防水工程施工技術(shù)交底

1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表CJ2-5編號施工技術(shù)交底記錄合同號D4-TJ-042014010地鐵里程YDK9+619.325YDK9+885.685工程名稱西安地鐵四號線IJSG-6標(biāo)大唐芙蓉園站交底日期2016年03月09日施工單位蘭州隆力勞務(wù)有限公司分部工程名稱防水工程交底提要防水工程施工交底內(nèi)谷：一交底范圍本交底適用于西安地鐵四號線D4TJSG-6標(biāo)大唐芙蓉園站防水工程施工項(xiàng)目二防水工程施工.施工準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備配備專業(yè)的施工人員，并在進(jìn)場前進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。機(jī)具準(zhǔn)備專用火焰噴槍、鐵鍬、掃帚、手錘、鋼鑿、壁紙刀、吹塵器、水桶、拌料板或拌料桶、滾刷

2、、毛刷、鐵抹子等。現(xiàn)場準(zhǔn)備基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷?；鶎颖砻嫒缬袣埩舻臉对矇K及突出部分，應(yīng)鏟除干凈；陰、陽角，樁頭等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍黃，并將塵土、雜物清掃干凈。材料準(zhǔn)備主要材料有瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材、優(yōu)質(zhì)單組分聚氨酯有機(jī)防水涂料、水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料、橡膠止水帶、注漿管、密封膠、遇水膨脹止水條等。.施工方法抗拔樁、格構(gòu)柱、樁頭防水施工(1)清理基層：將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈。（2）樁頭防水（剛?cè)峤Y(jié)合）工藝流程：本工程樁頭處理是防水工程技術(shù)關(guān)鍵之一，處理樁頭防水效果好壞直接關(guān)系到本工程防水成功與否。主要材料分析如下：1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料，

3、以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料，摻入活性化學(xué)物 質(zhì)組成的剛性無機(jī)類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料，也可以用 其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面，從而向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié) 晶體，填塞毛細(xì)孔道，使混凝土致密、防水。2）作業(yè)條件樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕，但不得有明水?；炷粱鎽?yīng)平整、牢固、無油漬、起砂等缺陷，如有樁頭應(yīng)先進(jìn)行處理后方可施工。樁頭混凝土基面必須潔凈，適當(dāng)粗糙，以利滲透。盡量避免烈日下工作，必要時(shí)采取遮護(hù)措施，但應(yīng)透氣。不得在雨中或環(huán)境溫度低于 4 c時(shí)施工。3）作業(yè)方法工藝流程：抗拔樁防水施工流程：樁頭清理刷洗一涂刷

4、水泥基滲透結(jié)晶防水材料一涂抹10mm厚聚合物水泥防水砂漿一涂抹止水膠樁頭防水施工流程：樁頭清理刷洗 一水泥基滲透結(jié)晶防水材料拌制 一涂刷防水材料 一涂抹聚合物水泥防水砂漿一澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層格構(gòu)柱防水施工流程：鋪設(shè)瀝青基聚酯胎防水卷材一涂抹一圈密封膠 一鋪設(shè)一圈緩膨型遇水膨脹止水條一預(yù)埋注漿管一澆筑補(bǔ)償收縮混凝土（4）操作要點(diǎn)1）基層檢查檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時(shí)清除處理，檢查混凝土裂紋狀況及寬度，并做相應(yīng)處理。2）清理基層對混凝土表面的有機(jī)物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進(jìn)行1#除。大于規(guī)范允許裂縫值時(shí)，裂紋需鑿成15X20（或20X 30）mm U形槽，用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛

5、面（或5%鹽酸清洗），經(jīng)過清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘?jiān)?）潤濕基層用水充分潤濕處理過的混凝土基層，達(dá)到濕潤、潤透，表面無明水。4）樁頭應(yīng)先進(jìn)行剔鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高并露出新鮮硅基面，基面保持平整，將面層用吹塵器清理干凈后用水 濕潤但不得有明水，不得抹灰，方可施工；樁頭混凝土基面必須潔凈，適當(dāng)粗糙，以利滲透。5）制備涂料料漿配合比：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與潔凈水調(diào)和施工時(shí)按涂料（粉料）：水=1:0.25-4的比例充分?jǐn)嚢杈鶆?。調(diào)制：將計(jì)量準(zhǔn)確的粉料和水倒入容器內(nèi)，用手持電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?5min達(dá)到料漿混合均勻。每次應(yīng)按需備料，不宜過多。按一次使用 20min內(nèi)用完為準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用中再加水。

