IE工業(yè)工程基礎(chǔ)知識(shí)講義全_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 . . 61/61IE基礎(chǔ)容簡(jiǎn)介本培訓(xùn)教材分為五章,分別介紹了以下IE基礎(chǔ)知識(shí):動(dòng)作分析、秒表測(cè)時(shí)法、資源規(guī)劃、工藝路線的定義與維護(hù)、流水線平衡分析方法等。本教材所涉與的知識(shí)點(diǎn)為IE工程師所必備。培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)教材詣在為初級(jí)IE工程師介紹所必備的一些知識(shí)點(diǎn),幫助被培訓(xùn)者了解和掌握相關(guān)知識(shí),以便被培訓(xùn)者達(dá)到本崗基礎(chǔ)的職業(yè)技能需求。適用圍一級(jí)IE工程師教材策劃教材編寫教材審核目錄第一章動(dòng)作分析5一、動(dòng)作分析的目的與方法5(一)動(dòng)作分析的目的5(二)動(dòng)作分析方法6二、動(dòng)素分析6(一)動(dòng)素與動(dòng)素分析的概念6(二)動(dòng)素分析的目的和用途7三、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則9(一)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的定義9(二)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的 4

2、條基本原則10(三)關(guān)于動(dòng)作的三要素10四、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用10(一)基本原則 I 減少動(dòng)作數(shù)10(二)基本原則II 雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作11(三)基本原則III 縮短動(dòng)作距離11(四)基本原則IV 輕快動(dòng)作12五、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的發(fā)展巴恩斯的22條原則12(一)關(guān)于人體的運(yùn)用(第18條)12(二)關(guān)于工作地布置(第916條)13(三)關(guān)于工具設(shè)備(第1722條)13第二章秒表測(cè)時(shí)法14一、概述14(一)、秒表測(cè)時(shí)法的定義14(二)、秒表測(cè)時(shí)法的特點(diǎn)14(三)、秒表測(cè)時(shí)法的用途14(四)、秒表測(cè)時(shí)法的測(cè)時(shí)工具14二、秒表測(cè)時(shí)法的實(shí)施步驟16(一)、選擇研究的作業(yè)16(二)、選擇操作者16(三)、收

3、集和記錄一切可能影響工作開展的有關(guān)作業(yè)、操作人員和環(huán)境條件的資料。16(四)、將作業(yè)劃分為單元17(五)、測(cè)時(shí)18(六)、計(jì)算正常時(shí)間18(七)、確定寬放時(shí)間18(八)、第八步驟:計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間21三、評(píng)比的等級(jí)21第三章資源規(guī)劃23一、資源規(guī)劃的相關(guān)概念23(一)相關(guān)概念23(二)目的23(三)適用圍23二、資源規(guī)劃的相關(guān)容23(一)規(guī)劃過(guò)程簡(jiǎn)介23(二)輸入與輸出24三、資源規(guī)劃流程24(一)規(guī)劃流程圖24(二)流程說(shuō)明26(三)支持本流程的相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書:31第四章工藝路線的定義與維護(hù)33一、如何進(jìn)入MRPII系統(tǒng)33(一)進(jìn)入MRPII系統(tǒng)的操作步驟:33(二)MRPII軟件安裝步驟:3

4、3(三)軟件參數(shù)基本設(shè)置:34二、工藝路線的種類36(一)自制工藝路線:36(二)外協(xié)工藝路線:36(三)局部外協(xié):36三、工序移動(dòng)方式36(一)平行移動(dòng):36(二)順序移動(dòng):36四、工藝路線的制定過(guò)程3737五、對(duì)于新增工藝路線有兩種定義方法:37六、外協(xié)路線的定義與維護(hù)42(一)外協(xié)資源的定義與維護(hù):42(二)外協(xié)資源定義到外協(xié)部門:45七、案例分析49第五章流水線平衡分析方法51一流水線的概念與特征51(一)流水生產(chǎn)的概念51(二)流水生產(chǎn)的基本特征51二流水線的分類52(一)固定流水線和移動(dòng)流水線52(二)單一對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線52(三)連續(xù)流水線和間斷流水線52(四)強(qiáng)制節(jié)拍流

5、水線和自由節(jié)拍流水線53(五)無(wú)專用運(yùn)輸設(shè)備流水線和有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線53(六)手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)化流水線53三裝配線的平衡問(wèn)題54(一)裝配線平衡的基本方法55(二)裝配線平衡的步驟55(三)裝配線平衡程序56(四)傳統(tǒng)裝配線的改進(jìn)60四平衡的目的“省人化”而非“省力化”62第一章動(dòng)作分析一、動(dòng)作分析的目的與方法(一)動(dòng)作分析的目的1、動(dòng)作的定義按工藝流程、作業(yè)和動(dòng)作的順序分析制造系統(tǒng)。從投入原材料開始到成品為止的流程稱為工藝流程。一旦確定了工藝流程,緊接著要確定要一道工序最理想的作業(yè)方法。在實(shí)施各種作業(yè)的時(shí)間,操作者身體的各個(gè)部位,如手、足、眼等有一個(gè)一個(gè)的活動(dòng)。在此,我們將

6、動(dòng)作定義為工藝流程和作業(yè)的具體實(shí)施方法,如為尋找、掘取、移動(dòng)、裝配必要的目的物、操作者身體各個(gè)部位的每個(gè)一個(gè)活動(dòng)。2、動(dòng)作分析動(dòng)作分析的定義:按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作,用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作容,把握實(shí)際情況,并將上述記錄圖表化,以此為基礎(chǔ),判斷動(dòng)作的好壞,找出改善著眼點(diǎn)的一套分析方法。通過(guò)對(duì)各種各樣的作業(yè)不斷地進(jìn)行動(dòng)作分析,可進(jìn)入“在日常生產(chǎn)中不管對(duì)任何作業(yè)者抱有問(wèn)題意識(shí),仔細(xì)觀察事物,判斷動(dòng)作的好壞,構(gòu)思設(shè)計(jì)更好的動(dòng)作順序和方法”這樣的境界。這種境界稱為動(dòng)作意識(shí)。對(duì)管理人員而言,具有動(dòng)作意識(shí)是理所當(dāng)然的事。操作者也要培訓(xùn)出動(dòng)作意識(shí)。3、動(dòng)作分析的目的簡(jiǎn)單地講,

7、動(dòng)作分析的目的是把握動(dòng)作的現(xiàn)狀,找出問(wèn)題并加以改善,具體有以下幾個(gè)方面:(1)了解操作者身體部位的動(dòng)作順序和方法;(2)了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡可能同時(shí)動(dòng)作,是否相互聯(lián)系;(3)明確各種動(dòng)作的目的,動(dòng)作過(guò)程中的必要?jiǎng)幼骱筒槐匾獎(jiǎng)幼?;?)了解必要的作業(yè)動(dòng)作中兩手的平衡。(二)動(dòng)作分析方法可以分類以下兩大類:目視動(dòng)作觀察法、影像動(dòng)作觀察法?;谀恳晞?dòng)作觀察的有動(dòng)素分析和雙手操作分析法,基于影像動(dòng)作觀察的對(duì)應(yīng)于不同類型的作業(yè)有高速攝影分析(也稱為細(xì)微動(dòng)作影像分析)、常速攝影分析、慢速攝影分析與VTR 分析(也稱為錄相攝影分析)等。下面簡(jiǎn)介其中常用的一種:動(dòng)素分析,就是觀察人體中的手、足

8、動(dòng)作和眼、頭活動(dòng),把兩手的動(dòng)作順序和方法與眼睛的各種活動(dòng)聯(lián)系起來(lái),用18個(gè)描述動(dòng)作最小單位的動(dòng)素記號(hào)記錄動(dòng)作并加以分析的一種方法。二、動(dòng)素分析(一)動(dòng)素與動(dòng)素分析的概念1、概述在雙手操作分析中如果把握了作業(yè)動(dòng)作的實(shí)際情況,可以得到一定程度的改善。但在此步,僅把握和分析了動(dòng)作大概的實(shí)施順序和方法,還不能深入探討每一個(gè)細(xì)微的動(dòng)作和狀態(tài)動(dòng)素分析就是把作業(yè)動(dòng)作進(jìn)一步細(xì)分為手、足、眼、頭等人體各部位的一個(gè)一個(gè)的動(dòng)作,以便進(jìn)行極其細(xì)微的分析和討論。吉爾布雷斯把這些以手、眼活動(dòng)為中心的基本動(dòng)作總結(jié)為 18種,并將之取名為動(dòng)素。這種用動(dòng)素記號(hào)詳盡分析動(dòng)作實(shí)際狀態(tài)的方法就是動(dòng)素分析。動(dòng)素分析,就是通過(guò)觀察手、足

