word2007版車(chē)工題庫(kù)及答案

1、- - -一、填空題：1、測(cè)量硬度的主要方法洛氏和布氏。2、三視圖之間的投影規(guī)律可以概括為：主俯視圖長(zhǎng)對(duì)正;主左視圖高平齊;俯左視圖寬相等;3、千分尺的測(cè)量精度一般為0.01mm。千分尺在測(cè)量前必須校正零位。4、允許零件尺寸變化的兩個(gè)界限值叫極限尺寸,兩個(gè)界限值中最大的一個(gè)叫最大極限尺寸,最小的一個(gè)叫最小極限尺寸。5、根據(jù)工藝的不同，鋼的熱處理方法可以分為退火、正火、淬火、回火及表面處理等五種。6、生鐵和鋼的主要區(qū)別在于盒碳量不同。生鐵的含碳量大于2.11%,而鋼的含碳量小于2.11%。7、擴(kuò)孔和錘孔的目的，是提高孔的精度尺寸和降低孔的表面粗糙度。8、刃磨硬質(zhì)合金車(chē)刀應(yīng)采用綠色碳化硅砂輪。9、

2、我國(guó)規(guī)定的安全電壓為不超過(guò)西V。常用的安全電壓有西V、壘V、12Vo10、車(chē)床常用的幾種潤(rùn)滑方式是遶迪潤(rùn)滑、濺油潤(rùn)滑、油繩潤(rùn)滑、彈了油杯潤(rùn)滑、黃油杯潤(rùn)滑和油泵循環(huán)潤(rùn)滑。11、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)迦h后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)工作以操作工人為主,B修工人配合進(jìn)行。12、常用的車(chē)刀材料有高速鋼和硬質(zhì)合金鋼兩人類(lèi)。13、刀具角度中對(duì)切削溫度影響顯著的是前魚(yú)。前角增大，切削溫度降低;前角過(guò)大，切削溫度不會(huì)進(jìn)一步降低。14、粗車(chē)時(shí)，切削用量的選擇原則是：首先應(yīng)選用較大的切削深度,然后再選擇較犬的進(jìn)給量，最后根據(jù)刀具耐用度選擇合理的切削速度。15、車(chē)削臺(tái)階軸外圓時(shí)，刀具通常采用90。外圓刀。16、車(chē)臺(tái)階軸時(shí)，刀具的刀尖應(yīng)與

3、工件軸線等髙。17、刀刃的形狀是曲線，且與工件輪廓相同的車(chē)刀叫成形車(chē)刀18、用兩頂尖裝夾工件，工件定位精度高,但剛性差。19、用一夾一頂法裝夾工件，工件剛性好,軸向定位正確。20、機(jī)床夾具是由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、輔助裝置四部分組成的。21、錐度的標(biāo)注符號(hào)用空表示，符號(hào)所示方向應(yīng)與錐度方向一致相回。22、圖樣上表面粗糙度常用符號(hào)阻，它的單位是衛(wèi)。23、圖樣上符號(hào)是位置公差的同軸度。24、Ra數(shù)值越大，零件表面就越粗糙，反之表面就越光滑平整。25、切屑的類(lèi)型有帶狀切屑、擠裂切屑、粒狀切屑和崩碎切屑四種。26、帶狀切屑出現(xiàn)在加工塑性較大的金屬的過(guò)程中。其特點(diǎn)是切屑的變形塵，切削過(guò)程平穩(wěn)。27

4、、切削力可分解為主切削力、切深抗力、進(jìn)給抗力,其中主切削力消耗功率最多。28、造成刀具磨損的主要原因是切削時(shí)的髙溫。29、刀具的壽命與切削用量有密切關(guān)系。取大切削用量促使切削力增大，切削溫度上升，造成刀具壽命降低。 - 30、切削過(guò)程屮金屬的變形與麾擦所消耗的功，絕大部分轉(zhuǎn)變成熱能。31、磨削加工本質(zhì)上屬于切削加工,砂輪的沙粒相當(dāng)于多齒的銃刀。32、零件的加工精度反映在尺寸精度、形狀精度、位置精度三個(gè)方面。33、機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的加工工藝系統(tǒng)在受力與逑的作用下會(huì)產(chǎn)生變形誤差。34、組合夾具適用于多品種和小批量生產(chǎn)中。35、夾具中的定位裝置用以確定工件在夾具中位置，使工件在加工時(shí)相對(duì)刀

