其他行業(yè)安全操作規(guī)程

1、其他行業(yè)安全操作規(guī)程 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc437944684 1、安全生產(chǎn)總則 PAGEREF _Toc437944684 h 3 HYPERLINK l _Toc437944685 2、汽車維修業(yè)的一般安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944685 h 4 HYPERLINK l _Toc437944686 3、汽車主修工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944686 h 4 HYPERLINK l _Toc437944687 4、發(fā)動(dòng)機(jī)檢修工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944687 h 5 HYPERLINK

2、l _Toc437944688 5、汽車維修電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944688 h 6 HYPERLINK l _Toc437944689 6、試車工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944689 h 6 HYPERLINK l _Toc437944690 7、冷作工一般安全規(guī)程 PAGEREF _Toc437944690 h 6 HYPERLINK l _Toc437944691 8、鏨切安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944691 h 7 HYPERLINK l _Toc437944692 9、銼削安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437

3、944692 h 7 HYPERLINK l _Toc437944693 10、劃線安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944693 h 7 HYPERLINK l _Toc437944694 11、鋸割安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944694 h 8 HYPERLINK l _Toc437944695 12、剪板機(jī)工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944695 h 8 HYPERLINK l _Toc437944696 13、噴砂清理工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944696 h 8 HYPERLINK l _Toc437944697 14

4、、磁力探傷工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944697 h 9 HYPERLINK l _Toc437944698 15、無損(超聲)探傷工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944698 h 9 HYPERLINK l _Toc437944699 16、船舶木工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944699 h 9 HYPERLINK l _Toc437944700 17、檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944700 h 10 HYPERLINK l _Toc437944701 18、塔吊安全生產(chǎn)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944

5、701 h 10 HYPERLINK l _Toc437944702 19、洗料、揀料崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944702 h 11 HYPERLINK l _Toc437944703 20、破碎崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944703 h 11 HYPERLINK l _Toc437944704 21、球磨崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944704 h 11 HYPERLINK l _Toc437944705 22、混料崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944705 h 12 HYPERLINK l _Toc4379

6、44706 23、壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944706 h 12 HYPERLINK l _Toc437944707 24、壓磚加料工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944707 h 12 HYPERLINK l _Toc437944708 25、壓磚捧磚工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944708 h 13 HYPERLINK l _Toc437944709 26、磨磚崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944709 h 13 HYPERLINK l _Toc437944710 27、修窯車崗位安全操作規(guī)程 PAGERE

7、F _Toc437944710 h 13 HYPERLINK l _Toc437944711 28、滑板組裝及滑板磨磚安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944711 h 13 HYPERLINK l _Toc437944712 29、澆注安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944712 h 14 HYPERLINK l _Toc437944713 30、浸鹽、刮鹽安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944713 h 14 HYPERLINK l _Toc437944714 31、包裝崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944714 h 14 HYPERLI

8、NK l _Toc437944715 32、樹脂生產(chǎn)工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944715 h 15 HYPERLINK l _Toc437944716 33、質(zhì)檢員崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944716 h 15 HYPERLINK l _Toc437944717 34、實(shí)驗(yàn)室（化驗(yàn)）崗位安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944717 h 15 HYPERLINK l _Toc437944718 35、池窯烤窯安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944718 h 16 HYPERLINK l _Toc437944719 36、池窯運(yùn)

9、行安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944719 h 16 HYPERLINK l _Toc437944720 37、點(diǎn)火升溫安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944720 h 17 HYPERLINK l _Toc437944721 38、過大火安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944721 h 18 HYPERLINK l _Toc437944722 39、放料停窯安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944722 h 18 HYPERLINK l _Toc437944723 40、池窯熱修安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944723 h 1

10、8 HYPERLINK l _Toc437944724 41、坩堝窯安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944724 h 19 HYPERLINK l _Toc437944725 42、全電熔和電輔助加熱窯安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944725 h 19 HYPERLINK l _Toc437944726 43、日用玻璃成形一般要求安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944726 h 20 HYPERLINK l _Toc437944727 44、引上法成形安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944727 h 21 HYPERLINK l _Toc43

11、7944728 45、玻璃退火安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944728 h 21 HYPERLINK l _Toc437944729 46、玻璃檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944729 h 22 HYPERLINK l _Toc437944730 47、玻璃制品包裝安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944730 h 22 HYPERLINK l _Toc437944731 48、玻璃制品儲(chǔ)存安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944731 h 23 HYPERLINK l _Toc437944732 49、玻璃制品運(yùn)輸安全操作規(guī)程 PAGE

12、REF _Toc437944732 h 23 HYPERLINK l _Toc437944733 50、壓延工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944733 h 23 HYPERLINK l _Toc437944734 51、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、改裝安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944734 h 24 HYPERLINK l _Toc437944735 52、粉末噴涂安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944735 h 25 HYPERLINK l _Toc437944736 53、容器內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944736 h 2

13、6 HYPERLINK l _Toc437944737 54、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944737 h 27 HYPERLINK l _Toc437944738 55、電梯安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944738 h 28 HYPERLINK l _Toc437944739 56、鍋爐工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944739 h 28 HYPERLINK l _Toc437944740 57、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944740 h 29 HYPERLINK l _Toc437944741 58、行車

14、、電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944741 h 30 HYPERLINK l _Toc437944742 59、叉車駕駛員安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944742 h 31 HYPERLINK l _Toc437944743 60、配電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944743 h 31 HYPERLINK l _Toc437944744 61、電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944744 h 32 HYPERLINK l _Toc437944745 62、電焊工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944745

15、h 33 HYPERLINK l _Toc437944746 63、氣焊 ( 割 ) 工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944746 h 33 HYPERLINK l _Toc437944747 64、機(jī)修工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944747 h 34 HYPERLINK l _Toc437944748 65、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944748 h 35 HYPERLINK l _Toc437944749 66、高處作業(yè)工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc437944749 h 36其他行業(yè)安全操作規(guī)程1、安全生產(chǎn)總則為保證安全

