選煤廠安全規(guī)詳細

1、選煤廠安全規(guī)程標 準號：AQ1010-2005替代標準號：更新日期：2008年11月19日提出單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局起草單位：中國煤炭工業(yè)協(xié)會選煤分會批準單位：國家標準局前言引言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4總則5工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場所工業(yè)廠區(qū)作業(yè)場所防火、防水、防爆和防雷6卸煤和貯煤卸煤貯煤給煤、破碎和磨碎篩分破碎磨碎8煤炭分選手選跳汰選煤重介選煤浮游選煤干法選煤搖床選煤與干燥離心脫水機過濾機壓濾機火力干燥10澄清、濃縮和水煤漿分級設(shè)施濃縮設(shè)施室外沉淀池和尾礦場水煤漿11廠內(nèi)外運輸膠帶輸送機刮板輸送機斗式提升機架空索道機動車運輸鐵路運輸裝車處理設(shè)備溜槽和管道泵類風機龍門吊車及橋式抓

2、斗機電梯堆取料機14技術(shù)檢查采樣制樣浮沉和篩分試驗化驗15機械設(shè)備檢修及安裝一般規(guī)定電焊、氣焊和氣割起重工作高空作業(yè)設(shè)備安裝砂輪機16電氣安全一般規(guī)定變（配）電所架空線路和電纜線路車間電氣電氣試驗與測定電氣設(shè)備保護和接地照明、通信和信號電氣設(shè)備操作和維護17自動監(jiān)控和計算機信息管理一般規(guī)程集控室計算機集中控制計算機信息管理18工業(yè)衛(wèi)生一般規(guī)定職工健康管理防粉塵、防噪聲、防廢氣、防污水污染防放射源傷害工業(yè)救護職工安全培訓附錄計量單位及數(shù)學符號說明前言本標準是以中華人民共和國煤炭法、中華人民共和國安全生 產(chǎn)法、中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國大氣污 染防治法、煤礦安全規(guī)程等國家有關(guān)安全生產(chǎn)

3、的法律、法規(guī)、 規(guī)程和標準為依據(jù)制定的。標準的總體結(jié)構(gòu)以選煤廠的主要生產(chǎn) 環(huán)節(jié)為基礎(chǔ)，規(guī)定了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在安全生產(chǎn)上應(yīng)遵循的規(guī)定。本標準的附錄為資料性附錄。本標準對選煤廠安全生產(chǎn)問題作出了規(guī)定。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。本標準起草單位：中國煤炭工業(yè)協(xié)會選煤分會。本標準主要起草人：單忠健、張殿增、岳勝云、蔣志偉。本標準為首次制定。引言選煤廠是煤炭行業(yè)對生產(chǎn)原煤進行篩分和洗選以提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的加工廠。選煤廠一系列加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，大量機電設(shè)備的操作和管理都涉及人身安全， 為保證選煤廠能實現(xiàn)安全生產(chǎn)， 必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定出適應(yīng)選煤廠生產(chǎn)安全和客觀規(guī)律，體現(xiàn)選煤

4、行業(yè)科技進步、保護環(huán)境和現(xiàn)代化進程的標準。目前，煤炭行業(yè)執(zhí)行的選煤廠安全規(guī)程是1991年3月由中國統(tǒng)配煤礦總公司制定并頒發(fā)的。為適應(yīng)10多年來選煤行業(yè)發(fā)生的巨大變化，本標準對原選煤廠安全規(guī)程進行了修訂。選煤廠安全規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了選煤廠（包括篩選廠）在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安 全生產(chǎn)應(yīng)遵守的各項規(guī)定。本標準適用于各類篩選廠、選煤廠，也適用水煤漿廠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改本（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標準。 然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各 方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用

5、文件，其最新版本適用于本標準。中華人民共和國煤炭法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國礦山安全法中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國大氣污染防治法煤礦安全規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義也適用于本標準。事故隱患 accident potential可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。違章指揮 command against rules強迫職工違反國家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進行作業(yè)的行為。違章操作 operation against rules職工不遵守規(guī)章制度，冒險進行操作的行為。職業(yè)病 occupational diseases職工因受職業(yè)性有害因素的影響而

6、引起的，由國家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國家指定的醫(yī)療機構(gòu)確診的疾病。防護措施 protection measures為避免職工在作業(yè)時身體的某部位誤入危險區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個人防護等措施或手段。危害因素hagard可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。動篩跳汰機 ROMJIG支撐被處理物料床層的跳汰篩板在水中可作上下運動的跳汰機。數(shù)控風I閥 numerical control air valve又稱電控氣動風閥。用電子數(shù)控裝置和電磁閥控制跳汰機進氣和排氣的風閥，其頻率和特性曲線可以任意調(diào)整。浮選柱 columned pneumatic flofatio

7、n machin無攪拌葉輪、空氣由柱形機體底部經(jīng)充氣器進入與煤漿混合，形成礦化泡沫的浮選設(shè)備。絮凝劑 flocculant加入具有分散固體的液體中，使細顆粒聚集形成絮團的藥劑。它 適用于各種污水凈化處理。深錐濃縮機 deep cone thickener機體高度大于直徑，上部為圓筒，下部為錐角較小的倒圓錐形澄清、濃縮設(shè)備。洗水閉路循環(huán) closed water circuit煤泥水經(jīng)過充分濃縮、澄清后，煤泥在廠內(nèi)回收，澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。尾礦場 slurry pond又稱尾煤場。是處理尾煤水的構(gòu)筑物。加壓過濾機 pressure filter將過濾機裝人特制的密閉壓力容器內(nèi)，充人壓

8、縮空氣在過濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差而進行過濾的設(shè)備。水煤漿 coal water mixture CWM由一定粒度組成的煤、水、少量添加劑混合制備而成的一種流體燃料。一般加水30 %35 %、添加劑1%左右。撈坑 dredging sump又稱斗子撈坑。構(gòu)成洗水循環(huán)系統(tǒng)之一的水池， 沉淀在其中的煤 泥或末煤用脫水斗式提升機連續(xù)地排出， 水池的周邊或旁側(cè)有溢 流堰，可流出澄清水。覆土造 田 land reclamation在肝石層或塌陷區(qū)上覆蓋土壤造田的過程。選煤廠排放的肝石充填塌陷坑或排到溝、洼處，再覆蓋好土，達到種植的目的。數(shù)控無線調(diào)車系統(tǒng)numerical control system disp

