項目模板工程施工方案資料

1、某項目模板工程施工方案編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織、規(guī)范和規(guī)程。模板編制的主要依據(jù)序號名稱編號備注1工程施工圖紙建施0110結(jié)施01152局工程施工組織設(shè)計3規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范、GB50204-2003.工程概況設(shè)計概況表設(shè)計概況表在舁 廳P項目內(nèi)容1建筑面積(m2)總建筑面積1m2地下室面積占地面積8m標(biāo)準(zhǔn)層所積21737.6 m22層數(shù)(層)地上層地下1層3層局(mD1層2.2m1層5.15 m26層2.9m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)5地下防水6結(jié)構(gòu)斷面尺寸分戶墻厚度(mm)200 及 190其余墻厚度(mm)120柱斷面尺寸(mm)400 X 650

2、、350 X 650、450 X500、450X450、400X400 等梁斷面尺寸(mm)200 X 500、250 X 500、300 X700、600X250、200X400 等樓板厚度(mm)120、100、80、7樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯8施工縫設(shè)置柱施工縫留在梁下皮以上1 cm。墻施工縫留在板(梁)下皮以 上1 cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺上跑(去 層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬 度的1/3處。.施工安排施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計劃，施工部位及工期安排施工部位及工期安排在舁 廳P施工部便完成時間工期(大)1基礎(chǔ)柱2007年10月3日10月1

3、3日102二層以下結(jié)構(gòu)2007年10月13日11月13日303三層至大間及以上結(jié)構(gòu)2007年11月1 3日2008年2月26日100勞動組織及職責(zé)分工L管理人員組織及職責(zé)分工:J項目總工:施工員：2.勞秘術(shù)員組織及職事分1淄fc!域檢晟、：模板方案編測量員:負(fù)責(zé)人：葉春華1.1 .對模板工程進(jìn)行避禍成接人檢查,督1.負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)勺IMS片工 整員彳/質(zhì)量進(jìn)行監(jiān);*人控制樁、水準(zhǔn)點1 .nJ項目部進(jìn)行墻、梓、根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量: 勞動力準(zhǔn)備一覽表在舁 廳P、弋0位工種、基礎(chǔ)工程主體工程柱板、梁墻體柱板、梁墻體1木工3020/404

4、02電氣焊工443電工22四.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求 和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審紀(jì)錄，作 為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 熟悉各部位截面積尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計 方 機具準(zhǔn)備主要機具及工具準(zhǔn)備機具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量 0.25、0.5kg50個單頭扳手開口寬(mm) : 1719、222410圓盤鋸MJ-1063kw2臺平刨MB-5033kw2臺手電鉆4把臺鉆VV508S520w1臺電

5、鋸M-651A1.05kw2臺壓刨MB10657.5kw2臺活動扳手最大開口寬65 nlm手電鉆鉆頭直徑1220 nlm6個鋼絲鉗長 150、175 nlm墨斗、粉線帶10個砂輪切割機配套2個零配件和工具箱5個水準(zhǔn)儀DSG2801臺激光垂準(zhǔn)儀DZJ-31臺水平尺長 450、500、550 nlm鋼卷尺5 萬口 20、50 米40個直尺23米5把靠尺2米材料準(zhǔn)備頂板、梁、方柱模板材料選用高強度木夾板， 模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，地上部分主樓 核心筒材料選用大模板約2000 m2，支撐采用碗扣架，脫膜劑選用油性脫模劑。根據(jù)需 要提前考察、選用相關(guān)材料廠家。五.主要施工方法及措施流水段劃分施工流水段界限盡

6、量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合，流水施工可以使工作有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，流水段名稱與相應(yīng)的軸線對應(yīng)，但本工程不需要 劃分。模板及支撐配置數(shù)量首層七層頂板面積約為7X 600 nl%綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)3次，水平結(jié)構(gòu)為 保證混凝土達(dá)到拆模強度，地上部分梁、樓梯采用剩下的頂板模板進(jìn)行組裝?？紤]到頂 板回頂，配三層支撐體系。施工中，模板及腳手架施工所用材料計劃。模板施工材料計劃表在舁 廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15 mmM39002木力5X10M9010X 10M363碗扣架立桿0.9根9401.2根9801.8根192碗扣架橫桿1.2根4310.9根1644立桿頂托600可調(diào)個2396釘

