某醫(yī)院裝飾項目技術(shù)標(biāo)匯編

1、第一章技術(shù)標(biāo)標(biāo)書總說明感謝貴方給予我公司參與*工程施工投標(biāo)機會，并向貴方表示我公司對承接該項工程有十分的誠意！第一節(jié)對招標(biāo)文件的承諾一旦有幸中標(biāo)我公司一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工總體規(guī)劃布置。我公司一定發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)效果。我公司將積極配合業(yè)主方主動全面地做好施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理工作，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、全面建成。我公司完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行。在確保本工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求，達到“一次驗收合格10

2、0%”，如質(zhì)量達不到自報等級，按工程造價的3%處罰。我公司將嚴(yán)格按照上海市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場文明施工，確保達到安全文明工地。若我公司中標(biāo)承建此項工程，將按照80個日歷天組織施工，完成招標(biāo)文件明確的承包范圍內(nèi)全部施工任務(wù)，如延誤工期，每延遲一日歷天按工程造價的0.05%處罰。“噪聲及揚塵”的整治及違約處罰措施的承諾：若違約按施工合同總價1%的作為違約金。第二節(jié)編制說明我公司在認(rèn)真、全面地閱讀本工程的招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹設(shè)計意圖及投標(biāo)的要求，針對本工程的特點，結(jié)合我公司多年來在類似工程施工中的實踐經(jīng)驗，本著以“高效、優(yōu)質(zhì)、文明”的組織施工為指導(dǎo)思想，編寫的

3、本工程的技術(shù)投標(biāo)書。本工程技術(shù)投標(biāo)書的編制內(nèi)容嚴(yán)格按本工程招標(biāo)文件的要求編寫。包括本工程的施工方案、施工總進度計劃、質(zhì)量、安全文明措施、施工機械和勞動力配置、管理組織體系、項目管理人員簡歷以及與總承包和其他分包單位的配合措施。本技術(shù)投標(biāo)書編制根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)設(shè)計資料為依據(jù)，僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司有幸中標(biāo)，將在此標(biāo)書的基礎(chǔ)上進一步完善細(xì)化施工方案，補充施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進性、安排合理性、經(jīng)濟實用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計，同時接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。第三節(jié)編制依據(jù)*頒、地方的施工技術(shù)（驗收）工程招標(biāo)文件。工程招標(biāo)文件中明確要求采用的國家、部規(guī)程、規(guī)

4、范?，F(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況。第二章工程簡況第一節(jié)工程概況1.工程名稱：1.工程名稱：*工程2.建設(shè)單位：3.工程地址：第二節(jié)工程內(nèi)容本工程內(nèi)容包括：*工程；*等，具體內(nèi)容詳見工程量清單報價書第三章施工組織機構(gòu)體系學(xué)習(xí)-好資料我公司如果中標(biāo)，本工程將作為我公司重點工程，并成立工程項目部，委派具有豐富施工經(jīng)驗的國家考核的二級建造師*任本工程項目建造師，并在全公司內(nèi)精選有同類工程施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組成項目管理班子，承諾項目建造師常駐現(xiàn)場，在工地工作時間不少于90%并不在其他工地兼任職務(wù)。第一節(jié)組織機構(gòu)體系設(shè)置本項目部的組織機構(gòu)包括：項目建造師、項目總工程師、項目副經(jīng)理、施工管理、技術(shù)管理、

5、質(zhì)安管理、工程試驗等，詳見下圖：土建施工組安裝施工組施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖第四章各分部分項工程施工技術(shù)方案第一節(jié)基礎(chǔ)工程一、土方開挖工程施工方案、挖土方法土方采用機械挖土，因此在土方開挖時應(yīng)預(yù)先標(biāo)出條基灰線的位置，用作好標(biāo)記，并用石灰撒出土方開挖范圍，經(jīng)復(fù)核無誤后方可開挖?；A(chǔ)灰線撒放時應(yīng)考慮500MM勺工作面，當(dāng)挖土挖至離坑槽底剩200MM改用人工開挖并整平，以確?；淄馏w免受擾動。2、挖土標(biāo)高控制機械挖土標(biāo)高控制在離坑槽底200MM處，余土改為人工開挖并整平，標(biāo)高誤差及平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行控制。在土方開挖時，由專職測量員用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至基坑槽邊，然后隨著挖機沿開挖方向勺推進，將水

6、準(zhǔn)儀安置于坑槽內(nèi)，每隔4-6M設(shè)置標(biāo)高控制點，利用控制點來控制機械挖土的深度。3、基坑槽排水本工程基坑槽排水采用排水溝集水井的排水方法，每隔20M左右的條基各設(shè)置基槽集水井。基坑槽排入集水井后由潛水泵統(tǒng)一抽排至現(xiàn)場排水溝，再由排水溝排向窨井沉淀后排向場外市政管道。二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案1、基坑槽驗收在土方工程開挖后，一般要求基坑槽土體暴露面積不超過200M，基底必須挖至老土，隨即會同建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位進行基坑槽的驗收；若遇暗浜則及時匯報設(shè)計單位進行處理。驗收后須填寫地基驗槽記錄，并請有關(guān)單位蓋章簽字。2、砼墊層施工砼墊層采取分段施工，以確保開挖好的基坑槽土體免受雨水等浸襲。墊層砼澆