5、具及切削運(yùn)動(dòng)處于正確位置。36、定位的任務(wù)是要限制工件的自由度。37、工件的六個(gè)自由度都得到限制的定位稱為完全定位，少于六點(diǎn)的定位稱為部分定位,定位點(diǎn)多于所限制的自由度數(shù)稱為重復(fù)定位;定位點(diǎn)少于應(yīng)限制的自由度數(shù)稱為欠定位。38、夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于工件的主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與切削方向一致。39、CA6140型臥式車(chē)床型號(hào)的含義:C表示車(chē)床類(lèi)，A表示自行設(shè)計(jì),6表示臥式車(chē)床組,1表示臥式車(chē)床型,40表示最人回轉(zhuǎn)直徑為400mm。40、車(chē)床中摩擦離合器的主要功能是僅魁矩，另一功能是起過(guò)載保護(hù)作用。41、開(kāi)合螺母機(jī)構(gòu)可以接通和斷開(kāi)絲杠傳遞的運(yùn)動(dòng),主要功能是切削螺紋。42、企業(yè)按生產(chǎn)類(lèi)型分成

6、太量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)三個(gè)類(lèi)型。43、力的三要素是大小、方向、作用點(diǎn)。44、力矩是力和力臂的乘積。45、凸輪機(jī)構(gòu)主要由凸輪、從動(dòng)桿和固定機(jī)架三個(gè)基本構(gòu)件所組成。46、液壓泵是-種將業(yè)能轉(zhuǎn)換成液壓能量的動(dòng)力裝置。47、機(jī)床液壓系統(tǒng)中液壓油常采用垃號(hào)、型號(hào)、迴號(hào)機(jī)械油。48、液壓控制閥用于控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方回、壓力人小與流量大小。49、機(jī)床上所用電器按其職能來(lái)分成揑制電器與保護(hù)電器二類(lèi)。50、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率必須在縮短基生時(shí)間的同時(shí)縮短魁時(shí)間才能獲得顯著效果。51、進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)戴安全帽。高處作業(yè)人員必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得上下拋擲。52、“六規(guī)”指規(guī)定時(shí)間

7、,規(guī)定地點(diǎn)，規(guī)定人員，規(guī)定內(nèi)容，規(guī)定指導(dǎo)，規(guī)定監(jiān)督。53、六規(guī)目的是通過(guò)流程“六規(guī)”對(duì)生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行醞和管揑，形成警示，促使員工學(xué)習(xí)由被動(dòng)變主動(dòng)，達(dá)到規(guī)范員工作業(yè)行為,提高安全意識(shí)和技能。54、在磨工件和刀具時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,嚴(yán)禁站在砂輪的疋匾進(jìn)行磨削，嚴(yán)禁用力過(guò)猛和撞擊砂輪以防砂輪崩裂發(fā)生事故。55、嚴(yán)禁將消防工具移作他用；嚴(yán)禁放置朵物妨礙消防設(shè)施、工具的使用。二、選擇題：1、（B）可以是正、負(fù)或者為零。A、公聾B、偏差2、檢驗(yàn)精度高的圓錐面角度時(shí)常采用（B）A、樣板B、錐形量規(guī)C、萬(wàn)能角度尺3、螺旋傳動(dòng)在車(chē)床上廣泛應(yīng)用作（A）A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)B、變速機(jī)構(gòu)4、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆

8、頭的頂角是（B）A、130B、118C、905、為了獲得高精度鍛件零件，應(yīng)選用（B）A、自由鍛B(tài)、模鍛6、車(chē)刀的主偏角為（B）時(shí)，其刀尖強(qiáng)度和散熱性能最好。A、45E、75C、907、高速車(chē)螺紋時(shí)，應(yīng)選用（A）進(jìn)刀加工。A、直E、斜C、左右車(chē)削8、公制螺紋的牙形角是（C）A、55E、30C、609、粗車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖的安裝位置應(yīng)（B）A、比軸中心稍高一些B、與軸中心線等高C、比軸中心線稍低些10、空間一直線垂直于投影平面時(shí)的投影應(yīng)當(dāng)是（A）A、點(diǎn)B、線C、縮短的線11、軸心線、中心線在制圖中規(guī)定畫(huà)法是（B）A、細(xì)實(shí)線B、點(diǎn)劃線C、虛線- -12、國(guó)標(biāo)中對(duì)圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以(B)為單位

