某房地產(chǎn)公司施工技術(shù)操作細(xì)則_secret

1、施工技術(shù)操作細(xì)則（參考）第一部分 土建及室外工程第一條 屋面工程1.1. 屋面施工做法：a 坡屋面（30）構(gòu)造做法（從上至下）：輕質(zhì)裝飾瓦或涂料面層25厚1:2.5水泥砂漿或30厚C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)設(shè)16鍍鋅鋼絲一層，網(wǎng)孔25x25，鋼絲網(wǎng)距保護(hù)層表面不大于1cm；(找平層設(shè)置分格縫，縫寬20，縱橫向間距2M。)35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：18kg/m3）4厚APP防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）1.5厚聚合物水性防水涂料在屋面轉(zhuǎn)角及管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度至少250，卷起至少250；（防水層為聚氨脂涂膜時(shí)無此層）20厚1:3水泥砂漿找平層鋼筋混凝土

2、屋面板。b 上人平屋面構(gòu)造做法（從上至下）：10mm厚鋪地缸磚面層，用干水泥擦縫，設(shè)分格縫20002000留10mm寬縫，填13石灰砂漿撒素水泥面（灑適量清水）40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋4150雙向，設(shè)分格縫20002000（鋼筋必須斷開），縫內(nèi)嵌PVC防水油膏35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：32kg/m3）體積比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶?；炷琳移?并壓平，最薄處20厚；（根據(jù)工程情況確定是否設(shè)排汽孔）4厚APP防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）1.5厚聚合物水性防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度至少250，卷起至少250；（防水層為聚氨

3、脂涂膜時(shí)無此層）C20細(xì)石混凝土找坡1并壓平（最薄處20厚）鋼筋混凝土屋面板。c 非上人平屋面構(gòu)造做法（從上至下）：40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋4150雙向，設(shè)分格縫20002000（鋼筋必須斷開），縫內(nèi)嵌PVC防水油膏35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：18kg/m3）體積比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡4并壓平，最薄處20厚；（根據(jù)工程情況確定是否設(shè)排汽孔）4厚SBS防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）1.5厚聚合物水性防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度至少250，卷起至少250；（防水層為聚氨脂涂膜時(shí)無此層）C20細(xì)石混凝土找坡1并壓平

4、（最薄處20厚）鋼筋混凝土屋面板。保溫層應(yīng)在女兒墻根部?jī)?nèi)側(cè)留置30mm的通長(zhǎng)縫隙。1.2. 屋面天溝：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板C15細(xì)石混凝土找坡20厚1:2水泥沙漿摻5%防水劑APP防水卷材沿女兒墻翻高250離子反光漆兩度。1.3. 各類屋面找平層應(yīng)均設(shè)置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫，分格縫均須用防水油膏封堵。分格縫上應(yīng)空鋪附加200300寬的油氈，用瀝青膠結(jié)材料單邊點(diǎn)貼覆蓋1.4. 屋面面層細(xì)石混凝土找平層分格縫必須事先嵌填木格條分割，待混凝土終凝前取出。鋼筋應(yīng)分倉綁扎，置于細(xì)石砼中間。1.5. APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。卷材短邊，長(zhǎng)邊搭接寬度均為80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。施工前要彈

5、出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。施工時(shí)卷材應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。屋面防水材料及保溫材料必須具有出廠合格證和準(zhǔn)用證，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試合格后方能使用。1.6. 對(duì)穿過屋面板的管道四周，需用C20細(xì)石混凝土澆罐密實(shí)。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm30mm圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。防水層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250m，同一屋面高度一致，并用防水硅膠封嚴(yán)。本條做法需做樣板經(jīng)監(jiān)理及甲方代表認(rèn)可后，方可進(jìn)行全面施工。1.7. 屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低

6、1015mm，水落口周圍使用細(xì)石砼做成半徑為500mm，坡度5的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留2020凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時(shí)也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。1.8. 女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面（10mm10mm）。1.9. 屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形墻等）的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。在屋面與突出屋面的

7、連接處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層，和屋面卷材防水層交錯(cuò)鋪貼。1.10. 屋面排氣管采用PVC塑料管組合成“T”字形。排氣管設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。排氣管口高出屋面300mm。埋設(shè)時(shí)確保其垂直度，根據(jù)水平標(biāo)高保持各排氣管高度一致，拉麻線控制相鄰排氣管間距一致，前后、左右呈一直線。1.11. 屋面磚墻泛水處理。磚墻上留2060mm凹槽，凹槽距屋面高度250mm。凹槽內(nèi)卷材端頭用水泥釘固定，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處采用防水油膏封閉。凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距不大于500。斷面形狀、尺寸見

8、封樣。1.12. 女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時(shí)應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度6%。壓頂面要油得光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mm10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。1.13. 穿屋面（含樓地面）管的窩嵌做法：a. 鑿除洞口四壁松動(dòng)石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模必須從下向上支撐，充分灑水濕潤(rùn)。b. 管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻107膠水水泥漿，然后分兩次澆搗C20細(xì)石砼（摻10%UEA），細(xì)石砼比洞口低20mm左右，其表面須壓實(shí)、抽平、打毛。窩洞后掛牌明

