芭蕉灣隧道瓦斯專項(xiàng)施工方案

1、蘭渝鐵路LYS-12標(biāo)芭蕉灣隧道瓦斯專項(xiàng)方案編制：任利審核：王整會(huì)中交一公局蘭渝鐵路工程第二項(xiàng)目部二00八年七月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc240631526 1一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc240631526 h 3 HYPERLINK l _Toc240631527 2二、瓦斯專項(xiàng)施工方案的目的和目標(biāo) PAGEREF _Toc240631527 h 3 HYPERLINK l _Toc240631528 3三、瓦斯專項(xiàng)施工方案 PAGEREF _Toc240631528 h 3 HYPERLINK l _Toc240631529 1、施工

2、組織措施 PAGEREF _Toc240631529 h 3 HYPERLINK l _Toc240631530 2、瓦斯允許濃度指標(biāo) PAGEREF _Toc240631530 h 4 HYPERLINK l _Toc240631531 2.1、瓦斯檢測(cè)技術(shù) PAGEREF _Toc240631531 h 5 HYPERLINK l _Toc240631532 、瓦斯含量的測(cè)定 PAGEREF _Toc240631532 h 5 HYPERLINK l _Toc240631533 、測(cè)定儀器 PAGEREF _Toc240631533 h 5 HYPERLINK l _Toc24063153

3、4 、瓦斯測(cè)試的時(shí)間安排 PAGEREF _Toc240631534 h 5 HYPERLINK l _Toc240631535 、瓦斯監(jiān)測(cè)的人員安排 PAGEREF _Toc240631535 h 5 HYPERLINK l _Toc240631536 、測(cè)試數(shù)據(jù)的紀(jì)錄分析 PAGEREF _Toc240631536 h 5 HYPERLINK l _Toc240631537 、瓦斯測(cè)試儀器的校準(zhǔn)標(biāo)定 PAGEREF _Toc240631537 h 6 HYPERLINK l _Toc240631538 、阻截排放鉆孔 PAGEREF _Toc240631538 h 8 HYPERLINK

4、l _Toc240631539 、多排鉆孔排放 PAGEREF _Toc240631539 h 8 HYPERLINK l _Toc240631540 、深孔松動(dòng)爆破 PAGEREF _Toc240631540 h 9 HYPERLINK l _Toc240631541 、工藝及參數(shù) PAGEREF _Toc240631541 h 9 HYPERLINK l _Toc240631542 、遠(yuǎn)距離放炮揭煤 PAGEREF _Toc240631542 h 10 HYPERLINK l _Toc240631543 、瓦斯檢測(cè) PAGEREF _Toc240631543 h 11 HYPERLINK

5、l _Toc240631544 3.3、安全措施 PAGEREF _Toc240631544 h 11 HYPERLINK l _Toc240631545 3.4、瓦斯隧道爆破安全措施 PAGEREF _Toc240631545 h 12 HYPERLINK l _Toc240631546 3.5、瓦斯隧道施工通風(fēng)方法及其措施 PAGEREF _Toc240631546 h 13 HYPERLINK l _Toc240631547 3.6、瓦斯隧道用電方法及其措施 PAGEREF _Toc240631547 h 13 HYPERLINK l _Toc240631548 3.8、瓦斯爆炸事故的處

6、理 PAGEREF _Toc240631548 h 15 HYPERLINK l _Toc240631549 、安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc240631549 h 15 HYPERLINK l _Toc240631550 、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240631550 h 15 HYPERLINK l _Toc240631551 3.9、煤與瓦斯突出事故的處理 PAGEREF _Toc240631551 h 16 HYPERLINK l _Toc240631552 、安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc240631552 h 16 HYPERLINK l _Toc24063

