質(zhì)量改進(jìn)工具課件

1、2022/7/25質(zhì)量改進(jìn)工具2022/7/25一、學(xué)習(xí)質(zhì)量管理工具的目的二、質(zhì)量管理工具概述三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法（超級(jí)工具）四、質(zhì)量改進(jìn)的過程五、常用的質(zhì)量工具 前言2022/7/25 一、學(xué)習(xí)質(zhì)量改進(jìn)工具的目的 1.貫徹落實(shí)工業(yè)和信息化部的文件精神 2.提升質(zhì)量管理水平 3.提高分析問題、解決問題的能力2022/7/25 2009年，中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)開展的全國(guó)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查表明，中國(guó)企業(yè)在質(zhì)量管理方面仍存在四大問題：一是一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)還只是把質(zhì)量當(dāng)作職能部門的事，沒有真正把質(zhì)量看作是企業(yè)的生命。質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性不高，企業(yè)對(duì)質(zhì)量管理基本的工具與方法不想用、不常用、不會(huì)用。二是質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)

2、投入不足，員工素質(zhì)教育亟待提升，目前質(zhì)量培訓(xùn)已不能滿足企業(yè)發(fā)展需要。三是主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)水平、采標(biāo)能力相對(duì)落后。四是工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量過程控制環(huán)節(jié)仍需加強(qiáng)。 一、學(xué)習(xí)質(zhì)量改進(jìn)工具的目的2022/7/25工信部于2009年11月發(fā)布了關(guān)于推廣先進(jìn)質(zhì)量管理方法的指導(dǎo)意見國(guó)家質(zhì)檢總局制定了2010年在全國(guó)開展“質(zhì)量提升”活動(dòng)的計(jì)劃中國(guó)質(zhì)協(xié)決定，將2010年作為“先進(jìn)質(zhì)量方法推廣年” 一、學(xué)習(xí)質(zhì)量改進(jìn)工具的目的2022/7/25 無論是全面質(zhì)量管理、六西格瑪管理，都需要一整套的質(zhì)量改進(jìn)工具來支持 掌握了質(zhì)量改進(jìn)工具，增長(zhǎng)了能力。 一、學(xué)習(xí)質(zhì)量改進(jìn)工具的目的 2.提升質(zhì)量管理水平 3.提高分析問題、解決問題的能力

3、2022/7/25二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述2022/7/25什么是工具？ 工具：是指從事生產(chǎn)勞動(dòng)所使用的器具。比喻借以達(dá)到某種目的的事物或手段。 質(zhì)量工具是指那些逐步完成質(zhì)量改進(jìn)工作的圖標(biāo)、控制圖、技能和方法。 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述2022/7/25質(zhì)量工具的分類（按用途）項(xiàng)目計(jì)劃和實(shí)施工具；創(chuàng)意類工具；過程分析類工具；數(shù)據(jù)采集和分析工具；原因分析工具；評(píng)價(jià)和決策類工具； 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述2022/7/25 箭頭圖 ，平衡計(jì)分卡，檢查單，流程圖，甘特圖，矩陣圖，會(huì)議評(píng)估，作業(yè)定義，PDCA循環(huán)，潛在問題分析，過程決策程序圖，項(xiàng)目清單，關(guān)聯(lián)圖，樹圖等 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述項(xiàng)目計(jì)劃和實(shí)施工具202

4、2/7/25 親和圖，標(biāo)桿比較法，頭腦風(fēng)暴法，5W2H，關(guān)聯(lián)圖等等 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述創(chuàng)意類工具2022/7/25 標(biāo)桿比較，因果關(guān)系矩陣，不良質(zhì)量成本分析，關(guān)鍵質(zhì)量特性分析，失效模式和影響分析，5W2H，流程圖，質(zhì)量屋，錯(cuò)誤預(yù)防，關(guān)聯(lián)圖，SIPOC分析圖表，工作流程圖 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述過程分析類工具2022/7/25 平衡計(jì)分卡，標(biāo)桿比較，檢查表，情形分析表，控制圖，相關(guān)分析，試驗(yàn)設(shè)計(jì)，直方圖，假設(shè)檢驗(yàn)，正態(tài)概率圖，作業(yè)定義，帕累托圖，過程能力研究，雷達(dá)圖，回歸分析，抽樣，散布圖，分層法，調(diào)查表，等 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述數(shù)據(jù)采集和分析工具2022/7/25 情形分析圖 ，失效模式與影響

5、分析，故障樹分析，魚骨圖，是非矩陣，帕累托圖，關(guān)聯(lián)圖，散布圖，分層法，樹圖，5Why, 等 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述原因分析工具2022/7/25 決策矩陣，決策樹，有效性-可實(shí)施性圖，矩陣圖，多輪投票法，成對(duì)比較，優(yōu)先級(jí)矩陣，二維圖, 等 二、質(zhì)量改進(jìn)工具概述評(píng)價(jià)和決策類工具2022/7/25三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/251.質(zhì)量管理的歷史 工業(yè)革命前 產(chǎn)品質(zhì)量由各個(gè)工匠或手藝人自己控制 1875年 泰勒制誕生科學(xué)管理的開端 最初的質(zhì)量管理檢驗(yàn)活動(dòng)與其他職能分離，出現(xiàn)了專職的檢驗(yàn)員和獨(dú)立的檢驗(yàn)部門。 1925年 休哈特提出統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）理論應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，以減少

6、對(duì)檢驗(yàn)的依賴。 1930年 道奇和羅明提出統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/251.質(zhì)量管理的歷史 1940年代 美國(guó)貝爾電話公司應(yīng)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)取得成效； 美國(guó)軍方資供應(yīng)商在軍需物中推進(jìn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)的應(yīng)用； 美國(guó)軍方制定了戰(zhàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)Z1.1、Z1.2、Z1.3最初的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎(chǔ)。 1950年代 戴明提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)“戴明十四法”。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/25戴明：十四條原則1. 要有一個(gè)改善產(chǎn)品和服務(wù)的長(zhǎng)期目標(biāo)，而不是只顧眼前利益的短期觀點(diǎn)。 2. 要有一個(gè)新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺陷的產(chǎn)

