先鋒河橋灌注樁施工技術(shù)方案

1、松衛(wèi)公路（K6+866K9+600）道路改建工程先鋒河小橋鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案上海市凱達(dá)公路工程公司二0一一年三月目 錄一、工程概況二、工程施工管理目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備四、施工工藝五、成品保護(hù)六、確保質(zhì)量措施七、保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施八、文明建設(shè)措施九、施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題及處理措施灌注樁工程施工技術(shù)方案一、工程概況先鋒河小橋位于樁號(hào)K8+550處，為1-20 m鋼筋混凝土簡(jiǎn)支空心板梁橋，平面位于R=2500m的圓曲線上，斜交50。橋梁橫斷面布置為0.3m（欄桿）3.5m（非機(jī)動(dòng)車道）0.5m（機(jī)非分隔帶）8.5m（機(jī)動(dòng)車道）0.5m（機(jī)非分隔帶）3.5m（非機(jī)動(dòng)車道）0.3m（欄桿）

2、 橋面系：本工程按雙幅橋設(shè)計(jì)，橋面行車道內(nèi)側(cè)設(shè)防撞墻，人行道外側(cè)設(shè)欄桿，機(jī)非分隔帶采用隔離墩。 梁：每幅橋由11塊1m寬的中板及2塊寬1m懸臂有0.15m的邊板組成。邊板與擋塊之間設(shè)橡膠塊200X150X21mm。 伸縮縫：每幅橋橋面連續(xù)，在橋臺(tái)處設(shè)置橫向伸縮縫。伸縮縫型號(hào)為C-80型鋼伸縮縫。 搭板：橋臺(tái)臺(tái)后設(shè)鋼筋混凝土搭板，板長(zhǎng)6m。 橋面排水：本工程位于上海市黃浦江一級(jí)飲用水源保護(hù)區(qū)內(nèi)，在機(jī)非分隔墩、欄桿下每隔5m埋設(shè)PVC管50mm，自然排入河道中。 支座:采用GYZ250X42mm及GYZ250X44mm板式橡膠支座。 橋面鋪裝:橋面鋪裝總厚度為14cm，其中下層為8cmC40鋼筋混

3、凝土，其上涂FYT-1防水劑，上層為6cm瀝青混凝土。 下部:橋臺(tái)采用樁接蓋梁。 基礎(chǔ)：采用130cm鉆孔灌注樁。 橋面6cm瀝青層分為，2cm砂粒式4cm細(xì)粒式，細(xì)粒式與路段一次攤鋪。本施工技術(shù)方案為130cm鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案。二、工程施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。 2、安全施工管理目標(biāo)確保本工程安全重大事故為零，保證各種設(shè)備、管線的安全。 3、文明施工管理目標(biāo)在本工程施工中，必須創(chuàng)建文明工地，文明施工按文明工地標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1）.控制粉塵污染，保護(hù)人民健康。2）.保證和維持沿線生產(chǎn)生活用電及通訊等管線的正常使用。3）.確保施工沿

4、線排水通暢，防止積水現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。5、工期目標(biāo) 本工程施工工期為30日歷天，在此工期內(nèi)確保完成整個(gè)工程施工。計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年4月1日。三、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備的選用和配備根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及施工工藝的要求，并根據(jù)工程的規(guī)模、工期計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)水電情況，合理選配設(shè)備的投入量和相應(yīng)的配套機(jī)具，主要設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量廠 家備注1鉆機(jī)GPS-10臺(tái)12泥水泵臺(tái)4排漿3汽車吊16T輛14電焊機(jī)AX-3201臺(tái)15經(jīng)緯儀DJ2架16水準(zhǔn)儀DS3架17泥漿測(cè)試儀套18運(yùn)漿罐車12m3臺(tái)19空壓機(jī)0.9m3臺(tái)110挖掘機(jī)臺(tái)111裝卸車臺(tái)212泥漿泵86L臺(tái)1其它輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置。2、勞