9、atching car由機車司機、調(diào)車員和調(diào)度室調(diào)度員三者采用對講機指揮調(diào)車作業(yè)。代替長期沿用的燈、旗信號調(diào)車作業(yè)。警沖標 warning board警惕移動車輛碰撞停放在站線上車輛的標志。調(diào)車絞車 dispatching winch選煤廠用于受煤坑和裝車倉下調(diào)度車輛。欠電壓釋放保護裝置 low voltage protection低電壓保護裝置，當供電電壓低至規(guī)定的極限值時，能自動切斷電源的繼電保護裝置。粉塵 dust粒度細到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒。4總則為規(guī)范選煤廠的安全生產(chǎn)，保障職工安全和健康，防止和減少事故，根據(jù)煤炭法、安全生產(chǎn)法、礦山安全法、環(huán)境 保護法，制定本規(guī)程。從事選煤

10、生產(chǎn)和選煤廠建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。選煤廠必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章，規(guī)程，以及國家標準、行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范，具備法定的安全生產(chǎn)條件，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。選煤廠必須建立、健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制， 以及安全生產(chǎn)獎懲 制度和安全生產(chǎn)辦公會議制度等各項規(guī)章制度。選煤廠廠長是本廠安全生產(chǎn)的第一責任者。總工程師（或技術(shù)負責人）對本廠安全工作負技術(shù)責任。各職能部門負責人對本職范 圍內(nèi)的安全工作負責。車間主任、班組長對所管轄范圍內(nèi)的安全 工作直接負責。礦務(wù)局（集團公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須監(jiān)督選煤廠安全生產(chǎn)工 作，落實安全投入，并對選煤廠的安

11、全生產(chǎn)承擔相關(guān)責任。選煤廠必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu).配備適應(yīng)工作需要的安 全生產(chǎn)人員和裝備。選煤廠必須實行安全目標管理，層層分解指標。安全生產(chǎn)內(nèi)容 必須納入經(jīng)濟承包責任中，并定期檢查考核。選煤廠必須經(jīng)常組織安全檢查，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng) 當立即處理；不能處理的，應(yīng)當及時報告本單位有關(guān)負責人；有 關(guān)負責人應(yīng)當組織職能機構(gòu)制定安全措施，限期整改。選煤廠在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。 安全 技術(shù)措施所需費用必須列入企業(yè)財務(wù)、 供應(yīng)計劃，不得挪作他用。新建、改建、擴建工程項目的設(shè)計必須符合本規(guī)程的規(guī)定。不符合安全生產(chǎn)和勞動保護要求的

12、設(shè)計，不得批準；不符合設(shè)計要求的工程，不得驗收投產(chǎn)。選煤廠必須編制年度防洪、防火、防雷、防爆、防凍等災(zāi) 害預(yù)防和處理計劃，并組織實施。工會依法組織職工參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理和 民主監(jiān)督，維護職工在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。選煤廠發(fā)生事故后，礦長（礦井型選煤廠）和選煤廠廠長必須 立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時、如實上報。5工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場所工業(yè)廠區(qū)廠區(qū)車行道、人行道和救護線路應(yīng)當平坦暢通，夜間應(yīng)當 有足夠的照明。在道路和軌道交叉處， 必須有明顯和統(tǒng)一的交通 標志、信號裝置或者落桿。生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設(shè)置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設(shè)警示牌。夜間必須設(shè)置警告紅燈。建筑物必

13、須堅固安全。廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)當無傾斜、裂紋、風化、 下塌現(xiàn)象。作業(yè)場所升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設(shè)欄桿（高度105 cm）。進出口處，欄桿應(yīng)當拆卸方便，使用后可以及時恢復(fù)。嚴禁從高處向下亂扔物品。廠房內(nèi)井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要 在樓板打孔時，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查批準后方可施工。施工 結(jié)束后，應(yīng)當恢復(fù)原狀。電纜及管道不得設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房內(nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2 mo廠房內(nèi)的主要通道寬度不得小于1.5 m,次要通道不得小于0.7 m o凡跨越機器的部位，應(yīng)當設(shè)置過橋或走臺。行走路面 應(yīng)當防滑。作業(yè)場所的光線應(yīng)當充足，采光部位不得遮蔽。

14、通道、走 廊和作業(yè)場所的照明必須符合操作要求。冰凍期間，室外管道應(yīng)當包扎。自卸車應(yīng)當添加防凍劑。冰凍作業(yè)場所應(yīng)當鋪墊防滑材料。 高層建筑的冰溜應(yīng)當清除或在人行過道處設(shè)置遮掩防護。各種設(shè)備的傳動部分必須安設(shè)可靠的防護裝置。網(wǎng)狀防護裝置的網(wǎng)孔不得大于 50 mm當0 mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術(shù)要求.安裝松緊適度。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設(shè)備或進入 機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān)護。清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。嚴禁任何人跨越運行的設(shè)備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應(yīng)當走安全道或

15、安全橋。確因工作需要穿越鐵路時，必須做到“一停、二看、三通過。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間 通過。作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應(yīng)當盤入帽 內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在 現(xiàn)場作業(yè)。在設(shè)備檢修、吊裝或進人設(shè)備底部和機內(nèi)清理雜物以及在其他 低矮狹窄工作場所作業(yè)時，必須戴安全帽。防火、防水、防爆和防雷廠區(qū)、生產(chǎn)廠房及倉庫必須配備必要的消防器材和設(shè)施。干燥、浮選、于選、原煤準備車間及各類煤倉、油脂庫、氧氣庫、汽車庫、機車庫、配電室、集控室等重點防火區(qū)，必須配備相應(yīng) 數(shù)量的消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設(shè)備和 設(shè)施。消防器材和設(shè)備必須有專人管理，并定期檢查

16、和更換。各單位應(yīng)當根據(jù)需要設(shè)立群眾義務(wù)消防隊或者義務(wù)消防員。儲存易燃、易爆物品的倉庫，必須符合安全和防爆、防火 要求。禁止在作業(yè)場所儲存易燃、易爆物品。少量潤滑油及日常 用的油脂、油槍必須存放在專用的隔離房間。重點防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要 進行電、氣焊接時，必須經(jīng)防火部門批準，并采取必要的防范措 施后，方可施工。煤倉和原煤準備、干選、干燥車間等煤塵比較集中的地點， 必須遵守下列規(guī)定：a）定期清理地面和設(shè)備，防止煤塵堆積。b）電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。c）不得明火作業(yè)（特殊情況，必須辦理有關(guān)手續(xù)）和吸煙。d）空氣中煤塵含量不得超過 10 mg/m3。瓦斯量大的煤倉（原

