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1、 NUMPAGES 19110kV河田至河口送電線路工程 立塔作業(yè)指導(dǎo)書 PAGE 18批準: 日期: 年 月 日審核: 日期: 年 月 日編制: 日期: 年 月 日 本次工程全線塔型式為自立式鐵塔,有7種塔型,即:ZM4 直線塔, JG1 、JG2 、JG3、JGU3、JGU1、ZGU3為轉(zhuǎn)角塔,新建鐵塔45基。根據(jù)地形地質(zhì)情況以及塔型和基礎(chǔ)受力特點,設(shè)計采用灌注樁及階梯型、板式基礎(chǔ);在立塔時我們根據(jù)現(xiàn)場情況主要采用內(nèi)拉線抱桿分解組塔及小抱桿零吊的方式進行施工。在內(nèi)拉線抱桿分解組塔抱桿時采用規(guī)格為450450及 350350抱桿,對于塔位附近有障礙物,不能打拉線的地方,可以采用小抱桿零吊的辦
2、法進行鐵塔組立。對不同鐵塔的類型、尺寸和重量,而進行分片或分單腿吊裝。邊線橫擔(dān)可以組成整體,利用已裝好的上橫擔(dān)進行吊裝。一施工原則1.鋼構(gòu)件所用的鋼號,嚴格按設(shè)計圖紙中的要求驗收。2.焊接件焊縫厚度(除注明外)不得小于被焊件的最小厚度,焊接件選用的焊條型號應(yīng)與主體金屬材質(zhì)強度性能相對應(yīng)。所有要求熱浸鍍焊接構(gòu)件都必須全封閉焊接。3.螺栓和鐵附件等桿塔結(jié)構(gòu)均應(yīng)采用熱鍍鋅防腐。4.采用電力金具產(chǎn)品樣本的金具零件。5.腳釘裝設(shè)方向:直線桿:裝在統(tǒng)方向。耐張及轉(zhuǎn)角桿:裝在雙桿外側(cè)。三聯(lián)桿:裝在跳線橫擔(dān)的反側(cè)。鐵塔:具體見鐵塔結(jié)構(gòu)加工安裝統(tǒng)一要求。6.轉(zhuǎn)角及終端桿組立后須向外角側(cè)預(yù)偏,以保證其架線后不向內(nèi)
3、角側(cè)傾斜;轉(zhuǎn)角及終端桿取表所列預(yù)偏值為宜(施工中可根據(jù)實際情況相對調(diào)整)。線路轉(zhuǎn)角范圍桿組立后預(yù)偏值(毫米)轉(zhuǎn)角桿(桿頂值)終端桿00300200300(桿頂)3006002506009003007.直線桿的吊桿應(yīng)收緊,使橫擔(dān)在掛線前能向上預(yù)偏,懸臂端部向上的預(yù)偏值一般以1100懸臂長為宜。8.直線桿不允許采用二倍導(dǎo)(地)線荷重吊裝辦法施工。9.耐張、轉(zhuǎn)角及終端桿塔(包括三聯(lián)桿)導(dǎo)地線緊線前,在掛線點附近均應(yīng)打好順線方向的臨時平衡拉線,拉線對地夾角應(yīng)小于450.不能采用三相同時緊線的施工方法,緊線順序為先緊中相再緊邊相,或按組裝圖中要求順序進行。施工時牽引繩對地夾角小于200。10.鐵塔安裝時
4、應(yīng)注意螺栓規(guī)格的使用,核對圖紙,檢查螺栓實際穿過構(gòu)件的總厚度有無改變,改變程度是否影響螺栓規(guī)格的使用。在架導(dǎo)聰前螺栓必須按要求進行緊固,架線后再全面復(fù)緊遍,每次螺栓的緊固力矩不應(yīng)小于下表值,并檢查圖紙要求的雙帽螺栓是否裝齊并緊固,螺柱的扭矩如下表:螺栓規(guī)格M12M16M20M244.8級擰緊矩N-cm4000800010000200006.8級擰緊矩N-cm5000120001700030000二操作方法2.1鐵塔分片的原則分片重量不超過抱桿的允許最大承載能力及最大起吊高度;鐵塔分片的可能性,如考慮鐵塔主材的接頭,分片后能否組成穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu);安裝作業(yè)的方便和安全。2.2牽引鋼繩與構(gòu)件的綁扎牽
