建筑電氣施工流程管理匯編資料_secret

1、PAGE 1 PAGE 127建筑電氣施工流程管理匯編成功的預留預埋對于建筑電氣工程來說，簡直就好像是人的生命線。前面講了，拿到圖紙后，根據(jù)業(yè)主要求及類似工程的經(jīng)驗首先進行精心策劃，根據(jù)批準的二次設(shè)計圖紙進行預留預埋， 既減少了以后墻體樓板的割砸剔鑿，也利于末端設(shè)備的安裝及調(diào)試。電氣分部包含7個子分部：室外電氣、變配電室、供電干線、電氣動力、電氣照明安裝、備用和不間斷電源安裝、防雷及接地安裝。室外電氣子分部2.1根據(jù)實際情況由專業(yè)技術(shù)負責人編制施工組織方案，分低壓（1KV及以下架空配電線路）電氣和高壓（1KV以上架空配電線路）電氣兩種。無論是哪類方案，編制時要注意切合實際即滿足施工要求，例如：

2、導線與地面的距離，以最大弧垂為準，架空線路接近建筑物時，導線在最大計算風偏情況下與建筑物保持的水平距離等數(shù)據(jù)的合理性，最終能按照此方案順利并按時完成。每一個施工方案都要經(jīng)過合理審批通過后才能實施：專業(yè)技術(shù)負責人編制項目經(jīng)理審核公司施工科技術(shù)人員審批現(xiàn)場監(jiān)理（建設(shè)單位）批準開始施工。2.1.1特殊情況下，施工方案要經(jīng)專家組論證程序，例如：在山坡、峭壁、巖石之間設(shè)置架空線路時，應(yīng)根據(jù)所在地理位置風偏情況計算高架的傾斜程度等。2.2施工工藝流程2.3主要過程控制：2.3.1 測量定位：按施工圖確定基準線，測出中心樁位置；廠區(qū)內(nèi)的架空線路一般以建筑物座標或規(guī)劃永久座標測定。桿位根據(jù)中心線，采用經(jīng)緯儀塔

3、桿測量法和目測法測量定位；用鋼卷尺或皮尺丈量桿間檔距，檔距不應(yīng)超過設(shè)計檔距的3%，逐個定出桿位；標出主、輔樁并編號，一般在起點終點轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)輔助樁（副樁），主要為復核桿塔位置和質(zhì)量檢查作為依據(jù)，可安下列要求設(shè)置：1）直線單桿：順線路方向，在中心樁（主樁）前的3m處各設(shè)一輔助樁（副樁）；2）直線雙桿：順線路方向，在中心樁前后35m處各設(shè)一輔助樁，垂直于線路方向，在中心樁左右大約5m處再各設(shè)一輔助樁；3）轉(zhuǎn)角桿：除在中心樁前后各設(shè)一輔助樁外，并在轉(zhuǎn)角點的夾角平分線上內(nèi)側(cè)各設(shè)一輔助樁。2.3.2 基坑開挖：電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為深（ ）100mm淺（ ）50mm

4、，同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。當采用叉桿或抱桿立桿時桿坑應(yīng)設(shè)有階梯滑坡（馬道），以便立桿，階梯可根據(jù)電桿的長度挖成二階（10m以下電桿用）和三階（10米以上電桿用）兩種。 B1.2h; b基礎(chǔ)底面+（0.20.4）m；D0.35h;B1.2h;b基礎(chǔ)底面+（0.20.4）m；D0.7h; E0.2h; H0.3h; K0.3h; M0.4h E0.2h; H0.3h; K0.3h; M0.7h2.3.3桿塔組立 ：混凝土電桿及預制構(gòu)件在裝卸運輸中嚴禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴大。運至樁位的桿段及預制構(gòu)件

5、，放置于地面檢查，當端頭的混凝土局部損壞時應(yīng)進行補修。電桿起立前頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計無要求時，下端可不封堵。立桿時將鋼絲扣綁扎在電桿的上端電桿高度的3/5左右，在電桿的頂端拴系兩根大繩，找準電桿中心位置放下，如有底盤直接入底盤，用大繩調(diào)整電桿垂直度，用轉(zhuǎn)桿器調(diào)整電桿角度，調(diào)整好電桿可進行填土。2.3.4拉線安裝: 拉線材料采用鍍鋅鋼絞線，鋼絞線的型號規(guī)格長度由設(shè)計定。 底把采用熱浸鍍鋅拉線棒和預制鋼筋混凝土拉線盤組成。2.3.4.1普通拉線：普通拉線適應(yīng)于直線桿且導線層數(shù)較小的電桿。 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量附注單拉線雙拉線1拉線棒根112拉線盤塊113拉線抱箍副124可調(diào)式UT型線夾見選擇表個1

6、25楔型線夾見選擇表個12GJ-100時采用不可調(diào)式UT型線夾6雙拉線聯(lián)板；塊17平行掛板見選擇表塊128U形掛板U12個19鋼絞線m數(shù)量由工程定2.3.4.2 V型拉線：有垂直和水平兩種，垂直適應(yīng)于導線層較多分布，V型拉線適應(yīng)于雙桿2.3.5 撐桿安裝：由于地形限制無法裝設(shè)拉線時可用撐桿代替拉線，.撐桿與電桿間的夾角，一般以30度為宜。撐桿埋深為1m左右。其底部應(yīng)墊以底盤或塊石，并應(yīng)與撐桿垂直。撐桿和電桿在地表面上的間隔是電桿地面上至支撐點高度的1/2左右。撐桿和電桿的接合，采用L636的角鋼制成的聯(lián)板兩塊和直徑16的螺栓4根固定。在角鋼聯(lián)板上要放上4塊特制的M型抱鐵，使撐桿與電桿緊密結(jié)合。

