鉗工第八章課件

1、第八章刮削與研磨 培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)明確刮削和研磨在本工種中的重要性，了解刮削原理，掌握刮刀的幾何角度和刮削技能，掌握研磨方法及磨料種類及應(yīng)用。第八章 刮削與研磨目 錄第一節(jié) 刮削一、刮削加工的應(yīng)用二、刮削余量三、刮削工具第二節(jié) 刮削方法一、平面刮削方法二、曲面刮削方法第三節(jié) 刮削精度及其檢查方法一、刮削時(shí)所用的顯示劑二、刮削精度的檢查三、刮削實(shí)例第四節(jié) 研磨一、研磨目的、原理和余量二、研具材料與研磨劑三、研磨方法四、研磨實(shí)例五、研磨時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題復(fù)習(xí)思考題第八章 刮削與研磨第一節(jié) 刮 削一、刮削加工的應(yīng)用用刮刀刮除工件表面薄層而達(dá)到精度要求的方法稱為刮削。刮削加工屬于精加工二、刮削余量 由于每次的

2、刮削量很少，因此要求留給刮削加工的余量不宜太大。三、刮削工具1.刮刀 刮刀是刮削的主要工具，刀頭部分應(yīng)具有足夠高的硬度，刃口必須鋒利。（1） 平面刮刀 主要用于刮削平面(如平板、工作臺(tái)等)，也可用于刮削外曲面。第一節(jié) 刮 削圖8-2 刮刀頭部角度和形狀a）刮刀頭部角度 b）刮刀頭部錯(cuò)誤形狀（2）曲面刮刀 主要用于刮削內(nèi)曲面(如滑動(dòng)軸承的內(nèi)孔等)。常用的有三角刮刀和蛇頭刮刀等。第一節(jié) 刮 削圖8-3 曲面刮刀形狀a）三角刮刀 b）柳葉刮刀 c）蛇頭刮刀2.校正工具（1）標(biāo)準(zhǔn)平板用來(lái)校驗(yàn)較寬的平面標(biāo)準(zhǔn)平板的面積（2）校準(zhǔn)直尺用來(lái)校驗(yàn)狹長(zhǎng)的平面3.角度直尺 用來(lái)校驗(yàn)兩個(gè)刮面成角度的組合平面，如燕尾導(dǎo)

3、軌的角度。第二節(jié) 刮 削 方 法一、平面刮削方法1.平面刮削方法（1）手刮法 這種刮削方法動(dòng)作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，適合于各種工作位置，對(duì)刮刀長(zhǎng)度要求不太嚴(yán)格，姿勢(shì)可合理掌握，但手易疲勞，因此不宜在加工余量較大的場(chǎng)合采用。（2）挺刮法 合大余量的刮削，工作效率較高，但需要彎曲身體操作，故腰部易疲勞。圖8-7 平面刮削方法第二節(jié) 刮 削 方 法2.平面刮削的步驟 （1）粗刮 當(dāng)加工表面有明顯的加工刀痕、嚴(yán)重銹蝕或刮削余量較大(0.05mm以上)時(shí)，就需要進(jìn)行粗刮。 （2）細(xì)刮 用細(xì)刮刀在刮削面上刮去稀疏的大塊研點(diǎn)，進(jìn)一步改善不平現(xiàn)象。 （3）精刮 在細(xì)刮的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加刮削表面的顯點(diǎn)數(shù)量，使工件符

4、合預(yù)期的精度要求。 （4）刮花 在刮削面或機(jī)器外露表面上利用刮刀刮出裝飾性花紋，以增加刮削面的美觀，并能使滑動(dòng)件之間造成良好的潤(rùn)滑條件。同時(shí)還可以根據(jù)花紋的消失情況來(lái)判斷平面的磨損程度。1）斜紋花紋精刮刀與工件邊成45角方向刮成的。2）魚鱗花紋第二節(jié) 刮 削 方 法3）半月花紋這種刮花操作，要有熟練的技巧才能進(jìn)行。圖8-8 刮花的花紋二、曲面刮削方法 曲面刮削的原理和平面刮削一樣，但刮削時(shí)的角度有所不同，以三角刮刀為例：三角刮刀是保持刀刃的正前角來(lái)進(jìn)行刮削。曲面刮削時(shí)，是用曲面刮刀在曲面內(nèi)作螺旋運(yùn)動(dòng)。刮削時(shí)，用力不可太大，否則容易發(fā)生抖動(dòng)，表面產(chǎn)生振痕。每刮一遍之后，下一遍刀跡應(yīng)交叉進(jìn)行，即左