7、子50kg70每層70kg60每層90kg22每層7膠水40桶0.5每層8小白線kg8每層外腳手架施工材料計劃表在舁 廳P材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根4002架子管1.8m根8603扣件個別24004腳手板5 cm3 m15模板設(shè)計. 0.00以下模板設(shè)計承臺模板承臺厚度為8001200nlm (墊層100mm)承臺模板采用采用15 nlm厚多層板，沿承臺 邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。柱模板柱模板采用15 nlm多層板制作整體模板，豎楞采用 50X100 mm方木，方木均經(jīng)壓刨 找平，每20 cm一道。柱箍采用100X 100 nlm方木(單面刨光),每400 nlm一道，最底

8、一 層距地面300加。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體 系將柱固定。支撐采用48X3.5加架子管剛性支撐?；A(chǔ)梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用15nlm厚多層板，主龍骨采用100 nlm X 100 mm 600 mm單 面刨光方木，次龍骨選用50 nlm X 100加 200 mm雙面刨光方木。梁側(cè)面、梁底模按圖紙 尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由井架運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩 側(cè)夾緊，在梁h/2處加M14穿墻螺栓 600。頂板模板頂板模板采用15 mm厚度多層板。主龍骨采用100 nlm X 100 mm 1200 mm單面刨光方 木，次龍骨選用50

9、nlm X 100 nim 200 mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體碎成型效果， 將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且 拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開 與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。. +0.00以上模板設(shè)計(1)柱模板設(shè)計同+0.00以下模板設(shè)計(2)梁、板模板設(shè)計同+0.00以下模板設(shè)計。.樓梯模板樓梯模板為多層板。踏步惻板兩端釘在樓段惻板木檔上，靠墻的一端釘在反三角 木上，踏步踏龍骨采用50mnS方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃分踏步形狀與尺寸，并在 踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板高度定上木檔。.特

10、殊模板門窗洞口模板采用50mnS的木模板定型窗模，其角用定型鋼模板固定，并用螺栓拉牢。側(cè)面用鋼釘將多層板固定在木模板上， 木螺栓要凹進(jìn)多層板表面。 上， 下用邊梁加內(nèi)控式定 位筋分左，中，右三道支撐定位，左右兩惻與暗柱內(nèi)控式定位筋分上，中，下固定。施工縫模板頂板施工縫處采用多層板，多層板緊靠鋼筋上，下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層。底板變厚度線模板底板變厚度線模板結(jié)點。.頂板、梁及支撐體系梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立竿間距為 1200 mm,本工程梁底、 梁側(cè)模均采用15 nlm厚多層板，側(cè)模、底模用50X100 mm間距200 nlm方木做通長背楞， 100X 100 nlm方

11、木作梁底排木，間距 600mm。對于跨度4m梁，按全跨長度2%。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時進(jìn)行（通 過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連整體。距梁端 500 mm處，在梁模上 留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。 梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15 mm多層板，次楞用50X 100 mm方木間距200 mm,主龍骨用100X 100 mm方木，間距為 600 mm,支撐均采用可 調(diào)節(jié)頂托。 模板加工.模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1 mm,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變

12、形的方木不得作為龍骨使用。模板表面平整度控制在1加以內(nèi)，拼縫小于1 mm,模板必須具備足夠的剛度、強度、 穩(wěn)定性，重點檢查面板，模板進(jìn)入現(xiàn)場后，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。.模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破部分然后刷封邊漆加以利用。模板安裝模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物， 焊接或修整模板的定位預(yù)埋件， 做好測量放線工作， 抹好模板下的找平砂漿。 0.00以下模板安裝要求承臺模板安裝順序及技術(shù)要點承臺模板按設(shè)計圖紙要求尺寸加工，放

13、入坑底，并校正位置，檢查調(diào)整模板。梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板-拉線找 直-綁扎梁鋼筋-安裝墊層-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2 %)并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍 骨包住側(cè)模。板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架-主龍骨-次龍骨-柱頭模板龍骨-柱頭模板頂板模板-拼 裝-頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨-模板調(diào)整驗收-進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起供(跨度大于4m時，起拱0.2

14、%),起供部位為中間起供，四周不起供。柱模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序搭設(shè)腳手架-模板就位安裝-安裝柱模-安設(shè)支撐-固定柱模-澆筑混凝土-拆除腳手架模板-清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍 . 支撐體系將柱固定。 0.00以上模板安裝要求梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點同 2. 條 2. 條柱模板安裝順序及技術(shù)要點方柱模板安裝順序及技術(shù)要點同 2.(4) 條模板的拆除.柱模板拆除在混凝土強度達(dá)到 1.2Mpa 能保證其表面棱角不因拆摸板而受損后方可拆除，脫模困難時， 可用撬棍在模板底部撬動， 晃動或用大錘砸模板， 拆除下的模板及時清理