6、6）作業(yè)以專用的半硬尼龍刷涂刷，刷涂時(shí)要反復(fù)用力，使凹凸處都能刷涂到位。陽角與凸處涂覆均勻，陰角 與凹處不得涂料過厚或沉積，否則影響涂料滲透或造成局部涂層開裂。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷的 防水涂層厚度在防水等級為I級要求應(yīng)0.8ms在水泥基滲透結(jié)晶涂刷完成后上做20mm厚聚合物防水砂漿，之后將防水卷材卷至樁身周圍用建筑密封膏接頭密封處理，然后再其上澆筑50mm?的C20細(xì)石碎。水泥基滲透結(jié)晶防水材料待樁頭開挖完畢后，鑿除樁基設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上浮漿、雜物，露出新鮮混凝土面層，樁頭及混凝土基 面要求必須清潔，無油污、泥塵及其他殘留物，對樁頭不平整處及樁頭外漏部位先采用水泥基滲透結(jié)晶防 水材料進(jìn)行

7、樁頭找平涂刷，涂刷時(shí)基面保持濕潤，涂刷走勢保持一致整潔，待第一遍涂刷完畢后，涂層已 經(jīng)初凝（手干狀態(tài)），即可進(jìn)行第二遍涂刷施工。聚合物水泥防水砂漿聚合物水泥防水砂漿施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照水泥防水砂漿產(chǎn)品說明書按比例配置，水泥防水砂漿攪拌必 須用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，攪拌時(shí)間要比普通砂漿要延長23分鐘，最好先預(yù)攪拌 2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆颉＞酆衔锼喾浪皾{施工時(shí)，抹灰的厚度應(yīng)一致，設(shè)計(jì)按10mm施作，應(yīng)按2-3遍抹灰，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工。密封膏在聚合物水泥防水砂漿施作完畢后， 對樁體周圍一圈陰角部位（即滲漏水薄弱部位）用密封膏

8、進(jìn)行塞補(bǔ)， 混合時(shí)應(yīng)防止氣泡混入 ，涂抹密封膏時(shí)應(yīng)防止氣泡混入 ，切記涂密封膏時(shí)，應(yīng)該壓實(shí) ，填平密封處，防 止氣泡混入。.底板、下翻梁防水施工底板下翻梁防水大樣詳見節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造圖，其施工工序如下：結(jié)槌50lK205Oft底板下翻梁防水大樣圖底板及側(cè)墻防水大樣圖基面處理要求(1)墊層表面平整度必須控制在5mmA內(nèi)，并做好防滲防漏的準(zhǔn)備工作，配置充足的彩條布做應(yīng)急，防止雨天出現(xiàn)積水、并及時(shí)清理干凈。(2)圍護(hù)樁表面不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行堵漏處理。(3)圍護(hù)樁表面噴射碎的平整度、樁表面可以存在規(guī)則的凹凸起伏部位，但要求凹凸起伏部位平緩過渡，凹凸部位的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于40cm,同時(shí)要求凹凸不平部位的

9、D/LW1/50(D:相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度；L:相鄰兩凸面間的最小距離 )。防水層鋪設(shè)順序及方法(1)將防水卷材展開(PE膜向上)，將卷材正確的排放在要做防水的部位。根據(jù)尺寸要求進(jìn)行正確剪裁。將卷材從端頭回卷到中間，再從中間將隔離膜割開，邊撕隔離膜邊向前慢慢滾鋪，同時(shí)用壓輻壓實(shí)，再按上述方法重做另一半卷材、鋪設(shè)大面積的瀝青基聚酯胎預(yù)鋪預(yù)鋪式自粘防水卷材(4mm厚)。瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材邊緣部分加工成易于相互搭接密合的搭接邊，搭接寬度不小于10cm。防水卷材施作時(shí)，連接鋼筋或其他可能產(chǎn)生火花作業(yè)時(shí)，要采取設(shè)置臨時(shí)性移動(dòng)保護(hù)板等措施，以免鋼筋穿透或灼傷防水卷材。(2)排除卷材下面的空氣