9、動(dòng)作和眼、頭活動(dòng),把動(dòng)作的順序和方法與兩手、眼的活動(dòng)聯(lián)系起來(lái)詳盡地分析,用動(dòng)素記號(hào)記錄和分類,找出動(dòng)作順序和方法存在的問(wèn)題,單手等待以與不合理動(dòng)作、浪費(fèi)動(dòng)作等問(wèn)題并加以改善的一種分析方法。2、動(dòng)素與其記號(hào)前面提與的 18 種動(dòng)素可以分成以下3 大類動(dòng)素:第1類為有效動(dòng)素,即進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作。主要有:伸手、握取、移物、定位、裝配、拆卸、使用、放手、檢查等 9 種。對(duì)操作者的動(dòng)作進(jìn)行分析時(shí),這類動(dòng)素應(yīng)該取消的不會(huì)很多,分析、改善的重點(diǎn)是如何縮短其時(shí)間。第2類為輔助動(dòng)素。主要有:尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考、預(yù)置等 5 種。雖然此類動(dòng)作有時(shí)是必要的,但有了此類動(dòng)作后,將延緩第1類動(dòng)作的實(shí)施,使作業(yè)時(shí)間

10、消耗過(guò)多,降低作業(yè)效率,除了非用不可者外應(yīng)盡量取消。第3類為無(wú)效動(dòng)素。主要有:拿住、不可避免的遲延、休息和可以避免的耽擱等 4 種。由于此類動(dòng)素不進(jìn)行任何工作,這是一定要設(shè)法取消的動(dòng)素。(二)動(dòng)素分析的目的和用途1、動(dòng)素分析的目的(1)把動(dòng)作分類歸納成 18 種基本的最小動(dòng)作單位,了解每個(gè)動(dòng)作的過(guò)程和狀態(tài),明確動(dòng)作的順序、方法與雙手、眼、足、頭等人體各部位動(dòng)作之間的關(guān)系。(2)區(qū)別必要?jiǎng)幼?、輔助動(dòng)作和不必要?jiǎng)幼?,找出產(chǎn)生輔助動(dòng)作和不必要?jiǎng)幼鞯脑颉?、動(dòng)素分析的用途(1)取消不必要的動(dòng)作;(2)探討最適當(dāng)?shù)膭?dòng)作順序;(三)動(dòng)素分析的方法動(dòng)素分析的對(duì)象是普通的重復(fù)進(jìn)行的手工短作業(yè),由于區(qū)分動(dòng)作的

11、記號(hào)多達(dá) 18 個(gè),因此與雙手操作分析相比,需要更細(xì)微且一無(wú)遺漏地分析動(dòng)作。動(dòng)素分析的步驟幾乎與雙手操作分析一樣。表6-2 動(dòng)素的名稱、記號(hào)、代號(hào)與定義類別序號(hào)名稱記號(hào)代號(hào)例:用書桌上放著的鉛筆寫字動(dòng)素定義與注意事項(xiàng)記號(hào)說(shuō)明第一類為完成工作所必要的動(dòng)作有效動(dòng)素1伸手TE把手伸到放置鉛筆的位置處空手移動(dòng)接近或離開目的物的動(dòng)作空手、移動(dòng)距離指實(shí)際路徑,此動(dòng)素不能取消可以改善:縮短距離,減少其方向的多突,尤其是突變??帐值男螤?握取G用手抓住鉛筆用手或身體的某一部位抓取或控制目的物的動(dòng)作手指,時(shí)間很短。改善一次握取多件;改進(jìn)物體以利握??;工具物體預(yù)先放好以利握取。用手抓目的物的形狀3移物TL用手抓住

12、鉛筆移動(dòng)用手或身體的某一部位承受載荷改變目的物位置的動(dòng)作,拉送,推送和滑送也屬于此類動(dòng)素,減量,適當(dāng)器具。手中放置著目的物的形狀4定位P把鉛筆尖對(duì)準(zhǔn)寫字的位置把手持的目的物與其他的裝配或使用的目的物取得正確有位置關(guān)系的動(dòng)作把目的物放在指尖的形狀5裝配#A為鉛筆套上筆套使兩個(gè)或兩個(gè)以上的目的物合并的動(dòng)作組合形狀6拆卸艸DA打開鉛筆套將一物分解為兩個(gè)或兩個(gè)以上目的物的動(dòng)作從組合形狀中拆除一物體7使用UU正在寫字的時(shí)候利用器具或裝置所做的動(dòng)作。用手改變目的物形狀態(tài),性質(zhì)的動(dòng)作也屬于此類動(dòng)素自動(dòng),減少注意力英語(yǔ)Use 的第一個(gè)字母U8放開RL把手中的鉛筆放下放開由手或身體的某一部位控制著的目的物的動(dòng)作

13、。改進(jìn):減少放開的注意力;在運(yùn)輸途中放手從手中落出目的物的形狀9檢查I檢查所寫的字是否正確將目的物的性能、質(zhì)量、數(shù)量與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相比較的支作。取消或合并;改善條件,減少時(shí)間放大鏡的形狀第二類將延緩第一類動(dòng)作輔助動(dòng)素10尋找SH尋找鉛筆放在何處用眼、手等五種感官尋找目的物的動(dòng)作用眼尋找目的物的形狀11發(fā)現(xiàn)F看見鉛筆在尋找動(dòng)作之后,找到目的物瞬間的動(dòng)作用眼看到目的物的形狀12選擇ST從數(shù)支鉛筆中選擇恰當(dāng)?shù)囊恢сU筆使作五官?gòu)臄?shù)個(gè)物件中選定目的物的動(dòng)作指向目的物的形狀13思考PN回憶忘記掉的單詞以思考為主的理解和判斷等心理活動(dòng)用手摸著頭的形狀14預(yù)置PP改正鉛筆的握持以便于寫字為了便于下一個(gè)動(dòng)作的實(shí)施調(diào)

14、整目的物的位置使其正好處于最好的朝向而完成的動(dòng)作保齡球瓶立著的形狀第三類與工件無(wú)關(guān)的動(dòng)作動(dòng)素15拿住H在寫字的時(shí)候要壓緊紙用手或身體的某一部位保護(hù)目的物維持原狀的動(dòng)作用磁石吸住目的物的形狀16不可避免的遲延UD用于停電而無(wú)法寫字由于機(jī)械的自動(dòng)進(jìn)給而造成的等待以與雙手操作時(shí)的某只手的空閑。遲延不是有效動(dòng)作,但操作者不負(fù)責(zé)任人被絆倒的形狀17可以避免的耽擱AD由于觀望別處而停止寫字不含有效動(dòng)作,但操作者可以控制的遲延。人躺著的形狀18休息R由于手發(fā)酸而停止寫字為了恢復(fù)疲勞,身心活動(dòng)處于休息狀態(tài)人坐在椅子上的形狀三、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(一)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的定義在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最必要的是人、機(jī)器和物料,稱之為生產(chǎn)的

15、三要素。在生產(chǎn)的三要素中,必須正視,操作者的體力是不能貯存起來(lái)的。為此,應(yīng)重視在生產(chǎn)中省力裝置和機(jī)構(gòu)的使用,推進(jìn)機(jī)械化的實(shí)施,將操作者用在非用人不可完成的工位上,改善作業(yè)環(huán)境,實(shí)施合理化的作業(yè)方法,取消作業(yè)中的不合理、不穩(wěn)定因素和浪費(fèi),充分發(fā)揮人的潛力。因此,有必要遵循動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則來(lái)分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)動(dòng)作。在作業(yè)過(guò)程中要經(jīng)濟(jì)地使用動(dòng)作,必須觀察和分析動(dòng)作:(1)是否只使用右手而讓左手空閑著;(2)工作是否處于難于處理的位置;(3)若使用工夾具是否減少人數(shù)也能輕松地進(jìn)行作業(yè);通過(guò)對(duì)上述問(wèn)題的改善,既可以提高作業(yè)的效率,也能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。要追求動(dòng)作經(jīng)濟(jì),必須具備動(dòng)作意識(shí),經(jīng)常分析一個(gè)一個(gè)

