供水工程項目施工設(shè)計方案

1、供水工程項目施工設(shè)計方案一、項目概況及項目1.1 項目概述項目地點：某縣大興鎮(zhèn)。項目構(gòu)成：新建泵站；擋水堰；一個新的收集池；重建高級收集池；水處理器；一套消毒設(shè)備；水處理廠；一座新的辦公樓；一條新的道路進(jìn)入工廠 0.35 公里等1.2 工程地質(zhì)水文條件1.工程地形、地貌、地層巖性該項目屬于阮江水系。由于山上耕地位置高，水源低，水資源不足，必須依靠工程措施。調(diào)查區(qū)出露地層為第四系（Q）、寒武系中上婁山關(guān)群、中高臺組中、下清虛東組。巖性為破碎的棕紅色粘土、混有礫石的粘土、耕地、生活垃圾；淺灰色、灰色中厚至厚灰?guī)r白云巖，偶爾混有生屑灰?guī)r，混有黏土頁巖和淺灰色、灰色薄至中厚層細(xì)粒白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r、灰

2、白色厚層塊狀白云石夾鮞狀白云石。2、水文地質(zhì)條件該地區(qū)有可溶性碳酸鹽巖。大氣降水沿地表裂縫、空隙、孔洞、洼地等處下滲，直接補(bǔ)給地下水。它們大多以上層積水和沉水形式存在。地表水和地下水（大部分被淹沒）供應(yīng)河水，地表水的滲透和蒸發(fā)決定了地下水位的升降。時節(jié)旺盛，汛期變成內(nèi)澇災(zāi)害。該地區(qū)未發(fā)現(xiàn)地下水露頭。1.3 施工技術(shù)難點及處理措施1、混凝土澆筑：體積小，斷面小，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。從半成品嚴(yán)格把控，按工藝流程工作，從立?；旌陷斔蜐沧v固合面固化，每道工序都嚴(yán)格把控。2、集水池項目：運輸不便，部分施工材料需要人工二次轉(zhuǎn)運，明顯造成人工運輸材料的大量浪費，施工成本較高。我單位將拓寬人行道，盡量使用小型

3、拖拉機(jī)結(jié)合膠輪車輛進(jìn)行運輸。3、水處理及配套設(shè)施工程：本工程以供水工程為主，包括一套消毒設(shè)備，還涉及水處理廠、寫字樓通道等，由多個工程組成。本項目擬組織多支工程施工隊伍，精心安排施工組織，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和規(guī)范，按設(shè)計要求進(jìn)行施工。1.4 項目建設(shè)管理的重點1)、項目領(lǐng)導(dǎo)小組將重點協(xié)調(diào)各個子項目。在本項目中，項目經(jīng)理將直接協(xié)調(diào)各子項目施工隊的施工進(jìn)度，確保項目按時實施。2）、我單位保證派出管理人員到項目實施項目，施工隊伍均具有豐富的同類項目施工經(jīng)驗。并為項目的實施提供資金保障。3）文明施工，尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)。4）由于本項目工期緊、任務(wù)重、施工場地有限，許多項目和工作面是平行交叉的。如何

4、確保安全、合理安排施工、調(diào)動人員、機(jī)械設(shè)備也是本項目的重點。我單位擬派遣經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和管理人員參與本項目的施工現(xiàn)場管理，確保工程安全、保質(zhì)、保量，按時完成。2.施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備程序如果我有幸中標(biāo)，我將在業(yè)主和有關(guān)部門的指導(dǎo)下立即開始施工準(zhǔn)備工作?；I備工作包括成立項目部，建立管理制度，組織圖紙聯(lián)合評審，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，編制施工機(jī)械、材料、勞動計劃，組織人員和設(shè)備進(jìn)場，簽訂各種訂單合同、改善現(xiàn)場施工條件、建設(shè)臨時設(shè)施等。項目部組織質(zhì)檢檢測部門對砂石料場進(jìn)行抽樣檢查，同時檢查附近商品物資的供應(yīng)情況和物資情況；組織人員安裝砂石生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備，盡快投入生產(chǎn)；在設(shè)計等單位的協(xié)助下，組

5、織人員完成施工區(qū)域內(nèi)控制點的交會和復(fù)測，并開展檢查點加密和控制工作，規(guī)劃施工現(xiàn)場；以總時長為控制目標(biāo)的實際進(jìn)度調(diào)整。土建人員同時進(jìn)行職工住房、客廳、現(xiàn)場辦公用房、倉庫等的建設(shè)，完成混凝土攪拌系統(tǒng)的安裝和試運行，完成混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)現(xiàn)場的場地平整，并安裝生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施；機(jī)電團(tuán)隊完成水、電供應(yīng)系統(tǒng)的安裝、投入使用，并完成各生產(chǎn)車間的建設(shè)。隨著生活和生產(chǎn)設(shè)施的改善，施工人員和設(shè)備將進(jìn)入工地，其他施工機(jī)械設(shè)備也將進(jìn)入工地。項目部進(jìn)一步完善了組織管理機(jī)構(gòu)，為項目的全面建設(shè)做好了人員、機(jī)器、材料和施工技術(shù)的充分準(zhǔn)備。為確保準(zhǔn)備工作有條不紊地進(jìn)行，擬按施工準(zhǔn)備工作方案圖所示程序進(jìn)行。我單位業(yè)主簽訂工程施工合

6、同畫紅線測量放線圖紙會審編制施工組織設(shè)計編制材料供應(yīng)計劃編制機(jī)具供應(yīng)計劃開工申請報告完善三通一平臨時設(shè)施修建勞動力組合簽訂材料供貨合同施工隊伍、機(jī)械進(jìn)場各種材料調(diào)配工程正式開工建立內(nèi)業(yè)資料管理檔案建立項目經(jīng)理部建立項目部周邊排水溝修建 施工準(zhǔn)備工作程序框圖2.2 技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)進(jìn)一步調(diào)查研究收集施工所需的各種技術(shù)資料；熟悉和審閱圖紙，編制施工組織設(shè)計和施工預(yù)算；測量控制；組織配套技術(shù)力量；人員、管理人員和技術(shù)工人；制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)，滿足施工技術(shù)要求。建立測控網(wǎng)絡(luò)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的坐標(biāo)和標(biāo)桿點 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=

7、平座 t _blank ，建立適合本工程的測量定位軸網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，重要控制坐標(biāo)應(yīng)為相對永久的坐標(biāo)點。做好原材料檢驗和混凝土試拌工作根據(jù)本工程使用的混凝土強(qiáng)度，優(yōu)化配合比，使其具有更好的性能，滿足本工程的施工需要。對于項目的主要原材料，我們將嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗，確保原材料的質(zhì)量。做好前期各類技術(shù)交底工作為確保本項目的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們將分等級開展技術(shù)交底工作。披露的內(nèi)容包括 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=構(gòu)造 t _blank 本項目的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場橫縱坐標(biāo)的控制、施工組織的設(shè)計等。項目主要內(nèi)容及總承包項目經(jīng)理對項目的總體部署，各工種及程序的操作

