手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)

1、PAGE PAGE 50手 機(jī) 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) * 目 錄 * HYPERLINK l 下篇主機(jī)部分 下篇 主機(jī)部分 HYPERLINK l 第一章主機(jī)部分零部件明細(xì)圖示說明 第一章、主機(jī)部分零部件明細(xì)圖示說明113 HYPERLINK l 第二章主機(jī)部分元器件選型 第二章、主機(jī)部分元器件選型115 HYPERLINK l 第三章零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說明 第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說明115Matel Dome的設(shè)計(jì) 115按鍵的設(shè)計(jì)規(guī)范118 電池殼體的設(shè)計(jì)規(guī)范126屏蔽軌跡的設(shè)計(jì)規(guī)范127天線的設(shè)計(jì)規(guī)范129攝像頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范130SIM卡座的設(shè)計(jì)規(guī)范131密封性及配合元器件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

2、132主機(jī)部分部件的壁厚設(shè)計(jì)規(guī)范136主機(jī)背殼與背支之間卡扣與螺絲的設(shè)計(jì)布局137主機(jī)部件之間間隙的設(shè)計(jì)規(guī)范138主機(jī)部件拔模角的設(shè)計(jì)規(guī)范138 HYPERLINK l 總結(jié) 總結(jié)138 HYPERLINK l 上篇翻蓋部分 上篇 翻蓋部分 HYPERLINK l 第一章、翻蓋部分零部件明細(xì)圖示說明 第一章、翻蓋部分零部件明細(xì)圖示說明4 HYPERLINK l 第二章、設(shè)計(jì)進(jìn)行的步聚 第二章、設(shè)計(jì)進(jìn)行的步聚6元器件選型階段 6設(shè)計(jì)輸入階段11工業(yè)設(shè)計(jì)、模型階段11零部件可行性分析階段123D建模階段-零部件設(shè)計(jì)12正式模具開發(fā)階段13外購(gòu)件開發(fā)階段14試產(chǎn)階段14量產(chǎn)階段15 HYPERLIN

3、K l 第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說明 第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說明 16FPCB的設(shè)計(jì)16導(dǎo)光件的設(shè)計(jì)18密封性的設(shè)計(jì)19翻蓋殼體選材20翻蓋加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)21殼體角結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)23翻蓋部件壁厚的設(shè)計(jì)24殼體注塑澆口的設(shè)計(jì)原則24嵌件與螺絲載體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)25Bosses的設(shè)計(jì)29翻蓋面支與面殼之間卡扣與螺絲的設(shè)計(jì)布局31翻蓋的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)34翻蓋LCD部分的設(shè)計(jì)要點(diǎn)50音腔設(shè)計(jì)55翻蓋部件之間間隙的設(shè)計(jì)64拔模角的設(shè)計(jì)66 HYPERLINK l 第四章、表面處理 第四章、表面處理 67 HYPERLINK l 第五章、裝飾件設(shè)計(jì) 第五章、裝飾件設(shè)計(jì) 84 HYPERLINK l 第六章、視窗設(shè)計(jì) 第六章

4、、視窗設(shè)計(jì) 93 HYPERLINK l 第七章、具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 第七章、具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)105上篇 翻蓋部分第一章、翻蓋部分零部件明細(xì)圖示說明翻蓋部件明細(xì)圖示說明如下三圖：其是包括零部件，裝飾件，元器件。組裝后效果圖零部件明細(xì)分布如上圖外觀面裝飾件明細(xì)分布如上圖翻蓋內(nèi)部元器件明細(xì)分布如上圖第二章、設(shè)計(jì)進(jìn)行的步聚元器件選型階段 元器件的選型要本著滿足硬軟件要求，服務(wù)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則。LCD的選型從手機(jī)、PDA、車載DVD、GPS，到桌面顯示器、筆記本電腦、液晶電視，我們的日常生活已經(jīng)不能離開LCD。但是對(duì)于LCD我們究竟了解多少？怎樣鑒別LCD的優(yōu)劣呢？對(duì)于LCD，我們通?？紤]以下一些方面是

5、否會(huì)滿足我們的需要。首先，分辨率指能夠分辨出圖象的最小細(xì)節(jié)的能力。對(duì)于LCD，通常用分辨率（resolution）表示。如圖一：分辨率為1024768的LCD，其象素點(diǎn)的總數(shù)為1024768786432，即其全屏顯示的畫面由786432個(gè)象素點(diǎn)構(gòu)成，而每個(gè)象素點(diǎn)又由紅、綠、藍(lán)（R、G、B）三個(gè)亞象素點(diǎn)構(gòu)成。同樣尺寸的LCD，分辨率越高，能顯示的畫面就越清晰，質(zhì)量越高。表一給出了幾種常見LCD分辨率對(duì)照。 圖一 表一第二，響應(yīng)時(shí)間如圖二，分為上升時(shí)間（Tr）和下降時(shí)間（Td）。上升時(shí)間是指施加電壓后，透光強(qiáng)度由90降到10所需時(shí)間；下降時(shí)間是指撤去電壓后，透光強(qiáng)度由10升到90所需時(shí)間。非主動(dòng)發(fā)

6、光型的LCD響應(yīng)時(shí)間一般為10500ms，而主動(dòng)發(fā)光型顯示器件的響應(yīng)時(shí)間都可小于1ms，因此響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)一直是LCD的一大弱點(diǎn)。過長(zhǎng)的響應(yīng)時(shí)間會(huì)造成圖面變換時(shí)的拖尾現(xiàn)象。要播放快速變換的畫面，LCD的響應(yīng)時(shí)間至少要在20ms以下。 圖二第三，亮度即明亮程度，單位坎德拉每平方米（cd/m2），即尼特（nit），如圖三。對(duì)畫面亮度的要求與環(huán)境光強(qiáng)度有關(guān)，如：在電影院，3045 cd/m2 就可以了；室內(nèi)看顯示器，要介于70200 cd/m2 ；在室外，則至少要達(dá)到300 cd/m2 。所以，高質(zhì)量LCD亮度要達(dá)到300 cd/m2 以上。 圖三3M中國(guó)光學(xué)實(shí)驗(yàn)室BM-7在60視角范圍內(nèi)的量測(cè)數(shù)據(jù)黑色

7、曲線表示參照基準(zhǔn)LCD的量測(cè)數(shù)據(jù)紅色曲線表示加入一層3M DBEF后的量測(cè)數(shù)據(jù)綠色曲線表示加入一層3M DBEF和一層BEF II 90/50后的量測(cè)數(shù)據(jù)藍(lán)色曲線表示加入一層3M DBEF和兩層正交BEF II 90/50后的量測(cè)數(shù)據(jù)圖四3M中國(guó)光學(xué)實(shí)驗(yàn)室Eldim對(duì)LCD上同一點(diǎn)的全視角全方位量測(cè)從左向右數(shù)據(jù)依次為參照基準(zhǔn)LCD、加入一層3M DBEF后的LCD加入一層3M DBEF和一層BEF II 90/50后的LCD、加入一層3M DBEF和兩層正交BEF II 90/50后的LCD同時(shí)，亮度又聯(lián)系著一系列關(guān)鍵的光學(xué)參數(shù)：均勻度均勻度是指整個(gè)顯示器屏幕各點(diǎn)亮度的均勻性，通常小尺寸顯示器

8、用9點(diǎn)法，大尺寸用13點(diǎn)法測(cè)量（如圖五）。均勻度9點(diǎn)（或13點(diǎn)）中最高亮度/9點(diǎn)（或13點(diǎn)）中最小亮度 100，各點(diǎn)亮度由亮度計(jì)（BM-7等）測(cè)量。圖五對(duì)比度對(duì)比度是指在某一個(gè)傾角及某一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度上，LCD亮狀態(tài)與暗狀態(tài)的亮度比較值。在正常環(huán)境光強(qiáng)下，顯示器的對(duì)比度至少要大于30:1；在暗室中的測(cè)試數(shù)據(jù)，可以達(dá)到數(shù)百比一。具體量測(cè)由亮度計(jì)（BM-7等）完成。視角即可接受的觀測(cè)角度范圍。對(duì)其的界定，通常有以下兩種：a) 對(duì)比度10:1所圍成的等對(duì)比曲線范圍b) 50最大亮度值所圍成的等亮度曲線范圍。如圖六，紅色曲線圍成范圍即等亮度值視角范圍 圖六由3M中國(guó)光學(xué)實(shí)驗(yàn)室Eldim量測(cè)不同的顯示終端，