7、2.3.6導線架設(shè)：2.3.6.1調(diào)整橫擔，在電桿組立時將橫擔碰歪的或因為立桿重量大，沒按的橫擔逐個按圖補齊，調(diào)整角度，并保證橫擔橫平豎直、牢固。.絕緣子安裝應(yīng)符合規(guī)定：牢固，連接可靠，防止積水，清除表面灰垢，絕緣子不應(yīng)有裂紋、碰破、掉邊、掉瓷等現(xiàn)象。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入，采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋現(xiàn)象；當采用開口銷時應(yīng)對稱開口，開口角度應(yīng)為3060。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。2.3.6.2放線：清除放線通路的障礙物，采取可靠防護措施，以免傷導線，對導線有腐蝕的土壤和積水應(yīng)有有效的保護措施?？缭借F路、公路的電

8、力線、通信線應(yīng)搭設(shè)牢固的跨越架，為防止磨傷導線，可在橫擔上加設(shè)滑輪，使導線沿滑輪移動，在不損傷導線的情況下，可將導線沿線路展放在地面上，然后由工人登上電桿，將導線用麻繩提至橫擔上，分別擺好。放線架處應(yīng)留有經(jīng)驗的人員看守，負責檢查導線的質(zhì)量，并對線軸段有制動裝置，以便發(fā)現(xiàn)有磨傷、散股和斷線等時使線軸停止轉(zhuǎn)動，一般可用一根木杠斜插入線軸底部來實現(xiàn)。放線過程中須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號，沿線還須有人員看護導線不受損傷，不使導線發(fā)生環(huán)扣（導線自己繞成小圈）。當導線橫跨道路時，應(yīng)設(shè)人看守。 2.3.7架空電力線路上的電氣設(shè)備：2.3.7.1桿上變壓器及變壓器臺的安裝，需注意水平傾斜不大于臺架根開的1/100，

9、一、二次引線排列整齊、綁扎牢固，接地可靠接地電阻值符合規(guī)定，呼吸孔道暢通。跌落式熔斷器的安裝，各部分零件完整，熔斷器安裝牢固，排列整齊，熔管軸線與地面的線夾角為15o30o，熔斷器水平相間距離不小于500mm。熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。2.3.7.2桿上斷路器和負荷開關(guān)的安裝，注意水平傾斜不大于托架長度的1/100，引線連接緊密，當采用綁扎連接時，長度不小于150mm，外殼干凈，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，氣壓不小于規(guī)定值，外殼接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。2.3.7.3桿上避雷器的安裝，瓷套與固定抱箍之間加墊層， 排列整齊、高低一致，相間距離：110kV時，不小于350mm；1kV以下時，不小于1

10、50mm。引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時，引上線其截面銅線不小于16mm2，鋁線不小于25mm2，引下線其截面銅線不小于25mm2，鋁線不小于35mm2，與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力，引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。2.3.8 接戶線安裝：按設(shè)計圖紙要求加工進戶線橫擔及鐵件，并進行熱浸鍍鋅。電力線接戶線的安裝，其各部電氣距離應(yīng)滿足設(shè)計要求。低壓接戶線檔距不宜超過25m，高壓接戶線檔距不宜大于30m。絕緣接戶線導線的截面不應(yīng)小于下列數(shù)值。） 高壓:銅芯線，25mm2，鋁及鋁合金芯線35mm2，） 低壓:銅芯線，10mm2，鋁及鋁合金芯線16mm2。接戶線不應(yīng)從110kV引下線

11、間穿過，接戶線不應(yīng)跨越鐵路，不同規(guī)格不同金屬的接戶線不應(yīng)在檔距內(nèi)連接，跨越通車道的接戶線不應(yīng)有接頭。兩個電源引入的接戶線不宜同桿架設(shè)。接戶線與導線如為銅鋁連接必須采用銅鋁過渡措施。接戶線與主桿絕緣線連接應(yīng)進行絕緣密封。接戶線零線在進戶處應(yīng)有重復接地，接地可靠，接地電阻符合要求。 絕緣接戶線受電端的對地面距離，不應(yīng)小于下列數(shù)值：高壓4m；低壓:2.5m。跨越街道的低壓絕緣接戶線，至路面中心的垂直距離、分相架設(shè)的低壓絕緣接戶線與建筑物有關(guān)部分的距離、低壓絕緣接戶線與弱電線路的交叉距離全要符合規(guī)定要求。2.4提醒注意事項：2.4.1所有進場的材料設(shè)備要符合設(shè)計要求，并有權(quán)威部門出具的合格檢測報告。2

12、.4.2不得違反強制標準：高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)的交接試驗，必須符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150的規(guī)定。 2.4.3安全質(zhì)量注意事項2.4.3.1人工立桿，所用叉桿應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉桿或拖拉繩。2.4.3.2 登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應(yīng)加固后，方能登桿，并且不準無關(guān)人員在桿下逗留和通過。2.4.3.3桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。合理使用使用電動工具，且配電線路應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電的要求。2.4.3