5、動(dòng)力安排灌注樁施工需連續(xù)不間斷進(jìn)行，作業(yè)采用三班倒運(yùn)施工。每班作業(yè)人員配備內(nèi)見(jiàn)下表序號(hào)人員數(shù)量職責(zé)分工1技術(shù)人員1施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)搜集及分析2班長(zhǎng)1在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行指揮、調(diào)度、計(jì)劃安排3鉆機(jī)操作人員3成孔4泥漿制備1拌漿、泥漿護(hù)壁5測(cè)量工1監(jiān)測(cè)、觀測(cè)沉降點(diǎn)6普工2雜活7鋼筋工5鋼筋成型、制作、安裝8混凝土工5混凝土澆筑3、管理網(wǎng)絡(luò)如圖 項(xiàng)目負(fù)責(zé)：張全芳 技術(shù)測(cè)量楊 軍灌注樁施工班組生產(chǎn)負(fù)責(zé)趙根方安全負(fù)責(zé)王火金四、鉆孔灌注樁施工工藝1、本工程鉆孔灌注樁施工工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）鉆孔灌注樁施工流程圖： 三通一平 放樣定位 校正護(hù)筒 埋設(shè)護(hù)筒 挖 槽 鉆機(jī)試車 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)安裝 泵送泥

6、漿 鉆機(jī)成孔 供 水 泥漿外運(yùn) 泥漿循環(huán) 原土造漿 孔深、孔斜 孔徑檢測(cè) 成孔完畢 一次清孔 終孔驗(yàn)收 制作鋼筋籠 測(cè)定沉渣 吊放鋼筋籠 驗(yàn)收鋼筋籠 放置導(dǎo)管 二次清孔 砼拌制運(yùn)輸 澆灌混凝土 沖洗導(dǎo)管 拔除導(dǎo)管 砼試塊制作 拔除護(hù)筒 自然養(yǎng)護(hù) 交付使用 樁體檢測(cè)、驗(yàn)收2、技術(shù)措施1）測(cè)量定位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣定位，打好鋼筋定位樁，做好標(biāo)記，通過(guò)對(duì)基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核校定，并保證其不受施工影響，以提高今后樁位校正和提高精度。埋設(shè)內(nèi)徑為1500的護(hù)筒，以軸心線為中心，護(hù)筒偏離中心線應(yīng)小于20mm，護(hù)筒對(duì)準(zhǔn)中心線后，周圍用粘土回填夯實(shí)，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直。遇到地下障礙物時(shí)，必須開(kāi)挖清除后

7、再進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，起拔護(hù)筒時(shí)必須用鋼絲繩吊住雙環(huán)上拔，嚴(yán)禁單環(huán)起拔，以免破壞樁頭。鉆孔灌注樁順序依次為：P0右-1、P0右-2、P0右-3、P0右-4、P0左-4、P0左-3、P0左-2、P0左-1、P1右-1、P1右-2、P1右-3、P1右-4、P10左-4、P1左-3、P1左-2、P1左-12）護(hù)筒的制作和埋設(shè)、泥漿護(hù)壁泥漿的制備和循環(huán)系統(tǒng)：本工程樁體的成孔采用自然造漿，如有需要?jiǎng)t采用人工造漿護(hù)壁，在不同的土層中應(yīng)采用不同性能的泥漿予以護(hù)壁成孔，有必要時(shí)摻入適量的處理劑，以防鉆孔坍塌。合理地配置好泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵。護(hù)筒制作：用=4mm的鋼板卷成1.50m長(zhǎng)的護(hù)筒，安裝時(shí)護(hù)筒中心與樁位中

8、心盡量吻合，最大偏差不大于20mm，護(hù)筒頂面基本上與施工地面一致。護(hù)筒埋設(shè)前須鑿除表層的砼地坪，清除雜物，護(hù)筒與坑壁之間用干粘土填實(shí)，確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，再次校正護(hù)筒中心偏差，并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。3）鉆進(jìn)成孔本工程鉆孔灌注樁采用正循環(huán)法進(jìn)行鉆孔，鉆孔順序先施工P0臺(tái)右側(cè)，然后P0臺(tái)左側(cè)，其次P1臺(tái)右側(cè)，最后P1臺(tái)左側(cè)。鉆機(jī)定位時(shí)，前后左右要用水平尺校正，水泡一定要在二紅線中心，確保安裝穩(wěn)固、周正、水平，并使天車、轉(zhuǎn)盤(pán)及鉆頭“三點(diǎn)成一直線”。采用1300雙腰帶三翼合金鉆頭，鉆桿鉆具要直，同心度要好，鉆桿長(zhǎng)度一般長(zhǎng)3-4m，確保鉆孔垂直度。嚴(yán)格把好開(kāi)孔關(guān)。開(kāi)孔時(shí)盡

