大連萬科城工業(yè)化施工技術(shù)介紹

1、大連萬科工業(yè)化住宅技術(shù)介紹2013年9月目 錄一、萬科城項目概況三、工業(yè)化與傳統(tǒng)工藝對比四、施工工序介紹五、結(jié)語二、工業(yè)化的愿景 項目概況 圖中所示B1#、B8#樓為工業(yè)住宅樓，建筑面積19568.4，地下2層、地上28層，建筑高度為85.6米。 建設(shè)單位：大連九鼎置地有限公司設(shè)計單位：北京建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：大連房屋建設(shè)監(jiān)理有限公 司 總包單位：通州建總集團有限公司 構(gòu)件生產(chǎn)單位：亞泰集團 工程位于大連市金州新區(qū)，北鄰五一路，東依渤海街，西鄰金州火車站。B8#B1#提高質(zhì)量 工業(yè)化墻板采用工廠定尺加工，從而確保墻板外形觀感，尺寸標準化工業(yè)化內(nèi)外墻免砌筑免抹灰，從而大大減少空鼓、開裂問題工

2、業(yè)化外飾面一次性成活，確保了外立面的觀感效果。提高效率住宅樓墻板都在場外集中加工, 現(xiàn)場安裝, 減少現(xiàn)場施工量; 穿插裝修施工提效, 縮短施工周期; 創(chuàng)造縮短開發(fā)周期的條件減少人工 現(xiàn)勞動力及技術(shù)工人愈來愈缺乏, 人工成本增加,工業(yè)化施工人數(shù)比傳統(tǒng)工藝將減少60%人力。工業(yè)化愿景 提高效率工業(yè)總進度計劃節(jié)點序號分項工程開始時間結(jié)束時間備注1基礎(chǔ)工程2013.9.12013.11.30冬歇時間：2013.12.1-2014.3.121層-4層施工2014.3.62014.4.26其中1層15天、2層12天,3層10天、4層施工15天35層-28層施工2014.4.272014.10.28其中5層

3、12天、6層10天、7層9天、8-28層每層施工時間8天4外墻板縫打膠施工2014.11.102014.11.225地面施工（1-30層）2014.7.202014.11.18其中2014.7.21主體施工到15層，地面施工1層/天6裝修施工（1-10層）2014.8.202014.10.20其中2014.8.18主體施工到19層,地面施工10層以下完成17裝修施工(11-20層)2014.11.12015.1.1其中2014.10.28主體施工完成,地面施工20層以下完成8裝修施工（11-28層）2015.3.52015.5.19門窗施工2014.8.1地面施工至10層開始安裝，隨地面施工進

4、度進行10外網(wǎng)施工2014.12.12015.3.1此部分施工在2014年冬施進行11景觀施工2015.3.52015.6.5總工期共643天（含冬季施工和冬歇時間） 本工程進行工序穿插，主要體現(xiàn)在2014年，1、主體驗收分三個流水段進行為低區(qū)（1-10F），中區(qū)（11-20F），高區(qū)（21-28F）；2、精裝修穿插從第一流水段為（8-10月），第二流水段（11-次年1月），第三流水段（次年3-次年4月）。 提高效率基礎(chǔ)110主體196落架192外網(wǎng)90裝修180景觀90 工業(yè)化施工521天傳統(tǒng)施工768天主體231基礎(chǔ)110裝修180外網(wǎng)90景觀90通過合理的流水段劃分及工序組織，裝修穿插施

5、工縮短總體工期10-12個月傳統(tǒng)工期與工業(yè)化工期對比類別時 間基礎(chǔ)施工主體施工主體完成值精準完成總工期(含冬歇)傳統(tǒng)工藝1101964921065工業(yè)化110231258643工期對比0+35-234-422 減少人工 如表所示工業(yè)化施工比傳統(tǒng)施工人員減少了70人，主要體現(xiàn)在木工、架工砌筑抹灰人員，大大節(jié)約了人工損耗。 傳統(tǒng)工藝與工業(yè)化人員配備對比工 種傳 統(tǒng)工業(yè)化對 比管理人員15150木 工3416-6吊 裝12瓦 工108+2注 漿 工4水 電 工2016-4鋼 筋 工128-4架 工 120-12砌 筑200-20抹 灰300-30合 計15383-70 施工工序介紹1、PC構(gòu)件施工工