7、筑前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，墊層表面砼稍待收水后再用木蟹打磨平整?；硬鄣膲|層砼未達到一定強度不準(zhǔn)施工人員踩行，更不準(zhǔn)在墊層表面堆放材料。3、基礎(chǔ)鋼筋施工墊層達到一定強度后，在其上表面劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單,鋼筋班施工人員根據(jù)鋼筋翻樣單進行鋼筋制作加工。鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。柱子插筋應(yīng)綁扎或焊接牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，柱子插筋與承臺底部及上部鋼筋焊接牢固；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土

8、保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。4、基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)部分模板均采用全新九夾板模，鋼管夾條體系?？v橫圍檁為48鋼管，基礎(chǔ)梁模模部分必須有可靠擱置點，可采取對拉螺絲與梁內(nèi)箍筋用電焊方式連接固定。梁兩側(cè)模板采用14對拉螺絲拉接固定，以防暴模。梁與梁之間設(shè)縱橫向水平牽桿將所有梁連成整體，防止移位。所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。梁頂標(biāo)高將用水平儀復(fù)測準(zhǔn)確。5、基礎(chǔ)砼澆搗本工程采用商品砼，基礎(chǔ)砼用砼汽車泵進行砼澆搗。澆搗時，原則上每一施工段應(yīng)連續(xù)澆筑，不留置施工縫；若遇特殊情況必須留置時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工，并報設(shè)計單位同意設(shè)置后澆帶后再組織施工?；A(chǔ)梁砼澆筑柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子

9、插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10CM厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。澆搗應(yīng)分皮進行，根據(jù)基礎(chǔ)梁高平均分為皮進行，以防混凝土從底邊角溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，地基梁斜坡處要細(xì)致振搗，以保證混凝土密實?；炷翝矒v標(biāo)高控制：在澆搗基礎(chǔ)混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點標(biāo)記，特別是基礎(chǔ)梁面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆搗過程中指派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁及承臺面混凝土收頭工作。每臺班配備70高頻振動棒4臺；振動棒隨同混凝土澆搗而振動，振動棒必須快插慢拔，移動間距不得大于400MM振動棒頭必須插入下皮混凝土50MM

10、左右?；炷寥肽：笳駝訖C緊跟其后，同時對流淌部分的砼進行跟蹤振動密實。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時清理干凈。混凝土澆筑完后立即進行養(yǎng)護工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進行養(yǎng)護。6、基礎(chǔ)土方回填回填條件：所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水。基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記。基礎(chǔ)回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行中間驗收?；靥罘绞剑翰捎猛仆翙C回填，人工輔助配合，蛙式打夯機分層夯實?；靥钯|(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土

11、應(yīng)分皮進行，分皮夯實。每皮回填厚度為30-50CM回填土驗收采用環(huán)刀法，環(huán)刀法取校樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每500M取一組,室外每800M2取一組，土的干容重應(yīng)達到1.6G/CM3。第二節(jié)鋼筋混凝土工程一、鋼筋工程鋼筋工程施工流程：（1）鋼筋原材料驗收合格；（2）鋼筋放樣加工；（3）鋼筋安裝；（4）鋼筋驗收。鋼筋原材料質(zhì)量控制選用生產(chǎn)規(guī)模大、設(shè)備先進、質(zhì)量穩(wěn)定、有可靠質(zhì)量管理體系的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。鋼筋進場時，及時檢查鋼筋的質(zhì)量證明書、出廠檢驗報告及銘牌等各項數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確；同時按現(xiàn)場抽樣檢查方案及有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試和有見證試驗，合格后方可使用。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿

12、足設(shè)計要求。如果在加工和使用中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對鋼筋進行化學(xué)分析或其它專項檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。外觀檢查：鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋現(xiàn)場存放：鋼筋驗收合格后，不同規(guī)格、型號，不同批次做好標(biāo)識存放在鋼筋料場內(nèi)；下部用四排200X200mm勺磚墩或木方墊起，上部用彩條布覆蓋，防止雨淋生銹。鋼筋加工鋼筋放樣根據(jù)施工圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101的構(gòu)造做法要求及施工規(guī)范，由現(xiàn)場技術(shù)人員和鋼筋工長一道進行鋼筋放樣，確定鋼筋加工尺寸，并畫出鋼筋加工詳圖。鋼筋放樣重點考慮鋼筋的搭接位置、搭接

13、長度、彎起位置、錨固長度及抗震構(gòu)造要求等。鋼筋加工操作要點鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋加工料表進行加工。鋼筋加工前看清鋼筋標(biāo)識，無標(biāo)識或標(biāo)識不合格、待檢驗的鋼筋禁止使用。加工樣板：為提高鋼筋加工尺寸精度，每種規(guī)格的鋼筋加工前，都要進行樣板試加工，根據(jù)樣板加工情況，做好尺寸控制措施，滿足允許誤差要求后方可大量加工。鋼筋切斷：需機械連接、焊接的鋼筋切斷加工時，一律采用砂輪切割機切斷，防止出現(xiàn)馬蹄槎。324箍筋加工：梁、柱箍筋采用HPB235級鋼筋時，全部采用手工加工，保證彎心半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎折角度為135,平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。梁、板、柱主筋加工：HRB33荻鋼筋未端做90彎鉤時，

