12517 PHA預(yù)先危險(xiǎn)性分析培訓(xùn)

1、PHA預(yù)先危險(xiǎn)性分析目錄contents01PHA 的基本含義02危險(xiǎn)性辨識03確定危險(xiǎn)等級04分析步驟05危險(xiǎn)控制06應(yīng)用示例壹Part onePHA的基本含義一、PHA的基本含義1.預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis 縮寫PHA）是一種定性分析評價(jià)系統(tǒng)內(nèi)危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)程度的方法。是指一個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前，或技術(shù)改造之后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后）運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)之前，對系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、可能造成事故的后果進(jìn)行客觀的概略分析。一、PHA的基本含義2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的目的防止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成

2、品和生成廢氣物，防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如必須使用時(shí)，也應(yīng)從設(shè)備上或工藝上采取安全措施，以保證這些危險(xiǎn)因素不致發(fā)展成為事故。一、PHA的基本含義3.PHA的研究內(nèi)容：識別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及儲(chǔ)運(yùn)；分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；人機(jī)關(guān)系（操作、維修等）；環(huán)境條件；用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等。一、PHA的基本含義4.PHA的主要優(yōu)點(diǎn)分析工作做在行動(dòng)之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免考慮不周造成損失；對系統(tǒng)開發(fā)、初步設(shè)計(jì)、制造、安

3、裝、檢修等作的分析結(jié)果，可以提供應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和指導(dǎo)方針。分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文獻(xiàn)提供必要的資料。根據(jù)分析結(jié)果可以編制安全檢查表以保證實(shí)施安全，并可以作為安全教育的材料。 貳Part two危險(xiǎn)性的辨識二、危險(xiǎn)性的辨識要對系統(tǒng)獲取資料咨詢微信：ansyingsj1進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，首先要找出系統(tǒng)可能存在的所有危險(xiǎn)因素，也就是危險(xiǎn)性辨識要解決的問題。所謂危險(xiǎn)因素，就是在一定條件下能夠?qū)е率鹿拾l(fā)生的潛在因素。既然危險(xiǎn)因素有一定的潛在性質(zhì)，辨識危險(xiǎn)因素就需要有豐富的知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為了迅速查出危險(xiǎn)因素，可以從以下幾方面入手。1從能量轉(zhuǎn)移概念出發(fā)二、危險(xiǎn)性的辨識能量轉(zhuǎn)移論的基本觀點(diǎn)是：人類

4、的生產(chǎn)活動(dòng)和生活實(shí)踐都離不開能源，能量在受控情況下可以做有用功，制造產(chǎn)品或提供服務(wù)；一旦失控，能量就會(huì)做破壞功，轉(zhuǎn)移到人就造成人員傷亡，轉(zhuǎn)移到物就造成財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。能量轉(zhuǎn)移論者認(rèn)為，事故就是能量的不希望轉(zhuǎn)移的結(jié)果。認(rèn)為：“生物體（人）受傷害只能是某種能量的轉(zhuǎn)移”，并提出了“根據(jù)有關(guān)能量對傷亡事故加以分類的方法”。二、危險(xiǎn)性的辨識第二類傷害是由于影響了局部的或全身性能量交換引起的。詳見表。哈登（Haddon）將傷害分為兩類：第一類傷害是由于施加了超過局部或全身性損傷閾的能量引起的害傷二、危險(xiǎn)性的辨識能量類型產(chǎn)生的原發(fā)性損傷舉例與注釋機(jī)械能移位、撕裂、破裂和擠壓，主要損及組織由于運(yùn)動(dòng)的物體，