8、設(shè)計，本項目應(yīng)注意的安全、文明施工及周邊環(huán)境條件，最后落實到負(fù)責(zé)的領(lǐng)班和操作人員。2.2.1 場地準(zhǔn)備臨時工程及場地安排詳情請參閱建設(shè)計劃。2.2.2 臨時工程設(shè)計原則臨時工程設(shè)計應(yīng)當(dāng)按照經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行，以滿足工程建設(shè)的需要?；又車鷳?yīng)設(shè)置擋水溝和沉淀井。2.2.3 施工現(xiàn)場臨時住房設(shè)施由于項目地處山區(qū)，施工期將建設(shè)臨時居住房。還設(shè)置了材料臨時堆場，并安置了機(jī)械設(shè)備。（二）應(yīng)按照安全防火要求配備滅火器等消防設(shè)施。（3）設(shè)立物資倉庫，儲備一定數(shù)量的零星物資，及時滿足物資供應(yīng)。在建臨時建筑的特點如下：施工臨時建筑特性表項目單元建筑工地場地平整評論生活區(qū)域辦公室30租房子宿舍80租房子食堂等10

9、租房子生產(chǎn)區(qū)維修、機(jī)電車間30租房子水泥倉庫50租房子現(xiàn)場值班室2 0租房子設(shè)備停放4 00戶外5 00 2.2.4 現(xiàn)場臨時供水（1）通過計算工程建設(shè)用水量，規(guī)劃施工現(xiàn)場臨時水管網(wǎng)。(2)給水管道鋪設(shè)DN40鍍鋅鋼管，并與各供水點相連。2.2.5 現(xiàn)場臨時供電(1)工地臨時電源由變壓器引入，進(jìn)入工地配電室，分別引至鋼筋加工現(xiàn)場、混凝土攪拌場、鋼筋焊接處。對于電力，使用架空布線。為防止停電，自備柴油發(fā)電機(jī)組，功率為150千瓦。(2)按照三相五線制的要求和有關(guān)安全用電規(guī)范，架設(shè)輸電線路，外線采用395+50mm 2鋁芯塑料絕緣線。（三）按照臨時用電安全要求，在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時配電室。配電室的設(shè)置

10、必須符合安全施工的要求，防止觸電事故。(4)機(jī)械設(shè)備的開關(guān)電源箱和移動配電必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查保護(hù)器的狀況，使漏電電流保持在良好的工作狀態(tài)。（5）現(xiàn)場施工用電設(shè)施必須符合有關(guān)施工用電安全規(guī)定和文明施工要求。2.2.6 施工現(xiàn)場廠區(qū)建設(shè)應(yīng)根據(jù)總圖工藝流程圖，結(jié)合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計圖對場地進(jìn)行平整，做到水、電、路相通。（1）場地周邊采用磚墻圍合，滿足文明施工和環(huán)保要求。（2）設(shè)置現(xiàn)場排水溝渠和管道，保證排水有序，保持施工環(huán)境清潔衛(wèi)生。雨季來臨，保證水流暢通，防止現(xiàn)場積水。基礎(chǔ)施工階段，在邊坡周圍設(shè)置排水管網(wǎng)，排除基坑內(nèi)積水。（3）硬化一塊地面，用作砂石堆放場地。砂石堆放場地周圍砌筑370mm厚

11、磚砌體，高度1000mm，保證砂石隔離和現(xiàn)場堆放整齊。（4）合理安排臨時棚、機(jī)械設(shè)備、材料堆場，避免施工過程中相互干擾。（5）料場（庫）盡量靠近建筑物，減少物料的二次運輸。(6)所有鋼筋原材料用鋼管隔開，設(shè)置隔離鋼筋，并標(biāo)明鋼筋廠家、規(guī)格、鋼號。對已加工的鋼筋半成品，應(yīng)標(biāo)明鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、鋼號、使用部位。2.2.7 施工測量和放樣準(zhǔn)備施工布置應(yīng)按總圖和工藝流程圖進(jìn)行布置和定位。確保參考點的坐標(biāo)和高程準(zhǔn)確，平面線應(yīng)根據(jù)坐標(biāo)全面布局，并檢查坐標(biāo)是否閉合；每個單元的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。測量儀器的設(shè)備如下表所示測量儀器配置表序列號設(shè)備名稱單元數(shù)量評論1全站儀塔1坐標(biāo)控制點測量2S1級塔2高程測量和傳輸

12、350米鋼尺捆2長度測量4卷尺塔6檢查測量2.2.10 測量方法(1)外部控制方式：在廠區(qū)附近設(shè)置一個測量控制點。基礎(chǔ)開挖前，先用全站儀測量各軸的位置，再用鋼尺測量并設(shè)置各點。在混凝土施工階段，在各軸外設(shè)置附加軸，利用經(jīng)緯儀和鋼尺測量和控制單體結(jié)構(gòu)、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、墻體、柱子和梁的位置。（2）內(nèi)控法：基礎(chǔ)施工完成后，在每層單層設(shè)置兩個200mm200mm的孔，用垂直準(zhǔn)直儀測點，自下而上測量設(shè)置，然后用經(jīng)緯儀測點。執(zhí)行詳細(xì)布局。（3）高程控制：根據(jù)基準(zhǔn)點測量0.00高程線，選取三個角點，用鋼卷尺從基點連續(xù)測量施工層高程。 .2.2.11 施工沉降觀測（1）施工中應(yīng)設(shè)置觀測點，根據(jù)施工進(jìn)度分階段

13、進(jìn)行復(fù)測，掌握變形數(shù)據(jù)，及時采取安全防護(hù)措施。(2)建筑物(構(gòu)筑物)沉降觀察：基礎(chǔ)墊層澆筑后，在墊層周圍埋設(shè)臨時觀察點，澆筑完成后進(jìn)行第一次觀察。采用20鋼筋水平埋入柱內(nèi)，從柱面投影C10M作為沉降觀測點。雨季增加觀測次數(shù)，第一條觀測線為每次觀測的固定線，并做好原始觀測記錄，錄入完井資料檔案。2.2.12 竣工測量竣工驗收前還提供竣工測量數(shù)據(jù)，測量室外地面及各種管道、構(gòu)筑物的位置、標(biāo)高、管徑、管材及幾何尺寸和標(biāo)高，并提供完整的竣工資料。2.3 機(jī)器、設(shè)備和材料的準(zhǔn)備2.3.1 施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工程機(jī)械的準(zhǔn)備應(yīng)以基礎(chǔ)和部分主體的施工為主。因此，主要應(yīng)準(zhǔn)備以下設(shè)備。序列號設(shè)備名稱型號和規(guī)格單元數(shù)

14、量設(shè)備所有權(quán)1挖掘機(jī)1米3塔1租2挖掘機(jī)0.5m3 _塔1租3垃圾車5噸車輛4租4混凝土攪拌機(jī)350塔2自己的5砂漿機(jī)200L塔2自己的2.3.2 材料準(zhǔn)備作為準(zhǔn)備階段，主要準(zhǔn)備基礎(chǔ)土方開挖及模板、腳手架、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料。3、主要子項構(gòu)造方法3.1 測量控制定位時，在仔細(xì)審閱設(shè)計圖紙、了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)定位圖、甲方提供的平面控制點實際坐標(biāo)和施工總圖，采用計算機(jī)圖形定位系統(tǒng)項目部用于計算主軸和相關(guān)軸與供應(yīng)平面控制點的關(guān)系。3.1.1 人員組織及設(shè)備配置本項目擬安排測量員2名，測量助理3名，全站儀1個，S1水準(zhǔn)儀2個，50m鋼尺2個，卷尺1個。3.1.2 定位項目定位以建筑總平面圖

