第四章生產(chǎn)物流管理ppt課件

1、第4章 企業(yè)消費(fèi)物流管理武漢科技大學(xué)城市學(xué)院 第1節(jié) 消費(fèi)物流管理概述 第2節(jié) 企業(yè)消費(fèi)物流與消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 第3節(jié) 企業(yè)消費(fèi)物流與消費(fèi)作業(yè)控制內(nèi) 容 提 要1、消費(fèi)的概念將投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出的活動，或是將消費(fèi)要素進(jìn)展組合以制造產(chǎn)品的活動。4.1 企業(yè)消費(fèi)物流管理概述 一、 消費(fèi)概念及消費(fèi)分類經(jīng)過物質(zhì)資料消費(fèi)，使一定的原資料轉(zhuǎn)化為特定的有形產(chǎn)品。消費(fèi)是一切社會組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。4工具、設(shè)備、工人、裝配、制造 汽車工廠 鋼板、動力、部件餐 廳饑餓的客人轉(zhuǎn) 化轉(zhuǎn) 化食物、廚師、效力生、環(huán)境汽 車 稱心的顧客思索：汽車廠、餐廳消費(fèi)中的輸入、轉(zhuǎn)化、輸出各是什么？2、 消費(fèi)分類延續(xù)性消費(fèi)、離散性

2、消費(fèi)與工程性消費(fèi)備貨消費(fèi)與訂貨型消費(fèi)大量消費(fèi)、成批消費(fèi)與單件消費(fèi)1、企業(yè)消費(fèi)物流的概念消費(fèi)過程中，原資料、在制品、半廢品、產(chǎn)廢品等在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)體流動。摘自 GB/T 18354-2006從消費(fèi)工藝角度分析“工藝是龍頭，物流是支柱。從物流的范圍分析起于原資料、外購件的投入，止于廢品倉庫從物流屬性分析消費(fèi)所需物料在空間和時(shí)間上的運(yùn)動過程，是消費(fèi)系統(tǒng)的動態(tài)表現(xiàn)二、 企業(yè)消費(fèi)物流管理根底7企業(yè)消費(fèi)物流的內(nèi)涵 是指原資料、燃料、外購件投入消費(fèi)后，經(jīng)過下料、發(fā)料、運(yùn)送到各個(gè)加工點(diǎn)和存儲點(diǎn)，以在制品的形狀，從一個(gè)消費(fèi)單位(倉庫)流入另一個(gè)消費(fèi)單位(倉庫)，按照規(guī)定的消費(fèi)工藝過程進(jìn)展加工、儲存的全部消費(fèi)過程

3、。起于原資料的購入，止于廢品庫. 企業(yè)增值社會價(jià)值供應(yīng)商顧客12345投入*人力*設(shè)備 設(shè)備*物料*信息*技術(shù)*資金等產(chǎn)出*有形 產(chǎn)品*無形 效力轉(zhuǎn)換過程外部反響內(nèi)部反響社會組織消費(fèi)物流系統(tǒng)流程圖9DBCA延續(xù)性 節(jié)拍性 順應(yīng)性 比例性 E平行性 2、消費(fèi)物流的根本要求 3、消費(fèi)物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原那么 2021-05-20廣東工業(yè)大學(xué)華立學(xué)院管理系 張 麗11活性指數(shù)：物料放置被挪動的難易程度,物料放置的活載程度分為五個(gè)等級。1、物料需求方案MRP 是根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和消費(fèi)方案與控制的方法，它提供了物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量，是一種能提供物料方案及控制庫存、決議訂貨優(yōu)先度、根據(jù)產(chǎn)品

4、的需求自動地推導(dǎo)出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零件與資料的需求量、由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的消費(fèi)進(jìn)度日程和原資料與外購件的需求日期的系統(tǒng)。三、基于MRP和MRP的企業(yè)消費(fèi)物流管理獨(dú)立需求相關(guān)需求資料：假設(shè)有一家汽車制造公司，每天消費(fèi)500輛小轎車，每輛小轎車有4個(gè)車輪，它每天需求2000個(gè)車輪。對小轎車這種物品來講，可稱為獨(dú)立需求。對車輪這種物品來講，可稱為相關(guān)需求。獨(dú)立需求：指需求變化獨(dú)立于人們的客觀控制才干之外，故而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率隨機(jī)、不確定、模糊。相關(guān)需求：指它需求數(shù)量和需求時(shí)間與其它變量存在一定的相互關(guān)系，可經(jīng)過一定數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出，而不是預(yù)測得出。151物料需求方案圍繞物料轉(zhuǎn)化組織消費(fèi)2按反