5、引鋼繩在構(gòu)件上的綁扎位置,一定要在構(gòu)件重心以上。綁扎完畢后,牽引繩一定要位于構(gòu)件的結(jié)構(gòu)中心線上,以防止構(gòu)件在起吊過程中產(chǎn)生傾覆、歪斜等現(xiàn)象。在綁扎時構(gòu)件是否需要補強,應(yīng)經(jīng)過計算或試驗確定。靜張力的計算在施工中必須事先根據(jù)鐵塔的最重構(gòu)件及抱桿的重量進行測算,當抱桿為豎直狀態(tài)時,設(shè)攀根繩對地夾角為,其受力分析(見圖)。根據(jù)圖中數(shù)據(jù)由正弦定理得出:F/sin1=T/sin(90+)=G/sin90-(+1)即:F/sin1=T/cos=G/cos(+1)式中:F攀根繩的靜張力,kN;T起吊繩的靜張力, kN;G被吊構(gòu)件的重力,kN;1起吊繩與抱桿軸線間的夾角,()B已組塔段上端的塔身寬度,m;X已組
6、塔段上端至被吊構(gòu)件間的水平距離,m;L1抱桿露出已組塔段的垂直高度,m。由上式得出攀根繩受力的計算式為F= sin1/ cos(+1)G2.3構(gòu)件起吊 A.開始起吊構(gòu)件時,應(yīng)拉緊下部的調(diào)整大繩,并放松上部調(diào)整大繩,使構(gòu)件平穩(wěn)起立。起吊構(gòu)件的吊點位置,應(yīng)選在起吊塔件兩側(cè)主材的節(jié)點處,相互對稱,并在構(gòu)件重心以上。起吊繩應(yīng)在塔片的下面綁扎,以使就位后起吊繩在塔身內(nèi)側(cè)。根據(jù)吊件的形狀和穩(wěn)定性,確定吊件是否需要在吊點處進行補強,一般橫向較寬較長的吊件,如塔身較寬的塔片或橫擔(dān)以及塔料較小的塔片,可采用以下兩種補強方法,防止構(gòu)件在起吊過程中變形和折彎。 兩點水平綁扎起吊時,可在綁扎位置進行補強,使用補強木或
7、鋼管與構(gòu)件綁扎,綁扎鋼繩與起吊繩用U形環(huán)聯(lián)結(jié)并綁死,不得竄動。多點綁扎起吊時,視情況一般可不需進行補強,直接靠綁扎位置來調(diào)整構(gòu)件受力。B.根據(jù)內(nèi)拉線抱桿的起吊特性,要求朝天滑車兩側(cè)的起吊鋼絲繩和牽引鋼絲繩對抱桿的夾角盡可能使其大致相同,以減少抱桿的水平力。所以在吊裝過程中,塔片應(yīng)沿著起吊繩方向斜向提升,抱桿應(yīng)略向起吊側(cè)傾斜,使起吊繩靠近塔段的水平鐵,一般應(yīng)離開塔段150200mm最為合適。用控制大繩調(diào)整吊件位置,并設(shè)專人在起吊側(cè)面加以監(jiān)視,以防塔片被卡住,如圖所示。C.如塔片離塔身較遠,會使起吊角增大,從而使大繩、起吊繩、抱桿等受力增加。為此,應(yīng)適當放松調(diào)整大繩,以減小抱桿的水平力。D.塔片剛
8、起吊時,若有發(fā)現(xiàn)變形,應(yīng)立即停磨放下,調(diào)整吊點位置或采取補強措施。如塔片不在起吊位置處,且偏出距離較遠會使抱桿受力增大。為減小抱桿受力,應(yīng)在塔片剛被抬起一側(cè)時用扛棒撬移塔片,以保持在正常位置處起吊。不得利用抱桿在地面強拖硬拽。E.調(diào)整大繩需要放松或收緊時,應(yīng)緩慢操作,防止突然松繩而造成過大的沖擊力。當?shù)跫哪巢糠植迦胨韮?nèi)或被擠牢時,應(yīng)緩慢提升,邊升邊撬,不得靠壓大繩的方法處理。F.起吊塔片上升時,應(yīng)在兩側(cè)設(shè)專人監(jiān)視。塔片不得被卡牢,要使塔片靠近塔身上升。此時控制大繩受力不應(yīng)過大。G.起吊塔片上升至高空時,塔上作業(yè)人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)和頂部水平鐵的下面,并靠在起吊方向的側(cè)面監(jiān)視吊件上升情況,不得
9、位于起吊方向的前后面。在提升過程中,塔上人員除起吊側(cè)外,可進行工作。H.塔片就位時,應(yīng)先低側(cè)主材,后高側(cè)主材。低側(cè)就位后在角鋼兩肢上各插入一個尖頭扳子裝上12個螺栓。然后回松調(diào)整另一側(cè),當主材接頭位置達到安裝要求后,再將全部螺栓裝上擰緊。塔片就位時,如果回松過頭,不得立即再提升就位,應(yīng)先用尖扳子撬動塔片,使吊件活動,確認沒有被卡住或拉牢,方可慢慢提升。不得將一側(cè)構(gòu)件聯(lián)結(jié)好,再提升另一側(cè),這樣會造成起吊繩超載,甚至?xí)焕瓟唷A硗?,在?gòu)件就位時,尚應(yīng)注意因小拉鐵與已組立好的水平鐵支牢而致使絞磨回松無張力,這樣容易發(fā)生吊件突然下沖。塔片就位后應(yīng)立即將兩側(cè)斜鐵裝齊(無斜鐵應(yīng)打設(shè)拉線),以穩(wěn)定塔片。I.