10、， 應(yīng)輻壓粘帖牢固， 卷材表面不得有扭曲、皺折和起泡現(xiàn)象；立面卷材鋪設(shè)鋪貼完成后，應(yīng)將卷材端頭固定，或嵌入墻體頂部的凹槽內(nèi)，并用密封材料封嚴(yán)；低溫施工時(shí)，宜對卷材和基面適當(dāng)加熱，然后鋪貼卷材。(3)底板采用4mmi瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材能倒置粘帖于主體結(jié)構(gòu)的瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材，底板卷材防水層以上設(shè) 50mnB C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。(4)底板與側(cè)墻連接部位及構(gòu)造物內(nèi)部上翻梁陽角、陰角部位增30 cm寬的加強(qiáng)層，然后再鋪設(shè)大面防水層。但為避免膨潤土顆粒的流失宜盡量減少現(xiàn)場裁剪工作。(5)冬季施工時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)完畢的防水卷材表面設(shè)置塑料薄膜臨時(shí)保護(hù)層，薄膜的厚度不宜小于 0.3mm澆筑混凝

11、土?xí)r應(yīng)去掉保護(hù)膜。(6)在施工縫兩側(cè)各500mm寬度范圍增設(shè)一道防水加強(qiáng)層。應(yīng)與施工所選用的防水層材質(zhì)、規(guī)格、厚度一致。(7)垂直施工縫在頂部位外側(cè)增設(shè)一道聚硫密封膏、并采取20mm?聚合物砂漿做密封處理。(8)側(cè)墻處腋角處水泥砂漿設(shè)置50*50的倒角、陽角采取 20*20的倒角。注意事項(xiàng)(1)雨、雪天氣和五級風(fēng)以上的天氣不得施工。(2)應(yīng)確保防水卷材與基面密貼，不得出現(xiàn)鼓包、拉得過緊或懸空部位存在。(3)應(yīng)確?；鶎硬坏贸霈F(xiàn)明水流和積水，已經(jīng)遇水提前膨脹的防水卷材不得再使用，鋪設(shè)在側(cè)墻表面的防水卷材遇水提前膨脹后應(yīng)割除，然后再重新鋪設(shè)防水卷材。(4)防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完

12、畢。防水層鋪設(shè)后，嚴(yán)禁在防水層上開洞，以免引起滲漏水。(5)卷材表面應(yīng)平整順直，長、短邊搭接尺寸不小于10cm,搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、歪斜，然后從防水卷材中心向兩側(cè)方向用輻滾壓，使卷材與基層粘貼牢固。卷材搭接時(shí)，將后鋪防水卷材搭接于已鋪粘好的防水卷材，端頭搭接處應(yīng)交錯(cuò)排列并用膠捶輕捶接口，使其相互粘接牢固，要盡量減少短邊搭接。卷材的橫縫應(yīng)交叉形成最多搭接厚度為三層的“T”字形，避免出現(xiàn)四層搭接，即規(guī)范不允許的十字搭接的情況。(6)碾壓：對已粘貼好的卷材， 應(yīng)依次輕輕地用壓輻對卷材全表面壓實(shí)一遍；對搭接部位要重點(diǎn)碾壓；對異形部位和搭接的“ T部位應(yīng)用橡皮榔頭敲密實(shí)；在氣溫低于10C,卷材

13、偏硬時(shí)，對搭接部位可用熱風(fēng)器加溫后施工。.頂板涂料防水用優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料，厚度不應(yīng)小于2.5mm)基面處理要求(1)混凝土基層須堅(jiān)固、密實(shí)、干燥、無灰塵、無油污、無脫落物及其它碎屑物，并且基層含水率不能大于9%明顯的孔隙、砂眼須用水泥砂漿填堵、抹平、尖銳的邊緣應(yīng)鏟除。(3)尖銳的外角邊緣應(yīng)除去，陰陽角均可以用水泥砂漿抹成45。圓弧面形或鈍角。(4)在涂刷防水涂膜前，宜使基層表面干燥，滿涂基層處理劑，等基層處理劑干燥后，方可涂刷聚氨防水涂料。(5)涂膜防水施工時(shí)不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5C。(6)防水涂料在施工時(shí)根據(jù)涂膜厚度確定涂刷遍數(shù)，每遍涂刷厚度應(yīng)均勻一致，

