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文檔簡介

1、發(fā)放編號:安泰南瑞非晶科技有限責(zé)任公司S1涿州分公司產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序文件編號: 件 H-ATNR-ZF/B-8-01版 本:A/0 生產(chǎn)運(yùn)營部 發(fā)布日期:年 月 日實(shí)施日期:年 月 日安泰南瑞非晶科技有限責(zé)任公司涿州分公司修改狀態(tài)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序第1頁共6頁版本/ 修改號修改內(nèi)容概述修改人/ 日期審核人/ 日期批準(zhǔn)人/ 日期實(shí)施日期A/0新建全俊鵬/2014.05.10史楊 韓歡慶安泰南瑞非晶科技有限責(zé)任公司涿州分公司修改狀態(tài)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序第2頁共6頁.目的對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量,以驗證產(chǎn)品要求得到滿足。.范圍適用于對生產(chǎn)所用原輔材料,生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行

2、監(jiān)視和測量的管理。.術(shù)語和定義采用GB/T 19000-2008 idt 1509000:2005質(zhì)量管理體系-基礎(chǔ)和術(shù)語、GB/T 24001-2004 環(huán)境管理體系要求及使用指南、GB/T 28001-2001職業(yè)健康平安管理體系規(guī)范中的 術(shù)語和定義。.職責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營部是產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的歸口管理部門,負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量;采購部負(fù)責(zé)A、B、C類原輔材料的取樣和送檢;庫房負(fù)責(zé)原輔材料、外協(xié)件的數(shù)量的入庫檢查;各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)半成品、成品檢測試樣的取樣、送檢;生產(chǎn)運(yùn)營部品管科負(fù)責(zé)原材料、輔料、半成品、成品的自檢;外協(xié)加工件及新采購設(shè)備檢驗詳見外包控制程序及生產(chǎn)設(shè)備控制程序。.工作程序采購物資的監(jiān)

3、視和測量對于采購的所有物資均需由庫房人員首先對物資的品名、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行驗收,符合 采購要求且不需要進(jìn)一步檢驗的物資辦理入庫手續(xù),需要進(jìn)一步檢驗的物資做“待檢”標(biāo)識。 由生產(chǎn)運(yùn)營部品管科進(jìn)行檢驗。不合格的物資,執(zhí)行不合格品控制程序。采購部負(fù)責(zé)保管供方提供的物資質(zhì)量證明書原件并備份復(fù)印件交生產(chǎn)運(yùn)營部進(jìn)行入修改狀態(tài)A/0第3頁共6頁修改狀態(tài)A/0第3頁共6頁安泰南瑞非晶科技有限責(zé)任公司涿州分公司 產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序廠檢驗,作為對采購物資進(jìn)行驗收的參考依據(jù)。需要進(jìn)一步檢驗的物資,由采購部負(fù)責(zé)按規(guī)定要求取樣交品管科或外協(xié)檢測單位進(jìn)行規(guī) 定工程的檢測,保存檢驗結(jié)果。品管科依據(jù)進(jìn)貨物資執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或合

4、同規(guī)定要求對檢測結(jié)果進(jìn)行判定。判定為合格的物 資做“合格”標(biāo)識;判定不合格的物資按照不合格品控制程序規(guī)定進(jìn)行處置。緊急放行a)當(dāng)生產(chǎn)急需,對采購物資來不及驗證,在可追溯的前提下,由生產(chǎn)運(yùn)營部填寫緊急放 行審批表,報經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后,采購部、生產(chǎn)運(yùn)營局部別留存?zhèn)洳?。b)采購部根據(jù)批準(zhǔn)的緊急放行審批表,按驗證規(guī)定要求留取樣品送檢,并在領(lǐng)料單上注 明“緊急放行”后放行。c) “緊急放行”后的物資經(jīng)相品管科檢測判定后,一旦發(fā)現(xiàn)不合格,立即通知生產(chǎn)車間禁 用,由生產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)追回。d)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對“緊急放行”生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和記錄,并單獨(dú)存放。留樣檢驗合格 后解除“緊急放行”。5.2半成品監(jiān)視和

