn)行不少于兩次的抹面壓光處理,澆水養(yǎng)護(hù)覆蓋塑料布和麻袋片,塑料布四周壓好

25、。5.6.13.2對成型后的砼設(shè)專人養(yǎng)護(hù),每隔2h3h澆一次水。保證砼表面24小時濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜?;炷琉B(yǎng)護(hù)記錄見下表:附表1附表1砼養(yǎng)護(hù)記錄序號單位工程養(yǎng)護(hù)部位砼澆筑時間強(qiáng)度等級養(yǎng)護(hù)方式澆水時間澆水養(yǎng)護(hù)人主管人檢查員12345678910111213145.7腳手架工程5.7.1結(jié)構(gòu)階段:配合砼澆筑柱、梁、板、支模、綁筋、焊接等。分流水節(jié)間支搭梁、柱、板支撐架,同時在梁的兩側(cè)與建筑物四周圍搭操作護(hù)身架子。5.7.2裝修階段:搭設(shè)雙排外圍墻落地腳手架,配合水暖、電與零星裝修,安裝搭設(shè)專用架子。柱、梁、板腳手架承載力過大,要求立桿間距500mm一根,水平桿800mm-1200mm一道。

26、架設(shè)剪刀撐架,保證穩(wěn)定,滿足承載力的要求。5.7.3每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。5.7.4腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線在邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。5.7.5立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。5.7.6立桿上的對接扣件應(yīng)交錯分部:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步,同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不

27、宜小于500mm;各接頭中心主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。5.7.7搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。5.7.8立桿頂端宜高出墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。5.7.9該工程外墻用雙排腳手架,采用剛性連墻件與建筑物中的柱、梁用直徑不小于6mm的鋼筋連接。配用頂撐,頂撐可靠的頂在砼柱、梁結(jié)構(gòu)部位。拉緊雙排架。5.7.10雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45-60之間。5.7.11斜道附著在外腳手架或建筑物設(shè)置。5.7.12運(yùn)料斜道寬度不宜小于1.5m。坡度采用1:

28、6,人行斜道寬度不小于1m,坡度采用1:3.斜道兩側(cè)與平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿與擋腳板。欄桿高度為1.2m,擋腳板高度為180mm。5.7.13滿樘模板支架的支撐架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。5.7.14高于4m模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5.7.15腳手架搭設(shè)圍的地基要夯實(shí)找平,排水暢通。立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座上,在底座下座墊上不小于50mm厚的木墊板,沿縱向在立桿地下設(shè)置通常掃地桿。5.7.16腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。5.7.17當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時,在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖。

29、5.7.18腳手架 必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步。5.7.19腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)離開墻面120mm-150mm。腳手板探頭用8#鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。5.7.20在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。5.7.21腳手架拆除時由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。清除腳手架上雜物與地面障礙物。拆除作業(yè)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。5.7.22連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。5.7.23當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(6.5m)

30、時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。5.7.24各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。5.7.25腳手架桿與扣件拆除后按規(guī)格堆放到指定地點(diǎn)。5.8圍護(hù)工程施工外墻圍護(hù)部分采用空心塊砌筑。MU10空心塊、M5水泥砂漿砌筑。柱有預(yù)埋A 6.5mm筋,長1m,砌筑時每400m高一道拉結(jié)筋砌入墻。砌筑時水平灰縫要保證平直,立縫要打滿頂頭灰,防止通縫,砌到現(xiàn)澆梁底時,用紅磚立起斜磚。用砂漿填滿梁底與紅磚之間的縫隙。5.9裝飾工程本工程外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)外抹1:3水泥砂漿20mm厚,為防止柱、梁與墻交接處出現(xiàn)裂縫須先用鐵絲網(wǎng)順柱、梁與墻接縫處滿鋪。寬度不小于600mm。然后再抹灰。抹灰質(zhì)量要保證平直不大于1m

31、m。5.10地面工程5.10.1聚乙烯倉庫和空袋庫包裝碼垛廠房地面做法:200厚C30砼,強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后表面散布金屬骨科,23厚金屬骨料耐磨面層,隨打隨抹光(縮縫間距6米)。150厚二灰石(石灰10:粉煤灰30:碎石60)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94.350厚中砂,壓實(shí)系數(shù)0.94。素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。5.10.2配電間與衛(wèi)生間地面做法:10厚地面磚,干水泥擦縫。20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層。素水泥砂漿一道(摻建筑膠)。1.5厚聚氨酯防水層(三道)。60厚C15混凝土墊層、150厚二灰石(石灰10:粉煤灰30:碎石60)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94。素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。5.10.3泵房