5、手使刮刀作左、右螺旋方向運(yùn)動(dòng)。刀跡與孔中心線約成45。交叉刮削可避免刮面產(chǎn)生波紋，研點(diǎn)也不會(huì)成為條狀。第三節(jié) 刮削精度及其檢查方法一、刮削時(shí)所用的顯示劑校準(zhǔn)工具與工件對(duì)研時(shí)所用的有顏色的涂料稱為顯示劑。1.顯示劑的種類（1）紅丹粉廣泛用于鋼和鑄鐵工件上。（2）藍(lán)油多用于精密工件和有色金屬及其合金的工件上。2.顯點(diǎn)方法及注意事項(xiàng) （1）中、小型工件的顯點(diǎn) 一般是基準(zhǔn)平板固定不動(dòng)，工件被刮面在平板上推磨。 （2）大型工件的顯點(diǎn) 一般是以平板在工件被刮面上推磨， 采用水平儀與顯點(diǎn)相結(jié)合來(lái)判斷被刮面的誤差。 （3）重量不對(duì)稱的工件顯點(diǎn) 推研時(shí)應(yīng)在工件某個(gè)部位托或壓。3.顯示劑的使用方法第三節(jié) 刮削精度

6、及其檢查方法 顯示劑一般涂在工件表面上，在工件表面顯示的是紅底黑點(diǎn)，沒(méi)有閃光，容易看清。二、刮削精度的檢查 形狀和位置精度、尺寸精度、接觸精度及貼合程度、表面粗糙度等。1）以接觸點(diǎn)(或貼合點(diǎn))的數(shù)目來(lái)檢查刮削精度的方法 2）用平面度公差和直線度公差表示工件平面大范圍內(nèi)的平面度誤差，以及機(jī)床導(dǎo)軌面的直線度誤差的允許值等，是用方框水平儀進(jìn)行檢查。圖8-12 用水平儀檢查刮削精度第四節(jié) 研 磨一、研磨目的、原理和余量1.研磨目的（1）得到較小的表面粗糙度值（2）達(dá)到精確的尺寸（3）提高工件的形位精度2.研磨原理研磨是以物理和化學(xué)作用除去零件表層金屬的一種加工方法。 （1）物理作用 研磨時(shí)要求研具材料

7、比被研磨的工件軟。 （2）化學(xué)作用 在研磨過(guò)程中，氧化膜迅速地形成（化學(xué)作用），而又不斷地被磨掉（物理作用），從而提高了研磨的效率。3.研磨余量第四節(jié) 研 磨通常研磨余量在0.0050.03mm范圍內(nèi)比較適宜。二、研具材料與研磨劑（1）研具材料 1）灰鑄鐵 是一種研磨效果較好，價(jià)廉易得的研具材料，因此得到廣泛的應(yīng)用。 2）球墨鑄鐵 3）低碳鋼 常用來(lái)作為小型的研具，如研磨螺紋和小直徑工具、工件等。 4）銅 適宜做軟鋼研磨加工范圍內(nèi)的研具。（2）研磨劑1）磨料在研磨中起切削作用剛玉類磨料碳化物磨料金剛石磨料第四節(jié) 研 磨2）研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑的作用有一定的粘度和稀釋能力。有

8、良好的潤(rùn)滑和冷卻作用。 對(duì)工件無(wú)腐蝕作用，不影響人體健康，且易于清洗干凈。三、研磨方法 1）直線研磨運(yùn)動(dòng)的軌跡 適用于有臺(tái)階的狹長(zhǎng)平面的研磨。2）擺動(dòng)式直線研磨運(yùn)動(dòng)軌跡 3）螺旋形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡 能獲得較小的表面粗糙度值和較小的平面度誤差。 4）研磨小平面工件，通常采用8字形或仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡。四、研磨時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題（1）研磨的壓力和速度壓力大、速度快則研磨效率高。（2）研磨中的清潔工作必須重視清潔工作。第八章 刮削和研磨1.工件在什么要求下需進(jìn)行刮削加工?它有哪些特點(diǎn)?2.平面刮刀分粗、細(xì)、精三種，說(shuō)明它們之間幾何角度有什么不同?3.什么是粗、細(xì)、精刮削?刮花的作用是什么?4.什么叫顯示劑?刮削質(zhì)量要求有哪些?接觸精度如何檢驗(yàn)?5.用示意圖表示并說(shuō)明原始平板的刮研方法。6.說(shuō)明曲面刮削的方法和應(yīng)注意的問(wèn)題。7.什么叫研磨?敘述研磨原理。8.研磨加工有何作用?如何確定研磨余