《隧道施工工藝框》word版

1、2.3隧道施工工藝2.3.1隧道施工測量施工工藝說明測量分地表控制測量和洞內(nèi)控制測量。地表控制測量主要對設(shè)計單位所交付的洞外中線方向和長度以及水準(zhǔn)基點高程等進行復(fù)核；洞內(nèi)控制測量則依據(jù)經(jīng)過校核過的洞口投點，將其引伸入洞。根據(jù)設(shè)計單位提供的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)在本標(biāo)段內(nèi)布設(shè)加密控制網(wǎng)。加密范圍是：線路中線、曲線頭尾；橋、隧軸線；橋臺、隧道出入口；全線高程和沿線橋隧高程控制點。洞內(nèi)控制測量時，洞口投點以三角網(wǎng)控制，設(shè)單三角形與導(dǎo)線相連，洞內(nèi)設(shè)置主、副導(dǎo)線，形成角度閉合條件，洞內(nèi)測角采用J2級經(jīng)緯儀觀測810個測回,導(dǎo)線邊丈量用DI2002光電儀，要求達到精度110000以上。高程控制測量采用四等

2、高程控制測量要求進行。洞內(nèi)用四臺激光導(dǎo)向儀懸掛拱頂，分別用于開挖和襯砌的中線測量。隧道施工測量施工工藝框圖地質(zhì)超前探測預(yù)報開挖開挖面巖性觀察初期支護噴砼初期支護狀況觀察與讀數(shù)拱頂下沉和凈空收斂按設(shè)計頻率量測數(shù)據(jù)計算整理和處理變形曲線出現(xiàn)反常圍巖變形趨于穩(wěn)定加強支護施作二次襯砌2.3.2隧道開挖及初期支護新奧法施工工藝說明合理地利用圍巖的自承能力,盡量減少開挖隧道時對圍巖的擾動,以噴射混凝土、錨桿、掛網(wǎng)為主要支護手段,及時封閉,使圍巖成為支護體系的重要組成部分。在圍巖與初期支護變形基本穩(wěn)定的條件下再進行二次襯砌的修筑。新奧法施工工藝框圖是施工準(zhǔn)備實施性施工組織設(shè)計初期支護是否符合設(shè)計要求二次襯砌

3、結(jié) 束光面爆破減少撓動錨噴支護減少圍巖變形洞內(nèi)觀察、位移量測指導(dǎo)施工與設(shè)計監(jiān)控量測初期支護否（修改支護參數(shù)）修改施工方案2.3.2.2隧道全斷面爆破開挖工藝說明采用三臂鑿巖臺車鉆眼，人工裝藥，自卸汽車運碴。實行光面爆破開挖。盡量減少對對圍巖的擾動,正式進洞對于開挖面的控制應(yīng)用”五寸臺”法.清理好掌子面，準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線和周邊炮眼鉆孔臺車準(zhǔn)確就位鉆炮眼孔及錨桿孔鉆孔臺撤離掌子面裝 藥 爆 破通 風(fēng) 灑 水找 頂出 碴二次噴射混凝土穩(wěn)定、安全檢查二 次 襯 砌觀察量測一次噴射混凝土全斷面爆破開挖工藝框圖2.3.2.3正臺階法開挖工藝說明對于節(jié)理發(fā)育的級圍巖段，采用局部弱爆破，每循環(huán)進尺控制在2米

4、以內(nèi)。施工過程中堅持“短進尺、弱爆破、少擾動、早噴錨、勤量測、早封閉”的施工原則。于較為完整的級圍巖段，采用上、下斷面短臺階法施工，上、臺階長度不超過5米，上臺階人工鉆眼，光面爆破；下臺階用鉆孔臺車鉆眼，預(yù)裂爆破，爆破循環(huán)進尺2m。正臺階法開挖工藝框圖施工準(zhǔn)備測量定中線、標(biāo)高鉆孔整修就位輸送高壓風(fēng)布設(shè)孔位施工準(zhǔn)備確定開挖輪廓線起爆鉆孔輸入水打錨桿、掛網(wǎng)、復(fù)噴砼進入下一循環(huán)初噴混凝土出 碴下臺階開挖上臺階開挖埋設(shè)測點測 量監(jiān)控測量中壁法開挖施工工藝說明根據(jù)圍巖地質(zhì)超前預(yù)報以及對掌子面圍巖觀察分析，首先進行必要的超前支護，然后即可進行中隔墻法施工，CD法其施工順序為：先開挖左側(cè)洞室，做好初期支護，