5、測量母合金成分分析對于需進(jìn)行化學(xué)成分分析的產(chǎn)品,由生產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)留取化學(xué)分析試樣并送外協(xié)送檢, 結(jié)果由品管科保存。半成品(冶煉爐母合金、中間包母合金)的成分檢驗由制帶車間相關(guān)工序取樣、質(zhì)檢 組檢驗。具體方法參見冶煉、制帶作業(yè)指導(dǎo)書。半成品帶材質(zhì)量檢驗制帶車間負(fù)責(zé)對每卷帶材進(jìn)行取樣,送帶材快速檢驗進(jìn)行檢測。成品車間負(fù)責(zé)對每卷帶材卷取質(zhì)量進(jìn)行檢驗(其中包含:卷繞晃動、斷頭多等)如檢 驗不合格需向質(zhì)檢組提出申請,并由質(zhì)檢組判定后上報生產(chǎn)運(yùn)營部形成內(nèi)部質(zhì)量異議向制帶 車間退回不合格品。分卷完成后的帶材需要進(jìn)行性能和外觀檢測,成品車間負(fù)責(zé)依照產(chǎn)品性能檢驗要求取 樣轉(zhuǎn)質(zhì)檢組進(jìn)行質(zhì)量檢測,填寫工藝流轉(zhuǎn)卡。A

6、對于重卷過程中的單層卷帶材外觀質(zhì)量由成品車間進(jìn)行初判并標(biāo)識隔離,由品管統(tǒng)一安泰南瑞非晶科技有限責(zé)任公司涿州分公司修改狀態(tài)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序第4頁共6頁復(fù)檢并進(jìn)行處置。質(zhì)檢組負(fù)責(zé)依據(jù)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議或合同規(guī)定要求對檢測結(jié)果進(jìn)行判定。檢測 合格的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)下一工序。不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。半成品檢驗中,發(fā)現(xiàn)不合格品量異常時,應(yīng)直接填寫內(nèi)部質(zhì)量異議,加強(qiáng)各工序控制。 必要時應(yīng)執(zhí)行糾正和預(yù)防措施控制程序。525例外轉(zhuǎn)序如因生產(chǎn)急需,對過程產(chǎn)品來不及檢驗或驗證而轉(zhuǎn)入下一工序時,在可追溯的前提下, 由成品車間負(fù)責(zé)留取檢測樣品后執(zhí)行。產(chǎn)品經(jīng)檢驗及判定后,如發(fā)現(xiàn)不合格那么立即追回,并 執(zhí)

7、行不合格品控制程序。5.3最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量質(zhì)檢組負(fù)責(zé)依據(jù)最終產(chǎn)品檢驗規(guī)定要求進(jìn)行檢驗及判定。填寫最終產(chǎn)品檢驗、判定記錄。 在最終產(chǎn)品檢驗、判定合格,由檢驗人員貼示“合格”標(biāo)簽后,由成品工段辦理入庫手 續(xù)。不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。當(dāng)顧客需要時,品管科負(fù)責(zé)出具產(chǎn)品質(zhì)量保證書。產(chǎn)品質(zhì)量保證書應(yīng)包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格型號、產(chǎn)品批號、產(chǎn)品執(zhí) 行標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件、產(chǎn)品性能或化學(xué)成分要求到達(dá)的指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量保證書只有在產(chǎn)品通過了最終檢驗后,由品管科人員填寫,并核對、經(jīng) 審批后編號蓋章。除非得到有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn),并且得到顧客的批準(zhǔn),否那么在所有檢驗活動均已圓滿完成 之前,不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。當(dāng)放行產(chǎn)品經(jīng)檢驗、判定為不合格時,應(yīng)及時追回產(chǎn)品并 執(zhí)行不合格品控制程序。監(jiān)視和測量記錄監(jiān)視和測量記錄應(yīng)符合文件和記錄控制程序的要求,記錄應(yīng)明確地說明產(chǎn)品是否 已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測量,記錄應(yīng)說明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。監(jiān)視和測量記錄由生產(chǎn)運(yùn)營部品管科負(fù)責(zé)保存。安泰南瑞非晶科技有限責(zé)任公司涿州分公司修改狀態(tài)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序第5頁共6頁.相關(guān)文件文件和記錄控制程序不合格品控制程序糾正措施和預(yù)防措施控制程序.相關(guān)記錄記錄名稱保存部門保存年限原輔材料檢驗評審單品管科3年檢驗、判定記錄品管科3

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