15、模板及襯模上的殘渣， 在大模板面板邊框刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板質(zhì)量評定記錄，保證使用質(zhì)量。.門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫板器及與大模連接螺栓， 撬棍從側(cè)邊撬動脫模， 禁止從垂直面砸擊洞口模板. 防止門洞過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時修整。所有洞口寬大于一米時拆摸后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?頂板模板拆除頂板模拆除參考每層每段頂板混凝土同條件抗壓強度實驗報告，跨度均在2 米以下，強度達(dá)到50%即可拆摸，除跨度大于 8米的板當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%強度后方可拆除外，其余頂板，梁模板在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的75%強度后方可拆除。拆板頂模板時從房間一端開始，防止墜落人或物

16、造成質(zhì)量事故。頂模板拆除時注意保持頂板模板，不能硬撬模板接縫處，已防損壞多層板，拆除的多層板， 龍骨及碗扣架碼放整齊， 并注意不要集中堆放。 拆除的釘子要回收再利用， 在 昨業(yè)面清理干凈，防止扎腳傷人。模板的維修及維護(hù).模板使用注意事項吊裝模板時要輕起輕放， 不準(zhǔn)碰裝已經(jīng)安裝好的模板和其他硬物。 嚴(yán)格控制拆摸時間， 拆摸時按程序進(jìn)行， 禁止用大錘敲擊和撬棍撬動， 以免損傷混凝土表面和棱角。 模板與梁面粘結(jié)時， 禁止用井架拉模板， 防止將梁面拉裂。 拆下的模板， 如發(fā)現(xiàn)不平或邊 部損壞變形，應(yīng)及時修理，平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆摸時要注意對成品

17、加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。.多層板維修覆模多層板運輸防止雨淋水侵， 覆模多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞， 撬棍撬動， 鋼筋在上拖拉，振搗器振搗，任意拋擲等現(xiàn)象 ，以保證板面覆模不受損壞；切割或鉆孔后模板側(cè)邊要涂刷，防止水侵后引起覆模多層板起層和變形， 覆模多層板模板使用后應(yīng)及時用 清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角； 對操作面的模板要及時維修，當(dāng) 板面有劃痕，碰傷或有其它缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平，磨光并刷BA01環(huán)養(yǎng)木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，當(dāng)拆下的模板四周破壞，四邊板開裂分層時，將模 板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。六.模板允許偏差及檢驗方法允許偏差項目見表9。表9允許偏差

18、項目在舁 廳P項目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)圖2、一5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+ 2、一5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2 m無線板檢查7相臨兩板表聞局底差1用直尺和尺量檢查8表向平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預(yù)埋螺栓外漏長度2拉線尺梁檢查12預(yù)埋螺栓中心線位移+ 10、0拉線尺梁檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+ 10、0拉線尺梁檢查七.注意事項.模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用 36V

19、的低壓電源。.登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。.裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在 腳手板上或拋擲。.設(shè)防雷措施。.安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。.預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固.拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。.在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲純、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求:外電顯露電壓1KV以下110KV以下35110KV以下154220KV以下330-500KV以下最小安全操作跑離（m）4681015

20、9.安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐.吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機械使 用安全有關(guān)規(guī)定。.拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施， 并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操 作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板 集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固 定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。.雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑 坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。.操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊

21、緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時，必須在支點上加墊板。.模板放置不得壓有電線、氣焊管線等。.大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。.模板安裝時，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝 就位后由專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。.清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60 cm的走道。.模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理碎渣塊。由專人 負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。八模板計算樓板模板計算樓板厚度120 nlm和100 mm,模板板面采用15 nlm高強度

22、層板，次龍骨采用 50X100 mm, E=10N/mm2, I=bh3/12=50 X 1003/12=4.16 X 104mm4方木主龍骨采用100 X 100 mm方木。.荷載計算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/ m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24 KN/ m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1 KN/ m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5 KN/ m2樓板按100 mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2= (0.3 +24X 0.1 + 1.1 +2.5) X 1.2 +2.5 X1.4=8.06 KN樓板按120 mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=0.3 + 24X 0. 12+1.1 +2.5=6.78 KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F4

23、= (0.3 +24X 0. 12+ 1.1 +2.5) X 1.2 + 2.5 X 1.4=1 1.64 KN.計算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上， 單位寬度的面板可以視為梁， 次龍骨作為梁 支點按三跨連續(xù)考慮，梁寬取 200 mm。板厚按120 nlm算則最大彎距：Mmax=0.1q12l 12最大撓度：U max=0.667q12l 14/ ( 100EI)其中線荷載設(shè)計值:q 1= F4X 0.2=1 1.64 X 0.2=2. 33 KN/m按面板的抗彎承載力要求: M max=0.1q12l 12=f ww=1/6f wbh20.1 X2. 33x 112=1/6f