9、。A、厘米B、毫米C、英寸D、米13、車(chē)刀的角度中影響切削力量最大的因素是車(chē)刀的(A)A、前角B、主偏角C、刃傾角14、切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是(C)A、切削深度B、進(jìn)給量C、切削速度15、切削時(shí)切削熱大部分有(C)傳散出去。A、刀具B、工件C、切屑D、空氣16、將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳到主軸的傳動(dòng)稱為(A)A、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)B、進(jìn)給傳動(dòng)C、快速行程傳動(dòng)17、工件長(zhǎng)度與直徑之比(C)25倍時(shí)稱為細(xì)長(zhǎng)軸。A、小于B、等于C、大于18、車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架和跟刀架來(lái)增加工件的(A)A、剛性B、韌性C、強(qiáng)度D、力量19、細(xì)長(zhǎng)軸的剛性很差，在切削力、重力和向心力的作用下會(huì)使工件彎曲變形，車(chē)削中極易

10、產(chǎn)生(E)A、表面不光滑B、震動(dòng)C、加工精度低D、損壞刀具20、熔斷器是防止電路短路及過(guò)載的元件。它在電路中應(yīng)(B)。A、并聯(lián)B、串聯(lián)21、機(jī)床照明燈應(yīng)選(C)V電壓供電。A、220E、110C、24或者36D、3622、液壓油的粘度受溫度的影響(C)A、較小B、無(wú)影響C、較大D、一般大23、若遇人觸電，必須以最快的方法使觸電者脫離電源。其方法是(B)A、用手拉開(kāi)觸電者B、立即切斷電源開(kāi)關(guān)C、請(qǐng)求救援24、車(chē)床上加工螺紋時(shí)，主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)工件螺紋產(chǎn)生(B)誤差。A、內(nèi)螺距B、單個(gè)螺距C、螺距累計(jì)25、精車(chē)后，工件端面圓跳動(dòng)超差的原因是(A)A、主軸軸向竄動(dòng)超差B、主軸軸頸的圓度超差26、06

11、0H7/r6是(C)A、過(guò)渡配合B、間隙配合C、過(guò)盈配合27、在車(chē)削外螺紋工序中，檢查螺紋中徑較精確地方法是(C)A、螺紋千分尺B、螺紋環(huán)規(guī)法C、三針測(cè)量法28、液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內(nèi)的(B)A、流動(dòng)方向B、流量大小C、流量速度29、彈性切斷刀的優(yōu)點(diǎn)是(B)A、防振B、避免扎刀C、生產(chǎn)率高30、為了消除中碳鋼焊接件的焊接應(yīng)力，一般要進(jìn)行(C)A、完全退火B(yǎng)、正火C、去應(yīng)力退火31、蝸桿傳動(dòng)的承載能力(B)A、較低B、較高C、一般32、切斷時(shí)防止產(chǎn)生振動(dòng)的措施是(B)A、適當(dāng)?shù)脑龃笄敖荁、減少前角C、增加到頭寬度D、減少進(jìn)給量33、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，用(E)來(lái)改變液體流動(dòng)方向。

12、A、溢流閥B、換向閥C、節(jié)流閥34、液壓系統(tǒng)中濾油器的作用是(C)A、散熱B、連接液壓管路C、保護(hù)液壓元件35、在切削用量相同的條件下，主偏角減少會(huì)使切削溫度(B)A、增高B、降低C、不變36、圓柱體工件在長(zhǎng)V形架上定位時(shí)，限制(B)個(gè)自由度。A、2B、4C、6D、837、圓柱體在V形鐵上的定位屬于(A)定位A、部分B、完全C、欠38、加工鋼料用的(A)車(chē)刀，一般都應(yīng)磨出適當(dāng)?shù)呢?fù)倒棱。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、碳素工具鋼39、車(chē)刀的角度中對(duì)切削力影響最大的因素是車(chē)刀的(A)A、前角B、主偏角C、刃傾角D、后角40、測(cè)量車(chē)床主軸與尾座的等高精度時(shí)，可用(C)A、水平儀和千分尺B千分表和試棒C、扭

