施工網(wǎng)絡優(yōu)化在大型工程管理中的應用（PPT）

1、施工網(wǎng)絡優(yōu)化 在大型工程管理中的應用二00四年十二月 目 錄1、工程概況2、優(yōu)化前的網(wǎng)絡計劃3、施工網(wǎng)絡優(yōu)化過程4、優(yōu)化后施工網(wǎng)絡計劃5、優(yōu)化后產生的綜合效益工 程 概 況 寧波市*區(qū)*污水處理廠工程是寧波市城市基礎設施建設的一項重要工程，總投資2.5億人民幣，總建設規(guī)模為日處理量24萬噸，一期工程建設規(guī)模為日處理量12萬噸，廠區(qū)總占地面積為15.7公頃，2001年3月開工，2001年12月底結束，現(xiàn)已通過驗收，獲優(yōu)良工程。 一期工程包括粗格柵及進水泵房、細格柵及PISAT沉砂池、架空連接渠、初沉池（二座）、氧化溝（二座）、二沉池（四座）、二沉池集配水井（一座）、接觸池及排海提升泵房（一座）等

2、主體構筑物，及變電所、加氯加藥間、污泥儲泥池、污泥脫水機房、辦公樓等附屬用房。本工程在施工前對各個單項工程編制了詳細的施工網(wǎng)絡計劃，在實際實施過程中又對預先編制的施工網(wǎng)絡計劃，從經(jīng)濟核算角度、工程質量等方面綜合考慮，對勞動力的投入、模板及周轉材料的投入、機械投入、拆模時間的控制以及流水段的劃分等多方面因素進行綜合分析優(yōu)化，得出一個比較的施工網(wǎng)絡計劃，使工程在投入最省，用工最少，保證質量的前提下縮短了工期。由于主體構筑物的單體較多，本文僅以氧化溝作為施工網(wǎng)絡優(yōu)化案例進行分析。 氧化溝分兩座，每座池結構尺寸、預埋件和預留洞布置相同，并以其軸線對稱，每座池占地面積約為4600m2，池體墻板為矩形等截

3、面直墻、梯形變截面直墻、矩形截面圓弧墻、梯形變截面圓弧墻四種形式。氧化溝設縱向伸縮縫一道，橫向伸縮逢二道并與池壁、渠道貫通，伸縮縫處設置橡膠止水帶，止水帶3503010mm。底板與墻板之間的施工縫處設置鋼板止水帶4003mm。底板以下各伸縮縫下面有一道地梁，每座池共有三道地梁，我們在安排施工流水時按施工縫分倉，兩個氧化溝共分為12個倉。見下圖。圖1：氧化溝及其施工分倉縫優(yōu)化前的網(wǎng)絡計劃 優(yōu)化前的總工期為171天。 施工網(wǎng)絡優(yōu)化過程 在施工過程中對原有的網(wǎng)絡進行了分析，測算，結合工程的質量、勞動力的投入、工期等進行綜合考慮，從以下幾個方面對網(wǎng)絡進行了檢查、評價、調整和完善。對挖土期間的網(wǎng)絡計劃進

4、行調整 原網(wǎng)絡計劃中，挖土、鑿樁、碎石墊層、混凝土墊層的施工順序為：挖土 鑿樁 碎石墊層混凝土墊層 它是按照一道工序全部完成后再施工下道工序來排的網(wǎng)絡計劃，這樣的施工網(wǎng)絡，從工期上講：時間較長，沒有充分利用已有工作面來搶工期；從質量上講：由于基坑的土方量大，挖土持續(xù)時間長，待土方挖完后再鑿樁，基坑外露時間長達35天，受擾動的基坑邊坡很容易出現(xiàn)塌方現(xiàn)象。同時該地區(qū)的土質較差，土方開挖后邊坡土方對樁的側壓力很大，坡邊的邊樁很容易擠斷，嚴重影響樁基的質量。由于基坑中間的土方被挖走，坑底的土被卸載，很容易出現(xiàn)基坑隆起。遇到陰雨天氣則基坑將會成為集水井。這樣的基坑質量極難達到要求；從投入的人力物力上看：