17、煤倉、精煤倉和緩沖倉）及與其相通的 房間和走廊，必須遵守下列規(guī)定：a）建立三班巡回檢查制度，制定檢查圖表。b）煤倉設(shè)置高出房頂?shù)耐咚古欧趴?。c）使用符合防爆要求的機電設(shè)備和照明。d）煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備 立即停止運轉(zhuǎn)。e）房間和走廊內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 0.5 %時，立即切斷全部非本質(zhì)安 全型電源（含照明電源）。嚴禁任何人將易燃、易爆物帶入車間或混入煤料。一旦發(fā) 現(xiàn)煤中混有雷管和炸藥，必須立即謹慎取出，并送交有關(guān)部門處 理。地下泵房、地下走廊和地下建筑必須設(shè)置集水池，裝設(shè)相 應(yīng)的排水泵。排水泵的排水能力必須超過雨季最大涌水量的 20%。地下煤倉及其他建筑物周圍應(yīng)當

18、開挖排水溝渠，并保持通 暢。選煤廠的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設(shè)施，必 須安設(shè)避雷裝置。避雷裝置必須定期檢查和測定。浮選藥劑庫的罐體、閘閥、地下管路，應(yīng)當經(jīng)常檢查。6卸煤和貯煤卸煤受煤坑上必須蓋有堅固的算子，其眼孔不得大于300 mmM00 mm。卸煤時，算子不準拿掉。在受煤坑的工作地點，必須設(shè)置聲、光信號。煤車卸煤時，不準由不熟悉操作方法的人開閉車門；開閉 車門前，必須通知煤車上及煤車下的有關(guān)人員。卸煤工下煤車必須從車廂的腳蹬上下車，不準從車上跳下。禁止卸煤人員和卸煤機在同一車內(nèi)同時作業(yè)。發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有大塊肝石、鐵器、坑木時，卸煤工應(yīng)當配合卸 煤司機共同處理，不準將其卸入倉內(nèi)。在處理大塊

19、肝石等物件以 及把工具拋向軌道兩旁時， 作業(yè)前必須向車下人員發(fā)出警告，待車下無人后方可作業(yè)。卸煤機工作時，人不準站在受煤坑上。卸煤機司機作業(yè)時， 不得將頭或身體探出操縱室外。操縱室門必須安裝閉鎖保護裝置。卸煤機絞龍檢修時，必須將其綁牢或放倒在地。需要放下 絞龍時，必須預(yù)先與站調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)同意后方可操作。使用翻車機卸煤時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a）煤車車型符合翻車機的要求。b）翻車機在運行中，不準無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)；放空車時，給 絞車司機發(fā)出信號。10 c）清掃車底時，先切斷電源，并采取可靠的安全措施。d）不準調(diào)車人員乘車輛進入翻車機房。使用絞車牽引卸煤時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a）絞車牽引煤車啟動時

20、，首先拉風，并按規(guī)定車數(shù)牽引。b）卸煤機運轉(zhuǎn)時，卸車工及其他人員離開危險區(qū)。c）卸完車后，及時清道。貯煤煤倉的檢查孔必須加蓋板，入料口必須設(shè)置堅固的算格防護，算格網(wǎng)眼不應(yīng)大于 200 mm X200 mm。非特殊情況，不準拿 掉算格防護。原煤粒度細、易起拱的煤倉，應(yīng)當配備風力或機械破拱和清倉設(shè)施。人工清倉時，必須遵守下列規(guī)定：a）制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門批準，組織清倉人員學習并經(jīng)本人簽字。b）煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。c）進倉清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕?、聾啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員，不得進倉清理或從事倉上監(jiān)護工作。d）進倉清理人員穿戴安全鞋帽，

21、使用安全帶。安全帶的繩子固 定在倉外可靠的固定物上，并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。e）進倉清理設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人一般不得少于2人；倉內(nèi)有良ii好的照明和可靠的安全措施。f）監(jiān)護人員站立的位置能看見工作人員的動作，聽清倉內(nèi)人員的喊話。每30 min進倉清理人員與倉外監(jiān)護人員通訊聯(lián)系一次。g）如倉壁有60。夕0 的陡坡積煤，進倉前先將陡坡積煤清除。h）清理煤倉時，倉上輸送機及倉下給煤機停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸煤時，倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地 點，待倉內(nèi)散煤卸凈、倉下給煤機停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。i）清倉人員輪流分班工作；清倉完畢，清倉負責人清點人員和工具，一

22、切無誤后，關(guān)閉倉口。落煤應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a）落煤前，仔細觀察落煤點是否有人員或車輛，確認無人及車輛后方可落煤。b）落煤時，禁止人員或車輛在落煤點附近逗留和行走。c）不落煤時，關(guān)閉落煤點的倉口或溜槽口。在貯煤場進行貯煤、推運時，不得形成高差較大的煤壁。落煤時，不得在落煤點推運。確因工作需要在落煤點推運時，應(yīng) 當停止落煤或?qū)⒙涿狐c改在其他地點。貯煤場的貯煤量較多時，煤堆上必須有一條推土機能進出 煤場的安全通道，路面坡度低于 25 ,寬度在5 m以上。給煤煤倉堵塞時，工作人員應(yīng)當使用專用的工具捅煤。捅煤時,12 應(yīng)當站在平臺上進行；不準站在欄桿、電機或設(shè)備上操作。不準 在倉口捅煤。不準用身體頂著工

23、具或放在胸前用手推著工具。給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。給煤機各轉(zhuǎn)動部位的銷子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤 機時，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊肝石、鐵器、木材卡住輪 子，必須緊急停車處理。7篩分、破碎和磨碎篩分篩分機（包括脫水篩）應(yīng)當空載啟動。不準篩分機超負荷運 行。篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。篩分機運行中，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板 螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。破碎破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作。破碎機的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè) 防護罩。不準運轉(zhuǎn)中打開破碎機箱蓋。 不準操作人員站在破碎機 上。破碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞，不得 隨意更換或

24、不用。大塊煤破碎前，必須使用除鐵器和進行手選，嚴防金屬和 木材等不能破碎的物件進入破碎機內(nèi)。清理破碎機中的雜物或者進行檢修，必須停電并至少有213 人在場，1人清理、1人監(jiān)護。磨碎磨碎機的滾筒兩側(cè)必須設(shè)置安全防護欄。磨碎機運轉(zhuǎn)時， 操作人員不得在傳動裝置和滾筒下面進行作業(yè)，不得從入料端向機體內(nèi)加鋼球。球磨機入料必須除雜。清理磨碎機時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設(shè)專人監(jiān) 護。8煤炭分選手選手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護板。手選作業(yè)點應(yīng)當至少 有2人工作，互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩 側(cè)的護板上作業(yè)。帶式輸送機的帶速不得超過 0.3 m/s,傾角不得大于12 輸送帶寬度超過0.8

