工業(yè)設(shè)備設(shè)計準(zhǔn)則

1、1、避免微觀腐蝕環(huán)境準(zhǔn)則a）通過加絕緣措施，使不同金屬沒有電接觸，防止電腐蝕；b）采取措施，防止間隙結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，或避免間隙腐蝕；c）保證停產(chǎn)期間，管道中沒有介質(zhì)，或含量最少，防止腐蝕；d）設(shè)備設(shè)計時，禁止出現(xiàn)沒有底排的腔室。e）用結(jié)構(gòu)改進，增大彎管彎曲半徑，選用不易腐蝕材料等方法，防止高速流體產(chǎn)生高 湍流區(qū)；f）對腐蝕速率較慢、均勻的面腐蝕情況下：要設(shè)計一定的腐蝕裕度；g）不能通過結(jié)構(gòu)措施消除的腐蝕損壞，可設(shè)計上為后續(xù)更換腐蝕部件或加防護措施提 供便利；2、標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計準(zhǔn)則a）設(shè)備中構(gòu)件要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件，慎用自行設(shè)計和非標(biāo)螺釘，若不可避免，考慮系列 產(chǎn)品公用的設(shè)計；b）相同裝配要求用相同的標(biāo)準(zhǔn)件

2、；c）腐蝕條件下工作的設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)件材料與構(gòu)件材質(zhì)須相同，如不同，標(biāo)準(zhǔn)件加管套等 隔離防護措施，避免腐蝕；d）設(shè)備外部暴露的螺釘型號、顏色一致；e）用到的標(biāo)準(zhǔn)件，要么明顯差異，要么完全相同，保證維修過程的互換性和防止裝錯。3、塑膠件a）與其他零件配合無變形，無翹曲，既不松也不緊；b）交界面處避免產(chǎn)生棱角，用倒角和平滑結(jié)構(gòu)過度段代替，棱角不避免時，減少棱角 附近的剛度來減少應(yīng)力集中；c）鑄塑構(gòu)件避免局部材料堆積；鑄件中切忌材料堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接 縫處；d）壁厚盡可能的小，大的實體結(jié)構(gòu)盡量用空腔結(jié)構(gòu)代替，省材料，壁厚處易積累氣泡 導(dǎo)致構(gòu)件質(zhì)量缺陷，而大平面構(gòu)建需要加強剛度可采取加筋、設(shè)

3、凹槽、平面設(shè)計成 拱形等途徑，而不是加大壁厚；4、系統(tǒng)要求設(shè)計準(zhǔn)則a）結(jié)構(gòu)布局重心居中，整體布局對部件的位置和重量有明確的要求；b）兼顧產(chǎn)品系列準(zhǔn)則c）了解同類產(chǎn)品的常見故障，以及如何規(guī)避這些故障的措施d）要適合用戶環(huán)境，諸如溫度，濕度，溫變和溫變率，鹽霧，氣壓條件，顛簸搖擺振 動，自身重量，受力條件，系統(tǒng)需配套的環(huán)境條件要求e）不用或少用傳動、運動裝置的系統(tǒng)設(shè)計方案優(yōu)先f）使各截面的強度相等，省材料，減重量，降低成本；g）機器運行、儲存、化工檢測、安裝、打開機箱調(diào)試維修時，可能露在機器外面的部 分，要設(shè)計倒角；h）系統(tǒng)中電器要符合接地安全設(shè)計準(zhǔn)則，根據(jù)電器安全分類，接地阻抗值的要求，畫 出系

4、統(tǒng)接地圖；i）整機包裝方式要符合國家相應(yīng)要求；包裝材料不能違背用戶地區(qū)的法規(guī)要求、運輸 過程環(huán)境（船運、航空）和運輸過程儲存環(huán)境的要求；j）易損件、配件、附件等都應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)件，且容易采購到；k）運動部件要有防護措施，并且有明確表示，易于識別；l）設(shè)備及設(shè)備主體包裝打包，吊裝孔要朝上；m）裸露的螺栓，螺絲都必須從下面安裝。5、軸支撐設(shè)計準(zhǔn)則a）軸在軸向上不能有剛性位移（靜不定），也不能有阻礙自由伸縮的多余約束（超靜 定）b）固定軸承四面定位；c）松弛軸承至少一圈定位；6、鑄件設(shè)計準(zhǔn)則a）壁厚盡量小，大實體結(jié)構(gòu)盡量用空腔結(jié)構(gòu)代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導(dǎo)致構(gòu) 件質(zhì)量缺陷；b）大平面構(gòu)件盡量需要加強

5、剛度可采取加筋，設(shè)凹槽、平面設(shè)計成拱形等途徑，而不 是加大壁厚；c）鑄件壁厚不能小于最小值；d）避免冷卻過程中因收縮不一致產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和裂紋，宜提高筋在其長度方向的柔性， 避免直長筋，直長筋再長度方向剛度大，不利于自由變形，易引起應(yīng)力和變形；（具 體措施：蜂窩狀加強筋；斜彎加強筋；加強筋錯位；加強筋切斷）e）減低應(yīng)力和變形量，力流路徑最短；鑄件優(yōu)先受壓而避免拉應(yīng)力；f）復(fù)合結(jié)構(gòu)分解制作；7、便于裝配、清潔和維護的原則a）預(yù)留裝配工具和手的活動空間；b）裝配過程中，不必同時兼顧2個以上的活動零部件；c）需要裝配密封圈等橡膠件的位置和裝配過道，邊角光滑過渡；d）需要清洗的機加件內(nèi)腔體，應(yīng)便于清洗液排

6、出和烘干e）人工，工具，機械手好抓，留出抓的地方，抓的過程不翻轉(zhuǎn)，且不損傷工作面，尤 其是高精度加工面不可以被損傷；f）裝配過程中，工具、人手、機械手方便操作，且人工操作時可視；g）不好安置的零件設(shè)計成一體化組件；h）設(shè)備所有部分都必須設(shè)計成可以很方便目視檢查打掃清潔效果i）設(shè)備設(shè)計時要考慮到內(nèi)部的角，洞，腔室的優(yōu)化，最好用斜面或倒圓角代替。各種洞， 腔室的半徑要大于3毫米，最好6毫米以上。j）設(shè)備表面不能有尖銳的突起，它可能會割壞橡膠手套或者卡住清潔工具。k）有牛腿的設(shè)備，保證設(shè)備底部應(yīng)該有200毫米的高度，以達到便于設(shè)備清潔；或者設(shè) 備底部用類似薄板的材料，圍起來，使設(shè)備底部與地板隔絕開來。l）設(shè)備設(shè)計的采光條件優(yōu)秀。必要的時候要安裝照明設(shè)備，照明燈泡要有防護措施，防 止破碎后污染產(chǎn)品。m）產(chǎn)品上方或者裝包線路上方都避免運動機械存在。（防止脫落等）n）鐵器表面要有油漆，或者涂料，不銹鋼材料不需要，油漆，涂料等要選擇容易清 洗的型號，便于維護衛(wèi)生；o）如果鐵器與腐蝕性液體接觸，那么接觸面材料性質(zhì)必須與316, 317L不銹鋼等同。p）與最終產(chǎn)品接觸的密封材料必須是聚四氟乙烯、硅膠、三元乙丙橡膠。8、燒焊作業(yè)要求：a）燒焊的作業(yè)必須滿足GB-50236-2011要求，包括焊縫、焊絲、焊接工藝等要求；b）燒焊作業(yè)完成后必須清理焊