7、品。 3.從一開始要有一個(gè)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的辦法，而不要依靠檢驗(yàn)去保證產(chǎn)品質(zhì)量。 4. 要有一個(gè)最小成本的全面考慮。采購(gòu)上不要只以價(jià)格高低來決定對(duì)象。 5. 要有一個(gè)識(shí)別體系原因（85%）和非體系原因（崗位原因，15%）的措施。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/25戴明：十四條原則6. 要有一個(gè)更全面、更有效的崗位培訓(xùn)（怎樣干以及為什么要這樣干）。 7. 要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式(管+幫)，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個(gè)新風(fēng)格。 8. 要在組織內(nèi)有一個(gè)新風(fēng)氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。 9. 要在部門間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。幫助研制開發(fā)銷售人員多了解制造部門的問題。 10. 要有一個(gè)激勵(lì)、教導(dǎo)員工提高質(zhì)

8、量和生產(chǎn)率的好辦法。不能只是喊口號(hào)、下指標(biāo)。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/25戴明：十四條原則 11. 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序。 12. 要把重大的責(zé)任從數(shù)量轉(zhuǎn)到質(zhì)量，使員工感到其技藝和本領(lǐng)受到尊重。 13. 要有一個(gè)強(qiáng)而有效的教育培訓(xùn)計(jì)劃。 14. 要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動(dòng)全體員工都來參加經(jīng)營(yíng)管理的改革。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/251.質(zhì)量管理的歷史 1960年代初 朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念 戴明、朱蘭、費(fèi)根堡姆的全面質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受。 日本企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制（TQC）的質(zhì)量管理方法。 “老七種”工具的方法，被普

9、遍用于質(zhì)量改進(jìn)。 1970s： TQC在日本取得巨大成功，TQC理論在世界范圍產(chǎn)生影響 主要方法：JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)），Kanben（看板生產(chǎn)），Kaizen（質(zhì)量改進(jìn)），QFD（質(zhì)量功能展開），田口方法，新七種工具 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/251.質(zhì)量管理的歷史 1979年 英國(guó)制定了國(guó)家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)BS5750 1980s： 克勞士比：“零缺陷”/“質(zhì)量是免費(fèi) 的”概念 中國(guó)、美國(guó)、歐洲等設(shè)立國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng) 1987： ISO9000-1987問世 1988： 摩托羅拉（喬治費(fèi)西爾）：六西格瑪管理 1994： ISO 9000-1994問世 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/25

10、1.質(zhì)量管理的歷史 1990s末： 全面質(zhì)量管理：全過程，全員，經(jīng)濟(jì)性 質(zhì)量：從“符合規(guī)范”發(fā)展到“顧客滿意” 新方法：并行工程, 企業(yè)流程再造 21世紀(jì)初（2000.12.15）： ISO 9001：2000問世 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/252.全面質(zhì)量管理（TQM) 全面質(zhì)量管理（Total Quality Management，簡(jiǎn)稱TQM）是以質(zhì)量管理為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而到達(dá)長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。菲根堡姆于1961年提出全面質(zhì)量管理的概念。發(fā)達(dá)國(guó)家組織運(yùn)用全面質(zhì)量管理使產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量獲得迅速提高，引起了世界各國(guó)的廣泛關(guān)注。全面質(zhì)量管理的

11、觀點(diǎn)逐漸在全球范圍內(nèi)獲得廣泛傳播，各國(guó)都結(jié)合自己的實(shí)踐有所創(chuàng)新發(fā)展。目前舉世矚目的ISO9000族質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越經(jīng)營(yíng)模式、六西格瑪管理模式等，都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎(chǔ)的。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/25 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法TQM的內(nèi)涵方法體制目的 （Morale):士氣高漲 （Safety):保持安全 ( Delivery) :確保交貨期 (Cost):降低成 本 (Qual ity) : 提高質(zhì)量活用QC手法對(duì)事物QC式的觀察思考方法所有階段所有部門全體人員MSDCQ綜合性的質(zhì)量提高觀點(diǎn)1.產(chǎn)品和服務(wù) 質(zhì)量提高

12、2.管理的質(zhì)量 提高3.人的行為的 質(zhì)量提高4.業(yè)績(jī)的質(zhì)量 提高5.工作環(huán)境質(zhì) 量的提高6.與地區(qū)社會(huì) 間關(guān)系質(zhì)量 的提高7.企業(yè)形象 質(zhì)量的提高2022/7/253.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)ISO簡(jiǎn)介 ISO是一個(gè)組織的英語(yǔ)簡(jiǎn)稱。其全稱是International Organization for Standardization , 翻譯成中文就是“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織”。又稱“經(jīng)濟(jì)聯(lián)合國(guó)”(現(xiàn)有成員國(guó)120多個(gè))。ISO來源 ISO一來源于希臘語(yǔ)“ISOS”，即“EQUAL”平等之意。ISO為一非政府的國(guó)際科技組織，是世界上最大的、最具權(quán)威的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂組織。它成立于1947年2月23日。

13、ISO的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)是每年一次的“全體大會(huì)”，其日常辦事機(jī)構(gòu)是中央秘書處，設(shè)在瑞士的日內(nèi)瓦。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/253.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)演變TC176最早制定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是ISO8402：1986，名為質(zhì)量-術(shù)語(yǔ)， ISO9000標(biāo)準(zhǔn)于1986年6月15日正式發(fā)布。1994年正式頒布實(shí)施ISO9000族系列標(biāo)準(zhǔn)，即94版。2000年12月15日正式發(fā)布2000版標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。ISO9001:2008版標(biāo)準(zhǔn)于2008年11月15日正式發(fā)布實(shí)施。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/253.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)ISO9000族的標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu) ISO9000：2000族的標(biāo)準(zhǔn)由下面?zhèn)€