25、m時，應(yīng)當在兩側(cè)分別設(shè)手選臺。帶式輸送機必須安裝緊急停車按鈕。嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在 原煤分級篩篩口下1.2 m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。下肝石倉作業(yè)，必須制訂安全措施并經(jīng)批準后，方可進行。工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊肝石等物 品，應(yīng)當及時謹慎選出，必要時可以停機處理。選出的雷管、炸14 藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀。跳汰選煤在跳汰機運轉(zhuǎn)中，工作人員不得用手在風閥排氣口試探風 量或者直接用手潤滑滑體。采用氣動風閥的跳汰機，其高壓風壓不得高于0.6 MPa ,風閥系統(tǒng)不得在油霧器缺油情況下運行。檢修風箱內(nèi)部需要使用電焊時，必須將其內(nèi)部油污清理干 凈

26、并保持通風良好。檢修和處理跳汰機機體下部梯形溜槽和法蘭處漏水時，必須搭設(shè)腳手架。操作人員必須系好安全帶。風動排料系統(tǒng)的風壓超過 1.5MPa時，安全閥應(yīng)當能自動 放風。清理跳汰機體時，必須先將床層篩板清理干凈。進入機體 清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。隔膜跳汰機在運轉(zhuǎn)中，不得任意調(diào)整沖程。調(diào)整沖程時， 應(yīng)當在設(shè)備啟動按鈕上掛停電牌，并至少有2人在場，1人監(jiān)護、1人調(diào)整沖程。操作人員不得用手拉傳動三角膠帶。進入動篩跳汰機作業(yè)，必須執(zhí)行停電掛牌制度。重介選煤重介質(zhì)分選機與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實行閉鎖 運行。禁止超過規(guī)定的鐵器或大塊肝石進入斜輪分選機。禁止用15 木棒壓著排肝輪傳動帶強

27、制運行。使用旋流器分選，應(yīng)當嚴格控制入料粒度。禁止金屬物件 和雜物進入旋流器。檢查、清理磁選機、分選槽或提升輪時.必須執(zhí)行停電掛 牌制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效的安全措施。嚴禁磁粉進入電機內(nèi)部。磁介質(zhì)粉堆放地點與電動機之間 應(yīng)當保持一定距離；若距離難以保證，應(yīng)當選用防護等級為IP44 以上的電機。介質(zhì)桶上面必須設(shè)置算子，算子的孔徑不得大于10 mm。操作人員清理算子上的雜物時，必須系好安全帶。浮游選煤清理浮選機、浮選柱、攪拌桶及礦漿準備器時，應(yīng)當將煤 泥放空，并在操作柜上掛停電牌。操作人員進入機內(nèi)工作，必須 系安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。浮選機的加藥點必須布置在安全位置，并采取防滑、防火 措施。不得

28、使用有害工人健康的浮選藥劑。啟動浮選機、浮選柱、攪拌桶前，工作人員必須逐臺巡視， 查看機體內(nèi)是否有其他檢修人員，轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物，待確認無誤后方可啟動。干法選煤干選設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下進行作業(yè)。分選過程中，禁止16打開箱蓋。揚塵點必須密閉并配有除塵設(shè)施。作業(yè)場所粉塵濃度應(yīng)當符合規(guī)定要求。清理干選機床面（篩孔堵塞卜旋風集塵器和通風管路時， 必須執(zhí)行停電掛牌制度。清理人員必須戴安全帽。嚴禁工作人員攜帶各種火種進廠和在廠內(nèi)吸煙。在廠內(nèi)進 行電焊作業(yè)，必須停止生產(chǎn)。搖床選煤激振箱上電動機電源線應(yīng)當配有耐磨、安全可靠的絕緣套管。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)當立即停車處理。禁止操作人員站在床 面或激振箱上處理故障

29、。9脫水與干燥離心脫水機離心脫水機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。離心脫水機的油泵電機、振動電機和回轉(zhuǎn)電機之間必須實現(xiàn)閉鎖。設(shè)備運行中，工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。沉降式離心機的固定螺栓必須緊固，嚴防隔振彈簧斷裂變形。沉降式離心機必須裝設(shè)安全保護裝置及傳感器。沉降式離心機的主斷閥、入料閥、沖洗閥的開度指標應(yīng)當17 準確。過濾機過濾機及緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設(shè)置保護 欄桿?？p補或更換濾布時，必須搭設(shè)安全架。在加壓過濾機的壓力容器壁上，禁止撞擊、焊接和開孔。加壓過濾機加壓倉和反吹風包，必須根據(jù)有關(guān)壓力容器的規(guī)定制定年度檢驗計劃，并報當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)及檢驗單位，經(jīng)檢

30、驗單位檢驗合格并取得使用許可證后，方可使用。加壓過濾機加壓倉和反吹風包入口門，必須設(shè)置機械、電 氣閉鎖裝置。需停機進入加壓過濾機加壓倉和反吹風包內(nèi)檢修， 必須保證其內(nèi)外空氣壓力相等。壓濾機箱式壓濾機（簡稱壓濾機）正常工作時，操作人員不得將腳、 手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸 送機或中部糟。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關(guān)。機架、機頂、大梁 上有人時，不準按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤 泥，必須將傳動拉鉤拉平。壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。禁止雜物進入帶式壓濾機， 一旦發(fā)現(xiàn)

31、，必須立即停機處理。 嚴禁操作人員在帶式壓濾機網(wǎng)帶上行走。18與帶式壓濾機配套的絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當采取防滑措施。 入料停止時，應(yīng)當將網(wǎng)帶及設(shè)備周圍沖洗干凈?；鹆Ω稍锔稍镘囬g啟動前，必須進行全面系統(tǒng)的試驗檢查。干燥機 停止運轉(zhuǎn)前，必須將滾筒中存煤全部排出。操作人員應(yīng)當經(jīng)常檢查干燥機給料箱內(nèi)的返煤情況。排灰 時，室內(nèi)必須有良好的通風， 排灰室和除塵器中的一氧化碳含量 不得超過0.000 15 g/m3o清爐排灰時，應(yīng)當先將爐灰用水熄 滅后再排出，禁止帶火運出。當多管集塵器中煤粉燃燒時，必須 立即停止引風機，打開檢查孔將火熄滅。防爆閥每班要檢查一次, 發(fā)現(xiàn)失靈立即更換。干燥機各點的溫度、壓力不準超過

32、表1的規(guī)定。表1火力干燥機各點溫度與壓力的最大允許值項目爐膛干燥機入口干燥機出口引風機干燥機型溫度溫度溫度溫度/壓力壓力壓力壓力萬/1C /mmH 2O/mmH 2O/mmH 2O/mmH 2OCCC管式850 -5800 -100150 -190120 -300液筒式1200 -2800 -15200 -50120 -150灑落式800 -5500 -15150 -100120 -2001200 385-450495 -25-2573-255-15072130-170注:1 mmH 2O=9.800665Pa。19干燥機的控制系統(tǒng)必須配備同時能發(fā)出聲光信號的警報 儀表。各種儀表應(yīng)當定期校驗，