16、生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則：1、 認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、 新入廠職工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3、電氣、焊接與切割、起重、鍋爐、壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、高處作業(yè)等特種作業(yè)人員，必須持證操作。4、操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。5、操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長辮必須罩入工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷

17、害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。6、工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。7、開動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8、操作對人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。9、不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置，安全信號裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。10、 檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。11、 操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12V。

18、12、生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應(yīng)及時(shí)清除。13、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固，符合安全技術(shù)要求，并采取可靠的防滑措施。14、非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁安裝維修電器設(shè)備和線路。15、 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。16、 禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。17、嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過停留。18、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。19、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，汽(氣)源，熄滅火種，清理場地，中途停

19、電要關(guān)閉電源。20、 凡進(jìn)入廠油庫、鍋爐房、配電間、爆炸物品倉庫等要害場所，必須經(jīng)技安等有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理登記手續(xù)。21、工房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。22、發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護(hù)好事故現(xiàn)場。2、汽車維修業(yè)的一般 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留長發(fā)者要戴工作帽。 2、在進(jìn)行工作時(shí)禁止吸煙。3、工作時(shí)要集中精神，不準(zhǔn)說笑、打鬧。4、使用一切機(jī)械工具及電氣設(shè)備，必須遵守其 HYPERLINK /Article/ 安

20、全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用。5、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)光著膀子進(jìn)行工作。6、嚴(yán)禁無駕駛證人員開動(dòng)一切車輛。7、嚴(yán)禁開動(dòng)與駕駛證規(guī)定不相符的車輛。 8、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，非操作者不得隨便動(dòng)用機(jī)床等設(shè)備。9、工作場所、車輛旁、工作臺(tái)、通道應(yīng)經(jīng)常保持整潔，做到文明生產(chǎn)。10、嚴(yán)禁一切低燃點(diǎn)油、氣、醇與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。3、汽車主修工 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、車輛進(jìn)入工房后，待車熄火停穩(wěn)后，墊好掩木、支好千斤頂、保險(xiǎn)凳。2、嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入車下檢查底盤或從事拆裝作業(yè)。3、清潔零件時(shí)，不得使用含鉛的汽油。4、不得使用汽油清洗發(fā)動(dòng)機(jī)，如必須使用汽油，必

21、須先將電瓶線拆下，絕對禁止在發(fā)動(dòng)時(shí)清洗。5、汽車化油器不進(jìn)油及管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，禁止直流供油啟動(dòng)。6、修車使用的工作燈，必須是36V的 HYPERLINK /Article/ 安全電壓，嚴(yán)禁用高壓燈。下班時(shí)要切斷電源。7、吊裝、拆卸、組裝要互相協(xié)作，由一人指揮，嚴(yán)防失誤，防止滑落、擠壓、碰撞、飛濺、燃燒傷人。8、使用帶電設(shè)備、機(jī)具、電鉆、手砂輪、風(fēng)搬手、噴燈要執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，做到人離斷電、火源熄。油桶、油盆、油箱加蓋密封。9、認(rèn)真檢查零件、總成是否符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用偽劣配件10、正確使用設(shè)備和專用工具，不錘擊、不敲打，不違章作業(yè)。11、配件、工件不落地，場地清潔。12、嚴(yán)格控制灰塵

22、、風(fēng)沙，做好密封工作。清洗機(jī)件后的汽油應(yīng)及時(shí)處理。4、發(fā)動(dòng)機(jī)檢修工 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、手套、女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床。3、工、夾、刀具及工具必須裝夾牢固。4、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要站在 HYPERLINK /Article/ 安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑的飛濺。5、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部位傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工

23、件和刀具以及擦試機(jī)床時(shí)必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行。7、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。8、凡兩人或兩人以上同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé) HYPERLINK /Article/ 安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。9、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。10、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。11、機(jī)床輪班操作，要認(rèn)真做好交接班手續(xù)。每班操作人員都要對機(jī)床進(jìn)行巡回檢查和清潔、潤滑。5、汽車維修電工安全操作規(guī)程 1、安裝檢修要使用專用工具，不準(zhǔn)用鐵錘等物敲打電氣設(shè)備。 2、檢修蓄電池時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡和耐酸手套，防止酸液濺出，檢修現(xiàn)場不準(zhǔn)存放易燃物品。 3、

24、工作結(jié)束時(shí)，要清點(diǎn)工具，防止遺留在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。 6、試車工 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、試車員必須經(jīng) HYPERLINK /Article/ 安全監(jiān)察科批準(zhǔn)的正式駕駛員擔(dān)任。2、試車時(shí)，車輛前后都必須掛試車牌。3、嚴(yán)禁試車帶人，車輛未停穩(wěn)嚴(yán)禁下車。4、需試驗(yàn)的車輛，必須在指定的路線上試車。5、試剎車時(shí)，應(yīng)選擇寬闊的路面，注意行人、堆物和是否有來車。6、試車時(shí)車速不得超過35km/h。7、試剎車時(shí)，嚴(yán)禁向后倒車查看拖印。8、試車時(shí)應(yīng)經(jīng)常下車檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)異響和過熱等情況，應(yīng)及時(shí)排除。7、冷作工一般安全規(guī)程1、工作前，檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)韌，無裂

25、紋，應(yīng)加鐵楔，安裝應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進(jìn)車間應(yīng)戴安全帽。2、進(jìn)行鏟、剁、鉚等操作不準(zhǔn)對著人。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。3、打大錘不準(zhǔn)戴手套，并注意周圍人員安全。4、使用鉆床不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安全操作規(guī)程。5、使用砂輪機(jī)打磨應(yīng)遵守電動(dòng)砂輪安全操作規(guī)程。6、使用水壓機(jī)、曲柄壓力機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)或其它各種設(shè)備前，應(yīng)先檢查各部是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。用行車吊運(yùn)工件，應(yīng)遵守有關(guān)掛鉤工安全操作規(guī)程。7、使用平扳機(jī)、液板機(jī)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)開動(dòng)。送鐵板時(shí)，手不準(zhǔn)靠近壓輥，注意防止衣袖卷入