14、彎折處弧內(nèi)半徑不小于鋼筋直徑的5倍；HPB235鋼筋未端做180彎鉤，彎弧半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度為鋼筋直徑的3倍。鋼筋冷拉：HPB235盤條冷拉調(diào)直時，控制好鋼筋的冷拉率不大于4%拉伸時先確定原鋼筋的長度，計算好拉伸量，在卷揚機的前端設(shè)置一個控制彈簧，以控制拉伸率。鋼筋加工驗收每天加工的鋼筋的每一種型號進行一次驗收，并填報加工檢驗批驗收記錄鋼筋加工外觀質(zhì)量：鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求；外觀平直、碼放整齊鋼筋加工驗收允許偏差檢查：每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查三件以上.鋼筋加工標(biāo)識：驗收合格的鋼筋，根據(jù)鋼筋加工料表的規(guī)格、型號、數(shù)量及使用部位做好標(biāo)識牌,并及時進行

15、驗收。鋼筋使用時，嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。鋼筋焊接施工焊接前應(yīng)清除鋼筋端頭焊接范圍內(nèi)的鐵銹、油漬、泥污等。鋼筋必須用切斷機切斷，鋼筋切口斷面與鋼筋的軸線垂直，不得有撓曲變形，并不得用氣割下料。手工電弧焊接部分幾何尺寸要準(zhǔn)確（間隙、坡口、角度、搭接長度、綁條長度及兩段鋼筋的軸線、縱肋對齊等）。鋼筋下料應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d且不小于500mm勺區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。受力鋼筋的接頭應(yīng)避開柱、梁端部鋼筋加密區(qū)，并且接頭端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑勺10倍長度。搭接焊時，應(yīng)首先用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離開搭接端部20mn以上。施

16、焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋勺一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋勺端頭上，弧坑應(yīng)填滿，多層施焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠勺熔漿，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。鋼筋焊接接頭勺焊縫長度、寬度和高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋安裝施工鋼筋綁扎：根據(jù)施工圖紙，由測量工把工程軸線、墻柱、梁位置線及其它控制線測放好并用紅油漆標(biāo)識清楚，工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)查，并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可開始綁扎。柱子鋼筋綁扎：清理調(diào)整：彈出軸線、柱勺邊線，并調(diào)整柱子勺鋼筋位置，使鋼筋保持垂直，位置符合設(shè)計要求。鋼筋連接：豎向鋼筋連接根據(jù)鋼筋直徑，采用機械連接或電渣壓力焊連接。綁扎柱子定位筋：在柱子勺中、上綁扎二道鋼筋定位筋，使用柱子主筋保持垂直，且位置

17、準(zhǔn)確。綁扎箍筋；綁扎箍筋時,先在四角豎向鋼筋上用石筆標(biāo)注箍筋的位置線，箍筋要四角控制，保證箍筋水平，間距均勻一致，符合設(shè)計要求。角部的箍筋要采用兜扣綁扎，主筋綁扎到位。墻體鋼筋綁扎清理、調(diào)整墻體鋼筋：及時清理鋼筋表面上的灰漿；測放完墻體位置線后，對墻體鋼筋的位置、間距進行調(diào)整，保證墻體鋼筋垂直、間距均勻，符合設(shè)計要求。連接豎向鋼筋：墻體豎向鋼筋采取搭接連接，相鄰鋼筋搭接關(guān)互相錯開35d,且不小于500mm搭接范圍內(nèi)鋼筋采用三道綁扎絲扣綁扎。綁扎水平梯子筋：立筋搭接完成后，在中部和上部綁扎兩道水平梯子筋,以控制立筋的位置。水平鋼筋綁扎：水平筋在內(nèi)側(cè),豎筋在外側(cè)時；先將所要綁扎的水平鋼筋放入已連接

18、的豎向鋼筋內(nèi),立筋調(diào)整完成后再綁扎。綁扎絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),相鄰綁扣的朝向要錯開。梁、箍筋鋼筋綁扎：梁底模支完后,將梁的縱向鋼筋穿入兩端柱頭內(nèi),柱頭內(nèi)核心箍筋不可少或切斷。鋼筋接頭全部采用直螺紋連接,接頭位置：上鐵控制在跨中三分之一范圍內(nèi),且接頭中心35d范圍內(nèi),接頭面積不大于50；下鐵在支座三分之一范圍內(nèi)。箍筋綁扎：先在底模上劃出箍筋的間距、數(shù)量,然后將箍筋套入主筋,從兩端向中間綁扎。綁扎時控制好箍筋的間距、數(shù)量和垂直度。鋼筋安裝質(zhì)量控制措施：作業(yè)面鋼筋防污染措施：在梁、板混凝土施工時，柱主筋采用PVC管保護，防止混凝土漿污染柱鋼筋。保護層墊塊采用塑料墊塊,或用模具統(tǒng)一加工的水泥墊塊。及時做