9、量采用短鉆桿，并輕壓慢轉(zhuǎn)，以防止鉆具因搖動(dòng)過(guò)大而造成超徑。分層鉆進(jìn)，確保成孔質(zhì)量。針對(duì)淤泥質(zhì)粘土層特性，選用適當(dāng)控制鉆速，自然造漿護(hù)壁，其鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為：壓力P鉆重力之和（扣除浮力）的80%證 8669+600轉(zhuǎn)速n=30-70z/min泵量600-1000L/min泥漿粘度17-20泥漿密度1.03-1.10根據(jù)砂土層特性，則主要以適當(dāng)放慢轉(zhuǎn)速，增大泥漿的密度和粘度，盡量減少鉆具的扭矩阻力，保持鉆進(jìn)的平穩(wěn)、勻速，并在加接鉆桿時(shí)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)3-5分鐘后再進(jìn)行。4）成孔技術(shù)參數(shù)選擇：剛開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)輕壓慢速成孔，把好開(kāi)孔關(guān)。在容易縮徑的土層中，應(yīng)采用鉆完一段孔后再?gòu)?fù)掃一啟遍的方法，在

10、提鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有障礙的孔段，也應(yīng)進(jìn)行復(fù)轉(zhuǎn)從確保設(shè)計(jì)孔徑。在成孔進(jìn)程中，應(yīng)根據(jù)鉆孔的負(fù)載大小、土層的變化鉆孔的速度、泵量的大小，視具體情況，采取相應(yīng)的鉆孔速度，從而保證成孔質(zhì)量，杜絕隱患。5）沉渣控制鉆進(jìn)將近設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，限制鉆速以利排除孔底沉渣，同時(shí)進(jìn)行泥漿性能調(diào)整，確保其攜帶鉆渣的最佳程度，以利清孔作業(yè)。采用“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，切實(shí)做好第一次清孔換漿工作，使其泥漿性能達(dá)到相對(duì)密度1.03-1.10，粘度17”-20”，含砂率小于2%，孔底沉渣厚度10cm。清孔結(jié)束提鉆后，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)孔沉、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并請(qǐng)專業(yè)檢測(cè)單位按10%比例做成孔檢測(cè)。6

11、）鋼筋籠制作與吊放嚴(yán)格把好進(jìn)料關(guān)，鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)驗(yàn)收，妥善保管，嚴(yán)禁使用有缺陷或無(wú)質(zhì)保書(shū)的鋼材。按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求和材料長(zhǎng)度而定，一般單節(jié)鋼筋籠為8m左右，盡量滿足即不浪費(fèi)鋼材又不妨礙鋼筋籠的起吊，也不會(huì)使其發(fā)生彎曲變形。采用箍筋成形法，其主筋應(yīng)保持平直，不坍腰，對(duì)焊接在進(jìn)行抗拉與抗彎試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確保成型鋼筋籠各項(xiàng)偏差值在規(guī)定允許的范圍內(nèi)。成型鋼筋籠由制作者自檢后，報(bào)質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后再報(bào)監(jiān)理人員驗(yàn)收，并記入專用驗(yàn)收單，嚴(yán)禁將不合格鋼筋籠下入孔內(nèi)。吊放鋼筋籠應(yīng)注意輕吊、慢放、如遇阻力，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理后再下入，嚴(yán)禁將鋼筋強(qiáng)

12、拉猛放，強(qiáng)行下入。設(shè)置鋼筋籠應(yīng)配有導(dǎo)向保護(hù)設(shè)施或用鋼筋支撐，確保鋼筋籠放置在鉆孔中心，同時(shí)認(rèn)真計(jì)算鋼筋籠沉深，并加以固定，做到有效地控制上下浮動(dòng)，以滿足設(shè)計(jì)要求。7）混凝土拌制和灌注商品砼：混凝土采用商品砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為水下C30,實(shí)際標(biāo)號(hào)應(yīng)提高一級(jí)為C35,砼配合比須有關(guān)專業(yè)試驗(yàn)單位研究配置?；炷凉嘧?灌注水下砼過(guò)程中，嚴(yán)格控制其初次灌入混凝土方量，以確保導(dǎo)管埋入混凝土面1.0m，距孔底0.4m。導(dǎo)管底端應(yīng)離孔的距離保持在0.50-0.80m之間，必須經(jīng)常測(cè)量混凝土面的深度，以保證導(dǎo)管的合理埋深，一般控制在2-6m為宜，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)提拔導(dǎo)管，確保灌注的連續(xù)進(jìn)行。嚴(yán)禁快速?gòu)?qiáng)力提拔導(dǎo)管，做到勤測(cè)量、