26、壓輥。多人一起工作時(shí)，必須由一人統(tǒng)一指揮，密切配合，一致行動(dòng)。鋼板進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。8、曲軸壓力機(jī)和磨擦壓力機(jī)開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料、取料。換沖模時(shí)，必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴(yán)禁投扔。9、登高作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。10、加熱爐周圍，不準(zhǔn)放易燃物品，用完后一定要將爐火熄滅。11、使用翻轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)應(yīng)與工件相匹配，要避免所翻轉(zhuǎn)的工件上的凸出物同滾輪或同電焊搭線相撞，引起工件走偏翻落。在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。12、工作中，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地方。場地要及時(shí)清理，經(jīng)常保持整潔，通道順暢。8、鏨切安全操作規(guī)程1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)

27、使用。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時(shí)要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4、錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。9、銼削安全操作規(guī)程1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。2、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。3、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。4、銼刀在工件上不能推拉過端。5、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。10、劃線安全操作規(guī)程1、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時(shí)加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺(tái)要保持潔凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的精度。11、鋸割安全操作規(guī)程1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾

28、持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長。3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤滑。12、剪板機(jī)工安全操作規(guī)程1、遵守一般機(jī)床工安全操作規(guī)程。2、應(yīng)指定專人操作，禁止非本工種人員操作剪板機(jī)。3、上刀時(shí)檢查刀片有無崩裂現(xiàn)象，上下刀口要平衡，嚴(yán)禁開車對刀。4、檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及安全裝置是否靈敏可靠，開車前先用手盤動(dòng)23轉(zhuǎn)，檢查無故障后再開車。5、嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。6、操作時(shí)，人體不準(zhǔn)接近設(shè)備的傳動(dòng)部分及刀口，并應(yīng)注意周圍人員的安全，防止料翹起傷人。7、剪切時(shí)應(yīng)盡量將料靠近刀里邊剪切。送料時(shí)，要注意手指安全，特別是剪短料時(shí)，手指

29、嚴(yán)禁超過壓料裝置，應(yīng)采用夾鉗送料。8、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。9、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。10、多人剪料時(shí)步調(diào)一致，并指定專人踩閘、剪原料，不準(zhǔn)超過機(jī)床最大負(fù)荷剪料，不準(zhǔn)兩塊疊起同時(shí)剪切。11、每剪一次，腳必須離開踩閘，卡住的料邊必須用工具清除。12、工作臺(tái)上不許放置除工作以外的任何東西。停機(jī)后離合器應(yīng)放在空檔位置。13、經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機(jī)件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。13、噴砂清理工 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣

30、系統(tǒng)，回砂系統(tǒng)等是否良好，使用儲(chǔ)氣罐時(shí)，應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐是否正常，并定期校驗(yàn)；檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封好。2、操作前先開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂工作。3、砂子使用前要過篩，以免混入雜物打傷人。4、操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)赤裸膀臂。氣壓不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)值，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。5、噴砂膠管在充滿壓縮空氣時(shí)不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。6、鑄被件擺放要平穩(wěn)，不能堆太高，以免傾倒傷人。7、禁止在敞開的地點(diǎn)噴砂清理。14、磁力探傷工 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、操作前，認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、元件以及電源導(dǎo)線的接觸和絕緣等，確認(rèn)完好后，

31、才能操作。2、室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔，聯(lián)結(jié)電線和導(dǎo)電板的螺栓必須牢固可靠。3、在電極頭之間夾持或拿下零件時(shí)必須停電，零件必須固緊。4、充電、充磁時(shí)，電源不準(zhǔn)超過允許負(fù)荷，在進(jìn)行上述工作或啟閉總電源開關(guān)時(shí)，操作者應(yīng)站在絕緣墊上。15、無損(超聲)探傷工 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、使用儀器前必須對儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用，儀器必須有可靠的接地線。2、超聲發(fā)射探傷儀的電源導(dǎo)線應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動(dòng)電纜。3、經(jīng)常需要探傷的車間，在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。4、到車間工作時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)參加工作。工作場所局部照明

32、電壓，必須采用36V的安全電壓。5、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，防止人和儀器從高空墜落。16、船舶木工安全操作規(guī)程1、在高處作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋或硬底鞋，防止滑跌。要檢查腳手架是否牢固。2、作業(yè)前應(yīng)先檢查工具，是否放置穩(wěn)妥，尤其是快口工具，防止落下傷人。更不許將木料和其它物件往下亂扔。3、做大型部件，事先要做好一切準(zhǔn)備工作和檢查腳手架、繩子、杠子是否牢固。4、不準(zhǔn)在損壞的木板與梯子上工作，不準(zhǔn)用臨時(shí)架子在船與船之間來往。5、不要觸碰設(shè)備的電線與主要電器部分。6、謹(jǐn)慎使用氣動(dòng)工具與電動(dòng)工具，不使它碰撞沖擊，并遵守其設(shè)備的操作規(guī)程。7、凡用螺栓連接的部件，螺栓突出螺帽，不得超過10毫米。8、保持工作

33、地點(diǎn)清潔，不阻塞通道。工具保存于專用的工具箱中。9、注意以下事項(xiàng)：(1)在船舶房間或車間不準(zhǔn)帶明火作業(yè)；(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品；(3)不允許材料或吊件阻礙消防通路和消防器材。17、檢驗(yàn)工 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、檢驗(yàn)臺(tái)和局部照明燈電壓不得超過36V。檢驗(yàn)工不得擅自離開機(jī)床設(shè)備。2、在使用手電鉆和手提砂輪機(jī)時(shí)，必須戴好絕緣手套或增設(shè)漏電保護(hù)器，遵守電鉆、砂輪安全操作規(guī)程。3、在使用平板時(shí)應(yīng)檢查平板是否用木塊墊穩(wěn)，以防千斤頂傾倒時(shí)壓傷手腳。4、嚴(yán)禁在機(jī)床開動(dòng)和未停穩(wěn)前使用量具進(jìn)行測量工作。5、檢查工作用的一切電氣設(shè)備和儀表，必須由電工接通電路，