16、的操作動(dòng)作,徹底排除動(dòng)作中的不合理成分和浪費(fèi),達(dá)到動(dòng)作意識(shí):(1)明白合理動(dòng)作與不合理動(dòng)作的區(qū)別;(2)明確動(dòng)作錯(cuò)誤的原因,判斷合理動(dòng)作,認(rèn)獲得進(jìn)一步改善;(3)全身心地投入動(dòng)作研究,思考合理動(dòng)作方法、作業(yè)配置和工夾具。以上三條稱為動(dòng)作意識(shí),具備動(dòng)作意識(shí)后可以進(jìn)一步提高問(wèn)題意識(shí)和改善意識(shí)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,就是人為了以最低限的疲勞獲取最高的效率,尋求最合理的作業(yè)動(dòng)作時(shí)應(yīng)遵循的原則。(二)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的 4 條基本原則1、減少動(dòng)作的數(shù)量2、雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作3、縮短動(dòng)作的距離4、輕松動(dòng)作(三)關(guān)于動(dòng)作的三要素動(dòng)作方法作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置工夾具與機(jī)器四、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用(一)基本原則 I 減少動(dòng)作數(shù)動(dòng)作數(shù)越多,作

17、業(yè)時(shí)間越長(zhǎng)。因此,要避免不必要的動(dòng)作,物料和工具的放置要便于使用,盡量減少動(dòng)作數(shù),或一次完成 2 個(gè)以上的動(dòng)作。1、關(guān)于動(dòng)作方法(1)取消不必要的動(dòng)作如果存在不必要的動(dòng)作,當(dāng)然要使作業(yè)時(shí)間變長(zhǎng),使寶貴的時(shí)間消耗在無(wú)用的動(dòng)作上。例如:利用定量容器取消計(jì)數(shù)動(dòng)作(二)基本原則II 雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作人們經(jīng)常用一只手代替萬(wàn)用夾鉗等夾拿住工件,結(jié)果造成動(dòng)作浪費(fèi)。因此有必要經(jīng)常注意到同時(shí)使用雙手動(dòng)作,同時(shí)要改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工夾具以便于雙手同時(shí)動(dòng)作。1、關(guān)于動(dòng)作方法(1)雙手同時(shí)開始同時(shí)完成動(dòng)作(2)雙手對(duì)稱、反向同時(shí)動(dòng)作例如:人們經(jīng)常利用夾鉗拿住待加工零件,另一只手將螺釘放入螺孔,然后再拿取電動(dòng)起子鎖緊螺絲,

18、可以利用特殊工裝夾具將工件固定然后一只手取螺釘,同時(shí)另一只手取電動(dòng)起子鎖緊螺釘。(三)基本原則III 縮短動(dòng)作距離1、關(guān)于動(dòng)作方法(1)便于用最適當(dāng)?shù)娜梭w部位動(dòng)作(2)用最短的距離進(jìn)行動(dòng)作例如:利用橋式操作臺(tái)縮短動(dòng)作圍。2、關(guān)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置(1)在不防礙作業(yè)的前提下盡量使作業(yè)區(qū)域狹窄3、關(guān)于工夾具與機(jī)器(1)利用重力和機(jī)械動(dòng)力送進(jìn)、取出物料(2)用人體最適當(dāng)?shù)牟课徊僮鳈C(jī)器例如:運(yùn)用滑槽縮短工件的運(yùn)送作業(yè)距離。(四)基本原則IV 輕快動(dòng)作(1)使動(dòng)作不受限制輕松進(jìn)行(2)利用重力與其他機(jī)械電磁力動(dòng)作(3)利用慣性力和反沖力動(dòng)作(4)連續(xù)圓滑地改變運(yùn)動(dòng)方向五、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的發(fā)展巴恩斯的22條原則動(dòng)

19、作經(jīng)濟(jì)原則為吉爾布雷斯首創(chuàng),后經(jīng)多位學(xué)者研究改進(jìn),美國(guó)巴恩斯將此原則分為22條,歸納為三大類:(一)關(guān)于人體的運(yùn)用(第18條)1、雙手應(yīng)同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作。2、除規(guī)定的休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。3、雙臂的動(dòng)作應(yīng)該對(duì)稱,反向并同時(shí)進(jìn)行。4、手的動(dòng)作應(yīng)以最低的等級(jí)而能得到滿意的結(jié)果。5、物體的運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能地利用,但是如果需要肌力制止時(shí),則應(yīng)將其減至最小的程度。6、連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng),比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳。7、彈道式的運(yùn)動(dòng),較受限制后收控制的運(yùn)動(dòng)輕快自如。8、動(dòng)作應(yīng)盡可能地運(yùn)用輕快的自然節(jié)奏,因節(jié)奏能使動(dòng)作流利與自發(fā)。(二)關(guān)于工作地布置(第916條)9、工具物料應(yīng)放置在固定的地方。10

20、、工具物料與裝置應(yīng)布置在工作者前面近處。11、零件物料的供給,應(yīng)利用其重量墜送至工作者的手邊。12、下移應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)。13、工具物料應(yīng)依最佳的工作順序排列。14、應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?,使視覺舒適。15、工作臺(tái)與座椅的高度,應(yīng)保證工作者坐立適宜。16、工作椅式樣與高度,應(yīng)能使工作者保持良好的姿勢(shì)。(三)關(guān)于工具設(shè)備(第1722條)17、盡量解除手的工作,而以?shī)A具或腳踏工具代替。18、可能時(shí),應(yīng)將兩種工具合并使用。19、工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置上。20、手指分別工作時(shí),其各指負(fù)荷應(yīng)按照其本能予以分配。21、設(shè)計(jì)手柄時(shí),應(yīng)盡可能增大與手的接觸面。22、機(jī)器上的杠桿、十字桿與手輪的位置,應(yīng)能使工

21、作者極少變動(dòng)姿勢(shì),且能最利用機(jī)械力。第二章秒表測(cè)時(shí)法一、概述(一)、秒表測(cè)時(shí)法的定義秒表測(cè)時(shí)法是作業(yè)測(cè)定的一種主要技術(shù),以秒表為主要計(jì)時(shí)工具,通過(guò)對(duì)工序作業(yè)時(shí)間的直接測(cè)定,并經(jīng)過(guò)評(píng)比和寬放,從而建立和制訂按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)完成一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。(二)、秒表測(cè)時(shí)法的特點(diǎn)1、以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象,常應(yīng)用于第二階次的工作;2、在一段時(shí)間,連續(xù)地直接觀測(cè)并記錄作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間消耗;3、需要評(píng)比;4、常應(yīng)用于重復(fù)循環(huán)型作業(yè)。(三)、秒表測(cè)時(shí)法的用途1、對(duì)于新作業(yè),用于制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;2、對(duì)于舊作業(yè),因原有作業(yè)方法或材料發(fā)生變化,用于修訂原有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;3、比較工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際工時(shí)的差別,可以與時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理生產(chǎn)中的

22、問(wèn)題;4、為制訂工資獎(jiǎng)勵(lì)制度提供科學(xué)的依據(jù);5、便于在生產(chǎn)前預(yù)先確定成本,控制預(yù)算;6、決定工作日程與工作計(jì)劃;7、決定機(jī)器的使用效率,并用以幫助解決生產(chǎn)線的平衡。(四)、秒表測(cè)時(shí)法的測(cè)時(shí)工具1、秒表2、記錄板3、記錄表(見表1-1)4、鉛筆5、計(jì)算器6、測(cè)量距離與速度的儀器等表1-1 常用秒表測(cè)時(shí)主表秒表測(cè)時(shí)主表部門:研究號(hào):作業(yè):總號(hào)車間 / 機(jī)器:號(hào)工具和量具:第頁(yè)共頁(yè)開始時(shí)間:結(jié)束時(shí)間:延續(xù)時(shí)間:操作人:時(shí)鐘號(hào):產(chǎn)品 / 零件:號(hào)圖號(hào):材料質(zhì)量:研究人員:日期:審定人:注意:現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、裝配圖、部件圖見反面或另面工作要素說(shuō)明評(píng)比秒表讀數(shù)扣除的時(shí)間基本時(shí)間工作要素說(shuō)明評(píng)比秒表讀數(shù)扣除

23、的時(shí)間基本時(shí)間二、秒表測(cè)時(shí)法的實(shí)施步驟(一)、選擇研究的作業(yè)這取決于秒表測(cè)時(shí)的目的。通常進(jìn)行秒表測(cè)時(shí)是出于下列原因:1、新作業(yè),過(guò)去沒有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;2、原有作業(yè)方法或材料發(fā)生變化,必須修訂原有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;3、生產(chǎn)中出現(xiàn)瓶勁,要研究改進(jìn)措施;4、配合方法研究,確定更合理的作業(yè)方法;5、為實(shí)施新的工資獎(jiǎng)勵(lì)制度作準(zhǔn)備;6、某些作業(yè)成本過(guò)高,要研究改進(jìn)措施。作為秒表測(cè)時(shí)研究的作業(yè),必須是經(jīng)過(guò)方法研究后確定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),即首先要確保方確(二)、選擇操作者通常在所選擇的作業(yè)上工作的操作者不止一個(gè),選定的人員應(yīng)該是一個(gè)“合格工人”。即能使用正確有操作方法,受過(guò)良好的訓(xùn)練,具有相當(dāng)?shù)膶?shí)際操作經(jīng)驗(yàn),操作技術(shù)在同類操作

