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文檔簡介

1、 6/6瀝青路面雨季施工措施1、溫度控制措施瀝青混合料的溫度是瀝青路面強度形成的一個重要的內(nèi)在因素,合理有效地控制瀝青混合料的溫度是瀝青路面施工工藝關(guān)鍵點之一。(1)拌和溫度控制拌和溫度取決于礦料(集料進入烘干筒后一般稱之為礦料,因含有天然集料和加工集料,但礦粉不參與加熱)烘干溫度和瀝青加熱溫度,而拌和溫度又決定著瀝青混合料后繼的出廠溫度、運輸溫度、攤鋪溫度及碾壓溫度等,因此控制瀝青混合料的拌和溫度顯得十分重要。在雨季,集料的開采、加工、運輸、堆放等環(huán)節(jié)均會受到雨水不同程度的侵入,加上某些環(huán)節(jié)防雨水措施不當(dāng),礦料在進入烘干筒時含水量變化會很大,影響著礦料的加熱溫度,而加熱溫度在烘干筒里主要取決

2、于加熱時間的長短。間歇式拌和樓一般從烘料、拌和到出料一個循環(huán)時間約需40-55S,其中拌和時間占循環(huán)時間的50%-55%,其余45%-50%的時間用于烘料,在保證足夠的拌和時間前提下,實際操作中延長烘料時間等于延長了一個循環(huán)時間,因此控制拌和時間在30S左右,烘料時間視集料干濕程度一般控制在30S左右,這樣一個循環(huán)時間保證在60S左右。但是延長烘料、拌料一個循環(huán)時間的同時增加了一個循環(huán)內(nèi)的上料時間,導(dǎo)致個別或全部熱料倉出現(xiàn)溢倉現(xiàn)象,鑒于這種情況,應(yīng)當(dāng)在確保各個冷料斗按目標(biāo)配合比出料的前提下,微調(diào)控制室內(nèi)冷料斗出料總流量表,適當(dāng)降低拌和樓的生產(chǎn)率。實踐證明集料的平均含水量每升高1%,瀝青混合料的

3、生產(chǎn)率約降低10%。(2)運輸溫度控制影響運輸溫度的因素有:空氣溫度與濕度、風(fēng)速、車廂隔溫程度、車廂尺寸、運距、車速、覆蓋程度、交通延誤等。挑選額定噸位大于20T的自卸汽車(俗稱“后八輪”)組成瀝青混合料專運車隊,施工前對全體駕駛員進行崗前培訓(xùn),加強對車輛的維護,避免運料途中車輛拋錨而延長運輸時間;每輛汽車配備覆蓋蓬布,出廠時由專人負(fù)責(zé)覆蓋縛牢,以免途中蓬布被風(fēng)掀起;及時修復(fù)施工便道,減少不必要的交通阻塞,縮短運輸時間。本項目拌和場靠近施工主線(吉安南互通旁),交通便捷,交通延誤小,因此拌和樓場地選址靠近施工主線值得提倡。(3)攤鋪溫度控制根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)能力,合理安排運料車的運輸能力,保證攤

4、鋪機在合理的預(yù)定攤鋪速度內(nèi)均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪前提下,在攤鋪機前方確保至少3-5輛運料車等候卸料,決不能因待料使攤鋪機停頓;等候卸料時,運料車不能過早地揭開蓬布;加大攤鋪機熨平板振實力度,避免混合料因攤鋪松散而迅速散熱,溫度驟降。(4)碾壓溫度控制碾壓是瀝青路面 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong t _blank 施工的最后一道工序,也是最重要的工序之一。在雨季非晴朗天氣,氣溫不高,濕度較大,碾壓溫度應(yīng)比規(guī)范要求高10左右,即初壓溫度不低于120,終壓溫度不低于80;確保碾壓長度為30-50m;初壓采用鋼輪壓路機,鋼輪預(yù)先升溫,碾壓過程中如有粘輪現(xiàn)象