14、每遍厚度不大0.5mm。頂板涂料防水施工順序及方法(1)施工順序：先清理基層、涂刷基層處理劑、陰陽角處理、大面施工。(2)工藝流程：基層清理 涂刷基層處理劑 陰陽角等特殊部位處理 大面積施工 搭接縫處理 全面自檢合格 報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收(3)具體操作：1)基層清理干凈，保證在干凈、干燥、平整、不翻砂、不起皮的基層上才能進(jìn)行防水施工雜物鏟除干 凈，基層上的砂土等清理干凈，才能保證防水層的整體粘接質(zhì)量。2)特殊部位的處理：施工縫處及所有陰陽角作600mmt加層。3)大面積涂刷：用橡皮刮板在基層面上來回涂刷，一般可分2-3遍完成。每遍涂膜涂刷均勻、厚薄一致，每遍涂刷之后應(yīng)讓涂膜有充分時(shí)間固化，間隔時(shí)

15、間不宜大于 24ho第一遍涂刷后基本達(dá)到干涸不粘手時(shí)才能進(jìn)行第二遍的涂刷。進(jìn)行第二遍涂刷時(shí)，用刮板縱橫及正反方向來回滾刷，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直。施工環(huán)境溫度最好為(2030) C；涂膜一次施涂不宜過厚，以不超過0.5mm為宜；涂料的參考涂布量為：當(dāng)涂膜厚度為 2.5mm時(shí)，使用量約3.8Kg。應(yīng)涂滿整個(gè) 基層，并覆蓋所有的細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層。4)檢查厚度，最小的厚度不得小設(shè)計(jì)厚度，若厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后再進(jìn)行下一遍的涂刷。注意事項(xiàng)(1)避免涂料防水的涂膜質(zhì)量通病1）涂膜起泡和起鼓：防水層起泡和起鼓一般發(fā)生在基層與涂膜防水層之間和接縫處，主要原因是基層

16、潮濕、含水率過大，基次是基層上的砂子、灰塵等未打掃干凈，使涂膜與基層粘不牢形成隔離層，從而出現(xiàn)起泡和起鼓現(xiàn)象。為防止出現(xiàn)以上情況應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a.防水涂料在涂刷的時(shí)候基層過于潮濕會(huì)影響與基層的粘接，基層過于潮濕，在防水涂料成膜后， 氣溫高時(shí)會(huì)產(chǎn)生水蒸氣由于聚氨酯以成膜后無法排出水蒸氣，就會(huì)出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象。所以在施工時(shí)應(yīng)控制基層含水率，在施工日先用1m見方厚度為1.2-1.5mm的橡膠板材，覆蓋在基層表面上，周圍用封口膠紙封好，在不讓太陽直曬下放置 23h,如果被覆蓋表面無水跡，緊貼基層一側(cè)的橡膠板材又無凝結(jié)水跡，即說明基層的含水率小于9%方可進(jìn)行施工，并在雨霧天不宜施工。如果在第一遍施工時(shí)出

17、現(xiàn)氣泡可以直接把氣泡 掃掉或用刀子割掉，直接涂刮第二遍或第三遍即可。b.在施工時(shí)將基層雜物鏟除干凈，基層上的砂土等清理干凈，才能保證防水層的整體粘接質(zhì)量。在每 遍聚氨酯施工前都要對基層清掃，以免出現(xiàn)分層、粘接不牢等現(xiàn)象。2）涂膜出現(xiàn)蜂窩、麻面：防水層表面和涂膜內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、麻面等情況，原因有兩點(diǎn)其一是在涂刷時(shí) 涂膜每遍涂刷厚度過大；其二是涂膜在未表干成膜之前被雨水淋濕或者有明水灑落在涂膜。為防止出現(xiàn)以 上情況應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a.防水涂膜在施工時(shí)應(yīng)薄涂多遍，每一遍涂刷厚度不應(yīng)大于0.5mm厚，第一遍涂刷作為打底層應(yīng)宜薄涂，以0.2-0.3mm為宜。由于聚氨酯是與空氣中的水分反應(yīng)形成涂膜，如果涂刷