6、藝流程2、PC構(gòu)件施工工藝分解3、外墻、內(nèi)墻、疊合樓板、樓梯施工過程5、注漿工序6、外架施工7、模板施工8、質(zhì)量控制 測量放線設(shè)置PC墻板底部墊片及保溫密封條PC墻板起吊、就位PC墻板安裝臨時支撐PC墻板構(gòu)件脫鉤PC墻板構(gòu)件精確調(diào)節(jié)、固定 PC墻板就位質(zhì)量的檢查、驗收注漿構(gòu)件注漿質(zhì)量的檢查、驗收 PC內(nèi)墻板底部墊片設(shè)置PC內(nèi)墻板起吊、就位 PC內(nèi)墻板安裝連接、調(diào)節(jié)、固定 PC內(nèi)墻板脫鉤 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支設(shè) 頂板支撐搭設(shè)疊合樓板吊裝、就位疊合樓板上層電管施工頂板安裝構(gòu)件支撐預(yù)埋件 頂板鋼筋綁扎外墻PC墻板豎向連接鋼筋定位系統(tǒng)安裝、調(diào)整 PC墻板豎向連接鋼筋定位精度的復(fù)核、檢查測量、

7、核定樓層標高 先澆筑墻柱、后澆筑梁、板砼拆除下第二層墻板、樓板支撐 進行上一層施工 施工工序PC施工工藝流程預(yù)制夾心外墻板灌漿料疊合樓板核心筒等現(xiàn)澆墻體綁筋、支墻模內(nèi)裝修材料吊裝到位預(yù)制墻板吊裝到位架設(shè)臨時固定措施墻板豎直縫綁筋、支模核心筒、墻體豎直縫現(xiàn)澆混凝土，水平縫灌漿臨時固定措施下層現(xiàn)澆墻體下層預(yù)制夾心外墻板預(yù)制陽臺現(xiàn)澆樓板PC施工演示圖墻板豎直縫施工演示圖核心筒 施工工序演示吊裝預(yù)制樓梯。架支頂模，吊裝上層疊合樓板、陽臺等。綁樓板鋼筋?，F(xiàn)場澆筑樓梯、陽臺連接節(jié)點，及后澆樓板層。達到強度后，拆除下層支撐。疊合樓板臨時固定措施下層現(xiàn)澆墻體下層預(yù)制夾心外墻板預(yù)制陽臺核心筒PC施工演示圖預(yù)制樓

8、梯施工演示圖現(xiàn)澆樓板預(yù)制夾心外墻板灌漿料 施工工序分解 施工工序PC外墻施工墻軸線微調(diào)PC垂直驗收PC外墻工藝流程： 熟悉設(shè)計圖紙 放軸線及位置線 外墻下口設(shè)置2cm墊片找平層 外側(cè)鋪設(shè)4cm厚海綿條 預(yù)留鋼筋位子復(fù)核 預(yù)制外墻板起吊 預(yù)制外墻板就位 校正 固定 驗收 施工工序PC內(nèi)墻施工墻到線的控制墻面垂直測量PC內(nèi)墻工藝流程： 熟悉設(shè)計圖紙 放軸線及位置線 內(nèi)墻下口設(shè)置2cm墊片找平層控制線復(fù)核 預(yù)制內(nèi)墻板起吊 預(yù)制內(nèi)墻板就位 校正 固定 驗收 施工工序PC疊合樓板施工疊合樓板就位疊合樓板微調(diào)PC疊合板工藝流程： 熟悉設(shè)計圖紙 放控制線及位置線 排架支撐搭設(shè)控制線復(fù)核 疊合樓板起吊 疊合樓

9、板就位 校正 固定 驗收 施工工序PC樓梯施工高度的控制左右距離的控制PC樓梯工藝流程：熟悉設(shè)計圖紙核對編號 樓梯上下口鋪2cm墊片找平層劃出控制線 復(fù)核樓梯板起吊 樓梯板就位 校正 焊接 灌漿隱蔽檢查 驗收 施工工序PC樓梯隔板施工高度的控制垂直度的控制PC樓梯隔墻板工藝流程：熟悉設(shè)計圖紙核對編號 樓梯上下口鋪2cm墊片找平層劃出控制線 復(fù)核樓梯板起吊 樓梯板就位 校正 焊接 灌漿隱蔽檢查 驗收 施工工序PC注漿工藝PC注漿工藝流程：基礎(chǔ)處理在墻板底座四周采用水泥砂漿將縫隙進行封堵配合比調(diào)配 攪拌注漿 封堵 驗收拌合用水稱量拌合用料稱量攪拌試件留置灌漿操作四個定： 定人 定時 定量 定工藝灌