5、如子彈、皮下針、刀具和下落物體沖撞造成的損傷，以及由于運(yùn)動(dòng)的身體沖撞相對靜止的設(shè)備造成的損傷，如跌倒時(shí)、飛行時(shí)和汽車事故中。具體的傷害結(jié)果取決于合力施加的部位和方式熱能炎癥、凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次第一、二、三度燒傷。具體的傷害結(jié)果取決于熱能作用的部位和方式注：這些傷害是由于施加了超過局部或全身性損傷閾的能量引起的。二、危險(xiǎn)性的辨識能量類型產(chǎn)生的原發(fā)性損傷舉例與注釋電能干擾神經(jīng)-肌肉功能，以及凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次觸電死亡、燒傷、干擾神經(jīng)功能，如在電休克療法中。具體的傷害結(jié)果取決于電能作用的部位和方式。電離輻射細(xì)胞和亞細(xì)胞成分與功能的破壞反應(yīng)堆事故，治療性與診斷性照射，濫

6、用同位素，放射性粉塵獲取資料咨詢微信：ansyingsj1的作用。具體傷害結(jié)果取決于輻射能作用的部位和方式?；瘜W(xué)能一般要根據(jù)每一種或每一組的具體物質(zhì)而定包括由于動(dòng)物性和植物性毒素引起的損傷，化學(xué)灼傷，如氫氧化鉀、溴、氟和硫酸，以及大多數(shù)元素和化合物在足夠劑量時(shí)產(chǎn)生的不太嚴(yán)重二類型很多的損傷。二、危險(xiǎn)性的辨識影響能量交換的類型產(chǎn)生的損傷或障礙的種類舉例與注釋氧的利用生理損害，組織或全身死亡全身由機(jī)械因素或化學(xué)因素引起的窒息，如溺水、一氧化碳中毒和氰化氫中毒局部“血管性意外”熱能生理損害，組織或全身死亡由于體溫調(diào)節(jié)障礙產(chǎn)生的損害，凍傷、凍死二、危險(xiǎn)性的辨識一個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的好壞和安全狀況如何，除了機(jī)械

7、設(shè)備本身的性能、工藝條件外，很重要的因素就是人的可靠性。在我國，由于受科技水平和經(jīng)濟(jì)狀況的限制，多數(shù)機(jī)械設(shè)備還達(dá)不到本質(zhì)安全的地步。因此，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中必然存在程度不同的危險(xiǎn)性。這樣，人的操作行為的可靠度對系統(tǒng)安全性有著更加重要的影響。然而，人作為系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，其失誤概率要比機(jī)械、電氣、電子元件高幾個(gè)數(shù)量級。這就要求，在辨識系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)性時(shí)，還要從操作標(biāo)準(zhǔn)查找可能偏離正常損傷的危險(xiǎn)。在這方面，人機(jī)工程、行為科學(xué)都有成熟的經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)安全分析方法中也有人的差錯(cuò)分析、可操作性研究等可供借鑒。2從人的操作失誤考慮二、危險(xiǎn)性的辨識3從外界危險(xiǎn)因素考慮系統(tǒng)安全不僅取決于系統(tǒng)內(nèi)部人、機(jī)、環(huán)境因

8、素及其配合狀況，有時(shí)還要受系統(tǒng)以外其它危險(xiǎn)因素的影響。其中有外界發(fā)生事故對系統(tǒng)的影響，如火災(zāi)、爆炸；也有自然災(zāi)害對系統(tǒng)的影響，如地震、洪水、雷擊、颶風(fēng)等。盡管外界危險(xiǎn)因素發(fā)生的可能性很小，但危害卻很大。因此，在辨識系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)也應(yīng)考慮這些因素，特別是處于設(shè)計(jì)階段的系統(tǒng)。叁Part three確定危險(xiǎn)等級三、確定危險(xiǎn)等級通常把危險(xiǎn)因素劃分為 4 級：I 級： 安全的,暫時(shí)不能發(fā)生事故,可以忽略;II級：臨界的,有導(dǎo)致事故的可能性,事故處于臨界狀態(tài),可能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,應(yīng)該采取措施予以控制;III級:危險(xiǎn)的,可能導(dǎo)致事故發(fā)生,造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,必須采取措施進(jìn)行控制;IV級:災(zāi)難的,會(huì)