13、.4安裝和搬運材料、機具、設(shè)備時，應(yīng)小心謹慎，防止碰壞材料，機具設(shè)備，農(nóng)田禾苗樹木等，并應(yīng)注意人身安全，防止碰傷、砸傷。2.4.3.5架線時在線路的每2-3km處，應(yīng)重復接地一次，送電前必須拆除。2.4.4 預防質(zhì)量通病 ：2.4.4.1在作施工方案時對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的常見病，應(yīng)進行重點技術(shù)交底。對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序或部位重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，不得使問題造成事實。如：角鋼橫擔，金具防腐做得不徹底，終端桿橫擔變形，角鋼橫擔與水泥桿不成直角，不平正。導線出現(xiàn)背扣、死彎，多股導線出現(xiàn)松股抽筋、扭傷；導線用鉗壓法連接時不緊密，壓接管有裂紋，裸導線綁扎處有傷痕，電桿檔距內(nèi)弛度不一致，電桿不順

14、直，終端桿向受力側(cè)傾斜等。2.4.4.2要以樣板開路，把質(zhì)量控制在自檢、互檢的基礎(chǔ)階段以確保質(zhì)量通病得到解決。2 變配電室子分部2.2變壓器安裝前，首先要根據(jù)圖紙設(shè)計的型號：分油浸式電力變壓器、樹脂澆鑄干式變壓器及箱式變電所等，編制具體的施工方案及運輸方案，編制時要注意切合實際。例如：設(shè)計采用干式變壓器，現(xiàn)場應(yīng)具備的條件：室內(nèi)應(yīng)無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。采用箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢等。每一個施工方案都要經(jīng)過合理審批通過后才能實施：專業(yè)技術(shù)負責人編制項目經(jīng)理審核公司施工科技術(shù)人員審批現(xiàn)場監(jiān)理（建設(shè)單位）批準開始施工。2.2.1特殊情況下，施工方案要經(jīng)專家組論證程序。

15、2.2.2變壓器施工工藝流程 2.2.3主要過程控制2.2.3.1基礎(chǔ)驗收變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)的中心與標高應(yīng)符合設(shè)計要求，軌距與輪距應(yīng)互相吻合，具體要求：1）軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。2）實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，誤差不應(yīng)超過+5mm。3）軌面對設(shè)計標高的誤差不應(yīng)超過5mm。4）按魯SN-027設(shè)備基礎(chǔ)復驗記錄，作好驗收記錄。2.2.3.2設(shè)備開箱檢查2.2.3.2.1設(shè)備開箱檢查應(yīng)由施工單位、供貨方會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位代表共同進行，并做好開箱檢查記錄。開箱后，按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符，附件與備件齊全無損壞。變壓器外觀檢查無機械損

16、傷及及變形，油漆完好，無銹蝕。油箱密封應(yīng)良好，帶油運輸?shù)淖儔浩鳎驼碛臀粦?yīng)正常，油液應(yīng)無滲漏。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封扳的連接螺栓應(yīng)齊全，堅固良好，無滲漏，浸入油中運輸?shù)淖儔浩鞲郊?，其油箱?yīng)無滲漏。干式變壓器包裝及防潮設(shè)施完好，無雨水浸入痕跡。產(chǎn)品的銘牌參數(shù)、外形尺寸、外形結(jié)構(gòu)、重量、引線方向等，符合合同要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。產(chǎn)品說明書、檢驗合格證、出廠試驗報告、裝箱清單等隨機文件齊全。2.2.3.3設(shè)備二次搬運 2.2.3.3.1變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合，搬運時最好采用汽車吊，如距離較短時,且道路較平坦時可采用倒鏈吊裝、卷揚機拖運

17、、滾杠運輸?shù)取Ｗ儔浩髦亓繀⒁姳恚?變壓器及箱式變電所參考重量 型式 序號 容量(kVA)重量( t )樹脂澆鑄 干式變壓器11002000.710.9222505001.161.90363010002.082.734125016003.394.225200025005.146.30油浸式 電力變壓器11001800.61.022004201.01.835006302.02.847508003.03.85100012503.54.66160018005.26.12.2.3.3.2變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)僅作吊芯檢查用,嚴禁用此吊環(huán)吊裝整臺變

18、壓器。變壓器搬運時,用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進行保護,使其不受損傷。變壓器搬運過程中,不應(yīng)有嚴重沖擊或震動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾斜,運輸傾斜角不得超過15，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。用千斤頂頂升大型變壓器時,應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作應(yīng)協(xié)調(diào),各點受力均勻,并及時墊好墊塊，大型變壓器在搬運或裝卸前,應(yīng)核對高低壓側(cè)方向,以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。2.2.3.4器身檢查 2.2.3.4.1變壓器到達現(xiàn)場后,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行器身檢查：為減少器身暴露在空氣中增加器身受潮的機會，在作器身檢查時，要選擇無風晴朗的天氣進行，并且場地周圍應(yīng)清潔，

19、并應(yīng)有防塵措施。雨雪天或霧天應(yīng)在室內(nèi)進行。環(huán)境溫度不低于0，器身溫度不能低于周圍空氣溫度。當器身溫度低于周圍空氣溫度時應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣溫度10。氣溫相對濕度不大于65%時，器身在空氣中的暴露時間不得大于16小時。空氣相對濕度不大于65%小于等于75%時，器身在空氣中的暴露時間不得大于12小時，器身暴露時間的計算起止點為:帶油運輸?shù)淖儔浩?，由開始放油時算起，不帶油運輸?shù)淖儔浩?，由打開頂蓋或任一堵塞算起至注油開始止。2.2.3.4.2起吊前為防止變壓器頂蓋螺栓拆下后變壓器油溢出應(yīng)將變壓器油箱中的油放出一部分。拆除油箱與器身相邊的所有螺栓。將吊索系在變壓器頂蓋的吊環(huán)上，使吊索與鉛垂