14、核心標(biāo)準(zhǔn)組成ISO9000：2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系要求，用于認(rèn)證目的；ISO9004：2000 質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南，此標(biāo)準(zhǔn)提供了超出要求的的指南和建議，不用于認(rèn)證式合同的目的，也不是ISO9001：2000的實(shí)施指南，只為組織提高自身業(yè)績(jī)提供幫助。ISO19011：2000 管理體系審核指南這質(zhì)量管理和環(huán)境管理審核的基本原則。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/253.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)ISO9000理論基礎(chǔ)：八項(xiàng)質(zhì)量管理原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方互利的關(guān)系 三、質(zhì)量管理的

15、系統(tǒng)方法2022/7/253.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)IAEA 50-C-Q與ISO 9001：2000標(biāo)準(zhǔn) 的主要區(qū)別 IAEA 50-C-Q與ISO 9001：2000兩者都使用了質(zhì)量管理體系方法。兩者都要求質(zhì)量管理體系應(yīng)強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)。 IAEA法規(guī)50-C-Q關(guān)注對(duì)電廠、人員和社會(huì)等來說應(yīng)該達(dá)到總的安全要求，而ISO 9001：2000重點(diǎn)放在滿足顧客的要求。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/253.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)IAEA 50-C-Q與ISO 9001：2000標(biāo)準(zhǔn) 的主要區(qū)別IAEA法規(guī)50-C-Q在概念上增加的內(nèi)容1分級(jí) IAEA法規(guī)50-C-Q推薦在核電廠全壽命周期的各

16、個(gè)階段應(yīng)用質(zhì)量保證時(shí)應(yīng)采用分級(jí)的方法。所有物項(xiàng)、服務(wù)和過程要求不同程度的控制保證其正確實(shí)施。分級(jí)過程是針對(duì)具體的物項(xiàng)、服務(wù)和過程確定對(duì)其控制的類型和程度的過程。安全導(dǎo)則50-C-Q1解釋了與核安全有關(guān)的分級(jí)方法的作用和要求。ISO 9001：2000沒有明確地提出在質(zhì)量體系中應(yīng)用分級(jí)控制的方法。2檢查和試驗(yàn)人員的獨(dú)立性 IAEA法規(guī)50-C-Q要求必須使用已定的驗(yàn)收和性能準(zhǔn)則，實(shí)施對(duì)規(guī)定物項(xiàng)、服務(wù)和過程的檢查和試驗(yàn)。必須規(guī)定檢查和試驗(yàn)的深度，以及人員獨(dú)立性的程度。ISO 9001：2000沒有具體包括檢查和試驗(yàn)人員的獨(dú)立性。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/254.馬爾科姆 保德里奇國(guó)家質(zhì)

17、量獎(jiǎng) 美國(guó)前總統(tǒng)里根于1987年簽發(fā)的美國(guó)公眾法100107，確立了美國(guó)馬爾克姆波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)（Malcolm Baldrige National Quality Award，縮寫：MBNQA）。馬爾克姆波多里奇1981年至1987年任美國(guó)商業(yè)部部長(zhǎng)。由于他長(zhǎng)期致力于美國(guó)質(zhì)量管理工作，在促進(jìn)美國(guó)國(guó)家質(zhì)量管理的改進(jìn)和提高上做出的突出貢獻(xiàn)。為此，在他去世后，美國(guó)通過了國(guó)家質(zhì)量改進(jìn)法案，建立了以他的名字命名的國(guó)家質(zhì)量管理獎(jiǎng)。馬爾克姆波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)適用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)和小企業(yè)，每年評(píng)審一次。1998年和1999年，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)院又分別推出了教育系統(tǒng)和健康衛(wèi)生評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)。每年度在每個(gè)領(lǐng)域頒發(fā)三個(gè)獎(jiǎng)

18、項(xiàng)。評(píng)獎(jiǎng)的依據(jù)是“波多里奇優(yōu)秀業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定準(zhǔn)則”（Baldrige Criteria for Performance Excellence）。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/254.馬爾科姆 保德里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng) 波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則從7個(gè)方面對(duì)企業(yè)進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，總分為1000分。1 領(lǐng)導(dǎo)（Leadership）（120）2 戰(zhàn)略策劃（Strategic planning）（85分）3 以顧客和市場(chǎng)為中心（Customer and market focus）（85分） 4.測(cè)量、分析和知識(shí)管理（Measurement，analysis and knowledge manageme

19、nt）（90分） 5 以人為本（Human resource focus）（85分） 6 過程管理（Process management）（85分） 7 經(jīng)營(yíng)結(jié)果（Business results）（450分） 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/255.六西格瑪管理 六西格瑪質(zhì)量策略是建立在測(cè)量、試驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代質(zhì)量管理方法。由摩托羅拉公司于 1987年首創(chuàng)，作為全面滿足客戶需求的關(guān)鍵經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，經(jīng)過十多年的發(fā)展，逐漸被眾多一流公司采用。 自六西格瑪在九十年代中期被GE成功地從一種質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改造和優(yōu)化技術(shù)，繼而成為追求管理卓越性的跨國(guó)企業(yè)最為重要的

20、戰(zhàn)略舉措。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/255.六西格瑪管理 是一個(gè)希臘字母,在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來表示任何程序或過程中變量偏離其均值的程度。對(duì)于企業(yè)或過程而言，值是表示過程執(zhí)行情況的度量標(biāo)準(zhǔn)，值越高，表示執(zhí)行的越好。6運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算一件產(chǎn)品接近其質(zhì)量目標(biāo)的程度，在以缺陷率計(jì)量產(chǎn)品質(zhì)量特性時(shí)，用“值”度量缺陷率，6表示99.99966%的產(chǎn)品達(dá)到要求，6意味著每100萬件產(chǎn)品中僅有3.4件是殘次品。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/255.六西格瑪管理 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/255.六西格瑪管理 6的含義：是指100萬機(jī)會(huì)中有3.4個(gè)缺陷或99.99966%的完善。6作為一