7、1553 3.10、防瓦斯應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc240631553 h 17芭蕉灣隧道瓦斯地段專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范（TB10120-2002）2、鐵路隧道施工規(guī)范（TB102042002）3、鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范1000320054、防治煤與瓦斯突出細(xì)則5、準(zhǔn)朔鐵路芭蕉灣隧道設(shè)計(jì)圖紙二、瓦斯專項(xiàng)施工方案的目的和目標(biāo)芭蕉灣隧道6#斜井及出口設(shè)計(jì)圖紙地質(zhì)情況未顯示此段有煤層及瓦斯，但考慮到地質(zhì)情況的復(fù)雜性，為了確保隧道施工安全與質(zhì)量，防止重大安全事故發(fā)生。通過提前制定瓦斯專項(xiàng)施工方案以應(yīng)對(duì)瓦斯、煤層的出現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整施工方案，確保工程順利進(jìn)行。三、瓦斯專項(xiàng)施工方案

8、1、施工組織措施當(dāng)瓦斯含量不高時(shí)可采取加強(qiáng)通風(fēng)的措施施工，按鐵路瓦斯隧道施工規(guī)程的規(guī)定組織施工。配備兩臺(tái)數(shù)量的瓦斯檢測(cè)器，加強(qiáng)對(duì)瓦斯含量的監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整方法并采取應(yīng)對(duì)措施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，尤其是通風(fēng)系統(tǒng)管理。加強(qiáng)職工安全教育及上崗培訓(xùn)，凡是參與該隧道施工人員必須進(jìn)行防治瓦斯的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。了解瓦斯發(fā)生的預(yù)兆和規(guī)律，掌握事故防治和應(yīng)急措施。瓦斯隧道施工程序如下圖所示。無突出危險(xiǎn)防突措施安全防護(hù)措施無效安裝金屬骨架加強(qiáng)支護(hù)防突措施效果檢驗(yàn)有效補(bǔ)救措施遠(yuǎn)距離放炮揭煤有突出危險(xiǎn)超前探煤煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)瓦斯隧道施工程序2、瓦斯允許濃度指標(biāo)執(zhí)行鐵路隧道施工技術(shù)安全規(guī)

9、則和鐵路瓦斯隧道技術(shù)暫行規(guī)定中對(duì)瓦斯的濃度規(guī)定。洞內(nèi)空氣中允許的瓦斯含量（按體積計(jì)算）應(yīng)符合下列規(guī)定：總回風(fēng)流中小于0.75%；其他工作面進(jìn)來的風(fēng)流中小于0.5%；掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛仍?%以下；工作面裝藥爆破前在1%以下。2.1、瓦斯檢測(cè)技術(shù)2.1.1、瓦斯壓力的測(cè)定采用在掘進(jìn)工作面打孔測(cè)壓，用直徑68mm的紫銅管作為測(cè)壓導(dǎo)孔，連接精度1.5級(jí)以上的壓力表，封孔后，測(cè)取瓦斯壓力值。、瓦斯含量的測(cè)定測(cè)定隧道內(nèi)空氣中游離瓦斯和吸附瓦斯的總和。測(cè)試分為固定點(diǎn)測(cè)定和巡回測(cè)定，組成瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。、測(cè)定儀器使用瓦斯報(bào)警儀定點(diǎn)懸掛裝置；手持儀表洞內(nèi)巡回監(jiān)測(cè)儀器。在隧道的掘進(jìn)工作面和回風(fēng)地段分別安設(shè)瓦斯遙測(cè)

10、報(bào)警斷電儀，當(dāng)測(cè)試點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到控制的允許濃度時(shí)，切斷電源并發(fā)出聲響和燈光報(bào)警。手持式瓦斯檢測(cè)儀配備給瓦斯檢查員，進(jìn)行巡回檢查時(shí)使用。、瓦斯測(cè)試的時(shí)間安排工作面的瓦斯監(jiān)測(cè)連續(xù)進(jìn)行，回風(fēng)道的瓦斯監(jiān)測(cè)每班監(jiān)測(cè)兩次，裝藥前和放炮后由瓦斯專職監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)。、瓦斯監(jiān)測(cè)的人員安排瓦斯監(jiān)測(cè)人員在進(jìn)入工地前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)期為一個(gè)月，培訓(xùn)內(nèi)容為瓦斯的性質(zhì)和危害，國家有關(guān)法規(guī)知識(shí)，瓦斯隧道安全施工知識(shí)，檢測(cè)技術(shù)，通風(fēng)技術(shù)，災(zāi)害防治技術(shù)和急救知識(shí)，考核合格后上崗。、測(cè)試數(shù)據(jù)的紀(jì)錄分析每班的瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須做好紀(jì)錄，并繪制瓦斯?jié)舛茸兓€，對(duì)累計(jì)的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，推斷瓦斯涌出的變化趨勢(shì)。、瓦斯測(cè)試儀器的校