9、示：24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。c. 滲漏檢驗(yàn)：在管洞處用紙巾灰圍成250蓄水圈，高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時(shí)，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補(bǔ)好，重新盛水24小時(shí)，直至不滲漏為止。d. 隔12天，刷兩度851防水涂料（厚11.5mm）。e. 用1：2水泥砂漿（摻10%UEA）嵌實(shí)抹平洞口。f. 以上做法須有專人操作及專人負(fù)責(zé)。g. 施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可之后，方可進(jìn)行下道工序施工。h. 滲漏檢驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可。1.14. 屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板。材料及施工方案須經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可，做法統(tǒng)一。1.15. 煙道出屋

10、面風(fēng)帽四周擋風(fēng)板用TK板并用鋁合金條子封邊。1.16. 樓梯間上屋面處的外開門上部須設(shè)雨蓬。1.17. 屋面保溫層施工時(shí)須注意天氣變化，雨天和雨天過后未達(dá)到施工要求時(shí)嚴(yán)禁施工。1.18. 屋面盛水試驗(yàn)：在下列階段須做24小時(shí)盛水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：a. 屋面結(jié)構(gòu)完成后。b. APP卷材完成后。d. 離子反光漆兩度完成后（即整個(gè)屋面施工完成后）。第二條 外墻工程2.1. 混合結(jié)構(gòu)外（內(nèi)）墻在每個(gè)樓層1400mm砌筑高度以下部位應(yīng)同時(shí)砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。）2.2. 多、高層框架填充墻應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設(shè)置拉結(jié)筋，

11、沿墻高每500MM設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1M。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。2.3. 混凝土小型空心砌塊填充墻，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的小型空心砌塊框架填充墻構(gòu)造圖集有關(guān)規(guī)定施工。2.4. 多、高層室內(nèi)頂棚以及高層剪力墻、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面劑（JCTA-400）處理，防止粉刷層起殼。2.5. 外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格207mm，施工后不取出來，永久放在外墻粉刷層內(nèi)。2.6. 外墻分格條塢嵌前，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線控制，確保其水平度。2.7. 外墻粉刷做法如下：810厚1：3水泥砂漿打

12、底810厚1：1：4第二糙整平嵌引條線后做1：1：4面層（摻10%UEA），厚6mm罩面為兩度水洗過篩細(xì)砂水泥漿批嵌（摻35%107膠），厚2mm。要求：a. 外墻細(xì)砂批嵌罩面，必須嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底，樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)督促乙方落實(shí)技術(shù)交底工作，參與樣板示范工程（工序）的驗(yàn)收，避免返工。b. 用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根據(jù)實(shí)際情況用鐵板輕壓毛峰。c. 做成細(xì)毛面，平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細(xì)毛面，表面無裂縫、無浮砂。2.8. 外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清晰、順直、頭角挺

13、拔。2.9. 所有窗盤、窗套、陽臺(tái)板、空調(diào)板、雨蓬等必須上下對(duì)齊、左右水平呈一直線，進(jìn)出墻面距離要一致。施工時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)鋼絲或麻線進(jìn)行直線控制。陽臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板的底部外口粉出50mm寬810mm厚的滴水線。外窗盤向窗洞兩邊伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致，且做成比窗盤面高出15mm的擋水凸肩。在窗臺(tái)處澆筑厚度不小于60MM的現(xiàn)澆密實(shí)砼窗盤，縱向可設(shè)置鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度60MM。窗盤必須粉出20mm高差的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻的下口以上（俗稱咬樘子），必須從下口座進(jìn)23mm，抽出20mm的圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水，采用專用的1010mm塑料條，窗盤外口邊至條子邊為30mm，至窗盤兩端面為20mm

14、。窗盤施工必須做套板，并由技術(shù)手藝熟練的工人施工操作，所有窗盤、陽臺(tái)、空調(diào)板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應(yīng)用同一廠同一標(biāo)號(hào)同一品種。2.10. 外墻補(bǔ)支模洞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，專人檢查，做好隱蔽驗(yàn)收，每道工序均須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序施工，總監(jiān)及甲方代表須抽查部分洞口補(bǔ)洞施工過程。a. 磚墻支模洞：里面一半（即120mm）用半磚鑲補(bǔ)，外面一半澆灌C20細(xì)石砼。鑲補(bǔ)磚必須濕潤(rùn)，磚四側(cè)滿刮1：3水泥砂漿，磚鑲?cè)牒?，四周必須?yán)密勾縫嵌實(shí)。C20細(xì)石砼塌落度為6080mm，邊灌邊搗實(shí)，澆搗前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。細(xì)石砼面凹進(jìn)磚墻1015mm，待細(xì)石砼有一定強(qiáng)度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實(shí)搓

15、毛。b. 砼墻支模洞：先用沖擊錘擴(kuò)孔，將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密實(shí)。隔天，拔除木塞，將防水油膏由外向內(nèi)墊嵌15mm厚，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿補(bǔ)嵌密至墻面平。2.11. 小高層所有混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質(zhì)砌塊相接處粉刷前應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)用間距200200的木針固定，鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度為150mm。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可粉刷施工。2.12. 外墻淋水試驗(yàn)：a. 主體結(jié)構(gòu)完成后，在三層和六層高度設(shè)dn15壓力噴水管，每個(gè)噴淋面噴水持續(xù)時(shí)間不少1小時(shí)，檢查有無滲水現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后方可