5、再開挖右側(cè)洞室做好初期支護，CRD法為先開挖左側(cè)洞室部，然后開挖右側(cè)部，依次做好初期支護，形成整體主要承載結(jié)構(gòu)，再施作防排水措施和澆筑仰拱及回填，拆除中隔墻鋪設(shè)防水層，整體式澆筑二次襯砌。中壁法開挖施工工藝框圖地質(zhì)預(yù)報、施作超前支護先行導(dǎo)坑上部開挖先行導(dǎo)坑錨噴支護鋼架支撐等、設(shè)置中壁墻臨時支撐后行洞上部開挖后行洞下部開挖后行洞錨噴支護鋼架支撐灌注仰拱砼拆除中壁墻灌注全周襯砌下道工序2.3.2.5光面爆破施工工藝說明掏槽形式：選擇中空孔直眼掏槽。掏槽空間里外大小一致，且爆破塊的塊度均勻，爆堆集中，隧道施工普遍采用這一種。掏槽眼布置在開挖面偏下的地方，以增加向下蹦落的巖石體積，減少向上的蹦開量，超

6、到降低炸藥單耗量的目的，掏槽眼要較其它炮眼深510%。爆破程序：爆破順序按掏槽眼、輔助眼、周邊眼、底板眼進行。爆破器材：采用二號巖石硝銨炸藥，當(dāng)有水時，換成乳膠炸藥，采用安全性能最好的塑料導(dǎo)爆管和等差雷管、非電毫秒管組合起爆。光面爆破施工工藝框圖光面爆破設(shè)計測量放線臺架就位鉆 孔鉆孔質(zhì)量驗收裝藥與堵塞連接起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆通 風(fēng)危石處理清理鉆孔裝藥計算與結(jié)構(gòu)爆破材料準(zhǔn)備網(wǎng)路檢查設(shè)置警戒準(zhǔn)備填筑材料光面效果與質(zhì)量檢查 2.3.2.6錨桿鋼筋網(wǎng)施工工藝說明錨桿采用全粘接藥卷錨桿，其錨桿施工工藝流程為：鉆孔清孔裝藥卷插入桿體。鉆孔采用YT28鑿巖機；錨桿預(yù)先在洞外按設(shè)計要求加工制作，施工時錨桿鉆孔位置及

7、孔深必須精確。鋼筋網(wǎng)的鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計要求施作。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護巖面的實際起伏狀鋪設(shè)，并在初噴砼后進行，鋼筋網(wǎng)連接處、與錨桿連接用細鐵絲綁扎或點焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不易晃動。施作前，初噴砼形成鋼筋保護層：制作前進行校直、除銹及油污等，確保施工質(zhì)量；鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)制成網(wǎng)片。錨桿鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖施工準(zhǔn)備清理危石沖洗巖面初噴砼510cm布設(shè)錨桿位置安裝錨桿下道工序噴射效果檢查噴砼至設(shè)計厚度檢 查安設(shè)型鋼鋼架布設(shè)鋼筋網(wǎng)調(diào)整不合格小導(dǎo)管注漿施工工藝說明當(dāng)遇破碎或軟弱圍巖時，開挖前首先進行超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工，采用42mm超前小導(dǎo)管注漿加固。小導(dǎo)管采用壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，長度采用

8、3.5米，前端加工成尖錐形狀，尾部焊6加勁箍，管壁四周按15間距梅花形鉆設(shè)四排6壓漿孔，小導(dǎo)管外插角為15，環(huán)向間距為0.5m，并相互平行插入拱部圍巖，搭接長度不小于1.5m。漿液采用水泥水玻璃雙液漿，水灰比暫定1：1，施工時由試驗室選定，使用425#水泥。小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖拌漿準(zhǔn)備工作封 閉工作面制 作鋼插管安 裝鋼插管鉆 孔注漿聯(lián)接管路及密封管口機具設(shè)備檢查壓水檢查達到要求壓力流量達到要求結(jié) 束否否是2.3.2.8長管棚施工工藝說明利用管棚鉆機作為鉆孔機械。鉆機就位后，由測量工按設(shè)計圖準(zhǔn)確畫出鉆孔位置。先進行管件制作，采用89普通鋼管作為棚管，把加工好的管節(jié)聯(lián)接套焊接在鋼管兩端。然后將