5、工序組織消費(fèi)3制造過程中，構(gòu)成一系列的供方和需方原資料-毛坯-零件-部件-產(chǎn)品特點(diǎn)：堅(jiān)持盡能夠低的庫存程度；合理安排采購、運(yùn)輸、消費(fèi)等活動，使各車間消費(fèi)的零部件、外購件與裝配的要求在時(shí)間與數(shù)量上準(zhǔn)確銜接。保證在客戶需求或消費(fèi)需求時(shí)，可以立刻提供足量的資料、零部件、產(chǎn)廢品； 目的：17MRP的處置邏輯： 3. 處置的問題所需信息1. 消費(fèi)什么？消費(fèi)多少？1. 真實(shí)可行的主消費(fèi)方案MPS2. 要用到什么？2. 準(zhǔn)確的物料清單BOM3. 已具備什么？準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4. 還缺什么？何時(shí)需求？4. MRP的計(jì)算結(jié)果消費(fèi)方案和采購方案18 - MRP的根本邏輯圖我們有什么？我們需求什么？我們要制造什么

6、？主消費(fèi)方案MPS物料需求方案MRP物料清單BOM每一項(xiàng)加工件的建議方案需求數(shù)量開場日期和完工日期每一項(xiàng)采購件的建議方案需求數(shù)量訂貨日期和到貨日期消費(fèi)作業(yè)方案采購供應(yīng)方案庫存信息19周次123456789產(chǎn)品A1015產(chǎn)品B1312配件C1010101010101010產(chǎn)品產(chǎn)出方案表物料需求方案的輸入與輸出 以字母表示零部件組件，括號中數(shù)字表示零件數(shù)量。 假設(shè)是外購件，那么不用進(jìn)一步分解如E。AB (1)E (3)C ()F (1)I (1)D ()G (1)C (4)G (1)G (1)M (1)K (1)J (1)H (1)F (1)F (1)M (1)K (1)I (1)D ()0層次1

7、層次2層次3層次4層次產(chǎn)品A的構(gòu)造 在產(chǎn)品構(gòu)造展開時(shí)，是按層次碼逐級展開，一樣零部件處于不同層次就會反復(fù)展開，添加計(jì)算任務(wù)量。因此，當(dāng)一個(gè)零部件有一個(gè)以上層次代碼時(shí)，規(guī)定以該零部件的最低層次代碼。件號低層代碼件號低層代碼件號低層代碼A0E1I3B1F4J4C2G3K4D3H3M4產(chǎn)品A的零部件代碼22自行車車駕1車輪2車把1輪胎1輪圈1輻條42以自行車為例23物料清單部件DL=2周 次1234567891011總需要量300300300預(yù)計(jì)到貨量400現(xiàn)有數(shù)20420420420420120120120-180-180-480凈需要量180180計(jì)劃發(fā)出訂貨量18030024物料需求方案系統(tǒng)中

8、的物流活動的物流活動物料管理采購作業(yè)管理車間生產(chǎn)物流管理圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)MRP的任務(wù)邏輯:用 t + 1 取代 t開場( n=0)按時(shí)間周期算出一切n層的毛需求量0層根據(jù)MPS得出，低層次由其父項(xiàng)方案訂單下達(dá)獲得確定 n 層次 t 周期凈需求量 N (t)由 N (t) 確定方案訂單入庫計(jì)算一切n層零部件在時(shí)間周期 t 的方案庫存量一切時(shí)間周期算完否下達(dá)確定的方案訂單是否練習(xí)、假設(shè)在第周要消費(fèi)1000件產(chǎn)品，產(chǎn)品構(gòu)造如下圖，其中LT為提早期,試確定每個(gè)部件的毛需求量、方案訂單下達(dá)量及下達(dá)時(shí)間，計(jì)算數(shù)據(jù)填入下表。28二、制造資源方案MRP是把物料需求方案(MRP)同一切其他與消費(fèi)運(yùn)營活動直接