13、簧測(cè)微儀41、車(chē)螺紋時(shí)產(chǎn)生“扎刀”和頂彎工件的原因是(B)A、車(chē)刀后角太大B、工件剛性差C、車(chē)床絲桿竄動(dòng)D、掛輪錯(cuò)了42、同一工件上有數(shù)個(gè)圓錐面，最好采用(A)法車(chē)削。A、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板B、偏移尾座C、靠模D、寬刃刀具切削43、車(chē)刀前角大小取決于(B)A、切削速度B、工件材料C、切削深度和進(jìn)給量D、刀具材料- - 44、精加工中，防止刀具上積屑瘤的形成，從切削用量的選擇上應(yīng)(C)A、加大切削深度B、加大進(jìn)給量C、盡量使用很低或很高的切削速度45、車(chē)削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直，會(huì)使刀具的(C)發(fā)生變化。A、前角和主偏角B、前角和后角C、主偏角和副偏角D、后角和副偏角46、切削過(guò)程中所發(fā)生的各種物

14、理現(xiàn)象，如切削力、切削熱、刀具的磨損、已加工表面的變形與殘余應(yīng)力等，其根本原因是(A)A、切削過(guò)程中金屬的變形B、工件與刀具摩擦形成的47、減少(B)可以減少工件的表面粗糙度。A、主偏角E、副偏角C、刀尖角48、CA6140車(chē)床主軸徑向圓跳動(dòng)量過(guò)大，應(yīng)調(diào)整主軸的(A)A、前軸承B、后軸承C、都有49、車(chē)床主軸前后軸承的間隙過(guò)大時(shí)，車(chē)削出的工件會(huì)產(chǎn)生(A)超差。A、圓度B、直線度C、圓柱度50、車(chē)床絲桿的軸向竄動(dòng)將造成被加工螺紋的(B)螺距誤差。A、漸進(jìn)性B、周期性C、非周期性51、電氣設(shè)備著火應(yīng)采用(A)滅火。A、1211B.二氧化碳C、水52、新安規(guī)15.8.3在梯子上工作時(shí)，梯子與地面的斜

15、角(C)A、55度、B65度、C、60度53、新工人的三級(jí)安全教育是指(B)、車(chē)間教育和班組教育。A、啟蒙教育B、廠級(jí)教育C、禮儀教育54、對(duì)嚴(yán)重創(chuàng)傷傷員急救時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行(B)oA、維持傷員氣道通暢E、止血包扎C、固定骨折55、電流通過(guò)人體最危險(xiǎn)的途徑是(B)。A、左手到右手B、左手到腳C、右手到腳56、每年我廠安全月活動(dòng)的根本目的(A)A、消滅違章B、提高職工安全意識(shí)C、強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律57、安全帶是高空作業(yè)的保護(hù)用具，使用時(shí)系在(A)。A、腰部B、臀部C、腿部三、判斷題:1、零件圖上的技術(shù)要求是指寫(xiě)在圖樣上的說(shuō)明文字。(X)2、尺寸公差、形狀和位置公差是零件的幾何要素。(V)3、機(jī)床上常用齒

16、輪的齒廓是漸開(kāi)線。(J)4、退火和回火都可以消除鋼中的應(yīng)力，所以在生產(chǎn)中可以通用o(X)5、刃磨車(chē)刀時(shí)，為防止過(guò)熱而產(chǎn)生裂紋，不要用力把車(chē)刀壓在砂輪o(V)6、機(jī)床電路中，為了起到保護(hù)作用，熔斷器應(yīng)裝在總開(kāi)關(guān)的前面。(X)7、為了使主軸箱有足夠的潤(rùn)滑油，應(yīng)把油標(biāo)孔全部加滿。(X)&精加工時(shí)的車(chē)刀后角可以比粗加工時(shí)的車(chē)刀后角選大些。(V)9、常用的莫氏錐度和公制圓錐都是國(guó)標(biāo)錐度。（?。?0、錐度C表示錐體大小頭之差與錐體長(zhǎng)度之比。（J）口、衡量車(chē)刀材料切削性能好壞的主要指標(biāo)是硬度。（X）12、兩個(gè)基本體相交表面的交線稱為相貫線。（J）13、在主偏角為45、75、90的車(chē)刀中，90車(chē)刀的散熱性能最