21、種商業(yè)流程，以最少的損耗和資源的投入、不斷地提高客戶的滿意度為目標(biāo)，通過設(shè)計(jì)和監(jiān)控日常商業(yè)的各種活動(dòng)，使得公司極大地提高其凈收益。 1西格瑪690000次失誤百萬次操作2西格瑪308000次失誤百萬次操作3西格瑪66800次失誤百萬次操作4西格瑪6210次失誤百萬次操作5西格瑪230次失誤百萬次操作6西格瑪3.4次失誤百萬次操作 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/255.六西格瑪管理 80年代的品質(zhì)要求提升至3 Sigma，這就是說產(chǎn)品的合格率達(dá)至99.73%的水平。 99.73%的合格率等于：（0.27%不良）每小時(shí)遺失20000個(gè)郵寄品每天大約有15分鐘飲用不安全的飲用水每周5000個(gè)不

22、正確的外科手術(shù)每天在大部分主要的機(jī)場(chǎng)有兩個(gè)或長(zhǎng)或短的降落每年有200000個(gè)錯(cuò)誤的藥方每月大約有7個(gè)小時(shí)沒電 因此，企業(yè)才會(huì)努力追求6 Sigma水平，力求使合格率達(dá)到99.99966%。 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/255.六西格瑪管理 6中所用的DMAIC業(yè)績(jī)改進(jìn)模型 Define Measure Analyze Improve Control 確 定 測(cè) 量 分 析 改 進(jìn) 控 制 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法2022/7/25 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法比較項(xiàng)6西格瑪法全面質(zhì)量管理（TQM）2000年版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)適用領(lǐng)域各種性質(zhì)和規(guī)劃的組織各種性質(zhì)和規(guī)模的組織各種性質(zhì)和規(guī)模的組

23、織對(duì)象6西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目組織組織范圍質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理（包括質(zhì)量改進(jìn)）質(zhì)量管理體系（包括質(zhì)量改進(jìn)）導(dǎo)向顧客滿意和忠誠(chéng)組織的經(jīng)濟(jì)效益顧客滿意，組織的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益滿足顧客和適用法律法規(guī)要求（ISO9001），相關(guān)方滿意和組織的業(yè)績(jī)（ISO9004）工作模式DMAICPDCA經(jīng)過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式組織6西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)（包括三個(gè)層次）通過組織的組織結(jié)構(gòu)、質(zhì)量管理小組（QOC）通過組織的組織結(jié)構(gòu)、貫標(biāo)辦或質(zhì)量辦或負(fù)責(zé)人特點(diǎn)突出組織經(jīng)濟(jì)效益和項(xiàng)目管理突出人本管理與組織長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益突出運(yùn)作體系和法制化管理參與6西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)（包括三個(gè)層次人員）及其相關(guān)人員全員參與全員參與（重點(diǎn)是與質(zhì)量

24、有關(guān)的人員）工具和技術(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)和其他質(zhì)量管理方法數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)和其他質(zhì)量管理方法數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)和其他質(zhì)量管理方法教育培訓(xùn)6西格瑪教育培訓(xùn)（分層次培訓(xùn)：如黑帶大師、黑帶和綠帶）全面質(zhì)量管理教育培訓(xùn)，質(zhì)量管理小組教育培訓(xùn)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)質(zhì)量管理體系文件教育培訓(xùn)，內(nèi)審員培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)者（最高管理者）最高管理者最高管理者，管理者代表2022/7/25 三、質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法比較項(xiàng)6西格瑪法質(zhì)量管理小組（QC小組、QCC）目的顧客滿意和忠誠(chéng)降低資源成本激發(fā)員工的潛能，提高員工素質(zhì)，改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益起步發(fā)現(xiàn)“隱蔽工廠”，識(shí)別顧客需求發(fā)現(xiàn)問題選題6西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)有組織的選題強(qiáng)調(diào)減少劣質(zhì)

25、成本，解決組織的重大或突出問題充分發(fā)揮全員和基層的作用，識(shí)別問題、集中問題和確定問題，作為QC小組活動(dòng)的劑量強(qiáng)調(diào)“小、實(shí)、經(jīng)、新”，解決身邊的問題參與強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，按項(xiàng)目組織團(tuán)隊(duì)強(qiáng)調(diào)全員參與，QC小組建立在基層工作程序DNAIC模式PDCA循環(huán)四個(gè)階段八個(gè)步驟的模式組織形式三個(gè)層次和各類人員組成6西格瑪團(tuán)隊(duì)，自上而下自愿結(jié)合組成QC小組，小組進(jìn)行注冊(cè)，自下而上、上下結(jié)合工具和技術(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)和其他質(zhì)量管理方法強(qiáng)調(diào)解決波動(dòng)（）問題數(shù)理統(tǒng)計(jì)和其他質(zhì)量管理方法；強(qiáng)調(diào)工具和技術(shù)能夠解決問題，不追求工具 和技術(shù)的高深2022/7/25四、質(zhì)量改進(jìn)的過程 四、質(zhì)量改進(jìn)的過程2022/7/25質(zhì)量改進(jìn)十

26、大原則質(zhì)量改進(jìn)的根本目的是滿足內(nèi)部和外部顧客的需要質(zhì)量改進(jìn)是針對(duì)過程進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)是一種措施（糾正措施、預(yù)防措施或創(chuàng)新措施）質(zhì)量改進(jìn)是為了提高過程的效果或效率質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)的、不間斷的過程質(zhì)量改進(jìn)是本組織全體員工及各管理層都應(yīng)參與的活動(dòng)根據(jù)改進(jìn)對(duì)象，質(zhì)量改進(jìn)可以在不同層次、不同范圍、不同階段、 不同時(shí)間、不同人員之間進(jìn)行不斷尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，而不是等出現(xiàn)問題再去抓機(jī)會(huì)質(zhì)量改進(jìn)是最高管理者的職責(zé)質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)建立在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)之上 四、質(zhì)量改進(jìn)的過程2022/7/25質(zhì)量改進(jìn)環(huán)境最高管理者的支持和領(lǐng)導(dǎo)（關(guān)鍵）各級(jí)管理者的以身作則、持之以恒和配置資源組織內(nèi)共同的價(jià)值觀、態(tài)度和行為確定質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)個(gè)人

