鋼結構轉銹金剛油漆維護施工規(guī)范

1、鋼結構-轉銹金剛油漆維護施工規(guī)范1 總則1.1 為規(guī)范鋼結構及設備油漆維護、保證施工質量，特制訂本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于轉銹金剛在鋼結構建筑及設備上的油漆防腐維護施工。1.3編制依據1）GB/T 8923.3-2009 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級2）GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范3）GB 50046-2008工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范4）HG/T 20587-1996 化工建筑涂裝設計規(guī)定5）Q/ZJ-036-2013寶鋼湛江鋼鐵公司企業(yè)標準“轉銹金剛在鋼結構節(jié)點防腐涂裝中的施工技術措施指南”2 施工環(huán)境2.1環(huán)境施工溫度5-50。相對濕度75%以下，鋼材表面溫度大于5

2、，并且鋼材表面溫度高于所測得的露點至少3。2.2被施工物體表面不允許有凝露。2.3遇雨、霧、雪、強風天氣應停止露天涂裝。2.4涂裝后至底漆施工前，應避免水和沙塵侵襲。2.5溫度、相對濕度的測量應在靠近作業(yè)點附近的底材處進行。在非敞開區(qū)域內涂裝，必須具有良好的通風條件以確保轉銹金剛及油漆成膜的正常干燥。3 基面清理3.1清理工具：鏟刀、鋼絲刷、角磨機、空壓機等。3.2清除表面的泥沙灰塵、破裂翻起的漆皮、銹塊銹堆。3.3附著緊密的老銹，用鋼絲刷拉毛。3.4表面若有油污，需用油漆稀釋劑或煤油擦除。3.5待涂表面不得有水霧、水滴及其它附著物（除附著好的油漆外），如有需去除干凈。4 轉銹金剛4.1轉銹金

3、剛的涂裝可采用涂刷法、擦涂法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。4.2轉銹金剛屬于水性涂料，無需稀釋，施涂工具可用清水清洗，清洗完畢，應干燥后方可使用。4.3直立的鋼構宜從上向下施涂，平位及仰位時左右或前后施涂均可。4.4施涂時應使銹層達到全濕程度（厚銹多涂，薄銹少涂），刷涂過多造成淌積，表干時間變慢，且影響成膜質量。4.5避免淌積、流掛，如發(fā)生這種情況，可用棉紗擦除。4.6干燥時間通風狀況、溫度、涂刷厚度等因素都會影響干燥時間。在通風良好（室外或空氣自然流通）的條件下，全濕狀態(tài)的轉銹金剛涂層：1）表干：2小時以后即達成表干（現(xiàn)場經驗判斷為：紅色鐵銹轉變成灰黑色膜層，且不粘手指）。表干時

4、間參考：春、夏兩季0.5-1小時以后，秋、冬兩季1-2小時以后。2）完全固化：22個小時（轉銹過程延續(xù)至72小時）。3）兩層轉銹金剛最短覆涂間隔：0.5小時以內（表干之前）。4）底漆涂裝間隔：最短涂裝間隔：表干即可。最長涂裝間隔：覆涂前表面如無粉化、其他污染物，通常沒有最長時間限制。5）如需獲得最佳附著力，則應在轉銹金剛完全固化后涂裝后道涂層。4.7異常狀況的處理：1）轉銹金剛涂層出現(xiàn)反白，是因為表干后再刷或淋雨或鋼鐵表面有堿性物質等造成的。反白部位可用砂紙拉毛除去表面粉化層即可，不影響刷漆。2）轉銹金剛表面在施涂底漆前，應注意表面清潔，如有堆積、流掛造成的鼓泡，應采用打磨、拉毛等方式去除，以

5、獲得良好的附著力。5 施涂油漆5.1所用油漆應是正規(guī)廠家的合格產品。5.2不同的油漆應按廠家說明書要求正確使用。5.3第二遍油漆施涂應在第一遍表干之后進行。6 質量檢驗6.1轉銹金剛施工中及施工前，應按照前文所述對環(huán)境條件、施工準備情況等要素進行監(jiān)控。6.2在底漆涂裝前，必須完成如下內容的檢驗：1）轉銹金剛應形成灰黑色固化膜層，無漏涂。2）轉銹金剛干膜不得有反白、鼓泡、流掛等現(xiàn)象。6.3油漆涂層平整均勻，無明顯的流掛、針孔現(xiàn)象。7 健康安全7.1轉銹金剛呈弱酸性對皮膚無腐蝕但有刺激性，避免皮膚接觸，如有轉銹金剛濺落皮膚上，立即使用肥皂、清洗劑和水清洗。濺入眼睛應用清水充分沖洗，并立即就醫(yī)診治。7.2轉銹金剛為化學藥品，在通風良好的條件下使用，避免吞咽、或吸入氣霧。若發(fā)生誤食，請立即就醫(yī)診治。7.3油