20、線的夾角不大于30，若大于30，可用控制橫梁進行控制。起吊過程中，速度要緩慢，且要保證器身與箱壁不得碰撞。器身吊出后，用干凈的枕木墊在油箱上面，然后，將器身放在枕木上面。2.2.3.4.3器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。導向冷卻的變壓器還應(yīng)檢查和清理進油管接頭和聯(lián)箱；將油箱內(nèi)部進行徹底的清理，確保箱內(nèi)無任何雜物存在，然后在油箱上放好密封墊，上好頂蓋上的螺栓最后，將同牌號的合格變壓器注入油箱內(nèi)。充氮氣的變壓器進行器身檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，使氮氣充分擴散到空氣中方可進行。若需進入油箱內(nèi)進行檢查時

21、，必須用清潔干燥的空氣將油箱內(nèi)的氮氣全部排除后才可進入。不同牌號的變壓器油或同牌號的新油與舊油不宜混合使用，否則應(yīng)作混油試驗，注入油的溫度要高于器身的溫度，以便驅(qū)除器身表面的潮氣，提高器身的絕緣強度。2.2.3.5變壓器就位:2.2.3.5.1變壓器就位可用汽車吊直接進行就位，由起重工操作，電工配合，可用道木搭設(shè)臨時軌道，用倒鏈拉入設(shè)計位置。就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計要求相符，允許誤差為25mm，圖紙無標注明，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得不于1000mm，并使屋內(nèi)預留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于進行吊芯檢查，干式變壓器圖紙無注明時，安裝維修最小環(huán)境距離應(yīng)

22、符合下圖：部位 周圍條件 最小距離(mm)b1有導軌 2600無導軌 2000b2有導軌 2200無導軌 1200b3距墻 1100b4距墻 600 干式變壓器安裝維修最小距離 2.2.3.5.2變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%1.5%的升高坡度。變壓器與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進時，油枕側(cè)應(yīng)向外。裝有開關(guān)的一側(cè)操作方向上應(yīng)留有1200mm以上的距離。裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。2.2.3.5.3附件安

23、裝 2.2.3.5.3.1密封處理 ：設(shè)備的所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。2.2.3.5.3.2有載調(diào)壓切換裝置的安裝 ：傳動部分潤滑應(yīng)良好（傳動結(jié)構(gòu)的磨擦部分應(yīng)涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂）。動作靈活，無卡阻現(xiàn)象；點動給定位置與開關(guān)實際位置一致，自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。切換裝置的工作順序應(yīng)

24、符合產(chǎn)品出廠技術(shù)要求；切換裝置在極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確。位置指示器應(yīng)動作正常，指示正確。切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。2.2.3.5.3.3冷卻裝置的安裝 ：冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，其中散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無滲漏；強迫油循環(huán)水冷器，持續(xù)1h應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝完畢后即注滿油。風扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振

25、動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風扇碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機的電源配線應(yīng)采用耐油性能的絕緣導線。管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。外接油管路在安裝前，應(yīng)進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并設(shè)有流向標志。油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，且密封良好，動作可靠。水冷卻裝置停用時，應(yīng)將水放盡。2.2.3.5.3.4儲油柜的安裝 ：儲油械安裝前，應(yīng)清洗干凈。膠囊式儲油柜中膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。膠

26、囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。2.2.3.5.3.5升高座的安裝： 升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無滲油現(xiàn)象。安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。2.2.3.5.3.6套管的安裝 ：套管安裝前先進行檢查:瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦

27、干凈；套管經(jīng)試驗合格，充油套管無滲油現(xiàn)象、油位指示正常。當充油管介質(zhì)損失角正切值tg(%)超過標準，且確認其內(nèi)部絕緣受潮時，應(yīng)進行干燥處理。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。充油套管的油標應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。 2.2.3.5.3.7氣體繼電器安裝 ：氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗整定，以檢驗其嚴密性及絕緣性能并作流速整定。油速整定范圍為:管徑為80mm者為0.71.5m/s，管徑為50mm者為0.61.0 m/s。氣體繼電器應(yīng)水平安裝,觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè),箭頭方向應(yīng)指向油枕,與連通管的連接應(yīng)密封良好,截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。打開

28、放氣嘴,放出空氣,直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上,以免有空氣使繼電保護器誤動作。當操作電源為直流時,必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上,以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。事故噴油管的安裝方位,應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備;噴油管口應(yīng)換為割劃有十字線的玻璃,以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。2.2.3.5.3.8安全氣道(防爆管)安裝 ： 安全氣道安裝前內(nèi)壁應(yīng)清試干凈,防爆隔膜應(yīng)完整,其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,不得任意代用。安全氣道斜裝在油箱蓋上，安裝假斜方向應(yīng)按制造廠規(guī)定，廠方無明顯規(guī)定時，宜斜向儲油柜側(cè)。防焊隔膜信號接線正確，接觸良好。2.2.3.5.3.9干燥器（吸濕器、防潮呼吸器、空氣

29、過濾器）安裝 ：檢查硅膠是否失效（對淺蘭色硅膠，變?yōu)闇\紅色即已失效:白色硅膠不加鑒定一律進行烘烤）。如已失效，應(yīng)在115120溫度下烘烤8h，使其復原或更新。安裝時必須將干燥器蓋子處的橡皮墊取掉，使其暢通，并在蓋子中裝適量的變壓器油，起濾塵作用。干燥器與儲氣柜間管路的連接應(yīng)密封良好，管道應(yīng)通暢。干燥器油封油位應(yīng)在油面線上；但隔膜式儲油柜變壓器應(yīng)按產(chǎn)品要求處理（或不到油封、或少放油，以便膠囊易于伸縮呼吸）。2.2.3.5.3.10溫度計安裝：套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。電接點溫度計安裝前應(yīng)進行檢驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓

30、器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺上，導線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。2.2.3.5.3.11變壓器結(jié)線：變壓器的一、二次結(jié)線、地線、控制導線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定，油浸變壓器附件的控制導線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的絕緣導線，排列應(yīng)整齊，并有保護措施；接線盒密封應(yīng)良好。變壓

31、器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。變壓器的低壓側(cè)中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線進行連接，變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)進行接地（PE），且有標識。所有連接必須可靠，緊固件及防松零件齊全。變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。2.2.3.5.3.12變壓器試驗：變壓器的交接試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的有資質(zhì)的試驗室進行，試驗標準符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150的規(guī)定。2.2.3.6送電前的檢查 2.2.3.6.1變壓器試運行前必須由監(jiān)理和電力部門檢查合格，確認符合試運行條件時方可投入運行。檢查內(nèi)容如下：各

32、種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變電器應(yīng)清理、擦試干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺損，且不滲油。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好且滿足設(shè)計要求。通風設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊備。油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門窗封閉完好，門上掛鎖。2.2.3.7送電試運行 2.2.3.7.1變壓器第一次投入式，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。應(yīng)進行35次全壓沖擊合

33、閘，無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min；勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動作。2.2.3.72油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。并列運行的變壓器應(yīng)核對好相位。并做好沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，試運行記錄。2.2.3.7.3沖擊試驗前，應(yīng)把有關(guān)的保護投入使用，如過電流保護、瓦斯保護等。電流互感器若暫不投入使用時，其二次側(cè)應(yīng)短接。另外，現(xiàn)場應(yīng)備好消防器材，以防萬一。沖擊試驗中，操作人員應(yīng)密切注意觀察沖擊電流的大小，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止沖擊，進行故障檢查和處理。若在沖擊過程中有輕瓦斯動作，應(yīng)取油樣作氣相色譜分析，以便做出正確的判斷。2.2.3.

34、7.4變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。2.2.3.7竣工驗收2.2.3.7.1沖擊試驗通過后，便可對變壓器進行帶負荷運行，在試運行中，要觀察變壓器的各種保護和測溫裝置等投入使用，并定時對變壓器的溫升、油位、滲漏和冷卻器運行等情況進行檢查記錄。對裝有調(diào)壓裝置的變壓器，還可以進行帶電調(diào)壓試驗，并逐級觀察屏上電壓表指示值是否與變壓器的銘牌給定值相符。變壓器帶一定負荷運行24小時候無任何故障，即可移交用戶，并移交成套資料文件，如：設(shè)計變更書；廠方提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙技術(shù)文件，安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄等，變壓器試驗報告等。2.2.4提醒注意事項：2.2.4.

35、1進場的所有材料設(shè)備要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并附有廠方合格證明，且有權(quán)威部門出具的合格檢測報告。2.2.4.2強制性標準要求：變壓器中性點應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接、接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。 2.2.4.3安全質(zhì)量注意事項2.2.4.3.1吊裝作業(yè)開始前，索具，機具必須先經(jīng)過檢查，合格后方可使用。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接，接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接，變壓器箱體,干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)。所有連接應(yīng)可靠緊固件及防松零件齊全。施工前應(yīng)制定有效的安全，防護措施，進行安全交底，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動保護制度執(zhí)行，參加安裝的電工，

36、起重工，焊工持證上崗。2.2.4.3.2施工機械用電必須采用一機一閘一保護。施工中使用的各種電氣機具應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88和建筑工程施工現(xiàn)場供用安全規(guī)范GB50194-93，避免發(fā)生電線短路和人身接觸觸電事故。2.2.4.3.3 在變壓器上方操作電氣焊時應(yīng)對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。2.2.4.3.4變壓器吊芯檢查時，不得將芯子疊放在油箱上，應(yīng)放在事先準備好的干凈支墊物上。在放松起吊繩索前，不得在芯子上進行任何工作。變壓器吊罩檢查時，應(yīng)移開外罩并放置在干凈墊木上，再開始芯部檢查工作。吊罩時四周均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁外罩碰及芯部任何部位。變壓器吊芯或

37、吊罩時必須起落平穩(wěn)。2.2.4.3.5變壓器或箱式變電所安裝完畢后，施工單位應(yīng)組織自檢，在自檢合格后，進行檢驗批的質(zhì)量驗收，檢驗批的質(zhì)量驗收記錄由施工項目專業(yè)技術(shù)（質(zhì)量）負責人填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責人）組織施工單位技術(shù)、質(zhì)量負責人進行驗收。2.2.4.3.6變壓器、 箱式變電所安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表,按魯DQ-037進行驗收檢查。2.2.4.3.7定期測量配電變壓器接地電阻，配電變壓器經(jīng)長期運行（尤其是接地引線采用鋁線代替）出現(xiàn)嚴重氧化，接地電阻增大，再加上地埋接地體銹蝕、斷裂，造成中性點電位偏移，當雷擊或過電壓時，易引發(fā)事故。按規(guī)程接地裝置應(yīng)滿足：100kVA以下配電變壓器