9、相關(guān)的任務(wù)和資源以及財(cái)務(wù)方案連成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的系統(tǒng)化。 1、含義2、主要義務(wù)1)保證消費(fèi)方案的順利完成2)為平衡消費(fèi)發(fā)明條件3)加強(qiáng)在制品管理，縮短消費(fèi)周期4)按期交貨，提高客戶效力質(zhì)量運(yùn)營方案消費(fèi)方案大綱主消費(fèi)方案粗才干方案資料需求方案才干需求方案能否可行能否可行采 購消費(fèi)活動控制派工輸入/輸出控制執(zhí)行結(jié)果反響 NYNY財(cái)務(wù)及成本管理MRP系統(tǒng)的組成3、MRP的消費(fèi)物流控制內(nèi)容進(jìn)度管理 在制品管理偏向的測定和處置32 三、企業(yè)資源方案 1、含義是在MRP的根底上，經(jīng)過前饋和反響的信息流、資金流，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的消費(fèi)運(yùn)營活動以及供應(yīng)商的資源整合在一同，表達(dá)了完全按客戶需求組織運(yùn)

10、營管理的一種管理方法。332、特征是一個(gè)面向供需鏈管理的管理信息集成采用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組是親密相關(guān)的34處理了多變的市場與平衡消費(fèi)之間的矛盾能處理庫存管理的難題可以保證對客戶的供貨承諾3、優(yōu) 勢 1)分銷管理2)客戶信息的管理和效力 3)銷售訂單的管理4)銷售的統(tǒng)計(jì)與分析5)庫存管理 6)采購管理4、企業(yè)資源方案的管理目的能對其全部或部分資源進(jìn)展掌握、跟蹤、調(diào)查，進(jìn)而到達(dá)合理配置企業(yè)資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生長的目的。一個(gè)闡明ERP是什么的小故事妻子：“當(dāng)然可以，來幾個(gè)人，幾點(diǎn)來，想吃什么菜？ 丈夫：“6個(gè)人，我們7點(diǎn)左右回來，預(yù)備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯，他看可以嗎？ 一天中

11、午，丈夫在外給家里打：“親愛的老婆，晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎？訂貨意向商務(wù)溝通妻子：“沒問題，我會預(yù)備好的。妻子記錄下需求做的菜單。詳細(xì)要預(yù)備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、油訂單確認(rèn)MPS方案BOM物料清單共用物料炒蛋需求6個(gè)雞蛋，蛋花湯需求4個(gè)雞蛋。 38發(fā)現(xiàn)需求：1只鴨，5瓶酒，4個(gè)番茄BOM展開翻開冰箱一看(倉庫),只剩下2個(gè)雞蛋。缺料/MRP妻子：“這有一個(gè)壞的，換一個(gè)。 來到自在市場，妻子：“請問雞蛋怎樣賣？采購詢價(jià)小販：“1個(gè)1元，半打5元，1打9.5元。 妻子：“我只需求8個(gè)，但這次買1打。經(jīng)濟(jì)批量采購驗(yàn)收、退料、換料 40回到家中，預(yù)備洗菜、切菜、炒菜工藝道路廚房中有燃?xì)庠?/p>

12、、微波爐、電飯煲任務(wù)中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時(shí)間。瓶頸工序，關(guān)鍵工藝道路用微波爐本人做烤鴨能夠就來不及。產(chǎn)能缺乏于是決議在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的。 產(chǎn)品外包下午4點(diǎn)，鈴又響：“媽媽，晚上幾個(gè)同窗想來家里吃飯，他協(xié)助預(yù)備一下。緊急訂單“好的，兒子，他們想吃什么，爸爸晚上也有客人，他情愿和他們一同吃嗎？ “菜他看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一同吃，6：30左右回來。 不能并單處置“好的，一定讓他們稱心。訂單確認(rèn)6：30，一切預(yù)備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打訊問：“我是李太太，怎樣訂的烤鴨還沒送來。 43雞蛋又不夠了，打叫小販送來緊急采購“不好意思，送貨的人曾經(jīng)走了，能夠是堵車吧，馬上就會