10、漿18 施工工序PC注漿工藝（簡介）1、灌漿材料的充填充填采用注漿機注漿（或用漏斗重力注漿），由注漿口（下口）逐漸充填，漿料先填充至底座，再從排漿口（上口）溢出，每個套筒都需單獨灌漿，直至每個排漿口都溢出漿料為止，灌漿完畢每個套筒用橡膠塞封堵排漿口及注入口。連接套筒見下圖：2、攪拌好的混合料必須在60分鐘以內(nèi)注入連接套筒。充填完畢后4小時內(nèi)不得觸動預(yù)制墻板。 3、灌漿完畢后立即用水清洗灌漿料的攪拌和灌注設(shè)備。鋼筋套筒灌漿連接接頭由：帶肋鋼筋、套筒和灌漿料3部分組成。其連接原理是:帶肋鋼筋插入套筒,向套筒內(nèi)灌注無收縮或微膨脹的水泥基灌漿料,充滿套筒與鋼筋之間的間隙,灌漿料硬化后與鋼筋的橫肋和套筒

11、內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合,即實現(xiàn)2根鋼筋連接后所受外力能夠有效傳遞。19 施工工序PC注漿控制1、注漿工藝及施工過程本工程預(yù)制墻板安裝就位后采用群灌方式進行注漿，外墻板底部與樓面有20mm施工縫，底部四周外側(cè)采用CGMJM-VI型高強無收縮灌漿料封堵成模；充填采用注漿機注漿，灌漿口的選擇應(yīng)在群灌套筒的中心部位；由注漿口（下口）逐漸充填，漿料先填充至底座，直至每個排漿口（上口）都溢出漿料為止，灌漿完畢每個套筒的排漿口及注入口用橡膠塞封堵。2、保證措施注漿過程中需嚴格按照注漿流程進行；檢查套筒是否存在堵塞情況，嚴禁注漿孔內(nèi)無漿體或者漿體 不滿的現(xiàn)象發(fā)生；底部需保證構(gòu)件下部漿體不外流；在灌漿材料充填操

12、作結(jié)束后一天內(nèi)不得施加振動、沖擊等影響，20 施工工序無外架施工（施工流程）21 施工工序無外架施工（樣式） 施工工序模板支撐施工 預(yù)制墻板斜支撐包括可調(diào)節(jié)鋼支撐桿、標準件支座、附件（高強螺栓、橡膠墊塊） 頂板安裝、澆筑混凝土、放線準備預(yù)制墻板起吊預(yù)制墻板就位節(jié)點內(nèi)墻鋼筋綁扎及灌漿模板安裝、澆筑豎向混凝土 施工工序模板支撐施工 疊合板下工具式支撐系統(tǒng)由鋁框工字梁、梁托座、獨立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。 裝配式疊合樓板支撐系統(tǒng)工藝流程 準備工作立鋼支撐安裝穩(wěn)定架安裝卡座工字梁吊裝疊合樓板 項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查每塊外墻板垂直度42m靠尺

13、檢查（四角預(yù)埋件限位）相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢查外墻板外表面平整度32m靠尺和塞尺檢查空腔構(gòu)造兩板對接對縫偏差3鋼尺檢查外墻板單邊尺寸偏差3鋼尺量一端及中部，取其中較大值三角靠鐵位置偏差5鋼尺檢查斜撐桿位置偏差15鋼尺檢查 施工工序現(xiàn)澆模板施工 現(xiàn)澆節(jié)點模板 采用定尺大鋼模板制作，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸廠家加工鋼模板，模板固定采用內(nèi)絲螺母固定。為防止漏漿污染PC墻板，模板接縫處粘貼海棉條。為了很好的控制墻板面平整度，要求構(gòu)件廠對預(yù)制構(gòu)件平整度控制在3mm以內(nèi)。 質(zhì)量控制 1、PC構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量管理，項目部派遣專業(yè)質(zhì)檢員（吳光建）駐場監(jiān)督，嚴把生產(chǎn)質(zhì)量關(guān).重點關(guān)注鋼筋保護層、預(yù)留預(yù)埋的位置、PC墻板內(nèi)側(cè)平整情況及PC墻板裝