33、保證完好。干燥車間必須設(shè)置有效的除塵系統(tǒng)。產(chǎn)生煤塵的設(shè)備和轉(zhuǎn)載點必須密閉。設(shè)備運行時，車間內(nèi)粉塵濃度不得超過10mg/m3。與干燥機直接連接的除塵器或排料除塵器，必須采用耐火 材料結(jié)構(gòu)。干式除塵器必須設(shè)置爆炸泄壓孔。多管除塵器防爆泄壓孔 覆蓋的鍍鋅板厚度不得超過 0.5 mm。干燥車間的建筑必須設(shè)有直接通到室外的爆炸泄壓孔。泄 壓孔應(yīng)當能夠迅速展開、擊穿或破碎。干燥機正常運轉(zhuǎn)后方可供熱爐風進行作業(yè)。干燥車間需使用電、氣焊時，必須制定可靠的安全措施， 經(jīng)車間主任、主管廠長批準后，并在安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)督下方可進 行。干燥機司爐工進行操作時，必須戴防護眼鏡，并配備其 他耐高溫防護用品。禁止司爐工穿戴化

34、纖類服裝進行作業(yè)。需進入干燥機內(nèi)從事檢查或檢修，必須先停爐降溫，并 將機內(nèi)存煤排凈和除塵通風后，方可進行。10澄清、濃縮和水煤漿分級設(shè)施20選煤廠水池、角錐池、撈坑的檢查孔，應(yīng)當安裝腳蹬或 固定鐵梯。工作人員進入池內(nèi)檢查、清理，必須遵守下列規(guī)定：a）配備低壓行燈照明，檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。b）工作人員不得少于2人，1人里面檢查、1人外面監(jiān)護。監(jiān)護 人員站在能看到或聽到檢查人員工作的地方，并由專職人員擔 任。c）工作人員必須使用安全帶站在梯子上工作。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。d）工作完畢，工作地點負責人清點人員和工具，待確認無誤后， 方可蓋蓋板灌水。水池、角錐池和撈坑應(yīng)當根據(jù)不同的需要

35、設(shè)置蓋板、欄 桿和走橋。走橋上的花格板必須牢固。 禁止工作人員站在無欄桿 的池邊緣從事清理泡沫、雜物等工作。濃縮設(shè)施濃縮設(shè)施（濃縮機、深錐、沉淀塔）的走道必須安裝欄桿。 地板應(yīng)當采用花紋鋼板或花格板，并安裝牢固。禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。使用周邊傳動的濃縮機，其周邊軌道必須保持平整、光滑、無障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進行作業(yè)。濃縮機、深錐、沉淀塔等主體設(shè)施，必須建設(shè)牢固。深 錐閥門處的操作平臺及欄桿應(yīng)當牢固并防滑。21濃縮設(shè)施的絮凝劑添加處及其周圍必須設(shè)有護欄。地面要鋪設(shè)防滑材料。工作人員應(yīng)當嚴格監(jiān)控濃縮機底部沉淀物的厚度。室外沉淀池和尾礦場室外沉淀池的周邊必須建筑堤壩或配置欄

36、桿，并設(shè)有明顯的警示牌。禁止非工作人員入內(nèi)。沉淀池滑線溝蓋板應(yīng)當采用花紋鋼板。池內(nèi)管道堵塞清理時，工作人員必須攜帶安全帶、梯子等工具；同時，上面應(yīng)當有專人監(jiān)護。禁止任何人在尾礦場內(nèi)游泳。水煤漿嚴禁選煤廠使用有害人體健康的水煤漿添加藥劑。水煤漿攪拌機上應(yīng)當設(shè)置算格，算格符合有關(guān)要求。清理攪拌機時，必須將水煤漿放空，并至少要有2人工作，1人監(jiān)護、1人清理。水煤漿在室外溫度0 c以下運輸時，必須采取防凍措施。11廠內(nèi)外運輸膠帶輸送機帶式輸送機的機頭、機尾必須設(shè)置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方，必須設(shè)置安全保護板。如果輸送機長度超過30m ,必須設(shè)置人行過橋。帶式輸送機長度超過50 m時，各重要工

37、作地點，必須設(shè)22 置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)?！熬o急停機”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置，一般應(yīng)在走廊人行道一 側(cè)。3條帶式輸送機共有的輸送帶走廊，中間的帶式輸送機在走 廊兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)。傾斜帶式輸送機必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機 保護裝置。帶式輸送機必須設(shè)置清掃器。輸送機運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托短，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機.必須設(shè)置 防護遮板。清理托短、機頭、機尾滾筒時，必須執(zhí)行停電掛牌制 度。禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫 跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。禁止向滾筒

38、撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾簡積煤的方法進行調(diào) 偏。移動式帶式輸送機走輪應(yīng)當安裝保護罩。禁止操作人員 站在移動式帶式輸送機前進方向的軌道上進行操作。使用電熱膠接輸送帶時，必須配備必要的消防器材。大傾角帶式輸送機運轉(zhuǎn)時，禁止正面站人。溫度低于零 下19 c時，禁止大傾角帶式輸送機運行。刮板輸送機23刮板輸送機應(yīng)當根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋。刮板輸送機的機頭、機尾必須設(shè)置防護罩或欄桿。嚴禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機。刮板輸送機運行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有 雜物，必須停機處理，并由司機在按鈕上掛“停車牌” O禁止在運 行中清掃刮板輸送機。刮

39、板輸送機必須配備過載保護裝置。禁止刮板輸送機超 負荷啟動。斗式提升機斗式提升機穿越樓板的孔洞，必須加設(shè)防護欄桿或蓋板。當檢查勺斗物料及斗子運轉(zhuǎn)情況時，操作人員應(yīng)當站在斗箱側(cè)面。斗子壓住或卡住時，必須立即停車處理。處理時，斗子 正面不得站人。當斗子壓住需放水處理時，應(yīng)當使用事故放水門放水。禁止操作人員打開機尾大蓋。在斗式提升機運轉(zhuǎn)中，禁止操作人員進行檢查、維修和 清掃。斗式提升機檢修，必須切斷電源。進入機殼作業(yè)，上下 之間必須有完善的信號聯(lián)系，并設(shè)專人負責安全監(jiān)督工作。 檢修完畢，檢修工作負責人必須清點工作人員及工具，待確實證明內(nèi)部無人及工具時，才可試車或灌水。24斗式提升機的逆止裝置必須安全可