15、和甲方提供的平面控制點為依據(jù)，建筑控制軸采用極坐標(biāo)法測量。偏離1000mm，避開柱子和墻壁，設(shè)置軸控樁。經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)部門審核確認(rèn)無誤后，在基坑附近建若干點軸控樁，作為半永久性軸控標(biāo)志，作為施工的依據(jù)。未來的結(jié)構(gòu)調(diào)整。3.1.3 校準(zhǔn)對施工現(xiàn)場進(jìn)行測量，設(shè)置三個以上的半永久性標(biāo)桿，并定期進(jìn)行復(fù)核。3.1.4 平面和垂直控制做好施工測量前的充分準(zhǔn)備，包括熟悉圖紙，了解現(xiàn)場情況和施工安排，校準(zhǔn)各種測量儀器，制定測量方案。認(rèn)真做好審核核實工作，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。由于本項目對測量精度的要求較高，所有建筑軸線和標(biāo)高的現(xiàn)場控制均由專人負(fù)責(zé)。平面控制：在結(jié)構(gòu)施工中使用經(jīng)緯儀，利用基坑邊緣

16、的軸控樁將軸直接放置在施工地面上，方法相互校驗。3.1.5 沉降觀測1、按圖紙和規(guī)范要求安裝沉降觀測點。安裝牢固后，立即進(jìn)行沉降觀測，并做好沉降觀測的原始記錄，然后按設(shè)計要求進(jìn)行定期觀測。2、沉降觀測點的設(shè)置應(yīng)按要求進(jìn)行，并應(yīng)妥善保護(hù)。3、觀察結(jié)果如有異常，請及時與設(shè)計單位聯(lián)系。4、沉降觀測要求：固定人員觀察并整理結(jié)果。固定使用水平和水平。使用固定基準(zhǔn)。按規(guī)定的日期、方法和路線觀察3.2 土方開挖及土方填方工程施工3.2.1 土方開挖一、土方開挖施工流程2、土方開挖施工方法本項目包括泵站、集水坑、水處理廠和管道等基坑的開挖。土方采用反鏟挖掘機(jī)、人工除土和自卸卡車進(jìn)行土層挖掘。基坑支護(hù)與土方開挖

17、相配合，采用分層支護(hù)。當(dāng)挖掘機(jī)開挖至高于基坑底部設(shè)計標(biāo)高200mm時，再次停止開挖，以免擾亂基坑和邊坡土方，影響樓板混凝土施工質(zhì)量。剩余土體采用人工開挖，并按基坑邊坡設(shè)計要求清掃到位。不得擾動地基，必須清除被擾動的土壤。拆除后，超挖部分應(yīng)回填中粗砂。技術(shù)要求與地基處理和中粗砂回填相同?；娱_挖過程中如發(fā)現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象，建設(shè)、施工、設(shè)計單位應(yīng)及時研究處理。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時組織下一道工序的驗收和施工準(zhǔn)備工作?；討?yīng)滿足以下要求：自然地基不被擾動，地基滿足設(shè)計要求；基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差為20mm；管道回填中不得有碎石、凍土塊等物。采用機(jī)械回填時，機(jī)械部門必須在管道上行走，基坑回填必須在結(jié)構(gòu)地

18、下部分完成（包括安裝工程）并驗收。未經(jīng)全水試驗的結(jié)構(gòu)，如需在墻體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前回填，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商一致?；靥钔恋膲簩嵍葢?yīng)符合設(shè)計要求。無設(shè)計要求時，回填土的壓實度不得低于90%，地下水與建筑物室內(nèi)地面的壓實度不得低于95%，填土表面應(yīng)略高于地面，清潔平整，便于排水。3. 基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計說明，如果結(jié)構(gòu)直接位于薄弱地層和水坑上，如果基礎(chǔ)的承載力和變形不能滿足設(shè)計要求，會影響結(jié)構(gòu)的正常使用，所以必須承載基礎(chǔ)。出去。處理。具體實施施工可先將區(qū)內(nèi)或水坑內(nèi)的淤泥等軟土全部清除，再用中粗砂墊層進(jìn)行分層振動回填，每層厚度250-300mm，中粗砂墊層可混入30%的卵石，壓實機(jī)可用挖掘機(jī)往復(fù)滾動3-5次

19、，要求回填后的砂石墊層密度達(dá)到95%。污泥脫水車間地質(zhì)條件雖好，但地勢低平。施工時表層應(yīng)開挖300mm（耕作土、殘土等），然后回填中粗砂和卵石，分層壓實。帶有相應(yīng)標(biāo)簽的層和混凝土基礎(chǔ)。4、施工中的臨時排水每次開挖工程開工前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃開挖區(qū)內(nèi)外的臨時排水措施。開挖施工時，盡量保證開挖在旱地進(jìn)行，坡面以上的山坡截水溝應(yīng)根據(jù)施工細(xì)節(jié)或工程師的指示開挖，以防止因洪水泛濫而導(dǎo)致山體滑坡淹沒邊坡。對可能影響施工作業(yè)的滲水、地下水和泉水，在附近開挖集水坑、排水溝，集中排水。開挖前應(yīng)提前形成排水系統(tǒng)，降低地下水位，滿足旱地建設(shè)要求。3.2.2 土方填土A、施工設(shè)備的選擇土石方回填采

20、用1m 3反鏟挖掘機(jī)分層回填，層厚不大于30cm。每層土回填前，應(yīng)將底土表層的雜物全部清理干凈，防止表土水分流入回填表層。每一層夯實并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再填下一層土。B、土石料的選擇：用于回填的土石料粒度不大于5cm，含水量控制在15%17%之間。泥土中的雜草、樹根等雜物由專職人員跟隨卡車清理。C、施工注意事項(1) 鋪土和碾壓過程前后緊密相連。若間隔時間短，應(yīng)在復(fù)工前向填土面灑水，保證新舊土層結(jié)合。當(dāng)填土面上散落有松散的土壤、樹枝等雜物時，應(yīng)在鋪土前將其清理干凈。（2）分區(qū)填土?xí)r，相鄰兩區(qū)的高差應(yīng)小于0.8m，搭接處應(yīng)按1：3剪裁，并結(jié)合澆水。(3)大面積回填土厚度控制在25-30cm之間，

21、小面積回填土厚度控制在15cm以下。(5)為保證填土的壓實系數(shù)能滿足設(shè)計要求，每層土的寬度應(yīng)比設(shè)計邊寬30cm。填土完成后，人工掛線，切坡至設(shè)計段。（6）施工期間注意天氣變化。雨前應(yīng)迅速壓實所有松散土，保持填土面平整，并預(yù)留坡度，防止積水滲入。雨后，填充面應(yīng)風(fēng)干。滿足要求后進(jìn)行施工。(7)在填方與自然邊坡或挖填段交界處，做梯形斷面連接槽，并用人工氣體夯實。其他技術(shù)要求參照招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及相應(yīng)規(guī)范的相關(guān)技術(shù)條款執(zhí)行。3.3 混凝土工程施工本工程混凝土施工的主要程序為：測量放樣；鋼筋制作及安裝；模板安裝；混凝土澆筑。3.2.1 鋼筋安裝1. 加固工程概述主要包括底板、框架基礎(chǔ)隱梁、池壁、池柱、