9、鋼管安放在鉆機鉆臂上，鑿巖機對準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進鋼管。管棚鉆孔外插角度允許偏差控制在0.5%以內(nèi)。鉆孔由高孔位向低孔位進行。鉆孔孔徑比鋼管直徑大3040mm。長管棚施工工藝框圖施工導(dǎo)向拱鉆孔機具就位鉆孔清孔安裝鋼花管安裝注漿閥壓注水泥漿安裝止?jié){塞開挖鉆孔機具準(zhǔn)備鋼花管制備漿液制備制備試件壓注水泥砂漿試件試壓合格2.3.2.9濕噴砼施工工藝說明在噴射之前檢查開挖斷面凈空尺寸，消除松動巖塊和墻腳巖碴，并用風(fēng)或水將受噴面的粉塵或雜物清理干凈。噴射時分段、分片由下而上按螺旋順序進行。噴射時噴嘴要正對受噴面作均勻順時針方向的螺旋轉(zhuǎn)動。螺旋直徑2030 cm，以使混凝土噴射密實。當(dāng)巖面有較大的坑洼

10、時先噴凹處，然后再找平。噴射砼的標(biāo)號不得低于設(shè)計標(biāo)號，水泥采用普通硅酸鹽425#水泥。噴頭與受噴面盡量垂直，噴咀距巖面的距離0.61.2m，有鋼筋網(wǎng)或鋼支撐時，噴咀靠近鋼筋，噴射角度略偏，使其背面噴射密實，粘貼緊密、牢固。濕噴砼施工工藝框圖料 場液體速凝劑壓 力 泵配 料根據(jù)要求預(yù)加水拌合機噴射機壓風(fēng)機噴 頭輸料管2.3.3二次襯砌施工工藝說明模筑砼二次襯砌的施工作業(yè)，在圍巖和噴錨支護變形基本穩(wěn)定時進行。在二次襯砌灌筑后不立即承受圍巖壓力時，砼的拆模強度為2.5MPa；二次襯砌灌筑后立即受力時，在砼達到設(shè)計強度70后方可拆模。前面工序進行完畢并經(jīng)復(fù)測后，臺車就位，利用安裝在車上的電動液壓裝置，

11、進行立模與拆模作業(yè). 砼灌筑采用攪拌站拌和，混凝土運輸車運送，砼泵送入模。仰拱緊跟開挖面，施工時要保證洞內(nèi)運輸暢通，采用移動的導(dǎo)軌梁逐段施工。二次襯砌施工工藝框圖洞外混凝土拌合樓砂、碎石存料隔倉水泥拆包倒入發(fā)送器砂、石自動過磅計量水泥自動過磅計量水自動計量砂子、水泥進入750L強制性拌合機拌制混凝土6m3混凝土運輸車裝混凝土運至工作地點，卸入混凝土泵混凝土由125mm輸送管經(jīng)拱頂前后中間輸入口壓入模板臺車內(nèi)洞內(nèi)二次混凝土襯砌脫模養(yǎng)生施工準(zhǔn)備臺車移位臺車定位灌注混凝土涂脫模劑中線水平檢查邊墻基頂修鑿模板臺車軌道鋪設(shè)塑料防水層鋪設(shè)1.水平定位立模2.拱部中心線定位立模3.邊墻模板凈空定位4.拱墻模

12、板固定成形2.3.4隧道防水施工工藝說明固定鋪設(shè)防水板：畫出固定點，固定點間距縱向90cm，環(huán)向50cm；用射釘槍固定托墊安裝牢固；用墊合槍將防水板與固定托墊焊上，從拱頂向兩側(cè)鋪焊，要使防水卷材有一定的舒松度；接頭用兩道焊接縫，搭接長度不少于10cm，焊縫寬度不少于1cm。 在隧道噴錨層與模筑襯砌間每隔10m設(shè)置透水管盲溝，全隧施工縫（含縱向施工縫）設(shè)遇水膨脹止水條，環(huán)向施工縫按間距10m一道計列。透水管盲溝用制成的鋼筋卡、鐵釘固定在噴錨層面上，底接墻腳處縱向排水溝。隧道防水施工工藝框圖1、塑料板質(zhì)量檢查2、劃焊縫搭接線3、塑料板分拱部墻兩段截取，將拱部的對稱卷起1、工作臺架就位2、接通電線路