19、好自檢、互檢、隱檢等各項檢查驗收，各項檢查驗收資料齊全后，方進行下道工序，并做好標(biāo)識。3.6鋼筋工程驗收劃分檢驗批：一般按施工流水段劃分驗收批，每個流水段劃分一個驗收批。驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。技術(shù)資料驗收：鋼筋原材質(zhì)量證明書、進場復(fù)試報告；套筒出廠合格證、套筒原材質(zhì)量證明書、機械連接型式檢驗報告；機械連接工藝檢驗報告、施工檢驗報告；隱蔽檢查驗收記錄；鋼筋加工驗收記錄；檢驗批驗收記錄?，F(xiàn)場驗收檢查：鋼筋規(guī)格、型號、級別、數(shù)量等符合設(shè)計要求。鋼筋安裝位置偏差，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求，嚴(yán)格按相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。二、模板工程1、施工工藝流程：（1）確定模板方案；（2）加工模板；

20、（3）模板安裝；（4）模板工程驗收；（5）模板拆除。2、模板方案設(shè)計：采用膠合板模板。支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架及木方支撐。主要模板施工方法：柱子模板采用12mm厚雙面防水竹膠合板（或15mm厚雙面防水木膠合板），豎肋采用50mmx100mm或100mmx100mm木方。柱模由2塊與柱截面等寬的模板和2塊比等寬模板大30mm寬（即兩個面板寬）的模板組合。等寬面板背后的木方與面板錯臺15mm,另2塊面板卡在企口中。木方外圍以鋼管（或者210槽鋼焊接而成的水平夾具和T20 x6滿絲扣冷擠壓螺栓緊固，配以鑄鋼螺母和墊片。鋼管（或槽鋼夾具）在2個方向交錯排列，間距均為500mm（下部略?。?。3、模板安裝

21、安裝前準(zhǔn)備:模板安裝前，做好技術(shù)交底，安裝時嚴(yán)格按模板設(shè)計方案要求的龍骨大小、間距，支撐的間距要求等進行安裝，如果現(xiàn)場需要改變，必須征得設(shè)計人的許可。墻、柱模板安裝：在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對模板進行最后加固。加固后再對其位置、垂直度進行二次檢查，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。梁、板模板安裝：在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線（50線），根據(jù)標(biāo)高控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，嚴(yán)格按設(shè)計的間距、位置安裝，與下層的立柱要在同一位置上，立

22、柱下墊50厚木板。梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據(jù)起拱的高度（梁、板跨度的1%。3%。）和每個中間支撐的位置，計算出每根支撐的起拱高，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底?；虬逯鼾埞?。預(yù)埋件、預(yù)留洞：在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識清楚，然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。涂刷隔離劑：隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷?；炷翝仓r模板檢查：混凝土

23、澆筑施工時，設(shè)專人模板進行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；墻、柱混凝土澆筑完成后，對墻、柱的垂直度進行二次檢查。4、質(zhì)量驗收檢驗批：按施工流水段劃分驗收批，每個流水段為一個驗收批；驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。驗收組織：詳見管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。技術(shù)資料驗收：模板方案；樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測記錄；預(yù)檢記錄；檢驗批驗收記錄。模板外觀檢查：模板準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固。模板隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無污染鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固。梁起拱高度符合設(shè)計要求。垂直、平整等偏差，控制在允許范圍內(nèi)。5、模板拆除要點墻、柱及梁側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不

24、因拆除模板而受損，一般強度達到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土的強度等級、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護試塊進行控制。5.2梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以內(nèi)時，混凝土強度達到設(shè)計強度的50%;2-8米范圍內(nèi)時，其強度達到設(shè)計強度的75%;大于8m的混凝土必須達到設(shè)計強度的100時方可拆除。懸挑構(gòu)件的模板拆除：無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設(shè)計強度的100%時方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工長填拆模申請單，依據(jù)試驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經(jīng)項目主任工程師審批后方可拆除。拆除陰陽角部位的模板時，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板和混凝土表面，影響混凝土的觀感質(zhì)量。

25、拆模時拆除高處鋼管，二人配合作業(yè)，嚴(yán)防鋼管等對樓面形成沖擊荷載;拆除的模板、支撐均開碼放，并及時運出。墻、柱模板拆除后，及時用木板條，將樓梯踏步、通道處陽角保護起來。三、混凝土工程更多精品文檔1、施工流程：（1）簽訂商品砼合同；（2）混凝土質(zhì)量控制；（3）混凝土澆筑；（4）混凝土養(yǎng)護；（2）混凝土工程驗收。2、材料選用及澆注方式：本工程新增混凝土強度設(shè)計等級為C30,采用商品混凝土為主，商品混凝土確保有出廠合格證、混凝土原材質(zhì)量證明；商品混凝土坍落度控制在120150mm混凝土澆注采用人工澆注。3、混凝土澆筑時質(zhì)量控制:混凝土澆筑時不得隨意挪動鋼筋，以防止鋼筋、預(yù)埋件位移。混凝土澆筑后派專人檢