13、勤提拔，確保灌注樁樁頂標(biāo)高，以防止“松頂”。試塊制作：每根樁做三組試塊，認(rèn)真編寫(xiě)記錄和進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送樣，做好抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。初灌量要保證導(dǎo)管初次埋深在11.5m，初灌量必須大于3m3。灌注時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)測(cè)量混凝土高度（并做好記錄）和確定合理的提升導(dǎo)管高度。嚴(yán)禁導(dǎo)管提高離砼面，提拆導(dǎo)管時(shí)，起拔導(dǎo)管后導(dǎo)管埋深控制在36米，不得小于2米。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，提升導(dǎo)管一定要緩慢、平穩(wěn)。8）聲測(cè)管的安裝應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)定辦理。五、成品保護(hù)1、 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，牢固確定其位置，防止上浮。 2、 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，制定合理的施工順序

14、和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。 3、 在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以校核。 4、 樁頭外留的主筋插鐵妥善保護(hù)，不任意彎折或壓斷。 5、 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、確保工程質(zhì)量措施1、確保質(zhì)量保證措施1）工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部應(yīng)盡快熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙交底。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)。2）本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保本工程質(zhì)量合格。3）認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技

15、術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。4）工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過(guò)程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。5）工程質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過(guò)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。6）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。7）技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。2、確保工程質(zhì)量實(shí)施措施1）進(jìn)行全面質(zhì)量管理（TQC），重點(diǎn)抓好樁機(jī)定位，鉆進(jìn)成孔，灌注成

16、樁三個(gè)管理點(diǎn)，力爭(zhēng)做到分工明確，重點(diǎn)突出，井然有序。2）施工前對(duì)圖紙?zhí)峁┑臉段蛔鴺?biāo)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行放樣，樁孔定位采用全站儀放樣，一放一復(fù)提高定位精確度。埋設(shè)護(hù)筒采用“中心校正尺”，結(jié)合水平儀校正，確保其中心度和垂直度。認(rèn)真做好護(hù)筒標(biāo)高記錄，使其作為計(jì)算孔深和孔 底沉渣的依據(jù)準(zhǔn)確可靠。經(jīng)復(fù)核校正無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序。3）鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，首先要把好鉆機(jī)定位關(guān)，施工班長(zhǎng)自檢，待機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員檢查合格后才能簽發(fā)開(kāi)鉆通知書(shū)；其次把好成孔關(guān)，在針對(duì)不同土層采取示同鉆進(jìn)參數(shù)的基礎(chǔ)上，確保泥漿性能良好，并且對(duì)孔徑、孔斜和孔深進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查；第三、嚴(yán)格控制沉渣厚度，鉆進(jìn)成孔后，用大泵量進(jìn)行

17、清孔，時(shí)間不少于30分鐘，使孔口返出泥漿密度1.03-1.10，粘度17”-20”，用標(biāo)準(zhǔn)繩錘測(cè)定沉渣10cm，可終止清孔。成孔質(zhì)量通過(guò)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。4）鋼筋籠：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋籠制作，遵守規(guī)范要求進(jìn)行焊接，為了起吊和防止彎曲變形，單節(jié)籠長(zhǎng)按8m考慮。5）灌注成樁：灌注砼用導(dǎo)管選用250內(nèi)插外套接并有橡膠密封圈，以保證其牢靠、密封、垂直、無(wú)缺陷；其次。水下混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，所有施工人員必須高度重視，認(rèn)真作業(yè)，做好坍落度測(cè)試和試塊制作，提高灌注樁質(zhì)量和速度，盡量縮短灌注時(shí)間，一般不宜超過(guò)8小時(shí)，充盈系數(shù)應(yīng)保持在1.1-1.30之間，在測(cè)量出砼面深度后，導(dǎo)管