13、到的。采購?fù)鈫胃唛T鈴響了，“李太太，這是您要的烤鴨。請?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字。 6：45，女兒的：“媽媽，我想如今帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎？又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨驗(yàn)收、入庫、轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款“不行呀，女兒，今天媽媽曾經(jīng)需求預(yù)備兩桌飯了，時(shí)間真實(shí)是來不及，真的非常負(fù)疚，下次早點(diǎn)說，一定給他們預(yù)備好。ERP的運(yùn)用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個(gè)起碼的提早期。 7:00,丈夫問妻子菜做的怎樣了。妻子馬上回答說：“親愛的！烤鴨、番茄炒蛋 涼菜做好了，如今正在做蛋花湯！再等一下吧！46消費(fèi)過程及進(jìn)度控制“蛋花湯不要放太多油。減少消費(fèi)現(xiàn)場浪費(fèi) 送走了一切客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，如今我們家請

14、客的頻率非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了。 設(shè)備采購最好能再雇個(gè)小保姆 。人力資源系統(tǒng)缺口妻子：“還有，最近家里花銷太大，用他的私房錢來補(bǔ)貼一下，好嗎？丈夫：“家里他做主，需求什么他就去辦吧。應(yīng)收貨款的催要經(jīng)過審核4.2 企業(yè)消費(fèi)物流與消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1234工藝道路時(shí)間定額物資耗費(fèi)定額粗才干方案 5細(xì)才干方案一、企業(yè)消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)思索要素50二、消費(fèi)系統(tǒng)的空間組織設(shè)計(jì)1按工藝專業(yè)化方式組織消費(fèi)物流。2按對象專業(yè)化方式組織消費(fèi)物流。3按成組工藝方式組織消費(fèi)物流。A、按工藝專業(yè)化方式組織消費(fèi)物流也叫工藝原那么或功能消費(fèi)物流體系按加工工藝的特點(diǎn)劃分消費(fèi)單位特點(diǎn)：同類型的設(shè)備同工種的工人同一加工方法完成產(chǎn)品

15、某一工藝過程加工LLLL車床組ZZZZ鉆床組滾齒機(jī)焊接焊接其他MMMM銑床組GGGG磨床組按工藝專業(yè)化方式組織消費(fèi)物流適用范圍：企業(yè)消費(fèi)規(guī)模不大，消費(fèi)專業(yè)化程度低，產(chǎn)品種類不穩(wěn)定，或單件小批量消費(fèi)B、按對象專業(yè)化方式組織消費(fèi)物流也叫產(chǎn)品專業(yè)化原那么或流水線把消費(fèi)設(shè)備、輔助設(shè)備按消費(fèi)對象的加工道路組織起來。倉庫鉗工車床剪板機(jī)車床滾齒鉆孔車床打壓磨床鉆孔裝配倉庫按對象專業(yè)化方式組織消費(fèi)物流適用范圍：企業(yè)專業(yè)方向曾經(jīng)確定，產(chǎn)品種類比較穩(wěn)定，消費(fèi)類型屬于大量、大批消費(fèi)，設(shè)備比較齊全并能有充分負(fù)荷C、按成組工藝方式組織消費(fèi)物流結(jié)合上述兩種方式特點(diǎn)，按成組技術(shù)原理，把具有類似性的零件分成一個(gè)成組消費(fèi)單元，

16、并根據(jù)其加工道路組織設(shè)備。a運(yùn)用成組技術(shù)之前車車車車車車車車銑銑銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆磨磨磨磨磨磨裝配裝配裝配裝配出入口車車銑車銑車銑裝配裝配入口出口鉆磨磨磨鉆b運(yùn)用成組技術(shù)之后優(yōu)點(diǎn)：簡化零件的加工流程，減少物流迂回道路在滿足種類變化的根底上有一定的批量消費(fèi)，具有柔性和順應(yīng)性缺陷：需求較高的消費(fèi)控制程度；假設(shè)單元間流程不平衡，需中間儲存，添加了物料搬運(yùn)；班組成員需掌握一切作業(yè)技藝；減少了運(yùn)用公用設(shè)備的時(shí)機(jī)。三種空間組織消費(fèi)物流方式的選擇主要取決于系統(tǒng)中產(chǎn)品種類多少和產(chǎn)量大小P - Q分析圖成組工藝對象專業(yè)化產(chǎn)品種類數(shù) P工藝專業(yè)化O產(chǎn)量Q三、消費(fèi)系統(tǒng)的時(shí)間組織設(shè)計(jì)是指一批物料在消費(fèi)過程中各消費(fèi)單位、