10、 塔頸斜向沿起吊繩上升并達到就位后,先在主材上裝好一只螺栓,并以此為軸再緩慢回松起吊繩將一側(cè)的長斜拉鐵裝上,然后再將另一側(cè)短斜拉鐵裝好,使構(gòu)件受力穩(wěn)固。如果裝上另一側(cè)短斜拉鐵后又礙于另一側(cè)塔頸就位安裝時,可在短斜拉鐵位置用鋼絲繩和雙鉤補強拉牢。這樣才可登上塔頸解除起吊繩。J.地線頂架與橫擔(dān)合并吊裝或分開吊裝,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)重量和就位方便確定。地線頂架的吊裝方法,也可參照上所述的吊裝方法。2.4構(gòu)件安裝 由于上、下拉線固定在主材上,塔身受力較大,為避免安裝時塔身出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象,故安裝構(gòu)件時必須注意以下三點:在每段鐵塔正側(cè)面的構(gòu)件基本組裝完后,才能開始提升抱桿;當抱桿提升完畢,開始吊裝上面一段構(gòu)件
11、之前,凡是能安裝上的輔鐵,包括位于結(jié)構(gòu)水平斷面上的拉鐵(即橫隔材)及塔頸部上平面的拉鐵(由于抱桿或上、下拉線的妨礙而無法安裝的拉鐵可以例外),都必須裝上;主材接頭螺栓及連接接頭附近水平鐵的螺栓,必須擰緊。安裝構(gòu)件時,所有作業(yè)人員應(yīng)密切配合,聽從統(tǒng)一指揮。當主材連接安裝完畢,并把側(cè)面必要的拉鐵裝上以后,作業(yè)人員才能登上剛安裝的構(gòu)件,進行解開牽引鋼繩、調(diào)整大繩等作業(yè)。三質(zhì)量管理結(jié)合本工程情況按照輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準制定本工程的質(zhì)量管理實施細則,進一步明確各級人員質(zhì)量職責(zé)。加強對員工的質(zhì)量意識教育,組織學(xué)習(xí)110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GBJ23390)、輸變電工程達標投產(chǎn)考
12、核評定標準及與工程質(zhì)量有關(guān)的其它現(xiàn)行國家標準或電力行業(yè)標準。在整個施工過程中,堅持“質(zhì)量第一,用戶至上”的方針,為業(yè)主做好施工前、施工中、竣工后服務(wù)。嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級管理的規(guī)定,依照責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則,把個人的經(jīng)濟利益與工程質(zhì)量聯(lián)系起來,對施工質(zhì)量獎罰分明,同時強化工序控制,加強質(zhì)量保證的現(xiàn)場監(jiān)督和管理,落實三級檢查驗收制度,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。特殊工序作業(yè)人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,執(zhí)證上崗,確保特殊工序的施工質(zhì)量。及時填寫施工及質(zhì)量記錄,堅持誰施工誰填寫,填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準確性負責(zé)。按照110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GBJ23390)、輸變電工程達標