24、人員中達(dá)平均選進(jìn)水平,并能與工作研究人員進(jìn)行良好的合作。(三)、收集和記錄一切可能影響工作開展的有關(guān)作業(yè)、操作人員和環(huán)境條件的資料。需要收集的資料可分為以下幾類:1、需要時(shí)可迅速檢索和鑒別研究容的資料:2、可正確識(shí)別制造的產(chǎn)品或零件的資料:3、能正確識(shí)別工藝、方法、工廠或機(jī)器的資料:4、能識(shí)別操作者的資料5、研究的期間6、工作條件溫度、濕度、照明度、噪聲以與其它影響操作者生理與心理的資料(四)、將作業(yè)劃分為單元為便于評(píng)比,并確保生產(chǎn)工作(或有效時(shí)間)與非生產(chǎn)工作(或無(wú)效時(shí)間)分開,需要將作業(yè)劃分為單元。1、劃分的目的(1)便于評(píng)比。一個(gè)作業(yè)所包括的動(dòng)作,不但數(shù)量多,且性質(zhì)亦很復(fù)雜,很難評(píng)比其快

25、慢。因此將作業(yè)分為若干單元,每一單元的動(dòng)作不但數(shù)量減少,并且均為性質(zhì)一樣的動(dòng)作,個(gè)別評(píng)比每一單元的快慢要容易而準(zhǔn)確得多。而這些個(gè)別單元的時(shí)間加起來(lái),亦同樣等于整個(gè)作業(yè)的總時(shí)數(shù),這就是為什么要分解作業(yè)的主要原因。(2)介紹一作業(yè)容的最好方法,就是將此作業(yè)分為若干具體可量計(jì)的單元。詳細(xì)記述的單元還可做為“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”培訓(xùn)新工人。(3)可對(duì)不同類型的單元進(jìn)行鑒定和區(qū)分,以便不同的單元按其類型得到適當(dāng)?shù)奶幚?。?)便于檢驗(yàn)工作方法,這樣可以很快地發(fā)現(xiàn)遺漏的或增加的單元。(5)確保生產(chǎn)工作(或有效時(shí)間)與非生產(chǎn)工作(或無(wú)效時(shí)間)分開。(6)如已制定出每個(gè)單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,將其綜合,即為整個(gè)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。且

26、以后單元如遇有增減時(shí),亦可迅速算出其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。2、單元的類型1、重復(fù)型單元:是在作業(yè)的每一工作循環(huán)中都出現(xiàn)的單元。例:拿起零部件進(jìn)行組裝的單元;將完工的零件放在一旁的單元等。2、臨時(shí)型單元:是一種不在作業(yè)的每一工作循環(huán)中出現(xiàn),而是定時(shí)或不定時(shí)出現(xiàn)的單元、例:校正壓力或機(jī)器安裝;接受工廠指令。臨時(shí)性單元是一種有用的工作,是作業(yè)的一部分。它將包括在最終的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。3、固定型單元:是一種在任何情況下基本時(shí)間保持不變的單元。例:?jiǎn)?dòng)機(jī)器,檢測(cè)尺寸;旋緊螺帽,安裝刀具。4、變化型單元:是基本時(shí)間隨產(chǎn)品,設(shè)備或工藝的特性(如規(guī)格、重量、質(zhì)量等)不同而變化的一種單元。(五)、測(cè)時(shí)測(cè)時(shí)方法包括歸零法、累計(jì)

27、測(cè)時(shí)法、周程測(cè)時(shí)法、連續(xù)測(cè)時(shí)法1、歸零法:在第一單元的始點(diǎn)啟動(dòng)秒表,于第一單元的終點(diǎn)按停秒表,讀取表上讀數(shù),然后使表針回復(fù)到零位。次一單元開始,再開動(dòng)秒表,如此不斷記錄每一單元時(shí)間,這一方法的優(yōu)點(diǎn)是不必進(jìn)行減法運(yùn)算,缺點(diǎn)是因要?dú)w零,所以費(fèi)時(shí),易漏記。2、累計(jì)測(cè)時(shí)法:用兩個(gè)秒表,由一連桿機(jī)構(gòu)連接。一標(biāo)開動(dòng),另一表停止;一表停另一表即開動(dòng),停止表上的時(shí)間,讀取后即歸回零位。此法最大缺點(diǎn)是攜帶不便。3、周程測(cè)時(shí)法:?jiǎn)卧跣∏抑艹躺醵痰淖鳂I(yè),可用此法。此法采用每次去掉一個(gè)單元的辦法來(lái)測(cè)時(shí)。4、連續(xù)測(cè)時(shí)法:為了避免秒表指針歸零時(shí)產(chǎn)生的時(shí)間累計(jì)誤差,連續(xù)測(cè)時(shí)法在啟動(dòng)秒表后,持續(xù)不停的進(jìn)行測(cè)定,即在每個(gè)單元

28、的始末處,從轉(zhuǎn)動(dòng)的指針位置讀取并記錄時(shí)間值,各個(gè)要素的時(shí)間值待觀測(cè)值終止后,用減法求之。測(cè)時(shí)后需對(duì)記錄的結(jié)果進(jìn)行整理和分析,檢查各個(gè)觀測(cè)時(shí)間,刪去其中的異常值。(六)、計(jì)算正常時(shí)間所謂正常時(shí)間則是以一種不快不慢的正常速度完成工作所需的時(shí)間。正常時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)某作業(yè)的正常時(shí)間 = 每一單元的觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)。(如何求評(píng)比系數(shù)將在下一節(jié)詳細(xì)闡述)(七)、確定寬放時(shí)間如果以正常時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,則必然使操作者從早到晚工作,而不能有任何的停頓或休息。所以在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以前,必須找出操作時(shí)所需的停頓或休息,加入正常的時(shí)間,這才符合實(shí)際的需要,也才能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。這種進(jìn)一步進(jìn)行修

29、正的時(shí)間稱為“寬放時(shí)間”。寬放時(shí)間的種類(1)休息寬放時(shí)間:消除在特定條件下從事特定工作產(chǎn)生的生理和心理疲勞,并照顧工人個(gè)人的需要所給予的寬放時(shí)間,休息寬放時(shí)間的長(zhǎng)短取決于工作的性質(zhì)。休息寬放時(shí)間有兩個(gè)主要組成部分:固定寬放時(shí)間和可變寬放時(shí)間。固定寬放時(shí)間包括:個(gè)人需要的寬放時(shí)間:用這種寬放時(shí)間可離開工作地點(diǎn),滿足個(gè)人需要,如盥洗,上廁所、喝水,許多企業(yè)一般規(guī)定占基本時(shí)間的 5-7%?;酒诘膶挿艜r(shí)間:這種寬放時(shí)間,一般是常量,主要考慮到工作時(shí)體力的消耗和緩解單調(diào)乏味的心理狀態(tài),一般占基本時(shí)間的 4%。這種規(guī)定適合于坐著工作,在良好工作條件下人事輕微勞動(dòng),以與只正常使用手、腳和感官的工人???/p>

30、變寬放時(shí)間:是在工作條件與上述情況情況顯著不同情況下附加在固定寬放時(shí)間中的時(shí)間,比如由于環(huán)境條件惡劣無(wú)法改善,使得工作進(jìn)增加了緊和精力,等等。(2)意外寬放時(shí)間:是一小部分寬放時(shí)間,用以從事合法的和預(yù)料到的工作項(xiàng)目或誕誤,由于不正常發(fā)生或發(fā)生得不規(guī)律,所以精確衡量是不經(jīng)濟(jì)的。通常規(guī)定此類寬放時(shí)間不得超過(guò)正常時(shí)間的 5%。(3)特別寬放時(shí)間:可用于不屬于工作循環(huán)正常部分、但對(duì)順利完成工作至關(guān)重要的任何活動(dòng)。這種寬放時(shí)間可以是永久性的,也可以是臨時(shí)性的,確定時(shí)應(yīng)當(dāng)慎重。按發(fā)生的情形可分成 2 類周期動(dòng)作寬放時(shí)間:如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動(dòng)作時(shí)間。干攏