32、消防設(shè)備間地面做法:20厚1:3水泥砂漿。150厚二灰石(石灰10:粉煤灰30:碎石60)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94。60厚C15混凝土墊層。素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。5.10.4包裝樓地面做法:200厚C30混凝土隨打隨抹光(縮縫間距6米)。150厚二灰石(石灰10:粉煤灰30:碎石60)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94。素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。5.10.5銷售值班室地面做法:10厚地面磚,干水泥擦縫。20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層。素水泥漿一道(摻建筑膠)。60厚C15混凝土墊層。150厚二灰石(石灰10:粉煤灰30:碎石60)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94。素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。5.10.

33、6輔助間地面做法:10厚地面磚,干水泥擦縫。20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層。60厚C15混凝土墊層。150厚二灰石(石灰10:粉煤灰30:碎石60)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94。素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。5.10.7淋浴間地面做法:10厚地面磚,干水泥擦縫。20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層。素水泥漿一道(摻建筑膠)。1.5厚聚氨酯防水層(三道)?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。5.10.8樓梯間和輔助間地面做法:10厚地面磚,干水泥擦縫。20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。5.10.9火車站臺和汽車站臺地面做法:200厚C30混凝土隨打隨抹光。150厚二灰石(石灰10:粉煤灰30:碎石6

34、0)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94。350厚中砂,壓實(shí)系數(shù)0.94。素土分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)0.94。5.10.10砼地面澆筑前用機(jī)夯將地基全部分層夯實(shí),夯實(shí)厚度不大于300mm,取樣合格后方可進(jìn)行下到工序施工。砼澆筑按圖紙留施工縫分格,壓光,收光地面要平整。然后用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.11墻面工程5.11.1聚乙烯倉庫、空袋庫包裝碼垛廠房、配電間、泵房消防設(shè)備間、包裝樓、銷售值班室、輔助間、樓梯間墻面做法:300厚粒混凝土空心砌塊墻。15厚1:3水泥砂漿,木抹搓平。5厚1:2.5水泥砂漿罩面。刷白乳膠漆兩道。5.11.2衛(wèi)生間、沐浴間墻面做法:素水泥漿一道(摻建筑膠)。15厚2:1:8水泥砂漿分兩次抹灰。

35、刷素水泥漿一遍。45厚1:1水泥砂漿加建筑膠鑲貼。810厚瓷面磚,水泥勾縫或1:1水泥砂漿勾縫。5.11.3小砌塊砌體的每日砌筑高度一般不宜超過1.8m,如風(fēng)力大于五級,不宜大于一步腳手架高度。小砌塊砌體不得設(shè)置腳手眼,采用雙排腳手架。小砌塊不得與粘土磚、空心磚與其它砌塊混合砌筑。小砌塊在進(jìn)入施工現(xiàn)場前的產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)控制在28d以上。5.11.4施工場地小砌塊的堆放應(yīng)符合下列要求:5.11.4.1堆放場地應(yīng)夯實(shí)、平整、堅(jiān)實(shí)。5.11.4.2進(jìn)場的小砌塊,應(yīng)按規(guī)格、強(qiáng)度等級分別堆放,并應(yīng)設(shè)有標(biāo)識。不合格的小砌塊應(yīng)與時清出施工現(xiàn)場。5.11.4.3堆放高度不宜超過1.6m。垛間應(yīng)保持有循環(huán)的運(yùn)輸

36、通道。5.11.5小砌塊砌體施工前,要在施工現(xiàn)場適當(dāng)位置砌筑樣板墻,進(jìn)行實(shí)物交底。5.11.6小砌塊砌體施工前,應(yīng)對基礎(chǔ)尺寸、預(yù)留鋼筋位置等進(jìn)行檢查,符合要求后方可施工。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)排塊圖在墻體的陰、陽角或樓梯間處設(shè)置好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距不宜大于15m。皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求表明砌塊層數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口位置、圈梁標(biāo)高與截面尺寸等豎向構(gòu)造的變化部位。砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備小砌塊砌筑驗(yàn) 收5.11.7小砌塊砌筑工藝流程5.11.8小砌塊砌筑形式必須是每皮順砌并采用單面掛線,當(dāng)通線過長時,應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)。使用單排孔小砌塊砌筑墻體時,上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌:因設(shè)計(jì)原因無法對孔砌筑時,可錯孔砌筑,砌塊搭接長度