9、需要不同的視角范圍來滿足其要求，如手機(jī)需要高亮度、小視角，電視需要高亮度、大視角。對(duì)于LCD各項(xiàng)能力的評(píng)測(cè)，僅憑肉眼太有限，很多問題是不可能馬上被發(fā)現(xiàn)的，因此必須借助專業(yè)實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備進(jìn)行。對(duì)于結(jié)構(gòu)而言，LCD的選型范圍通常都很寬，因?yàn)獒槍?duì)重要器件我們都會(huì)選擇寬恕的態(tài)度！ 2、Speaker/Receiver/Motor/Camera/B-B Connector的選型一般在選用S/R產(chǎn)品時(shí)，總是希望選到尺寸規(guī)格小，價(jià)格便宜以及發(fā)聲功率大的產(chǎn)品，事實(shí)上這樣完美的產(chǎn)品很難找，因此如果您需要選用S/R產(chǎn)品的話，就看您需要的產(chǎn)品在哪個(gè)具體方面需要具有優(yōu)勢(shì)。Speaker：/Receiver：/Spe

10、aker&Receiver二合一：/Motor：/Camera：/B-B connector：設(shè)計(jì)輸入階段 即元器件及零部件確定以后，接下來要做的工作。根據(jù)手機(jī)功能及市場(chǎng)定位需要，將元器件所需位置布局好，針對(duì)翻蓋部分的設(shè)計(jì)輸入來說，相對(duì)簡(jiǎn)單很多，所設(shè)及到的部件大約如第一章內(nèi)容所示。為此需考慮的因素如下： 1) 外觀目標(biāo)尺寸，例如外形的長(zhǎng)寬厚等等 2) 就是詳細(xì)的器件空間，音腔空間，塑膠壁厚，視窗壁厚，螺絲位置，卡扣方位，泡棉空間，各類導(dǎo)線，F(xiàn)PC的纏繞空間，連接器的安全空間，轉(zhuǎn)軸大小，camera空間等的設(shè)計(jì)需求，詳細(xì)的設(shè)計(jì)說明請(qǐng)參見第三章。工業(yè)設(shè)計(jì)，模型階段 在整體的設(shè)計(jì)輸入完成后，按以往的

11、經(jīng)驗(yàn)都將提供給工業(yè)設(shè)計(jì)公司進(jìn)行外觀的設(shè)計(jì)及模型的制作，其中包括MOCK-UP及3D data的設(shè)計(jì)。ID設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)輸入完成的sketch 選 型 rendering 評(píng)審，確認(rèn) Mock up & design manual 評(píng)審，定型 線框圖，最后3D data。零部件可行性分析階段 此部分是基于零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工工藝的評(píng)估的可行性分析，此部分的設(shè)計(jì)具有很強(qiáng)的針對(duì)性，請(qǐng)參加附屬資料。但需系統(tǒng)考慮的因素如下：1) 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2) 各零部件的制造方法，加工工藝的可行性，良品率。3) 產(chǎn)線組裝的可行工藝性分析，量產(chǎn)的可行性分析。4) 信賴性測(cè)試。（性能測(cè)試、靜態(tài)靈敏度、高低溫、機(jī)械跌落

12、與振動(dòng)、恒定溫?zé)帷SD、鹽霧實(shí)驗(yàn)、砂塵實(shí)驗(yàn)、按鍵測(cè)試等等）5) 對(duì)ESD,EMI的影響。6) 研發(fā)成本的控制。7) 環(huán)保要求。3D建模階段-零部件設(shè)計(jì) 參考第三章 零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說明正式模具開發(fā)階段 在正式模具開發(fā)前期，我們都會(huì)與模具工程師進(jìn)行模具開發(fā)的可行性作系統(tǒng)的分析。但在此之前，我們一定要對(duì)結(jié)構(gòu)的自身功能需進(jìn)行全面的檢討，例如：1) 各部件之間的干涉分析。含靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的干涉2) 組裝間隙的安全設(shè)計(jì)。3) 配合硬件需要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理？（例如音腔、自拍鏡、EMI、安全性能的設(shè)計(jì)等等）4) 整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析?？奂奥萁z的設(shè)計(jì)與布局是否合理？在與模具工程師檢討時(shí)需注意的問題：1) 模具結(jié)

13、構(gòu)設(shè)計(jì)可行性。模具的可行性、結(jié)構(gòu)外觀的影響等等2) 注塑工藝的需求。是否能同時(shí)滿足供應(yīng)商與自已的注塑與噴涂工藝的需求。3) 澆口選擇，頂出設(shè)計(jì)，模號(hào)。4) 對(duì)表面處理潛在影響。例如雙色噴涂等的可行性分析。5) 模具互換性考慮。外購(gòu)件開發(fā)階段 外購(gòu)件對(duì)于結(jié)構(gòu)來說，可能除了裝飾件、按鍵、FPCB比較重要以外！其它的比如膠、泡棉、轉(zhuǎn)軸等工藝都相對(duì)成熟，并具替代性強(qiáng)。據(jù)以往的設(shè)計(jì)開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)來看，外購(gòu)件的開發(fā)，應(yīng)根據(jù)外購(gòu)件的加工工藝來選擇供應(yīng)商，選擇了一個(gè)成功的供應(yīng)商就等于成功開發(fā)了一半。外購(gòu)件的開發(fā)應(yīng)考慮以下問題：1) 供應(yīng)商的選擇。2) 目前市場(chǎng)上此類加工工藝是否成熟？建議選擇成熟工藝來加工外購(gòu)件。

14、3) 外購(gòu)件自身的加工工藝的可行性分析。4) 結(jié)構(gòu)配合HOUSING的設(shè)計(jì)是否可行？試產(chǎn)階段 試產(chǎn)階段對(duì)于結(jié)構(gòu)來說，即為生產(chǎn)工藝可行性及問題點(diǎn)全面拋露的一個(gè)過程。這一塊，生產(chǎn)部門的工藝小組會(huì)根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝問題檢查，質(zhì)管部會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的信賴性測(cè)試。但在試產(chǎn)之前，一般要做的事情如下：備料。部件初期問題的改善。生產(chǎn)線組裝順序的合理化建議。初期文檔的完善（包括3D,2D圖檔、產(chǎn)品工藝說明、樣機(jī)的提供、生產(chǎn)制具的需求等等）初期BOM的制作。在試產(chǎn)之后，一般所要做的事情就是針對(duì)工藝評(píng)估、質(zhì)管部測(cè)試結(jié)果進(jìn)行失敗原因分析及改善。量產(chǎn)階段 即試產(chǎn)問題解決相對(duì)完善之后要做的事情，以

15、以往的經(jīng)驗(yàn)，量產(chǎn)一般數(shù)量為4K或以上！這一般都會(huì)在部品的品質(zhì)已相當(dāng)穩(wěn)定。信賴性測(cè)試也已完善。工藝改善已成熟之后進(jìn)行。視情況而定，以重復(fù)改善，在達(dá)到產(chǎn)品性能能滿足最初規(guī)劃所需，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般量產(chǎn)至20K量的時(shí)候，設(shè)計(jì)部門的工作才能算是一個(gè)結(jié)束，之后都將由產(chǎn)品部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的跟蹤改善。第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說明FPCB的設(shè)計(jì) Fpc對(duì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)而言，主要在尺寸方面，應(yīng)該留有足夠的間隙讓其自由的變形。由于其變形的不確定性，需要根據(jù)Mockup或軟模塑件作測(cè)試，不能刮到殼體。一般次序是先估算手工作樣，根據(jù)殼體實(shí)物測(cè)試一下，然后正式打樣再測(cè)一下，修改一次。一般兩次后就可確定Fpc尺寸，其他我就沒有什么特