26、查鋼筋的保護層和位置，并隨時調(diào)整。澆筑墻、板混凝土?xí)r，派專人隨時用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。澆筑墻、柱混凝土?xí)r，要用標(biāo)尺標(biāo)控制混凝土的澆筑厚度，嚴(yán)禁一次過厚澆筑。4、混凝土養(yǎng)護:墻體、柱混凝土養(yǎng)護：墻體、柱采用涂刷養(yǎng)護劑或掛一層麻布片淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間：普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7d;摻加緩凝劑和抗?jié)B混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d?；炷琉B(yǎng)護設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好標(biāo)識。5、混凝土試塊制作混凝土試塊制作按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定：取樣、制作試塊必須在混凝土入模處隨機取。每次澆筑、同一配合比，不大于100

27、m3時，取樣不少于一組;同條件試塊：結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件試塊所取樣的構(gòu)件、數(shù)量，由監(jiān)理（或建設(shè)）單位與項目部，在施工前共同確定，并在構(gòu)件入模處見證取樣。同一強度等級取樣數(shù)量，根據(jù)其工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不少于3組，試件的養(yǎng)護：標(biāo)養(yǎng)試件：在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)（溫度20C2C、濕度不小于95%）養(yǎng)護28天后進行強度試驗。同條件試件：拆模后放置在相應(yīng)構(gòu)件的附近，與相應(yīng)構(gòu)件采取相同的養(yǎng)護方法。結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件試塊必須達到與標(biāo)養(yǎng)28d的等效齡期（即600E.d）后做強度試驗。6、質(zhì)量驗收混凝土驗收分初步驗收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收。即混凝土拆模后對混凝土的外觀質(zhì)量進行初步驗收，待混凝土強度報告完成后再做混

28、凝土的檢驗批驗收。劃分檢驗批：混凝土驗收按照施工流水段劃分檢驗批，驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。技術(shù)保證資料混凝土供應(yīng)單位提供資料：混凝土配合比通知單;混凝土合格證;混更多精品文檔凝土氯化物、堿總量計算書；施工現(xiàn)場混凝土資料：現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄，混凝土抗?jié)B試驗報告?；炷潦┕び涗洝⑹┕たp隱（預(yù)）檢記錄、預(yù)拌混凝土運輸單；混凝土養(yǎng)護責(zé)任卡；檢驗批質(zhì)量驗收記錄?；炷镣庥^質(zhì)量：砼結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷。外觀如有一般缺陷，及時做好處理方案，并進行處理。混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，控制在相應(yīng)的允許偏差范圍內(nèi)。第三節(jié)樓地面工程一、水泥砂漿面層工程材料要

29、求水泥：標(biāo)號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%、工藝流程：清理基層一做標(biāo)點一素水泥漿結(jié)合層一道-20厚1:2水泥砂漿找平層。、操作工藝：清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽?。鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一

30、遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時

31、，則用木抹子抹壓至表面平整。養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。二、地磚工程用水平管打水平，如地面高差超過2

32、cm時要做一遍砂漿找平層。砂漿配合比為1：3.石材、地磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計、甲方的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。不得使用過期和結(jié)塊的水泥作粘結(jié)材。地磚鋪設(shè)前必須全部開箱挑選，選出尺寸誤差大的。地磚鋪貼前應(yīng)仔細(xì)丈量后通過裝飾公司電腦排版，排版方案不少于兩種。客戶簽字后，統(tǒng)計出具體地磚匹數(shù)，以排列美觀和減少損耗為目的，并且重點檢查房間的幾何尺寸是否整齊。砂漿使用1:2.5水泥砂漿體積比，粘接層不得低于12伽厚，灰漿飽滿，水泥統(tǒng)一使用大廠425號水泥地磚鋪貼前要浸水后方能使用。貼之前要在橫豎方向拉十字線，貼的時候橫豎必須保證貫通，不得錯縫，地磚縫寬1伽，不得超過2伽，

33、如地磚尺寸誤差超過1mm，磚縫經(jīng)用戶簽字后方可均寬2mm，不超過3mm.注意隨時檢查。要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準(zhǔn)確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴(yán)密，縫隙要均勻；地磚邊與墻交接處不超過5m.地磚鋪設(shè)時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃），并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2m，相鄰磚高差不得超過1更多精品文檔mm,縫隙平直度3mm.地磚鋪貼時，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應(yīng)在24小時內(nèi)清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護。地磚空鼓現(xiàn)象,控制在3%以內(nèi),在主要通道上的空鼓必須返工（3%是指單塊板邊

34、角空鼓,整塊不得空鼓）。地磚鋪設(shè)完成后,在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后,用厚紙板全部遮蓋保護,紙板上鐵釘須取掉,紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴(yán)密,防止雜物進入。勾縫在完工前進行,先清縫,用白水泥加滑石粉調(diào)膩子,勾縫膩子低于磚面1m。三、復(fù)合地板工程A、材料及質(zhì)量控制復(fù)合地板材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,并采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品,其技術(shù)等級及質(zhì)量要求均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所采用的復(fù)合地板,必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放檢測報告,并符合設(shè)計要求和民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325勺規(guī)定。復(fù)合地板的面層應(yīng)采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品,其產(chǎn)品類別、型號、適用圖案顏色、檢驗方法以及技