22、頂板、集水坑、人孔、通風(fēng)孔、閥門井、鋼筋混凝土池蓋板等。2. 施工準(zhǔn)備、測量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點，在墊層上釋放清水池軸線和基礎(chǔ)梁、墻板、柱的位置線；底板上層鋼筋綁扎后，現(xiàn)場勘察員必須組織測放墻、測放墻、立柱插筋位置線（用紅漆標(biāo)注）。底板混凝土澆筑完成后，立模板前，將墻板和柱平面控制軸釋放在板上。豎向鋼筋綁扎后，在豎向鋼筋上部標(biāo)記標(biāo)高控制點。、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長、技術(shù)人員、復(fù)樣人員要認(rèn)真閱讀審圖，詳細(xì)閱讀設(shè)計圖紙一般論文描述和設(shè)計變更通知。制作鋼筋加工配料表，將配料表送技術(shù)部和鋼筋工頭審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋼筋加工。對于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，應(yīng)對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗。對未復(fù)檢的生鋼筋，懸掛

23、待檢標(biāo)識牌（標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號、數(shù)量）。、墊40mm厚的C25混凝土墊用于基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁的保護(hù)層； 30mm厚的C30混凝土墊用于池壁和屋頂?shù)谋Ｗo(hù)層； 25mm厚的C30混凝土墊用于池柱保護(hù)層。、綁鐵絲直徑12mm的鋼筋用22號鐵絲綁扎，直徑大于12mm的鋼筋用20號鐵絲綁扎。、工作條件對進(jìn)入現(xiàn)場加工鋼筋的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場教育，認(rèn)真組織全體員工進(jìn)行技術(shù)交底，培訓(xùn)專門的操作人員。例如：焊工需要經(jīng)過培訓(xùn)和認(rèn)證才能工作。鋼筋工程應(yīng)根據(jù)鋼筋工程的設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和結(jié)構(gòu)要求，編制詳細(xì)的配料表，并提交技術(shù)部門和鋼筋工長審核，核對鋼筋的直徑、款式和數(shù)量。每根鋼筋。工程中是否存在施工圖與

24、配料表不符的情況。檢查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合配料表和施工圖的要求。檢查鋼筋原材料是否有必要的合格證、出廠質(zhì)量證明和檢測報告，并以實物核對合格證，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每捆所附標(biāo)志每張牌都必須清晰正確。 .現(xiàn)場鋼筋原材料如缺少施工圖上的配料表和所需品種規(guī)格的，應(yīng)及時向材料部提交計劃，并注明進(jìn)場時間。更換規(guī)格必須制定更換方案，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更換。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，確保機(jī)械試運行正常并做好調(diào)試記錄，交接完畢后方可進(jìn)行操作。配料表上的鋼筋應(yīng)標(biāo)明進(jìn)場順序，后道加工應(yīng)按順序進(jìn)行。加工好的鋼筋半成品的位置和順序要列出，排列得當(dāng)，以便半成

25、品鋼筋運到現(xiàn)場時能有條不紊地取用和使用。3、鋼筋加工、鋼筋調(diào)直鋼筋冷拔矯直時，一級鋼筋冷拔率為4%。伸長率值根據(jù)鋼筋調(diào)直部位的鋼筋總長度計算，并在地面上畫一個標(biāo)記。、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對于形狀復(fù)雜的鋼筋，用粉筆按照鋼筋材料牌上標(biāo)注的尺寸，用粉筆標(biāo)出各個彎曲點的位置。鋼筋采用折彎機(jī)折彎，軸徑應(yīng)控制在鋼筋直徑的2.5倍。此外，成型軸配有偏心襯套，以滿足不同直徑鋼筋的彎曲需要。鋼筋形狀正確，平面無翹曲、凹凸不平。馬鐙鉤的彎曲角度為135度。箍筋彎曲后直線部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完成后，按規(guī)格、型號、編號進(jìn)行分類，并按部位掛上標(biāo)牌，以免混淆。4.鋼筋綁扎、底部鋼筋綁扎工藝流程：檢

26、查池壁、池柱、節(jié)點的位置在底板上繪制鋼筋分級標(biāo)記和彈性線鋪設(shè)底部鋼筋在底板上綁扎和保護(hù)底部鋼筋檢查底層鋼筋及排查問題 安裝底板 綁扎馬凳底部上層鋼筋 墻柱鋼筋綁扎定位 進(jìn)行隱蔽檢驗及質(zhì)量評估簽字手續(xù)辦理交接檢查并簽字。檢查池壁和池柱接頭的位置：在綁扎底板鋼筋之前，鋼筋工頭、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員仔細(xì)檢查并檢查池壁和池柱節(jié)點的位置和截面尺寸，如以及軸線和立面根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行修改。與設(shè)計圖紙一致，確認(rèn)無誤后，方可對底板、立柱、池壁的鋼筋進(jìn)行綁扎。2、畫出底板鋼筋分級標(biāo)記和彈力線：用紅漆畫出底板鋼筋分級標(biāo)記，底板底筋縱橫分界。鋼筋應(yīng)距板邊緣 50 毫米。然后用紅粉拉長線條。拉線時應(yīng)拉直，拉線不得彎曲或不

27、直。3、在底板底層鋪設(shè)鋼筋并設(shè)置底板綁扎架：將底板底層的鋼筋先水平鋪設(shè)（朝向圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處錯開50%，鋼結(jié)合架應(yīng)架設(shè)牢固。兩個支撐點不大于2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。樓板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，鋼筋成型時接頭采用閃光對焊。底板上的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照已拉長的紅粉色線進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎時，應(yīng)靠近底板外側(cè)兩排鋼筋的交點處。放置保護(hù)層墊，40mm厚的C30混凝土墊，1m梅花形排列。底板下層鋼筋綁扎并自檢合格后，應(yīng)提交質(zhì)檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處理。安裝加固支架并綁定底板上加固：加強(qiáng)支架應(yīng)垂直于底筋下加強(qiáng)筋放置，兩支架之間的距

28、離為2m。底筋綁扎，底筋綁扎方法與底筋相同。 池壁、池柱的綁扎定位根據(jù)墊層的壁柱位置線放置壁柱嵌件（測放人員放出的各池壁邊線在底筋上用紅漆清晰標(biāo)出），嵌件的接縫要錯開并牢牢地綁住。鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)持圖紙到現(xiàn)場檢查所有鋼筋，不得有誤用鋼筋、漏鋼筋、池柱等現(xiàn)象，并認(rèn)真檢查其位置，確保插入條的準(zhǔn)確性。性別。池壁與立柱的鋼筋定位：池壁的鋼筋與傾斜的鋼管和池壁的水平鋼筋與底板筋結(jié)合牢固。底板加固后，基礎(chǔ)梁加固和壁柱加固均按區(qū)完成，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評價記錄，甲方通知A和主管驗收，完成簽字手續(xù)。下一步，具體團(tuán)隊將辦理交接和簽收手續(xù)，并現(xiàn)場制作驗收標(biāo)志。、池柱加固設(shè)置柱筋支撐腳手

29、架設(shè)置柱箍筋連接和綁定豎向應(yīng)力筋繪制箍間距線系箍筋。、設(shè)置立柱支撐腳手架：立柱支撐架用腳手架鋼管架設(shè)，操作面四周有跳板和安全網(wǎng)。套柱箍筋：根據(jù)圖紙中要求的間距計算每根柱的箍筋數(shù)量。先在底板預(yù)留的鋼筋上設(shè)置箍筋，然后綁扎定位鋼筋，豎立柱鋼筋。3、豎向應(yīng)力筋的焊接連接：立柱主筋架設(shè)后，焊接連接接頭、焊接位置和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。繪制箍筋間距線：在豎立柱的豎向鋼筋上，按照圖紙要求用粉筆繪制箍筋間距線。柱箍筋的綁扎與連接：箍筋的連接處（彎鉤的搭接處）應(yīng)在四個角的縱向鋼筋上錯開。字形。箍筋應(yīng)垂直于主筋。立柱主桿頭的處理見下圖： 。柱筋保護(hù)層墊塊采用厚度30mm的C20混凝土砌塊，間距1m，與柱