34、嚴(yán)禁檢驗(yàn)工自己接臨時(shí)電源線，或用導(dǎo)線直接插入插座。6、工具、成品、廢品應(yīng)在固定位置存放整齊穩(wěn)妥。18、塔吊安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、凡工地使用的塔吊，必須是通過省、市、自治區(qū)及主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。2、使用單位不準(zhǔn)任意改變原有的結(jié)構(gòu)，電氣線路、安全裝置和性能。3、塔吊每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載，靜載動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)，對各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定載重的110%。4、司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、棉紗及其它易燃易爆物品，冬季用取暖器取暖時(shí)要注意防火。5、塔吊必須有良好接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近

35、走動(dòng)（接地電阻不得大于4歐姆）。19、洗料、揀料崗位安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞保用品。2、檢查洗料機(jī)線路是否破損，線頭不能著水。3、搬動(dòng)洗料機(jī)時(shí)關(guān)掉電源后，方可移動(dòng)。4、撬裝料時(shí)，注意石頭碰傷，注意車子平衡，以免翻車。5、原料堆上拉運(yùn)鎂砂時(shí)，必須兩人配套，注意鎂砂堆塌落，翻斗車注意平衡。；6、把原料拉到揀料場地，卸車時(shí)注意旁邊的人和物。7、選料人員在敲打料上的雜質(zhì)時(shí)，注意榔頭傷手，雜質(zhì)飛出傷人。8、洗料完畢后，應(yīng)切斷電源，拔出插頭，收回電線并蓋好開關(guān)。20、破碎崗位安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞保用品，如工作服、安全帽、防塵口罩等必用品，嚴(yán)禁赤膊、穿背心、短褲及拖鞋進(jìn)行作業(yè)。2、檢

36、查破碎設(shè)備是否完好、安全，傳動(dòng)部位是否有人，看清后，才好啟動(dòng)破碎設(shè)備，并按破碎設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行；3、破碎加料時(shí)必須一人加料，并注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁2人加料。4、對較難破碎的料塊，應(yīng)先用榔頭打碎后，再進(jìn)入破碎機(jī)破碎，如有不能下去的料塊，必須關(guān)掉設(shè)備停止后將料取出重新用榔頭打碎后再破碎，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手翻動(dòng)料塊。5、破碎進(jìn)行中，由于操作不當(dāng)造成堵料現(xiàn)象，則關(guān)掉設(shè)備將料斗扒空后再開機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)下料。6、使用料車前須檢查料車輪胎，扎扣是否完好，撬料拉料時(shí)應(yīng)注意料車的平衡度，防止裝料拉料翻車。7、完工時(shí)，按順序關(guān)閉所有電源，等設(shè)備完全停止后清除設(shè)備上下的粉塵。21、球磨崗位安全操作規(guī)程1、上

37、崗前必須穿戴好勞保用品，開機(jī)前檢查（水道、油路、電器）提升機(jī)鋼絲繩是否完好，然后準(zhǔn)備開機(jī)。2、開機(jī)前事先通知旁邊人員離機(jī)1米以上，嚴(yán)禁人從機(jī)體下穿越。3、加料員在料斗提升時(shí)和料斗保持一定距離。4、如進(jìn)料口堵塞，上操作臺(tái)注意扶梯滑落。22、混料崗位安全操作規(guī)程1、上崗前應(yīng)戴好安全帽，防塵口罩，穿好工作服，有必要時(shí)戴好手套。2、混料前先檢查電氣開關(guān)是否完好，吊料鋼絲繩，鎖扣是否牢靠，如有異常應(yīng)先通知相關(guān)人員修理后再進(jìn)行作業(yè)。3、加結(jié)合劑時(shí)，要看清樓梯防止打滑。4、在清理混料機(jī)前，檢查葫蘆是否完好，嚴(yán)禁在混料機(jī)蓋下站人。5、進(jìn)入混料機(jī)前，必須停機(jī)并切斷電源，方可進(jìn)入混料機(jī)進(jìn)行清理。6、混料人員在使用

38、石蠟時(shí)要注意燙傷。7、拉料或出料時(shí)注意車子平衡，以免翻車傷人，送料時(shí)開行車要遵守行車安全操作規(guī)程。23、壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程1、壓磚操作手必須穿戴好勞保用品，有必要時(shí)戴好手套。2、首先檢查壓機(jī)是否正常，電源開關(guān)，制動(dòng)器等是否完好。3、壓磚操作手在加料和捧磚時(shí)必須手離操作桿。4、如有發(fā)現(xiàn)壓機(jī)壓頭自動(dòng)下落，必須停機(jī)，并馬上通知機(jī)修工進(jìn)行修理，正常后才可開機(jī)操作。5、壓磚操作手必須在加料人員的手和畚箕完全離開?？蛞约芭醮u工磚捧離后才能開始打磚。6、壓大型磚時(shí)，要看清上下左右物件的安全情況，才能啟動(dòng)打磚。7、拉料時(shí)，注意料車平衡，拉料必須2人以上。8、壓磚操作手（生產(chǎn)一部）在用行車吊料時(shí)必須遵守

39、行車安全操作規(guī)程，當(dāng)不合格磚需重壓時(shí)，由操作手單獨(dú)操作。24、壓磚加料工安全操作規(guī)程1、壓磚加料首先應(yīng)穿戴好勞保用品，有必要時(shí)戴好手套。2、壓磚加料工加料前必須等壓機(jī)沖頭安全停止后才可加料，并一次性把料擼平；3、在壓大型磚時(shí)，看清上下左右物件，嚴(yán)禁把手放在模具上面。4、拉料時(shí)注意料車的平衡，預(yù)防料車翻車，拉料必須有二人以上。25、壓磚捧磚工安全操作規(guī)程1、上崗前按規(guī)定穿戴勞保用品，有必要時(shí)戴上手套。2、須在壓機(jī)沖頭靜止?fàn)顟B(tài)才能捧磚。3、磚的擺放應(yīng)保持磚車平衡，以免翻車傷人。4、磚放滿后，在進(jìn)烘房前應(yīng)檢查接車是否完好，再進(jìn)入烘房軌道時(shí)，必須先把接車銷子插好，才可以推進(jìn)軌道。5、在壓大型磚時(shí)，看清