11、準(zhǔn)標(biāo)定所有瓦斯監(jiān)測(cè)儀器必須經(jīng)過國家規(guī)定的計(jì)量鑒定部門進(jìn)行定期校準(zhǔn)標(biāo)定，否則不得使用。3、瓦斯隧道施工方法及其措施3.1、超前鉆探加強(qiáng)對(duì)掌子面前方圍巖的超前鉆探尤為重要。一方面可以準(zhǔn)確了解前方圍巖的情況、煤層的位置及厚度等地質(zhì)情況，另一方面能對(duì)掌子面前方地層中的瓦斯、氧氣及二氧化碳等氣體提前釋放，降低壓力。 鉆探要求：每次掘進(jìn)都用5m鉆桿進(jìn)行超前探測(cè)，直至探明煤層和瓦斯情況。探測(cè)孔全斷面為3個(gè),上下臺(tái)階法上臺(tái)階3個(gè),下臺(tái)階2個(gè)。每次放炮不得超過3m，使工作面始終保持距煤層2m以上的安全巖柱。鉆孔布置：超前鉆孔的位置布置在全斷面拱頂處與邊墻中部;上下臺(tái)階,上臺(tái)階拱頂處與兩邊拱腳處,下臺(tái)階兩邊墻軌面

12、標(biāo)高出處。見附圖鉆探過程控制：在鉆探過程中要仔細(xì)觀察鉆孔內(nèi)排出的漿液和巖屑變化情況，仔細(xì)觀察是否有卡鉆、頂鉆、瓦斯噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象，作好記錄。瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)：當(dāng)煤層厚度小于0.3m時(shí)，可不經(jīng)過突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，直接用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。預(yù)測(cè)位置及預(yù)測(cè)參數(shù)：根據(jù)超前鉆孔探明的煤層位置，在隧道工作面距煤層5m（垂距）時(shí)停止掘進(jìn)，用鉆孔取樣法進(jìn)行有關(guān)瓦斯參數(shù)的全面測(cè)定，包括：煤層瓦斯壓力（P）、煤的瓦斯放散初速度（P）、煤的堅(jiān)固性系數(shù)（f）、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)（h2或k1）、獨(dú)頭坑道瓦斯涌出量（q）、鉆孔瓦斯涌出初速度（qm）（以上測(cè)定方法按防治煤與瓦斯突出細(xì)則或鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行）。在鉆

13、孔過程中要仔細(xì)觀察是否有卡鉆、頂鉆、瓦斯噴孔現(xiàn)象，為綜合評(píng)定煤層突出危險(xiǎn)程度提供依據(jù)，從而有針對(duì)性的選用防突措施和安全技術(shù)措施。預(yù)測(cè)鉆孔布置及參數(shù)的測(cè)定：布置三個(gè)預(yù)測(cè)孔和一個(gè)測(cè)壓孔，控制開挖周邊45m的范圍。各孔見煤點(diǎn)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮與原探孔見煤點(diǎn)的間距不小于5m。測(cè)壓孔孔徑75mm，測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度后及時(shí)封孔，進(jìn)而測(cè)定瓦斯壓力。預(yù)測(cè)孔開孔孔徑為60mm，見煤后換為42，在孔口接煤粉，用以測(cè)定預(yù)測(cè)參數(shù)值，其測(cè)定方法按防治煤與瓦斯突出細(xì)則或鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值：預(yù)測(cè)時(shí)的臨界指標(biāo)應(yīng)根據(jù)臨近煤礦的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，如無實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，可采用防治煤與瓦斯突出細(xì)則規(guī)定的數(shù)據(jù)作為突出危