30、子主筋結(jié)合牢固。、池壁鋼筋工藝流程：拆除插入鋼筋的定位鋼筋或鋼管豎立鋼筋定位架綁扎位置的水平鋼筋與池壁的垂直鋼筋連接將剩余的水平和垂直鋼筋與池壁垂直鋼筋連接起來。池壁鋼筋池壁保護(hù)層。拆除插入鋼筋的定位鋼筋或鋼管：混凝土澆筑后，池壁接觸面應(yīng)鑿凈。清理時，應(yīng)將插入鋼筋的定位鋼或鋼管拆除。支持。2、設(shè)置豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，完成驗收交接手續(xù)，然后在池壁末端或池壁轉(zhuǎn)角處架設(shè)豎向鋼筋定位架。水平鋼筋最好不要彎曲。、綁定定位橫筋和池壁豎筋定位橫筋應(yīng)綁在鋼筋定位架上。綁扎完成后，應(yīng)在定位橫筋上畫出池壁豎向鋼筋的位置線。池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓焊。豎向鋼筋連接好后，與定位單向鋼筋綁

31、扎牢固。系好剩余的水平和垂直鋼筋。池壁上鋼筋的交叉點應(yīng)逐點扎牢，扎筋應(yīng)扎在雙排鋼筋之間，縱橫間距為300mm。池壁保護(hù)層：池壁保護(hù)層采用30mm厚的C25混凝土墊板。池壁鋼筋綁扎后，將墊塊與池壁豎筋綁扎牢固，墊塊在縱橫距離1米處布置。、屋面鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上的雜物繪制下鋼筋間距線放置下鋼筋系好下鋼筋將馬凳安裝在頂板上系好上鋼筋設(shè)置墊層塊辦理隱檢和質(zhì)量評估簽字程序做交接檢查簽字。清理模板上的雜物，按鋼筋間距打鋼絲。鋪設(shè)方式為先水平（面向圖紙），后垂直。裝訂方法是用一側(cè)交錯綁扎，板下羅紋分檔痕，用彈力線裝訂。鋼筋支撐應(yīng)垂直于屋面筋的下筋放置，兩支架之間的距離為2m，板的上筋以拉通線綁扎。

32、鋼筋的接頭形式采用閃光對焊，在鋼筋成型時進(jìn)行對焊。放置保護(hù)層墊，為30mm厚的C30混凝土墊，1m梅形排列。腳手架鋪設(shè)在板上，以防止因行走引起的間距不均勻、彎曲和失去有效高度。屋面鋼筋全部按面積完成后，自檢合格，辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評價記錄。驗收程序，并當(dāng)場做驗收標(biāo)志。3.2.2 模板安裝1.模板設(shè)計、坐墊模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用50100mm方木。方木沿墊層邊緣布置，方木支撐在基坑壁上；不在基坑邊緣的用短鋼筋固定。、底板模板厚度為220mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊緣砌筑240mm厚的磚墻。高度=底板厚度+100mm。 .(3) 、水池墻模板池壁模板采用18mm厚的多層

33、板面板，5070mm方木為豎波紋（方木用壓刨壓平），48 3.5mm擱板管為橫波紋，12mm600mm止水螺栓一對和鋼管斜支撐加固。直截面墻模板直斷面墻模板內(nèi)豎向波紋為50100mm，方木間距為200mm。上、中、下分別采用一排483.5mm鋼管斜撐，間距1500mm，上下排錯開。斜撐將力傳遞給嵌入底板的25錨桿。公母角模板在現(xiàn)場成型加工。母角模板45角對接，公角模板直接拼接。龍骨用100mm長L706mm等邊角鋼固定，角鋼沖孔。每邊用兩顆木螺釘固定在方木上。模板接頭用M8螺栓600鎖定，防止模板接頭被摩擦。為保證整體池墻模板的剛度和穩(wěn)定性，沿高度方向設(shè)置三到四個拋斜撐，從而形成一套完整的墻模

34、板體系。、池柱模板柱模板采用15mm厚的多層板制作整體模板，豎向波紋采用50100mm方木。柱箍采用483.5mm鋼管，每隔400600mm，底層距地面250mm。板與板之間的垂直接縫加工成榫槽拼接，然后加裝柱箍和支撐系統(tǒng)固定柱子。支架由483.5mm的架管剛性支撐，與其他立柱連接為一體。對于截面大于600（KJ-A、B、C、D）的柱，柱箍采用483.5mm雙鋼管，雙鋼管之間加一對14張緊螺栓，間距同上。5.頂板模板頂板模板采用15mm厚的多層板。主龍骨采用50100mm1000mm單面刨光方木，次龍骨采用50100mm200mm雙面刨光方木。為保證屋面整體混凝土成型效果，整個屋面的多層板以相

35、同的順序、相同的方向鋪設(shè)。如果與柱子相交，柱頭不應(yīng)刻意回避，多層板只能在柱子尺寸對應(yīng)的孔處鋸開，其下的方木應(yīng)作為柱子的龍骨柱頭。屋面支撐系統(tǒng)為碗扣式腳手架，立桿間距1000mm，橫桿間距1200mm，支架均為可調(diào)式頂托。2.模板處理、模板加工要求模板加工必須滿足截面尺寸，兩條對角線誤差小于1mm。尺寸過大的模板需要刨平，否則禁止使用。副龍骨必須在兩側(cè)刨平，主龍骨必須至少在一側(cè)刨平。翹曲變形的方木不得用作龍骨。、模板加工管理模板加工完成后，必須經(jīng)項目管理部技術(shù)人員和質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。用于周轉(zhuǎn)的多層板，如果有飛邊或模板破損，必須將破損部分剪掉，然后使用封邊漆。3.模板安裝(1) 模板安裝

36、的一般要求：鋼筋等隱蔽工程驗收完畢，施工縫處理完畢后，即可進(jìn)行模板安裝。安裝模板前，清除雜物，對模板定位預(yù)埋件進(jìn)行焊接或修整，做好測量和放線工作，并在模板下涂抹找平砂漿。(2)底板模板的安裝順序及技術(shù)要點：墊層施工完成后，安裝底板模板。底板側(cè)模板應(yīng)采用磚模制作。沿底板邊緣砌一堵240mm厚的磚墻。高度 = 底板厚度 + 100 mm。 3、水泥砂漿，臨時防護(hù)墻上部100mm部分砌筑，用混合砂漿砌筑。磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。水坑等模板由18mm厚的多層板根據(jù)坑的大小加工成定型模板。模板應(yīng)固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(3)池壁模板安裝順序及技術(shù)要點：。模板安裝順序：模板定位、垂

37、直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑模板拆除。、技術(shù)要點：安裝墻模前，先將池壁上的胡茬鑿好，用空壓機(jī)清除墻內(nèi)雜物，并做好測量和放線工作。為防止墻模根部漏漿出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象，在墻模安裝前，應(yīng)根據(jù)線的大小在底板上粘貼海綿條，以便要平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固，注意墻螺栓的安裝質(zhì)量。柱模板安裝順序及技術(shù)要點：。模板安裝順序：搭腳手架安裝柱模板就位安裝柱模板安裝支架固定柱模板澆筑混凝土拆除腳手架和模板清理模板。、技術(shù)要點將模板與模板之間的豎向接頭加工成榫槽拼接，然后加裝柱箍和支撐系統(tǒng)固定柱子。屋面模板的安裝順序及技術(shù)要點：。屋面模板安裝順序：“滿屋紅”碗扣腳手架主龍骨次龍骨螺柱模板龍骨螺柱模板、屋面模板組裝屋面外墻

