頂板鉆孔抽放瓦斯的應(yīng)用(正式版)

1、內(nèi)部管理系列 INTERNAL MANAGEMENT編號(hào)：TP-AR-L5719第2頁(yè)文件編號(hào)：TP-AR-L5719頂板鉆孔抽放瓦斯的應(yīng)用（正式版）In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）編訂：審核：?jiǎn)挝?/p>

2、：編訂人：某某某 審批人：某某窠頂板鉆孔抽放瓦斯的應(yīng)用（正式版） 使用注意：該安全管理資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的 可執(zhí)行計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情 況作相應(yīng)修改，請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。隨著開(kāi)采深度和強(qiáng)度的增加，瓦斯涌出量不斷增 大，瓦斯超限成為威脅安全，制約生產(chǎn)的突出矛盾。 瓦斯抽放逐步成為解決此矛盾主要手段，也是國(guó)家瓦 斯治理“十二字”方針的要求，本文針對(duì)雞西礦業(yè)集 團(tuán)杏花礦東西23#右二采面應(yīng)用頂板高鉆孔抽采空區(qū)裂隙帶瓦斯 的成功分析，為低透氣煤層瓦斯抽放提供依據(jù)。1杏花礦東西采區(qū)23#右二概況杏花礦是核定

3、生產(chǎn)能力為140萬(wàn)t/a的大型礦 井，采用高標(biāo)普采回采工藝，長(zhǎng)壁后退式采煤方法， 平均單產(chǎn)在3. 2-4. 5萬(wàn)t月。杏花礦為高瓦斯礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量為51. 56m3 /min,相對(duì)瓦斯涌出量為17. 97 nr5 /t煤層均 為低透氣煤層，東西采區(qū)23 nl#右二采面為傾斜長(zhǎng)壁后退式仰采面，儲(chǔ)量為30 萬(wàn)t,采高2m,絕對(duì)瓦斯涌出量19m3/min,相對(duì)量 為21nl3/3上行U型通風(fēng)，工作面采用上一個(gè)采面 留巷做排瓦斯巷。未抽放前，受瓦斯制約月產(chǎn)在2. 6 萬(wàn)t,采用頂板高抽鉆孔抽裂隙帶瓦斯后，月產(chǎn)提高 至4.2萬(wàn)t/月，解決了瓦斯對(duì)生產(chǎn)的威脅。2抽放方法選擇根據(jù)實(shí)測(cè)，本煤層采面瓦斯含

4、量占采面瓦斯總量 55%,而采空區(qū)三邊釋放瓦斯及鄰近層釋放瓦斯占 45%,由于該煤層屬較難抽放煤層（透氣性系數(shù) 0.0025md） o根據(jù)礦壓三帶理論,確定利用高抽鉆 孔抽裂隙帶瓦斯的局間抽放方案。經(jīng)實(shí)踐證實(shí)，此方 法對(duì)改變采空區(qū)高濃度瓦斯，避免回風(fēng)超限，取得了 較好的效果。抽放系統(tǒng)布置見(jiàn)圖1。圖1抽放系統(tǒng)布置圖抽放系統(tǒng)選用YD-VI水環(huán)真空泵，200直徑的 抽放管路鋪設(shè)回風(fēng)巷，鉆場(chǎng)沿本煤層施工。鉆機(jī)選用 KJ-4,占孔直徑中75mll1,鉆孔可長(zhǎng)度200m。3鉆孔的標(biāo)高確定1鉆孔的標(biāo)高確定根據(jù)理論分析，鉆孔終孔應(yīng)打在頂板裂隙帶中， 理論冒落帶高度為采高的48倍，但由于頂板巖性 不同，冒落帶高

5、度也隨之不同，經(jīng)測(cè)試我礦鉆孔瓦斯 流量得知，鉆孔終孔距煤層頂板7m、16nl時(shí)為有效抽 放段，最佳垂距814m （見(jiàn)圖2）。圖2鉆孔垂距與抽放量圖鉆孔距風(fēng)巷距離的確定由于風(fēng)巷標(biāo)高高，采空區(qū)高濃度瓦斯易積聚在回 風(fēng)巷的硬幫，因此鉆孔與風(fēng)巷水平距離越近，理論效 果越好，但實(shí)際布孔要避開(kāi)礦壓造成的裂隙帶（掘進(jìn) 松動(dòng)圈）及巖石未垮落的懸臂梁，我礦實(shí)測(cè)距回風(fēng)巷 1020nl效果最佳（見(jiàn)圖3） o圖3鉆孔距風(fēng)巷與抽放量關(guān)系圖鉆孔接續(xù)距離的確定兩個(gè)鉆場(chǎng)間的鉆孔接續(xù)長(zhǎng)度與鉆場(chǎng)抬高位置、鉆 孔傾角和偏角及鉆機(jī)可施工長(zhǎng)度有關(guān)，但原則必須保 證兩個(gè)鉆場(chǎng)間的有效鉆孔數(shù)目35個(gè)，有效鉆孔的 重疊不小于10m?？杀ＷC抽放

6、瓦斯量由6m3/niin增加 到9n?/min,抽放率由30%提高42%,處在最有效 抽放范圍。4抽放效果經(jīng)濟(jì)分析（1）瓦斯抽放效果顯著。抽放瓦斯量7.2m3/min,抽放瓦斯?jié)舛葹?5%,每天抽出瓦斯量10368m3/min,上隅角瓦斯?jié)舛扔? 5%3.5%下降到0.4%0.8%,回風(fēng)瓦斯?jié)舛扔稍?.0%左右降至0.4%,抽放率達(dá)38%。抽放效果見(jiàn)表1表1抽放后工作面風(fēng)量及瓦斯參數(shù)表地點(diǎn)風(fēng)量/m3 min-1 （-1標(biāo)在右上位置）瓦斯?jié)舛?%瓦斯絕對(duì)量/m3 min-1 （-1標(biāo)在右上位置）占瓦斯總量比例工作面06319上巷回風(fēng)6300.4. 513 排瓦斯巷420.2. 349抽排泵流量55238度。（2）避免人與高濃度瓦斯接觸，增加安全可靠（3）解放了生產(chǎn)力抽放前月產(chǎn)2. 9萬(wàn)3抽放后提高至4. 2萬(wàn)3月多創(chuàng)效益190萬(wàn)元。5結(jié)論利用頂板高抽鉆孔抽放采空區(qū)裂隙瓦斯是低透氣 煤層瓦斯抽放的有效方法，但關(guān)鍵要注意以下方面：（1）必須根據(jù)不同頂板巖性，進(jìn)行單孔測(cè)度， 選取最佳鉆孔參數(shù)。鉆孔終孔距頂板715m、距風(fēng) 巷10-20m最佳。（2）抽放鉆孔封孔必須避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造及礦壓造 成的漏風(fēng)帶。（3）鉆場(chǎng)布置既要避免瓦斯窩子，又要考慮結(jié) 孔壓茬長(zhǎng)度越小越經(jīng)濟(jì)。最好選用高位繞道式鉆場(chǎng)， 施工煤層平行水平鉆孔，可減少壓茬長(zhǎng)度，提