14、險(xiǎn)性臨界值。突出危險(xiǎn)性判定：比照上述諸項(xiàng)預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值，采用綜合指標(biāo)法和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析評(píng)估。有任何一項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)超過臨界指標(biāo)，即可判定該開挖工作面為突出危險(xiǎn)工作面；鉆探過程中如果出現(xiàn)瓦斯噴孔、瓦斯頂鉆、卡鉆等動(dòng)力現(xiàn)象，也可判定該開挖工作面為突出危險(xiǎn)工作面。預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性單項(xiàng)指標(biāo)臨界值表煤層突出危險(xiǎn)性煤層破壞類型PfP（Mpa）鉆 屑 解 吸 指 標(biāo)瓦斯涌出初速度h2（pa）K1Qm（L/min）突出危險(xiǎn)、100.50.74160濕煤200干煤0.4濕煤0.5干煤43.2、防突措施當(dāng)預(yù)測(cè)無突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防突措施，直接用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層；當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采

15、用具有針對(duì)性，便于實(shí)施的防突措施，經(jīng)檢驗(yàn)有效后，采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。根據(jù)瓦斯隧道的施工特點(diǎn)，防突措施以鉆孔排放為宜。在打排放鉆孔前，在隧道斷面中布置2個(gè)測(cè)壓孔以檢驗(yàn)排放效果。測(cè)壓孔的見煤點(diǎn)布置在排放孔中間。3.2.3、阻截排放鉆孔當(dāng)預(yù)測(cè)有突出威脅時(shí)，防突措施采用阻截鉆孔排放瓦斯。在工作面距煤層2.53m處打排放鉆孔。孔徑75mm，鉆孔穿透煤層，見煤點(diǎn)分布在隧道開挖周邊23m處，鉆孔見煤點(diǎn)間距3m，使排放鉆孔沿隧道周邊23圈呈弧形排列。3.2.4、多排鉆孔排放當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，采用多排鉆孔排放瓦斯。鉆孔直徑75mm，鉆孔穿透煤層全厚，鉆孔見煤點(diǎn)間距2m，均勻分布，控制隧道斷面及周邊46m的

16、排放范圍。3.2.5、深孔松動(dòng)爆破當(dāng)超前鉆孔排放瓦斯的效果不理想時(shí)，可采用深孔松動(dòng)爆破的方法。通過在工作面前方煤體中鉆孔的爆破，使鉆孔周圍形成直徑為50200mm的破碎圈和200800mm的松動(dòng)圈，煤層和巖體產(chǎn)生裂隙并相互貫通，形成瓦斯排放通道，使一定范圍的煤體應(yīng)力釋放或向煤體的前方和兩側(cè)推移，加速了煤體瓦斯排放和煤層卸壓，從而起到防止煤與瓦斯突出的作用。3.2.6、工藝及參數(shù)采用直徑42mm的炮眼，眼深812m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到隧道開挖斷面外1.52m的范圍，孔數(shù)則應(yīng)根據(jù)松動(dòng)爆破的有效半徑確定。深孔松動(dòng)爆破的裝藥長(zhǎng)度為孔長(zhǎng)減去5.56m。每個(gè)藥卷（特制藥卷）長(zhǎng)度為1m，每個(gè)藥卷裝入1個(gè)雷

