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1、第12章 尺 寸 鏈12.1 基本概念 12.2 完全互換法 12.3 大數(shù)互換法 思考題與習(xí)題 在制造行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、 零部件加工和裝配、 技術(shù)測(cè)量等工作中, 經(jīng)常遇到的不是一些孤立的尺寸, 而是一些相互聯(lián)系的尺寸。為了保證機(jī)器或儀器能順利地進(jìn)行裝配, 并達(dá)到預(yù)定的工作要求, 要在設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中, 正確分析和確定各零部件的尺寸關(guān)系, 合理確定構(gòu)成各有關(guān)零部件的幾何精度(尺寸公差、 形狀和位置公差), 它們之間的關(guān)系需用尺寸鏈來計(jì)算和處理。 12.1 基本概念12.1.1 尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)與定義尺寸鏈與尺寸鏈線圖 在零件加工或機(jī)器裝配過程中, 由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組,

2、 稱為尺寸鏈。 如圖12-1(a)所示的工件, 若以右端面為基準(zhǔn)先加工A2尺寸, 再按尺寸A1加工左端面, 則尺寸A0也就隨之確定了。A0、 A1和A2形成尺寸鏈, 尺寸鏈線圖如圖12-(b)所示。A0是根據(jù)實(shí)際加工順序來確定的,在零件圖上不標(biāo)注圖12-1零件尺寸鏈 (a) 尺寸鏈; (b) 尺寸鏈線圖 如圖12-2(a)所示的孔、軸裝配圖,間隙S0的大小由孔徑S1和軸徑S2所確定。S0、S1和S2連接成封閉的尺寸組,形成尺寸,尺寸鏈線圖如圖12-2(b)所示。 圖12-2裝配尺寸鏈 (a) 尺寸鏈; (b) 尺寸鏈線圖 2. 環(huán) 尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸稱為環(huán)。 3. 封閉環(huán) 尺寸鏈在加工過程或

3、裝配過程中最后自然形成的一環(huán), 稱為封閉環(huán)。 封閉環(huán)代號(hào)用下角標(biāo)“0”表示。 在任何尺寸鏈中, 只有一個(gè)封閉環(huán), 如圖12-1中所示的A0和圖12-2中所示的S0。 4. 組成環(huán) 在尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)有影響的全部環(huán), 即尺寸鏈除封閉環(huán)以外的所有環(huán)稱為組成環(huán)。 根據(jù)它們的變動(dòng)對(duì)封閉環(huán)的影響不同, 分為增環(huán)和減環(huán)。 組成環(huán)代號(hào)用下角標(biāo)注阿拉伯?dāng)?shù)字表示, 如圖12-1中所示的A1和A2及圖12-2中所示的S1和S2。 1) 增環(huán) 若在其他尺寸不變的條件下, 某一組成環(huán)的尺寸變化引起封閉環(huán)的尺寸同向變化, 則該類環(huán)稱為增環(huán)。 同向變化是指該組成環(huán)尺寸增大時(shí)封閉環(huán)尺寸也隨之增大, 該組成環(huán)尺寸減小時(shí)封閉環(huán)

4、尺寸也隨之減小。 如圖12-1中所示的A1和圖12-2中所示的S1。 2) 減環(huán) 若在其他尺寸不變的條件下,某一組成環(huán)的尺寸變化引起封閉環(huán)的尺寸反向變化,則該類環(huán)稱為減環(huán)。 反向變化是指該組成環(huán)尺寸增大時(shí)封閉環(huán)尺寸反而隨之減小, 該組成環(huán)尺寸減小時(shí)封閉環(huán)尺寸反而隨之增大。 如圖12-1中所示的A2和圖12-2中所示的S2。 當(dāng)尺寸鏈環(huán)數(shù)較多、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí), 增環(huán)和減環(huán)的判別也比較困難。 為了準(zhǔn)確、 簡(jiǎn)便地判別增環(huán)和減環(huán), 可以用箭頭法來判別。 箭頭法判別增、 減環(huán)的方法是:按照尺寸首尾相接的原則, 順著一個(gè)方向(順時(shí)針或逆時(shí)針)在尺寸鏈中各環(huán)字母上畫上箭頭。凡組成環(huán)的箭頭與封閉環(huán)的箭頭方向相同