18、應(yīng)勤提勤拆，提升要平穩(wěn)，避免撞擊或鉤掛鋼筋等而使鋼筋上浮。3、質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目表成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度1%樁長(zhǎng)，且不大于0.5%孔深不小于設(shè)計(jì)沉淀厚度(mm)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03-1.1；粘度：17-20Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%樁的鋼筋骨架的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1縱鋼筋間距5mm2箍筋間距或螺旋筋螺距10mm3縱鋼筋保護(hù)層10mm4縱鋼筋底尖端的位置5mm鉆孔灌注樁質(zhì)量控制指標(biāo)明細(xì)表質(zhì)量項(xiàng)目具 體 內(nèi) 容應(yīng) 達(dá) 到 的 指 標(biāo)測(cè)量定位綜合要求復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)、護(hù)筒埋

19、設(shè)準(zhǔn)確成 孔設(shè)備安裝穩(wěn)固、周正、水平，泥漿符合要求孔深偏差不小于設(shè)計(jì)孔位偏差（mm）群樁：100；單排樁：50傾斜度1%樁長(zhǎng)，且不大于0.5%孔徑偏差不小于設(shè)計(jì)沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋籠綜合要求按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙尺寸偏差（mm）主筋5 、螺旋筋0,-20焊接質(zhì)量主筋搭接焊10d，電焊牢固，環(huán)籠與主筋點(diǎn)焊牢吊放下籠不變形、垂直、輕放、可靠混凝土灌注綜合要求按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求保證質(zhì)量導(dǎo)管同心、光滑、密封、距孔底0.5m混凝土性能（cm）坍落度180-220、和易性好、流動(dòng)性好灌注連續(xù)性不堵管、連續(xù)灌注、保證樁頂標(biāo)高原始資料成樁、竣工收集保管成孔灌注樁原始資料，聯(lián)系會(huì)簽七、保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施

20、1.嚴(yán)格執(zhí)行公司等上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。2.認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時(shí)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝，進(jìn)行針對(duì)性的安全知識(shí)與遵章守紀(jì)教育。3.做到無(wú)施工方案不施工，有方案沒(méi)交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄。4.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。5.嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度(操作證、動(dòng)火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人)和l3級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。6.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”

21、的防護(hù)措施規(guī)定。7.夜間施工必須配備足夠的照明燈光以保安全。8.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)是否完好有效。9.現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運(yùn)輸、堆放時(shí)，一定要注意保護(hù)好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時(shí)修調(diào)。10.現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)防護(hù)裝置。11.電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，并設(shè)安全漏電開(kāi)關(guān)。12.吊機(jī)等起重機(jī)械必須配備專業(yè)指揮人員，無(wú)指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標(biāo)志，履帶吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將起吊物體凌空于人行通道、臨房上空。13.嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并備足夠的安全帽。 14.所

22、有機(jī)械操作人員必須持有操作合格證，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。15.施工人員不得用拋運(yùn)方式傳送小件材料，杜絕墜落事故發(fā)生。16.對(duì)于進(jìn)出工地的車輛，在進(jìn)出工地時(shí)由專人指揮，避免交通意外，進(jìn)入工地的車輛須停放在指定位置，以免意外損壞。17.所有施工人員不得酗酒后、重病時(shí)上崗工作。八、文明建設(shè)措施1開(kāi)展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守市民文明規(guī)范。2加強(qiáng)班組建設(shè)，有“三上崗一講評(píng)”的安全記錄，有良好的班容班貌。3工地現(xiàn)場(chǎng)做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物，四周保持潔凈，地面平整不積水，無(wú)散落的“五頭”、“五底”及散物，場(chǎng)地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并暢通不堵。4加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。5做好周邊單位和居民協(xié)調(diào)工作。工地由專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關(guān)系，定期主動(dòng)召開(kāi)會(huì)議，聽(tīng)取他們對(duì)工程建設(shè)的有關(guān)意見(jiàn)，保證工程文明施工。6強(qiáng)化工地衛(wèi)生建設(shè)7工地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)大面積積水。九、施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題及處理措施1、成樁后,樁