《異常管理流程》

1、AUO Proprietary & Confidential異常管理流程S06Agenda異常的定義與處理必要性異常的分類各種異常的處理流程異常通報與案例分析何謂異常？1.違反正常的狀況2.在規(guī)范、規(guī)定上未明確定義3.從前從未見過的現(xiàn)象及狀況制定異常處理流程的必要性1. 及時處理，穩(wěn)定生產(chǎn)，保證產(chǎn)品在管制條件下生產(chǎn)2. 適當(dāng)?shù)念A(yù)防成本，減少品質(zhì)失敗 成本3. 提供符合客戶品質(zhì)要求的產(chǎn)品，維護(hù)公司信譽(yù)常見異常分類材料異常制程良率異常設(shè)備異常環(huán)境異常各種異常處理流程材料異常處理流程制程良率異常處理流程設(shè)備異常處理流程環(huán)境異常處理流程PSE提出緊急對策由產(chǎn)線執(zhí)行材損PSE提出緊急對策并通知SQESQ

2、E確認(rèn)為材損？RTV限期SQEYesPSE確認(rèn)材料不良率超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)單位開出異常通知單發(fā)現(xiàn)單位立即通知PSE分析報告與改善對策交于QE審核結(jié)案制損限期PSENo 各項材損的異常規(guī)格由PSE與SQE商論得出；制損規(guī)格由PSE確定。材料異常處理流程 3%cell產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)材料斷料通知相關(guān)部門（廠PC、PPC）確認(rèn)制造部超投供料不足材料跳票廠PC發(fā)停線快報采購提供后續(xù)到料scheduleMFG根據(jù)schedule安排人力完畢NO廠PC根據(jù)狀況修正后續(xù)scheduleYes材料斷料異常處理流程PPC提供后續(xù)scheduleMFG發(fā)缺料短信MFG發(fā)缺料短信適用于工程師和領(lǐng)班PSE確認(rèn)并及時采取改善措施良率異

3、常，發(fā)現(xiàn)單位通知PSE，并開立異常通知單單一不良率超過3%，應(yīng)立即開出異常通知單，并交由相關(guān)PSE處理限期PSE提出分析報告與改善措施結(jié)案QE審核，判定為是否合格？YesNo制程良率異常處理流程 一般異常單線連續(xù)3片，累計5片需要汀線叫修； 特殊異常如：Bonding不良，Mura 不良發(fā)現(xiàn)1片就需要停機(jī)叫修；EQ工程師修機(jī)設(shè)備異常，開出叫修單結(jié)案YesNo重新使用故障是否排除？設(shè)備異常通報01H生產(chǎn)工程師、設(shè)備工程師12H生產(chǎn)課長和設(shè)備課長24H部門主管4H廠處級主管 對于長時間當(dāng)機(jī)和修機(jī)頻率過高導(dǎo)致單線OEE偏低，設(shè)備和制程有必要針對此項設(shè)備異常提出改善對策。設(shè)備異常處理流程 一般異常通知

4、到部級主管即可，如重要型號影響到出貨計劃需要到廠長；人員受傷通知線長/領(lǐng)班/PT是否與設(shè)備有關(guān)1、知會設(shè)備工程師2、保持現(xiàn)場3、標(biāo)示異常門禁判斷是否需送維力中心，并作記錄必須有干部陪同（不可單獨前往）是是是否需送醫(yī)院/回家是1.需有人員陪同2.知會該樓層環(huán)安干事及直屬主管（PT處理）否回生產(chǎn)線否門禁陪同休息或做簡易醫(yī)療救護(hù)4小時內(nèi)再次回饋員工狀況于直屬主管及各樓層環(huán)安干事（PT處理）通知門禁 PT環(huán)境異常處理流程1.S06環(huán)安異常通報流程 環(huán)安的通報切記帶著個人感情處理事情，請遵守流程，嚴(yán)格通報給直屬主管待裁決；IPQC環(huán)境測量異常；并開出異常通知單溫濕度/照度潔凈度立即通知廠內(nèi)人員進(jìn)行清潔，

5、或停止可能造成異常的動作再次測量是否OK？立即通知廠務(wù)廠務(wù)處理再次測量是否OK？限期廠務(wù)提出改善對策限期PT提出改善對策IPQC追蹤至結(jié)案YesNoYesNo結(jié)案環(huán)境異常處理流程2.S06無塵環(huán)境異常通報流程異常通報與協(xié)助工程處理 表示適用性通報方式適用情況使用時限Owner備注待料當(dāng)機(jī)品質(zhì)異常電話異常發(fā)生后PT/GLMail電話通報后有處理進(jìn)度時PT/GLMDS1.周末或夜班2. 機(jī)臺當(dāng)機(jī)PT/GL異常啦異常通報與協(xié)助工程處理協(xié)助事項:往后追蹤截流向前追溯材料庫存醒目標(biāo)示成品庫存重工站前站W(wǎng)IP及時處理后站W(wǎng)IP物料WIPFAB別差異班別差異線別差異不良率Sample不良率產(chǎn)出主線(線與線之

6、間)重工人力認(rèn)證差異別分析（協(xié)助工程完成）:回溯及追蹤（根據(jù)工程要求配合執(zhí)行）:事情描述： S06 某FAB 夜班22：10，JI 3# 生產(chǎn)A型號，該型號明天早上需要出貨2K，目前還缺量1K，22：15 PBI 人員發(fā)線線缺陷不良2片，立即通報該線線長B處理，同時上班的還有領(lǐng)班C，PT D；問題： 1.如果你是那天的線長，你該如何處理？ （備注：經(jīng)過分析為機(jī)臺導(dǎo)致IC 挫傷造成，且位置不統(tǒng)一） 2.眼看會影響出貨，你該怎么半？案例分析1.安排PBI 繼續(xù)檢驗WIP ，請工程分析，發(fā)現(xiàn)3pcs立即汀線；2.通知領(lǐng)班，PT 匯報該異常；同時聯(lián)系設(shè)備/工程來處理；3.產(chǎn)線部分： 機(jī)臺請設(shè)備盡快維修； 材料請JI 工程確認(rèn)IC 來料； 人員-安排1人協(xié)助解異常，其余優(yōu)先安排用餐； 方法1/優(yōu)先MDS 通報該異常到相關(guān)人員； 2/2H后未解決電話聯(lián)系工程主管與PPC確認(rèn)出貨計劃； 3/MDS 匯報處理進(jìn)度，CC給廠長； 異常通報標(biāo)準(zhǔn)格式-電話版: 您好,我是4B MFG # #, 8月20日C班4B MA 21#在生產(chǎn)2.1”100產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)Gap Mura異常,不良比率為2.1%(截止目前為止投入1000PCS, 發(fā)現(xiàn)21PCS),目前已經(jīng)知會海鵬處理,INT要求產(chǎn)線加嚴(yán)檢驗通報規(guī)則運(yùn)用5W2H規(guī)則進(jìn)行描述 (When, Where, Who ,What, Why, H