38、模板龍骨半模調(diào)整驗收進(jìn)行下一道工序。、技術(shù)要點：屋面模板單件就位時，宜先將各鋪設(shè)單元與墻模板從周邊轉(zhuǎn)角模板連接起來，再向中心鋪設(shè)。4、模板的拆除：(1) 拆除池壁和柱模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后即可拆除，保證表面棱角不因拆除模板而損壞。在相同條件下，待養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0 MPa后，先松開穿墻螺栓，使模板與墻體分離。脫模困難時，可用撬棒撬開模板底部。嚴(yán)禁用大錘撬、搖、砸模板。拆除的模板應(yīng)及時清理模板和襯墊上的殘留物。、屋面模板拆除：屋面模板的拆除，參照屋面混凝土試件在相同條件下的抗壓強(qiáng)度試驗報告，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后才能拆除。拆除頂板模板時，從一端開始，以防人或物墜落

39、造成質(zhì)量事故。拆除頂板模板時，要注意保護(hù)頂板模板，不要用力撬動模板的接縫，以免損壞多層板。拆下的多層板、龍骨、碗扣架要堆放整齊，注意不要集中堆放材料。拆下的釘子應(yīng)回收再利用，工作臺面應(yīng)清洗干凈，以防刺腳受傷。5、模板的維護(hù)和修理（一）模板使用注意事項：組裝模板時要輕拿輕放，不要與安裝好的模板等硬物碰撞。用撬棒調(diào)整模板時，注意保護(hù)模板底部的海綿條。嚴(yán)格控制脫模時間，脫模時按程序操作，嚴(yán)禁用大錘敲打或用撬棍用力撬動，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時注意保護(hù)成品，嚴(yán)禁損壞。、多層板維護(hù)：多層板的運輸和堆放應(yīng)防止雨淋和浸水；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、用撬棍敲打、在上面拖動鋼筋、用振動器振動、隨意拋擲，以確

40、保板子不受影響。損害;模板切割或鉆孔后的側(cè)面應(yīng)涂漆，以防止多層板浸水后分層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清洗。切割方木和外角；操作面模板出現(xiàn)劃傷、碰傷或其他小瑕疵，用專用膩子嵌入打磨，刷BD-01環(huán)氧木模保護(hù)劑。一般多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次。分層時，將模板的損壞部分剪掉，并在其周圍涂上邊緣油漆，然后重復(fù)使用。3.2.3 混凝土澆筑一、總體安排本項目采用現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)施工工藝和進(jìn)度，混凝土澆筑盡量安排在白天。如果混凝土澆筑量大，白天不能完成澆筑，不能留下施工縫，所有施工，包括現(xiàn)場管理人員，分兩班倒，每班12小時。相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員配合值班，負(fù)責(zé)巡視，協(xié)調(diào)各方做好。2、施工方法、準(zhǔn)備工作

41、已完成加固工程隱蔽、模板工程預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、鋼套管等）工程、安裝工程及其他相關(guān)驗收工程（監(jiān)理簽字） ; 、開場評審等相關(guān)準(zhǔn)備材料均已簽署通過。粘在模板上的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及雜物（包括混凝土碎屑）必須在模板內(nèi)清理干凈；鋼筋上的油漬、混凝土等雜物必須清理干凈。已完成木模板的潤濕（但不允許有清水）。工程機(jī)械已準(zhǔn)備好（或已投入使用）。澆筑混凝土的人員（包括測試儀、水管工、振動器等）、機(jī)器工具（包括振動棒、電箱等）、季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水電（如需調(diào)試，必須提前調(diào)試）等已經(jīng)安排好了。澆筑前現(xiàn)場清理道路，確?；炷吝\輸順暢。測量準(zhǔn)備：根據(jù)模板的支撐位置控制混凝土工程的平面邊界

42、；在樓板上焊接鋼筋，彈出標(biāo)高控制線，控制板梁混凝土澆筑標(biāo)高；在墻和柱模板的端口部分打標(biāo)高線，以控制混凝土的水平。澆注高度。混凝土攪拌按實驗室確定的外加劑配比和用量進(jìn)行。施工前仔細(xì)檢查圖紙、平面圖、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，對關(guān)鍵部位逐一公開，使施工中的重點突出，心中有數(shù)?；炷翑嚢璞仨毞犀F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場攪拌混凝土的規(guī)定，并保證對進(jìn)料計量器具的定期校準(zhǔn)、骨料含水率的頻繁測量等攪拌環(huán)節(jié)（應(yīng)增加測量次數(shù)）雨天）可追溯，同時嚴(yán)格按照配合比通知對各種原材料進(jìn)行計量，混凝土攪拌最短時間為90s。澆筑混凝土的機(jī)架、走道、工作平臺安全穩(wěn)定，能滿足澆筑要求。、主要措施。制定混凝土堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，要保證20年內(nèi)混

43、凝土堿骨料反應(yīng)不發(fā)生破壞；混凝土各部分澆筑前，應(yīng)報告預(yù)先選擇的各種材料的配合比和產(chǎn)地、堿活度及各項指標(biāo)。混凝土堿含量的測試和評估結(jié)果?；炷翍?yīng)采用低活性骨料配制，混凝土的堿含量不應(yīng)超過5kg/m3。2、為增強(qiáng)混凝土的泵送性，應(yīng)在混凝土中加入適量的減水劑，其用量須由實驗室確定。為保證混凝土緩凝時間達(dá)到46小時，并能將混凝土從機(jī)器泵送到現(xiàn)場，在混凝土中摻入適量的緩凝劑。不要在混凝土中加水。進(jìn)泵混凝土坍落度控制在160-180mm。3、現(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請表上的坍落度要求和開孔鑒定（根據(jù)施工溫度、場外運輸距離、交通擁堵情況、現(xiàn)場運輸方式、現(xiàn)場.場地運輸距離長度、施工場地加固、密度等因

44、素），并做好記錄，與要求值的偏差為30mm。 施工縫的位置底板無施工縫；墻板水平施工縫設(shè)置在底板以上300mm、頂板以下250mm處，施工縫內(nèi)設(shè)置全長鋼板止水帶，墻板上不留豎向施工縫。立柱施工縫設(shè)置在底板上方300mm、頂板下方300mm處；頂板上沒有安裝施工縫。、混凝土澆筑墊層混凝土采用平板振搗器振搗，表面平整、壓光。底板澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬清理干凈；模板的縫隙和孔洞要堵死。立柱混凝土澆筑，每四根立柱為一個循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每個澆筑高度為40cm（配50振動器），下灰厚度由帶手柄燈的尺桿控制。池壁混凝土澆筑采用放桿沿墻循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度40厘米（配50振動棒），下