18、厚度過大就會(huì)造成涂膜內(nèi)的氣體無法排出形成蜂窩孔洞，所以在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制涂膜涂刷厚度。b.防水涂料是一種反應(yīng)型防水涂料，在涂刷后要一定的時(shí)間與空氣中的水分進(jìn)行反應(yīng)才能形成防水涂膜，所以在施工時(shí)要密切關(guān)注天氣，以免涂料在還沒有成膜之前被雨淋出現(xiàn)質(zhì)量問題；并在雨霧天不宜施工。3）涂膜表干時(shí)間過長：防水涂料涂膜成膜時(shí)間及表干時(shí)間過長，其主要原因是防水涂料在涂刷時(shí)涂膜每次涂刷厚大過大，其次是氣溫過底影響其固化。為防止出現(xiàn)以上情況應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a.防水涂膜在施工時(shí)應(yīng)薄涂多遍，每一遍涂刷厚度不應(yīng)大于0.5mm厚，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制涂膜涂刷厚度。b.防水涂膜施工時(shí)氣溫須高于5C,陰雨天氣室外不宜施工 ，施

19、工時(shí)保持施工環(huán)境空氣流通。.側(cè)墻防水主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用 4mmi的瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材，外設(shè)120mm墻保護(hù)層。主體結(jié)構(gòu)密貼的結(jié)構(gòu)形式，側(cè)墻采用能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水材料。只做臨時(shí)保護(hù)。側(cè)墻瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材同底板防水材料，基層處理要求：鋪設(shè)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面時(shí)，變形縫兩側(cè)500mm圍內(nèi)基面應(yīng)先采用 1:2.5防水砂漿進(jìn)行找平處理。鋪設(shè)防水卷材使用鋼釘固定，固定位置選在每條防水卷材的8cm搭接部分，下一條卷材在搭接的同時(shí)，將釘眼蓋住。要求鋪設(shè)時(shí)沿卷材豎向每50cm個(gè)釘子，每個(gè)釘子都不能偏離搭接部分。.施工縫、誘導(dǎo)縫防水施工縫設(shè)置防水混凝土應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，減少施工縫。當(dāng)

20、留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)按如下規(guī)定施作：(1)墻體水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于 300mml勺墻體上。(2)墻體有預(yù)留孔時(shí)，施工縫距孔邊不宜小于300mm.(3)施工縫設(shè)置間距。1)結(jié)構(gòu)底板縱向盡量少設(shè)或不設(shè)施工縫，原則上橫向施工縫間距一般不超過12-18m,并應(yīng)為側(cè)墻施工縫間距的整數(shù)倍。2)側(cè)墻：縱向盡量少設(shè)施工縫。誘導(dǎo)縫設(shè)置車站設(shè)置2道誘導(dǎo)縫，分別在 13軸、24軸。底板誘導(dǎo)縫的防水型式同板施工縫防水做法，預(yù)埋中孔式鋼邊橡膠止水帶，底部放外貼式止水帶；側(cè)墻誘導(dǎo)縫預(yù)埋中孔式鋼邊橡膠止水帶，背部放外貼式止水帶；中板誘導(dǎo)縫中部設(shè)置遇水膨脹止水條；頂 板

21、誘導(dǎo)縫預(yù)埋中孔式鋼邊止水帶，底部做排水槽與滴水線。工藝流程(1)施工縫防水施工：防水層施工一防水層加強(qiáng)層施工一澆筑C20細(xì)石混凝土保護(hù)層一鋼筋施工一對施工縫鋼板止水帶位置進(jìn)行放線一鋼板止水帶固定一混凝土澆筑一施工縫處鑿毛處理一澆筑混凝土(2)誘導(dǎo)縫防水施工：防水層施工一防水層加強(qiáng)層施工一外貼式止水帶施工一澆筑C20細(xì)石混凝土保護(hù)層一鋼筋施工一對施工縫鋼板止水帶位置進(jìn)行放線一鋼板止水帶固定一混凝土澆筑一施工縫處鑿毛處理 一澆筑混凝土混凝土鑿毛施工所有施工縫施工，從混凝土結(jié)構(gòu)和防水效果方面考慮均要求施工縫位置對混凝土進(jìn)行鑿毛處理，首先 鑿除表面松散混凝土，鑿出混凝土石子，并用水將其接縫處沖洗干凈，