35、術(shù)規(guī)范等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)實木地板GB/T150366的規(guī)定。所選用勺材料,進場時對其斷面尺寸、含水率等主要技術(shù)指標(biāo)進行抽檢,抽檢數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)地要求。B施工質(zhì)量控制復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，相鄰條板端頭應(yīng)錯天不小于300mm巨離，襯墊層及面層與墻之間應(yīng)留不小于10mn空隙。復(fù)合地板施工中應(yīng)防止邊欏損環(huán)。第四節(jié)墻、柱面工程一、砌體工程1、砌筑準(zhǔn)備（1）砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，在砌筑前應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。燒結(jié)粘土磚含水率宜為10-15%。（2）用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位。墻體基層應(yīng)清掃干凈，用水潤濕，基層表面高差

36、超過3cm處用C15細(xì)石混凝土找平方可砌筑，不得僅用砂漿填平。2、砌筑形式墻體采用多孔磚，砌筑的方式有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式，一順一丁是一皮順磚與一皮丁磚相隔砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/4磚片；梅花丁是每皮中順磚與丁磚相隔，丁磚坐中于順磚，上下皮豎縫相互錯開1/4磚片。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊的1/3。如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mn鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm3、砌筑要點(1)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。(2)砌筑時應(yīng)先試擺，砌塊的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。(3)砌塊砌筑宜采用“三一”砌磚法

37、，豎縫宜采用刮漿法。(4)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫和豎面灰縫寬度應(yīng)控制在10mm。但應(yīng)不小于8mm也不應(yīng)大于12mm(5)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(6)墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜磋高度的2/3。(7)墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻，磚墻每天可砌高度應(yīng)不超過1.8m。(8)門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與砌塊橫截面的一致的規(guī)格。(9)磚墻中不夠整塊砌塊的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌，不得將砍過的多孔磚填補。4、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體施工必須符合砌體工程

38、施工及驗收規(guī)范(GB50203-98建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-8)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)。二、抹灰工程基層處理一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)-做護角T抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）T抹墻面罩面灰T養(yǎng)護1、操作工藝1）基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:

39、2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58mm操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。3）大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水）。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋

40、。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2）抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超

41、過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3）門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。三、涂料工程1、外墻涂料A、批刮柔性耐水膩子（二道）a按照規(guī)定的比例調(diào)配柔性耐水膩子，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完；b、先用普通的刮板對墻面進行打平，找平1至2道后，采

42、用專用批墻板批刮，使墻面每個分格內(nèi)完全平整。B底漆滾涂（一道）在柔性耐水膩子批刮完成并干燥后，均勻滾涂彈性專用底漆一道。a將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。b、滾涂時應(yīng)先走Z字形，然后先豎后橫進行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范圍以外。c、滾涂時應(yīng)注意第一施工段內(nèi)安排適當(dāng)人數(shù)，人數(shù)過多容易造成漏涂現(xiàn)象。d、在施工段邊緣應(yīng)多涂20cm左右，以避免接搓處漏漆。C中層漆拉涂一道在底漆干燥后，均勻拉涂彈性中層漆一道。a將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。b、使用前加適量水的稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產(chǎn)生機械性空氣泡。c、滾涂時應(yīng)先走Z字形，將料攤開，攤均勻后，再用拉毛滾筒從下往上均勻拉出花紋。

43、d、根據(jù)所要求的花紋高低選用一種進口滾筒均勻的拉涂一層，增加漆膜厚度。e、如施工段面積過大無法連續(xù)施工，必須留搓時，把施工接搓留在分隔條或陰陽角處。D面漆滾涂二道在中層漆干燥后，均勻滾涂彈性面漆二遍。a將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。b、使用前加適量清水稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產(chǎn)生機械性空氣泡。c、如施工段面積過大無法連續(xù)施工，必須留搓時，把施工接搓留在分隔條或陰陽角處。E清理退場面漆噴涂完成并干燥后，將外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備的保護清除，對已完成涂刷的墻面進行保護。2、內(nèi)墻涂料工藝流程基層處理一修補墻面-第一遍刮膩子,磨平一第二遍刮膩子,磨平一刷第一遍

44、涂料f復(fù)補膩子f磨平f刷第二遍涂料f磨平（光）刷第三遍涂料施工工藝刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水（水:乳液為5:1）要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩子,刮膩子時應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。學(xué)習(xí)-好資料四、面磚

45、工程1、工藝流程:2、施工要點：（1）鑿除清理原有在面并根據(jù)設(shè)計標(biāo)高決定抄平層厚度，抄平層可以為細(xì)石砼水泥宜使用42.5以上普硅水泥，細(xì)砼村號根據(jù)設(shè)計，若設(shè)計無要求時，建議采用C20b（2）磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替地磚。（3）磚鋪貼應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的地磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。（4）磚在鋪貼12d后，用1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清先干凈。3、操作方法：（1）基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面