16、進(jìn)行下道工序施工。b. 在外粉刷完成后，用消防栓噴水，每個(gè)沖淋面持續(xù)時(shí)間不少于1小時(shí)，到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。c. 下大雨時(shí)，雨后及時(shí)到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。第三條 面磚工程3.1 飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 鑲貼、安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3.3 飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。3.4 飾面磚應(yīng)鑲貼平

17、整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填嵌密實(shí)，以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。現(xiàn)場(chǎng)用水泥砂漿鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢固無空鼓。3.5 鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.6 夏期鑲貼室處飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于。砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。3.7 外墻釉面磚、無釉面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于。3.8 飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤(rùn)、干凈的基層上，并應(yīng)根據(jù)不同的基體，進(jìn)行如下處理：a、

18、磚墻基體：將基體用水濕透后，用水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；b、 混凝土基體（可酌情選用下述三種方法中的一種）：將混凝土表面鑿毛后用水濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿，抹水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；將水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻801膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；用界面處理劑處理基體表面，待表干后，用水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；c、 加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種方法中的一種）：用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹混合砂漿打底，木抹

19、子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3.9 飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。3.10 飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。3.11 釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應(yīng)將磚的肯面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入鹽的溫水中浸泡兩小時(shí)，晾干后方可使用。

20、3.12 釉面磚和外墻面磚宜采用水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量的石灰膏以改善砂漿的和易性。3.13 鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。3.14 鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。3.15 嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。第四條 公共部位4.1 梯段板、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時(shí)要兼顧休息平臺(tái)的方正，以保證休息平臺(tái)的地磚

21、不出現(xiàn)大小頭。4.2 上、下跑樓梯的踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯的夾檔應(yīng)從上到下拉鋼絲控制，確保上下夾檔寬度一致。4.3梯段板下口掛落線內(nèi)嵌專用1010塑料滴水槽。梯段板陰、陽角用專用工具抽挺，并不得翹裂。4.4樓梯平臺(tái)遇窗洞缺口處應(yīng)砌筑120厚擋水磚墻，踢腳線與之跟通。4.5木扶手料采用柳安，彎頭采用樟木，用整料做彎頭。飾面做半混色，光亮通順。4.6樓梯欄桿需從第一踏步起開始設(shè)置。樓梯平臺(tái)凈深不應(yīng)小于1.3米，并符合設(shè)計(jì)要求。 第五條 內(nèi)粉刷施工5.1基層處理：磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊。表面太光的要剔毛，或用界面處

22、理劑薄薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用間隔200200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。5.2內(nèi)粉刷：a. 廚房、衛(wèi)生間墻面：20mm厚1：2.5防水水泥砂漿刮兩糙槎毛平整細(xì)砂水泥漿二道。b. 樓梯間墻面：20mm厚1：1：4混合砂漿刮兩糙白水泥加107膠水批嵌兩度苯稀酸內(nèi)墻涂料（設(shè)計(jì)定品牌）兩度。c. 內(nèi)墻面及平頂： I) 1：1：4混合砂漿20厚刮兩糙（頂棚15厚），要求：基本泛白后再 進(jìn)行下道工序。 II) 面層：批白水泥摻801膠水三遍。（內(nèi)粉刷前先做樣板，每平方

23、米白水泥用量以甲方、監(jiān)理、乙方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)并會(huì)簽確認(rèn)，作為工程結(jié)算依據(jù)）。d. 嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，以免墻體爆灰。5.3內(nèi)粉刷施工要求：a. 為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好灰餅，并且沖好龍筋，由質(zhì)量員驗(yàn)收合格后再行粉刷，粉刷時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。b. 頂棚施工時(shí)先基層清潔，斬毛或用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈線出好水平，由水平線上量至頂棚標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高設(shè)置好頂棚底板的灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且必須杜絕頂棚的起殼；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時(shí)不能用力過大，避免明顯鐵板壓痕。c. 內(nèi)墻陽角及門窗洞處均做1：2水泥砂漿護(hù)角及粉刷，墻面護(hù)角高1800

24、mm。5.4踢腳線：a. 踢腳做法：140mm高1：2水泥砂漿暗踢腳，厚度同所在墻面。b. 抹水泥踢腳線時(shí)，前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤(rùn)，實(shí)施作業(yè)時(shí)必須將基層表面清理干凈，嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比（不大于0.55）。稠度應(yīng)控制在35mm左右，抹灰層過厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。c. 內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制，不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿，應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈，再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳板起殼。d. 本工程為暗踢腳線，故在內(nèi)墻面層施工時(shí)應(yīng)用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前，墻面應(yīng)彈線，

25、控制其高度和水平度。5.5內(nèi)墻粉刷前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可之后，方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。第六條 樓地面工程6.1為保證每間房地面水泥顏色的一致，應(yīng)采用同一品牌同一品種同一標(biāo)號(hào)的水泥，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。6.2地面細(xì)石砼為C20，砂為中粗砂，施工時(shí)嚴(yán)格控制塌落度，塌落度不宜大于30mm。6.3細(xì)石砼面層不得留置施工縫（除分格縫處當(dāng)施工縫）。6.4樓地面細(xì)石砼采取隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌水時(shí)，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：21：2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。6.5細(xì)石砼面層抹壓應(yīng)三次成活。第