17、好。（X）14、只要不影響工件的加工精度，部分定位是允許的。（V）15、車(chē)刀刀尖圓弧增大，切削時(shí)徑向切削力也越大。（J）16、在夾具中對(duì)工件進(jìn)行定位，就是限制工件的自由度。（?。?7、產(chǎn)生加工硬化主要是由于刀具刃口太鋒利造成的。（X）18、摩擦離合器傳遞的轉(zhuǎn)矩與其摩擦面數(shù)目成反比。（X）19、工件用螺紋表面定位，定位精度較低。（V）20、應(yīng)盡量選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（V）21、表面粗糙度值小的零件尺寸公差必定小。（X）22、加工高精度零件時(shí)，可以用螺紋表面定位。（X）23、機(jī)床誤差主要由主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、內(nèi)傳動(dòng)鏈的誤差及主軸、導(dǎo)軌等的位置誤差所組成。（?。?4、對(duì)所有表

18、面需要加工的零件，應(yīng)選擇加工余量最大的表面作粗基準(zhǔn)。（X）25、車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，三爪跟刀架比兩爪跟刀架的使用效果要好。（J）26、機(jī)床水平調(diào)整不良或地基下沉不影響加工件的精度。（X）27、車(chē)削中，若提高切削速度1倍就能大大降低時(shí)間定額。（X）28、扇形萬(wàn)能角度尺可以測(cè)量0-360范圍內(nèi)的任何角度。（X）29、為了保證安全，機(jī)床電路的外殼必須要接地。（J）30、機(jī)床上的按鈕是一種專(zhuān)門(mén)發(fā)命令的電氣。（J）31、按劃線加工就能保證零件的位置精度要求。（X）32、碳素工具鋼的含碳量都在0.7%以上，而且都是優(yōu)質(zhì)鋼。（V）33、鋼中的猛、硅是有害元素。（X）34、修麻花鉆頭橫刃的目的是為了減少軸向力及改善橫

19、刃惡劣的切削條件。（V）35、用英制絲杠的車(chē)床車(chē)削各種規(guī)格的普通螺紋會(huì)產(chǎn)生亂牙的現(xiàn)象。（X）36、主軸間隙過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)造成工件加工表面產(chǎn)生規(guī)律性的波動(dòng)（V）37、莫氏圓錐各號(hào)碼的錐度值都相等。（X）38、公差是一個(gè)不等于零，但可以為正或負(fù)的數(shù)值。（X）39、剖視分全剖視、半剖視和局部剖視三大類(lèi)。（V）40、開(kāi)合螺母的作用是接通或斷開(kāi)光杠傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)。（X）41、扇形萬(wàn)能角度尺可以測(cè)量0360范圍內(nèi)的任何角度。（X）42、粗車(chē)鍛鑄件毛坯時(shí)，第一次切削深度應(yīng)選的小些。（X）43、若零件的實(shí)際尺寸等于基本尺寸，則零件必然合格。（X）44、尺寸公差、形狀和位置公差是零件的幾何要素。（V）45、斜視圖

20、的作用是表達(dá)機(jī)件傾斜部分的真實(shí)形狀。（V）46、隨著公差等級(jí)數(shù)字的增大，尺寸精確程度也依次提高。（X） - -47、修光刃越長(zhǎng)，工件表面粗糙度越小。（X）48、兩頂尖間裝夾工件，屬于全定位。（X）49、車(chē)削高精度螺紋的車(chē)刀，要選用高速鋼帶徑向前角的螺紋車(chē)刀。（X）50、圖樣中零件每一特性一般只能標(biāo)注依次，尺寸不能重復(fù)。（V）51、所謂三違現(xiàn)象指違反工作規(guī)程，違反規(guī)定線路，違反作息時(shí)間。（X）52、在工作中，發(fā)現(xiàn)有人違章作業(yè)，必須及時(shí)制止。（V）53、高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并將安全帶固定在牢固的物件上，而且有監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（丁）54、所謂火險(xiǎn)隱患，是指生產(chǎn)和生活中有可能直接造成火災(zāi)危險(xiǎn)，