46、標(biāo)高留出地磚厚度做灰餅。（2）彈線頂鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案予鋪地磚，磚縫予留2mm按予鋪的位置用墨線彈出地磚回邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。（3）浸水濕潤：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水23h,再取出陰干后使用。（4）鋪貼：為了嚴(yán)格控制磚縫，鋪貼時宜掛線控制。鋪貼時地面粘結(jié)層的水泥漿，拍實搓平，地磚背面要清掃干凈，先刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。五、墻面貼花崗巖工程工藝流程基層處理f吊垂直、套方、找規(guī)矩f貼灰餅f抹底層砂漿f彈線分格f排磚一貼花崗巖一勾縫與擦縫基層為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛

47、，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待

48、第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6）貼花崗巖：在花崗巖背面宜采

49、用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。7）勾縫與擦縫：鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進花崗巖外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理?？p子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。六、木飾面工程A、用材要求木材的木種、規(guī)格、等級應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）骨架料一般用紅白松烘干料、含水率不大于12%，厚度慶根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)笆、扭曲等，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（2）面板一般采用膠合板，厚度3mm,顏色、花紋盡

50、量相似。B、施工準(zhǔn)備所有需要安裝護墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處均應(yīng)予埋好木磚,或用膨脹螺絲安裝骨架。護墻面板施工要在室內(nèi)抹灰及地面找平做完后進行。C、施工要點a彈線護墻板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求事先彈出安裝高度的水平線。b、制作及安裝木龍骨（1）局部木護墻板根據(jù)高度和房間大小,做成龍骨架,整體或分片安裝。（2）全高木護墻板根據(jù)房間四角和上下龍骨先作平,作直,按面板分塊大小由上到下做好木龍筋,然后在空擋內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。（3）木護墻龍骨間距：一般橫龍骨間距為300mm,豎龍骨間距為400mm。（4）安裝木龍骨必須作方作直。c、安裝面板（1）面板均應(yīng)挑選顏色、花紋相近的用在同一房間內(nèi)，安裝時，木板的年輪

51、凸面應(yīng)向內(nèi)放置，相鄰的面板木紋和色澤應(yīng)近似。（2）裁板時要略大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刨直，木紋根部向下，長度需要對接時，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視線平視范圍，木護墻板拼縫一般離地1.2m下同時，接頭位置必須在橫龍骨上.（3）配好的面板要刨光，經(jīng)試裝合適后，在護墻板背面貼一層防潮紙，即可安裝。接頭處要涂膠粘結(jié)劑釘牢，固定釘子間距一般為200mm,釘帽要打扁,并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層12mm。七、鋁板安裝工程飾面板安裝前應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。塑鋁板材料表面劃傷、污染嚴(yán)重：主要是在運輸、安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，安裝過程中碰撞、打膠時污染面

52、層。鋁板色差問題：鋁板生產(chǎn)加工是分批進行的，每批之間漆的配比稍有變化，就容易造成鋁板色差存在。鋁板進場安裝前必須檢查鋁板顏色與封樣顏色是否一致。同時應(yīng)檢查鋁板的表面質(zhì)量是否完好。周邊封口：塑鋁板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位，安裝前應(yīng)做好協(xié)調(diào)。否則易造成封口膠縫不均勻或封口不嚴(yán)密。第五節(jié)門窗工程一、鋁合金門窗安裝工程在施工部署時即要求鋁合金門窗框安裝施工在外粉刷施工前進行，外粉窗臺防水處理跟隨其后進行。我們將根據(jù)施工方案管理施工，并且在質(zhì)量上加強監(jiān)督。1、鋁合金門窗安裝施工方案（1）鋁合金質(zhì)量要求鋁合金門窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。安裝前根據(jù)圖紙檢查其品種、

53、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合后方可安裝。在運輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。（2）鋁合金門窗安裝操作要點鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面而組合，搭接長度宜為10MM并用密封膏密封。在安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20-30MM在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。若窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與窗顏色相同的密封

54、材料將其密封掩埋。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時，我們準(zhǔn)備采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8MM深的槽口，填嵌密封材料。鋁合金門窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行淋水試驗，以檢驗其密封性能。第六節(jié)吊頂工程一、輕鋼龍骨紙面石膏板（礦棉板）吊頂施工方案普通型作業(yè)指導(dǎo)書A、用材要求輕鋼龍骨主龍骨壁厚要求達到1.2mm以上，副龍骨壁厚要求達到0.4mm以上調(diào)整后方可使用，嚴(yán)重變形不能調(diào)直的，不能使用于工程中。吊桿直徑考慮到樓層不高，對風(fēng)載的沒有影響，并均是小面積的吊頂，所以確定膨脹螺栓的直徑為8,吊桿采用

55、8圓鋼焊接角鋼為L40*40長度為50mm其雙面焊接長度應(yīng)5D（即卩40mr）吊桿焊接加工好以后，必須清除焊渣，防腐處理。紙面石膏板（礦棉板）須選擇完好，無破損、掉角、缺棱的為好，必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。B施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖對吊頂?shù)闹鼾埞亲呦蚺c吊點位置確定排布方案。然后利用移動腳手，根據(jù)排布方案進行平頂彈線（包括四周墻面的水平控制線）、鉆眼。鉆眼深度應(yīng)在60-80mm但不得超過80mm吊桿加工時必須根據(jù)吊頂?shù)母叨取L(fēng)載來確定圓鋼的長度，并設(shè)置反撐措施。焊接時必須滿足規(guī)范要求的焊接長度，焊縫均勻一致，焊縫必須為雙面滿焊。C工藝流程彈線鉆眼加工吊桿安裝主、副龍骨調(diào)整龍骨的平整度釘鋪紙面石膏板（安