37、不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片兩端距離該垂直灰縫各不小于40mm,但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。5.11.9小砌塊其他砌筑時,墻體轉(zhuǎn)角處、外墻與縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑且縱橫交錯搭砌。除按設(shè)計(jì)要求留置的門、窗、洞口外,不應(yīng)留置施工縫。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎處應(yīng)清掃干凈并鋪好砂漿,在砌塊丁面和頂面打好碰頭砂漿,補(bǔ)砌到接槎部位,確保接槎出的砂漿飽滿密實(shí)。5.11.10小砌塊砌筑應(yīng)隨鋪隨砌,砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻。砌筑時應(yīng)隨砌隨清理灰縫表面;砌筑好的灰縫砂漿達(dá)到“指紋硬化”(五指壓出清晰指紋

38、而砂漿不粘手)時即刻進(jìn)行原漿勾縫,缺砂漿處應(yīng)補(bǔ)漿壓平、壓實(shí),并做好凹縫,凹進(jìn)墻面2mm。不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、假縫。5.11.11成品倉庫和包裝碼垛區(qū)圍護(hù)墻砌筑采用空心砌塊。外墻為300mm,墻為200mm厚,其它間墻100mm厚,砌筑量共計(jì)1800多m,室底層地面以下砌筑用MU10砼空心砌塊,空隙用cb20砼灌實(shí)。Mb5水泥砂漿砌筑,每立方水泥用PO42.5水泥220kg/m、砂1450kg/m、水277kg/m。5.11.12其它地方砌筑用粒砼空心砌塊。外墻用MU5為1:6.65:0.46,也就是說水泥218kg/m,砂1450kg/m、石灰100kg/m、水288kg/m。5.11.13

39、空心砌塊要橫平豎直,砂漿飽滿。一層砌塊用C20砼灌實(shí)。5.11.14空心砌塊上不許搭設(shè)架桿,每日砌筑高度不大于1.2m,砌完后要劃縫,縫深25mm。5.11.15空心塊沒400mm高放一層網(wǎng)片。墻高大于4m時,要設(shè)鋼筋砼板帶。墻間長度大于5m時,要設(shè)構(gòu)造柱,柱主筋為412,6箍筋間距為200mm,砼強(qiáng)度等級為C20。5.11.16空心砌塊中窗框要設(shè)鋼筋砼框架,砼厚100mm。砼強(qiáng)度等級為C20。26鋼筋,主鋼筋與砌塊墻用12直鉤相連接。窗臺用C20砼澆筑200mm,主鋼筋為212的。5.11.17所有予留洞口設(shè)鋼筋砼過梁,砼強(qiáng)度等級為C20。5.12屋面工程5.12.1本工程90W90X軸之間

40、屋面為剛性防水屋面,兩層50mm厚擠塑板保溫,高聚合物改性瀝青防水卷材。5.12.2擠塑板分兩層鋪裝,第一層鋪裝要錯槎鋪裝。第二層擠塑板鋪裝時,要把第一層的板縫壓上。5.12.3找平層擠塑板上找平層,采用1:3水泥砂漿抹面,厚度不小于30mm,水泥砂漿隨拌隨用,拌好的砂漿應(yīng)在3h用完。施工順序按由高到底進(jìn)行,一個分格縫區(qū)域的砂漿要一次鋪完,不準(zhǔn)留施工縫。砂漿找平用刮尺刮平拍實(shí),用木抹子搓壓提漿,檢查平整度。當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)時,即人踏上去有腳印,但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,不得漏壓。終凝前取出分格條,終凝后設(shè)專人、專職,專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)部少于7d。5.12.4高聚物卷材鋪貼5.12.4.1鋪