16、別的經(jīng)驗(yàn)了。以下針對(duì)DA60 FPCB的設(shè)計(jì)進(jìn)行一些簡(jiǎn)單說明：A) FPC 線寬：即FPCB布線的寬度，一般為4mil，一般電源線、Speaker、Motor線會(huì)因?yàn)楣δ茈娏鞯脑蚨龅脤捯恍?，一般?-10mil。B) 線距：即線與線之間的安全距離，一般為4mil.C) 最外圍線到邊緣距離：由于FPC在翻蓋時(shí)（或者旋轉(zhuǎn)時(shí)）會(huì)做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，造成與Housing之間發(fā)生磨擦，為使其達(dá)到可選使用壽命，建議最外圍線到邊緣的距離保持在10mil以上。D) 走線層數(shù)：要考慮到翻蓋時(shí)（旋轉(zhuǎn)時(shí)）運(yùn)動(dòng)不受損壞而接受的范圍，運(yùn)動(dòng)部分不宜太寬，也不宜太厚（即不宜太多層），現(xiàn)在目前針對(duì)手機(jī)來說，一般的翻蓋手機(jī)都會(huì)設(shè)

17、計(jì)為3層，而針對(duì)功能多，翻蓋部分器件多的手機(jī)來說，一般設(shè)計(jì)為4層。其中中間層為布線最密集的層，外兩層為保護(hù)層并布少量的導(dǎo)線。E) 補(bǔ)強(qiáng)措施：FPCB需要補(bǔ)強(qiáng)的地方一般有兩個(gè)部分，一是設(shè)計(jì)在CONNECTOR易脫處，例如DA60的設(shè)計(jì)，即為B-B Connector處。一般為0.3mm厚的補(bǔ)強(qiáng)料。一是FPCB轉(zhuǎn)彎處的增加銅箔的補(bǔ)強(qiáng)方式。F) 接地銅箔設(shè)計(jì)：接地的設(shè)計(jì)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一般都會(huì)參考硬件的整體而做！并且在空間方面也很大。外圍尺寸設(shè)計(jì)（示意圖）：這具有很強(qiáng)的針對(duì)性！基本取決于Housing自身的結(jié)構(gòu)。補(bǔ)充說明：1) FPC與殼體在靜態(tài)與動(dòng)的配合間隙都應(yīng)保持在0.50mm以上，2) 對(duì)于FP

18、C易發(fā)生斷線的地方一般集中在轉(zhuǎn)彎處，所以建議轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)圓角加大，外圓角減小。導(dǎo)光件的設(shè)計(jì) 1、塑料導(dǎo)光柱的設(shè)計(jì)由于手機(jī)內(nèi)空間有限，所以一般高性能的導(dǎo)光設(shè)計(jì)會(huì)受到局限，一是因?yàn)閷?dǎo)光柱的形狀不一（針對(duì)條狀及LOGO狀的設(shè)計(jì)都會(huì)有所不同），二是因?yàn)長(zhǎng)ED燈與導(dǎo)光柱之間的空間受到嚴(yán)重的限制。針對(duì)手機(jī)狀況，一般LED與導(dǎo)光柱距離0.2mm至0.5mm為最佳透光狀況。所以一般我們都會(huì)有以下的設(shè)計(jì)：2、導(dǎo)光條的設(shè)計(jì)導(dǎo)光條的設(shè)計(jì)有兩種方式：一是直接運(yùn)用導(dǎo)光條做外觀效果，二是運(yùn)用PC料結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定設(shè)計(jì)。導(dǎo)光效果均勻。導(dǎo)光條在應(yīng)用時(shí)，應(yīng)與LED燈緊連接無間隙設(shè)計(jì)，導(dǎo)光效果好。3、EL背光的設(shè)計(jì) EL密封性的設(shè)計(jì)

19、泡棉的設(shè)計(jì)完全是因?yàn)槲鸺胺缐m的需要而設(shè)計(jì)的。這里一般都會(huì)因?yàn)閷?shí)際的情況需要而進(jìn)行材質(zhì)的選擇以及外形的設(shè)計(jì)，一般考慮的因素有：吸震性，密封性，撕拉強(qiáng)度等尺寸示意圖：（最窄寬度，厚度，背膠）翻蓋殼體選材 針對(duì)夏新以往的設(shè)計(jì)及經(jīng)驗(yàn)多選GE PC EXL1414 、Samsong PC HF1023IM-C7425和 ABS MC1300,為最多。Front-cover/Front-back-coverBattery-coveryRear-cover/Rear-back-cover等部件一般多選GE-PC EXL1414和SAMSONG-PC HF1023IM-C7425)Battery-lock/

20、Decoration等多選PC+ABS(MC1300)一般手機(jī)部品選材的考慮應(yīng)在部品本身的加工工藝可行性及模具的成型上進(jìn)行考慮。翻蓋加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì) 針對(duì)手機(jī)上蓋加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)，基本是基于面支LCD屏周圍及面殼支撐LCD的加強(qiáng)或者外屏的周圍。不管是周圍還是單條組成的加強(qiáng)肋群，與LCD接觸的區(qū)域不要采用凸起式結(jié)構(gòu)或者不要設(shè)計(jì)受力不均勻的加強(qiáng)肋群形成的平面，防止drop test時(shí)引起LCD應(yīng)力集中破裂。原則是針對(duì)LCD自身的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)而定方案。再就是vibrator安裝位置的選擇的時(shí)候要注意避開Rib很復(fù)雜的區(qū)域，因?yàn)関ibrator在ALT 時(shí)會(huì)有滑動(dòng)現(xiàn)象，如碰到附近的rib位可能被卡住，致使來電振動(dòng)

21、失敗。對(duì)于手機(jī)壁厚1.00mm至1.20mm來說，加強(qiáng)肋的寬度就在0.5mm至0.75mm之間，并且保證每個(gè)加強(qiáng)肋之間的距離在2倍的壁厚以上。關(guān)于肋的重要規(guī)則：增強(qiáng)剛度的辦法是加肋，而不是增加壁厚。肋厚度就為壁厚的50至75之間。在肋與壁的結(jié)合處加圓角可以改善強(qiáng)度。圓角半徑應(yīng)是肋厚度的40至60之間,肋根的厚度不應(yīng)超過壁厚的25，肋的高度不應(yīng)超過肋厚度的5倍。1)交叉肋板的設(shè)計(jì)規(guī)則剛度與壁的慣性矩成比例一定要遵守肋的基本設(shè)計(jì)規(guī)則如果肋交叉處太厚，就加一個(gè)芯銷。使用計(jì)算曲線來確定肋的高度與數(shù)量2)單向肋的重要規(guī)則肋間的間隙至少為標(biāo)準(zhǔn)壁厚的2倍，最好是三倍或以上。遵循肋的基本原則。使用電腦曲線來計(jì)

22、算等勁度的肋高。使用扶壁肋來加固側(cè)壁。殼體角結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 角的設(shè)計(jì)重要的規(guī)則：決不用尖銳的內(nèi)角內(nèi)圓半徑須至少是壁厚的0.5倍，最好是0.6至0.75倍。角的壁厚度應(yīng)盡可能均勻。外圓半徑應(yīng)等于內(nèi)圓半徑加壁厚。要針對(duì)空間，外觀，以及分模線等要求，靈活使用角設(shè)計(jì)。翻蓋部件壁厚的設(shè)計(jì) 手機(jī)翻蓋的主要部件即面殼及面支，在壁厚的設(shè)計(jì)上，據(jù)經(jīng)驗(yàn)及強(qiáng)度和內(nèi)空間的需要，建議壁厚設(shè)計(jì)為1.0m至1.2mm之間。嵌件與殼體表面最薄不能少于0.50mm，局部可以實(shí)現(xiàn)0.6mm的成型，但面積不易過大,大小視周邊的結(jié)構(gòu)而定。殼體注塑澆口的設(shè)計(jì)原則 不要將澆口置于高壓力區(qū)域盡量避免或減少熔合線盡量使熔合線遠(yuǎn)離高壓力區(qū)域?qū)τ谠?/p>