40、楚上下左右物件，嚴(yán)禁把手放在模具上面。6、拉料時(shí)注意料車平衡，須防翻車，拉料必須在二人以上。26、磨磚崗位安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保用品后方可上崗，嚴(yán)禁酒后操作。2、搬動(dòng)磚塊時(shí)注意輕拿輕放，防止磚塊碰傷以及砸傷。3、熟悉磨磚機(jī)各種性能，掌握各開關(guān)的作用，機(jī)器開動(dòng)后密切注意運(yùn)行狀況，如有異常，立即停機(jī)并通知相關(guān)人員維修正常后方可重新磨磚。4、磨耗的磚在搬出前應(yīng)把推板推到底，拿磚時(shí)人離磨盤必須超過50厘米。5、工作結(jié)束后按規(guī)定停機(jī)并切斷電源。27、修窯車崗位安全操作規(guī)程1、上崗前，按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、推空窯車時(shí)看清周圍狀況，防止粗心撞人。3、砌筑時(shí)半磚不能隨意亂扔，以免砸傷自己或者他人

41、。4、工作結(jié)束后，把窯車按規(guī)定停放整齊。28、滑板組裝及滑板磨磚安全操作規(guī)程1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、叉車工把滑板叉進(jìn)本車間時(shí)要做好現(xiàn)場指揮，并停放在安全的地點(diǎn)。3、捧起或安放滑板時(shí)要注意輕拿輕放，防止碰傷及砸傷。4、磨滑板時(shí)要關(guān)注磨床運(yùn)行狀況，如有異常，及時(shí)停機(jī)通知相關(guān)人員。5、滑板進(jìn)出烘房或者鐵箍烘烤要注意防止?fàn)C傷。6、組裝滑板按壓時(shí)小心防止手掌壓傷。29、澆注安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞保用品。2、裝料時(shí)，注意纖維袋放入攪拌機(jī)，必須支鋼筋架倒入。3、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁做清理、維護(hù)及其它工作；攪拌機(jī)故障或堵塞，需做清理、維護(hù)或者其他時(shí)，必須停機(jī)后才能作業(yè)。4、使用叉車叉吊

42、物品時(shí)，要確保吊鉤牢固，升降時(shí)注意手指，防止傷人。5、如檢修攪拌機(jī)，應(yīng)先切斷電源并有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。30、浸鹽、刮鹽安全操作規(guī)程1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、磚車進(jìn)罐時(shí)仔細(xì)檢查起重器具、鋼絲繩、吊鉤是否完好，如有異常立即通知相關(guān)人員進(jìn)行修理。3、刮鹽捧磚時(shí)注意要輕拿輕放，防止碰傷及砸傷。4、下班時(shí)起重機(jī)械要切斷電源，磚車、用具等按序擺放。31、包裝崗位安全操作規(guī)程1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。2、打包前必須先檢查托盤是否完好。3、打包時(shí)必須把托盤放置平穩(wěn)，以防磚塊滑落傷人。4、工作時(shí)要密切注意周圍環(huán)境變化狀態(tài)，嚴(yán)禁在叉車、貨車前后穿越，嚴(yán)禁在吊物下行走。5、鐵箱打包時(shí)，要先檢查鐵箱

43、是否完好，再行打包，打完一包后，必須把銷子扎牢，才能入庫。6、搬磚時(shí)，注意輕拿輕放，防止磚塊滑落傷人。7、協(xié)助收發(fā)貨物時(shí)，須等貨車停穩(wěn)，方能上車作業(yè)，裝車時(shí)要做到指揮明確，站位合理，不能站入死角，以免被擠傷。8、進(jìn)出烘房時(shí)，注意接車與軌道須對準(zhǔn)，插好銷子固定磚車后，才能推動(dòng)接車及移位，不能沖入接車軌道中，以免軋傷。9、保持工作場地清潔，道路暢通，路面不能有油污、滑物，以免跌倒傷人。32、樹脂生產(chǎn)工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，投料時(shí)，操作人員不能直接接觸原料。2、車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3、開啟原料容器時(shí)，身體（特別是臉部）盡可能遠(yuǎn)離容器口，以避免原料刺激皮膚，吸好原料后 ，立即蓋上容器蓋子。

44、4、反應(yīng)釜在原料反應(yīng)階段須保證容器管閥不泄露，反應(yīng)溫度須平穩(wěn)上升。5、動(dòng)火作業(yè)必須堅(jiān)持動(dòng)火作業(yè)制度，設(shè)備動(dòng)火維修須用水將設(shè)備徹底沖洗，并有專門人員在現(xiàn)場監(jiān)督動(dòng)火作業(yè)。6、開啟（或關(guān)閉）電器開關(guān)，不得濕手操作，應(yīng)保證手指干燥、清潔。7、設(shè)備及電器故障時(shí)，立即通知相關(guān)人員不得自行修理。33、質(zhì)檢員崗位安全操作規(guī)程1、上班時(shí)穿好工作服、勞保球鞋，戴好手套和安全帽。2、檢驗(yàn)時(shí)，牢記“安全”二字，絕不能毛手毛腳、馬虎從事。3、在移動(dòng)磚時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免手掌碰到磚車及鐵板。4、磚與磚合攏，注意防止手指被壓在中間。5、發(fā)現(xiàn)磚不合格原因?yàn)榈啄；蛏夏Ｖ?，需調(diào)整，應(yīng)通知操作人員進(jìn)行調(diào)整，以免意外事故發(fā)生。6、