31、寬放時(shí)間:一人操作多臺(tái)機(jī)器,當(dāng)在這臺(tái)機(jī)器操作時(shí),另一臺(tái)機(jī)器已停止,等待來(lái)操作。(4)政策寬放時(shí)間:政策寬放并非“作業(yè)測(cè)定”的一部分,但應(yīng)用上實(shí)際有效。它是作為管理政策上給予的寬放時(shí)間。它不但能配合事實(shí)上的需要,而且能保持“作業(yè)測(cè)定”的原則不受破壞。例如因某種原因,某類工人在市場(chǎng)上的工資已升高,按工廠標(biāo)準(zhǔn)工資已無(wú)法雇到此類工人時(shí),則可以將其差額用“政策寬放”的給予補(bǔ)償。其它如材料的品質(zhì)不良,或機(jī)器的機(jī)能欠佳時(shí),也都給予此類寬放,當(dāng)這些影響因素消失時(shí),這種寬放也就取消。3、寬放時(shí)間計(jì)算的基本模式寬放時(shí)間計(jì)算的基本模式見圖 2-1從模式中可以看出,休息寬放時(shí)間是唯一加入基本時(shí)間的主要組成部門。其它寬

32、放時(shí)間,如意外的、政策的和特別的寬放時(shí)間,只在某些情況下才使用。寬放率(%) = (寬放時(shí)間 / 正常時(shí)間)100%(八)、第八步驟:計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可用以下幾個(gè)公式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 平均觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù) + 寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 正常時(shí)間 + 寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 正常時(shí)間(1+寬放率)三、評(píng)比的等級(jí)為了有效地對(duì)觀察的操作與理想速度進(jìn)行比較,必須有一個(gè)數(shù)字等級(jí)供評(píng)估。這時(shí)評(píng)比可以作為一種系數(shù),乘觀察的時(shí)間,求出正常。使用的評(píng)比等級(jí)有多種,最常用的速度評(píng)比等級(jí)有100 130,75 100,60 80,0 100 共4 種,其中 0 100 的速度評(píng)比等級(jí)是英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)批準(zhǔn)的等級(jí)。表 3-

33、1 是根據(jù)上述級(jí)別所定的各種工作速度。表中列出了各等級(jí)評(píng)比的標(biāo)準(zhǔn)與參考的數(shù)字,每個(gè)等級(jí)的較低數(shù)字,表示計(jì)時(shí)工資制的工人達(dá)到的工作速度,較高數(shù)字表示在獎(jiǎng)勵(lì)制度推動(dòng)下努力工作達(dá)到的正常速度,如果工人的操作超出了標(biāo)準(zhǔn)速度,評(píng)比高于等級(jí)的上限,如果工人的操作低于標(biāo)準(zhǔn)速度,則所取評(píng)比低于等級(jí)的下限。這樣,作業(yè)測(cè)定人員可根據(jù)他的觀測(cè),選取當(dāng)?shù)臄?shù)字作為速度評(píng)比。選取時(shí)一般按 5 的倍數(shù)取齊,例如不取 73,91 而取75,90表8-8 主要評(píng)比等級(jí)的各種工作速度等級(jí)可比的步行速度60-80 75-100 100-133 0-100 說(shuō)明英里 / 小時(shí)公里 / 小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)0000無(wú)活動(dòng)40506750甚慢;笨拙

34、,亂摸,操作23.2者似在半睡狀態(tài),對(duì)工作無(wú)興趣。607510075穩(wěn)定,從容,不忙亂地操34.8作,如同未實(shí)行計(jì)件工資制在適當(dāng)監(jiān)督下工作的工人,似乎緩慢,但在觀察下時(shí)間并無(wú)有意地浪費(fèi)。80100133100輕快有條理地進(jìn)行工作,46.4(標(biāo)準(zhǔn)測(cè)速)正如一個(gè)實(shí)行計(jì)件工資制的合格工人,有信心地達(dá)到了必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精確度100125167125甚快;操作者表現(xiàn)有高質(zhì)580自信心,操作熟練,動(dòng)作協(xié)調(diào),大大超過(guò)中等訓(xùn)練水平工人。120150200150特別快;精神集中,緊,69.6似乎不能持久,只有少數(shù)拔尖的工人才能達(dá)到這種“完美”的水平。第三章資源規(guī)劃一、資源規(guī)劃的相關(guān)概念(一)相關(guān)概念生產(chǎn)資源指

35、生產(chǎn)過(guò)程中,所需要的人員、設(shè)備、場(chǎng)地、老化裝置、周轉(zhuǎn)工具、備件、輔料以與工具工裝等資源。其中,主要生產(chǎn)資源包括人員、設(shè)備、場(chǎng)地等資源;輔助生產(chǎn)資源包括老化裝置、周轉(zhuǎn)工具、備件、輔料以與工具工裝等資源。資源規(guī)劃指通過(guò)分析、計(jì)算,作出相應(yīng)的生產(chǎn)資源需求量的預(yù)測(cè)、計(jì)劃方案以與對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行合理地分配和布置。(二)目的規(guī)和指導(dǎo)華為公司電裝事業(yè)部規(guī)劃生產(chǎn)資源需求量的業(yè)務(wù)行為和評(píng)審、選擇和調(diào)整方案的行為,保證資源規(guī)劃結(jié)果的合理性與滿意性,以與規(guī)劃業(yè)務(wù)本身的規(guī)化、協(xié)調(diào)與高效。(三)適用圍適用于華為公司電裝事業(yè)部制定資源需求量規(guī)劃的部門,根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo),進(jìn)行生產(chǎn)資源規(guī)劃的業(yè)務(wù)行為。二、資源規(guī)劃的相關(guān)容(一)規(guī)劃過(guò)程

36、簡(jiǎn)介根據(jù)上級(jí)下達(dá)的規(guī)劃任務(wù)或主動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)形勢(shì)需要,IE與調(diào)度部門準(zhǔn)備各種參數(shù)值、整理加工計(jì)劃并經(jīng)過(guò)相應(yīng)的專項(xiàng)評(píng)審,確定數(shù)套(2套以上)輸入方案。IE部門根據(jù)各方案所確定的參數(shù)、計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算、預(yù)測(cè)各方案相應(yīng)的人員、設(shè)備等主要生產(chǎn)資源的需求量,并計(jì)算、確定輔助生產(chǎn)資源的需求量,提交相關(guān)主管評(píng)審,評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)之后提交多方案(2套以上)的規(guī)劃報(bào)告。1(二)輸入與輸出1、輸入:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、加工計(jì)劃、規(guī)劃所需的各種參數(shù)值。2、輸出:生產(chǎn)資源規(guī)劃報(bào)告。三、資源規(guī)劃流程(一)規(guī)劃流程圖1、生產(chǎn)資源總規(guī)劃流程圖2、主要生產(chǎn)資源規(guī)劃流程圖3、輔助生產(chǎn)資源規(guī)劃流程圖9 流程說(shuō)明(二)流程說(shuō)明1、生產(chǎn)資源總規(guī)劃流程說(shuō)

37、明 01 主要生產(chǎn)資源規(guī)劃 IE、調(diào)度部門對(duì)設(shè)備、人員、場(chǎng)地等主要生產(chǎn)資源進(jìn)行規(guī)劃,流程圖與流程說(shuō)明詳見本流程8.2與9.2;02 輔助生產(chǎn)資源規(guī)劃 IE、調(diào)度部門對(duì)輔助生產(chǎn)資源包括老化裝置、周轉(zhuǎn)工具、備件、輔料以與工具等輔助生產(chǎn)資源進(jìn)行規(guī)劃,流程圖與流程說(shuō)明詳見本流程8.3與9.3;2、主要生產(chǎn)資源規(guī)劃流程說(shuō)明000 下達(dá)規(guī)劃任務(wù)事業(yè)部華為公司各事業(yè)部根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要,向IE和調(diào)度部門以與上游計(jì)劃部門下達(dá)年度資源規(guī)劃任務(wù)、月度滾動(dòng)計(jì)劃任務(wù)以與臨時(shí)規(guī)劃任務(wù),明確計(jì)劃期的時(shí)間以與其它必要的信息;001 確定各規(guī)劃參數(shù)的現(xiàn)值 IE、調(diào)度部門利用概率統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,確定各影響資源需求結(jié)果的

38、規(guī)劃參數(shù)的現(xiàn)值,包括:工作效率、間接異常率、設(shè)備利用率、維修比例、中試比例、計(jì)劃外因素(綜合預(yù)留率)、班次與制度工時(shí)、外協(xié)比例、在制/庫(kù)存比例等;002 預(yù)測(cè)計(jì)劃期的參數(shù)值 IE、調(diào)度部門根據(jù)各參數(shù)的變化趨勢(shì)以與未來(lái)環(huán)境的變化,預(yù)測(cè)各參數(shù)在未來(lái)計(jì)劃期的值;003 參數(shù)評(píng)審相關(guān)部門主管對(duì)于以上各參數(shù),由工程部門、調(diào)度部門、生產(chǎn)部門、事業(yè)部相關(guān)主管進(jìn)行評(píng)價(jià)、審核,需作重大調(diào)整的由IE、調(diào)度部門重新制定;004 確定計(jì)劃期參數(shù)值 IE、調(diào)度部門根據(jù)評(píng)審結(jié)果,IE與調(diào)度部門分別確定各種規(guī)劃參數(shù)在計(jì)劃期的合理預(yù)測(cè)數(shù)值;005 整理加工計(jì)劃調(diào)度部門對(duì)上游計(jì)劃部門提供的加工計(jì)劃進(jìn)行核對(duì),并整理成為規(guī)劃所需要