26、一遍在面層鋪設(shè)后，第二遍在水泥初凝后進(jìn)行，第三遍在水泥終凝前進(jìn)行。第三遍抹壓后不應(yīng)有抹痕，面層要光滑平整。6.6面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù)，放水30mm，進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。6.7細(xì)石砼強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時(shí)，才準(zhǔn)許在其上面行走或其他作業(yè)。6.8廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙必須分層填補(bǔ)密實(shí)并做好滲水試驗(yàn)。6.9廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔周邊上做200高C20細(xì)石混凝土擋水墻。6.10門窗與洞口之間的縫隙超過30 mm，應(yīng)灌細(xì)石混凝土不足30mm的應(yīng)塞灰，要從內(nèi)、外分兩次塞灰，后次塞灰應(yīng)

27、在前次塞灰硬化后進(jìn)行。6.11結(jié)構(gòu)頂棚無粉刷操作工藝：6.11.1順序：模板混凝土拆模修整界面劑建筑白水泥批嵌膩?zhàn)优锻苛?.11.2結(jié)構(gòu)制模要求：6.11.2.1模板的材料質(zhì)量；a. 采用有足夠剛度的模板，板厚一致，板面光潔、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的防水九夾板。b. 木圍檁和木格柵規(guī)格一致，無翹曲和腐朽，分布合理，科學(xué)，確保板底不變形。c. 拆下的模板及時(shí)加強(qiáng)清理，不符合要求的及時(shí)調(diào)換。6.11.2.2鋼管排架搭設(shè)：a. 適當(dāng)加密立桿和橫桿間距，確保支架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能使其在靜荷載和動(dòng)荷載的作用下不產(chǎn)生不可恢復(fù)的塑性變形。b. 排架在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格控

28、制標(biāo)高，做到搭設(shè)前、搭設(shè)后、復(fù)板后，經(jīng)過反復(fù)測(cè)量檢測(cè)，排架平面標(biāo)高控制在誤差35mm以內(nèi)。6.11.2.3模板安裝質(zhì)量：a. 模板在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。b. 梁、平臺(tái)確保位置準(zhǔn)確，拼縫緊密平整（3mm），板縫采用白色膠帶紙粘貼，相鄰兩板高低誤差控制在12mm以內(nèi)，表面平整控制在23mm以內(nèi)。c. 平面木楞加密，格柵高度一致、平直。d. 陰陽角等接點(diǎn)緊密，確保棱角分明，對(duì)邊角不整的板材必須鋸刨平直。e. 模板在安裝、校正時(shí)，嚴(yán)禁用大錘、鋼管等敲打，使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。f. 扎鐵、水電埋設(shè)后，再次檢查整修，拼縫有間隙的，必須采用膩?zhàn)优丁. 增加模板投入，

29、減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，確保樓板澆搗后砼表面平整光潔。6.11.3砼澆筑質(zhì)量要求：6.11.3.1澆筑前對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件等逐一檢查，確保位置準(zhǔn)確，固定牢固。6.11.3.2清除模板中的雜物，并用水沖洗，確保模板干凈和濕潤(rùn)。6.11.3.3嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，水泥、砂石料等必須取得復(fù)試檢驗(yàn)合格報(bào)告和砼級(jí)配單。并在砼拌制過程中嚴(yán)格按級(jí)配單計(jì)量配制。6.11.3.4加強(qiáng)管理，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，避免漏振、過振現(xiàn)象，杜絕砼澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強(qiáng)度偏低等質(zhì)量通病。6.11.3.5及時(shí)了解天氣動(dòng)向，避免雨天澆砼。6.11.3.6砼板面必須認(rèn)真處理，做到“二次木蟹搓平法”，以閉合收水裂縫。

30、6.11.3.7砼的養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，必須切實(shí)做好，確保砼在適宜的濕度和溫度下得到養(yǎng)護(hù)。6.11.3.8嚴(yán)格控制拆模的時(shí)間及過程。確保砼面、棱角等不因拆模而受到破壞。6.11.4基層處理：6.11.4.1清除砼面未拆盡的板皮、膠帶紙等，對(duì)可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標(biāo)的砼面由專業(yè)鑿工打鑿平整，手提磨光機(jī)打磨光潔。6.11.4.2水沖洗及鋼絲刷清除砼表面的塵土、污垢，使砼表面濕潤(rùn)。6.11.4.3JCTA400界面劑處理，將調(diào)成糊狀的界面劑抹于砼面23mm厚。6.11.4.4建筑白水泥按比例摻加建筑膠水拌和批嵌二度。需在界面劑未硬化前進(jìn)行。6.11.4.5建筑膩?zhàn)优?，打磨光滑即可?.11.5批