40、靠。架空索道架空索道的牽引速度必須符合表2的規(guī)定。表2架空索道最大允許速度導線滑輪直徑/m最大允許速度/(m*s-1)水平轉(zhuǎn)向輪組曲率半R/m最大允許速度/(m*s-1)201.651.6301.8402.061.8402.5承載索進站角度要以 5%15%的坡度自上方進站；仰 角出站角度，單線索道不得大于 15 ,雙線索道不得大于18 俯角出站角度，單線索道不得大于25 ,雙線索道不得大于15 11.4.3承載索必須使用密封式鋼絲繩。站內(nèi)貨車的界限尺寸，應(yīng)當符合下列規(guī)定：a)距卸載倉篦格篩的高度應(yīng)大于輸進物料的最大粒度。篦格篩 的邊，不小于0.08 m。b)人行道，不小于0.6 m oc)距柱

41、子的突出部分，不小于 0.2 m o機動車運輸機動車的照明燈、倒車燈、剎車燈和轉(zhuǎn)向燈必須齊全、25 完好。嚴禁無照和酒后開車。機動車輛在廠區(qū)內(nèi)正常行駛時，速度不得超過15 km/h; 在結(jié)冰、積雪、積水情況和能見度在30 m以內(nèi)惡劣天氣時，不得超過10 km/h；進出廠房、倉庫大門、上下地中衡，危險地 段、生產(chǎn)現(xiàn)場和倒車時，不得超過 5 km/h。機動車輛通過道口，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a） 一停、二看、三通過。b）確需在道口停車作業(yè)時，作業(yè)負責人事前向運輸部門提出中請，待辦好所有手續(xù)后才能進行。c）當機車、車輛占用部分無人看守道口時，機動車不得通過。機動車輛運送手選肝石，應(yīng)當先將車箱對正肝石倉溜

42、槽， 再啟動溜槽升降絞車，將肝石放入車箱內(nèi)。工作人員不得站在汽 車上由溜槽日捅阡石。吊裝孔裝卸貨物時，機動車車斗應(yīng)當對正吊裝孔。裝貨 物時。駕駛員應(yīng)當離開駕駛室，站在安全地帶。不準操作人員從 高處向車內(nèi)拋擲貨物。機動車裝運原煤和各種產(chǎn)品，必須遵守下列規(guī)定：a）多輛汽車同時裝卸，沿縱向前后車輛的間距不得小于2 m,沿橫向兩車輛欄板的間距不小于1.5 m。b）車身后欄板與建筑物的間距不小于0.5 m oc）靠近火車直接倒裝時，汽車與鐵路車輛的間距不小于0.5 mo機動車裝載大型、超長、超高、超寬、超重設(shè)備時，必26須遵守下列規(guī)定：a）裝載的重量不得超過行車執(zhí)照上核定的限度。如果確須超過時，需經(jīng)有關(guān)

43、部門批準。b）裝載貨物由有經(jīng)驗的起重工指揮，并捆扎牢固。c）指派專人押車，有專人指揮，并慢速行駛。d）卸車時駕駛員不得離開現(xiàn)場。汽車卸貨，應(yīng)當選擇平坦填實場地。向坑內(nèi)卸貨時，應(yīng)當與坑邊緣保持安全距離。在危險地段卸車時，應(yīng)當有專人指揮。使用吊車裝卸貨物時，應(yīng)當先檢查箱體的底腳是否牢固 完好，經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。嚴禁機動車輛客貨混裝。機動車輛行駛中，禁止任何人 站在車腳踏板或車幫上。禁止機動車輛停放在坡度較大的地段。檢修機動車輛底部，除使用千斤頂支撐外，還必須使用 木樁墊實。嚴禁煙火接近機動車輛。機動車輛加油時，必須停止發(fā) 動機。機動車上必須配備有滅火裝置。 禁止使用明火取暖、照明和烤烘 油

44、水分離器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結(jié)部位 （應(yīng)用熱水 進行熔化）。嚴禁排氣管及電機附近堆放易燃物品。裝載機（鏟車）作業(yè)時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a）盡量避免裝載貨物爬坡。如特殊情況需爬坡時，載重量不可超過額定量的70%。27b）不得在傾角超過10的路面上行駛。c）不得作為遠距離運載工具。不得在廠外公路上運輸物件。d）上下坡時，不得換擋變速行駛。下坡時，柴油發(fā)動機不得熄火掛空擋行駛。e）行駛時，除駕駛室外，其他任何地方不得載人。f）任何人員不得進入裝載機作業(yè)范圍。配合機械作業(yè)的人員，在鏟斗停止作業(yè)落地后，方可進入作業(yè)地點。推土機作業(yè)，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a）雨季施工，作業(yè)完畢，停放在較高的堅實平坦

45、地面上，并使推刀著地。b）夜間作業(yè)，機上及工作地點的照明充足。c）行駛中，駕駛員不得與地面人員傳遞物件。d）在陡坡上不得橫向行駛，縱向行駛不得拐死彎。e）懸崖邊緣推土時，推刀不準推到邊緣。叉車作業(yè)，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a）搬運物貨，負荷不得超過規(guī)定值，不得使用單個叉尖挑物。b）在大于1/10的坡道上，上坡向前行駛，下坡倒退行駛。c）不得從事裝卸作業(yè)。上下坡，不得轉(zhuǎn)向。d）車上不得載人。操作人員不得站在貨叉上或者貨叉下或者叉下行走。e）操作人員不得在司機座位以外的位置上操縱車輛。f）叉車起升高度大于3 m時，注意上方貨物是否掉下，并采取28 防護措施。鐵路運輸選煤廠鐵路運輸，必須按照鐵道部制定的鐵

46、路技術(shù)管 理規(guī)程的有關(guān)要求，結(jié)合本廠具體情況，制定站場的安全管理 細則和各工種的安全管理制度。廠內(nèi)的建筑物、設(shè)備和綠化不得妨礙行車視線，不得侵 入鐵路線路安全限界；已經(jīng)侵入安全限界的，必須拆除。對于拆 除確有困難的永久性建筑物，在未解決前應(yīng)當制定有效的安全措 施，并在侵限處設(shè)置侵限晝夜警示標志。當檢修跨越鐵路、路基和橋梁敷設(shè)的電線、管道，或在 廠房內(nèi)鐵路線上進行有礙行車安全的設(shè)備時，檢修施工單位的負責人，事前必須向運輸部門值班調(diào)度員提出書面申請，經(jīng)運輸值班調(diào)度簽字同意后方可施工。在施工線路兩端各50m處，應(yīng)當設(shè)立防護信號，并設(shè)專人監(jiān)護。器具、材料的堆放應(yīng)當在軌道外 側(cè)，距枕木頭1.5 m以外。