45、灰厚度由帶手柄燈的尺桿控制.頂板混凝土與底板一起澆筑。、施工工藝清理：混凝土澆筑前，用12m3的空壓機(jī)清理模板內(nèi)的雜物。1）混凝土澆筑和振搗的一般要求：本工程采用分區(qū)域流水施工，各流水?dāng)嗝孢B續(xù)澆筑混凝土。如需間斷，應(yīng)盡量縮短間斷時間，在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。澆筑混凝土?xí)r，為防止混凝土分層分層，混凝土從泵管排出時，其自由澆筑高度不得超過2m。豎向結(jié)構(gòu)的混凝土（池壁、立柱、頂板和池壁立柱的連接處）澆筑前，在底部按等比例填筑一層30-50mm厚的除石砂漿。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)模板，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管等情況。發(fā)生變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在初凝前對澆筑的混凝土進(jìn)行修補(bǔ)

46、。插入式振動器插入要快慢，插入點應(yīng)呈梅花狀排列。振搗上一層時，插入下一層混凝土5cm，消除兩層之間的接縫。板式振動器的移動距離保證振動器的板可以覆蓋攻絲部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面有浮漿且無氣泡、無下沉為宜。2)、墊層混凝土澆筑基礎(chǔ)槽合格后，用泵車進(jìn)行混凝土澆筑?；炷劣善桨逭駝悠髡駝?。混凝土振搗密實后，根據(jù)鋼筋上的標(biāo)高和水平標(biāo)高上的小棉線檢查平整度。 ，用木抹子擦表面，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。3)、底部混凝土澆筑地坪混凝土需要兩組混凝土工人同時工作。為保證樓板的完整性，混凝土一次連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫；立柱根部30cm高加大的墩槽和口座由混凝土工人支

47、撐，無需額外模板；池壁下部30cm高的混凝土需與底板一起澆筑（吊模由木工支撐）。4) 柱子和池壁的混凝土澆筑混凝土澆筑前，柱子和池壁應(yīng)按等比例填充3050mm厚的除石砂漿。柱子和池壁混凝土分層澆筑，分層振搗。每次澆注厚度為40厘米（配50振動棒），澆注厚度由尺子和手燈控制。振動器不得接觸鋼筋和預(yù)埋管件。除了上面的振動器外，必須有人隨時敲擊模板，檢查是否有振動泄漏。池壁澆注時，每隔6米放置一個振動器，不允許來回移動。在水平施工縫處，澆筑一層混凝土前，必須用無齒鋸將施工縫邊緣切割，以保證施工縫平直，切割時應(yīng)嚴(yán)格控制切割深度，鋼筋應(yīng)不被觸動。5)、屋面混凝土澆筑屋面混凝土需要兩組混凝土工人同時工作。

48、為保證屋面的完整性，混凝土一次連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫。對周圍池壁和板柱接頭，應(yīng)使用30根振動棒進(jìn)行振搗壓實，振搗時不得接觸鋼筋，棒點應(yīng)致密。振搗后用2米刮刀整平，用木抹子抹平，拉線檢查板面高低，嚴(yán)格控制平整度，尤其是壁柱根部。6）混凝土澆筑完成后和澆筑過程中，將有專人負(fù)責(zé)清理成品上的灰燼和混凝土顆粒。7) 混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑的底部和頂部混凝土必須用塑料薄膜覆蓋，并在 12 小時內(nèi)澆水。8）澆水養(yǎng)護(hù)時，混凝土保持濕潤14d。澆注后混凝土強(qiáng)度1.2Mpa之前（在相同條件下通過實驗確定），不允許攀爬或其他操作。拆下色譜柱后，立即用塑料薄膜包裹色譜柱進(jìn)行維護(hù)。9)、試塊制作每班澆筑混凝土不超過100m3

49、時，取樣不少于1次?；炷敛淮笥?00m3且不大于500m3時，每100m3取樣一次，取樣按前次要求進(jìn)行。抗?jié)B試塊保留：每班澆注不少于兩組混凝土。試塊應(yīng)在澆注現(xiàn)場制作。一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下固化，其余試塊在相同條件下固化。將相同條件下的試塊放置在現(xiàn)場用腳輪鎖緊的鐵籠中進(jìn)行標(biāo)記，并在相同條件下進(jìn)行維護(hù)。3.4 砌體工程施工本項目砌體施工主要包括泵站磚砌體和自來水廠辦公樓砌體施工。1、工藝流程：墻體鋪設(shè)墻拉桿種植結(jié)構(gòu)柱種植結(jié)構(gòu)柱綁扎砌塊澆水砂漿準(zhǔn)備砌塊布置砂漿鋪設(shè)砌塊就位校正豎縫填縫砂漿接縫墻面清洗立柱、門楣、屋面支撐模板施工，澆筑拆除模板砌筑斜屋面磚或（砌筑頂面加氣混凝土砌塊（7天后）砂漿填實密實）

50、（1）鋪設(shè)：填筑施工前墻體、樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)根據(jù)砌體施工前的標(biāo)高，按施工圖進(jìn)行找平。 (2)墻系拉筋植筋、結(jié)構(gòu)柱植筋、結(jié)構(gòu)柱綁扎：墻系拉筋均為6鋼筋。錨固時，用8鉆頭在立柱上的標(biāo)記位置鉆孔，孔深不小于70mm。鉆孔時，孔應(yīng)略低于孔底，以清除孔內(nèi)的灰塵。打完孔后，隨時用氣瓶清理孔內(nèi)的灰塵。配料：補(bǔ)強(qiáng)膠按膠水：固化劑=20：1配料，攪拌均勻。準(zhǔn)備好的食材應(yīng)在半小時內(nèi)用完。填充：將膠料注入孔內(nèi)，同時排出孔內(nèi)空氣。錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔內(nèi)多余的膠水，將孔壓平，然后靜置48小時。錨固12結(jié)構(gòu)柱和環(huán)梁鋼筋時，孔深不小于15，孔徑為16。 (3)砂漿的配制：根據(jù)設(shè)計要求的砂漿種類和強(qiáng)度配制砂漿?；旌媳壤龖?yīng)

51、由實驗室確定?；旌媳壤龖?yīng)加權(quán)。測量精度為：水泥2%，沙子及外加劑5%，混合砌筑時間不小于1.5min。應(yīng)使用設(shè)計要求強(qiáng)度等級的砂漿，并采用機(jī)械攪拌。進(jìn)料順序為砂水泥外加劑水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)配合攪拌使用，一般在攪拌后34小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 砂漿鋪設(shè)：混合砂漿通過吊斗、運灰車、龍門架、施工升降機(jī)輸送至砌筑現(xiàn)場。在砌塊就位之前，使用大鏟子和灰勺將灰塊散布。大型砌塊的鋪灰長度不得超過1500mm。 砌塊放置及校正：砌塊鋪設(shè)前一天應(yīng)澆水潤濕，沖洗掉浮塵，清除砌塊表面雜物，方可吊運到位.砌筑要遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；在每一層的開始，應(yīng)該從角落或定位塊開始；應(yīng)筑一皮，矯正一

52、皮，拉皮控制砌筑。高程和墻面平整度。安裝砌塊時，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；到位后，對準(zhǔn)位置，慢慢放下，用小撬棒撬起，用線板直掛，檢查。 豎縫灌漿：每砌一塊皮塊，就位校正后，在豎縫處填入砂漿，然后用PVC管做砂漿縫（原灌漿縫），深度一般為35。2、砌筑要求：（1）砌筑前，根據(jù)墻體截面的實際大小和砌塊的大小，安排好擺動砌塊。如果塊不夠，可以剪成需要的尺寸，一般是塊長度的1/2，但不能小于塊長度。 1/3，且不應(yīng)小于150mm。底層灰縫厚度大于20mm時，用細(xì)石混凝土找平鋪貼，使用M5砂漿，采用填擠的方法。邊角咬合，相互重疊，呈梅花狀。 (2)在加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處，垂直和水平墻的砌塊