5、者,此組成環(huán)為減環(huán);若組成環(huán)的箭頭與封閉環(huán)的箭頭方向相反。 此組成環(huán)為增環(huán)。圖12-3所示的尺寸鏈由4個(gè)尺寸組成,按照尺寸首尾相接的原則, 順時(shí)針方向畫箭頭,其中A1、A3的箭頭方向與T0(封閉環(huán))的方向相反,則A1、A3為增環(huán);A2的箭頭方向與T0的方向相同,則A2為減環(huán)。圖12-3箭頭法判斷增、 減環(huán)示例 5. 傳遞系數(shù) 表示各組成環(huán)對(duì)封閉環(huán)影響大小的系數(shù)稱為傳遞系數(shù), 用表示。 傳遞系數(shù)值等于組成環(huán)在封閉環(huán)上引起的變動(dòng)量對(duì)該組成環(huán)本身變動(dòng)量之比。 設(shè)L1,L2, ,Lm為各組成環(huán)(m為組成環(huán)的環(huán)數(shù)),L0為封閉環(huán), 則有L0=f (L1,L2,, Lm) 設(shè)第i個(gè)組成環(huán)的傳遞系數(shù)為i,則

6、 對(duì)于增環(huán),i為正值;對(duì)于減環(huán),i為負(fù)值。一般直線尺寸鏈, |=1。 12.1.2尺寸鏈的分類 1. 按其幾何特征分 1)長(zhǎng)度尺寸鏈 長(zhǎng)度尺寸鏈指鏈中各環(huán)均為長(zhǎng)度尺寸,長(zhǎng)度環(huán)的代號(hào)用大寫斜體英文字母A,B,C等表示。 2) 角度尺寸鏈角度尺寸鏈指鏈中各環(huán)均為角度, 角度環(huán)的代號(hào)用小寫斜體希臘字母,等表示。 2. 按應(yīng)用范圍分 1) 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈指鏈中各環(huán)屬于相互聯(lián)系的不同零件和部件。 這種鏈用于確定組成機(jī)器零部件有關(guān)尺寸的精度關(guān)系。 2) 零件尺寸鏈 零件尺寸鏈指鏈中各環(huán)均為同一零件設(shè)計(jì)尺寸。 這種鏈用于確定同一零件上各尺寸的關(guān)系。 3) 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈指鏈中各環(huán)為同一零件工藝

7、尺寸所形成的尺寸鏈。 裝配尺寸鏈和零件尺寸鏈統(tǒng)稱為設(shè)計(jì)尺寸鏈。 設(shè)計(jì)尺寸指零件圖上標(biāo)注的尺寸; 工藝尺寸包括工序尺寸、 定位尺寸和基準(zhǔn)尺寸, 是工件加工過程中所遵循的依據(jù)。 3. 按各環(huán)在空間中的位置分 1) 直線尺寸鏈直線尺寸鏈指鏈中各環(huán)均位于同一平面內(nèi)且平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。 2)平面尺寸鏈平面尺寸鏈指鏈中各環(huán)位于同一平面或平行的幾個(gè)平面內(nèi),且某些組成環(huán)不平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。 3)空間尺寸鏈空間尺寸鏈指鏈中各環(huán)位于幾個(gè)不平行的平面內(nèi)。12.2 完 全 互 換 法 用完全互換法(又稱極值法)解尺寸鏈?zhǔn)菑母鳝h(huán)的最大極限尺寸和最小極限尺寸出發(fā)來計(jì)算的, 所以它能保證零部件的完全互換。 12.2

8、.1基本公式 設(shè)尺寸鏈的組成環(huán)為n個(gè),其中m個(gè)增環(huán),n-m個(gè)減環(huán),L0為封閉環(huán)的基本尺寸,Li為第i個(gè)組成環(huán)的基本尺寸。 1. 封閉環(huán)的基本尺寸L0 尺寸鏈中封閉環(huán)的基本尺寸為所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和, 即(12-2) 2. 封閉環(huán)的極限尺寸 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最小極限尺寸之和; 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于所有增環(huán)的最小極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最大極限尺寸之和, 即(12-3)(12-4)3. 封閉環(huán)的極限偏差 封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和; 封閉環(huán)的下偏差等于所有增環(huán)的下偏差之和減去所有減

9、環(huán)的上偏差之和, 即(12-5)(12-6) 4. 封閉環(huán)的公差 封閉環(huán)的公差T等于所有組成環(huán)公差之和, 即 (12-7)12.2.2尺寸鏈的計(jì)算 根據(jù)尺寸鏈的應(yīng)用目的, 它可分為兩種計(jì)算類型,即校核計(jì)算和設(shè)計(jì)計(jì)算。 1. 校核計(jì)算已知各組成環(huán)的基本尺寸和極限偏差, 求封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差, 以校核幾何精度設(shè)計(jì)的正確性和求工序間的加工余量。 例12-1如圖12-4所示的結(jié)構(gòu)中, 軸是固定的, 齒輪在軸上回轉(zhuǎn), 設(shè)計(jì)要求齒輪左、 右端面與擋環(huán)之間有間隙,現(xiàn)將間隙集中在齒輪右端面與右擋環(huán)左端面之。已知: 按工作條件, 要求L0=0.10.45, 問規(guī)定的零件公差及極限偏差能否保證齒輪部件裝配