27、與個(gè)人之間、個(gè)人與組織之間廣泛的交流與合作，以及相互之間的信任尊重員工的創(chuàng)新精神進(jìn)行必要的教育和培訓(xùn)對(duì)改進(jìn)過程進(jìn)行鼓勵(lì)，對(duì)成功的改進(jìn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)有較高的士氣不斷追求新的更高的目標(biāo) 四、質(zhì)量改進(jìn)的過程2022/7/25質(zhì)量改進(jìn)的方法 PDCA循環(huán)（Deming 循環(huán)）PDCA是英文單詞Plan（計(jì)劃）、Do（實(shí)施）、Check（檢查）、Action（總結(jié)）的縮寫。 P 階段通常包含著四個(gè)步驟： 1) 分析現(xiàn)狀，找出存在的問題； 2) 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響的因素； 3) 找出主要原因； 4) 制訂對(duì)策。針對(duì)主要因素，制訂措施計(jì)劃。 D 階段包含著一個(gè)步驟，即按照制訂的對(duì)策實(shí)施。C 階段包含

28、著一個(gè)步驟，即檢查所取得的效果?？词欠襁_(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。 A 階段包含著兩個(gè)步驟，即：制訂鞏固措施，防止問題再發(fā)生；提出遺留問題及下一步打算。 四、質(zhì)量改進(jìn)的過程2022/7/25 四、質(zhì)量改進(jìn)的過程 PDCA循環(huán)的兩個(gè)特點(diǎn)APCDPCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCDA維持改進(jìn)維持改進(jìn)維持改進(jìn) 說明： 維持是指通過質(zhì)量控制，保證已經(jīng)達(dá)到的質(zhì)量水平。 改進(jìn)是指將質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，也稱為“突破”。2022/7/25 四、質(zhì)量改進(jìn)的過程2022/7/25質(zhì)量管理工具 五、常用的質(zhì)量改進(jìn)工具 新老七種工具 老七種工具：調(diào)查表、分層法、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖。新七種工具：

29、 系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖、矩陣圖、矢線圖、PDPC法（過程決策程序法）、矩陣數(shù)據(jù)分析法。 散布圖排列圖簡(jiǎn)易圖表調(diào)查表 因果圖直方圖控制圖Q C 七 種 工 具 序號(hào)程序方法123145678910制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效 有效 有時(shí)采用 2、簡(jiǎn)易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖、箭條圖正交實(shí)驗(yàn)矩陣圖親合圖系統(tǒng)圖 矩陣分析PDPC矢線圖新 Q C 七 種 工 具 序號(hào)程序方法123145678910制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效 有效 有時(shí)采用 2、簡(jiǎn)易圖表包

30、括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖、箭條圖關(guān)聯(lián)圖 老七種工具的主要用途調(diào)查表收集、整理資料；排列圖確定關(guān)鍵因素；散布圖展示變量之間的線性關(guān)系；因果圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分層法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；直方圖展示過程的分布情況；控制圖識(shí)別波動(dòng)的來源。 統(tǒng)計(jì)工具使用的原則：寧可不用，不可錯(cuò)用。五點(diǎn)注意事項(xiàng) 該用什么工具用什么工具 使用工具后就要有所收獲 能用簡(jiǎn)單的不用復(fù)雜的 工具要“使用”不要事后編套 先學(xué)后用、學(xué)會(huì)再用、學(xué)以致用 準(zhǔn)確 有效 恰當(dāng) 真實(shí) 正確 1、調(diào)查表 原理：實(shí)事求是的原則，一切用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話的原理。用來系統(tǒng)的收集資料、積累數(shù)據(jù)、確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析。 應(yīng)用步驟： 1、

31、明確收集資料的目的 2、確定所需搜集的資料 4、設(shè)計(jì)記錄資料調(diào)查表的格式 3、確定對(duì)所搜集資料的分析方法及負(fù)責(zé)人 5、對(duì)先期收集和記錄的資料進(jìn)行檢查 6、必要時(shí)，對(duì)調(diào)查表格式進(jìn)行評(píng)審和修改 QC小組活動(dòng)常用統(tǒng)計(jì)方法 例1 不合格項(xiàng)目調(diào)查表 插頭焊接缺陷調(diào)查表 N = 4870 調(diào)查者：吳XX 日期：年 月 日 地點(diǎn)：X公司插頭焊接小組 序號(hào) ABCDEFG項(xiàng) 目 插頭槽徑大 插頭假焊 插頭焊化 插頭內(nèi)有焊錫 絕緣不良芯線未露 頻 數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 累計(jì)% 3367 521 382 201 156 120 4747 4270 3888 3367 4627 4471 69.14 79.82 87.69

32、 91.82 95.02 97.48 其它 123 4870 100 QC小組活動(dòng)常用統(tǒng)計(jì)方法 例2、缺陷位置調(diào)查表 按不合格的部位進(jìn)行的調(diào)查表（圖示法） 車 型 檢查者 檢查處 調(diào)查目的 工 序 調(diào)查數(shù) 車 身 噴漆缺陷 2139輛 圖示： 流漆 花色 塵粒 QC小組活動(dòng)常用統(tǒng)計(jì)方法 例3、質(zhì)量分布調(diào)查表 按零件實(shí)測(cè)值分布的調(diào)查表 調(diào)查人：李x 調(diào)查日期： 頻數(shù) 136142632231042正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 一一一調(diào)查數(shù)：121 調(diào)查方式： 2、排列圖 又叫帕累托圖、柏拉圖，它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最

33、重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)。用從高到低的順序排列一組矩形表示各原因出現(xiàn)頻率高低。 最早由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pareto用來分析社會(huì)財(cái)富分布狀況，并發(fā)現(xiàn)少數(shù)人占有大量財(cái)富的現(xiàn)象，所謂“關(guān)鍵的少數(shù)與次要的多數(shù)”這一關(guān)系。后來美國(guó)的朱蘭將其應(yīng)用于質(zhì)量控制，因?yàn)樵谫|(zhì)量問題中也存在著“少數(shù)不良項(xiàng)目造成的不合格產(chǎn)品占據(jù)不合格品總數(shù)的大部分”這樣一個(gè)規(guī)律。80%的問題僅來源于20%的主要原因。不良統(tǒng)計(jì)表排列圖特點(diǎn)： a、兩個(gè)直角坐標(biāo) 橫 - 項(xiàng)目 縱 左 頻數(shù) 右 頻率 % b、按高低順序排列的柱形 寬度一致 依頻次高低從左至右排列 “其它”頻數(shù)較小的次要項(xiàng)目的“總合”排在最后 （一般不超過