9、導(dǎo)致事故發(fā)生,造成人員嚴(yán)重傷亡或財(cái)產(chǎn)巨大損失,必須立即設(shè)法消除。肆Part four分析步驟四、分析步驟1.熟悉系統(tǒng)在對系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析之前，首先要對系統(tǒng)的目的、工藝流程、操作運(yùn)行條件、周圍環(huán)境作充分的調(diào)查了解。在此基礎(chǔ)上，請熟悉系統(tǒng)的有關(guān)人員進(jìn)行充分的討論研究，根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)、資料以及同類系統(tǒng)過去發(fā)生過的事故信息，分析對象系統(tǒng)是否也會(huì)出現(xiàn)類似情況和可能發(fā)生的事故。2.辨識危險(xiǎn)因素根據(jù)上面介紹的危險(xiǎn)因素的辨識方法，查找能夠造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和系統(tǒng)完不成任務(wù)的危險(xiǎn)因素。四、分析步驟3.找出觸發(fā)事件找出危險(xiǎn)因素形成的原因事件，即所謂“觸發(fā)事件”。4.確定事故條件確定由危險(xiǎn)因素發(fā)展為事故的客觀

10、條件。5.確定危險(xiǎn)等級確定危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)等級。6.制定預(yù)防措施根據(jù)危險(xiǎn)等級，決定應(yīng)采取的安全措施。伍Part five危險(xiǎn)控制五、危險(xiǎn)控制 . 1.防止能量破壞作用限制能量的集中與蓄積控制能量釋放隔離能量2.降低損失程度3.防止人為失誤五、危險(xiǎn)控制1.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的步驟確定系統(tǒng)功能調(diào)查收集資料系統(tǒng)功能分解分析、識別危險(xiǎn)性確定危險(xiǎn)等級制定措施措施實(shí)施五、危險(xiǎn)控制2.表格編制123456789子系統(tǒng)運(yùn)行形式故障模式概率估計(jì)危害狀況影響危險(xiǎn)等級預(yù)防方法確認(rèn)危險(xiǎn)因素事故原因事故后果危險(xiǎn)等級預(yù)防措施施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施五、危險(xiǎn)控制3.預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問題根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，在

11、查找危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)行分解，按子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步的進(jìn)行。這樣做不僅可以避免獲取資料咨詢微信：ansyingsj1過早的陷入細(xì)節(jié)問題而忽視重點(diǎn)問題的危險(xiǎn)，且可以防止漏項(xiàng)。在新開發(fā)的的生產(chǎn)系統(tǒng)或新的操作方法中，對接觸到的危險(xiǎn)物質(zhì)、工具和設(shè)備的危險(xiǎn)性還沒有足夠的認(rèn)識，因此，為了使分析獲得較好的效果，應(yīng)采用設(shè)計(jì)人員、操作人員、安技干部三結(jié)合的形式進(jìn)行。五、危險(xiǎn)控制3.預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問題為了使分析人員有條不紊的、合理的從錯(cuò)綜復(fù)雜的結(jié)構(gòu)關(guān)系中查找深潛的危險(xiǎn)因素，采取下列對策：迭代抽象運(yùn)用控制論在可能條件下最好事先準(zhǔn)備一個(gè)檢查表，指出查找危險(xiǎn)性的范圍?！拔濉⑽ｋU(xiǎn)控制化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒有

12、害、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，危險(xiǎn)性較之其他行業(yè)大。因此，在化工生產(chǎn)中積極推行現(xiàn)代安全管理，應(yīng)用系統(tǒng)工程的方法和原理預(yù)先找出影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的各種事件出現(xiàn)的條件、可能導(dǎo)致的后果，并預(yù)先制定消除和控制這些事件的對策，能達(dá)到預(yù)防事故、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全的目的。 4.預(yù)先危險(xiǎn)性分析實(shí)際應(yīng)用說明五、危險(xiǎn)控制五、危險(xiǎn)控制五、危險(xiǎn)控制五、危險(xiǎn)控制步驟二步驟一步驟三選擇待分析的系統(tǒng)或子系統(tǒng)研究分析的對象應(yīng)該是不可分割的子系統(tǒng)，如：原料罐區(qū)的子系統(tǒng)為儲(chǔ)槽和泵。提出所有可能的假設(shè)問題假設(shè)問題用于識別系統(tǒng)存在的各種潛在危險(xiǎn)因素。例如，假如危險(xiǎn)物料溢流到地面，操作人員有被煙霧或蒸汽毒害或腐蝕的可能。識別危險(xiǎn)結(jié)合步驟二中提出的假設(shè)問