17、各道工序之間在時(shí)間上的銜接和結(jié)合方式。1、概念2、組織方式平行挪動順序挪動平行順序挪動加工工序 順序挪動方式 是指當(dāng)一批加工對象在上道工序完成全部加工后，整批地轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)展加工的方式。加工時(shí)間 m T0= nti i=1n是批量，m是工序數(shù)， ti是i工序單件工時(shí)企業(yè)消費(fèi)一批零件共4件，零件的加工過程需求經(jīng)過4道工序，每道工序的單件加工時(shí)間分別為t1=10分鐘、 t2=5分鐘、 t3=20分鐘、 t4=15分鐘，計(jì)算這批零件的消費(fèi)周期。T0=nt1+t2+t3+t4 =4*10+5+20+15=20064一批產(chǎn)品的消費(fèi)周期：65加工工序 平行挪動方式 加工時(shí)間 是指每個(gè)產(chǎn)品或零件在上道工序

18、加工完后，立刻轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個(gè)零件或產(chǎn)品在各道工序上的加工平等地進(jìn)展。 m T0=ti+n-1tmax i=1 n是批量，m是工序數(shù)， ti是i工序單件工時(shí)，tmax是最長的工序時(shí)間企業(yè)消費(fèi)一批零件共4件，零件的加工過程需求經(jīng)過4道工序，每道工序的單件加工時(shí)間分別為t1=10分鐘、 t2=5分鐘、 t3=20分鐘、 t4=15分鐘，計(jì)算這批零件的消費(fèi)周期。T0=t1+t2+t3+t4+(n-1) t3 =10+5+20+15+3*20=11066一批產(chǎn)品的消費(fèi)周期：67加工周期加工工序 平行順序挪動 是指一批零件或產(chǎn)品既堅(jiān)持每道工序的平行性，又堅(jiān)持延續(xù)性的作業(yè)挪動方式。 m T0=nt

19、i-n-1tsj i=1 n是批量，m是工序數(shù)， ti是i工序單件工時(shí)，tsj是相臨兩工序的較短時(shí)間企業(yè)消費(fèi)一批零件共4件，零件的加工過程需求經(jīng)過4道工序，每道工序的單件加工時(shí)間分別為t1=10分鐘、 t2=5分鐘、 t3=20分鐘、 t4=15分鐘，計(jì)算這批零件的消費(fèi)周期。T0=nt1+t2+t3+t4-(n-1)*(t2+t2+t4) =4*10+5+20+15-3*(5+5+15)=12568一批產(chǎn)品的消費(fèi)周期：69 方式特點(diǎn)順序移動平行移動平行順序移動生產(chǎn)周期長短較長連續(xù)性好差好等待時(shí)間長短較長運(yùn)輸次數(shù)少多較多空間組織工藝化對象化適合產(chǎn)量批量小、體積小加工時(shí)間短缺件、急件、批量大、作業(yè)

20、時(shí)間差異比較小三種方式的比較現(xiàn)有一批零件，合計(jì)100件，每個(gè)零件共四道工序，每道工序的時(shí)間如下：t1=15分鐘件、t2=20分鐘件、t310分鐘件、t425分鐘件。分別用順序挪動法、平行挪動法和平行順序挪動法計(jì)算完成這批零件各需求多長時(shí)間？習(xí) 題順序挪動法：T=100*15+20+10+25=7000平行挪動法：T=15+20+10+25+100-1*25=70+2475=2545平行順序挪動法：T=100*15+20+10+25-100-1*15+10+10=7000-3465=3535從至表工藝流程圖物流相關(guān)表四、物流分析的工具和方法一、消費(fèi)進(jìn)度控制措施4.2 企業(yè)消費(fèi)物流與消費(fèi)作業(yè)控制

21、1234庫存緩沖搶修設(shè)備加班培育多能工二、消費(fèi)作業(yè)控制技術(shù)1、優(yōu)化消費(fèi)技術(shù)OPT是一套可提高產(chǎn)出、減少存貨的系統(tǒng)。它將重點(diǎn)放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處置一切瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動為原那么，使整個(gè)系統(tǒng)到達(dá)產(chǎn)出最大的目的。DBR系統(tǒng)企業(yè)物流約束的識別及合理利用(D)。隨機(jī)動搖的控制B。物流才干的平衡R。2、約束實(shí)際TOC是關(guān)于進(jìn)展改良和如何最好地實(shí)施這些改良的一套管理理念和管理原那么，可以協(xié)助企業(yè)識別出在實(shí)現(xiàn)目的的過程中存在著哪些制約要素，并進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改良來一一消除這些約束，從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目的。TOC消費(fèi)的排序方法 1234確定瓶頸機(jī)器的最大消費(fèi)才干并使其最大限制任

