鋼鐵設(shè)計院35#36#住宅樓通風(fēng)工程施工組織設(shè)計（word17頁）

1、 編 制 依 據(jù)1.1施工圖紙 表1.1圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期鋼鐵研究總院35#、36#住宅樓工程專業(yè)工程施工圖設(shè)0-7；設(shè)0-8；設(shè)1-6設(shè)1-11；設(shè)2-2；設(shè)3-3；設(shè)3-92002年11月8日1.2主要標(biāo)準(zhǔn)圖集 表1.2類別名 稱編號地區(qū)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB6建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB-X11.3主要施工規(guī)范、規(guī)程 表1.3類別名 稱編號規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002規(guī)程北京市建筑安裝分項工程工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20031.4 主要法規(guī) 表1.4 類別名 稱編號國家建筑

2、法建筑質(zhì)量管理條例1.6 總公司下發(fā)的施工組織設(shè)計編制辦法(2002技質(zhì)字第194號)通知。1.7 總公司綜合管理體系的綜合管理手冊及相關(guān)的程序文件。1.8 土建總體施工組織設(shè)計二、工程概況2.1工程簡介 表2.1項 目內(nèi) 容工程名稱鋼鐵設(shè)計院某住宅樓通風(fēng)工程地理位置建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工單位合同工期合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2專業(yè)概況本工程為住宅樓工程，工程包括消防防排煙系統(tǒng)、加壓送風(fēng)系統(tǒng)。工程特點是系統(tǒng)較少，施工工藝簡單。2.2.1消防防排煙本工程，35#樓地下二層消防泵房和水箱間分別采用機械排煙，甲35#樓樓梯間采用自然排煙。35#樓消防泵房的機械排煙，采用一臺L=1

3、200m3/h H=300Pa r=1450rpm N=0.55Kw的排風(fēng)機，水箱間則采用兩臺L=1200m3/h H=80Pa N=0.16Kw排氣扇排煙，排風(fēng)口外罩鉛絲網(wǎng)。防排煙管采用普通鋼板制作，焊縫接口。地下車庫和人防層風(fēng)管采用2mm厚的鍍鋅鋼板制作，焊接。2.2.2加壓送風(fēng)系統(tǒng)本工程35#、36#樓樓梯間及三個樓地下室消防合用前室采用機械正壓送風(fēng)系統(tǒng)。35#、36#樓樓梯間豎風(fēng)道每層設(shè)置送風(fēng)口，送風(fēng)口采用常開式。正壓送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口外罩鉛絲網(wǎng)。35#、36#樓正壓送風(fēng)機分別設(shè)置在樓頂和地下一層。甲35#樓正壓風(fēng)機設(shè)置在地下一層。三、施工部署我們在施工中堅持總公司“質(zhì)量第一，用戶至上”的

4、宗旨，堅持總公司“用我們的智慧和行動實現(xiàn)對用戶的承諾”的質(zhì)量方針，對各項管理均高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，具體目標(biāo)如下：3.1項目管理目標(biāo)3.1.1施工工期目標(biāo)本工程計劃于2003年4月1日開工，2004年7月19日竣工，總工期476天。3.1.2施工質(zhì)量目標(biāo)專業(yè)施工密切配合土建，不破壞土建主體結(jié)構(gòu)，配合土建達(dá)到“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)。做到質(zhì)量驗收一次性通過，達(dá)到北京市竣工“長城杯”工程質(zhì)量驗收要求。工程技術(shù)資料齊全，符合市DBJ01-51-2003的要求。3.1.3現(xiàn)場管理目標(biāo)確保文明施工，現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)，杜絕安全傷亡事故，無違章作業(yè)和違章指揮行為，創(chuàng)北京市安全文明工地。專業(yè)配合土建進(jìn)行施工，專業(yè)人員要服從土建的

5、現(xiàn)場指揮，確保以上的目標(biāo)實現(xiàn)。3.1.4主要項目施工工序結(jié)構(gòu)粗裝修施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作支吊架制安風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管漏光漏風(fēng)檢查風(fēng)機安裝碰口風(fēng)口安裝單機試車設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試3.2施工組織管理機構(gòu)。見圖3.1 總經(jīng)理土建項目部經(jīng)理專業(yè)項目部經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)工地主任主任工程師通風(fēng)工長 質(zhì)檢員資料員材料員預(yù)算員安全員圖3.1 施工組織管理機構(gòu)圖 3-3、施工進(jìn)度安排（見附圖）四、施工準(zhǔn)備為了保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，同時減少浪費和降低成本，必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備。運輸和施工安排，在結(jié)構(gòu)施工階段，所需材料主要有防銹漆、電、氣焊工具等，在專業(yè)施工階段所需的材料及數(shù)量應(yīng)依據(jù)圖紙上的設(shè)備材料表。4.1技術(shù)準(zhǔn)