31、嵌工藝及驗(yàn)收6.11.5.1以墻面標(biāo)高控制線為依據(jù)，度量至板底，拉好麻線，間距12m做好塌餅。6.11.5.2界面劑批嵌后至67成干后即可白水泥頭遍批嵌。6.11.5.3白水泥頭遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。6.11.5.4隔日進(jìn)行第二遍批嵌，確保平整。6.11.5.5待白水泥干燥后用膩?zhàn)优?，干燥后用砂紙打磨光滑?.11.5.6白水泥摻加建筑膠水按3：1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干燥后堅(jiān)固，不起皮、不開裂，具有一定的耐水性。6.11.5.7驗(yàn)收：拉通線偏差2mm。第七條 衛(wèi)生間防水7.1地坪做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板1mm厚JS防水涂料在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位局部加強(qiáng)，寬度2

32、50；1.5厚JS防水涂料層1:3水泥砂漿找坡1坡向地漏，最薄處20厚。7.2衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細(xì)石砼填2/3樓板厚并搗實(shí)，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細(xì)石砼與管道壁接觸處留10X10凹槽，凹槽內(nèi)用PVC防水油膏填封。6.1. JS防水涂料層及其加強(qiáng)層在墻角、豎管處上翻250高。6.2. 衛(wèi)生間四周連系梁上作200高C20細(xì)石砼擋水墻。6.3. 衛(wèi)生間盛水試驗(yàn)：在下列階段須做24小時(shí)盛水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：a. 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后；b. JS防水涂料層完成后；c. 衛(wèi)生間地坪全部完成后。第八條 門窗（塑鋼門窗或鋁合金門窗

33、）的安裝和保護(hù)7.1. 對(duì)墻體洞口的要求：a. 門窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對(duì)多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預(yù)埋好砼磚。b. 門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。c. 對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d. 安裝門窗時(shí)的溫度不宜低于5。e. 門窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進(jìn)行安裝。7.2. 施工前的準(zhǔn)備工作：a. 門窗及其部件、配件等，在運(yùn)輸保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。b. 門窗的堆放地點(diǎn)應(yīng)潔凈、平

34、整，以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入玻璃槽、排氣孔內(nèi)，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)用方木墊，且應(yīng)立放，立放的角度不應(yīng)小于70，并采取防傾倒措施。c. 溫度對(duì)塑鋼門窗的影響較大，所以它的貯存溫度不應(yīng)大于50，與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗在現(xiàn)場(chǎng)的安放應(yīng)不超過二個(gè)月即行安裝。當(dāng)存放門窗的地方環(huán)境溫度低于0時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時(shí)。d. 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。e. 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗的五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以

35、更換。f. 門窗安裝前應(yīng)先進(jìn)行樣板房塑鋼門窗成品安裝。由甲方組織供貨商對(duì)乙方進(jìn)行門窗安裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對(duì)樣板房塑鋼門窗進(jìn)行外墻噴淋試驗(yàn)，噴淋時(shí)間不少于30分鐘，依次檢驗(yàn)塑鋼門窗及門窗洞口滲漏情況，驗(yàn)收合格甲方才允許供貨商開始批量供貨。7.3. 門窗安裝：a. 應(yīng)將不同規(guī)格和型號(hào)的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼，并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。b. 在窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線，檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向，并確認(rèn)無誤后再行固定。c. 當(dāng)門窗裝入洞口時(shí)其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。上下的四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定

36、。然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗在墻體厚度方向的位置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。d. 門窗框與洞口之間的縫內(nèi)腔應(yīng)采用泡沫條填實(shí)，再用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，然后用水泥砂漿嵌實(shí)。e. 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。f. 門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合JGJ10396標(biāo)準(zhǔn)。7.4. 門窗安裝后的成品保護(hù)：a. 門窗在安裝過程中及驗(yàn)收前，采取可靠的保護(hù)措施不得污損。b. 已安裝的門窗框洞口不得作為運(yùn)料通道。c. 嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。d. 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面；應(yīng)防止

37、電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。e. 門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。7.5. 門窗淋水試驗(yàn)：a. 在外粉刷及塑鋼門窗安裝完成后，用消防水噴淋墻面，每個(gè)沖淋面持續(xù)時(shí)間不少于1個(gè)小時(shí)，到房間內(nèi)逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。b. 下大雨時(shí)，雨后及時(shí)到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。7.6. 內(nèi)門框不做，但必須按要求預(yù)埋木磚，并作出標(biāo)記。第九條 油漆工程施工9.1. 施工條件：a. 油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。b. 一般油漆工

38、程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10，相對(duì)濕度不宜大于60%，遇大風(fēng)、雨霧等情況時(shí)，油漆工程不宜施工。c. 冬期施工室內(nèi)油漆工程時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡。d. 油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。e. 油漆施工時(shí)應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密，以防污染。f. 油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板間或樣板件，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。9.2. 基層處理：a. 在油漆時(shí)，構(gòu)件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金屬面基層表面不可有濕氣。b. 油漆工程涂抹膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮和裂縫。c. 廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆，應(yīng)使用具有防水性能的膩?zhàn)?，?/p>

39、子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。9.3. 混色油漆：a. 刷底油時(shí)，木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均，不可遺漏。b. 木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用砂紙磨光，較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。c. 打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。d. 涂刷油漆時(shí)應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。e. 每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。9.4. 金屬面油漆：a. 油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干凈。b. 防銹油漆不得遺漏，且涂刷要