45、在檢查高溫設(shè)備，如烘房、干燥箱、電熱爐等時(shí)，首先觀察其溫度，然后進(jìn)行操作，防止?fàn)C傷。7、做小樣試驗(yàn)時(shí)先檢查電器設(shè)備，預(yù)防漏電。操作時(shí)按要求進(jìn)行，防止碰傷或壓傷手指。8、由于操作工人來不及，幫助其推車或其他事情，應(yīng)注意轉(zhuǎn)盤插銷是否插好，磚車輪子是否夾住，防止脫軌傷人。34、實(shí)驗(yàn)室（化驗(yàn)）崗位安全操作規(guī)程1、領(lǐng)用有毒藥品時(shí)，必須裝入磨口玻璃瓶中，禁止用紙包，使用時(shí)嚴(yán)防入口及與手和皮膚接觸，用后要洗手。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)妥善處理廢液，一般的可倒入下水道并用流水沖凈，但含有氰化物的廢液務(wù)必倒入含有碳酸鈉和硫酸亞鐵混合液的廢液中和。2、配制稀硫酸時(shí)，只能將濃硫酸徐徐倒入蒸餾水中，不能將水往硫酸里倒。3、配制

46、濃氫氧化鈉，稀硫酸時(shí)，必須在耐熱容器中進(jìn)行并將其放入水槽中冷卻，以免溶液溫度急劇升高而使容器破裂。4、當(dāng)試液中放出有毒氣體時(shí)，如H2S、Br2、NH3等，以及其他腐蝕性酸霧，必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。5、開啟易揮發(fā)液容器的塞蓋時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，不得面對人身，自己頭部也不要在容器口的正上方。6、正在沸騰的水或溶液取下時(shí)，必須用燒杯夾緊，先稍搖動(dòng)，然在再將其取下，以免暴沸，溶液飛濺而傷人。7、高溫物體（如灼熱的磁盤和燃燒管等）要放在不致著火的地方。8、所有試劑配好后，應(yīng)立即貼上標(biāo)簽，有毒藥品應(yīng)加注明，并妥善保管。9、工作前和工作后必須檢查門窗、水、電的安全。35、池窯烤窯 HYPERLINK /Ar

47、ticle/ 安全操作規(guī)程1、點(diǎn)火烤窯前熔窯內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行徹底清掃，清掃時(shí)應(yīng)做好防塵工作。2、烤窯管道、煤氣管道及水、汽管道必須進(jìn)行密封耐壓試驗(yàn)；所有設(shè)備必須經(jīng)過試車驗(yàn)收。3、點(diǎn)火烤窯前應(yīng)對涉及到點(diǎn)及點(diǎn)火烤窯工作的燃料系統(tǒng)、熔窯及設(shè)備做一次全面的檢查。池窯各氣體通道必須保持暢通，各處閘板和孔、口應(yīng)按規(guī)定處于正確的位置或進(jìn)行封閉，所有閥門、閘板必須靈活、能關(guān)嚴(yán)或開啟至最大位置。4、池窯烤窯宜采用“熱風(fēng)烤窯法”，并應(yīng)制訂“熱風(fēng)烤窯法”的安全操作規(guī)程。5、采用自然抽力的窯爐在烤窯前24-48小時(shí)應(yīng)在煙囪底部點(diǎn)火烤煙道，使窯內(nèi)產(chǎn)生自然抽力。36、池窯運(yùn)行 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)

48、程1、加料機(jī)與玻璃液面計(jì)之間宜采用自動(dòng)聯(lián)鎖控制，保證液面穩(wěn)定，玻璃液面不得超出壁上平面。2、池窯各部位溫度分布必須符合工藝要求，溫度控制應(yīng)按工藝管理規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，保持溫度穩(wěn)定。3、池窯運(yùn)行中，熔化部接近玻璃液面處的窯壓應(yīng)控制在微正壓。4、燒發(fā)生爐煤氣池窯的換火操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)防換火時(shí)發(fā)生爆炸。發(fā)生爐煤氣管道應(yīng)定期吹掃，清理焦油煤煙。5、燒油池窯應(yīng)保證油槍和供油系統(tǒng)的使用安全。應(yīng)定期對油槍及供油系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。換油槍時(shí)應(yīng)關(guān)閉油、氣閥門，禁止面部正對油管路出口。油槍換好后，應(yīng)先開氣后開油，然后調(diào)整油、氣量。6、池窯運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查以下內(nèi)容：（1）流液洞、胸墻、大碹、池壁

49、、小爐、池底等處的侵蝕或燒損情況。格子磚或蓄熱室的積灰和漏氣情況，（2）冷卻風(fēng)管有無脫落，位置是否適應(yīng)，冷卻風(fēng)量是否合適。（3）煙道是否有水滲入或積水，總煙道的抽力和煙氣溫度是否正常。（4）交換機(jī)系統(tǒng)鋼絲繩磨損情況，水封，水冷等是否正常。7、池窯運(yùn)行中發(fā)生滲玻璃液時(shí)，必須根據(jù)滲玻璃液部位，用風(fēng)、特制水套管、水箱或水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，并及時(shí)進(jìn)行維修。如遇漏玻璃液事故時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施使缺口處玻璃液凝固，必要時(shí)應(yīng)降低液面和溫度。如漏玻璃液嚴(yán)重應(yīng)果斷停爐。8、池窯運(yùn)行中遇全面停電時(shí)，必須立即關(guān)閉油(氣)閥門并放低煙道閘板，盡量使窯內(nèi)壓力及溫度變化減少，同時(shí)加強(qiáng)對池窯各部位、尤其是晚期池窯的池壁、流液