21、或發(fā)生火災(zāi)后可能阻礙影響滅火工作順利進(jìn)行等不安全因素。（?。?5、在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可就斷開(kāi)相關(guān)的設(shè)備電源，事后立即向上級(jí)匯報(bào)。（V）四、問(wèn)答題：1、基孔制的含義是什么？指基本偏差為一定的孔公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。2、表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件的使用性能有哪些影響？對(duì)配合性質(zhì)、耐磨性質(zhì)、耐腐蝕性、抗疲勞強(qiáng)度、密封性能產(chǎn)生影響。3、簡(jiǎn)述識(shí)讀零件圖的一般步驟?？礃?biāo)題欄，了解零件概況；看視圖想象零件形狀；看尺寸，明確形體人??；看技術(shù)要求，掌握質(zhì)量指標(biāo)。4、什么叫退火？目的是什么？將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫這一熱處理工藝

22、稱為退火。目的是降低硬度，提高塑性，經(jīng)相變退火使組織均勻以改善加工工藝性，消除鑄、鍛、焊加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。5、什么叫調(diào)質(zhì)？目的是什么？淬火后高溫回火的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。目的使鋼件獲得一定的強(qiáng)度和硬度并冇較好的塑性和韌性。6、什么叫淬火？目的是什么？將鋼加熱到一定溫度，經(jīng)適當(dāng)時(shí)間的保溫后快速在水或者油中冷卻的熱處理工藝叫淬火，目的是為了提高金屬材料的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。7、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)哪些？能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定不變，傳動(dòng)平穩(wěn)正確，傳動(dòng)的功率和速度范I韋I較人，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，壽命長(zhǎng)。8、什么是機(jī)械傳動(dòng)？用機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量傳遞，叫機(jī)械傳動(dòng)。9、中滑板絲杠螺距為4mm

23、,刻度盤(pán)等分100格，求刻度盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)30格時(shí)，車(chē)刀移動(dòng)的距離是多少毫米？解：已知P二1mm,n二100格，N二30格，按公式得：K二(P/n)N二4/100X30=1.2nun車(chē)刀移動(dòng)的距離為1.2nuiL10、圓錐面結(jié)合有哪些特點(diǎn)？當(dāng)圓錐的錐角很小時(shí)，可傳遞很人的轉(zhuǎn)矩。圓錐面結(jié)合同軸度高，裝卸方便。多次裝卸仍能保持精度的定心作用。11、劃線在加工中所起的作用有哪些？有明確的尺寸界限，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失。12、什么叫鑄造？將熔融金屬澆注入鑄件腔中，待其凝固后，得到一定形狀和性能鑄件的方法。13、在車(chē)床上車(chē)削045mm軸，選用車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,如果用相同

24、的切削速度車(chē)削015mm軸，求車(chē)床主軸的轉(zhuǎn)速。解：先根據(jù)D二45mm,n二600r/min求切削速度=85m/minirDn3.14X4SX600V二二10001000在計(jì)算U=85m/min,D=15mm時(shí)所需的轉(zhuǎn)速- - =1805r/min.lOOOv1000X85n二二血D3.14X1514、制圖中如何選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)盡量做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)的統(tǒng)一。這樣可以減少加工誤差,方便測(cè)量和檢驗(yàn)。15、一般零件圖的繪制步驟要求有哪些?（1）應(yīng)從主視圖入手，先畫(huà)主要部分后畫(huà)次要部分。（2）先畫(huà)可見(jiàn)部分，后畫(huà)不可見(jiàn)部分。（3）先畫(huà)圓和圓弧，再畫(huà)直線。（4）先用細(xì)線打底稿輕描

25、，檢查確認(rèn)無(wú)誤后，清潔圖面后按標(biāo)準(zhǔn)線型加粗描深。16、什么叫金屬切屑過(guò)程？切削時(shí)，在刀具切削刃的切割和刀面的推擠作用下，使被切削的金屬層產(chǎn)生變形、剪切、滑移而變成切屑的過(guò)程。刀具切削部分的材料包括什么？金屬材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼硬質(zhì)合金。非金屬有人造金剛石和立方氮化硼及陶瓷。18已知Ll=30mm,L3=18%020mm以保證在車(chē)削中不便測(cè)量的尺寸解:L2的要求?TL2max=Llmax-L3max=29.86-18=11.86VL2min=Llmin-L3min=29.72-17.8=11.92整理得:19、什么叫定位誤差？由工件定位所造成的加工面相對(duì)其工序基準(zhǔn)的位置誤差，叫定

