涂裝、焊接、無損檢測(cè)、電刷鍍類安全操作規(guī)程

1、涂裝、焊接、無損檢測(cè)、電刷鍍類操作規(guī)程目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc9092 涂裝、焊接、無損檢測(cè)、電刷鍍類 PAGEREF _Toc9092 h 1 HYPERLINK l _Toc12932 操作規(guī)程 PAGEREF _Toc12932 h 1 HYPERLINK l _Toc3916 一、涂裝線操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc3916 h 1 HYPERLINK l _Toc18898 二、電焊機(jī)操作工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc18898 h 5 HYPERLINK l _Toc7443 三、氣割機(jī)操作工安全操作規(guī)程 PAGERE

2、F _Toc7443 h 820XX年7月21日一、涂裝線操作工安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝線操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝線操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件涂裝作業(yè)安全規(guī)程本期室安全技術(shù)規(guī)定(GB14444-1993)涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝工藝安全及通風(fēng)凈化(GB6514-1995)3規(guī)程要求3.1涂裝線操作工必須具備基本的電氣知識(shí)，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險(xiǎn)源(或危害因素)。3.4危險(xiǎn)源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊底盤吊到涂裝線上或者從涂裝線上吊下時(shí)未按要求操作，

3、造成傷害。3.4.2觸電3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。3.4.3其他傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，穿戴好勞保用品。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場(chǎng)物品定置擺放。4.3開機(jī)前確保電源無裸露、設(shè)備連接元件無松動(dòng)等現(xiàn)象。4.4每班啟動(dòng)涂裝線前，要進(jìn)行安全巡視，確認(rèn)各處無異常:檢查清洗機(jī)液面，檢查各處與懸鏈無干涉等。4.5啟動(dòng)清洗機(jī)4.5.1合上清洗機(jī)控制系統(tǒng)總電源開關(guān)及柜內(nèi)各空氣開關(guān)，控制柜面板的總電源指示燈亮。4.5.2用鑰

4、匙打開控制柜面板上的控制電源，控制電源指示燈亮。4.5.3根據(jù)需要選擇漂洗槽加熱方式，蒸汽加熱、蒸汽和電共同加熱，選擇后相應(yīng)指示燈亮。4.5.4打開清洗加熱開關(guān)，清洗加熱指示燈亮。4.5.5水槽溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，按下清洗蒸汽冷凝機(jī)啟動(dòng)按鈕和漂洗蒸汽冷凝機(jī)啟動(dòng)按鈕，冷凝機(jī)開始工作。4.5.6按下清洗除油啟動(dòng)按鈕和漂洗除油啟動(dòng)按鈕，兩臺(tái)除油機(jī)開始工作。4.5.7分別按下漂洗泵啟動(dòng)按鈕和清洗泵啟動(dòng)按鈕，兩臺(tái)泵開始工作，清洗進(jìn)入正常工作狀態(tài)。4.5.8查看清洗機(jī)是否正常工作。4.6啟動(dòng)熱風(fēng)烘干及噴漆間風(fēng)機(jī)和照明燈4.6.1合上熱風(fēng)烘噴漆室控制系統(tǒng)總電源開關(guān)及柜內(nèi)各空氣開關(guān)，控制柜面板的總電源指示燈亮

5、。4.6.2用鑰匙打開控制柜面板上的控制電源，控制電源指示燈亮。4.6.3根據(jù)需要選擇熱風(fēng)烘干加熱功率，全功率還是半功率加熱，選擇后相應(yīng)指示燈亮。4.6.4按下鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，鼓風(fēng)機(jī)工作，相應(yīng)指示燈亮。4.6.5延時(shí)幾秒，按下加熱啟動(dòng)按鈕，加熱指示燈亮，烘干室通過烘道1溫控儀表自動(dòng)控制加熱溫度。4.6.6分別按下噴漆室1風(fēng)機(jī)按鈕和噴漆室2風(fēng)機(jī)按鈕，啟動(dòng)噴漆室1風(fēng)機(jī)和噴漆室2風(fēng)機(jī)，相應(yīng)工作指示燈亮。4.6.7分別打開噴漆室1照明開關(guān)、噴漆室2照明開關(guān)、流平室照明開關(guān)，打開個(gè)照明燈。4.6.8查看烘干室、噴漆間風(fēng)機(jī)及照明燈等是否正常工作。4.7啟動(dòng)懸鏈系統(tǒng)4.7.1合上烘干爐懸鏈系統(tǒng)控制系統(tǒng)總電源