41、貼SBS改性瀝青防水卷材時,先打開卷材的一段對準(zhǔn)彈好的標(biāo)準(zhǔn)線,然后將卷材頭倒退卷回1m左右,一人扶卷材,另一人持火炬噴槍(宜采用兩把或多把噴槍同時分段加熱),點(diǎn)燃后調(diào)好火焰,使火焰呈藍(lán)色,將噴槍對準(zhǔn)卷材與基層交界面,使噴槍與卷材保持最佳距離,一般宜300400mm,從卷材一側(cè)向另一側(cè)緩緩移動,時基層與卷材同時加熱。當(dāng)卷材地面的熱熔膠溶化并發(fā)出黑色光澤時,負(fù)責(zé)卷材鋪貼人員就可以緩緩滾壓粘貼,攤滾操作應(yīng)緊密配合加熱融化速度進(jìn)行。5.12.4.2待端部粘貼好后,攤滾操作人員站向卷材正面,火炬噴槍移向反面,繼續(xù)進(jìn)行粘貼。攤滾粘貼時,操作人員必須注意卷材沿所彈標(biāo)準(zhǔn)線粘貼,鋪滾時應(yīng)排除卷材下面的空氣,卷材

42、邊緣應(yīng)有熱熔膠溢出,并趁熱用刮板將溶膠刮至接縫處封嚴(yán)。5.12.4.3當(dāng)攤鋪滾貼12m后,另外一人用壓輥趁熱滾壓密實(shí),使之平展,不得皺折。5.12.4.4手邊密封是確保防水效果的關(guān)鍵,應(yīng)有一名責(zé)任心強(qiáng)的操作工專門負(fù)責(zé)封邊,趁熱用刮板將卷材邊緣溢出的溶膠刮到接縫處,凡卷材搭接的邊沿不允許有未粘牢之處。5.12.4.5鋪粘復(fù)雜部位與表面不平整處,應(yīng)擴(kuò)大烘熱卷材面,使整片卷材處于柔軟狀態(tài),便于與基層粘貼平服嚴(yán)實(shí)。5.12.4.6采用條粘法時,每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm,采用滿粘時,每幅卷材長邊與短邊搭接不應(yīng)小于80mm。5.12.4.7鋪貼里面、大坡面卷材時,應(yīng)用熱風(fēng)焊槍加熱后粘貼牢固

43、。5.12.4.8待防水層表面干燥后,按設(shè)計(jì)規(guī)定做保護(hù)層。5.12.5細(xì)石砼防水層施工5.12.5.1剛性防水為細(xì)石砼40mm厚,砼水灰比不大于0.55,水泥用量不小于330kg/m,砂率35%40%,灰砂比應(yīng)為1:21:2.5。5.12.5.2細(xì)石砼防水層厚度不宜小于40mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20.5.12.5.3砼防水層配置A5A6、間距150200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開。應(yīng)放置在砼中的上部。鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于10mm,A6鋼筋網(wǎng)片端頭應(yīng)做彎鉤。5.12.5.4施工順序鋼筋網(wǎng)片 安裝分格縫木條和支邊模 澆筑防水層砼 砼振搗、壓光和養(yǎng)護(hù)。5.12.5.5分格木條和邊

44、模在使用前應(yīng)用水浸泡并刷一道廢機(jī)油或脫模劑。5.12.5.6一個分格縫的砼必須一次澆筑完成,不得留施工縫。砼從攪拌出料到建筑完畢的時間不宜超過2h。5.12.5.7砼宜用高頻平板振搗器振搗,搗實(shí)后再用重4050kg、長600mm左右的滾筒來回碾壓,直到砼密實(shí)和表面泛漿為止。在澆筑過程中,用2m靠尺隨時檢查,并把表面刮平,便于抹壓。待收水初凝后,取出分格條,用鐵抹子進(jìn)行第一次抹光,并用水泥砂漿修補(bǔ)分格縫邊緣的缺損部分。終凝后進(jìn)行第二次抹光,抹光時不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。必要時還要進(jìn)行第三次抹光。5.12.5.8砼終凝(一般在澆筑后1224h)后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時間不少于14d。5.12.