34、總數(shù)的10%） “項(xiàng)目”是與目的相對(duì)應(yīng)的同一層次的相關(guān)類別 c、累計(jì)百分比折線 鄰線夾角小于180度（“其它”對(duì)應(yīng)位置除外） 可整理為排列圖的數(shù)據(jù)舉例:品質(zhì)方面： 不良品數(shù)、損失金額，按不良項(xiàng)目、發(fā)生場(chǎng)所、發(fā)生工序、設(shè)備、原料、作業(yè)方法等區(qū)分出“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”。消費(fèi)者的抱怨項(xiàng)目、抱怨件數(shù)、修理件數(shù)等。時(shí)間方面一效率：作業(yè)的效率，故障率，修理時(shí)間等。成本方面：原料、材料別的單價(jià)；規(guī)格別、商品別的單價(jià)；品質(zhì)成本一預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)外部損失成本。營(yíng)業(yè)方面：銷貨金額別、營(yíng)業(yè)所別、商品銷售別、業(yè)務(wù)員別。交通方面：交通事故肇事率一違規(guī)案件類別、車種別、地區(qū)別(國(guó)家別); 高速公路超速原因別、

35、肇事死亡原因別。安全方面：災(zāi)害的件數(shù) 一 場(chǎng)所別、職稱別、人體部位別選舉方面：票源分布區(qū)域；調(diào)查活動(dòng)區(qū)人數(shù)分配。治安方面：少年犯罪率、件數(shù)、年齡別；緝捕要犯件數(shù)、人數(shù)、地區(qū)別、時(shí)間別。醫(yī)學(xué)方面：病因別、年齡別、糖尿病要因別、職業(yè)病別；門診病患類別、門診科別。 排列圖注意事項(xiàng)： 1、“項(xiàng)目”確定應(yīng)表明“關(guān)鍵少數(shù)”，否則應(yīng)重新排列。 2、“項(xiàng)目”不易太多 57項(xiàng)為宜。 3、取樣數(shù)量不易太少，至少50個(gè)數(shù)據(jù)。 4、關(guān)鍵問題不死扣 80% ，一般12項(xiàng)為宜。 5、其它一定要放在最后 ，一般不大于10%。 6、圖形規(guī)范，標(biāo)注齊全。 7、累計(jì)百分比是折線，不是直線。 8、目標(biāo)值高的情況不宜使用排列圖。3、

36、因果圖原理：因果圖是收集分析語(yǔ)言資料的好辦法 原理集思廣益的原理 追根求源的思想 邏輯思維的方法 因果關(guān)系推理 類別分層的考慮 原因類別 機(jī)器（設(shè)備、設(shè)施、工具） 材料 工藝方法（加工方法、操作方法） 環(huán)境 測(cè)量方法（儀器） 數(shù)據(jù)信息系統(tǒng) 人 圖形： 主要原因 結(jié)果一層原因 二層原因 原因類別 說明：因果圖由箭條和短語(yǔ)組成 主箭條右側(cè)短語(yǔ)表示結(jié)果 對(duì)應(yīng)主箭條的箭條為“原因類別線” 指向原因類別線的箭條為“第一層原因” 指向第一層原因線的箭條為“第二層原因”以下類推 方框框住的短語(yǔ)為主要原因： 主要原因在末端因素上選擇，有事實(shí)和數(shù)據(jù)說明為什么是要因 應(yīng)用： 1、分析和表達(dá)因果關(guān)系 2、通過識(shí)別癥

37、狀分析原因、尋找措施、促進(jìn)解決 程序： 1、確定分析的主要問題“單一目的，因素不交叉” 2、收集語(yǔ)言資料 暢所欲言，各抒已見 不反駁、不爭(zhēng)論 詳細(xì)記錄、對(duì)號(hào)入座 3、語(yǔ)言資料分層 4、繪制因果草圖，并反復(fù)修改定圖 5、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)要因，用方框框起來 6、使用驗(yàn)證、補(bǔ)充、修正、完善 因果圖實(shí)例： 溜肉片嚼不爛 第一層原因 不認(rèn)真 因素類別 人機(jī)法料技術(shù)水平低 未培訓(xùn) 第一次做 第二層原因 爐溫低 火力不足 火開的小 肉質(zhì)不好 肉中有筋 火候不好 油不熱 炒時(shí)間長(zhǎng) 量大 未用淀粉 刀工不好 豎絲切肉 4、散布圖及相關(guān)分析散布圖：又叫相關(guān)圖，研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖。應(yīng)用散布圖，

38、可以定性地判斷兩隨機(jī)變量之間是否相關(guān)，是正相關(guān)，負(fù)相關(guān)或無相關(guān)。 用來發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組數(shù)據(jù)之間的關(guān)系并確定兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系。通過確定兩組數(shù)據(jù)、兩個(gè)因素之間的相關(guān)性，有助于尋找問題的可能原因。通過比較不同階段的以確認(rèn)影響相關(guān)變量關(guān)系的因素是否穩(wěn)定.相關(guān)分析：一種分析處理變量與變量之間相關(guān)程度的方法。在相關(guān)分析中，引入相關(guān)系數(shù)這個(gè)概念，用以討論相關(guān)的數(shù)字特征，定量地表示兩個(gè)隨機(jī)變量x與y之間的相關(guān)程度。在質(zhì)量控制中，相關(guān)系數(shù)用r表示。散布圖的定量分析求回歸方程求相關(guān)系數(shù)，進(jìn)行相關(guān)性判斷相關(guān)系數(shù)的檢驗(yàn) 利用回歸方程進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制散布圖的觀察分析質(zhì)量特性值與影響因素之間的關(guān)系強(qiáng)正相關(guān):當(dāng)x增大