38、接地電阻不大于10，100kVA以上配電變壓器接地電阻不大于4。2.2.4.3.8定期檢查配電變壓器低壓引線，嚴禁用導線自身做線鼻子，直接上到配電變壓器低壓樁頭上，要定期檢查、堅固引線與配電變壓器樁頭的接點，防止因松動而燒壞配電變壓器低壓樁頭。要使配電變壓器長期安全運行，少出故障，作為運行管理人員，一定要做到勤檢查、勤維護、勤測量，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免故障擴大而燒壞配電變壓器。 2.2.4.3.9未經(jīng)許可，閑雜人員不得入配電室內(nèi)，對就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施，變壓器身要保持干凈。干式變壓器就位后要采取保護措施，防止鐵件調(diào)入線圈內(nèi)，在變壓器上方作業(yè)時，操作

39、人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具調(diào)入砸壞、砸傷變壓器。2.2.4.4 預防質(zhì)量通病 ：2.2.4.4.1對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序或部位重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。變壓器在運行中，往往會出現(xiàn)絕緣降低的現(xiàn)象，絕緣降低最基本的特點，是絕緣電阻下降，以致造成運行泄露電流增加，發(fā)熱嚴重，溫升增高，從而進一步促進絕緣老化。若延續(xù)下去，后果非常嚴重，絕緣下降的原因之一就是絕緣受潮；原因之二是絕緣老化，一些年久失修的老變壓器，最容易出現(xiàn)這類故障；原因之三是油質(zhì)劣化，絕緣性變差。2.2.4.4.2變壓器溫升過高最明顯的象征是，電流表指針超過了預定界限，變壓器發(fā)熱和油面上升，嚴重時保護裝置動作，切斷電器。

40、溫升過高原因有：電流過大，負荷過重，超過變壓器容量允許限度，三相負荷不平衡時會發(fā)生過熱。2.2.4.4.3通風不良：變壓器表面積塵，變壓器風道阻塞，風葉片損壞，風扇電動機轉(zhuǎn)速降低，環(huán)境溫度升高等，是造成通風不良原因的主要原因。應(yīng)針對上述各種情況分別加以處理。如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)加強通風或降低變壓器負荷。2.2.4.4.4聲響異常：變壓器運行正常時是發(fā)出連續(xù)勻稱的嗡嗡聲，各型變壓器聲音大小不一。變壓器大，聲音也會大。有的變壓器鐵芯不是交錯迭起，而是先迭齊成正塊后用螺栓壓緊的，所以運行時聲音特別大，但是這種聲音每次聽起來都無變化，這對正常運行并沒有影響。若發(fā)現(xiàn)聲音異常，則應(yīng)根據(jù)音響性質(zhì)進行檢查。運

41、行時聲音有增大時，一是要檢查是否外加電壓過高。二是要檢查油溫是否異常增高，如果沒有異常情況，則說明鐵芯太松，需將鐵芯吊出來緊。變壓器發(fā)出“吱吱”聲時，說明表面有閃絡(luò)，應(yīng)檢查套管。套管太臟，有裂紋，也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。這時需將套管擦凈或更換。如果套管沒有閃絡(luò)，說明閃絡(luò)在變壓器內(nèi)部，需要對內(nèi)部進行檢查。變壓器有“嗶剝”聲，說明有擊穿現(xiàn)象，可能發(fā)生在線圈間或鐵芯與夾件間。如果是后者，需要吊出鐵芯，將鐵芯接地，檢查銅皮和鐵芯夾板間的絕緣。3 供電干線子分部2.3.1供電干線主要包括：裸母線、封閉母線、插接式母線安裝，橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)，電線、電纜導管和線槽敷設(shè)，電線、

42、電纜穿管和線槽敷線，電纜頭制作、導線連接和線路電氣試驗等項目安裝。本項目安裝前，現(xiàn)場需具備以下條件：母線施工前，應(yīng)實測預留孔洞是否符合技術(shù)要求，復核母線敷設(shè)路徑是否通暢無阻礙。屋頂樓板施工完畢,不能滲漏，屋內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高。門窗安裝完畢，場地清理干凈，并有一定的加工場地。有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結(jié)束，封閉式、插接式母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢。然后要根據(jù)圖紙設(shè)計要求，編制具體的施工方案，經(jīng)過合理審批通過后實施：專業(yè)技術(shù)負責人編制項目經(jīng)理審核公司施工科技術(shù)人員審批現(xiàn)場監(jiān)理（建設(shè)單位）批準開始施工。2.3.1.1特

43、殊情況下，施工方案要經(jīng)專家組論證程序。2.3.2施工工藝流程2.3.2.1 裸母線施工工藝流程 2.3.2.2封閉母線，插接式母線施工工藝2.3.2.3橋架電纜施工工藝流程 電纜橋架安裝工藝流程2.3.3主要過程控制2.3.3.1 按照已批準的施工組裝設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)安全交底。裸母線材料進場驗收合格，具有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明，母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。2.3.3.2封閉母線，插接式母線應(yīng)有出廠合格證，安裝技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓。額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)、型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合技術(shù)要求，封閉母線，插接式母線各段應(yīng)標志清晰，附件齊全，外

44、殼無變形，內(nèi)部無損傷。2.3.3.3裸母線施工工藝2.3.3.3.1測量放線定位：進入現(xiàn)場后首先依據(jù)圖紙進行測量，根據(jù)母線沿墻、跨拄、沿梁及屋架敷設(shè)的不同情況，核對是否與圖紙相符。核對檢查母線敷設(shè)全方向有無障礙物，有無與建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、通風等其它安裝部件相互交叉矛盾的地方。配電柜內(nèi)安裝的母線，還要測量其與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高方位是否符合要求。測量放線定出各段母線加工尺寸、支架尺寸并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。檢查腳手架是否安全符合操作要求。2.3.3.3.2支架制作安裝：按圖紙尺寸加工各種支架，支架采用L50505角鋼制作，具