39、的格式。對(duì)不合理的部分向相關(guān)部門進(jìn)行反饋和糾正;006 計(jì)劃評(píng)審相關(guān)部門主管對(duì)于整理后的加工計(jì)劃,由調(diào)度部門、工程部門、生產(chǎn)部門、計(jì)劃部門、相關(guān)事業(yè)部主管進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)、審核,需作調(diào)整的由調(diào)度部門與計(jì)劃部門協(xié)商修訂計(jì)劃;007 確定加工計(jì)劃調(diào)度部門根據(jù)評(píng)審結(jié)果,調(diào)度部門最終確定、提供資源規(guī)劃所需要的正確的加工計(jì)劃;008 整理標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、機(jī)時(shí) IE部門對(duì)經(jīng)過(guò)評(píng)審確定的加工計(jì)劃中涉與的項(xiàng)目,給定各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),并整理成為規(guī)劃所需要的格式;009 計(jì)算工、機(jī)時(shí)需求 IE部門 IE部門根據(jù)既定的規(guī)劃模型和計(jì)算關(guān)系,利用所確定的多方案加工計(jì)劃和的各預(yù)測(cè)參數(shù),計(jì)算完成各方案計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)所需要的人工工時(shí)和

40、機(jī)器機(jī)時(shí);010 計(jì)算設(shè)備需求 IE部門根據(jù)制度工作時(shí)間、班次等參數(shù),計(jì)算設(shè)備需求;011 計(jì)算直接人員需求 IE部門根據(jù)制度工作時(shí)間等參數(shù),計(jì)算直接人員需求;012 場(chǎng)地規(guī)劃 IE部門根據(jù)物流規(guī)劃、作業(yè)流程規(guī)劃、設(shè)備人員規(guī)劃、中試新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的獨(dú)立需求,IE對(duì)場(chǎng)地的需求量和分配、布置進(jìn)行規(guī)劃,包括生產(chǎn)區(qū)域和辦公區(qū)域,祥見場(chǎng)地規(guī)劃作業(yè)指導(dǎo)書;013 確定外協(xié)比例外協(xié)專家團(tuán)、調(diào)度部門外協(xié)專家團(tuán)與調(diào)度部門調(diào)查現(xiàn)有各種生產(chǎn)資源數(shù)量、外協(xié)廠情況,根據(jù)所計(jì)算的設(shè)備、人員等需求量,結(jié)合公司的外協(xié)政策,確定外協(xié)比例以與外協(xié)品種,并反饋、修訂加工計(jì)劃;014 調(diào)整規(guī)劃 IE部門根據(jù)修訂后的加工計(jì)劃所確定的外協(xié)比

41、例和外協(xié)品種等數(shù)據(jù),調(diào)整計(jì)算設(shè)備、人員需求量;015 規(guī)劃評(píng)審相關(guān)部門主管對(duì)于調(diào)整后的設(shè)備、人員規(guī)劃結(jié)果,由事業(yè)部相關(guān)主管組織工程部門、調(diào)度部門、生產(chǎn)部門進(jìn)行評(píng)價(jià)、審核,需作調(diào)整的由IE與調(diào)度部門分別對(duì)相應(yīng)部分做出修改;016 提交規(guī)劃報(bào)告 IE部門對(duì)于通過(guò)評(píng)審的規(guī)劃結(jié)果,由IE部門向事業(yè)部或工藝委員會(huì)提交各相應(yīng)方案的規(guī)劃報(bào)告,報(bào)高層領(lǐng)導(dǎo)審批。3、輔助資源規(guī)劃流程說(shuō)明000 下達(dá)規(guī)劃任務(wù)事業(yè)部華為公司各事業(yè)部根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要,向IE和調(diào)度部門以與上游計(jì)劃部門下達(dá)年度輔助規(guī)劃任務(wù)、月度滾動(dòng)計(jì)劃任務(wù)以與臨時(shí)規(guī)劃任務(wù),明確計(jì)劃期的時(shí)間以與其它必要的信息;001確定計(jì)劃期的參數(shù)值 IE、調(diào)度部門根據(jù)

42、生產(chǎn)計(jì)劃、特殊策略、規(guī)劃參數(shù)、外部門的獨(dú)立需求,預(yù)測(cè)各參數(shù)在未來(lái)計(jì)劃期的值;002 參數(shù)評(píng)審相關(guān)部門主管對(duì)于以上各參數(shù),由工程部門、調(diào)度部門、生產(chǎn)部門、事業(yè)部相關(guān)主管進(jìn)行評(píng)價(jià)、審核,需作重大調(diào)整的由IE、調(diào)度部門重新制定,最終根據(jù)計(jì)劃和參數(shù)不同而形成多套(2套以上)輸入方案;003 周轉(zhuǎn)工具規(guī)劃 IE部門根據(jù)未來(lái)計(jì)劃期各產(chǎn)品的產(chǎn)量、在制量、產(chǎn)量與單板需求配比關(guān)系,考慮外部門的獨(dú)立需求,IE對(duì)周轉(zhuǎn)工具進(jìn)行規(guī)劃,包括單板周轉(zhuǎn)車、母板周轉(zhuǎn)車、防靜電周轉(zhuǎn)箱、托盤等,祥見周轉(zhuǎn)工具規(guī)劃作業(yè)指導(dǎo)書;004 老化資源規(guī)劃 IE部門根據(jù)未來(lái)計(jì)劃期半成品加工計(jì)劃、單板常見加工批量、老化房的容量,考慮特殊單板老化要

43、求、中試新產(chǎn)品和部件、ETS對(duì)老化房的獨(dú)立需求,IE對(duì)老化資源進(jìn)行規(guī)劃,包括每種單板的老化槽位、老化機(jī)柜、老化房需求,祥見老化資源規(guī)劃作業(yè)指導(dǎo)書;005 輔料規(guī)劃工藝部門根據(jù)未來(lái)計(jì)劃期半成品加工計(jì)劃和往年輔料消耗狀況,焊接工藝科對(duì)輔料進(jìn)行規(guī)劃,祥見輔料規(guī)劃作業(yè)指導(dǎo)書;006 備件規(guī)劃設(shè)備部門根據(jù)未來(lái)計(jì)劃期生產(chǎn)設(shè)備規(guī)劃和往年備件消耗狀況,設(shè)備科對(duì)備件進(jìn)行規(guī)劃,祥見備件規(guī)劃作業(yè)指導(dǎo)書;007 工具規(guī)劃工藝、生產(chǎn)部門根據(jù)未來(lái)計(jì)劃期設(shè)備人員規(guī)劃和現(xiàn)有的工具使用狀況,工具類由生產(chǎn)部門規(guī)劃,但專用工需經(jīng)相關(guān)PE確認(rèn),祥見工具規(guī)劃作業(yè)指導(dǎo)書;008 規(guī)劃評(píng)審相關(guān)部門主管對(duì)輔助資源規(guī)劃結(jié)果,由事業(yè)部相關(guān)業(yè)務(wù)主

44、管組織工程部門、調(diào)度部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)價(jià)、審核,需作調(diào)整的由IE與調(diào)度部門分別對(duì)相應(yīng)部分做出修改,如評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)至009,不通過(guò)則返回001;009 提交正式規(guī)劃 IE部門對(duì)于通過(guò)評(píng)審的輔助資源規(guī)劃結(jié)果,由IE部門向事業(yè)部或工藝委員會(huì)提交多套(2套以上)輸出的規(guī)劃報(bào)告,報(bào)高層領(lǐng)導(dǎo)審批。(三)支持本流程的相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書:1、設(shè)備規(guī)劃指導(dǎo)書2、人員規(guī)劃指導(dǎo)書3、場(chǎng)地規(guī)劃指導(dǎo)書4、老化資源規(guī)劃指導(dǎo)書5、周轉(zhuǎn)工具規(guī)劃指導(dǎo)書6、備件規(guī)劃指導(dǎo)書7、輔料規(guī)劃指導(dǎo)書8、工具規(guī)劃指導(dǎo)書第四章工藝路線的定義與維護(hù)一、如何進(jìn)入MRPII系統(tǒng)(一)進(jìn)入MRPII系統(tǒng)的操作步驟:1、在login處輸入公共用戶