5、,盡量使用鐵鍬刮掉或鋼帚掃掉,盡量不用濕拖把蘸水潤滑,必要時配制有機油和水(1:4)混合液涂擦鋼輪。2、接縫控制措施(1)橫縫每天施工結(jié)束時,攤鋪機熨平板慢慢抬起,使離現(xiàn)場,用機械和人工將端部混合料鏟齊后再碾壓,然后用3米直尺檢查平整度,將端部平整度不好,厚度不夠的部分垂直刨除預(yù)留立茬橫接,以便第二天攤鋪作業(yè)。繼續(xù)施工時,攤鋪前先用檢測工具檢查平整度和壓實厚度不合格的部位仍繼續(xù)切割清除。相鄰兩層及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1米以上,為加強新舊混合料的粘結(jié),應(yīng)在攤鋪前在端部涂刷粘層瀝青。攤鋪機就位后,由測量人員給出虛鋪高度,用木板墊起熨平板,開始攤鋪時掛微震,速度放慢,待攤鋪一切正常后,可按設(shè)定的

6、攤鋪速度攤鋪。碾壓橫縫一般先橫壓、后縱壓,在施工中常采用縱向碾壓后再橫向碾壓或是斜向“八字”壓法,有一定效果。(2)縱縫半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫,不能采用熱接縫時,宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在以攤鋪層上5-10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅的混合料鏟走。碾壓時先在以壓實的路面上行駛,碾壓新鋪層5-10cm,然后再逐漸移動跨過縱縫,將縱縫碾壓緊密,上下層的縱縫應(yīng)錯開10cm以上,表層的縱縫應(yīng)順直,且位于車道的劃線位置。3 現(xiàn)場控制措施加強施工現(xiàn)場的控制,為雨季期間瀝青路面由半成品轉(zhuǎn)向成品提供了有利的操作平臺。(1)雨季施工條件雨

7、季施工避開雨水、低溫、大風(fēng)等不利施工天氣,現(xiàn)場作業(yè)面干燥無污染即可施工。(2)粘層的施工粘層位于各瀝青油面層之間,要求作業(yè)面干燥無污染。粘層油一般采用快裂乳化劑與瀝青摻水配制而成,濃度比較稀薄。晴天施工注意清除污染物,雨天過后施工還應(yīng)確保作業(yè)面不潮濕。(3)瀝青砼面層的施工下面層施工在透層、封層施工后的24h內(nèi)進行,避免透層、封層受突降雨水淋濕,造成施工延誤,而上面層在粘層油灑布后應(yīng)該緊跟施工。雨季瀝青路面的施工受季節(jié)氣候影響體現(xiàn)在施工不能連續(xù),施工接頭縫多。接頭縫是否平順直接影響到瀝青路面的平整度,其施工方法為:根據(jù)天色辨斷雨水即將來臨,攤鋪機提前停止作業(yè),將熨平板稍稍抬起后駛離現(xiàn)場,人工將

8、端部混合料鏟齊后再碾壓;等待下次施工前,用切縫機切成豎直縫,清除端部斜坡下部分,將切縫泥漿雜物擦拭干凈后涂刷一道粘層瀝青;攤鋪機將熨平板全部落在前鋪的面層上,下墊均勻分布的三塊木板,其厚度為松鋪厚度與壓實厚度之差,熨平板前端與切縫對齊,熨平板充分預(yù)熱,于螺旋布料機下布滿混合料后,攤鋪機慢慢起步;用鋼輪壓路機在平接縫位置橫向碾壓密實后,再進行縱向正常碾壓。4試驗與檢測試驗與檢測結(jié)果能夠客觀地反映生產(chǎn)、施工狀態(tài),為施工工藝參數(shù)的及時調(diào)整提供了可靠依據(jù)。(1)生產(chǎn)配合比試驗試驗室做瀝青混合料目標(biāo)配合比試驗的集料樣品均取為干燥狀態(tài),而實際進入冷料斗的集料含水量卻不盡相同,因此關(guān)鍵在于控制日產(chǎn)量的生產(chǎn)配合比。規(guī)范要求每生產(chǎn)2000T瀝青混合料做一組抽提試驗,實際上應(yīng)該確保每臺拌和樓在正常日產(chǎn)量下每天上、下午各取熱料樣品做一組抽提試驗,及時驗證生產(chǎn)配合比,為拌和樓的熱礦料流量設(shè)定提供依據(jù)。(2)集料含水量檢測雨季天氣變化無常,集料特別是細集料的含水量往往每日各不相同,即使同一種集料在不同堆放層面含水量也往往不相同,因此必須選取有代表性的集料樣

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