17、管。藥卷必須裝到孔底。采用孔內(nèi)外大串聯(lián)的聯(lián)線方式。裝藥后裝入長(zhǎng)度不小于0.4 m的水炮泥，水炮泥外側(cè)充填不小于2m的封口炮泥。注意事項(xiàng)：深孔松動(dòng)爆破的影響半徑應(yīng)實(shí)測(cè)確定。為使松動(dòng)爆破達(dá)到較好效果，應(yīng)做到所有炮眼的深度都相同。深孔松動(dòng)爆破時(shí)，必須撤人、停電，洞外起爆。防突效果檢驗(yàn)：執(zhí)行防突措施后，必須進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法按防治煤與瓦斯突出細(xì)則第42條規(guī)定，檢驗(yàn)孔孔數(shù)為4個(gè)，其中隧道中間一個(gè)，位于措施孔之間，其它三個(gè)孔位于隧道上方和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施孔之間（以見煤點(diǎn)計(jì)）。當(dāng)各預(yù)測(cè)指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果都在突出危險(xiǎn)臨界值以下時(shí)，認(rèn)為措施有效，反之則認(rèn)為無效，必須采取補(bǔ)救措施，直至檢驗(yàn)有效時(shí)，方

18、可揭煤。安全巖柱：利用前探鉆孔探明的資料，保留距煤層2m的安全巖柱。為使巖柱的厚度保持一致，沿巖面把巖柱刷成坡形。作為煤層的最后一道安全屏障，掘進(jìn)時(shí)一定要準(zhǔn)確控制巖柱厚度，以防誤穿或提前穿煤而引發(fā)瓦斯事故。金屬骨架：“金屬骨架”是防治煤與瓦斯突出細(xì)則中的提法，意指強(qiáng)支護(hù)。它是一種防突措施，也是揭煤安全防護(hù)措施之一。遠(yuǎn)距離放炮前必須安裝金屬骨架，金屬骨架的安裝形式按設(shè)計(jì)圖辦理。3.2.7、遠(yuǎn)距離放炮揭煤遠(yuǎn)距離放炮必須采用煤礦安全炸藥和毫秒電雷管，毫秒電雷管的總延期時(shí)間不得超過130ms。炮眼數(shù)量多于正常掘進(jìn)的炮眼數(shù)量。炮眼布置采用直眼掏槽。炸藥量多于正常掘進(jìn)所需炸藥量，確保一次揭開煤層。打穿煤層

19、的炮眼在煤層段和巖石段分段裝藥，并用長(zhǎng)25cm的炮泥分開。必須用粘土封堵炮眼，并封堵密實(shí)不漏氣。放炮時(shí)洞內(nèi)停電，洞外起爆，所有人員撤至洞外，洞口50m以內(nèi)杜絕一切火源。遠(yuǎn)距離放炮后及時(shí)對(duì)揭煤工作面噴混凝土以利于巖體的穩(wěn)定，并可封閉巖面，堵塞瓦斯排放通道。供電系統(tǒng)：在隧道建立雙電源，電纜采用礦用橡膠套阻燃防爆電纜，并在電路中安裝漏電保護(hù)裝置和防爆自動(dòng)饋電開關(guān)。運(yùn)輸方式：采用無軌運(yùn)輸，運(yùn)輸設(shè)備必須采用安全防爆類型。通風(fēng)要求：通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量應(yīng)大于洞內(nèi)所需風(fēng)量。揭煤期間和隧道穿越含瓦斯地層時(shí)洞內(nèi)必須保持連續(xù)通風(fēng)，并保持1m/s以上的風(fēng)速。風(fēng)管接頭要密封，吊掛要平直，避免出現(xiàn)褶皺。在施工過程中要及時(shí)接長(zhǎng)

20、風(fēng)管，風(fēng)管末端距工作面距離不應(yīng)超過15m。3.2.8、瓦斯檢測(cè)檢測(cè)儀器：同時(shí)使用光干涉式GQJ-IB型和熱催化式JCB-CJ97A型兩種測(cè)量原理的儀器，可以集儀器之所長(zhǎng)，彌補(bǔ)其不足，并使檢測(cè)結(jié)果相互參照，彼此驗(yàn)證。瓦斯檢測(cè)儀器應(yīng)定期進(jìn)行校正。檢測(cè)方法：加強(qiáng)鉆眼過程中及裝藥前和放炮后的瓦斯檢測(cè)，隧道頂部及頂部超挖的空洞、避車洞等是檢測(cè)的重點(diǎn)。臨界值：牢記三個(gè)數(shù)值：當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止打眼、裝藥、放炮；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，撤人、停電、通風(fēng)；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到4%時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆炸。3.3、安全措施對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育，普及瓦斯知識(shí)，并按崗位、分工種，分別對(duì)通風(fēng)工、電工、瓦檢員、爆破員等進(jìn)行崗位