13、投產(chǎn)考核評定標準及與工程質(zhì)量有關(guān)的其它現(xiàn)行國家標準或電力行業(yè)標準、設(shè)計的要求和監(jiān)理工程師依據(jù)合同簽發(fā)的指令施工,隨時接受并積極配合監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師代表對工程的質(zhì)量檢查,認真聽取意見并及時改進質(zhì)量管理工作。為檢查、檢驗提供便利條件。對已完工且具備驗收條件的單位、分部、分項工程,應(yīng)提前通知監(jiān)理工程師前來驗收,并準備驗收記錄,通知包括驗收的內(nèi)容、驗收時間和地點并附上自檢記錄。經(jīng)驗收合格,需經(jīng)監(jiān)理工程師在驗收記錄上簽字后方能進行下一工序的施工。配合監(jiān)理工程師做好工程的階段性驗評,并提供必要的檢測器具、施工記錄和有關(guān)資料。結(jié)合工序間的中間檢查驗收,對照輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準(2000年版)
14、及廣電集團公司工程質(zhì)量評分標準進行工序間的自我測評,符合要求后,方可申請監(jiān)理單位驗評。3.1關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序的控制包括從材料檢驗至施工完成對質(zhì)量形成有影響的工序控制,應(yīng)按GEFB.P08-2002過程控制程序要求的控制項目、方法、責(zé)任人以及記錄監(jiān)證執(zhí)行,質(zhì)檢、質(zhì)保工程師及時檢查施工質(zhì)量控制情況和記錄表。關(guān)鍵工序控制見下表:控 制 項 目控 制 依 據(jù)控制方法負責(zé)人記 錄接地施工布置與敷設(shè)設(shè)計圖紙、驗收規(guī)范跟蹤檢查現(xiàn)場施工負責(zé)人組立接地工程現(xiàn)場材料檢驗、施工質(zhì)量跟蹤卡埋深設(shè)計圖紙跟蹤檢查現(xiàn)場施工負責(zé)人電阻值設(shè)計圖紙現(xiàn)場實測質(zhì)檢員組 立 施 工材料檢驗設(shè)計圖紙驗收規(guī)范現(xiàn)場檢查現(xiàn)場施工負責(zé)
15、人組立接地工程現(xiàn)場材料檢驗、施工質(zhì)量跟蹤卡組裝設(shè)計圖紙驗收規(guī)范跟蹤檢查現(xiàn)場施工負責(zé)人線塔組立檢查及評級記錄組立批準的組立方案跟蹤檢查技術(shù)負責(zé)人桿塔組立工序控制記錄螺栓緊固設(shè)計圖紙驗收規(guī)范力矩扳手檢測質(zhì)檢員線塔組立檢查及評級記錄3.2桿塔組立質(zhì)量控制流程圖技術(shù)交底及培訓(xùn)編制組立施工方案組立安全質(zhì)量教育制定組立崗位責(zé)任制監(jiān)理要求工器具基礎(chǔ)檢驗塔材對料桿塔質(zhì)量螺栓規(guī)格數(shù)量齊全綁扎用品預(yù)先檢驗及試驗控 制 項 目塔桿斜傾斜塔材、砼桿彎曲螺栓緊固及安裝工藝部件規(guī)格及數(shù)量桿塔組立中間驗收監(jiān)理鑒定架線施工三級驗收3.3工藝質(zhì)量要求3.3.1工程施工必須滿足設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的技術(shù)要求。3.3.2轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏必
16、須逐基核算,并將數(shù)據(jù)落實到操作人員。3.3.3拉線塔的拉線應(yīng)力和鐵塔螺栓的緊固扭力要進行測定,其值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。3.3.4鐵塔組立或大件吊裝時,吊點位置應(yīng)有可靠的保護措施,防止塔材出現(xiàn)彎曲變形和掉鋅,嚴禁鋼絲繩和塔材相磨。3.4質(zhì)量管理及檢驗的標準:鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5020595)。架空送電線路導(dǎo)地線液壓施工工藝規(guī)程(SDJ22687)。高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件(GB77287)。架空送電線路施工及驗收規(guī)范(GBJ23390)。架空送電線路外爆壓施工工藝規(guī)程(SDJ27690)。110千伏及以上送電線路基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)范。輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準(2000年版)