45、名: sfccrp或者bomcrp、invcrp(保持小寫狀態(tài));2、password處輸入密碼:111111(6個(gè)1);3、這是將出現(xiàn)提示:perss Enter to continue,繼續(xù)敲;4、用戶名與字分別輸入個(gè)人用戶名與密碼,完成進(jìn)入MRPII操作系統(tǒng)的操作;(二)MRPII軟件安裝步驟:1、打開計(jì)算機(jī),尋找lg-fs服務(wù)器;2、路徑名/software/應(yīng)用客戶端/mrpii/cde2/install,進(jìn)入安裝程序;3、運(yùn)行orainst.exe程序,進(jìn)入圖一:圖一4、直接使用缺省安裝目錄或更改安裝目錄,點(diǎn)OK;5、進(jìn)入到另一畫面之后,直接點(diǎn)擊INSTALL,即開始進(jìn)入安裝,安裝

46、完畢之后直接關(guān)閉窗口即完成安裝。(三)軟件參數(shù)基本設(shè)置:1、直接點(diǎn)擊桌面MRPII圖標(biāo),進(jìn)入系統(tǒng);2、選擇其菜單中的SETTINGSCOMMUNICATION;3、進(jìn)入圖二畫面:圖二4、在“CONNECTOE”中將光標(biāo)拉到最后一行:WINSOCK,此時(shí)SETUP即顯示出來(lái),點(diǎn)擊此鍵,即進(jìn)入WINSOCK畫面:5、設(shè)置方法:(1)在“SERVICE”處輸入HW140;(2)在“PORT”處的設(shè)置原則1* 如果是西文WINDOWS,設(shè)置為缺省值“23”即可;* 如果是中文WINDOWS,設(shè)置為“4023”按照上述方法設(shè)置完畢后直接點(diǎn)擊OK即可6、上述步驟完成后,即進(jìn)入U(xiǎn)NIX登錄畫面:Login:

47、 sfccrpPassword:1111117、重復(fù)1.11.4的步驟(見上),進(jìn)入MRPII操作系統(tǒng)。工藝路線提前期、計(jì)劃標(biāo)識(shí)的設(shè)置與外協(xié)路線的定義將會(huì)在后面幾節(jié)中介紹,現(xiàn)在簡(jiǎn)要介紹工藝路線的種類,大體有4種:二、工藝路線的種類(一)自制工藝路線:指由華為公司(不含控股與合作公司)直接加工的產(chǎn)品工藝路線。在系統(tǒng)中,“主要的”一般指自制(除話機(jī)、MBC機(jī)柜、厚膜等無(wú)自制時(shí)“主要的”指外協(xié)加工)。(二)外協(xié)工藝路線:指由華為公司的外協(xié)廠家(控股與合作公司可參照?qǐng)?zhí)行)加工的產(chǎn)品工藝路線。(三)局部外協(xié):部分工序發(fā)外協(xié)加工;注:部分外協(xié)與不同加工部門工藝路線目前已經(jīng)很少使用。三、工序移動(dòng)方式(一)平

48、行移動(dòng):指上道工序做完第一個(gè)最小傳送批量,下道工序就開工,大部分時(shí)間上下工序交叉作業(yè)。加工批量最小傳送批量。(這種方式現(xiàn)在已經(jīng)很少使用)1(二)順序移動(dòng):指上道工序做完一個(gè)批量,再傳送給下道工序,上下工序之間,無(wú)交叉作業(yè)情形。加工批量最小傳送批量(現(xiàn)在一般使用這種移動(dòng)方式)四、工藝路線的制定過(guò)程進(jìn)入系統(tǒng)后,先選擇組織,在主菜單中拾取“工藝路線”“工藝路線”選項(xiàng),在其下拉菜單中點(diǎn)取“定義”選項(xiàng),進(jìn)入工藝路線定義與維護(hù)第一層界面。(一)“項(xiàng)目”欄中輸入欲定義或修改項(xiàng)目的BOM編碼(8位)。(二)“創(chuàng)建新版本”欄中現(xiàn)時(shí)統(tǒng)一規(guī)定取其默認(rèn)值“否”。(三)“替換工藝路線”欄中根據(jù)該加工項(xiàng)目經(jīng)過(guò)不同加工過(guò)程

49、分別制定其不同工藝路線類型,目前約定:1、若該項(xiàng)目全部由本公司加工、制造完畢,則選擇“初始的”;2、若該項(xiàng)目除分料與入庫(kù)工序由本公司執(zhí)行外,其余所有工序均由外協(xié)廠家加工完畢則選擇“外協(xié)”;3、對(duì)于制成板只SMT工序外協(xié)加工,其余工序由本公司加工、制造完畢則選擇SMT外協(xié)”;4、對(duì)于制成板SMT工序由本公司加工,其余工序由外協(xié)廠家加工制造完畢則選擇“波峰焊外協(xié)”。五、對(duì)于新增工藝路線有兩種定義方法:(一)假如該項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)工序與其它項(xiàng)目的工藝路線有很大的相似性,可以通過(guò)“拷貝”的方法,具體過(guò)程如下:1、在“拷貝”欄中選擇“是”進(jìn)入“拷貝工藝路線信息”界面;2、在“組織”欄中選擇被拷貝項(xiàng)目所在組織;

50、3、“項(xiàng)目”欄中輸入或選擇被拷貝項(xiàng)目BOM編碼;4、“替換項(xiàng)目”欄中根據(jù)欲新定義工藝路線類型選擇被拷貝項(xiàng)目一樣類型;5、按“F10”或“SAVE”鈕存盤,完成拷貝工作,返回至拷貝前界面。6、光標(biāo)在“描述”欄處按“PgDn”鍵選擇“操作”項(xiàng),再按“PgDn”鍵進(jìn)入工藝路線定義與維護(hù)第二層;7、根據(jù)該項(xiàng)目具體加工過(guò)程各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與被拷貝項(xiàng)目各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)差異對(duì)該項(xiàng)目之工藝路線進(jìn)行修正:8、若該項(xiàng)目的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中標(biāo)準(zhǔn)工序一樣,且加工順序一樣,只是標(biāo)準(zhǔn)工序中所使用資源種類與其數(shù)量(利用率)不同,則在某道“工序序號(hào)”欄中按“PgDn”鍵,選擇“資源”選項(xiàng),進(jìn)入第3層“資源”界面(見圖三)。圖三9、在“資源”

51、界面中,一般根據(jù)實(shí)際情況只需對(duì)資源種類、基本類型、利用率、計(jì)劃標(biāo)識(shí)、已分配單位等進(jìn)行追加、刪除、修改。10、若該項(xiàng)目與被拷貝項(xiàng)目不僅在標(biāo)準(zhǔn)工序中資源各項(xiàng)信息不同,且標(biāo)準(zhǔn)工序也不盡一樣如需增加某道工序或讓某道工序失效,則須讓光標(biāo)停留在欲插入地點(diǎn)(工序序號(hào))處,選菜單欄“行”中“插入”選項(xiàng),依次錄入各項(xiàng)信息(含該工序所使用資源信息),若讓某道工序失效,則在“失效日期”欄中輸入當(dāng)前日期即可。11、在完成上述各項(xiàng)操作之后,按“F10”或“SAVE”鈕予以存盤即完成該項(xiàng)目工藝路線定義。(二)另外一種方法就是按照傳統(tǒng)的方法,將項(xiàng)目所要經(jīng)過(guò)的工序、資源、計(jì)劃標(biāo)識(shí)、提前期、批量、標(biāo)準(zhǔn)率逐次加入到系統(tǒng),具體方法

52、如下:* 光標(biāo)在“描述”欄處,按“PgDn”鍵選擇“操作”項(xiàng),再按“PgDn”鍵進(jìn)入“工序”界面第一層(見圖四)。圖四1、“工序序號(hào)”欄中,根據(jù)該項(xiàng)目加工過(guò)程所經(jīng)過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)工序順序依次對(duì)其予以編號(hào),其編號(hào)一般以2位阿拉伯整數(shù)表示:如“10”、“20”,方便以后插入新增或調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)工序。(工藝路線模型即將更改,更改以后)為了便于BOM工序定義,新的工序序號(hào)將與工序(代碼和描述)一一對(duì)應(yīng),對(duì)應(yīng)規(guī)則如下:類別序號(hào)工序制成板10分料制成板20SMT制成板30波峰焊制成板40焊接制成板(母板)50分料制成板(母板)60母板加工電纜70分料電纜80電纜加工部件90分料部件100部件加工成品板110調(diào)測(cè)成品板1