23、強(qiáng)型塑料，澆口位置決定零件的翹曲性能提供足夠的排氣口以避免空氣存集嵌件與螺絲載體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 手機(jī)嵌件一般指的是螺母的模內(nèi)成型嵌接或者熱壓成型嵌接，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定是先本著從基本的設(shè)計(jì)規(guī)則入手，再根據(jù)特殊的情況進(jìn)行處理。在設(shè)計(jì)嵌接載體的時(shí)候，盡可能的遠(yuǎn)離側(cè)壁，好處有二，一是模具的設(shè)計(jì)更方便，剛度更好。二是可以勉免壁太厚而造成縮水。一般手機(jī)嵌件的設(shè)計(jì)（即螺母嵌件）。而熱熔嵌件相對(duì)來說，效率高，可換性強(qiáng)，但在設(shè)計(jì)精度上不如模具內(nèi)成型嵌件的精度高。A) 嵌件及外表面的距離以壁厚1.20mm來計(jì)算，應(yīng)保持在0.60mm以上。請(qǐng)遵循肋的設(shè)計(jì)規(guī)則，如果太薄會(huì)引起外表面的收縮，會(huì)嚴(yán)重影響外觀，如果太厚同樣會(huì)

24、產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。B) 螺絲頂部與螺母根部的距離應(yīng)保證在0.2mm以上，以保證有足夠的空間和作用力去支持螺絲，如果距離太小會(huì)引起外表面被頂白的現(xiàn)象。C) 普通的螺絲檔片的設(shè)計(jì)，建議使用橡膠，會(huì)有比較好的韌性，檔片與面支的斷差一般應(yīng)設(shè)計(jì)為0.05mm至0.1mm之間，不應(yīng)太深，建議設(shè)計(jì)段差為0.05mm為好。D) 關(guān)于螺絲連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)技巧，請(qǐng)參考下圖。螺母在塑膠殼上的固定方式：注塑成型時(shí)直接將螺母鑲嵌在模具上,成型后螺母被直接固定在塑膠殼上;該方式螺母固定牢固,但塑膠件的生產(chǎn)效率低;塑膠件成型后,螺母通過超聲焊接或熱熔焊接壓入塑膠件中;該方式的優(yōu)點(diǎn)是塑膠件的生產(chǎn)效率高,缺點(diǎn)是螺母固定相對(duì)不牢固,整

25、機(jī)組裝時(shí)對(duì)電動(dòng)螺絲刀的扭矩有限制;以下分別介紹兩種固定方式的柱子設(shè)計(jì)參考;（1）注塑固定如圖所示,塑膠壁厚單邊可取0.5-0.6;孔的深度L1=L+(0.1-0.2);螺母要求有凹臺(tái)階,外表面滾花無特殊要求;（2）超聲焊接或熱熔固定鑲嵌螺母外圈單邊壁厚可取0.5-0.6;超聲焊接孔的直徑及深度有要求,可見下表;螺母要求有凹臺(tái)階,外表面滾花不能為直拉絲紋,常用斜紋及八字紋;下表為常用螺母的超聲孔推薦尺寸;Bosses的設(shè)計(jì) 具體的BOSSES的設(shè)計(jì)需要考慮縮水及模具成型的模具剛度，可參考上下圖視具體情況而定。翻蓋面支與面殼之間卡扣與螺絲的設(shè)計(jì)布局 卡扣的設(shè)計(jì)主要在于布局、卡入的方式，各間隙的數(shù)據(jù)

26、等等。由于一般手機(jī)上蓋的左右對(duì)稱的特征，所以受力的位置都很有規(guī)則，卡鉤的設(shè)計(jì)都會(huì)分布在前部的Speaker/Receiver及馬達(dá)兩側(cè)(如A1/A2)的受力處和LCD的上下角的鄰近處(如B1/B2)，可根據(jù)LCD的規(guī)格及整體的強(qiáng)度，可以選擇單邊雙卡扣或者三卡扣的設(shè)計(jì)(如#B1/#B2)，但據(jù)目前狀況市場(chǎng)非概念手機(jī)來說，一般單邊卡扣數(shù)量不易超過三個(gè)卡扣。而螺絲的設(shè)計(jì)布局一般會(huì)選擇最受力處（如C1/C2）的左右各一，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝成熟，上蓋現(xiàn)在用四顆螺絲已經(jīng)很少了！關(guān)于卡扣與螺絲的布局，請(qǐng)參考下圖：補(bǔ)充說明：在普通非旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上面增加卡扣，可以減少面殼與面支之間的前上方的間隙。在設(shè)計(jì)的時(shí)候要

27、因情況而定。普通卡扣的設(shè)計(jì)：殼與面支的配合間隙一般為緊配合0.00mm?？ㄣ^與卡扣之間的間隙設(shè)計(jì)一般為0.05mm以內(nèi),甚至可以緊配。內(nèi)鉤與壁的距離設(shè)計(jì)為0.10mm至0.15mm之間。兩扣的卡入量一般設(shè)計(jì)為0.5mm到0.6mm之間。外鉤與壁的距離設(shè)計(jì)為0.1mm至0.15mm之間。一定要注意設(shè)計(jì)卡扣本身強(qiáng)度。否則將失去作用。面殼與面支的配合間隙一般為緊配合0.00mm?？ㄣ^與卡扣之間的間隙設(shè)計(jì)一般為0.05mm以內(nèi),甚至可以緊配。內(nèi)鉤與壁的距離設(shè)計(jì)為0.10mm至0.15mm之間。兩扣的卡入量一般設(shè)計(jì)為0.5mm到0.6mm之間。外鉤與壁的距離設(shè)計(jì)為0.1mm至0.15mm之間。一定要注意

28、設(shè)計(jì)卡扣本身強(qiáng)度。否則將失去作用。面支與面殼周圍圈的配合設(shè)計(jì)：外圍與內(nèi)圍的間隙設(shè)計(jì)，一般為0.10mm左右。內(nèi)圍與定位柱的間隙設(shè)計(jì)，一般為0.05mm，可以增加強(qiáng)度，并保證面支與面殼間段差的出現(xiàn)。面支與面殼內(nèi)圍的間隙一般建議大于0.20mm至0.30mm之間，太小的話會(huì)造成面支與面殼間的間隙，太大的話會(huì)讓內(nèi)圍失去作用。外圍的厚度盡量保證為0.5倍壁厚以上。內(nèi)圍的厚度可以相對(duì)來說小一些。定位柱的設(shè)計(jì)一定要本著肋的設(shè)計(jì)規(guī)則，以勉縮水，并與外圍在同一部品上。F、外圍與內(nèi)圍的卡入量就保持在1.00-1.50mm之間卡勾的設(shè)計(jì)問題：卡勾以前是打通的（如圖1），這樣導(dǎo)致強(qiáng)度不夠，容易破裂，ALT（Acce

29、lerate Life Test）時(shí)無法通過，現(xiàn)在改成封閉式（如圖2），加上0.3mm的肉厚，這對(duì)于強(qiáng)度有相當(dāng)大的幫助。 圖1 改進(jìn)前的卡勾 圖2 改進(jìn)后的卡勾美工線問題：手機(jī)上美工線一般有以下兩種（圖3、圖4）： 圖3 美工線截面圖1 圖4 美工線截面圖2圖中的（1）、（2）尺寸根據(jù)需要給出，一般為0.20.3mm。第二種美工線的方式較為普遍，美工線應(yīng)設(shè)計(jì)在分模線下方。翻蓋的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)軸是翻蓋手機(jī)的重要部件之一，轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)直接影響到翻蓋測(cè)試是否能通過，本篇將主要介紹各類轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)。1幾種常用轉(zhuǎn)軸的介紹11 普通轉(zhuǎn)軸 普通轉(zhuǎn)軸是現(xiàn)在手機(jī)設(shè)計(jì)中比較常用的。它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，裝卸方便，其壽命一般