6、備4.1.1施工前工長、技術(shù)質(zhì)檢人員首先必須組織有關(guān)人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真會審，掌握圖紙的設(shè)計意圖，同時要做到及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，這是確保質(zhì)量和施工進(jìn)度的一個重要因素。將本專業(yè)與其他各專業(yè)有交叉施工的部位及有交接或聯(lián)系的部分作為重點，進(jìn)行詳盡細(xì)致的校對和研究。提前確定施工程序和施工方法，并根據(jù)施工圖和施工合同，編制具有針對性和可操作性的施工方案和技術(shù)交底。關(guān)鍵部位和特殊做法要繪出精細(xì)的大樣圖，在施工前即對施工做到心中“一盤棋”，作施工全過程的通盤考慮、整體規(guī)劃。4.1.2作業(yè)前做好細(xì)致的技術(shù)交底，作好樣板引路，并做好相關(guān)的技術(shù)資料準(zhǔn)備。4.2勞動力的組織及設(shè)備、材料的采購：4.2.1勞務(wù)隊伍準(zhǔn)

7、備：選用與我們配合施工多年的合作伙伴，經(jīng)過我們的施工培訓(xùn)，具有良好素質(zhì)的勞務(wù)施工隊，自身具有很好的管理水平、施工技能和同類施工經(jīng)驗，做到操作人員持證上崗。為確保工程質(zhì)量和工期。見表4.1勞動力計劃安排表 表4.1基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段裝修階段共3人共8人共20人4.2.2設(shè)備、材料的采購必須依據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)格以及廠家提供的樣本急用先購，分批進(jìn)貨。主要材料的采購由預(yù)算員提出材料計劃，由材料員統(tǒng)一購買。做到貨比三家，質(zhì)優(yōu)價廉。主要設(shè)備的采購，根據(jù)施工計劃，提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后，簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時間。大批量的材料設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度、現(xiàn)場庫房容量情況分批次進(jìn)場

8、。此外，所采購的設(shè)備及材料必須有出廠合格證和檢驗試驗報告，不合格的產(chǎn)品不許采購，任何材料及設(shè)備經(jīng)檢驗或試驗合格后方可使用，這是保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的重要因素。4.2.3主要材料表。見表4.2 主要設(shè)備材料一覽表 表4.2序號設(shè)備材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量135#樓梯間正壓送風(fēng)機L=30000m3/h H=450Par=1450rpm N=7.5kw臺2236#樓梯間正壓送風(fēng)機L=35000m3/h H=450Par=1450rpm N=11kw臺2335# 36#樓地下室前室正壓送風(fēng)機L=16000m3/h H=300Par=1450rpm N=4.0kw臺2435# 36#樓地下室樓梯正壓

9、送風(fēng)機L=12000m3/h H=300Par=1450rpm N=4.0kw臺25甲35#樓地下前室正壓送風(fēng)L=22000m3/h H=300Par=1450rpm N=5.5kw臺1635#水箱間排氣扇L=1200m3/h H=80Pa N=0.16kw臺24.2.4主要機具的配備。見表4.3 主要施工機具一覽表 表4.3序號機具名稱單位數(shù)量備注1電錘臺12電鉆臺13臺鉆臺14電焊機臺15砂輪鋸臺16壓力案張17氧氣瓶瓶28乙炔瓶瓶29云齒鋸把1五、主要項目施工方法 5.1施工流水段劃分結(jié)構(gòu)期間施工隨土建流水段劃分施工（流水段劃分見土建施組）進(jìn)行施工，裝修階段分系統(tǒng)進(jìn)行施工。5.2管道預(yù)留

10、洞： 5.2.1本工程只有消防防排煙系統(tǒng)和加壓送風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管穿越墻體的預(yù)留洞應(yīng)當(dāng)在土建進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)行預(yù)留。預(yù)留時按照設(shè)計圖紙要求的位置和尺寸進(jìn)行預(yù)留，做到位置正確、尺寸符合要求。預(yù)留所采用的材料為木盒，按照設(shè)計尺寸將木條組裝成相同大小的木盒，為防止在澆筑時混凝土將木盒擠壓變形，故在木盒中用木條做十字支撐。5.3風(fēng)管制作正壓送風(fēng)風(fēng)管和消防防排煙風(fēng)管均采用普通鋼板制作，鋼板厚度及加工方法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）的規(guī)定確定。5.3.1風(fēng)管加工的劃線方法是直角線法。展開方法采用平行線法。根據(jù)大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進(jìn)行剪切，加工排煙風(fēng)管時