17、。廣電集團公司工程質(zhì)量評分標準(2002-68號)3.5質(zhì)量保證技術(shù)措施3.5.1根據(jù)廣電集團輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準,我們將認真執(zhí)行輸變電工程線路專業(yè)質(zhì)量控制記錄卡,確保施工全過程的質(zhì)量在受控狀態(tài)。3.5.2根據(jù)本工程的特點,分析和預(yù)測在下列方面存在有影響工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)防患于未然,采取預(yù)防措施,實施于工程,以保證施工質(zhì)量。質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測預(yù) 防 措 施個別職工質(zhì)量意識淡薄加強質(zhì)量意識教育和規(guī)程、規(guī)范的學(xué)習(xí);制定質(zhì)量管理及獎懲制度;嚴格執(zhí)法,獎罰分明。起吊時鐵塔構(gòu)件變形增加吊點;在塔片上綁加強木;吊點處墊小方木或麻包片隔墊。螺栓不易達到全緊和螺栓扭力達不到設(shè)計要求首先用扳手緊固;
18、用力矩扳手復(fù)緊;質(zhì)檢員用力矩扳手復(fù)檢;實行責(zé)任承包。四安全管理目標杜絕重傷及死亡事故,消滅群傷事故;杜絕重大及以上設(shè)備和交通、火災(zāi)事故;杜絕高處墜落、觸電、土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑線事故;實現(xiàn)工程安全事故“零目標”4.1安全管理制度及辦法4.1.1工程開工前,參與施工的人員必須經(jīng)身體健康檢查,高空作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,無高空作業(yè)許可證者嚴禁登高作業(yè),做好記錄。進場的全部工器具和設(shè)備必須經(jīng)過試驗和維修保養(yǎng),并對人員和工器具的情況進行登記,保留有關(guān)財產(chǎn)損失、人員福利、健康和安全的記錄,并在監(jiān)理工程師提出要求時呈遞有關(guān)報告。4.1.2.施工過程中,應(yīng)遵守項目部制訂的安全管理辦法及安全管理細則。建立健
19、全本工程的各項安全制度,主要內(nèi)容如下:A.安全例會制度:項目部每月召開一次安全例會,檢查、了解上月的安全情況,提出改進措施,布置、指導(dǎo)各隊安全活動。B.安全風(fēng)險抵押金制度:在本工程建立安全風(fēng)險機制,對安全工作安全活動搞的好,無安全事故者,加倍獎勵,否則沒收抵押金并加倍處罰。C.安全活動日制度:各隊必須保證每周有兩小時的安全活動時間,總結(jié)一周來的安全工作,分析有無事故苗頭,消除隱患,制定下周安全工作須采取的措施。D.工作票制度:根據(jù)工作內(nèi)容有針對性的提出安全措施。E.站班會制度:宣讀工作票,講解當天工作安全注意事項,消滅事故隱患,確保安全施工。4.1.3加強安全教育和安全培訓(xùn);杜絕違章指揮、違章
20、操作,加大反習(xí)慣違章工作力度;特殊工種沒有合格證不允許作業(yè);強化安全意識,提高全員自我保護和相互保護能力,開展反“三違”活動。4.1.4工程部應(yīng)制定安全培訓(xùn)計劃和安全管理辦法,做好對民工、臨時工進行安全教育和管理工作,民工、臨時工必須參加技術(shù)交底會、安規(guī)學(xué)習(xí)與考試,考試合格后方準上崗,且必須參加班(隊)前班會和每周安全日活動。4.1.5加強行車安全教育,遵守交通法規(guī)。經(jīng)常檢查車輛各種性能,謹慎駕駛。4.2安全組織技術(shù)措施4.2.1組立鐵塔前對中心站安裝的塔材及所使用的工器具規(guī)格數(shù)量做認真全面檢查,確定全部合格后才能運至安裝現(xiàn)場,施工現(xiàn)場工器具使用前必須全部進行檢查試運合格。4.2.2進入施工現(xiàn)