47、施工檢修完畢后，施工單位負責人應(yīng) 當書面通知值班調(diào)度員，并拆除防護信號。當檢修、施工有礙行車安全時，運輸值班調(diào)度員應(yīng)當?shù)浆F(xiàn)場進 行檢查，并立即對該線路采取封鎖措施。確認開通前，值班調(diào)度 員應(yīng)當取得檢修施工負責人書面通知單后，到現(xiàn)場再次進行檢 查，確認安全后。方可開通線路恢復(fù)使用。鐵路機車車輛進人廠區(qū)，廠內(nèi)機車車輛出入鐵路專用線 作業(yè)，必須執(zhí)行閉塞制度。29道口值班人員應(yīng)當堅守崗位，加強 瞭望，及時起落欄桿。禁止閑人在道口房逗留閑談。扳道員應(yīng)當遵守“一看、二扳、三確認、四顯示四程序制度，做好人工聯(lián)鎖。機車運行中乘務(wù)人員必須遵守下列規(guī)定：a）按規(guī)定速度行駛。b）執(zhí)行“徹底報望，確認信號，高聲呼喚，

48、手比眼看” 16字呼喚 應(yīng)答制度，按規(guī)定鳴笛。嚴禁臆斷行車。c）當遇有信號中斷、顯示不明或危及行車人身安全時，立即停車。d）當蒸汽機車在指定地點清爐和開放汽缸排水閥、放水閥時，注意瞭望，防止燙人和沖擊建筑物等。 禁止機車通過橋梁、山洞、 道口和道岔時向外拋擲爐硝、煤炭等物。e）內(nèi)燃機車在進入電力牽引區(qū)段以前，司機還須檢查機車，確 保機車任何部分不得超過機車車輛限界。f）機車運行中非工作人員不得蹬乘。g）機車停留，設(shè)有防溜措施，并有專人看護。調(diào)車人員上下車，必須遵守下列規(guī)定：a）遇地面不平、照明不好或有積水、結(jié)冰、障礙物時，不準上下車。b）遇腳蹬不在內(nèi)側(cè)或腳蹬不良和無手把的車輛時，不準上下車。c

49、）不得迎面上車和反面下車。30 d）上車時速不得超過 5 km,下車時速不得超過 10 km。大風、揚沙和沙塵暴天氣，司機必須減速慢行，不得進 行調(diào)車作業(yè)。調(diào)車人員移動車輛時，不得從事下列活動：a）摘、接風管和提鉤（溜放摘鉤除外）。b）在平車、低邊車輛兩端、棚車頂上站立行走。c）調(diào)整鉤位，或使用腳蹬鉤。d）兩人同攀一個梯子或機車前進方向的腳踏板上站3人。e）在連接器上、端板支架上站、蹲、坐。f）手扒篷布、繩索、車門、鏈條和腳蹬在側(cè)架上。調(diào)車人員作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：a）使用手制動時，戴好安全帶。b）不準走道心、枕木。不準坐在車底下乘涼避雨。不準在鋼軌 上或枕木上坐臥。c）推進車輛運行時，負

50、責前方進路的確認，不得途中下車。沒 有顯示開車信號，不準掛車。沒有司機同示，應(yīng)立即顯示停車信 號。d）同一條線路兩端不得同時作業(yè)。兩臺機車不得同時接近一個 進路道岔。e）按調(diào)車作業(yè)計劃工作。計劃不清時，不準進行調(diào)車作業(yè)；變 更計劃時，及時向各有關(guān)人員傳達清楚，并要求復(fù)誦核對。f）執(zhí)行“要道還道”制度，確保進路正確。31 g）不得站在道心或妨礙鄰線機車行走的地方顯示信號和聯(lián)系工作。h）在平車、煤車上 瞭望或引導時，站立位置距車邊緣距離不得 少于1 m ；在車輛兩端站立時，距車端距離不少于3 m ；線路上方有電力機車高壓電源時，不得站在煤車上。i）值乘小運轉(zhuǎn)或推送車輛時， 動車前先試拉手動閘，在前

51、面的車 輛上指派連接員確認進路或值乘。機車取送車輛或?qū)ω浳?，在進入裝知地點前必須停車， 由連接員通知裝卸人員停止作業(yè)。然后，由檢查人員對裝卸地點 進行檢查。經(jīng)檢查，確認已清好道，關(guān)好車門，車輛裝載符合要 求，裝卸機械停止作業(yè)，裝卸人員、取樣人員離開不安全地點后， 調(diào)車人員方可進行調(diào)車作業(yè)。使用無線調(diào)車系統(tǒng)進行調(diào)車作業(yè)。司乘及調(diào)車人員必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴禁無關(guān)人員使用無線調(diào)車設(shè)備或帶出作業(yè)現(xiàn) 場。裝載易燃、易爆物品的車輛，必須停放在同定使用的線 路上，并采取相應(yīng)的安全措施。機車調(diào)運易燃、易爆車輛時，禁 止易燃、易爆車輛與機車直接接觸。嚴禁機車進入易燃、易爆物 品倉庫內(nèi)。在電力機車動力線下面的車皮

52、上進行采樣或從事其他 作業(yè)，操作人員必須戴安全帽。 嚴禁任何人攀越電力機車或用長 的導電物體接觸機車。32裝車裝車前，工作人員應(yīng)當檢查車門和拉風，并清掃車底。裝車時，絞車鉤頭掛好后，禁止工作人員站在繩鼻子上和絞車機尾。嚴禁工作人員在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立。絞車應(yīng)當按規(guī)定車數(shù)牽引，不準超掛。使用調(diào)度絞車或無極繩掛鉤 （俗稱鐵牛）牽引，推進重車 時，不得使用快速擋。運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)影響人員及設(shè)備安全等異常情況，必須按緊急停車按鈕。機車掛重車時，調(diào)度絞車或無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當與 車輛脫離。無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）運行中，不得進行清掃和維護。嚴 禁工作人員在鐵牛前進方向的軌道上站立或行走。調(diào)車絞車、重錘和

53、導向輪的四周必須加設(shè)圍欄。人工捅煤時，操作人員不得將頭伸進溜槽內(nèi)。風力清倉 時，操作人員不得站在給煤機下面。檢修設(shè)備或工作需要時，風 力清倉應(yīng)當停止。平車人員站立的位置距車邊緣的距離不得少于1m。禁止工作人員在車幫上行走。禁止在平車時拉車。裝車時，平車人員 不得站在軌道衡上或在軌道下進行檢修。禁止機車在軌道衡上啟動、停留、緊急制動。機車通過 軌道衡時，應(yīng)當限速行駛。3312肝石處理選煤廠肝石的堆存必須符合國家環(huán)境保護法的有關(guān)規(guī)定。采用阡石充填采空區(qū)進行覆土造田，應(yīng)當將肝石推平、壓實，不得形成空洞。覆土層厚度應(yīng)當大于 500 mm。排肝系統(tǒng)的軌道、鋼絲繩、絞車、驅(qū)動裝置、礦車、連接 裝置、保險裝