10、后的技術(shù)要求?圖12-4齒輪部件尺寸鏈 解 (1) 繪制尺寸鏈線圖,如圖12-4(b)所示。 (2)確定封閉環(huán):齒輪部件的間隙是裝配過程中最后形成的,故L0是封閉環(huán)。 (3)區(qū)分組成環(huán)中增、減環(huán):L1L5是五個(gè)組成環(huán),其中L1是增環(huán),L2L5是減環(huán)。 (4) 計(jì)算封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差。 (5) 校核: 封閉環(huán)L0的最大、最小極限尺寸分別為0.45和0.1, 滿足工作條件要求L0=0.10.45, 故可保證齒輪部件裝配后的技術(shù)要求。 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算1) 等公差法 等公差法是假設(shè)各組成環(huán)的公差值相等, 按照已知的封閉環(huán)公差T0和組成環(huán)的環(huán)數(shù)n,計(jì)算各組成環(huán)的平均公差Tav,即(12-8) 在

11、此基礎(chǔ)上,根據(jù)各組成環(huán)的尺寸、 加工難易程度對(duì)各組成環(huán)的公差做適當(dāng)調(diào)整, 同時(shí)必須滿足各組成環(huán)公差值之和等于封閉環(huán)公差的關(guān)系。 2) 等公差等級(jí)法 等公差等級(jí)法是假設(shè)各組成環(huán)的公差等級(jí)是相等的, 對(duì)于尺寸小于等于500 mm, 公差等級(jí)在IT5IT18范圍內(nèi),根據(jù)公差值計(jì)算公式IT=ai,按照已知的封閉環(huán)公差T0和各組成環(huán)公差因子ii(見表12-1), 計(jì)算各組成環(huán)的平均公差系數(shù)aav,即(12-9)為方便計(jì)算, 各尺寸分段的i 值列于表12-1中。 查表得到i值,帶入公式(12-9), 計(jì)算得到aav,將其與標(biāo)準(zhǔn)公差公式表比較,得出最接近的公差等級(jí)后, 按照該等級(jí)查標(biāo)準(zhǔn)公差表, 求出各組成環(huán)

12、的公差值, 進(jìn)而確定各組成環(huán)的極限偏差, 同時(shí)必須滿足各組成環(huán)公差值之和等于封閉環(huán)公差的關(guān)系。 例12-2如圖12-5所示的齒輪箱, 根據(jù)要求,間隙應(yīng)在11.75范圍內(nèi)。 已知各零件的基本尺寸為A1=101, A2=50,A3=5,A4=140,A5=5。 試確定它們的極限偏差。 圖12-5齒輪箱尺寸鏈 解(1)繪制尺寸鏈線圖,如圖12-5(b)所示。 (2)確定封閉環(huán):間隙A0是裝配過程中最后形成的,故A0是封閉環(huán)。 (3)區(qū)分組成環(huán)中增、減環(huán):A1A5是五個(gè)組成環(huán), 其中A1、A2是增環(huán),A3A5是減環(huán)。 (4)計(jì)算: A0=A1+A2-(A3+A4+A5)=101+50-5+140+5)

13、=1故A0為 T0=0.75。 (一) 等公差法:假設(shè)各組成環(huán)公差相等, 顯然公差是各組成環(huán)公差的平均值, 即 根據(jù)各組成環(huán)的尺寸、 加工難易程度對(duì)各組成環(huán)的公差做適當(dāng)調(diào)整, 圖12-5中A1、 A2為左、 右兩個(gè)箱體, 加工較困難,而A3、A5為襯套,加工較容易, 且A1、 A2尺寸大,A3、A5尺寸小, 因此, 確定T1=0.23,T2=0.2,T3=T5=0.05。 又因調(diào)整后必須滿足各組成環(huán)公差值和等于封閉環(huán)公差的關(guān)系, 故取A4為補(bǔ)償環(huán), 有T4=T0-(T1+T2+T3+T5)=0.75-(0.23+0.2+0.05+0.05)=0.22 按“向體原則”確定各組成環(huán)的極限偏差, 即

14、軸用h、 孔用H。 由軸、 孔的定義確定A1、 A2為孔, A3、 A4、 A5為軸,所以各環(huán)的極限偏差為 從以上計(jì)算可以看出, 用等公差法解尺寸鏈,在調(diào)整各環(huán)公差時(shí), 很大程度上取決于設(shè)計(jì)者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及主觀上對(duì)加工難易程度的看法。 (二) 等公差等級(jí)法:假設(shè)各組成環(huán)的公差等級(jí)相同, 即各組成環(huán)的公差等級(jí)系數(shù)相同, 按照各組成環(huán)基本尺寸查表12-1, 并由計(jì)算式(12-9)得 由標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算式(表2-1)查得,a接近100,得到IT11級(jí)。 根據(jù)各組成環(huán)的基本尺寸, 查標(biāo)準(zhǔn)公差表得各組成環(huán)的公差為T1=0.22, T2=0.16, T3=T5=0.075。 又因調(diào)整后必須滿足各組成環(huán)公差值之和