39、，y也增大，如圖(a)所示。這種情況說明x與y之間存在相當(dāng)明顯的相關(guān)關(guān)系。弱正相關(guān):當(dāng)x增大，y有增大的趨勢(shì)，但不明顯，如圖(b)所示。這種情況說明除x對(duì)y有影響外，還有其他不能忽視的影響因素。無相關(guān)： 當(dāng)x增大，y沒有明顯的增大或減小的趨勢(shì)，可能增大，也可能減小，如圖(c)圖(d)所示。這種情況下看不出x與y之間有關(guān)，稱為無相關(guān)。弱負(fù)相關(guān)：當(dāng)x增大，y有減小的趨勢(shì)，如圖(e)所示，說明除x對(duì)y有影響之外，還有其他不能忽視的影響因素。強(qiáng)負(fù)相關(guān)： 當(dāng)x增大y明顯地相應(yīng)減小，如圖(f)所示。異常點(diǎn)的處理散布圖上可能有個(gè)別遠(yuǎn)離總體點(diǎn)群的點(diǎn)，這種離群的點(diǎn)稱為異常點(diǎn)，往往是由于測(cè)量錯(cuò)誤、數(shù)據(jù)記錄有誤差或

40、生產(chǎn)操作條件發(fā)生短時(shí)間突然變化等原因所引起的。研究分析兩種數(shù)據(jù)之間的關(guān)系時(shí)，可以將這種異常點(diǎn)舍棄不計(jì)，但應(yīng)查明其引起的具體原因，并及時(shí)采取有效措施加以排除。若原因不明，則不能忽略這些異常點(diǎn)。5、分層法按照一定的類別，把收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。注意幾點(diǎn)：確定分層的類別和調(diào)查的對(duì)象；設(shè)計(jì)收集數(shù)據(jù)的表格；收集和記錄數(shù)據(jù)；整理數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)圖表；比較分析和最終的推論；分層法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配

41、件）。于是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） 表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 直方圖是頻數(shù)直方圖的簡(jiǎn)稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示數(shù)據(jù)的圖。長(zhǎng)方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，長(zhǎng)方形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。直方圖的作用是：顯示質(zhì)量波動(dòng)的狀態(tài)；較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息；當(dāng)人們研究了質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)狀況之后，就能掌握過程的狀況，從而確定在什么地方集中力量進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。直方圖二、應(yīng)用直方圖的步驟收集數(shù)據(jù)（作直方圖數(shù)據(jù)一般應(yīng)大于50個(gè)）。確定數(shù)據(jù)的極差（R = X max X min）。

42、確定組距（h = R k，一般取測(cè)量單位的整倍數(shù)）。組數(shù) k 選用表數(shù)據(jù)數(shù)目組數(shù)k常用組數(shù)k50 1005 1010100 2507 12250以上10 20二、應(yīng)用直方圖的步驟確定各組的界限值（界限值單位應(yīng)取最小測(cè)量單位的1 / 2）。編制頻數(shù)分布表（統(tǒng)計(jì)各組數(shù)據(jù)的頻數(shù) f ）。按數(shù)據(jù)值比例畫橫坐標(biāo)。按數(shù)據(jù)值比例畫縱坐標(biāo)。畫直方圖。在直方圖上應(yīng)標(biāo)注出公差范圍（T）、樣本大?。╪）、樣本平均值（ ）、樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差值（s）和 、公差中心 M 的位置等。2015105SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5過程波動(dòng)小過程波

43、動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範(fàn)直方圖示例 7、控制圖控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法?？刂茍D是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為L(zhǎng)CL)三條線(見下圖)?？刂茍D示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)控制圖的作用：在質(zhì)量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；在質(zhì)量控制方面，可以用來確定什么時(shí)候需要對(duì)過程加以調(diào)整，而什么時(shí)候則需使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)

44、；在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來確認(rèn)某過程是否得到了改進(jìn)。注意幾點(diǎn)：確定產(chǎn)品型號(hào)、工序名稱、質(zhì)量特性。確定子組大?。?-5）、收集100個(gè)以上數(shù)據(jù)和頻率。計(jì)算各組的平均值X(取至測(cè)定值最小單位下一位數(shù))計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)。計(jì)算總平均計(jì)算極差的平均R計(jì)算控制界限 X控制圖:中心線(CL)= X控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=R控制圖:中心線(CL)=控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=新七種工具新七大手法的來源：1972年日本科技聯(lián)盟整理出七個(gè)新手法；1977年在日本開始在企業(yè)中推行實(shí)施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會(huì)命名為“品管新七大手法”；1979年

45、日本科技聯(lián)盟正式公布品管新七大手法。新七大手法基本用途新七大手法的使用情形，可歸納如下：關(guān)聯(lián)圖理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；系統(tǒng)圖系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；親和圖從雜亂的語(yǔ)言數(shù)據(jù)中汲取信息；矩陣圖多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；PDPC法預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；箭條圖合理制定進(jìn)度計(jì)劃；矩陣數(shù)據(jù)解析法多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析。新七種工具的特點(diǎn)： 整理語(yǔ)言數(shù)據(jù)； 引發(fā)思考，有效解決零亂問題； 充實(shí)計(jì)劃； 防止遺漏、疏忽； 使有關(guān)人員了解； 促使有關(guān)人員的協(xié)助； 確實(shí)表達(dá)過程。兩種品管七大手法的區(qū)別:兩種品管手法之間相輔相成 品管七大手法品管新七大手法理性面感性面 大量的數(shù)據(jù)資料大量的語(yǔ)言資料 問題