21、場必須進行開工前的各項交底,正確配帶安全防護用品,如:戴安全帽,穿膠底鞋,塔上作業(yè)人員佩戴雙保險安全帶等;施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒線,防止無關(guān)人員進入施工場地。4.2.3參加立塔人員必須做到“三熟悉”,立塔指揮人員應(yīng)掌握抱桿、各部繩索的受力情況,檢查繩索的穿向應(yīng)正確、連接可靠,起吊質(zhì)量不得超出施工設(shè)計的規(guī)定。4.2.4盡量減少上下層作業(yè),塔上禁止扔?xùn)|西,上下傳遞必須使用小繩進行,任何人員不得在作業(yè)范圍內(nèi)垂直下方隨意走動。4.2.5固定絞磨的地錨或角鐵必須牢固,松軟地質(zhì)應(yīng)采用地錨,深度不得小于1.5m。堅土質(zhì)允許采用角鐵樁,應(yīng)用二聯(lián)樁,打入深度不得小于1m。4.2.6被吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,嚴禁將輔助
22、材料浮放在塔上,以免誤抓踩釀成事故,不論何種分解組立塔方法,在起吊過程中,嚴禁將手腳伸入吊件的空隙內(nèi)或在吊件上作業(yè)。4.2.7絞磨應(yīng)安置在地勢平坦的位置,所在地面應(yīng)平整,距離鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)在1.2倍塔高之外;塔上作業(yè)應(yīng)盡量和地面組裝交叉進行;塔腳組立后,應(yīng)及時將接地裝置與塔腿連接,避免雷害事故。4.2.8起吊過程中注意觀察是否有卡鐵件的現(xiàn)象及設(shè)備受力過大,發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊,待處理后方可進行起吊.且起吊下方不得有人。4.2.9塔片吊離地面時應(yīng)暫停牽引,檢查各部位工具受力后有無異常;起吊過程中,指揮員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面,監(jiān)視被吊踏片與塔身間的距離,一般控制在0.20.5m范圍內(nèi),嚴禁塔片掛在塔身
23、。4.2.10內(nèi)拉線抱桿起吊構(gòu)件時,腰環(huán)拉繩不得受力,抱桿的內(nèi)拉線、承托繩與主材連接處均應(yīng)墊麻袋和方木;在塔內(nèi)拆卸抱桿時,抱桿落地下拉繩不能太松,并且上下段要用鋼絲繩連上,以防抱桿晃動傷人。4.2.11用壓拉線的辦法調(diào)整抱桿傾角時,應(yīng)注意抱桿的傾斜角(與沿直線)不得大于10,調(diào)整時應(yīng)緩慢加力,不得沖擊,同時,應(yīng)監(jiān)視拉線連接處及地錨變化情況。4.3施工安全過程控制組立工程安全施工控制圖:組 立 工 程地面組裝起吊作業(yè)高空作業(yè)123412341234電動扳手電源線路絕緣應(yīng)良好螺栓扳手須檢查不得打滑安裝螺栓時嚴禁用手指插入螺孔緊固螺栓時防止扳手打滑傷人嚴格按施工方案布置現(xiàn)場地錨的埋設(shè)應(yīng)符合要求按施工方案選擇工器具、嚴禁以小代大鋼絲繩連接應(yīng)符合規(guī)定高處作業(yè)前不得飲酒高處作業(yè)前應(yīng)戴好防護用具高處作業(yè)時應(yīng)扎安全帶高處作業(yè)時應(yīng)避免上下交叉作業(yè)567856785678抬裝塔材時應(yīng)防砸腳傳遞工具和材料時不得拋扔撬動塔材時防止撬桿滑脫傷人螺栓安裝困難時嚴禁用錘硬砸錨具規(guī)格必須符合方案要求進入起吊現(xiàn)場一切行動聽指揮施工人員必須戴好安全帽所用工器具已做好周檢并外觀檢查良好拿好工器具防止墜落傷人塔上不留活鐵嚴防高處墜落高處作業(yè)人員必須持證上崗防止高處物體打擊4.4安全危險點及薄弱環(huán)節(jié)根據(jù)本工程特點,分析安全危險點及薄弱環(huán)節(jié),擬將采取以下的安全技
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