45、5.9分格縫的嵌填應(yīng)待防水砼干燥并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,其做法有蓋縫式、灌縫式和嵌縫式。6、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃6.1質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施6.1.1拌制砼的原材料均需進(jìn)行二次復(fù)試,合格后方可使用。6.1.2在砼攪拌站設(shè)專人摻入外加劑,摻量準(zhǔn)確。6.1.3施工現(xiàn)場對商品砼要逐車進(jìn)行檢查,測定砼坍落度,檢查砼量是否相符。同時嚴(yán)禁砼攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。6.1.4砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時間不得超過2小時。6.1.5澆筑砼前應(yīng)將基槽的雜物清理干凈。6.1.6加強(qiáng)現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護(hù)。試塊拆模后與時編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.1.7本工程是實(shí)行建設(shè)監(jiān)理的工程。開工前所有施工管理人員必須參加建設(shè)單位

46、的設(shè)計(jì)交底,會議和監(jiān)理工作交底會議,熟悉和認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理單位的各項(xiàng)檢查制度和各分項(xiàng)工程的報驗(yàn)程序。各項(xiàng)工序施工中應(yīng)留有一定的驗(yàn)收和交接檢時間,同時現(xiàn)場對土方、模板、鋼筋、砼設(shè)置工藝操作卡(見下表6.1.7-1)。表6.1.7-1 工藝流程操作卡單位工程名程:序號工序部位操作要求執(zhí)行結(jié)果交出工序操作負(fù)責(zé)人接受工序操作負(fù)責(zé)人備注1鋼筋1、放基礎(chǔ)底層筋2、放基礎(chǔ)底上層筋3、按柱插筋,并用箍筋加固2模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整標(biāo)高,然后安裝基底板,并拉線找直,綁扎好基礎(chǔ)鋼筋,清除雜物經(jīng)檢查合格,安裝側(cè)模板,并用鋼管固定,安裝后校正基礎(chǔ)中線、標(biāo)高、斷面尺寸。3混凝土1、采用插入式振搗器的,插人的間距不大于振搗器作用

47、部分長度的1.25倍。2、充分利用振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。3、澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況。4腳手架1、搭設(shè)腳手架前地基必須夯實(shí)。2、腳手架立柱下必須滿鋪木板或鋼板。3、腳手架四周要設(shè)明排水溝。4、腳手架四周要滿掛安全網(wǎng)。5、腳手架搭設(shè)人員必須系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。6、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用7、寬度小于1m的窗間墻不許留腳手眼。8、腳手架拆除時自上而下進(jìn)行。6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃砼的配合比,所用原材料提前一個月送試。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證,二次復(fù)試合格后

48、方可使用。所用焊件要進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可實(shí)施。6.3安全消防技術(shù)措施6.3.1所用進(jìn)場人員,必須先進(jìn)行安全知識普與教育,貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神,講清有關(guān)安全的規(guī)章制度,引起職工對安全生產(chǎn)的高度重視。特殊工種應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證書,并堅(jiān)持職工上崗前,探親復(fù)崗前,更換工種前,進(jìn)行專業(yè)安全知識考試,合格后經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可上崗。6.3.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,要戴好安全帽,高空作業(yè)要戴好安全帽,嚴(yán)禁高空拋物。上料平臺、施工洞口,要設(shè)置安全圍護(hù)欄桿和醒目標(biāo)志牌,施工洞口還要曾設(shè)安全網(wǎng)。6.3.3垂直運(yùn)輸機(jī),塔吊,使用中要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)持證上崗,明確職責(zé),統(tǒng)一指揮

49、,密切配合,服從調(diào)度。遇到六級以上的大風(fēng),噪聲過大,大霧天氣或照明不足,不能聽清或看明指揮信號,應(yīng)堅(jiān)決停止操作,不得盲目運(yùn)行。6.3.4通道口與主要出入口的黑暗處,應(yīng)設(shè)置低壓照明燈具。機(jī)械設(shè)備使用做到定人、定機(jī)、定崗位,明確責(zé)任。用電時應(yīng)做到一機(jī)、一閘、一保險,配電箱應(yīng)有門鎖與防雨措施。6.3.5臨時設(shè)施、辦公室與倉庫等處,要按消防要求,保持道路暢通,并設(shè)置水龍頭、布置滅火器。6.3.6嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度,安全操作規(guī)程以與各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程,做好安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全檢查。6.3.7所有檢查人員應(yīng)經(jīng)過安全教育,具備一定的安全知識,并與項(xiàng)目安全部門簽訂有關(guān)安全事故的責(zé)任合同。6.3.8