26、位誤差。20、什么叫誤差復(fù)映規(guī)律？工件加工前的形狀誤差以一定比例復(fù)映到加工后的工件上的規(guī)律叫誤差復(fù)映規(guī)律。21、加工中可能產(chǎn)生的誤差？原理誤差、裝夾誤差、機(jī)床誤差、夾具精度誤差、工藝系統(tǒng)變形誤差、工件殘余應(yīng)力誤差、刀具誤差、測(cè)量誤差。22、什么叫六點(diǎn)定位？在分析工件定位時(shí)通常用一個(gè)支承點(diǎn)限制一個(gè)自由度，用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中位置完全確定，稱為六點(diǎn)定位。23、在機(jī)械制造中使用夾具的目的是什么？目的是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，解決車(chē)床加工中的特殊困難，擴(kuò)人機(jī)床的加工范圍，降低對(duì)工人的技術(shù)要求。24、工件以內(nèi)孔定位，常采用哪幾種心軸？圓柱心軸、小錐度心軸、

27、圓錐心軸、螺紋心軸、花鍵心軸25、什么叫重復(fù)定位？什么叫部分定位？定位點(diǎn)多于所應(yīng)限制的自由度數(shù)，說(shuō)明實(shí)際上有些定位點(diǎn)重復(fù)限制了同一個(gè)自由度，這樣的定位稱為重復(fù)定位。只要滿足加工要求，少于六點(diǎn)的定位，稱為部分定位。26、帶狀切削產(chǎn)生的條件有哪些？加工塑性金屬材料，切削速度較高，切削厚度較薄，刀具前角較人，由于切屑剪切滑移過(guò)程中滑移量較小，沒(méi)有達(dá)到材料的破壞程度，因此形成帶狀切削。27、什么是形位公差的獨(dú)立原則？指圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互無(wú)關(guān)，分別滿足各自要求的一種公差原則。28、彈性切斷刀有什么優(yōu)點(diǎn)？(1)切斷刀做成片狀可以節(jié)省高速鋼材料。(2)有彈性的刀桿，當(dāng)進(jìn)給量太人，彈性刀桿受力

28、變形時(shí)，刀頭會(huì)自動(dòng)向下“讓刀”，切斷時(shí)不致因“扎刀”而使切斷刀折斷。29、什么是軸向直廓蝸桿？為什么又稱阿基米德蝸桿?在軸向截面內(nèi)，牙形兩側(cè)是直線所以叫軸向直廓蝸桿。在垂直于軸心線的界面內(nèi)，齒形是延長(zhǎng)漸開(kāi)線，所以又稱阿基米德蝸桿。30、什么是端面模數(shù)？在垂直于軸線的平面內(nèi)，每個(gè)齒在分度圓直徑上所占的長(zhǎng)度稱端面模數(shù)。31、什么是凸輪理論工作曲線？凸輪與從動(dòng)桿直接接觸的那條曲線叫工作曲線。32、什么是電磁換向閥?電磁換向閥是利用電磁鐵的推力使滑閥閥芯移動(dòng)來(lái)控制液流方向的閥類(lèi)。33、什么叫輪系？為了獲得較大的傳動(dòng)比和變換轉(zhuǎn)速并且主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的距離較遠(yuǎn)時(shí)，通常需要采用一系列互相嚙合的齒輪將主從動(dòng)輪連

29、接起來(lái)，這種傳動(dòng)系統(tǒng)稱為輪系。34、識(shí)圖計(jì)算:- #- -已知：D2=18mm,L二40mm，Q二830,tana=0.15,求DI?解：tana=代入得:2L0.15=D1-182x40D1二2X40X0.15+18二30mm35、什么是壓力繼電器？用于何處？壓力繼電器是將液壓訊號(hào)轉(zhuǎn)變成電訊號(hào)的一個(gè)訊號(hào)轉(zhuǎn)換元件。它可以更具液壓系統(tǒng)的壓力變化自動(dòng)接通和斷開(kāi)有關(guān)電路。它用于程序控制盒安全保護(hù)方面。齒輪泵噪聲大及壓力不穩(wěn)定，是由哪些原因造成的?造成的原因有：進(jìn)油管漏氣；吸油II侵入油面太少；齒輪泵體的兩側(cè)泵蓋間密封不嚴(yán)：軸端塞子密封不嚴(yán)；齒輪精度低：泵內(nèi)卸荷槽開(kāi)的尺寸小，位置不當(dāng)。37、什么是主電

