第十三章-庫存控制講解課件

1、 一、庫存1、定義：庫存是一種處于儲備狀態(tài)的，尚未被利用的社會資源。或為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。2、庫存的作用利：（1）批量訂貨，分攤訂貨費用，獲得規(guī)模經濟性 周轉庫存 （2）應付需求和供應的不確定性，防止缺貨 安全庫存 （3）防止中斷 運輸庫存（在制品庫存） （4）保證穩(wěn)定的勞動力和穩(wěn)定的生產運轉 預期庫存（季節(jié)性庫存）（5）預防價格上漲、物料短缺或罷工等 投資庫存弊：（1）庫存量過大：增加費用；占用資金；資源閑置；掩蓋管理問題。（2）庫存量過?。悍账较陆担挥绊懮a過程正常進行；影響銷售利潤和企業(yè)信譽；增加訂貨成本。庫存可能掩蓋的問題 二、庫存控制1、定義：庫存控制（invent

2、ory control）又稱庫存管理，是對制造業(yè)或服務業(yè)生產、經營全過程的各種物品，產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。 2、庫存控制和倉庫管理的區(qū)別：倉庫管理包括：入庫物資驗收、物資保管維護、發(fā)放、統(tǒng)計、核查盤點。庫存控制：預測與訂單處理、生產計劃與控制、物料計劃與采購控制、庫存計劃與預測本身及成品與原材料的配送與發(fā)貨策略。 3、庫存控制的常用術語存貨單元(Stock Keeping Unit, S.K.U.)需要加以區(qū)分和單獨控制的品目( Item )庫存水平(Inventory Position)庫存水平 = 現有存貨 + 在途訂貨 - 積存訂單 (On h

3、and) (On order) (Backlog)凈庫存凈庫存 = 現有存貨 - 積存訂單安全庫存 恰好在補充訂貨到達之前的平均凈庫存水平 4、三種主要的庫存成本年保存成本 CH （單位保存成本H）,與存貨單元的價格成正比年訂貨成本 CR ，處理一筆訂貨業(yè)務的平均成本S年缺貨成本 CB ，由于缺貨造成的損失 5、庫存的ABC分類法 1879年，意大利社會學家帕累托在研究個人收入的分布狀態(tài)時，發(fā)現少數人的收入占全部人收入的大部分，而多數人的收入卻只占一小部分，他將這一關系用圖表示出來，就是著名的帕累托圖。ABC分類控制Pareto定律20%50%0.80.951.00A類B類C類 1951年，管

4、理學家戴克（HFDickie）將其應用于庫存管理，命名為ABC法。1951年1956年，約瑟夫朱蘭將ABC法引入質量管理，用于質量問題的分析，被稱為排列圖。1963年，彼得德魯克（ PFDrucker）將這一方法推廣到全部社會現象，使ABC法成為企業(yè)提高效益的普遍應用的管理方法。 6、庫存管理模型的分類（1）按訂貨方式分類定期定量模型:訂貨的數量和時間都固定不變。 定期不定量模型:訂貨時間固定不變，而訂貨的數量依實際庫存量和最高庫存量的差別而定。 定量不定期模型：當庫存量低于訂貨點時就補充訂貨，訂貨量固定不變。 不定量不定期模型：訂貨數量和時間都不固定。 （2）按庫存管理的目的分類經濟型模型：

5、主要目的是節(jié)約資金，提高經濟效益。安全型模型：主要目的是保障正常的供應，不惜加大安全庫存量和安全儲備期，使缺貨的可能性降到最小限度。 7、庫存控制的兩個基本問題什么時候再訂貨（補貨）？一次訂貨的數量是多少？8、獨立需求與從屬需求 獨立需求 ( Independent Demand )由市場決定的，不可控的需求，每個品目之間的需求是不相關的從屬需求 ( Dependent Demand )由其他產品或品目的需求決定的，可以直接計算出來的需求 9、庫存控制系統(tǒng) 固定量系統(tǒng)是訂貨點和訂貨量都為固定量的庫存控制系統(tǒng),學術界又將其稱為Q 模型(Q Models)。當庫存控制系統(tǒng)的現有庫存量降到訂貨點(R