5、基坑全部開挖完后，必須一次性投入大量的勞動力鑿樁，鑿樁結束后回填碎石也需一次性投入相當大的人力、機具設備。兩個氧化溝不可能同時開挖，如果同時開挖，投入的挖機、運輸車輛、鑿樁、回填碎石人數(shù)以及機具設備又成倍增加，從經(jīng)濟角度看也是不可取的；不考慮經(jīng)濟因素，單從場內道路運輸能力來講，也不能滿足要求。因此，挖土期間的施工網(wǎng)絡計劃需作調整。 調整后的網(wǎng)絡計劃中，征得質監(jiān)部門的同意，基坑開挖以伸縮縫分塊，挖完一塊，驗收一塊，分段驗收，分段鑿樁，分段回填、分段澆筑混凝土墊層。這樣既縮短了基坑的外露時間，防止了基坑邊坡的塌方、基坑的隆起，減少了邊坡土方對邊樁的側壓力，保證了工程質量，又縮短了工期。 對底板、墻

6、板、走道板施工期間網(wǎng)絡組織關系調整 兩個氧化溝分為12倉，每倉為一個流水段，其中（3）倉、（6）倉、（9）倉、（12）倉的模板是通用的，（2）倉、（5）倉、（8）倉、（11）倉的模板是通用的，（4）倉（7）倉的模板是通用的，原網(wǎng)絡計劃中，采用的是兩個單體流水段交錯施工的流水方法，施工順序為：（2）倉（8）倉（4）倉（6）倉（10）倉 （12）倉（1）倉（3）倉（7）倉（9）倉 （5）倉 （11）倉，這樣的施工順序就池壁板模板而言，前一倉的模板到后一倉使用，立模、澆筑、養(yǎng)護、拆模至少需要12天時間，其中支模5天，澆筑混凝土1天，養(yǎng)護2天，拆模4天，在前面的網(wǎng)絡中從（2）倉到（8）倉、從（5）倉到

7、（11）倉只有3天時間，也就是從節(jié)點到11節(jié)點、從47節(jié)點到51節(jié)點的時間。從（4）倉到（10）倉、從（6）倉到（12）倉、從（1）倉到（7）倉、從（3）倉到（9）倉，只有6天時間，也就是從15節(jié)點到23節(jié)點、從31節(jié)點到39節(jié)點的時間，這些都不能滿足12天的模板周轉使用的時間要求，因此必須配置一個單體的整套模板（也就是兩個單體各配半套模板），假設總工期可以推遲，使用半套模板，這樣的交錯施工方法將要花費大量的人力和機械將模板鋼管等周轉材料在兩個單體之間倒來倒去。從質量上看，拆模時間也不宜過早，必須讓混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度才允許拆模，否則將影響混凝土的內在和外表質量，尤其對這類具有抗?jié)B要求的水

8、池更要求拆模時間不宜過早。在此基礎上，對原有網(wǎng)絡進行了調整。 優(yōu)化后施工網(wǎng)絡計劃 優(yōu)化后產生的綜合效益 從前面的分析可以看出，網(wǎng)絡計劃優(yōu)化后從工期、質量、勞動力的投入、經(jīng)濟效益等方面都取得很好的成效： 1、由于分階段驗收，基坑開挖的同時進行下道工序的施工克服了勞動力過于集中的現(xiàn)象，減少了窩工，同時消除了多個質量隱患。 2、調整了兩個氧化溝施工流水，節(jié)約了4000的模板及配套的周轉材料，折合人民幣36.38萬元。 3、一號線 33可提前完工，有利于一號線設備提前安裝調試，一號線的安裝由第151天提前到第117天開始進行，使工程的總工期由原來的第171天提前到第147天，共縮短工期24天。 4、按照原來的施工網(wǎng)絡施工，試水同時進行，而按照調整后的網(wǎng)絡施工，可使試水的時間錯開，水資源可循環(huán)使用，節(jié)約用水量20000噸，按1元/噸計算，折合人民幣2萬元。 這些綜合效益，只是對兩個氧化溝的施工網(wǎng)絡進行優(yōu)化后產生的，若對各個單體工程施工網(wǎng)絡進行優(yōu)化，則產生的綜合效經(jīng)濟益就相當可觀了。 以上網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化，有效的解決了部分問題，并不代表是最合理、最科學的網(wǎng)絡計劃，還需今后的類似工程施工中不斷探索，不斷的完善。 本工程獲獎情況：2001年寧波市優(yōu)質結構工程