22、務(wù)向前推理給瓶頸機(jī)器排序向后推理給其他非瓶頸機(jī)器排序傳送的批量不一定與消費(fèi)的批量一致(4)非瓶頸的損失可以彌補(bǔ)，由于可以有多余消費(fèi)力、等待時(shí)間作為補(bǔ)充。(5)傳送或搬運(yùn)批量不一定和消費(fèi)批量一致。(6)瓶頸資源決議系統(tǒng)的產(chǎn)出與庫存。(7)消費(fèi)批量不是固定的，而是變化的。TOC實(shí)際的原那么(1)不是以追求設(shè)備的消費(fèi)才干平衡為目的，而是追求物流平衡。 (2)非瓶頸資源的利用程度是不由他本身的潛能決議的，而是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決議的。 (3)瓶頸資源損失的時(shí)間無法彌補(bǔ)，它將呵斥系統(tǒng)產(chǎn)出的減少。TOC的五大中心步驟 1234分析系統(tǒng)尋覓約束理清約束尋覓突破立足突破提出措施深化動作擴(kuò)展瓶頸 5積極提升團(tuán)隊(duì)

23、前進(jìn)6個(gè)填充操作員，把鋸末和草籽裝進(jìn)尼龍裝子里，制成根本的球體。個(gè)工人把帶有塑料外衣的電線制成草籽娃娃眼鏡。個(gè)塑形工塑造出鼻子和耳朵，并把兩只小眼睛用膠水粘在鏡框里，使之更像人頭。個(gè)工人，擔(dān)任用織物染料給它畫上一個(gè)紅紅的馬嘴。5個(gè)小時(shí)晾干個(gè)包裝工人把草籽娃娃放進(jìn)盒子，每盒25只。包裝晾干涂染填充 眼鏡塑形,制造眼睛每道工序的加工時(shí)間，填充：1.5分鐘；0.8分鐘；制造眼睛：0.4分鐘；構(gòu)造眼鏡：0.2分鐘；涂染：0.25分鐘；包裝：0.33分鐘。請問：、一個(gè)班次可消費(fèi)多少草籽娃娃？假設(shè)一周消費(fèi)七天，一天三班，那么一周的產(chǎn)量能到達(dá)多少？填充：60/1.5*6*7=1680塑形： 60/0.2*7

24、=2100，取小的量1680塑形和制造眼睛：60/0.8+0.4*3*7=1050涂染：60/0.25*7=1680 舍之取1050進(jìn)入等待的300分鐘時(shí)間，包裝：60/0.33*7*2=2545仍取1050一天三班消費(fèi):1050*3=3150.一周七天產(chǎn)量為3150*7=22050解：主要瓶頸在于塑形和制造眼睛環(huán)節(jié)里, 在填充環(huán)節(jié)里,6個(gè)人可減少到5個(gè)人,把其中一個(gè)人調(diào)到塑形制造眼睛部分,可提高一班次產(chǎn)量由1050到1400,一個(gè)班次產(chǎn)量添加350,三個(gè)班次可把總產(chǎn)量提高到4000件以上。 、在不添加工人和設(shè)備的條件下，要求將產(chǎn)量提高到每天4000件，應(yīng)該如何處置？3、準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)方式JIT其本質(zhì)是堅(jiān)持物料流和信息流在消費(fèi)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，消費(fèi)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。JIT的思想“JIT的中心思想是消除一切無效力動和浪費(fèi)。1.最大限制地降低庫存，最終實(shí)現(xiàn)零庫存；2. 最大限制地消除廢品，追求零廢品。JIT的目的質(zhì)量目的消費(fèi)目的時(shí)間目的85看板管理 所謂看板，是一種消費(fèi)過程中的指令傳送工具，可以是卡片、料卡等。 消費(fèi)以及運(yùn)送任務(wù)指令。防止過量消費(fèi)和過量運(yùn)送。進(jìn)展