15、等于封閉環(huán)公差的關(guān)系,故取A4為補(bǔ)償環(huán),有T4= T0 - ( T1 + T2 + T3 + T5) =0.75-(0.22+0.16+0.075+0.075)=0.22 按“向體原則”確定各組成環(huán)的極限偏差, 即軸用h、孔用H。由軸、孔的定義確定A1、 A2為孔,A3、A4、A5為軸, 所以各環(huán)的極限偏差為12.3 大 數(shù) 互 換 法完全互換法是按尺寸鏈中各環(huán)的極限尺寸來計(jì)算公差的。但由生產(chǎn)實(shí)踐和大量統(tǒng)計(jì)資料表明,一批零件加工后所得的實(shí)際尺寸均接近極限尺寸的情況很少,零件實(shí)際尺寸的分布是隨機(jī)的,多數(shù)情況下呈正態(tài)分布或偏態(tài)分布。因此,可利用這一規(guī)律, 將組成環(huán)的公差放大,使零件即易于加工又可滿

16、足封閉環(huán)的技術(shù)要求,從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 這種計(jì)算方法稱為大數(shù)互換法, 又稱概率法。 12.3.1基本公式 設(shè)尺寸鏈的組成環(huán)為n個(gè),L0為封閉環(huán)的基本尺寸,Li為第i個(gè)組成環(huán)的基本尺寸。 1. 封閉環(huán)公差 大批量生產(chǎn)中,尺寸鏈中各環(huán)的變化都可視為隨機(jī)變量,且封閉環(huán)是組成環(huán)的函數(shù),根據(jù)概率論關(guān)于獨(dú)立隨機(jī)變量合成法則, 各組成環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)偏差與封閉環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)偏差的關(guān)系為(12-10)式中:0, 1, ,n封閉環(huán)和各組成環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)偏差;1,2, ,n各組成環(huán)的傳遞系數(shù)。如果組成環(huán)的實(shí)際尺寸都按正態(tài)分布,且分布范圍與公差帶寬度一致,分布中心與公差帶中心重合,則封閉環(huán)的尺寸也按正態(tài)分布,各環(huán)公差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的

17、關(guān)系為T0=60,Ti=6i,則封閉環(huán)公差與組成環(huán)公差關(guān)系為(12-11) 考慮到各組成環(huán)的分布不為正態(tài)分布時(shí), 式中應(yīng)引入相對(duì)分布系數(shù)Ki, Ki值可由表12-12查出,則 (12-12)表12-2 典型分布曲線與K、e值 2. 封閉環(huán)中間偏差 當(dāng)各組成環(huán)為對(duì)稱分布時(shí), 封閉環(huán)中間偏差為各組成環(huán)中間偏差的代數(shù)和, 即 當(dāng)各組成環(huán)不為正態(tài)分布時(shí),平均偏差相對(duì)中間偏差之間的位移量為eT/2, e稱為相對(duì)不對(duì)稱系數(shù)(對(duì)稱分布e=0),則 其余公式同完全互換法基本公式。 (12-13)(12-14)12.3.2大數(shù)互換法解尺寸鏈 例12-3 用大數(shù)互換法解例12-2。 解步驟(1)、(2)、(3)、

18、(4)同例12-2, 故略。 (5) 確定各組成環(huán)公差: 假設(shè)各組成環(huán)尺寸偏差均接近正態(tài)分布,則Ki=1,又因該尺寸鏈為線性尺寸鏈, 故|i|=1。按等公差等級(jí)法,由式(12-12)得 由標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算式(表2-1)查得,接近IT12級(jí)。根據(jù)各組成環(huán)的基本尺寸,查標(biāo)準(zhǔn)公差表得各組成環(huán)的公差為T1=0.35,T2=0.25, T3=T5=0.12,T4=0.40。 校核封閉環(huán)公差 符合要求。 (6) 確定各組成環(huán)的極限偏差:取A4作為補(bǔ)償環(huán),其余各環(huán)按“向體原則”確定極限偏差, 即 各環(huán)的中間偏差為0=+1.375,1= +0.175,2= +0.125,3=5= -0.064=0-(1+2-3-5) =1.375-(0.175+0.125+0.06+0.06)= +0.955思考題與習(xí)題 12-1 什么是尺寸鏈? 如何確定封閉環(huán)、 增環(huán)和減環(huán)? 12-2 在圖12-6所示的尺寸

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