6、eorder Point,RP)及以下時,庫存控制系統(tǒng)就向供應廠家發(fā)出訂貨,每次訂貨量均為一個固定的量Q。適用于控制B類存貨。 圖13-3 固定量系統(tǒng)RUSSL1L2L3QQQ固定量庫存控制策略 在固定量庫存控制系統(tǒng)中，缺貨的風險只發(fā)生在訂貨提前期內。因此，關鍵在于如何確定訂貨點水平，而后者取決于如何確定安全庫存水平。 決定安全庫存水平的因素：1)提前期內需求的波動；2)提前期的不確定性；3)服務水平。 固定量庫存控制系統(tǒng) 每日平均需求z：對應特定服務水平的安全庫存標準差系數 固定間隔期系統(tǒng)就是每經過一個相同的時間間隔,發(fā)出一次訂貨,訂貨量將現有庫存補充到一個最高水平M(Maximum)。學術

7、界將這一系統(tǒng)稱為P 模型(P Models)。適用于控制C類存貨。SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTM定期檢查庫存控制策略 在定期檢查系統(tǒng)中，缺貨的風險不只發(fā)生在訂貨提前期內，還可能發(fā)生在檢查期內。因此，決定安全庫存水平的因素：不只包含1)提前期內需求的波動；2)提前期的不確定性；3)服務水平；還要考慮4)檢查期內需求的波動。 定期檢查系統(tǒng) 其中I : 現有庫存水平（包括在途訂貨） = 目標庫存水平當前庫存水平 修正的固定間隔期系統(tǒng)最大最小系統(tǒng)。顯然最大最小系統(tǒng)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng),與初始的固定間隔期不同的是它需要確定一個訂貨點,本書將其界定為補充訂貨點(Adjusted Reorder

8、Point,ARP)。當經過時間間隔t 時,如果庫存量下降到ARP 及以下,則企業(yè)開始發(fā)出訂貨;否則,企業(yè)會再經歷一個t 周期并同時審查現有庫存是否在ARP 及以下,然后考慮是否發(fā)出訂貨。 修正的固定間隔期系統(tǒng) 三、 經濟訂貨批量模型 經濟訂貨批量(Economic Order Quantity,EOQ)模型最早是由F. W. Harris 于1915 年提出的。該模型有如下假設條件: 企業(yè)對庫存的需求是已知的,且對于庫存的消耗是均勻的(即需求率均勻且為常量),年需求率以D 表示,單位時間需求率以d 表示; 一次訂貨量無最大最小限制且采購、運輸均無價格折扣; 訂貨提前期已知,且為常量; 訂貨費

9、與訂貨批量無關; 維持庫存費是庫存量的線性函數; 不允許缺貨; 補充率為無限大,全部訂貨一次交付; 采用固定量系統(tǒng)。經濟訂貨批量假設條件下的庫存量變化 經濟訂貨批量 EOQ (Economic Order Quantity ) CT = CH + CR + CB = H(Q / 2) + S(D / Q) + 0 (13-1)HQ/2SD/QCT(Q)QC成本隨訂貨量變化的示意圖Qmin EOQ的強壯性當Q值偏離 EOQ時的成本罰函數kPCP0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.64% 8%12%16%20% -0.4 -0.3 -0.2 -0.10練習4.1：已知對A物料的日平均需求量

10、為100件，全年按360天計，即年需求量為36000件。每次訂貨費用為50元，年單位保存成本為0.4元/件。平均提前期為7天；安全庫存量為300件。求經濟訂貨間隔期T*，最低全年總庫存成本CT。假設此為定期檢查庫存控制系統(tǒng)，求其目標庫存水平。四、 時變需求下的庫存控制典型的隨時間變化的需求模式 （1）經濟訂貨批量（EOQ）法恒大公司對產品B的需求如表所示：1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月每月需求D(i)106212130154129885212416023841累積需求10728421436849758563776192111591200 （2）西爾弗-米爾 （S-M）啟

11、發(fā)式方法判別函數：期間平均總庫存成本 TRCU(T)（3）部分期間平衡法 ( Part-period balancing, PPB )：是選取訂貨批量，使之覆蓋這樣的期間，在此期間上，全部保存成本低于全部訂貨成本。一旦前者超過后者，就轉到下一個期間上重新確定新的訂貨批量。 簡便實用的庫存控制方法 兩箱系統(tǒng) (Two-bin System )（T,S）系統(tǒng)單箱系統(tǒng)(One-bin System )（Q,R）系統(tǒng)4.5 多級分銷系統(tǒng)的庫存控制分銷庫存管理的基本問題儲存在哪？儲存什么？怎么補貨？多級分銷庫存系統(tǒng)原點原點目的地目的地原點目的地原點合并點目的地(a)(b)(c)(d) 分銷庫存系統(tǒng)的結構 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 中央庫存系統(tǒng)的庫存總成本 分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本 結論 中央庫存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動和減少系統(tǒng)的總安全庫存量。 分銷庫存布局方式：集中儲存，分散集