13、題，分析并記錄每一個(gè)假設(shè)中存在的與物料化學(xué)性質(zhì)(毒性、可燃性、反應(yīng)性等)和工藝操作條件(溫度、壓力等)有關(guān)的潛在危險(xiǎn)。五、危險(xiǎn)控制步驟五步驟四分析危險(xiǎn)可能產(chǎn)生的后果分析并識別每一項(xiàng)危險(xiǎn)可能帶來的后果，有些危險(xiǎn)可能會(huì)帶來多個(gè)后果。分析小組應(yīng)該記錄對所有步驟三中識別的危險(xiǎn)的討論情況。即使有些危險(xiǎn)沒有實(shí)質(zhì)性的后果，也要記錄，這樣可以看出小組成員對此危險(xiǎn)的分析過程。分析并列出已考慮的安全措施分析并記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計(jì)的安全措施。這些安全措施用于預(yù)防、監(jiān)測、降低所提假設(shè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)可能帶來的后果。記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計(jì)的安全措施是非常重要的，因?yàn)榭梢詮闹锌闯鲆呀?jīng)采取了哪些方法和手段，同時(shí)也可以幫

14、助小組成員來考慮是否應(yīng)該做進(jìn)一步的補(bǔ)充或修改。對于會(huì)產(chǎn)生高度危險(xiǎn)的假設(shè)問題，小組負(fù)責(zé)人應(yīng)保證已經(jīng)列出足夠多的安全措施。五、危險(xiǎn)控制步驟七步驟六提出建議或需要補(bǔ)充提供的信息在分析表“建議”欄中提出小組一致同意的對現(xiàn)有安全措施的整改補(bǔ)充意見，列出需要補(bǔ)充提供的文件或信息，或提出是否需要做進(jìn)一步的研究分析?！敖ㄗh”應(yīng)緊密圍繞步驟四中列出的后果。是否有其他系統(tǒng)對其他的系統(tǒng)或子系統(tǒng)，重復(fù)步驟16。五、危險(xiǎn)控制步驟九步驟八劃定危險(xiǎn)等級根據(jù)已建立的危險(xiǎn)程度分級定義，對所有的后果劃定風(fēng)險(xiǎn)等級。因?yàn)椴煌南到y(tǒng)內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)相同的后果，所以此項(xiàng)工作最好在所有系統(tǒng)的分析都結(jié)束后進(jìn)行，這樣可以保證分級的連貫性，同時(shí)也可

15、簡化工作，提高工作效率。對提出的建議指定落實(shí)負(fù)責(zé)人員對提出的“建議”應(yīng)指定相應(yīng)的人員或團(tuán)體負(fù)責(zé)，以便保證所提建議在隨后的工作中得以落實(shí)。上述步驟獲取資料咨詢微信：ansyingsj1進(jìn)行完畢后，分析小組負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)整理出完整的分析工作表，并在此基礎(chǔ)上完成分析研究報(bào)告陸Part six應(yīng)用示例六、應(yīng)用示例1.家用熱水器預(yù)先危險(xiǎn)性分析家用燃?xì)鉄崴髟韴D六、應(yīng)用示例危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故的原因事件事故情況結(jié)果危險(xiǎn)等級措施水壓高煤氣連續(xù)燃燒有氣泡產(chǎn)生安全閥不動(dòng)作熱水器爆炸傷亡損失3裝爆破板，定期檢查安全閥水溫高煤氣連續(xù)燃燒有氣泡產(chǎn)生安全閥不動(dòng)作水過熱燙傷2裝爆破板，定期檢查安全閥煤氣火嘴熄滅煤