53、20老化2、“工序代碼”欄中,依該項(xiàng)目加工過(guò)程輸入或選擇標(biāo)準(zhǔn)工序代碼并依次連帶出該標(biāo)準(zhǔn)工序所對(duì)應(yīng)的“部門”、“生效日期”、“描述”欄容。3、“失效日期”欄中,指若讓某道工序失效,只需在此欄輸入當(dāng)前日期即可,若為新增標(biāo)準(zhǔn)工序則可跳過(guò)此欄。4、完成上述操作之后,在此行任一欄按“PgDn”鍵選擇“資源”項(xiàng)進(jìn)入“工序”界面第二層(見圖六)。圖六5、“序號(hào)”欄中指依據(jù)該項(xiàng)目在此道標(biāo)準(zhǔn)工序上所需使用資源種類的順序號(hào),一般以2位阿拉伯整數(shù)表示。6、“名稱”欄中輸入或選擇該標(biāo)準(zhǔn)工序所使用資源名稱(代碼),并依次帶出該項(xiàng)資源各項(xiàng)信息。7、“基本類型”欄中,依據(jù)該資源具體在該項(xiàng)目本道工序與加工周期和成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)關(guān)

54、系選擇“批次”或“項(xiàng)目”。8、“利用率或金額”欄中依據(jù)在本道工序加工、生產(chǎn)該項(xiàng)目時(shí)所消耗工時(shí)數(shù)量直接輸入,注意此欄以“小時(shí)”為單位。9、“利用率或金額倒數(shù)”、“活動(dòng)”欄可按回車鍵跳過(guò)。10、“計(jì)劃標(biāo)識(shí)”欄中依據(jù)該項(xiàng)資源是否參與提前期計(jì)算而分別選擇“是”與“否”,若本道工序與下道工序是平行、并行作業(yè),則本道工序中資源必有一項(xiàng)其計(jì)劃標(biāo)識(shí)為“下面”。11、按“PgDn”選擇“是”進(jìn)入資源另一界面(見圖七)。圖七12、“已分配單位”欄中指進(jìn)行該項(xiàng)操作時(shí)一般投入該項(xiàng)單位資源數(shù)量,可直接輸入。13、“標(biāo)準(zhǔn)率”欄可根據(jù)該項(xiàng)資源是否參與成本計(jì)算檢查或修改。14、完成上述操作之后按“F10”或“SAVE”鈕存盤

55、即可完成本道標(biāo)準(zhǔn)工序各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)追加與修正。15、依上述各程序完成其它工序各項(xiàng)信息追加與修正。六、外協(xié)路線的定義與維護(hù)(一)外協(xié)資源的定義與維護(hù):1、進(jìn)入系統(tǒng)后,在主菜單中點(diǎn)取“部門資源維護(hù)”選項(xiàng),在其下拉菜單中點(diǎn)取“資源”項(xiàng),進(jìn)入資源定義與維護(hù)界面(見圖八)。圖八2、對(duì)于外協(xié)加工項(xiàng)目的(全工序外協(xié)加工的)外協(xié)資源規(guī)定其資源名稱為“W_XXXXXXXX”(03020365 CC08ASL除外),其中后8位為該項(xiàng)目的編碼;部分工序外協(xié)加工的外協(xié)資源名稱規(guī)定為:(1)波峰焊外協(xié)資源“M_XXXXXXXX”;(2)SMT外協(xié)資源“S_XXXXXXXX”;(3)維修外協(xié)資源“R_XXXXXXXX”;(

56、4)話機(jī)維修外協(xié)資源:a、普通的外協(xié)維修資源“PTWXZY”, b、錄音的外協(xié)維修資源“LYWXZY”,c、無(wú)繩的外協(xié)維修資源“WSWXZY”。3、“描述”字段中直接輸入該資源具體含義,外協(xié)資源一般規(guī)定其描述為“XXXXXXXX的外協(xié)資源”或“XXXXXXXX波峰焊(或SMT、維修)的外協(xié)資源”。(其中8位X代表該項(xiàng)目編碼)4、“類型”字段中按F9或點(diǎn)取“PICK”鈕選擇該資源對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目類型,對(duì)于外協(xié)資源和虛擬資源其類型定義為“雜項(xiàng)”。5、“失效日期”字段中按回車鍵跳過(guò)。6、“貨幣單位”字段中按回車鍵跳過(guò)。7、“計(jì)量單位”字段中按F9或點(diǎn)取“PICK”鈕后,除對(duì)于槽位資源選擇“PCS”外,其它

57、統(tǒng)一選擇“HR(小時(shí))”為單位。8、“自動(dòng)記帳”字段中按F9或點(diǎn)取“PICK”鈕后,對(duì)于外協(xié)資源則選擇“PO移動(dòng)”,其它資源選擇“WIP移動(dòng)”。9、“活動(dòng)缺省值”字段中,對(duì)于外協(xié)資源選擇“排隊(duì)”,其它資源選擇“運(yùn)行”。10、“基本類型缺省值”字段中根據(jù)該資源在影響加工周期或成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)是否與加工數(shù)量有關(guān)來(lái)確定,若有關(guān)則選擇“項(xiàng)目”,否則選擇“批量”。外協(xié)資源統(tǒng)一選擇“項(xiàng)目”11、“外協(xié)加工項(xiàng)目”字段中,對(duì)于(全工序外協(xié)加工的)外協(xié)資源,其外協(xié)加工項(xiàng)目為“WXXXXXXXX”其中后8位為與外協(xié)資源相對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目編碼,中間無(wú)下劃線;其它部分工序的外協(xié)類型的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:(1)波峰焊外協(xié)項(xiàng)目“WXXX

58、XXXXXA”,(2)SMT外協(xié)項(xiàng)目“WXXXXXXXXB”,(3)維修外協(xié)項(xiàng)目“WXXXXXXXXC”(03020365 CC08ASL除外);對(duì)于其它資源可直接跳過(guò)。12、“計(jì)算成本”字段中,外協(xié)資源選“是”,其它資源均選擇“否”。13、在完成上述操作之后,按F10或點(diǎn)取界面下部的“SAVE”鈕存盤,即可完成資源定義。14、對(duì)于修改某一資源或讓某資源失效,則在資源“名稱”字段按F7進(jìn)入查詢狀態(tài),再輸入欲修改或失效資源名稱(代碼),按“F8“執(zhí)行,按回車鍵到欲修改字段進(jìn)行修改,若讓某資源失效,則在“失效日期”字段中輸入當(dāng)前日期,其格式為“XXXXXXX”即“日月(英文)年”,再存盤即可。注意

59、:若接著定義下一個(gè)新增資源,不能直接在剛完成已定義資源修改順序號(hào)而定義另一資源,否則將改寫已定義資源,應(yīng)點(diǎn)取“Erase Row”鈕或在鍵盤上按方向鍵之“”鍵重新開始定義。(二)外協(xié)資源定義到外協(xié)部門:1、進(jìn)入系統(tǒng)后,在主菜單中點(diǎn)取“部門資源維護(hù)”選擇項(xiàng)。在其下拉菜單中點(diǎn)取“部門”選項(xiàng),按“F7”進(jìn)入查詢狀態(tài),輸入“WAIXIE”(大寫),再按“F8”執(zhí)行,進(jìn)入部門定義與維護(hù)第一層界面(見圖九)。圖九2、“名稱”字段中輸入部門代碼,一般規(guī)定:3、對(duì)于生產(chǎn)部門其名稱設(shè)定為“DPTXXX”,后3位為部門順序號(hào);4、對(duì)于外協(xié)部門其名稱定為“WAIXIE”5、其它特殊部門可根據(jù)實(shí)際情況定義,但須方便使

60、用、記憶、標(biāo)識(shí)。6、“類別”、“地點(diǎn)”、“失效日期”等字段,可直接按回車鍵跳過(guò)。7、“部門詳細(xì)信息”字段,按F9選擇“資源”后,進(jìn)入部門定義與維護(hù)第二層界面(見圖十)。圖十8、在資源“名稱”字段中輸入該部門所有的、已定義好的資源名稱,如W_XXXXXXXX(8位項(xiàng)目編碼)。9、“多部門”字段中根據(jù)該資源是否在不同部門均有使用,外協(xié)資源選擇“否”。10、“所屬部門”字段中按回車鍵直接跳過(guò)。11、“能力單位”字段中輸入目前在該組織、該部門中的該資源實(shí)際分配數(shù)量,外協(xié)資源選擇“1”。112、“資源組”字段中根據(jù)該資源是否是生產(chǎn)中制約因素、關(guān)鍵因素,若是則選擇“GJZY關(guān)鍵資源”,否則選擇“FGJZY

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