45、體尺寸由設(shè)計定，采用M10M12膨脹螺栓固定在墻上，也可將支架開燕尾埋設(shè)在墻內(nèi)，支架安裝距離，當裸母線為水平敷設(shè)時不超過3m，垂直敷設(shè)時不超過2m,支架距離要均勻一致，兩支架間距離偏差不得大于50mm。3.3.3.3絕緣子安裝：母線絕緣子安裝前應(yīng)進行檢查，外觀無裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母結(jié)合牢固，安裝前應(yīng)測量絕緣電阻，大于1M為合格，610KV支柱絕緣子安裝還應(yīng)做交流耐壓試驗。安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子應(yīng)位于同一平面上，其中心線的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)處于同一直線上。絕緣子上下要各墊一個厚度不小于1.5mm的石棉墊。絕緣子夾板卡板的安裝要

46、緊固。夾板、卡板的制作規(guī)格與母線的規(guī)格相適配，作法見圖：母線卡子規(guī)格表（mm）母線截面 40580610061008BH全長5581301058180105121902.3.3.3.4母線的加工：母線矯直:母線應(yīng)矯正平直，對彎曲不平的母線采用母線矯直器或人工矯直，人工矯直時，先選一段表面平直、光滑、潔凈的大型槽鋼或工字鋼，將母線放在鋼材表面用木錘矯直。母線下料:可使用手鋸或砂輪鋸進行作業(yè)，嚴禁用氣焊進行切割，下料時根據(jù)母線來料長度合理切割，切斷面應(yīng)平整，棱角應(yīng)磨光處理，下料時母線要留有適當裕量，避免彎曲時產(chǎn)生誤差造成整根母線報廢。母線彎曲時采用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著

47、的皺折，不得進行熱彎，母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm，母線扭彎，扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于母線寬度的2.5倍5倍，見圖： 母線彎曲示意圖 矩形母線最小彎曲半徑（R）值彎曲方式 母線斷面尺寸最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼平彎505及其以下2h2h2h12510及其以下 2h2.5h2h立彎505及其以下1h1.5h0.5h12510及其以下 1.5h2h1h2.3.3.3.5母線的連接：母線的連接可采用焊接或搭接兩種方式：2.3.3.3.5.1焊接位置：焊接距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊接應(yīng)相互錯開50mm以上。焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍

48、內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜，水分和油污；坡口加工面應(yīng)無毛刷和飛邊。焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%，中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm，對口焊接的母線，宜有3540的坡口，1.52mm的鈍邊。2.3.3.3.5.2矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎起始處的距離不應(yīng)小于50mm。螺栓規(guī)格與母線規(guī)格有關(guān)，螺栓、平墊圈及彈簧墊必須采用鍍鋅件，螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固后露出半個螺帽長度，母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔前，先在連接部位。按規(guī)定劃好孔位中心線并沖眼，鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔中心距離的誤差應(yīng)為0.5mm。

49、母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺，連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母:螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外壓力。 母線螺栓搭接尺寸搭接形式 類別序號連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2a(mm)個數(shù) 直線連接1125125b1或b2214M202 100100b1或b2174M163 8080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M864545b1或b294M8直線連接7404080132M12831.531.563112M10925255092M8垂直連接10125125-214M2

50、01112510080-174M161212563-134M121310010080-174M1614808063-134M1215636350-114M10165050-9+4M8174545-94M8垂直連接181255040-172M16191006340-172M1620806340-152M1421635040-132M1222504540-112M10236331.525-112M10245031.525-92M8垂直連接2512531.52560112M102610031.5255092M8278031.5255092M8垂直連接28404031.5-131M12294025-1

51、11M103031.531.525-111M10312522-91M82.3.3.3.6母線的安裝：2.3.3.3.6.1 母線安裝應(yīng)平整美觀，水平線：二支持點高度誤差不大于3mm、全長不大于10mm。垂直段：二支持點垂直誤差不大于2mm,、全長不大于5mm。間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致,誤差不大于5mm。2.3.3.3.6.2 母線在絕緣子上固定應(yīng)平整牢固，不使母線受額外應(yīng)力。交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路。除固定點外，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線間有11.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板與母線間有1.52mm的間隙。母線的固定點，每段設(shè)置1個，設(shè)置于全

52、長或兩母線伸縮節(jié)的中點。母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。母線支持點的間距，對低壓母線不得大于900mm，對高壓母線不得大于1200mm低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時，應(yīng)加裝母線絕緣夾板，母線在支持點的固定，水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子，垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板。母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.52mm的間隙。2.3.3.3.7母線涂相色漆2.3.3.3.7.1母線的相序排列及涂色，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 上下布置的交流母線，由上至下排列為A、B、C相；直流母線正極在上，負極在下；

53、水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后，負極在前； 面對引下線的交流母線。由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負極在右。母線的涂色，交流。A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，直流：正極為赭色，負極為藍色。在設(shè)備接線端，連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不涂色；保護接地線（PE）應(yīng)涂刷黃綠相間的顏色。零線（N）應(yīng)涂淺藍色。2.3.3.3.8檢查送電： 2.3.3.3.8.1母線安裝完后，應(yīng)進行檢查： 金屬構(gòu)件加工，配制，螺栓連接，焊接等應(yīng)符合國家現(xiàn)場標準的有關(guān)規(guī)定。所有螺栓，墊圈，閉口銷，彈簧墊圈，鎖緊螺母等應(yīng)齊全，可靠。 母線配制及安裝架應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，