11、，應(yīng)當(dāng)使用專用機械對鋼板進(jìn)行加工。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用焊接連接方法。5.3.2風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5。C）和潮濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。5.3.3風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應(yīng)矯正，鋼板搭接見下圖?？v向焊接必須錯開。見圖5.1圖5.1 鋼板搭接形式圖5.3.4風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5m

12、m；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5.3.5風(fēng)管直角彎頭加工時應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過，降低風(fēng)量損失。導(dǎo)流葉片做法見圖5.2。 圖5.2 導(dǎo)流葉片做法圖5.4風(fēng)管安裝5.4.1正壓送風(fēng)系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)的安裝，要在建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈，地面無雜物，風(fēng)管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大100m

13、m。作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。風(fēng)管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、開焊等缺陷。安裝的閥門、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活。5.4.2確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點，膨脹螺栓法等。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為

14、基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。見圖5.3 圖5.3 風(fēng)管吊架安裝圖5.4.3支、吊架的標(biāo)高必須正確， 支、吊架膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。5.4.4軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件的連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。5.4.5風(fēng)管接長安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長1020

15、m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板拖住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200300mm時，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒問題后繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便縣掛滑輪或因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。5.4.6各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風(fēng)閥

16、的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。5.4.7在風(fēng)管穿過墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。見圖5.4圖5.4 水平風(fēng)管穿墻體和樓板圖5.4.8風(fēng)管檢測5.4.8.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和下列要求：（1）風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

17、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。見表5.1 表5.1、系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量（m3/hm2）低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65QL風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。5.4.8.2低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試； 5.4.9風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時需兩個人配合，一個人用手托起風(fēng)口和找平，另一個人對風(fēng)口進(jìn)行拉鉚，安裝完后用塑料

18、布封嚴(yán)。（見下圖）圖5.5 風(fēng)口安裝詳圖5.5風(fēng)機安裝5.5.1通風(fēng)的風(fēng)機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機開箱檢查時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出口位置等應(yīng)與設(shè)計相符，電機滑軌及地腳螺栓等齊備，且無缺損。5.5.2通風(fēng)機基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得外泄。風(fēng)機安裝在有減振器的基座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。見圖5.6圖5.6 風(fēng)機支座安裝5.5.3通

19、風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。找正應(yīng)以通風(fēng)機為準(zhǔn)（應(yīng)具同心度）。安裝在室外的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動是進(jìn)行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打以裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。5.5.4通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機軟連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其它機件的重量，防止機殼變形。風(fēng)機出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機采用減振機座時，出風(fēng)口必須采用軟

20、接頭。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。5.5.5通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1.52.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。屋頂風(fēng)機必須垂直安裝不得傾斜。六、質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量保證措施6.1.1質(zhì)量目標(biāo)配合土建使工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 6.1.2質(zhì)量保證體系6.1.2.1根據(jù)總公司綜合管理體系的綜合管理手冊及相關(guān)程序文件的要求建立了文件化的質(zhì)量體系，通過質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行，以保證工程質(zhì)量符合設(shè)計與施工規(guī)

21、范要求。見圖6.1 工地現(xiàn)場指揮部專業(yè)項目部經(jīng)理： 主任工程師： 工地主任： 通風(fēng)工長 質(zhì)檢員資料員材料員預(yù)算員安全員圖6.1 工程質(zhì)量保證體系圖6.1.2-2深入開展質(zhì)量意識教育，加強標(biāo)準(zhǔn)化工作，推行全面質(zhì)量管理，制定質(zhì)量計劃目標(biāo)措施和質(zhì)量控制點，作好質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量回訪工作，開展和推行運用微機進(jìn)行質(zhì)量管理。6.1.3技術(shù)保證6.1.3.1根據(jù)工程特點進(jìn)行施工方案研討，優(yōu)化分項施工方法；開展技術(shù)培訓(xùn)，組織新技術(shù)新工藝施工措施和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。堅持方案先行，樣板引路。6.1.3.2嚴(yán)把五關(guān)，即圖紙會審關(guān)技術(shù)交底關(guān)嚴(yán)格按圖施工關(guān)材料檢驗關(guān)施工人員素質(zhì)關(guān)。預(yù)防措施為主，實現(xiàn)技術(shù)管理程序化，施

22、工質(zhì)量規(guī)范化。6.1.3.4在施工過程中積極同業(yè)主設(shè)計施工監(jiān)理協(xié)商，也要聽取分包的建設(shè)性意見，及時改進(jìn)工作方法。定期將業(yè)主、監(jiān)理及各分包單位聚齊召開工地協(xié)調(diào)會。6.1.3.5安排專職資料員，按工程進(jìn)度和工作程序收集整理歸檔技術(shù)資料。6.1.3.6嚴(yán)格執(zhí)行分項驗收程序。見圖6.2圖6.2 分項驗收程序圖6.1.4施工過程的質(zhì)量控制。見表6.1 表6.1控制項目主要控制點主要控制人工作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備階段1設(shè)計交底對設(shè)計提出疑問，了解設(shè)計意圖主任工通風(fēng)工長圖紙及相關(guān)文件設(shè)計交底記錄 2施工組織設(shè)計施工部署，主要項目施工方法，質(zhì)量保證措施主任工經(jīng)研究確定的原則和施工圖規(guī)范規(guī)程審批后作為施工指導(dǎo)書