30、路？機(jī)床中的主電路是斷開(kāi)、接通和控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的電路系統(tǒng)。它擔(dān)負(fù)著較人能量的傳輸任務(wù)。38、什么是控制電路？控制電路是根據(jù)給定的指令，依據(jù)自動(dòng)控制的規(guī)律和具體工藝要求對(duì)主電路系統(tǒng)進(jìn)行控制的電路。39、歐姆定律的含義是什么？流過(guò)電阻的電流等于電阻兩端的電壓除以電阻即I二U/R：40、什么是中間繼電器？中間繼電器可將一個(gè)輸入信號(hào)變成一個(gè)或多個(gè)輸出信號(hào)，即中間繼電器線圈接通后，可以同時(shí)控制幾條電路。41、精車(chē)外圓時(shí)圓周表面上出現(xiàn)有規(guī)律的波紋缺陷，與機(jī)床哪些的因素有關(guān)？（1）主軸上的傳動(dòng)齒輪齒形不良，齒部損壞或嚙合不良。（2）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)不平衡而引起機(jī)床振動(dòng)。（3）因?yàn)閹л喌刃D(zhuǎn)零件振幅太人而引起振動(dòng)

31、。（4）主軸間隙過(guò)人或過(guò)小。42、車(chē)削圓柱形工件時(shí),柱形工件產(chǎn)生的錐度缺陷與機(jī)床哪些因素有關(guān)?- - （1）溜板移動(dòng)相對(duì)主軸軸線的平行度超差。（2）床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損。（3）工件裝夾在兩頂尖間加工時(shí)，由于尾座軸線與主軸軸線不重合而產(chǎn)生錐度。（4）地腳螺栓松動(dòng)，使機(jī)床水平發(fā)生變動(dòng)。43、機(jī)床誤差有哪些？對(duì)加工件質(zhì)量主要影響是什么？機(jī)床誤差有：（1）機(jī)床主軸與軸承之間由于制造及磨損造成的誤差。它對(duì)加工件的圓度、平面度及表面粗糙度產(chǎn)生不良影響。（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損造成誤差。它使圓柱體直線度產(chǎn)生誤差。（3）機(jī)床傳動(dòng)誤差。它破壞正確的運(yùn)動(dòng)關(guān)系造成螺距誤差。（4）機(jī)床安裝位置誤差，如導(dǎo)軌與主軸安裝平行度誤差

32、。它造成加工圓柱體出現(xiàn)錐度誤差等等。44、加工細(xì)長(zhǎng)軸有哪些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題？采取什么措施？加工細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵問(wèn)題是防止彎曲變形。采取的措施：（1）正確使用中心架及跟刀架以提高工件的剛性。（2）防止工件受切削熱影響產(chǎn)生熱膨脹而造成彎曲，采用彈性頂尖有效補(bǔ)償因工件熱伸長(zhǎng)量。（3）加注充分切削液充分冷卻工件，減少工件的溫升影響。（4）合理選擇車(chē)刀幾何形狀與角度。（5）采用反向進(jìn)給車(chē)削法，使工件在加工過(guò)程中的切削力的軸向分力作用下形成受拉應(yīng)力狀態(tài)，這樣細(xì)長(zhǎng)軸不易彎曲變形。45、防止薄壁工件在加工中因夾緊力、切削力、切削熱等影響而產(chǎn)生變形的措施有哪些？（1）短小薄壁工件采用一次性裝夾加工，車(chē)成后切斷。（2）中等和較人的單間毛坯加工，應(yīng)粗、精加工工序分開(kāi)進(jìn)行，使粗加工產(chǎn)生的變形在精加工中可以得到糾正。（3）采用軟卡爪、開(kāi)縫套筒、彈簧夾頭、心軸、彈性脹力心軸等輔助夾具減少夾緊力。