6、開關(guān)及柜內(nèi)各空氣開關(guān)，控制柜面板的總電源指示燈亮。4.7.2用鑰匙打開控制柜面板上的控制電源，控制電源指示燈亮。4.7.3觀察懸鏈上各懸鏈急停按鈕，確保各急停未被按下，打開懸鏈開關(guān)，懸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)。4.7.4查看懸鏈運(yùn)行是否正常。4.8啟動(dòng)水幕機(jī)4.8.1檢查水幕水泵及線路無異常后，啟動(dòng)水幕機(jī)水泵。4.8.1查看水幕機(jī)是否正常工作。4.9啟動(dòng)后，要進(jìn)行巡視。4.10關(guān)停懸鏈系統(tǒng):關(guān)閉懸鏈開關(guān)；關(guān)閉控制電源開關(guān)，拔下鑰匙；關(guān)閉總電源開關(guān)；查看懸鏈?zhǔn)欠裢Ｖ埂?.11清洗機(jī)的關(guān)閉:先按下各工作電機(jī)的停止按鈕；將加熱選擇開關(guān)旋至停止位置；關(guān)閉控制電源開關(guān)，拔下鑰匙；關(guān)閉總電源開關(guān)；查看清洗機(jī)是否停止。4.1

7、2烘干爐的關(guān)閉:按下加熱停止按鈕，加熱停止指示燈亮；待延時(shí)時(shí)間到后，按下鼓風(fēng)停止按鈕，鼓風(fēng)機(jī)停止工作。4.13噴漆工作結(jié)束后15分鐘，關(guān)閉水幕機(jī)水泵的開關(guān)；關(guān)閉噴漆室風(fēng)機(jī)開關(guān)；確認(rèn)水幕機(jī)、風(fēng)機(jī)停止工作，檢查噴漆間及流平室無異常后，關(guān)閉照明燈開關(guān)；關(guān)閉控制電源開關(guān)，拔下鑰匙；關(guān)閉總電源開關(guān)。4.14禁止在工作地點(diǎn)吸煙。4.15有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。4.16工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，要進(jìn)行巡視，整理好工作地，記錄安全日志。5應(yīng)急措施5.1發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。5.

8、2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即組織撲救并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，若一時(shí)撲救不了應(yīng)撥打廠內(nèi)火警，進(jìn)行撲救。5.4發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進(jìn)行操作。二、電焊機(jī)操作工安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊機(jī)操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電焊機(jī)操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件電阻焊機(jī)的安全要求(GB15578-1995)3規(guī)程要求3.1電焊機(jī)操作工必須具備基本的電焊操作常識(shí)，熟悉電焊安全操作方法與和維護(hù)方法。3.2非本工種

9、人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險(xiǎn)源(或危害因素)。3.4危險(xiǎn)源(或危害因素)分析3.4.1觸電3.4.1.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.1.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。3.4.2其他傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4.操作方法4.1焊接前準(zhǔn)備4.1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。4.1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。4.1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。4

10、.1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。4.1.5交流電焊機(jī)4.1.5.1初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。4.1.5.2次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。4.1.6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。4.2焊接中的注意事項(xiàng)4.2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。4.2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60C、B

11、級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。4.2.3電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。4.2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。4.2.5直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。4.2.6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。4.2.7硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。4.2.8嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)

12、主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。4.2.9必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。4.3焊接完后的注意事項(xiàng)4.3.1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。4.3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。4.3.3清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。4.3.4露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。4.3.5不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休)時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。5應(yīng)急措施

13、5.1發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即組織撲救并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，若一時(shí)撲救不了應(yīng)撥打廠內(nèi)火警，進(jìn)行撲救5.4發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進(jìn)行操作。三、氣割機(jī)操作工安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣割工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣割工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件手持式電動(dòng)工具的安全第一部分:通用要求(GB378

14、7-1993)3規(guī)程要求3.1氣割工必須具備基本的電焊操作常識(shí)，熟悉電焊安全操作方法與和維護(hù)方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險(xiǎn)源(或危害因素)。3.4危險(xiǎn)源(或危害因素)分析3.4.1打擊傷害氣割承有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品的容器造成爆炸飛濺傷害3.4.2觸電3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。3.4.3其他傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，查看工作環(huán)境是否符合安全要求，并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。4.

15、2焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，不得用手握折導(dǎo)管制止回火，應(yīng)立即將乙炔氣門關(guān)閉，并及時(shí)檢查。4.3乙炔、氧氣膠皮管，其長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，裝過油類或補(bǔ)過的膠管禁止使用，乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。4.4膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊，保證嚴(yán)密不漏氣，乙炔與氧氣導(dǎo)管其顏色應(yīng)有區(qū)別。4.5氧氣瓶標(biāo)記要清楚，使用前要仔細(xì)檢查，開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢，并使用專用工具。4.6不準(zhǔn)焊接承有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品的容器，焊接時(shí)就先除壓、清洗、景干，并將所有能打開的泄壓口、通風(fēng)口全部打開，經(jīng)檢查柏方可焊接。4.7焊接

16、工作場(chǎng)所內(nèi)，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品，焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。4.8在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時(shí)，工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，操作者須戴防護(hù)用品。4.9存放氧氣瓶、乙炔瓶的場(chǎng)所應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，并配備滅火器材。4.10進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。4.11氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kPa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。4.12不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)

17、線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。4.13氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。4.14開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)采用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。4.15未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。4.16安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。4.17點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。4.18在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。4.19當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。4.20乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。4.21冬季在露天施工，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。4.22不得將橡膠