30、可以達(dá)到10萬次左右。12 自由定位轉(zhuǎn)軸此類轉(zhuǎn)軸在日系手機(jī)中被廣泛的使用，它可以在一個(gè)范圍內(nèi)的任意角度停止。一般一個(gè)手機(jī)使用兩顆轉(zhuǎn)軸放置于兩段，F(xiàn)PC一般從中間過，可以減少FPC的刮擦，提高FPC的壽命。1.3 自動(dòng)轉(zhuǎn)軸如圖通過按傍邊的按扭翻蓋會(huì)自動(dòng)彈開，這類轉(zhuǎn)軸主要是在普通轉(zhuǎn)軸的基礎(chǔ)上做了修改?？梢越o手機(jī)增加新意。14旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸是在普通翻蓋的基礎(chǔ)上增加翻蓋本身的自旋180度。該轉(zhuǎn)軸一般使用在比較高檔的手機(jī)中。15 用于假翻蓋的轉(zhuǎn)軸 此類轉(zhuǎn)軸一般較小，主要用于打開比較輕的翻蓋，現(xiàn)在常用PDA手機(jī)的設(shè)計(jì)中。16 其他現(xiàn)在手機(jī)設(shè)計(jì)中各廠商不斷的求新求變，也推出了一些轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)上比較特別的手機(jī)。隨著手機(jī)

31、設(shè)計(jì)的不斷發(fā)展，以后還將出現(xiàn)更多不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)軸。2. 轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1普通轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)針對(duì)普通轉(zhuǎn)軸的組裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我將以以下的例子說明問題可能比較直觀：一般普通轉(zhuǎn)軸的外型及基準(zhǔn)尺寸（下左圖）面支的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考（下圖）：配合普通轉(zhuǎn)軸的背支設(shè)計(jì)參考：（下圖） 說明：1、A為手機(jī)閉合時(shí)的預(yù)壓角度。 2、B為手機(jī)開啟后擋點(diǎn)的角度。3、K為手機(jī)預(yù)計(jì)開啟的角度。計(jì)算方式：A=180-K-B例：手機(jī)預(yù)定全開啟角度為150（K）手機(jī)預(yù)定開啟后檔點(diǎn)角度為5（B）則手機(jī)預(yù)壓角度：A=180-150-5=25后置預(yù)壓角度由上蓋重量決定，一般為3至6。以上建議僅供參考定位面的的設(shè)計(jì)：因?yàn)檗D(zhuǎn)軸在做幾萬次壽命測(cè)

32、試后，會(huì)產(chǎn)生扭力衰減，會(huì)造成翻蓋打開時(shí)松弛，或彈不到預(yù)定的開啟角度，所以在設(shè)計(jì)時(shí)開啟的角度應(yīng)小于預(yù)定的開啟角度，可以根據(jù)供應(yīng)商提供轉(zhuǎn)軸的衰減情況確定翻蓋開啟時(shí)的角度一般小于預(yù)定開啟角度3-6。要根據(jù)翻蓋開啟的角度來確定面支與背支的定位位置，定位位置應(yīng)為面定位，接觸面的長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.7mm，這樣是為了避免在做翻蓋測(cè)試時(shí)面支出現(xiàn)掉漆的情況。設(shè)計(jì)時(shí)要注意的問題：脫模角對(duì)于轉(zhuǎn)軸配合的影響。上圖為裝配Hinge的塑膠Housing側(cè)視截面示意圖，a為脫模角，L為Hinge的長(zhǎng)度，則T為因?yàn)槊撃＝谴嬖诙a(chǎn)生的孔徑位移。以M2SYS的MHM130SP0050135為例，L=13.5mm，當(dāng)a=0.1時(shí)T=

33、13.5*tg0.1=0.024mm，即單邊產(chǎn)生2.4條的差異；當(dāng)a=0.5時(shí)，T=5T=0.12mm，即單邊產(chǎn)生12條的差異。很明顯脫模角會(huì)使Housing孔與Hinge的配合失效。解決方案的建議:脫模角盡可能的小，建議不大于0.1,以降低不良的影響。如果受條件限制無法采用小于0.1的脫模角，建議在Housing孔內(nèi)頂部做加細(xì)小的肋處理。(1)肋的截面形狀建議為半圓形，如果脫模角較小建議R0.02mm，如果脫模角較大可適當(dāng)增加，兩條肋以中軸線左右對(duì)稱分布。(2)肋的長(zhǎng)度不需要很長(zhǎng)，5-7mm即可。此肋可以在一定程度填充脫模角帶來的配合間隙，且由于肋的體積細(xì)小，當(dāng)配合存在較大過盈時(shí)，肋也會(huì)被壓

34、扁，而不會(huì)產(chǎn)生配合過緊不易組裝的不良影響。壁厚轉(zhuǎn)軸處的結(jié)構(gòu)在做翻蓋測(cè)試時(shí)是受力較大的部位，容易產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，所以此處的設(shè)計(jì)要注意保證一定的壁厚強(qiáng)度。如下圖：配合間隙轉(zhuǎn)軸處的配合間隙在轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)中是極為重要。轉(zhuǎn)軸的配合間隙過大，會(huì)出現(xiàn)翻蓋異音，翻蓋晃動(dòng)等現(xiàn)象。配合間隙過小，會(huì)產(chǎn)生摩擦等。由下圖可以基本看出各處的配合間隙的大小。轉(zhuǎn)軸的裝卸在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)軸處結(jié)構(gòu)的時(shí)候要考慮到轉(zhuǎn)軸裝卸，特別是要方便拆卸。2.2 其他類型轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)軸的類型較多，在做結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)多參考供應(yīng)商提供的產(chǎn)品規(guī)格書，它對(duì)設(shè)計(jì)有指導(dǎo)作用。另外一些普通轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)時(shí)要注意的問題同樣在這些類型的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)中要注意。3.轉(zhuǎn)軸常見的問題及解決方法

35、3.1 設(shè)計(jì)中的問題打開角度軟弱無力特征及原因: 手機(jī)在打開時(shí), 預(yù)壓角度沒做或角度計(jì)算錯(cuò)誤, 使轉(zhuǎn)軸的支撐力不足. 感覺易搖晃, 稍動(dòng)搖, 即閉合.處理方案: 1. 手機(jī)開啟角度, 做3度左右的預(yù)壓角. 獲得防止晃動(dòng)的靜態(tài)扭力, 一般需求11N-mm以上.2. 一般預(yù)壓角度不能超過5度, 以免組裝困難閉合力不足特征及原因: 手機(jī)閉合時(shí), 抓住上蓋或本體部分會(huì)隨重力作用自動(dòng)翻開.處理方案: 1. 整個(gè)轉(zhuǎn)軸的行程為180度, 扣除開啟角度的預(yù)壓角2-4度后, 根據(jù)ID的設(shè)計(jì)的打開角度, 來確定閉合時(shí)的轉(zhuǎn)軸預(yù)壓角度（約18-25度）2. 手機(jī)閉合時(shí)防止開口的靜態(tài)扭力, 需求最少18N-mm 。 3