16、氣閥開煤氣泄漏形成爆炸性混合氣體火花煤氣爆炸傷亡損失3火源和煤氣閥裝連瑣，定期檢查通風(fēng)、氣體檢測器六、應(yīng)用示例危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故的原因事件事故情況結(jié)果危險(xiǎn)等級措施毒氣火嘴熄滅煤氣閥開煤氣泄漏煤氣充滿人在室內(nèi)煤氣中毒傷亡2火源和煤氣閥裝連瑣，定期檢查通風(fēng)、氣體檢測器燃燒不完全排氣口關(guān)閉一氧化碳充滿人在室內(nèi)一氧化碳中毒傷亡2一氧化碳檢測器、報(bào)警器、通風(fēng)火嘴著火火嘴附近有可燃物火嘴附近著火火嘴引燃火災(zāi)傷亡損失3火嘴附近應(yīng)為耐火構(gòu)造，定期檢查排氣口高溫排氣口關(guān)閉排氣口附近著火火嘴連續(xù)燃燒火災(zāi)傷亡損失2排氣口裝連瑣，溫度過高時(shí)煤氣閥關(guān)閉排氣口附近應(yīng)為耐火構(gòu)造六、應(yīng)用示例2.硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危

17、險(xiǎn)性分析例如，將硫化氫(H2S)輸送到反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)方案。硫化氫意外泄漏作為可能的事故。分析導(dǎo)致事故發(fā)生的原如下:然后,分析事故后果,確定危險(xiǎn)源以及應(yīng)采取的控制措施。當(dāng)硫化氫發(fā)生大量泄漏時(shí)，對附近人員會(huì)造成嚴(yán)重傷害，根據(jù)泄漏情況將危險(xiǎn)程度劃分為III級和IV級。(1) 盛裝硫化氫的壓力容器泄漏或破裂;(2) 化學(xué)反應(yīng)中硫化氫過剩;(3) 反應(yīng)裝置供料管線泄漏或破裂;(4) 在連接硫化氫儲(chǔ)罐和反應(yīng)裝置的過程中發(fā)生泄漏。六、應(yīng)用示例12345678為了防止泄漏事故發(fā)生,分析者向設(shè)計(jì)人員提出如下建議:考慮用一種低毒性物質(zhì)在需要時(shí)能產(chǎn)生硫化氫的工藝;開發(fā)一套收集和處理過剩硫化氫的系統(tǒng);采用硫化氫泄漏報(bào)

18、警裝置;現(xiàn)場僅儲(chǔ)存最小量的硫化氫,不會(huì)輸送、處理過量;發(fā)符合人機(jī)工程學(xué)要求的儲(chǔ)罐連接程序;設(shè)置由硫化氫泄漏監(jiān)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的水封系統(tǒng)封閉儲(chǔ)罐;把儲(chǔ)罐布置在遠(yuǎn)離其他道路、方便輸送的地方;在投產(chǎn)之前,教育、訓(xùn)練職工了解硫化氫的危害,掌握應(yīng)急程序。六、應(yīng)用示例事故事故原因事故后果危險(xiǎn)級別建議的安全措施毒物泄漏儲(chǔ)罐破裂大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡IV1.采用泄漏報(bào)警系統(tǒng)2.最小儲(chǔ)存量3.制定巡檢規(guī)程毒物泄漏反應(yīng)過剩大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡III1.過剩硫化氫收集處理系統(tǒng)2.安全監(jiān)控系統(tǒng)3.制定規(guī)程保證收集系統(tǒng)先于裝置運(yùn)行硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(部分)六、應(yīng)用示例3.高爐拆裝工程預(yù)先危險(xiǎn)性分析在鋼鐵廠里需要定期進(jìn)