54、置和其他裝置，必須有專人檢查維修，并詳細記錄。肝石山排肝系統(tǒng)的軌道應(yīng)當符合下列要求：a）軌道接頭的間隙不得大于 5 mm ,高低和左右錯位不得大于 2 mm。b）兩條軌道頂面高低差不得大于 5 mm（曲線段外軌的加高，不在此限，其加高按曲率半徑要求確定 ）。c）軌道偏差：直線段或曲線段加寬后， 最寬不得超過5 mm,最窄不得超過2 mm。d）軌枕應(yīng)用道殖填實，道中應(yīng)經(jīng)常清理，保持無雜物、無浮肝。保險繩、保險擋、阻車器等安全設(shè)施必須班班檢查。肝石山軌道行車時，嚴禁蹬鉤、行人。開車前，掛鉤工必須檢查牽引車數(shù)和各車聯(lián)接情況。 發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過規(guī)定或者聯(lián)接不良時，不得發(fā)出開車信號。上下肝石山應(yīng)當使用音

55、響信號聯(lián)系開停車。禁止使用手勢、喊話方式聯(lián)系工作。人力推車時，必須目注前方。同方向推車時，兩車的距離34 不得小于10 m o嚴禁放飛車。道岔、彎道和坡度較大的地方，必須有警示牌。在能自動 滑動的坡度上停放車輛時，必須使用可靠的制動器或木楔剎住。 肝石山向下卸車時，一定要觀看山下面是否有人。肝石山的軌道必須安裝牢固；發(fā)現(xiàn)有裂紋，立即處理。高硫的肝石山必須采取降溫滅火措施（例如注石灰漿或水等）。肝石山自燃區(qū)域必須設(shè)置醒目的警界線和警示牌。阡石山的防洪溝和排水溝必須暢通。嚴禁在肝石山防洪溝上跨溝建筑。阡石山位于河流附近，必須構(gòu)建堤壩。13輔助設(shè)備溜槽和管道溜槽必須焊接在剛性支架或吊架上。溜槽的所有

56、連接螺 栓必須牢固、齊全。溜槽必須針對不同物料，采取防塵、防噪音、防漏水、 防止物料跳出等措施。輸煤溜槽應(yīng)當留有捅煤孔。捅煤時，操作人員應(yīng)當站在平臺上操作。管道連接應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a）管徑80mm 以下，壁厚3.5 mm以下，介質(zhì)壓力在 10MPa 以下，采用螺紋連接或氣焊。b）管徑大于80 mm ,壁厚大于3.5mm介質(zhì)壓力大于10 MPa ,35 采用電焊或法蘭盤連接。c）管徑小于200 mm ,使用法蘭盤連接的最大間距為 8 m :管徑 大于200 mm ,使用法蘭盤連接的最大間距為912 m。管道安裝應(yīng)當遵守下列規(guī)定：a） 一般安裝在鋼筋混凝土柱預(yù)埋鋼板或支架上。b）沿墻安裝的支架支

57、梁，埋入墻的深度不得小于240 mm；在砌體未達到實際強度時，不得安裝管件。c）大直徑的橫管不得采用鉤釘支架。d）立管穿過樓板，每層設(shè)置管座。管道不得穿過變電所、配電室和集中控制室。與電纜交 錯時，管道應(yīng)當敷設(shè)在電纜的下方。搬運較長的管子時，應(yīng)當采取防止傷人、毀物或觸及帶 電部分的安全措施。存放管子應(yīng)當平放。檢修地下管道，事前必須對輸送易燃的介質(zhì)、檢查井內(nèi)的氣體進行分析。發(fā)現(xiàn)氣體濃度超過允許值 （內(nèi)部可燃物含量必 須小于0.5%,含氧量不低于19%）,要立即停止工作，采取排 風措施，經(jīng)重新檢查合格后，方可操作。泵類水泵運行必須遵守下列規(guī)定：a）不得在無水情況下運行。b）不得在閘閥閉死情況下長期

58、運行。c）運行中，吸水管淹沒深度不得小于0.5 m o36 d）按泵標方向旋轉(zhuǎn)。操作千伏級高壓水泵開關(guān)時，工作人員必須戴絕緣手套 和穿電工絕緣鞋，并站在絕緣踏板上。真空泵及其管路應(yīng)當符合以下規(guī)定：a）分配頭與泵壁接合處不得漏水、跑氣。b）進入泵殼內(nèi)的水壓不低于 0.65 MPa。c）氣水分離封閉水箱及各種管路不得堵塞或漏水、漏氣。d）泵內(nèi)各進水孔不得堵塞，氣水溫度不得太高。風機空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié) 器必須靈敏可靠。安全閥調(diào)整壓力的范圍不得超過額定壓力的10% o安全閥應(yīng)當配有斷油、斷水保護裝置和聲光信號裝置。單缸空氣壓縮機的排氣溫度不得超過190 C,雙缸空氣壓縮機

59、的排氣溫度不得超過160 C。排氣溫度應(yīng)當設(shè)有保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。壓縮機油的閃點不得低于 215 C 嚴禁采用其他油脂作壓縮機油。風包上應(yīng)當安裝有動作可靠的安全閥、放水閥，并開設(shè)檢查孔。風包內(nèi)的油垢必須定期清除。風包內(nèi)的溫度不應(yīng)超過120 C,并安裝超溫保護裝置。新安裝或檢修后的風包，應(yīng)當使 用1.5倍的工作壓力做水壓試驗。風包的出口管道應(yīng)安裝釋壓閥。釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑。雙段式鼓風機應(yīng)當符合下列規(guī)定：37a）運轉(zhuǎn)時，葉輪不得串動。軸瓦上安裝溫度計，其溫度不得超過 60 C。b）運轉(zhuǎn)時，油壓保持在0.62.5MPa范圍內(nèi)。油壓低于0.6MPa或高于2.5MPa時，及時調(diào)節(jié)安全閥。c）裝設(shè)自動停車或自動報警信號。d）油質(zhì)應(yīng)過濾清潔，油量應(yīng)高出油箱指示線55 mm。羅茨鼓風機的齒輪箱軸頸應(yīng)當密封嚴密。安全閥應(yīng)當按0.3 MPa壓力調(diào)整。禁止?jié)櫥椭M入機殼。鼓風機應(yīng)當符合下列規(guī)定：a）葉輪片安裝在葉輪側(cè)板上，不得有裂紋和開焊。b）葉輪安裝平衡，與機殼的間隙應(yīng)在61 5 mm范圍內(nèi)。c）更換葉輪后