40、均勻到位c. 防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷，最后一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。d. 金屬表面除銹后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)（濕度大時(shí)為4小時(shí)）盡快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其間隔時(shí)間視具體條件而定，一般不應(yīng)少于36小時(shí)，第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超過7天，當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干燥后，應(yīng)盡快刷第一遍油漆。9.5. 室外油漆工程a. 鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。除銹方法和除銹等級(jí)表除銹方法 噴射或勢(shì)射除銹 手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí) .5 注：1.當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時(shí)，應(yīng)選用具備除銹、磷化、

41、鈍化兩個(gè)以上功能的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件的規(guī)定。2.噴射除銹等級(jí)噴射處理等級(jí)對(duì)于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面，有四個(gè)除銹等級(jí)，其文字表述如下：Sa表示噴射或拋丸除銹法。Sal表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油污和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊油漆層等附著物。Sa2徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，并且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2.5表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微購(gòu)斑。Sa3表示使

42、鋼材表面的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。3.手工除銹等級(jí)手工和動(dòng)力工具，如鏟刀，手動(dòng)或動(dòng)力鋼絲刷，動(dòng)力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。除銹等級(jí)分St2和St3。其文字表述如下：St表示手動(dòng)工具和動(dòng)力工具除銹法，如鏟刀、手動(dòng)或動(dòng)力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹。St2表示徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。St3表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，并且沒有

43、附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底；底材顯露部分的表面應(yīng)顯出金屬光澤b. 構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。1. 氣候條件(1)涂裝重防腐蝕涂料時(shí)需注意的主要因素為鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在5以上，相對(duì)濕度85以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。(2)在氣溫為5以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在沒有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。(3)在氣溫為30以上的惡劣條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與

44、被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入油漆自身重量約5的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。2. 涂裝前的準(zhǔn)備(1)涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。(2)涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。(3)由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經(jīng)過貯存后，會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80l20目篩網(wǎng)過濾。(4)對(duì)于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝

45、涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻，如果混合比例錯(cuò)誤將會(huì)影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用，在20時(shí)放置1220小時(shí)后即逐步膠化直至不能使用。因此，應(yīng)按涂裝面積計(jì)算使用量后再進(jìn)行混合。(5)一般油漆在出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度，是不必進(jìn)行稀釋處理的。但在氣溫過高或過低的條件下，也可以添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過油漆本身重量的5。3. 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，宜涂裝遍；涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為，其允許偏差為，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差

46、為。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。4. 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后內(nèi)不得淋雨。5. 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出暫不涂裝。6. 涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。第十條 室外明溝工程10.1. 室外明溝施工時(shí)，先在明溝底部四周虛土夯實(shí)，然后澆搗100mm厚的C10砼厚底板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求制模用C20細(xì)

47、石砼澆搗結(jié)構(gòu)形狀。10.2. 明溝要求離墻20mm，設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)用建筑油膏嵌填，外面和溝底用1：2水泥砂漿粉刷，并應(yīng)挺括、順直、平整，中間圓弧形狀一致，流水坡度順暢。10.3. 明溝的幾何尺寸為里70mm外80mm中150mm，深度60100mm。10.4. 雨水管接下處設(shè)13#伽俐，13#伽俐位置設(shè)月亮彎，月亮彎幾何尺寸為490490mm橢圓形，13#伽俐板面宜比明溝底面略低以利出水，且伽利蓋板宜放置在月亮彎的中心。第十一條 室外道路工程11.1. 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和水準(zhǔn)點(diǎn)的要求，每隔200-300m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。道路中心樁樁距在直線段一般為20 m，曲線段為10m。地形變化處可視

48、實(shí)際情況適當(dāng)加密，并在施工過程中妥善保護(hù)。11.2. 路基施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)到規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。11.3. 挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序進(jìn)行。挖土過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度，以利排水。不得挖成坑塘，嚴(yán)禁掏空挖土。11.4. 路基超挖，應(yīng)用合適的筑路材料填補(bǔ)壓實(shí)。11.5. 路基土，不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊，也不得含草、樹根等雜物，超過100mm粒徑的土塊應(yīng)打碎，填土必須分層壓實(shí)，在壓實(shí)前應(yīng)仔細(xì)整平，作出路拱。11.6. 壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊，重疊寬度二輪壓路機(jī)為300mm，三輪壓路機(jī)為后輪寬度

49、的一半。11.7. 土路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。11.8. 碎石基層宜采用8-10T壓路機(jī)，碾壓速度一般不超過30m/min，自路邊向路中，重疊寬度300mm。11.9. 立模應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢，澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效地隔離劑（脫模劑），路面制模時(shí)的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置的落水伽俐應(yīng)對(duì)應(yīng)，以杜絕積水現(xiàn)象。11.10. 路面砼澆搗時(shí)的塌落度應(yīng)控制在2040mm以內(nèi)，面層必須隨搗隨光，且嚴(yán)格掌握收手時(shí)間進(jìn)行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進(jìn)行,抹面時(shí)嚴(yán)禁砼表面灑水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂漿層.11.11. 寬度5m以上的道路分二次制模澆搗，