36、. 確實(shí)設(shè)計(jì)需考慮個(gè)案上蓋重量上蓋搖晃特征及原因: 手機(jī)閉合時(shí), 上蓋搖晃. 原因是同軸度不好,肩部間隙太大.處理方案: 1. 手機(jī)本身的同軸度要做好, 并選用同軸度較好的轉(zhuǎn)軸 接合部間隙控制在單邊0.1mm。轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢特征及原因: 手機(jī)在從閉合到打開的行程中感覺不順暢. 原因是 a. 塑料模具開的不好其轉(zhuǎn)動(dòng)部不平整; b. 同軸度不好; c. 使用劣質(zhì)轉(zhuǎn)軸 處理方案: 直接改善上述因素3.2 跌落測(cè)試中的問題肩部破裂特征及原因: 掉落測(cè)試時(shí)產(chǎn)生的肩部破裂一般由以下原因造成. a. 轉(zhuǎn)軸頭部形狀不規(guī)則, 在肩膀部分產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn); b. 在單側(cè)布置附加機(jī)構(gòu), 如攝像頭等; c. 塑料件強(qiáng)度不足

37、.處理方案:1. 采用頭部正方形的轉(zhuǎn)軸2. 盡量不能把攝像頭放在單側(cè)最旁邊, 否則采用合金部件.3. 肩部?jī)?nèi)腔可加筋處理背支破裂特征及原因: 一般掉落時(shí)背支破裂的原因有, a. 背支塑料壁厚太薄; b. 轉(zhuǎn)軸本體的突出部形狀朝向背支頂端園弧部, 容易在掉落時(shí)產(chǎn)生沖擊應(yīng)力集中.處理方案: 1. 壁厚應(yīng)保持0.9mm以上 2. 應(yīng)以背支本體的圓弧部朝向背支頂端圓弧部。上蓋脫落特征及原因: 掉落時(shí)上蓋松脫主要原因是, 肩部凸臺(tái)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度太短處理方案: 凸臺(tái)的長(zhǎng)度及圓徑需考慮背支內(nèi)腔圓徑及組裝難易度來決定. 一般在1.3mm2.7mm之間. 可采用特別形狀.3.3 生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)軸頭部刮漆特征及原因

38、: 組裝時(shí)作業(yè)忽視, 刮壞手機(jī)上蓋肩部表面的漆面. 原因, a. 作業(yè)人員大意;b. 轉(zhuǎn)軸彈簧力量太大, 組裝時(shí)不易按入; c. 凸臺(tái)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度太長(zhǎng); d. 轉(zhuǎn)軸頭部太大.處理方案: 1. 使用適當(dāng)?shù)闹尉摺?. 凸臺(tái)長(zhǎng)度適宜。3. 選取合適的轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸組裝間隙過緊，組裝困難特征及原因: 此過緊和過松狀況都是背支塑料零件和轉(zhuǎn)軸尺寸的配合問題造成的.會(huì)造成量產(chǎn)導(dǎo)入時(shí)間過長(zhǎng), 并會(huì)成為量產(chǎn)的瓶頸問題. 此問題和掉漆問題同屬機(jī)構(gòu)工程師比較大的困擾. 處理方案: 同下轉(zhuǎn)軸組裝間隙過大，有異音特征及原因: 間隙過松會(huì)在手機(jī)開啟到力矩轉(zhuǎn)換方向點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生異音, 此為轉(zhuǎn)軸因受力方向瞬間轉(zhuǎn)換, 而打到背支內(nèi)壁的聲音處

39、理方案: 1. 縮小塑料件和轉(zhuǎn)軸尺寸的離散分布圖, 達(dá)成兩部件的緊密配合2. 要增加轉(zhuǎn)軸在背支內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的限制條件. 使塑料件有一定程度的偏差時(shí), 轉(zhuǎn)軸依然被固定, 不會(huì)旋轉(zhuǎn)拆卸轉(zhuǎn)軸時(shí)損壞背支內(nèi)的擋墻特征及原因: 部分手機(jī)在生產(chǎn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良, 需拆裝重工時(shí), 作業(yè)員常在退出轉(zhuǎn)軸時(shí), 用力過大, 頂壞背支內(nèi)部的擋墻. 原因是: 一般轉(zhuǎn)軸尾部都有伸出部件, 使作業(yè)員要頂出轉(zhuǎn)軸時(shí)作業(yè)困難. 粗心的作業(yè)員就不顧一切, 用力操作, 損壞部件. 處理方案: 使用頂部平坦的轉(zhuǎn)軸。3.4 壽命測(cè)試后的問題扭力衰減過大特征及原因: 手機(jī)經(jīng)過測(cè)試后或使用后, 轉(zhuǎn)軸因手機(jī)開合造成凸輪部位磨損及彈簧的彈力衰減. 扭力衰

40、減造成手機(jī)無論開啟和閉合時(shí)都有松軟的手感.處理方案: 1. 選用扭力衰減比較平緩的轉(zhuǎn)軸, 要選用10萬次后衰減度為20%以內(nèi)的轉(zhuǎn)軸.面支阻擋位置破裂，掉漆.特征及原因: 掉漆及破裂使機(jī)構(gòu)工程師最頭痛. 部分大廠因手機(jī)掉漆造成商譽(yù)大損, 使原本銷售勢(shì)頭紅火的產(chǎn)品銷量大減, 造成庫存品積壓, 以致大幅度降價(jià)求售. 這樣的事例令人觸目驚心. 此問題是由, a. 使用轉(zhuǎn)軸初始扭力太大; b.阻擋設(shè)計(jì)不當(dāng); c.漆面處理不良所造成.處理方案: 1. 選用初始扭力較小的轉(zhuǎn)軸(轉(zhuǎn)軸的扭力衰減曲線要平緩, 以免使用后一段時(shí)間后扭力不足).2. 在開啟的角度時(shí), 上下蓋的阻擋設(shè)計(jì)要使沖擊力在機(jī)體上平均. 特別是

41、不要由肩膀端單獨(dú)承受3. 噴漆的漆面處理要比直板的手機(jī)更注重耐磨性, 特別在上蓋部分FPC損壞特征及原因: 在折迭式手機(jī)使用的過程中, 如果原先設(shè)計(jì)時(shí)沒有特別注意, FPC在轉(zhuǎn)軸處的扭曲動(dòng)態(tài)角度及接合部的間隙保持, 一般在4萬次開合后, FPC就會(huì)損壞.處理方案: 1. 根據(jù)中軸及肩部的內(nèi)徑, 在不觸及塑料件的原則下, 加大FPC在肩部?jī)?nèi)的圓徑。2. FPC轉(zhuǎn)彎處保持適當(dāng)R角。 3. 宗皓可以在客戶手機(jī)完成時(shí), 給予適當(dāng)?shù)慕ㄗh。沖擊引起電器部件接觸不良特征及原因: 因沖擊引起的不良, 會(huì)造成顯屏無畫面, 聲音斷斷續(xù)續(xù)等不良處理方案: 1. 降低沖擊力選用初始扭力較小的轉(zhuǎn)軸2. 設(shè)計(jì)較好的阻擋方

42、式來平均承擔(dān)邊量3. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)可在零件接合處設(shè)計(jì)各項(xiàng)凸起，做為固定用4. 萬不得已，貼橡膠.轉(zhuǎn)軸插銷損壞特征及原因: 此狀況會(huì)使手機(jī)產(chǎn)生異音及轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢. 造成此原因是轉(zhuǎn)軸本身質(zhì)量不佳或手機(jī)上蓋太重,轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)期負(fù)擔(dān)下?lián)p壞. 處理方案: 1. 選用優(yōu)良的轉(zhuǎn)軸,最好使用沒有插銷的轉(zhuǎn)軸肩部與轉(zhuǎn)軸頭部配合龜裂特征及原因: 此問題一般很少會(huì)被工程師注意到. 此問題產(chǎn)生的主要原因是, 手機(jī)機(jī)身使用的PC材料和轉(zhuǎn)軸頭部使用的工程塑料對(duì)溫度的澎漲系數(shù)不同. 在手機(jī)測(cè)試或使用時(shí)有高低溫轉(zhuǎn)換時(shí), 轉(zhuǎn)軸頭部對(duì)PC件產(chǎn)生應(yīng)力. 長(zhǎng)期會(huì)有微細(xì)龜裂處理方案: 1. 在允許的情況下, 盡量減少轉(zhuǎn)軸頭部的尺寸. 即可減低熱漲