19、行高爐大修。鞍山鋼鐵公司針對高爐拆裝工程進(jìn)行的預(yù)先危害分析結(jié)果匯總見表1。其中，把危險(xiǎn)性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴(yán)重程度兩欄。發(fā)生事故可能性等級劃分見表2。六、應(yīng)用示例施工階段危害發(fā)生可能性危害嚴(yán)重度預(yù)防措施拆除階段1.人員高處墜落DII1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)2.高處脫落構(gòu)件擊傷人員BIIIII2.劃出危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志3.爆破拆除基礎(chǔ)傷人CII3.正確布孔、合理裝藥、定時(shí)爆破，設(shè)爆破信號及警戒土建階段1.塌方AIIIII1.階段性放坡，監(jiān)控裂隙2.腳手架火災(zāi)DII2.嚴(yán)禁明火安裝階段1.高處墜落守DII1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)2.落物傷人BIIIII2.材料妥善存放，嚴(yán)禁向下拋擲3

20、.排柵倒塌BIIIII3.定期檢查、修理4.排柵火災(zāi)DIIIII4.注意防火5.電焊把線漏電BII5.集中存放電焊機(jī)，焊把線架空6.乙快發(fā)生器爆炸CII6.安裝安全裝置，定期檢查，嚴(yán)格控制引火源7.吊物墜落BII7.定期檢修設(shè)備及器械表1 高爐拆裝工程進(jìn)行的預(yù)先危害分析六、應(yīng)用示例級別發(fā)生可能性級別發(fā)生可能性級別發(fā)生可能性A經(jīng)常發(fā)生C偶爾發(fā)生E不易發(fā)生B容易發(fā)生D很少發(fā)生F極難發(fā)生表2 事故發(fā)生可能性分級六、應(yīng)用示例4.礦石處理單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析在原礦處理的破碎篩分過程中，裸露的運(yùn)動(dòng)部件可能發(fā)生對人員的擠壓或者將人員的衣服纏繞而造成安全事故；破碎篩分車間產(chǎn)生粉塵較多，同時(shí)也產(chǎn)生噪聲危害。 六、

21、應(yīng)用示例事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險(xiǎn)等級對策措施機(jī)械傷害1設(shè)備的安全防護(hù)裝置有缺陷；2.設(shè)備誤啟動(dòng)；3.作業(yè)環(huán)境不良4.工作人員操作時(shí)站位不當(dāng)5.個(gè)人防護(hù)用品有缺陷；6.警示標(biāo)志有缺陷等；人員傷亡1.設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩或防護(hù)欄桿；2.檢修獲取資料咨詢微信：ansyingsj1設(shè)備、處理故障時(shí)必須切斷電源，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.在光線不足的地方或在夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；4.工作人員在作業(yè)時(shí)要選擇合適的站立地點(diǎn)；5.按要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如工作帽、工作服等；6.危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志等。六、應(yīng)用示例事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險(xiǎn)等級對策措施觸電1.電氣作業(yè)人員安全技術(shù)水

22、平差；2.安全防護(hù)裝置缺乏或 警示標(biāo)志缺乏；3.個(gè)體防護(hù)用品缺陷；4.斷電作業(yè)未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作；5.電機(jī)保護(hù)裝置缺陷；人員傷亡-1.電氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗；2.所有電氣設(shè)備和線路，應(yīng)根據(jù)對人的危害程度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志、防護(hù)網(wǎng)和安全防護(hù)欄；3.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩或遮欄及警示牌；4.電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用品和 使用防護(hù)用具；5.電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、過載保護(hù)與缺相保護(hù)。破碎機(jī)應(yīng)有延時(shí)低電壓保護(hù)。六、應(yīng)用示例事故隱患誘發(fā)因素事故后果危險(xiǎn)等級對策措施物體打擊1人員進(jìn)入礦石流動(dòng)空間；2人員直接進(jìn)入機(jī)體處理故障；3.處理破碎機(jī)囤(堵)礦時(shí)，違反操作規(guī)程；4.捅礦時(shí)，工作人員站的位置不當(dāng)5.高空作業(yè)的工具掉落。人員傷亡1.人員不應(yīng)進(jìn)入礦石流動(dòng)空間；2.進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障前，預(yù)先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣；3.處理顎式破碎