50、洞等處的巡回檢查，并準(zhǔn)備好冷卻水源，以防發(fā)生漏玻璃液事故。9、池窯運(yùn)行中遇停水事故時(shí)，應(yīng)先將橫焰窯卡脖(或冷卻部)、通路等處設(shè)置的水冷卻管、玻璃液攪拌器的進(jìn)水關(guān)死，并迅速將其抽出。10、更換水管時(shí)，新管穿好后應(yīng)先接進(jìn)水管，后接出水管，在出水管一側(cè)的人員應(yīng)閃開，以防水汽燙傷。更換大水管時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備將其提起和進(jìn)行穿插。37、點(diǎn)火升溫 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、點(diǎn)火烤窯的低溫階段應(yīng)嚴(yán)防熄火，熄火后應(yīng)立即停止燃料供給并排除殘余氣體，確認(rèn)氣體低于爆炸極限時(shí)方可再次點(diǎn)火。2、升溫必須按照預(yù)先根據(jù)該窯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和所用耐火材料的性能、砌筑季節(jié)而制定的升溫曲線和操作規(guī)程進(jìn)行。當(dāng)

51、溫度超過升溫計(jì)劃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，嚴(yán)禁在此情況下降溫。3、升溫過程中應(yīng)密切注意碹頂漲標(biāo)，隨著烤窯升溫的進(jìn)行，要及時(shí)調(diào)整碹頂松緊裝置的松緊程度，松(緊)時(shí)應(yīng)兩邊同時(shí)動(dòng)作，一般每次不得超過半扣。38、過大火 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、烤窯升溫過程中，窯溫升到800以上后，可開始過大火。2、燒發(fā)生爐煤氣的池窯應(yīng)在蓄熱室溫度高于發(fā)生爐出口煤氣溫度以后方可輸送煤氣。煤氣質(zhì)量應(yīng)確保CO達(dá)到28%以上，O2 0.5%以下。為避免發(fā)生爆炸事故，在廢氣總煙道上點(diǎn)燃防爆火管，以便使過剩的煤氣在此能完全燃燒。過大火時(shí)和最初幾次換火時(shí)要檢查防爆火管的燃燒情況。3、燒油池窯在窯內(nèi)溫度達(dá)到

52、800以上時(shí)方可點(diǎn)燃重油，并應(yīng)防止脫火，避免爆炸事故?？靖G期間，窯壓必須保持正壓，火焰不得與砌體接觸?？靖G時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄。對所發(fā)生的一切不正?，F(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，并注明其原因。池窯熱裝窯過程中，燒空窯時(shí)間不得過長；如燒空窯時(shí)間較長時(shí)，窯內(nèi)溫度應(yīng)保持在1450左右，熱裝窯完成后立即投料。39、放料停窯 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、放玻璃液前應(yīng)認(rèn)真檢查、清理玻璃水池和玻璃水溝，確保放玻璃水安全。池窯放料口宜設(shè)有調(diào)整和控制玻璃液流量的可靠裝置。 2、不允許將表面上有大量硝水的玻璃液放入盛有水的玻璃水池內(nèi)；當(dāng)玻璃液液面上有大量硝水時(shí)，應(yīng)在放玻璃液前數(shù)星期內(nèi)采取降低配合

53、料中芒硝含率和提高碳粉含率的措施減少硝水。3、放玻璃水前停止投料，提高窯內(nèi)溫度，應(yīng)控制窯內(nèi)最高溫度不得超過規(guī)定指標(biāo)，并應(yīng)注意檢查窯體。4、放玻璃液宜采用水淬法以高壓冷水將玻璃液激碎并運(yùn)到遠(yuǎn)處堆積起來，或?qū)岵Ａб号欧诺筋A(yù)先砌筑的玻璃水池內(nèi)。玻璃液放入玻璃水池內(nèi)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入玻璃水池附近的上部平臺(tái)。5、放料過程中一旦發(fā)生窯底漏玻璃液時(shí)，應(yīng)立即用水噴射漏玻璃液處，使漏口玻璃液冷卻凝固。6、放料期間及放完玻璃液后，必須根據(jù)池窯的降溫情況適時(shí)調(diào)整拉條。放料后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃料供應(yīng)系統(tǒng)。40、池窯熱修 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、熱修時(shí)所用的管型工具必須留有排氣孔，排氣孔不得留

54、在浸水冷卻段。2、熱修工操作時(shí)嚴(yán)禁穿戴化纖制品，在超過50以上的區(qū)域進(jìn)行熱修時(shí)，應(yīng)穿戴耐熱防護(hù)服等防護(hù)用品。熱修中穿戴的勞動(dòng)保護(hù)用品不得結(jié)死扣。3、替換池壁磚期間應(yīng)使窯溫、窯壓較正常運(yùn)行時(shí)適當(dāng)降低。替換之前，為池壁磚過薄，必須臨時(shí)附上花板(鐵板)，以防玻璃液漏出，替換新磚時(shí)應(yīng)注意換火，并應(yīng)使新、老磚間磚對磚、縫對縫，以免頂新磚時(shí)，兩邊的“膀”跟著往里走。池壁磚頂好后，必須馬上通風(fēng)，然后拆除鋼件，及時(shí)將池壁角鋼固定牢靠，安裝正常保窯風(fēng)管，吹風(fēng)冷卻。4、熱修蓄熱室前應(yīng)在蓄熱室與小爐之間插入水源可靠的水冷閘板，然后拆除蓄熱室門和格子磚并進(jìn)行更換，新格子磚碼放宜采用西門子式。5、下煙道清掃和檢查前，必

55、須切斷火焰換向的控制線路，以排換向機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可能性；下煙道的工人應(yīng)戴安全帽、防毒口罩和帶救護(hù)用的繩子，煙道上面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、檢查大碹或清掃碹頂時(shí)，操作人員應(yīng)站在碹頂金屬平臺(tái)上，并應(yīng)由2人以上同時(shí)操作。41、坩堝窯 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、坩堝窯宜采用燒高熱值燃料的換熱式坩堝窯；半煤氣或直火式坩堝窯應(yīng)逐步取消。2、窯頂(爐蓋)應(yīng)沿窯邊磚用窯箍加固，窯頂上部應(yīng)設(shè)排熱罩。3、窯墻外應(yīng)安裝升降式水幕隔熱降溫裝置或隔熱擋板。4、燒油的換熱式倒焰窯，油槍的安裝位置應(yīng)使最高溫度點(diǎn)在窯膛中心，燃燒完全和噴火口不易燒損，裝卸油槍方便。5、坩堝窯周圍應(yīng)留有不少于6m的作業(yè)地帶；