43、冷縮的應(yīng)力破壞, 避免此狀況的發(fā)生.肩部與轉(zhuǎn)軸頭部配合孔過分磨損特征及原因: 此狀況較少發(fā)生, 只有在選用轉(zhuǎn)軸的頭部為金屬材料時(shí), 才會(huì)發(fā)生. 因此種轉(zhuǎn)軸較昂貴, 一般廠商很少使用. 處理方案: 不要用金屬頭的轉(zhuǎn)軸背支與轉(zhuǎn)軸配合內(nèi)腔過分磨損特征及原因: 如果手機(jī)測(cè)試的要求是在每分鐘開合40次以上, 若Hinge本體橫截面近似圓形. 就有可能產(chǎn)生此狀況. 原因是高速開合產(chǎn)生的熱度較高, 圓弧形轉(zhuǎn)軸固定不夠牢固較易在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng).處理方案: 1. 選用強(qiáng)度較高的PC材料2. 改用金屬的背支3. 采用非圓弧狀的轉(zhuǎn)軸上蓋位移特征及原因: 手機(jī)在經(jīng)過開合后, 發(fā)現(xiàn)上蓋位移偏向一端. 此為轉(zhuǎn)軸的彈簧彈力造

44、成處理方案: 1. 肩部端容納轉(zhuǎn)軸頭部的內(nèi)腔，深度要適當(dāng)2. 肩膀跟中軸的間隙設(shè)計(jì)在0.1mm3. 適當(dāng)過盈, 不要使用彈簧力量過強(qiáng)的轉(zhuǎn)軸翻蓋LCD部分的設(shè)計(jì)要點(diǎn) Housing的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)A) 與LCD接觸的區(qū)域不要采用凸起式結(jié)構(gòu)或者不要設(shè)計(jì)受力不均勻的加強(qiáng)肋群形成的平面，防止drop test時(shí)引起LCD受力集中破裂。B) 一般的設(shè)計(jì)都會(huì)在LCD與Housing接觸面增加泡棉，一是可以緩沖力，以減少因Drop test時(shí)引起LCD破裂；二是可以防塵，保持LCD表面清潔。C) 在組裝面支與面殼的時(shí)候，應(yīng)避免有卡扣在組裝時(shí)與LCD干涉的現(xiàn)象發(fā)生。D) 在面支上應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)固定LCD的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的形

45、式很多種，或圍肋，或卡扣，或貼膠等等。Lens的區(qū)域設(shè)計(jì)說明：Lens的區(qū)域設(shè)計(jì)：一般手機(jī)LENS的區(qū)域設(shè)計(jì)會(huì)尊重A/A、V/A的尺寸而定，一般A/A與V/A的距離為1.0mm，而針對(duì)結(jié)構(gòu)及視覺習(xí)慣，我們一般設(shè)計(jì)LENS區(qū)域?yàn)锳/A往外Offset 0.50mm的范圍，也就是居于A/A與V/A的中間位置。如圖紅色虛線范圍所示。LENS的設(shè)計(jì)此項(xiàng)設(shè)計(jì)視LENS的不同工藝需要，設(shè)計(jì)也有所不同，普通的納米玻璃的平板設(shè)計(jì)最為簡(jiǎn)單。以下將幾種不同的工藝需要的設(shè)計(jì)列出，以供參考！1）背面印刷&Hard Coated (Printed Hard Coated Lens)結(jié)構(gòu)與制程：透明塑膠（PC/PMMA/

46、ABS）謝出表面硬化 Hard Coated背面印刷設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：a.) Lens經(jīng)過Hard Coating后外緣尺寸縮小約0.030.05mm。（指dipping方式硬化,除此外還有普通UV硬化）b.) 考量Lens凸起外型，加斜面或R角，避免藥水殘留。c.） 避免設(shè)計(jì)0.70mm以下貫穿孔，Hard Coating后會(huì)造成藥水填塞。d.） Lens外緣拔模斜角最小3，分模面PL置于印刷面底部。e.） Lens材質(zhì)選用PC時(shí)，厚度要增(建議1.201.50mm)，避免Lens射出易造成應(yīng)力集中。f.） Lens與上蓋預(yù)留間隙單邊0.050.10mm。g.） Lens與上蓋貼合面預(yù)留背膠厚度

47、0.15mm。h.） Lens預(yù)留Hard Coating用把柄（如圖）。i.） Lens印刷面的曲度應(yīng)考量Lens綱版印刷會(huì)造成的圖形變形與擴(kuò)散。j.） Lens必須能承受15公斤力不破裂(LCD必須完好)，以橡膠圓棒直接施力于Lens中心位置。k.） 表面耐磨硬度要求：材質(zhì)PC為2H以上，材質(zhì)PMMA為3H以上。2) 內(nèi)轉(zhuǎn)印IMD(In Mold Decoration),IMR(In Mold Roller)結(jié)構(gòu)與制程：a.)Foil印刷（整卷）b.)Foil整卷架于模具上射出c.) 成型，F(xiàn)oil脫離成品設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：a) In-Mold成形的外觀無法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，

48、至少需有R0.30mm。b) 避免設(shè)計(jì)小于2以下的破孔于In-Mold，成形時(shí)易留下毛邊。c) Foil整批量易造成成品庫存（最少需求60K），不適于少量多樣的設(shè)計(jì)場(chǎng)合。d)Lens與上蓋可設(shè)計(jì)卡扣配合，避免不易背膠區(qū)域的困難。e)Lens進(jìn)澆點(diǎn)為背后直接點(diǎn)狀進(jìn)澆，大小約3.00mm以下，不需要留柄(不用Hard Coating)，但前蓋相對(duì)配合處要預(yù)留圓形孔閃避料頭。f)Lens厚度的選擇，大面積PC建議最薄不低于1.50mm，PMMA建議最薄不低于1.20mm（視面積大?。?。g)Lens表面應(yīng)避免高低落差過大的情形。h)Lens可正面或背面Foil成型。i)Lens必須能承受15公斤力不破

49、裂(LCD必須完好)，以橡膠圓棒直接施力于Lens中心位置。j)增加凹槽的設(shè)計(jì)避免顏色偏移產(chǎn)生外觀不良。k)表面耐磨硬度要求：材質(zhì)ABS為3H以上，材質(zhì)PMMA為3H4H以上。 3)模內(nèi)被覆IML(In Mold Label),IMF(In Mold Film)結(jié)構(gòu)與制程：a.)Film印刷（整片）b.)Film外形沖切成形c.)Film置入模腔d.)成型設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：a.)Lens材質(zhì)：PC(High Flow Resin) PC或PET。b.)Lens厚度：建議平均肉厚不低于1.20mm(不含F(xiàn)ilm為1.00mm)。c.)Film厚度為0.075mm/0.10mm/0.125mm/0.1

50、75mm。d.)Film單片印刷較適合少量多樣的設(shè)計(jì)場(chǎng)合。e.)外觀顏色為亮銀，電鍍銀等金屬質(zhì)感的顏色不適用此種做法，容易造成Film因高低溫剝離。目前這種作法已較成熟，亮銀區(qū)鍍鋁，鎳或鉻等f.)Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對(duì)關(guān)系，太小或者太大會(huì)造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白。g.)Lens上圓孔最小1.00mm。h.)Lens P.L.位置：一般于Lens底部，如果拔模角的問題可于Film被覆下緣0.20mm的位置。i.)Lens的拔模角一般為3。j.)對(duì)于Lens外觀高低落差的情形，F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型，模具費(fèi)約增加一倍。k.)IML成形的外觀，無法造成銳利的外型，外觀輪廓