50、施工機(jī)具設(shè)備由專人操作。機(jī)電設(shè)備有專人維修保養(yǎng)和管理?,F(xiàn)場做到一機(jī)一閘,做好遮蓋防雨措施。塔吊、井架要有避雷裝置和安全接地,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。主要部位、通道要有安全指示燈。6.3.9電氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行動火制度,明火作業(yè)設(shè)專人看火。6.3.10泵送砼澆筑時要加強(qiáng)操作控制防止爆管。現(xiàn)場應(yīng)保持交通暢通,防止撞車。6.3.11進(jìn)入施工現(xiàn)場人人必戴安全帽,統(tǒng)一著裝。6.4降低成本技術(shù)措施6.4.1土方開挖嚴(yán)格按開挖圖進(jìn)行,防止超挖,以減少土方外運(yùn)與挖填量節(jié)省基礎(chǔ)墊層砼。6.4.2鋼筋現(xiàn)場集中配料降低損耗。6.4.3砼中摻加減水劑,減少水泥用量。6.4.4砼養(yǎng)護(hù)利用井點(diǎn)降水抽出的水來調(diào)溫養(yǎng)護(hù)。6.5成

51、品保護(hù)措施6.5.1對現(xiàn)澆砼柱、梁(一層或2.50m下)的棱角均采用木板護(hù)角。水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁提前上人;門框用 型鋼鐵皮保護(hù);窗面陽角設(shè)置護(hù)板;磨石窗臺板保護(hù);玻璃安裝后做出明顯標(biāo)志等,要逐項(xiàng)落實(shí)。6.5.2對水電班組剔鑿孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制。6.5.3建立成品保護(hù)小組,設(shè)專人管理。在裝修后期,門鎖鑰匙的借用應(yīng)建立書面記錄,分清責(zé)任。6.5.4訂立成品保護(hù)的獎罰條款,并堅(jiān)決執(zhí)行。6.6HSE安全管理體系安全組織機(jī)構(gòu)組 長:孟兆全副 組 長: 偉沛英 技術(shù)負(fù)責(zé)人:牛國春 洪 亮安 全 員:貴國 志勇項(xiàng)目經(jīng)理:孟兆全施工經(jīng)理:劉沛英材料經(jīng)理:王洪波質(zhì)量負(fù)責(zé)人:孫克薪技術(shù)員:王立國材料員:湯立國技

52、術(shù)員:牛國春技術(shù)負(fù)責(zé)人:洪亮質(zhì)檢員:劉長清施工單位:夏守臺 顏進(jìn)生 趙修良6.7項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖6.8檢驗(yàn)批劃分單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批成品倉庫和包裝碼垛區(qū)02主體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)工程01模板90A90G軸框架柱模板安裝90G90P軸框架柱模板安裝90P2/90V軸框架柱模板安裝90W90X軸框架柱模板安裝90A90G軸框架柱模板拆除90G90P軸框架柱模板拆除90P2/90V軸框架柱模板拆除90W90X軸框架柱模板拆除90A90G軸現(xiàn)澆梁模板安裝90G90P軸現(xiàn)澆梁模板安裝90P2/90V軸現(xiàn)澆梁模板安裝90W90X軸現(xiàn)澆梁模板安裝90A90G軸現(xiàn)澆梁模板拆除

53、90G90P軸現(xiàn)澆梁模板拆除90P2/90V軸現(xiàn)澆梁模板拆除90W90X軸現(xiàn)澆梁模板拆除90W90X軸現(xiàn)澆板模板安裝90W90X軸現(xiàn)澆板模板拆除02鋼筋90A90G軸框架柱鋼筋加工90G90P軸框架柱鋼筋加工90P2/90V軸框架柱鋼筋加工90W90X軸框架柱鋼筋加工90A90G軸框架柱鋼筋安裝90G90P軸框架柱鋼筋安裝90P2/90V軸框架柱鋼筋安裝90W90X軸框架柱鋼筋安裝90A90G軸現(xiàn)澆梁鋼筋加工90G90P軸現(xiàn)澆梁鋼筋加工90P2/90V軸現(xiàn)澆梁鋼筋加工90W90X軸現(xiàn)澆梁鋼筋加工90A90G軸現(xiàn)澆梁鋼筋安裝90G90P軸現(xiàn)澆梁鋼筋安裝90P2/90V軸現(xiàn)澆梁鋼筋安裝90W90X