13、3、燒掉錨桿和鋼筋網(wǎng)斷頭4、如超挖超過鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填5、拱頂劃出隧道中線。第一次鋪燙一環(huán)時劃出垂直隧道中線的橫斷面線施工準(zhǔn)備固定塑料板焊接塑料板搭接縫焊縫補強質(zhì)量檢查移工作平臺洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備用射釘槍：上膛裝訂槍口放墊圈射擊用電錘：鉆孔清孔放脹管塑料板對位穿孔墊圈放塑料板上再穿螺釘螺釘進塑料脹管上緊2.3.5洞口結(jié)構(gòu)施工工藝說明根據(jù)“早進洞，晚出洞”原則，施工時先將洞口仰坡刷好，先進洞施工，待洞口段襯砌完成，再施工洞門。最后進行洞頂仰坡人形骨架護坡防護。軟巖段進洞，采用明挖法開挖。洞口土石方邊坡、仰坡開挖與明塹施工相結(jié)合，自山坡上向下分層進行開挖， 洞口開挖前先作洞頂天溝，以截排地表水

14、，天溝隨挖隨砌，洞口路塹開挖并進行錨噴防護后再進行洞口開挖。路塹兩側(cè)邊溝與排水設(shè)施妥善連接。棄碴或棄土直接運往路基的填方段回填利用。洞門襯砌施工采用先邊墻后拱圈，等砼達到設(shè)計強度后再進行洞門基礎(chǔ)、墻身漿砌片石施工。洞門拱墻與洞內(nèi)相鄰的拱墻襯砌同時施工，洞門端墻的澆筑與墻背回填兩側(cè)同時進行，防止對襯砌產(chǎn)生偏壓，并按設(shè)計要求進行洞口標(biāo)牌的施工。洞口結(jié)構(gòu)施工工藝框圖施工準(zhǔn)備機械開挖洞口段土石方段人工修整邊、仰坡邊仰坡網(wǎng)、錨、噴初期支護基底平整、鋪設(shè)素砼墊層砼洞門澆筑隧道洞口刻字砼洞門墻頂帽洞頂水溝開挖洞頂水溝砌筑2.3.6隧道施工安全管理措施隧道施工應(yīng)做好施工前期準(zhǔn)備工作，施工前，依據(jù)設(shè)計文件、工期

15、要求、施工調(diào)查報告等編制實施性施工組織設(shè)計，確定科學(xué)合理的施工方案。施工過程中，專職安監(jiān)人員配戴袖標(biāo)上崗，凡進洞人員必須戴安全帽，洞內(nèi)設(shè)專人指揮，“三管兩路”設(shè)專人管理，保證照明、通風(fēng)、排水設(shè)施良好，道路平順通暢，燈光明亮。嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)程，專人排險。發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險情，在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速報告施工現(xiàn)場負責(zé)人，及時采取措施處理，情況危險時，應(yīng)將工作人員全部撤離危險區(qū)，并立即上報。對各類事故均應(yīng)嚴格按照三不放過的原則進行處理。即事故原因不查清不放過，責(zé)任者和群眾未受到教育不放過，沒有制訂和采取安全防范措施不放過的原則進行處理。爆破器材在專用庫房內(nèi)貯存。建庫前向當(dāng)?shù)毓簿稚?/p>

16、請，建成后經(jīng)檢查驗收合格并發(fā)給爆炸物品儲存許可證存儲爆破器材；保證庫房符合安全規(guī)定。施工前、編制實施性隧道施工安全規(guī)劃，確定科學(xué)合理的施工方案。險情、事故隧道開挖、爆破、支護、襯砌施工合理利用超前地質(zhì)預(yù)報分析、紅外探水，了解隧道開挖情況設(shè)立專職安監(jiān)人員配戴袖標(biāo)上崗，洞內(nèi)設(shè)專人指揮，“三管兩路”設(shè)專人管理根據(jù)地質(zhì)分析結(jié)果，制定詳細可行施工方案施工前針對特殊地段施工作業(yè)安全。向施工人員進行技術(shù)交底采取必要的防護措施，進行必要的加固和支護成立安全應(yīng)急救援小組，準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資制定隧道施工安全應(yīng)急預(yù)案施工中的測量、地質(zhì)、瓦斯監(jiān)測險情及事故分析、救援、處理針對已發(fā)險情、事故指定專項方案制定爆破計劃，提出爆破安全措施報送有關(guān)部門批準(zhǔn)，建立專職爆破器材管理人員隧道施工安全管理措施框圖2.3.7隧道施工環(huán)保水保設(shè)置說明采取一切合理措施保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，避免由于施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因造成的人身傷害或財產(chǎn)損失。確保施工中的氣體排放、地面排水、水土流失滿足建設(shè)單位的要求和國家法律規(guī)定，棄土和棄渣呀個按批準(zhǔn)的規(guī)劃對方，注意保護水源免受施工活動污染。根據(jù)施工對環(huán)境的特殊要求，環(huán)保監(jiān)測部設(shè)環(huán)保工程師，負