46、發(fā)生后的改善 問題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想 一、關(guān)聯(lián)圖 1、定義:就是把關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和項(xiàng)目的方法。 60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)的千住鎮(zhèn)雄教授開發(fā)出來的，正式的全名叫做管理指標(biāo)間的關(guān)聯(lián)分析。 2、適用范圍: 用于紛繁復(fù)雜的因果糾纏分析 用于現(xiàn)場(chǎng)問題的掌握用于市場(chǎng)調(diào)查及抱怨分析 用于方針管理的展開一、關(guān)聯(lián)圖 3、關(guān)聯(lián)圖的特點(diǎn)：適合整理原因非常復(fù)雜的問題；容易取得成員的一致意見；從計(jì)劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題；形式自由，有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換；可打破先入為主的觀念；一、關(guān)聯(lián)圖 4、關(guān)聯(lián)圖類型:多目的型 （兩個(gè)以上目的）單目的型

47、 （單一目的） 問題132456問題問題123456問題一、關(guān)聯(lián)圖 中央集中型（向外擴(kuò)散） 單向匯集型（單向順延） 132456問題7891110123456問題一、關(guān)聯(lián)圖 應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用） 一、關(guān)聯(lián)圖 5、關(guān)聯(lián)圖做法：決定題目以標(biāo)記寫出主題；小組組成集合有關(guān)部門人員組成小組；資料收集運(yùn)用腦力激蕩，尋找原因；用簡(jiǎn)明通俗的語(yǔ)言作卡片；連接因果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)圖；修正圖形討論不足，修改箭頭；找出重要專案、原因並以標(biāo)記區(qū)別；形成文章整理成文章使別人易懂；提出改善對(duì)策。一、關(guān)聯(lián)圖 6、判別方法: 箭頭只進(jìn)不出是問題； 箭頭只出不進(jìn)是主因；箭頭有進(jìn)有出是中間因素； 出多於進(jìn)的中間因素是關(guān)鍵中

48、間因素； 主要因素中間因素問題一、關(guān)聯(lián)圖 7、注意事項(xiàng)v要針對(duì)復(fù)雜的因果關(guān)系；v原因查找從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方 面考慮；V針對(duì)找到的原因排序時(shí)適當(dāng)調(diào)換位置；v中間關(guān)鍵因素也要作為主因?qū)Υ灰?、關(guān)聯(lián)圖 報(bào)表作業(yè)時(shí)間太長(zhǎng)作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠部門聯(lián)系不夠回復(fù)時(shí)間長(zhǎng)未定回復(fù)時(shí)間未追查回復(fù)追蹤方式不好部門距離太遠(yuǎn)表格不佳未分類沒人專人送報(bào)表資料遺失 未簽收追查表不明確二、系統(tǒng)圖 1、定義： 系統(tǒng)圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖， 以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施的一種方法。二、系統(tǒng)圖 2、適用范圍：新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開；制訂質(zhì)量保證計(jì)劃,對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行展

49、開；可與因果圖結(jié)合使用；目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開；明確部門職能、管理職能；對(duì)解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進(jìn)行展開。二、系統(tǒng)圖 3、系統(tǒng)圖的特點(diǎn)很容易地對(duì)事項(xiàng)進(jìn)行展開；易于統(tǒng)一成員的意見；容易整理，手段又一目了然。 4、系統(tǒng)圖類型：結(jié)構(gòu)因素展開型方法展開型 目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級(jí)手段成為下一級(jí)手段的行動(dòng)目的 )二、系統(tǒng)圖 5、系統(tǒng)圖做法： 確定目標(biāo)或目的； 提出手段和措施； 評(píng)價(jià)手段和措施； 繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖； 確認(rèn)目標(biāo)是否能夠充分

50、的實(shí)現(xiàn)； 制定實(shí)施計(jì)劃；（最好確定進(jìn)度、責(zé)任人） 二、系統(tǒng)圖 6、實(shí)例 如何使QCC落實(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購(gòu)置書刊設(shè)黑板報(bào)圈員家舉行烤肉郊游標(biāo)語(yǔ)舉辦讀書會(huì)圈會(huì)活潑化多交流競(jìng)賽活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國(guó)際性技能操作二、系統(tǒng)圖 7、注意事項(xiàng)系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外，還可用在日 常管理工作中；針對(duì)最下級(jí)手段應(yīng)具體，并且要提出實(shí)施 對(duì)策和計(jì)劃；針對(duì)改善對(duì)策可以進(jìn)行有效評(píng)價(jià)，從實(shí)效、 實(shí)現(xiàn)性、等級(jí)考慮； 三、親和圖 1、定義： 把大量收集到的事實(shí)、意見或構(gòu)思等語(yǔ)言資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作,以利于問題解決的一種方法。 親和圖法是195

51、3年日本川喜田二郎在探險(xiǎn) 尼泊爾時(shí)，將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整理時(shí)研究開發(fā) 的。2、適用范圍用于掌握各種問題重點(diǎn)，想出改善對(duì)策;用于市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè);用于企業(yè)方針，目標(biāo)的判定及推展;用于研究開發(fā)，效率的提高;用于 TQM 的推行。三、親和圖 三、親和圖 3、親和圖特點(diǎn)從混淆的狀態(tài)中，采集語(yǔ)言數(shù)據(jù)，將其 整合以便發(fā)現(xiàn)問題；打破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新思想；掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認(rèn)識(shí)；團(tuán)體活動(dòng),對(duì)每個(gè)人的意見都采納，提高全 員參與意識(shí)。三、親和圖 4、親和圖類型個(gè)人親和圖 主要由一人來進(jìn)行，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)的組織上。團(tuán)隊(duì)親和圖 以數(shù)人為一組來進(jìn)行，重點(diǎn)放在策略方針上。三、親和圖 5、親和圖做法決定課題(可從以

52、下幾方面)對(duì)沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；對(duì)還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；對(duì)舊觀念重新整理歸納。三、親和圖 收集語(yǔ)言數(shù)據(jù)(收集方式可從以下方面)直接觀察，親自了解面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件回憶過去反省考慮法頭腦風(fēng)暴法三、親和圖 簡(jiǎn)明語(yǔ)言卡片化整理，綜合卡片 (卡片編組)編組編寫主卡片制圖口頭發(fā)表撰寫報(bào)告三、親和圖 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲實(shí)例 四、矩陣圖 1、定義：從問題事項(xiàng)中，找出成對(duì)的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小，探討問題點(diǎn)的一種方法。