51、應(yīng)避免銳角，至少需有R0.30mm。l.)表面耐磨硬度要求：3H以上。4)平板切割成型結(jié)構(gòu)與制程：a.)素材為平板材，表面已硬化成型，退鍍b.)使用CNC加工機(jī)械切割完成輪廓外型c.)背面印刷設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：a.)Lens造型受限，僅可用于平板式或單曲面的造形。b.)Lens材質(zhì)：Arcylic壓克力。c.)Lens厚度：0.80mm/1.00mm/1.20mm/1.50mm/2.00mm，最薄0.65mm。d.)Lens表面平整，無縮水，無Hard Coated產(chǎn)生的彩虹。e.)表面耐磨硬度要求：3H以上。4、防振及落地的可靠性設(shè)計(jì)可以在V/A的外圍增加泡棉的設(shè)計(jì)，以緩沖力。保證肋作用于LCD

52、上的力均勻?？茖W(xué)固定LCD于面支上。音腔設(shè)計(jì) 在手機(jī)設(shè)計(jì)中，音響效果越來越重要。音腔的設(shè)計(jì)將直接影響到SPEAKER的出音量大小及表現(xiàn)能力。下面我們將重點(diǎn)介紹音腔設(shè)計(jì)的一些基本規(guī)范。SPEAKER和 RECEIVER的介紹在手機(jī)中SPEAKER和RECEIVER可以分開放置，也可以集成在一起。因現(xiàn)在的手機(jī)追求更小巧，輕薄，所以SPEAKER和RECEIVER二合一已經(jīng)被廣泛的使用。SPEAKER和RECEIVER有多種外觀形狀，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)需要選擇不同的形狀如：圓形，橢圓形，跑道形，方形等?，F(xiàn)在在很多的手機(jī)設(shè)計(jì)中還采用了雙SPEAKER的設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)立體聲的效果。RECEIVERRECEIV

53、ER是在手機(jī)上為了聲音通話而使用，音壓頻率使用范圍300Hz3.4KHz。 SPEAKER是在離耳朵任意的距離和方向都能聽到聲音，相反 RECEIVER是緊貼在耳朵為了傳達(dá)通信的聲音通話或是短信聲音的SPEAKER的一種RECEIVER 主要性能參數(shù)功率 : 10mW50mWSPL(音壓) : 105dB 110dB (CDMA, DUAL MODE擁有更高的 SPL) 條件 ， 1kHz 中的 SPLdB 輸入電壓 :100mV 阻抗 : 32, 外徑 : 10 15 全高度 : T2.5 T3.5 GRAPH 特性 : CDMA(音質(zhì)為主的 GRAPH), GSM(GSM MASK, 特性

54、為主), 客戶不同要求多樣。RECEIVER FREQUENCY RESPONSE CURVE 測(cè)定方法及特性 Block Diagram For Measurement Method.Frequency Response Curve跟上面的圖一樣測(cè)定用RECEIVER MODE中的 FREQUENCY RESPONSE CURVE可以知道SPL, RECEIVER特性。Ear piece結(jié)構(gòu)RECEIVER UNIT和SPEAKER相比不需要高的功率，所以很少受到結(jié)構(gòu)上的制約。從上面看的圖一樣RECEIVER UNIT的GRAPH特性測(cè)定方法中EAR PIECE起非常重要的作用EAR PIE

55、CE的作用 1) 雖然EAR PIECE是為了檢查FREQUENCY RESPONSE CURVE的工具，但在RECEIVER UNIT和手機(jī)結(jié)合時(shí)能提供重要的參考。 2) 提供RECEIVER UNIT和手機(jī)的間隔及手機(jī)全面HOLE的大小的參考值。 3) 如果是和EAR PIECE擁有同一結(jié)構(gòu)的手機(jī)的FREQUENCY RESPONSE CURVE和RECEIVER UNIT相同。 4）擁有相同的RECEIVER UINT，改變EAR PIECE的高度或是HOLE來測(cè)定，會(huì)出現(xiàn)不同的特性。1.2 SPEAKERSPEAKER是在手機(jī)上為了播放來電鈴聲，音樂等而使用，音壓頻率使用范圍500Hz

56、10KHz。RECEIVER 主要性能參數(shù)功率 : 0.3W0.6WSPL(音壓) : 90dB 95dB (CDMA, DUAL MODE擁有更高的 SPL) 在0.3W，0.1m 800,1000,1200,1500Hz 阻抗 : 8 外徑 : 15 1Block Diagram For Measurement Method.跟上面的圖一樣測(cè)定用RECEIVER MODE中的 FREQUENCY RESPONSE CURVE可以知道SPL, RECEIVER特性。2 SPEAKER/RECEVER音腔設(shè)計(jì)21 出音孔的設(shè)計(jì)(1) SPEAKER 出音孔設(shè)計(jì) a. 出音孔的面積大約 15%

57、30% 比較合適。這是把15 SPEAKER 做為基準(zhǔn)1.5 出音孔為15個(gè)時(shí)是15%。 b. 2.0 以上的出音孔盡可能避免。因?yàn)?.0 以上打出音孔時(shí)很容易進(jìn)入異物，還有因尖的物體SPEAKER的振動(dòng)膜會(huì)有損傷的危險(xiǎn)。 c. 出音孔的最少面積大約是3.6%。 在15 SPEAKER中 1.0 出音孔是8個(gè)。 (2) RECEIVER 出音孔設(shè)計(jì) a. 出音孔的面積大約 2.37% 4.73% 比較合適。這是把 13 RECEIVER 做為基準(zhǔn)1.0 出音孔為 4個(gè)時(shí)是2.37% 8個(gè)時(shí)是4.73%b.相關(guān)在12 20的RECEIVER UNIT，一共1.0 出音孔 4個(gè)最合適。c.出音孔的

58、最少數(shù)是在12 20的RECEIVER中一共 1.0 出音孔2個(gè)。d.出音孔的數(shù)量多的話高音(2.53.4kHz領(lǐng)域) 特性GRAPH會(huì)下降。(3) 出音孔的模樣和數(shù)量是和塑料的堅(jiān)固性和整體的ID設(shè)計(jì)相關(guān)聯(lián)(如上圖就有圓形和直線型兩種。)在設(shè)計(jì)時(shí)可做一個(gè)近似的面積計(jì)算，看是否符合上述的設(shè)計(jì)要求。 二合一音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)SET中 SPEAKER GRILL-SCREEN(ADHESIVE,CUSHION)的高度 a. SPEAKER中 GRILL-SCREEN的高度大約為1.0T比較合適，但因空間的窄小0.5T1.0T更比較適當(dāng)。 b.GRILL SCREEN最少高度可以0.3T，但和0.5T

59、 比較音壓水平約下降2dB左右.(參照上圖) (2) SET中RECEIVER GRILL-SCREEN(ADHESIVE,CUSHION)的高度 a. SPEAKER中GRILL-SCREEN的高度大約1.0T比較合適，但因空間的窄小 0.5T1.0T比較適當(dāng)。 b. GRILL SCREEN的最少高度是0.25T。(參照上圖) (3) GRILL-SCREEN的高度對(duì)聲音從SPEAKER中往SET外傳導(dǎo)起很重要的作用。 高度太低的話聲音從SPEAKER不能順利的出來導(dǎo)致聲音小，對(duì)這種選擇要特別慎重(1)單方向 SET中 RIB(GUIDE)的高度和厚度 a. SPEAKER中RIB的高度把

60、SPEAKER的TERMINAL部位做為基準(zhǔn)大約0.5mm 往下比較適當(dāng)。因?yàn)?，RIB的功能只是單純的調(diào)整SPEAKER位置，如果比TERMINAL高的話因TERMINAL上涂的LACQUER 厚度(外徑側(cè))，SPEAKER會(huì)夾在 RIB不能貼到SET的最低處，這時(shí)發(fā)生聲音的LEAK音響特性會(huì)降低。b. SPEAKER中 RIB的厚度大約0.4mm比較合適。c. RIB的高度和厚度是跟SPEAKER的性能無關(guān)。只是，RIB的高度太高阻止SPEAKER 后面的空氣流通的話音響特性會(huì)嚴(yán)重的下降， 生產(chǎn)性中會(huì)跟a一樣的理由造成生產(chǎn)性下降和特性下降的結(jié)果。d. RECEIVER中RIB的高度和厚度跟a