50、做成雙坡，路脊明顯成一線。11.12. 模板拆除根據(jù)氣溫,一般平均氣溫5C,拆模時(shí)間為72小時(shí)；平均氣溫10C,拆模時(shí)間為60小時(shí)；平均氣溫15C,拆模時(shí)間為48小時(shí)；平均氣溫20C,拆模時(shí)間為36小時(shí)；平均氣溫25C,拆模時(shí)間為24小時(shí)；平均氣溫30C以上，拆模時(shí)間為18小時(shí)。11.13. 鋸縫縫寬一般為5-8mm，鋸縫時(shí)間自水泥砼成型后開始計(jì)算，一般平均氣溫5C, 適宜鋸縫時(shí)間為4天；平均氣溫10C, 適宜鋸縫時(shí)間為3天；平均氣溫15C, 適宜鋸縫時(shí)間為2天；平均氣溫20C, 適宜鋸縫時(shí)間為1.5天；平均氣溫25C, 適宜鋸縫時(shí)間為1天；平均氣溫30C以上，適宜鋸縫時(shí)間為1-0.5天，需實(shí)

51、測(cè)試鋸確定。11.14. 伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填，伸縮縫挺直成一線，寬窄一致。11.15. 路面養(yǎng)護(hù)是道路施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，路面澆搗后達(dá)到一定的強(qiáng)度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋草袋，不得在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人或堆放材料。11.16. 完成后的路面應(yīng)保持路面清潔，且有專人清掃，保持小區(qū)道路的整潔。11.17. 道路側(cè)石施工時(shí)，根據(jù)道路的坡度，接通線施工。側(cè)石與路邊緣的伸縮縫應(yīng)大小一致，側(cè)石與側(cè)石之間的接縫必須平齊，縫寬為10mm，用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)。成型后的道路側(cè)石應(yīng)刷黃、黑相間的調(diào)和漆二度以形成和路在高差的明顯標(biāo)記。11.18. 彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻，灌縫飽滿，不

52、得有積水或翹動(dòng)。第十二條 室外停車位工程12.1. 土基處理、碎石基層參見道路部分。12.2. 植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設(shè)，磚和磚的縫隙不宜超過3mm，且間隙應(yīng)保持一致。第十三條 室外下水道工程13.1. 嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，可采用碎石回填夯實(shí)至標(biāo)高。13.2. 槽底不得受水浸泡或受凍。13.3. 管道鋪設(shè)時(shí)，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。13.4. 承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。13.5. 承插排水管和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。13.6. 檢查井井

53、壁必須垂直、不得有通縫，必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。13.7. 井框、井蓋必須完整無損、安裝平整、位置正確，井身尺寸安裝允許偏差20 mm，井蓋高程允許偏差20mm，路面部分井蓋高程允許偏差3mm，井底高程D1000mm，允許偏差10mm。13.8. 雨水進(jìn)水口連管必須順直、坡度一般為3-5%。13.9. 污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗(yàn)。13.10. 溝槽回填時(shí)，在管頂500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。13.11. 溝槽回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。13.12. 溝槽回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層鋪筑厚度為30mm

54、。第十四條 土方管理辦法14.1. 甲方將場(chǎng)地交給乙方。雙方應(yīng)確定場(chǎng)地的平均標(biāo)高并共同簽字認(rèn)可?？⒐ず笠曳綉?yīng)將該場(chǎng)地恢復(fù)到雙方開工時(shí)確定的平均標(biāo)高（除非甲方有特殊的要求外，費(fèi)用另計(jì)）。14.2. 竣工后的場(chǎng)地，乙方有責(zé)任將該場(chǎng)地內(nèi)平均標(biāo)高至300mm之間，因工程施工所留下的大型砼土塊，塔吊基礎(chǔ)建筑材料。碎磚、木塊、沙漿、路基材料全部清理至項(xiàng)目紅線外。14.3. 主體工程完工后，室外管線工程、水、電、煤氣、電話等配套公司進(jìn)場(chǎng)施工留下的余土，乙方有義務(wù)清理出施工工地。費(fèi)用根據(jù)管線的管徑、長(zhǎng)度、窨井?dāng)?shù)量，按實(shí)結(jié)算。14.4. 乙方有義務(wù)根據(jù)甲方的要求將土方運(yùn)到指定地點(diǎn)，以配合綠化用土。所有土方外運(yùn)均

55、需要得到AAAA公司項(xiàng)目經(jīng)理部、設(shè)計(jì)部和預(yù)算部的認(rèn)可。14.5. 零星土方工程的管理辦法a. 本條款所指的是主體工程基本完工后，室外環(huán)境、綠化、配套公司進(jìn)場(chǎng)施工所發(fā)生的零星土方工程。b. 零星土方工程簽證必須用圖紙來表示。c. 零星土方工程簽證必須重視時(shí)間性，對(duì)工程量的簽認(rèn)必須在施工的同時(shí)進(jìn)行，做到工程施工到哪里，簽證到哪里。簽證的時(shí)間應(yīng)在平面圖中注明，事后簽證的量在結(jié)算時(shí)不予認(rèn)可。d. 對(duì)由于主體乙方原因引起的重復(fù)翻挖清理等所發(fā)生的量，主辦人在簽證中應(yīng)注明，結(jié)算完畢后，應(yīng)開出扣款單。第十五條 室外配套施工要求15.1. 所有出墻管左右各1M范圍內(nèi)不得有架子立桿支撐。15.2. 基礎(chǔ)驗(yàn)收后整挖