23、3材料采購材料質(zhì)量通風(fēng)工長材料員預(yù)算材料計劃施工圖紙現(xiàn)場材料報驗4施工組織設(shè)計交底施工組織設(shè)計主要內(nèi)容主任工已審批的施工組織設(shè)計交底紀(jì)錄5選定勞務(wù)隊 伍勞務(wù)隊的素質(zhì)項目經(jīng)理主任工通風(fēng)工長總公司質(zhì)量體系文件和各分包方名單外部勞務(wù)隊審批報告6材料機具進(jìn) 場按計劃和要求進(jìn)場通風(fēng)工長質(zhì)檢員采購計劃表進(jìn)貨檢驗記錄；可追溯性材料設(shè)備產(chǎn)品記錄7預(yù)留洞預(yù)埋 件洞口大小位置標(biāo)高通風(fēng)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄施工階段1送排風(fēng)系統(tǒng)安 裝尺寸、支吊架固定、通風(fēng)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗記錄2防排煙系統(tǒng)安 裝管徑支架固定、尺寸及標(biāo)高通風(fēng)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗記錄3風(fēng)機安裝位置、標(biāo)高通風(fēng)工長質(zhì)

24、檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄及試驗記錄4分項工程驗 收分項工程質(zhì)量驗收通風(fēng)工長質(zhì)檢員建筑安裝工程質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)分項工程質(zhì)量驗收記錄6.1.5質(zhì)量通病的防治6.1.5.1風(fēng)管穿樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏。措施：用同標(biāo)號豆石混凝土堵洞，搗鼓密實，切斷鋼筋后做加筋處理，與土建密切配合做好防水處理。6.1.5.2風(fēng)管支、吊、托架等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝，或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷。措施：嚴(yán)格除銹工序做到防腐徹底、不漏刷、不偷工減料。6.1.5.3排煙風(fēng)罩的安裝排列不整

25、齊，連接不牢固。措施;安裝時，用量尺和墨線根據(jù)施工圖紙確定排煙風(fēng)罩的位置。6.1.5.4風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密、牢固。措施：在安裝風(fēng)口時應(yīng)當(dāng)將密封材料填實。6.2工期保證措施6.2.1在開工前，應(yīng)當(dāng)組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。在熟悉圖紙的過程中應(yīng)當(dāng)將各種隱含的施工難點進(jìn)行協(xié)商解決，不能解決的應(yīng)當(dāng)及時提出由設(shè)計部門進(jìn)行解決。6.2.2根據(jù)設(shè)計圖紙，制定各種系統(tǒng)的施工方案。施工方案應(yīng)當(dāng)符合實際情況，并具有科學(xué)、合理的施工計劃。在施工過程中，加大科技投入，通過提高機械化程度來提高施工進(jìn)度。6.2.2在開工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計圖紙，將工程所需材料提前制定材料計劃。在施工過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)各項變更及時更改材料計劃。做

26、到不窩工、不待工。6.2.3在基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)當(dāng)緊跟土建的施工進(jìn)度，及時做好各種預(yù)留和預(yù)埋工作。在裝修施工階段，應(yīng)當(dāng)趕在土建施工進(jìn)度前進(jìn)行各種管道及設(shè)備的安裝工作。6.2.4施工過程的管理與控制6.2.4.1在施工現(xiàn)場堅持每周召開的施工調(diào)度會和每日碰頭會。6.2.4.2各專業(yè)分別制定季度施工計劃、月施工計劃及周施工計劃。根據(jù)各項計劃確定工程物資供應(yīng)計劃。各項計劃制定后應(yīng)當(dāng)積極施行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)不定期的檢查計劃的落實情況。對按時、優(yōu)質(zhì)完成計劃的員工進(jìn)行適當(dāng)獎勵，對沒有完成計劃的員工進(jìn)行相應(yīng)的處罰。6.2.4.3在施工過程中，各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)親臨現(xiàn)場，指導(dǎo)施工。對工地出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時、準(zhǔn)確的解決。6.3成品保護(hù)措施6.3.1材料設(shè)備等要科學(xué)合理地碼放在指定地點，作好防雨措施，尤其易損壞物品要輕拿輕放，認(rèn)真保管好。6.3.2設(shè)備開箱點件后，對于易失部件，指定專人入庫保管。設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強管理，采取完善可靠的措施防止損壞現(xiàn)象，對移