56、放礦棉板）D施工要點a吊桿排布吊桿排布的最大間距不提超過1200mm般以1000*1000mn進行排列，吊桿離墻柱面的間距不得大于300mm吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結(jié)構(gòu)，螺絲必須全部擰緊，絕對不允許出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。安裝好的吊桿必須全部調(diào)直，不得出現(xiàn)明顯彎曲。b、龍骨安裝輕鋼龍骨安裝時，主副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。副龍骨的安裝間距應(yīng)控制在450-500mm之間。如遇雙層紙面石膏板時，必須小于450mm龍骨安裝時必須保證其掛、接件錨固到位，絕對不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。c、輕鋼龍骨的調(diào)整根據(jù)四周墻柱面的水平控制線，對已安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調(diào)整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不

57、得大于5mm輕鋼龍骨必須根據(jù)房間的長向進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的1/200。輕鋼龍骨調(diào)整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現(xiàn)龍骨松動現(xiàn)象。面積較大的房間，還要在主龍骨上增加平頂反撐來增加平頂?shù)姆€(wěn)固性。d、石膏板（礦棉板）的安裝紙面石膏板安裝時必須在板材處于自由狀態(tài)下進行固定，板縫的間距在5-10mm之間，板縫應(yīng)交錯搭接釘距在150-170mm之間為宜，釘眼在紙面石膏板的外包邊為10-15mm距切割的板邊為15-20mm自攻螺絲固定紙面石膏板時，應(yīng)與板垂直，釘帽入板以0.5-1mm為佳，不得破壞石膏板紙面。礦棉板安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行。二、扣板施工方案、用材要求龍骨必須具

58、備出廠合格證，龍骨不得扭曲變形、生銹、規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。吊頂龍骨在貯存、運輸時不得扔摔、碰撞、踩踏，龍骨應(yīng)平放，防止變形。2、施工要點龍骨吊頂、吊桿規(guī)格、連接方法同輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，并對下列隱蔽工程進行驗收。吊桿安裝；龍骨安裝；電線管敷設(shè)3、扣板材料要求扣板的飾面平整、光潔，無色差、無污染?？郯宓暮穸取⒉馁|(zhì)剛度及其防腐、防銹，材料的幾何尺寸均要符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的要求。吊桿的膨脹螺栓的直徑為8,吊桿應(yīng)采用8圓鋼，焊接角鋼為L40*40長度為50mm其雙面焊接長度應(yīng)5D（即40mr）吊桿焊接加工好以后，必須清除焊渣，涂刷防銹漆三度。4、質(zhì)量控制吊桿排布吊桿排布時，要按照扣板

59、的規(guī)格尺寸和現(xiàn)場實際情況進行排布?？v、橫向中心線必須兜方，排布至四周墻面以不出現(xiàn)小于半塊和明顯斜條為準(zhǔn)。吊桿排布的最大間距不得超過1200mm一般以900*900mm方可進行排列，吊桿離墻面的間距不得大于150mm吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結(jié)構(gòu)，螺絲必須全部擰緊，絕對不允許出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。安裝好的吊桿必須全部調(diào)直，不得出現(xiàn)明顯彎曲?？郯迮涮埞堑陌惭b安裝龍骨前，必須全面掌握該產(chǎn)品的構(gòu)造及安裝方法，透徹了解該產(chǎn)品配件的搭接技術(shù)，根據(jù)產(chǎn)品的安裝說明進行龍骨的排列安裝，使扣板骨架平整地固定在設(shè)計要求的標(biāo)高位置。龍骨的調(diào)整根據(jù)四周墻面的水平控制線，對已安裝好的龍骨拉麻線進行調(diào)整。主、副龍

60、骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于土5mm鋁合金龍骨必須根據(jù)房間的長度距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的1/200。同時調(diào)整花式吊頂?shù)乃?，龍骨調(diào)整以后，必須對龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現(xiàn)龍骨松動現(xiàn)象。在主龍骨上增加平頂反撐，以增加平頂?shù)姆€(wěn)固性?？郯灏惭b扣板安裝時，安裝工人必須手戴白手套，防止扣板的污染。安裝按照產(chǎn)品說明排列板縫，盡量全部利用材料?？郯逶陂_箱搬運時，一定要注意輕拿輕放，防止材料的無畏損耗?？郯灞砻娴那謇砻姘灏惭b完畢后，用專用清潔劑清除表面的污點、灰塵，進行清潔保護，使產(chǎn)品飾面能夠達到設(shè)計的裝飾效果。第七節(jié)屋面防水工程一、防水卷材施工準(zhǔn)備1、該工程施工前，本公司必須嚴(yán)格