56、路基，土方經(jīng)平衡后，多余土方一律清出項(xiàng)目紅線或駁至甲方指定位置，然后開挖管溝，鋪設(shè)下水道，鋪畢打墊層，做砼面層100mm，作臨時(shí)道路及永久性道路的預(yù)鋪。15.3. 道路要求在所有配套管線施工結(jié)束后按甲方要求時(shí)間內(nèi)完成，采用分批介入施工。相鄰綠化翻土按甲方要求時(shí)間完工。15.4. 建筑小品要求在結(jié)構(gòu)封頂后一個(gè)月內(nèi)完成，或由甲方另定。15.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各類垃圾應(yīng)當(dāng)天清理，堆置在規(guī)定的位置，否則甲方有權(quán)指定專人代為清理，費(fèi)用從工程款中加以扣除。15.6. 有義務(wù)配合甲方根據(jù)銷售要求而作出的各種工序調(diào)整，并為各配套管線施工提供足夠的作業(yè)面。15.7. 所有塔吊必須放在北側(cè)道路以北2m之外，所有井架

57、必須放在房屋的南側(cè)。15.8. 主體封頂后一周內(nèi)，建筑物北墻到道路以北2m內(nèi)必須撤除所有建材堆放，場(chǎng)地平整至0000，以利綜合管線施工。15.9. 乙方必須指派專職的“項(xiàng)目經(jīng)理”承擔(dān)其室外的配套工程（人力資源要求見通用條款中第14條），從事道路、下水道、建筑小品、景觀、綠化翻土、路燈等室外配套工程。由于AAAA公司銷售的特殊性及景觀的提前介入，該專職經(jīng)理不得從事土建、安裝等其他工程。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符一次，甲方有權(quán)扣款2000-10000元。15.10. 參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套的施工隊(duì)人員必須為專職的人員，不得從事其他土建、安裝工程，以影響配套工程的進(jìn)度，如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符一次，甲方有權(quán)

58、扣款500-1000元。15.11. 在室外工程開工前需向甲方提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表，并嚴(yán)格按其執(zhí)行，如不提交，將按“四、其他條款中的第6條第1 2點(diǎn)”執(zhí)行。15.12. 乙方應(yīng)義務(wù)為四大配套公司提供施工材料堆放場(chǎng)地，并保證不挪用、偷用其材料，違者按五倍償還。15.13. 在四大配套公司施工過程中，乙方應(yīng)從平整場(chǎng)地、管線定位等方面有義務(wù)大力支持各配套施工單位。15.14. 四大配套公司施工結(jié)束的場(chǎng)地，乙方不能進(jìn)大型車輛和挖機(jī)堆土機(jī)，如有破壞管線事件，乙方負(fù)全責(zé)。15.15. 乙方人員與四大公司人員在施工中應(yīng)和平相處，如發(fā)生鬧事，應(yīng)及時(shí)通知甲方處理解決。如發(fā)生打人等事件，不論責(zé)任輕重，當(dāng)事人立即被

59、除名，對(duì)工程負(fù)責(zé)人應(yīng)作出相應(yīng)處罰，同時(shí)甲方有權(quán)扣壓乙方工程進(jìn)度款，以作出相應(yīng)的醫(yī)療賠償和人工賠償。15.16. 在四大公司進(jìn)場(chǎng)之前，土建單位應(yīng)將場(chǎng)地平整回填到初始標(biāo)高，不得遺留大石塊、爛泥坑和建筑材料。15.17. 開工前應(yīng)切實(shí)做好場(chǎng)地施工排水，無排水條件的應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做排水明溝，統(tǒng)一排水。15.18. 室外窨井做好后必須立即蓋好窨井蓋，以免人掉入井中，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。第二部分 電氣安裝工程1. 電氣管路敷設(shè)15.1. 專人按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求對(duì)電氣管路的出口定位，座標(biāo)不差50mm，同層標(biāo)高不差5mm；開關(guān)離門邊200mm、同層不差5mm；相近出口最小間距300mm。15.2. 鋼管聯(lián)

60、接，2寸以上用套筒焊實(shí)，2寸以下（含2寸）用絲扣連接露出二牙并油漆，用68mm鋼筋跨接，焊縫長(zhǎng)為跨筋的6倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)。15.3. PVC剛性塑料管采用套管連接，接頭處除污除油膠接面大，膠水質(zhì)量施工前實(shí)測(cè)不準(zhǔn)有粘性不足和過期結(jié)塊。15.4. 埋管在砼中必須罩底筋中間，彎頭100150mm處和水平間距1.5m處扎鋼絲固定，登高處用6mm鋼筋支撐；管進(jìn)箱盒應(yīng)順直，50及以下管徑鋼管用納子固定，絲口露出箱盒二牙、65及以上管徑鋼管用電焊點(diǎn)焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加護(hù)圈保護(hù)；PVC剛性塑料管用專用納子固定。15.5. 埋管在磚墻中，先彈一開槽線機(jī)器包槽（不準(zhǔn)手工強(qiáng)鑿）