54、軸現(xiàn)澆梁鋼筋安裝90W90X軸現(xiàn)澆板鋼筋加工90W90X軸現(xiàn)澆板鋼筋安裝03混凝土01、90A90G軸框架柱砼工程02、90G90P軸框架柱砼工程03、90P2/90V軸框架柱砼工程成品倉庫和包裝碼垛區(qū)02主體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)工程04、90W90X軸框架柱砼工程05、90A90G軸現(xiàn)澆梁砼工程06、90G90P軸現(xiàn)澆梁砼工程07、90P2/90V軸現(xiàn)澆梁砼工程08、90W90X軸現(xiàn)澆梁砼工程09、90W90X軸現(xiàn)板梁砼工程05現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差01、90A90G軸框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差02、90G90P軸框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差03、90P2/90V軸框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏

55、差04、90W90X軸框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差05、90A90G軸現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差06、90G90P軸現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差07、90P2/90V軸現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差08、90W90X軸現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差09、90W90X軸現(xiàn)澆板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差03砌體工程02混凝土小型空心砌體砌塊01、90A90G軸外墻圍護(hù)小型空心砌塊工程02、90G90P軸外墻圍護(hù)小型空心砌塊工程03、90P2/90V軸外墻圍護(hù)小型空心砌塊工程04、90W90X軸外墻圍護(hù)小型空心砌塊工程03建筑裝飾工程01建筑地面01基層01、90A90G軸砂墊層和砂石墊層02、90G90

56、P軸砂墊層和砂石墊層03、90P2/90V軸砂墊層和砂石墊層04、90W90X軸砂墊層和砂石墊層02地面砼工程01、90A90G軸地面砼工程02、90G90P軸地面砼工程03、90P2/90V軸地面砼工程04、90W90X軸地面砼工程02抹灰工程01一般抹灰01、90A90G軸室抹灰外墻抹灰02、90G90P軸室抹灰03、90P2/90V軸室抹灰04、90W90X軸室抹灰05、90A90G軸外墻抹灰06、90G90P軸外墻抹灰07、90P2/90V軸外墻抹灰08、90W90X軸外墻抹灰03門窗工程01鋼門安裝01、90A90G軸鋼門安裝02、90G90P軸鋼門安裝03、90P2/90V軸鋼門安

57、裝04、90W90X軸鋼門安裝02木門安裝01、90A90G軸木門安裝02、90G90P軸木門安裝03、90P2/90V軸木門安裝04、90W90X軸木門安裝03塑鋼窗01、90A90G軸塑鋼窗安裝02、90G90P軸塑鋼窗安裝03、90P2/90V軸塑鋼窗安裝04、90W90X軸塑鋼窗安裝成品倉庫和包裝碼垛區(qū)03建筑裝飾工程03門窗工程05門窗玻璃安裝01、90A90G軸門窗玻璃安裝02、90G90P軸門窗玻璃安裝03、90P2/90V軸門窗玻璃安裝04、90W90X軸門窗玻璃安裝08涂飾工程01水性涂料01、90A90G軸室涂料02、90G90P軸室涂料03、90P2/90V軸室涂料04、

58、90W90X軸室涂料05、90A90G軸外墻涂料06、90G90P軸外墻涂料07、90P2/90V軸外墻涂料08、90W90X軸外墻涂料04屋面工程03剛性防水屋面01細(xì)石砼防水層01、90W90X軸細(xì)石砼工程05隔氣層01、90W90X軸隔氣層施工06保溫層01、90W90X軸擠塑板工程07找平層01、90W90X軸水泥砂漿找平層04瓦屋面03金屬板材屋面01、90A90G軸復(fù)合板02、90G90P軸復(fù)合板03、90P2/90V軸復(fù)合板04、90W90X軸復(fù)合板7、資源需求計(jì)劃7.1施工機(jī)具使用計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1電鋸臺12電刨子臺13手電鋸臺14電焊機(jī)臺45鋼筋切斷機(jī)臺16鋼筋彎曲機(jī)臺17鋼筋調(diào)直機(jī)臺18電渣壓力焊臺49水泵臺210鋼筋直螺紋滾絲機(jī)床GBL-40臺111挖掘機(jī)臺112切割機(jī)臺17.2施工措施用料計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量供 應(yīng)起止日期備注1鋼筋B 8t52鋼筋B 12t53鋼筋B 14t84鋼筋B 16t105鋼筋B 18t106

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