54、且連接正確，螺栓緊固，接觸可靠；相間及對地電氣距離應(yīng)符合要求。油漆應(yīng)完好，相色正確，接地良好。2.3.3.3.8.2母線送電前應(yīng)進行耐壓試驗，高壓母線交流工頻耐壓試驗必須符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150的規(guī)定，低壓母線相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M，交流工頻耐壓試驗電壓為1KV。當絕緣電阻值大于10M時?？刹捎?500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1mm，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。母線送電要有專人負責，送電程序應(yīng)為先高壓，后低壓，先干線，后支線，先隔離開關(guān)后負荷開關(guān)，停電時與上述順序相反，車間母線送電前應(yīng)先掛好有電標志牌，并通知有關(guān)單位及人員，送電后應(yīng)有指示燈

55、。2.3.3.4封閉母線，插接式母線施工工藝2.3.3.4.1設(shè)備開箱清點檢查： 設(shè)備開箱清點檢查:應(yīng)由建設(shè)單位代表，監(jiān)理單位代表，供貨商及施工單位共同進行并作好記錄。 母線分段標志清晰齊全，外觀無損傷變形，內(nèi)部無損傷，母線螺栓固定搭接截面應(yīng)平整，其鍍銀無麻點，起皮及未覆蓋部分，絕緣電阻符合設(shè)計要求。 根據(jù)母線排列圖和裝箱單。檢查封閉插接母線，進線箱，插接開關(guān)箱及附件，其規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合要求。2.3.3.4.2支架制作：若供應(yīng)商未能提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和產(chǎn)品文件規(guī)定進行支架制作，根據(jù)施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型，支吊架應(yīng)采用角鋼，槽鋼或圓鋼制作，可采用“”“L”“T”“”等

56、形式，支架應(yīng)用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm，用臺鉆，手電鉆鉆孔，嚴禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻、無夾渣、氣孔、咬肉、結(jié)瘤等缺陷；有條件可進行熱浸鍍鋅，無條件可刷防繡漆和面漆。2.3.3.4.3支架安裝：支架和吊架安裝時必須拉線或吊線錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。母線的拐彎處及與配電箱，柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不應(yīng)大于2m支架和吊架必須安裝牢固。母線垂直敷設(shè)支架，可在樓板上安裝槽鋼代替支架。將槽鋼用膨脹螺栓固定在樓板上或有一端埋入

57、墻內(nèi)，樓層超過2.5m，中間應(yīng)加設(shè)支架。支架埋入墻內(nèi)用細石混凝土強度等級不少于C20，沙漿不少于M10，應(yīng)保證灰漿飽滿。母線水平敷設(shè)支架，可采用“”型吊架“”型或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻上。在預應(yīng)力樓板上打膨脹螺栓孔時，應(yīng)避開鋼筋位置。膨脹螺栓固定支架不少于2個，一個吊架應(yīng)用2根吊桿，固定應(yīng)牢固，絲扣外露24扣、，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻，不應(yīng)有夾渣、結(jié)瘤、咬肉等缺陷。支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。2.3.3.4.4封閉，插接母線安裝：2.3.3.4.4.1按照母線排列圖，將各節(jié)母線，插接開關(guān)箱，進線箱

58、運至各安裝地點。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測母線的絕緣電阻，電阻值不得小于20M。母線槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。各段母線槽的外殼連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線。兩端應(yīng)可靠接地。母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，見圖：母線與設(shè)備連接采用軟連接見圖：母線槽端頭裝封閉罩 母線與設(shè)備連接2.3.3.4.4.2按母線排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開始向上，向前安裝。曲線母線槽在插接母線組裝中要根據(jù)其部位進行選擇，L型水平彎頭應(yīng)用于平臥水平安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用于垂直安裝與側(cè)臥水平安裝的過度，L型彎頭應(yīng)用與側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用于垂直安裝與平臥安裝之間的過度，T型垂直彎頭應(yīng)用與側(cè)臥安裝

59、的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用與垂直安裝與平臥安裝之間的過度，Z型水平彎頭應(yīng)用于母線平臥的轉(zhuǎn)彎，Z型垂直彎頭應(yīng)用于母線側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，變壓器母線槽應(yīng)用于大容量母線槽向小容量母線槽的過度。2.3.3.4.4.3母線槽沿墻水平安裝見圖： 母線槽沿墻水平安裝2.3.3.4.4.4母線槽懸掛吊裝見圖：吊桿直徑按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。母線槽懸掛吊裝母線槽懸掛吊裝2.3.3.4.4.5封閉式母線的落地安裝見圖，安裝高度按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求，立拄可采用鋼管或型鋼制作。2.3.3.4.4.6封閉式母線垂直安裝，沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺見圖，防水臺應(yīng)在土建澆

60、灌混凝土時一次作成，高度50mm寬度80mm，混凝土強度不少于C20。封閉式母線垂直安裝2.3.3.4.4.7封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適當?shù)拇胧┮妶D,：設(shè)備定貨時，應(yīng)提出此項要求。封密式母線敷設(shè)超長時的處理措施 2.3.3.4.4.8封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為1.4m.。封閉式母線插接箱安裝2.3.3.4.4.9封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采用保護措施（電氣專用豎井，配電室，電機室，設(shè)備層等除外）。封閉式母線穿越防火墻，防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。2.3.