22、在涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。止水帶施工(1)水平施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板厚 3mm寬300mm鍍鋅鋼板止水帶焊接連接，施工過程中注意鋼板止水帶定位準(zhǔn)確，焊接牢靠，不產(chǎn)生偏斜。為更好的保持止水帶連接質(zhì)量，鋼板止水帶貼合面四邊滿焊連接，并在鋼筋上固定牢固，保證在施工振搗混凝土?xí)r不得損壞及使止水帶移位。側(cè)墻水平施工縫防水圖見下圖:17.水平施工縫防水示意圖上. .a(2)垂直施工縫采用鋼邊橡膠止水帶，寬 350mm施工過程中注意鋼板止水帶定位準(zhǔn)確，焊接牢靠,不產(chǎn)生偏斜。水平設(shè)置的采用盆式安裝，盆式開孔向上，并在鋼筋上固定牢固，保證在施工振搗混凝土?xí)r 不得損壞及使鋼板止水帶移位。垂直施工縫防

23、水圖見下圖:乘克近縫二八而營圖公 jt r1 二.老 二兄 /U 4 .混凝土施工由于混凝土自防水對施工縫防水起重要作用，所以在施工縫防水施工中，混凝土防水質(zhì)量對施工縫防 水質(zhì)量起關(guān)鍵性作用，則施工縫處混凝土振搗應(yīng)當(dāng)在豎直向?qū)χ顾畮蛇吽榧訌?qiáng)振搗，保證縫邊碎自身密 實(shí)，快插慢提將止水帶與硅表面的氣泡排出。工藝要求（1）環(huán)（豎）向施工縫采用鋼邊橡膠止水帶+預(yù)埋注漿管（中埋）進(jìn)行防水處理。1）施工縫采用鋼邊橡膠止水帶，外側(cè)埋置注漿管。2）施工縫表面需要先鑿毛，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥、無污物。3）注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上，固定間距一般

24、控制在 30cm之間，沿施工縫通長設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，有效搭接長度不小于2cm（即出漿段的有效搭接長度）4）注漿管每隔68m間距引出一根注漿導(dǎo)管，利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的目的。注漿導(dǎo)管的開孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵，避免澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。5）注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置應(yīng)距施工縫不小于20cm間距。不必直接穿過背水面嵌縫膠直接引出。以免影響嵌縫膠的防水密封效果-次社全斷而出聚在漿管固定示意圖（2）橫向施工縫：采用 30cm寬中埋鋼板止水帶+預(yù)埋注漿管進(jìn)行防水處理。要求如下：1

25、）中埋式鋼板止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振 搗混凝土?xí)r止水帶移動(dòng)影響埋入兩側(cè)混凝土中的高度。2)鋼板止水帶除對接外，其它接頭部位(T字型、十字型等)接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場進(jìn)行接頭處理。對接采用冷接法，也可采用現(xiàn)場熱硫化法接頭。3)澆筑和振搗施工縫部位(尤其是側(cè)墻水平施工縫)的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶 扶正。避免止水帶出現(xiàn)過大的蛇形和倒伏。4)水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難。需要對施工縫表面進(jìn) 行認(rèn)真的鑿毛并清理干凈。5)止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān) 鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸碰止水帶。(3)無法埋設(shè)止水帶的施工縫：防水作法及工藝同環(huán)向施工縫。但注漿管必須采用可重復(fù)注漿的管材。防水層預(yù)留搭接部位的保護(hù)防水層預(yù)留搭接部位需要做好保護(hù)工作，否則破除初期支護(hù)或樁墻時(shí)很容易對預(yù)留搭接部位的防水層 造成破壞。做法是在防水層的