53、應(yīng)相互疊放，隔墻砌塊的端面應(yīng)外露。在加氣混凝土砌塊T型墻的交界處，橫墻砌塊的墻皮應(yīng)露出端面，坐在縱墻砌塊的中間。 (3)灰縫應(yīng)水平垂直，砂漿應(yīng)填滿。水平灰縫的厚度不應(yīng)大于15mm。垂直灰縫應(yīng)采用內(nèi)外臨時夾板夾緊，其寬度不應(yīng)大于20mm。 ?；炷疗鰤K應(yīng)先砌在砌塊底部，高度不低于200mm，再在其上砌加氣混凝土砌塊。 。加氣混凝土砌塊墻的日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。 。靠近上樓板底部時，應(yīng)采用混凝土砌塊斜擠緊實。磚的傾角在60左右，砂漿要飽滿、密實。 （適用于砌筑斜屋面磚） 砌塊原理：砌塊頂部成60，斜磚高度控制在230mm，加氣混凝土砌塊模數(shù)間距215mm（砌塊高度200mm+灰縫厚度15mm

54、 )并向下翻，并確保砌塊底部的混凝土砌塊高度不低于200mm；如果高度為200的混凝土塊上方的剩余尺寸不足以滿足加氣混凝土塊的高度，請使用混凝土塊。石工。 （適用于砌筑斜屋面磚） 注意事項。加氣混凝土砌塊的切割和鋸切應(yīng)使用專用工具。 。施工到梁板底部附近時，應(yīng)留有一定間隙。砌塊砌好后，間隔至少7d，應(yīng)填滿并擠緊。頂部斜塊的保持高度控制在230mm，斜磚砌筑時頂壓必須拉緊。 （適用于砌筑斜屋面磚） 3、加氣混凝土砌塊不得與其他磚、砌塊混用，但墻體、墻頂及門窗洞口部分使用混凝土砌塊或穿孔磚，可不視為砌筑。 .混合。 。砌筑時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求埋設(shè)空調(diào)管，并預(yù)留穿墻管的孔。 。砌筑加氣混凝土砌塊

55、時，水平和垂直砂漿縫的砂漿飽滿度應(yīng)80%，砂漿縫隨砌體用25PVC管（鋼管）壓延壓實。 。墻高大于4米時，常加設(shè)水平混凝土帶（俗稱帶）；如果沒有設(shè)計要求，一般每1.5m加26或36鋼帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。3、砌體質(zhì)量控制：。結(jié)構(gòu)鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 結(jié)構(gòu)柱、過梁的混凝土或砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 、垂直灰縫不得出現(xiàn)透縫、假縫、盲縫。磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 。砌筑時盡量使用主要規(guī)格砌塊，從墻角或位置開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻錯開。 。洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)整整齊，豎線要掛在門邊，豎線要同時搭好。 。標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)。砌塊需要搬動時，應(yīng)清除原砂漿，重

56、新鋪設(shè)砂漿。水平砂漿縫的砂漿應(yīng)填滿，水平砂漿縫的砂漿飽滿度不低于80%，混凝土砌塊水平砂漿縫的寬度應(yīng)為8-12mm，垂直砂漿縫的寬度應(yīng)為8-12mm?？梢詳D壓或灌漿使砂漿充滿。寬度 10 毫米。加氣混凝土砌塊的水平灰縫為15mm，垂直灰縫為20mm。砌塊的灰縫應(yīng)水平和垂直，并用砂漿填充。砌筑時接縫應(yīng)上下錯開，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 砂漿的攪拌嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行。 .在結(jié)構(gòu)柱上澆注混凝土前，必須對砌塊和模板的擋土部分進(jìn)行澆水潤濕，并清理模板內(nèi)的地灰、磚渣等雜物。振動時避免接觸墻壁，嚴(yán)禁穿墻振動。 。結(jié)構(gòu)柱與填充墻的連接處應(yīng)打成馬齒形缺口，馬齒形缺口

57、應(yīng)先后退后進(jìn)，留出60mm呈“八”口狀。保留深度的深度和長度不應(yīng)小于1000mm，預(yù)留的系筋鋼筋位置正確，施工時不得隨意彎曲。結(jié)構(gòu)柱的位置和垂直度允許偏差應(yīng)符合表1的要求表1 結(jié)構(gòu)柱尺寸允許偏差線項目允許偏差（mm）測試方法1立柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺子檢查或用其他測量儀器檢查2列層之間的錯誤8用經(jīng)緯儀和尺子檢查或用其他測量儀器檢查3柱子下直的花費每層5用 2m 電纜橋架檢查全高10m10用經(jīng)緯儀和尺子檢查或用其他測量儀器檢查10m20用經(jīng)緯儀和尺子檢查或用其他測量儀器檢查4、砌體質(zhì)量要求：。以下項目是必須滿足的要求。一個。砌塊的品種、物理力學(xué)性能必須符合設(shè)計要求，符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。

58、灣。砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿試塊強(qiáng)度必須符合砌塊工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）的要求。 C。砌筑砂漿必須密實飽滿，水平砂漿的飽滿度不低于80%。豎灰縫不得有盲縫或透明縫；加氣混凝土砌塊豎灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。、以下項目必須滿足最低質(zhì)量要求。一個。砌塊錯縫規(guī)定：每塊磚墻4-6塊蒙皮磚的通縫不得超過3處；加氣混凝土砌塊鋪設(shè)長度1/3處的垂直貫通縫不得大于2層。灣。鋼筋混凝土墻、柱、砌塊的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻、柱的高度，以500或砌塊模數(shù)的間隔埋設(shè)26鋼筋系桿。 ，填充墻長度為1000，末端為彎直鉤。植入的拉桿應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。拉桿應(yīng)種植在灰縫中，以免砌墻

59、時拉桿上下彎曲。填充墻砌體的允許偏差見下表2。表2 填充墻砌體一般尺寸偏差序列號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸位移10用尺子檢查下直的花費小于或等于 3m5用2m線托板或吊線和尺子檢查超過3m102表面粗糙度8用 2m 逆止器和楔形塞尺檢查3門窗洞口高度和寬度（后插5用尺子檢查4外墻和下窗位移20用經(jīng)緯儀和吊線檢查。填充墻砌體的一般尺寸公差、砂漿縫的厚度或?qū)挾?、砂漿的飽滿度、錯縫施工、拉桿的施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到上述要求的80%以上. .五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲、傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種規(guī)格整齊堆放，堆放高度不超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防雨。為了保證砌筑砂漿的

60、強(qiáng)度和砌體的完整性，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)在砌體表面澆注適量的水。用蒸壓加氣混凝土砌塊砌墻時，墻底宜采用燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小砌塊，或現(xiàn)澆混凝土窗臺等，高度不宜小于200毫米。不同類型的水泥不應(yīng)混用。應(yīng)使用中砂，并應(yīng)過篩。沙子應(yīng)與混合使用。如果發(fā)現(xiàn)出血，使用前再次混合。采用灌漿法鋪貼，水平縫采用平鋪砂漿捏合法砌筑，一次鋪灰砌塊；灰縫應(yīng)與物品水平 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸向位移 10 用尺子檢查垂直度小于等于3m 5 用2m的支撐板或吊線，尺子檢查大于3m 10 2 表面平整度 8 使用 2m 支撐 用尺子和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高度和寬度（后塞） 5 用尺子檢查