24、vbh2l 1= (1/6 X30X 200X 252) / (0.1 X2.33) 0=1587.5按面板的剛度要求, 最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的 1/250U max=0.667q12l 14/ (100EI) = l 1/250l/= (100X 104X4.16 X 104) / (2.33 X0.677 X250) 1/3 =463mm板厚按100頒計算則最大彎距：Mmax=0.1q22l 12最大撓度：U max=0.667q22l 14/ ( 100EI)其中線荷載設(shè)計值:q 1= F4X 0.2=8.06 X 0.2=1.612 KN/m按面板的抗彎承載力要求: M max=0.1

25、q22l 22=f ww=1/6f wbh21.1 x 1.612 XI ；=1/6f wbh2l 2= (1/6 X30X 200X 102) / (0.1 X1.612) 0.5=787按面板的剛度要求, 最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的 1/250U max=0.667q22l24/ (100EI) = l 2/250L2 = (100X 104X4.16 X 104) / (2.48 X0.677 X250) 1/3 =534mm取按抗彎承載力，剛度要求計算的小值，1/ =463 mm,施工次龍骨間距取200 nlm1滿足要求。3.用小48X3.5碗口架管，間距最大為1200mm,上設(shè)U托，最下

26、一層地桿距地300 mm,中間水平拉桿間距大于 1200mm,支撐桿有效面積 A=489nrn2 (內(nèi)R=41mm)抗壓強度驗算N=8.06 X 2.12 X 1.2=11.6 KNN=Af=489 X215=105KN： 11.6KN 滿足穩(wěn)定性驗算。(按中心點最大偏心25 mm計算)Ix=ji (D4-b4) /64= JI (484-41 4) /64=1.22 X 105mm 4Ix= (Ix/A) 1/2= (1.22x105/489 ) 1/2=15.79 mmXx=1800/i x=1800/15.79=114查Q235, b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)小x=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=

27、ji 2EA/入 x2=ji 2X2.06 X 105X 489/1142=76.4 KN初始偏心彎距 M=Ne=16X 103X25=4X 104NJ- mm截面塑性發(fā)展系數(shù)r x=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距W 1x= I x/ (D/2) =1.22 X105/ (48/2) =5083.3 mm 3N/ (|)xA+ B mxMx/ (1-0.8N ) / Nex=175.9Mpa (滿足要求)柱模板計算柱箍采用100X 100方楞，間距400 nlm.柱模受到新澆碎側(cè)壓力1/2F i=0.22r ct 0 B i B 2vF 1=0.22 X24X5X 1.0 X1.15X3 1/

28、2 =52.58 KN/ m2式中F 1新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc混凝土重力密度，取材24 KN/m；t o新澆混凝土的初凝時間，按商品混凝土為46h,取to=5h;v 混凝土澆筑速度，每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25n3,控制在1h 左右澆筑完畢，取V=3m/h；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m；B 1 外加劑影響修正系數(shù)，B 1=1.0 ；0 2混凝土塌落度修正系數(shù)，按塌落度130150 mm,取0 2=1.15.柱箍所受的均部荷載值（N/mm）q= 2.58 X 103/106X400X 0.85=17.88 N/ mm.柱箍最大彎距值（N/

29、mm）M mak qL 22=17.88 X 8002/8=1430400 N - m.強度計算N/A+ Mma/r 員wnx=600X 17.88/875+1430400/15.3 X 103=99.62N/mm 2f=215N/mm 2 （可以）.撓度計算 W=5C/384EL=5X 6004/384 X 10aX9X 0.5 X 100X 30 3=0.83 mm W=1.5mm（滿足要求）梁模板計算1.底模驗算抗彎強度驗算荷載底膜自重X 0.04 X0.45 X1.2=0.108混凝土自重24X 0.45 X0.8 X1.2=10.368鋼筋自重1.5 X0.45 X0.8 X1.2=

30、0.648振搗混凝土載荷X 0.45X1.2=1.08合計 q1=12.204乘以折減系數(shù)0.9抗彎承載力驗算貝U q1X0.9=10.98KN/m底模下的楞木間距為0.2m,是一個多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得。彎矩系數(shù)：kM=-0.121剪力系數(shù)：kV=-0.620撓度系數(shù)：kW=0.967則 M= kMX ql2=-0.121 X 10.98 X 0.2 2=-0.0531KN m=Q0531 X 106n - mm6=m1=00531 X 106X6/ (450X402) =4.425n/mm 2剪力強度驗算荷載不包括振搗混凝土載荷。則q1=11.24