56、操作場地應(yīng)設(shè)有的送風(fēng)降溫設(shè)施。6、移送裝有玻璃液的熱坩堝時(shí)，必須使用吊車或其它機(jī)械裝置。坩堝在移動(dòng)中必須保持平穩(wěn)，移動(dòng)線路必須保持通暢，不得在操作工人上方通過。7、清除坩堝里的熱玻璃液時(shí)，必須采用特制的長柄工具。42、全電熔和電輔助加熱窯 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、電力資源豐富的地區(qū)，或熔化含有高揮發(fā)性組分的玻璃、透熱輻射差的玻璃和難熔玻璃時(shí)，宜采用全電容或電輔助加熱技術(shù)。2、硼硅玻璃、乳白玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃等含有高揮發(fā)性組分的玻璃熔制宜采用全電熔技術(shù)。3、池窯熔化區(qū)、澄清區(qū)、流液洞工作口處以及料道等部位宜采用電輔助加熱技術(shù)。浮法工藝的錫槽、退火窯宜采用電加熱；平拉

57、法退火窯，有條件時(shí)亦可用電加熱技術(shù)。采用電加熱時(shí)，工作池應(yīng)安裝接地電極。4、每個(gè)電極的電纜應(yīng)分開布設(shè)，電纜和電極支架、窯爐鋼結(jié)構(gòu)的絕緣應(yīng)良好。大電流電纜線橋和穿孔應(yīng)有防止產(chǎn)生渦流發(fā)熱的措施。電極支架應(yīng)對窯體絕緣，也應(yīng)對地絕緣，并應(yīng)裝上玻璃纖維或無機(jī)纖維織成的防護(hù)裝置。5、電極接頭區(qū)包括相應(yīng)的池窯側(cè)墻或池底，應(yīng)以柵欄界出電氣操作區(qū)，并設(shè)置指示或警告標(biāo)志。6、窯爐運(yùn)行時(shí)帶電部位的維修工作(例如松緊螺紋接頭，調(diào)整電極等)，應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，必須使用電極供電線路上的主開關(guān)及隔離開關(guān)分閘。7、冷卻用的軟水管應(yīng)采用承壓不低于0.5MPa的橡膠軟管，并應(yīng)通過絕緣段與使用部位的電氣設(shè)備隔離，電阻不小于10k

58、。管道直徑為25mm時(shí)，要求絕緣長度不短于2m。8、電熔窯或電助熔窯的出料口、取樣或操作門的部位，應(yīng)遠(yuǎn)離電極，以使對地電壓最小。9、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，工作時(shí)應(yīng)使用絕緣工具、穿戴絕緣的防護(hù)用品，在絕緣墊上操作。10、電熔窯必須設(shè)置接地電極以監(jiān)測接地電流的變化，接地電流應(yīng)與報(bào)警和主開關(guān)(負(fù)荷開關(guān))的緊急斷開相聯(lián)鎖；設(shè)置對地電壓測量裝置，對各電極的對地電壓進(jìn)行監(jiān)測。43、日用玻璃成形一般要求 HYPERLINK /Article/ 安全操作規(guī)程1、批量大的普通空心玻璃制品(瓶罐、器皿、儀器、燈泡、保溫瓶膽等)，應(yīng)盡量采用自動(dòng)化程度較高的連續(xù)式機(jī)械成形；批量小的特殊產(chǎn)品可采用手工成形。2、成形機(jī)應(yīng)設(shè)置

59、在熔制車間的高跨部位，當(dāng)熔制車間采用兩層布置時(shí)，成形機(jī)安裝樓面(二層)高度不宜小于4.2m。3、料道采用氣體燃料預(yù)混合岐管加熱時(shí)，供氣管應(yīng)安裝由壓力開關(guān)和電磁閥組成的防回火安全裝置或由爆破頭和電磁閥組成的回火保護(hù)裝置；料道采用電加熱方式時(shí)，應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。4、供料機(jī)的料盆，料碗，沖頭和料筒等宜采用優(yōu)質(zhì)耐火材料制品，料盆周圍及其與鐵殼之間宜采用低導(dǎo)熱的陶瓷纖維或其它保溫材料進(jìn)行保溫。5、供料機(jī)平臺(tái)宜采用花紋鋼板制成，其寬度不得小于1.2m，平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿及擋沿；由成形機(jī)所在地面通行供料機(jī)平臺(tái)的扶梯應(yīng)為鋼制防滑斜梯。6、生產(chǎn)中小形空心玻璃制品時(shí)，供料機(jī)放料槽的直徑；單滴料不應(yīng)小于200mm，

60、取滴料不應(yīng)小于280mm；斜度不應(yīng)小于40。7、成形機(jī)的布置應(yīng)保證操作、檢修和通風(fēng)降溫所需的合理凈空間距。（1）多臺(tái)行列機(jī)宜縱向平行布置。六段雙滴以上的大型行列機(jī)離墻間距不宜小于3m，行列機(jī)之間不宜小于4m。（2）自動(dòng)壓杯機(jī)離墻間距不宜小于2.5m，壓杯機(jī)之間不宜小于4m。（3）其它類型成形機(jī)的布置可參照執(zhí)行。8、玻璃瓶罐應(yīng)盡量采用性能先進(jìn)的行列式制瓶機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，行列式制瓶機(jī)應(yīng)具有定時(shí)定量自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，在排氣處裝有消聲器。9、行列機(jī)底盤周圍宜設(shè)置寬約300mm的環(huán)形鋼制槽盤，用以集中生產(chǎn)過程中含油廢水；從地面收集的油水混合物應(yīng)進(jìn)行油水分離后方可將水排放。10、玻璃制品熱模成形時(shí)，應(yīng)使用產(chǎn)生油霧