21、培訓(xùn)。洞內(nèi)嚴(yán)禁一切火源。洞內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，放炮必須使用毫秒電雷管和煤礦安全炸藥，毫秒電雷管的總延期時(shí)間不得超過130 ms。洞內(nèi)原則上不得進(jìn)行電，氣焊作業(yè)。特殊不可避免的焊接，瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。揭煤期間洞內(nèi)要保持連續(xù)通風(fēng)。如通風(fēng)中斷，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)可由外向里逐步推進(jìn)，直至全隧瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下后，再向洞內(nèi)送電。3.4、瓦斯隧道爆破安全措施瓦斯隧道爆破必須使用煤礦安全炸藥：巖層中使用2#煤礦硝胺炸藥。采用瞬發(fā)電雷管分次起爆。如使用毫秒、延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不超過130ms。瞬發(fā)電雷管不能用以代替毫秒電雷管的第一段；電雷管使用發(fā)火參數(shù)一致的，不能摻混使用；禁止使用導(dǎo)火

22、索和火雷管。裝藥前，必須進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流中，如瓦斯的濃度達(dá)到1%以上時(shí)，必須經(jīng)過通風(fēng)擴(kuò)散，使瓦斯?jié)舛冉档?.5%一下后再裝藥。爆破炮眼使用炮泥封堵，炮泥的長(zhǎng)度，巖層中不小于孔深的三分之二，煤層中不小于孔深的二分之一。使用防爆式發(fā)爆器起爆，禁止使用動(dòng)力或照明電源起爆。放炮后在放炮地點(diǎn)附近檢查瓦斯的濃度，如有瓦斯超標(biāo)情況，立即進(jìn)行處理。3.5、瓦斯隧道施工通風(fēng)方法及其措施瓦斯隧道施工當(dāng)中，對(duì)瓦斯易于積聚的空間和模板臺(tái)車附近區(qū)域，可采用氣動(dòng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，實(shí)施局部通風(fēng)的方法，消除瓦斯積聚。瓦斯隧道在施工期間，實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)

23、通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?。?dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，并在壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開通局部通風(fēng)機(jī)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施?；仫L(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)檢查證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的坑道中一切電氣設(shè)備供電。3.6、瓦斯隧道用電方法及其措施、鐵路瓦斯隧道的施工，必須保證連續(xù)供電，因?yàn)橐坏┧淼赖耐L(fēng)設(shè)備供電中斷，不僅影響隧道的正常施工，而且極易造成瓦斯聚集而引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)事故，因此，必須在瓦斯隧道建立可靠的供電系統(tǒng)，包括可靠的電源和雙回路電源線路。供電形式，在

24、洞口引入一路10KV的高壓線作為主要電源。為了應(yīng)急，在6#斜井洞外備用375kw、50kw的柴油發(fā)電機(jī)各一臺(tái)，在出口洞外備用250kw、50kw的柴油發(fā)電機(jī)各一臺(tái)。在洞口各設(shè)變電站將電壓降至380V，再向洞內(nèi)供電。為防止因線路故障而停電，向洞內(nèi)敷設(shè)2路電源電纜線（供施工用和備用）。電纜采用礦用橡膠套阻燃防爆電纜線，并在線路中安裝礦用自動(dòng)饋電開關(guān)和漏電保護(hù)及過流保護(hù)裝置，當(dāng)電纜、電氣裝置或電動(dòng)機(jī)發(fā)生短路或過載事故時(shí)，可自動(dòng)切斷。、安全措施.1洞內(nèi)照明采用礦用防爆型照明燈。.2禁止洞內(nèi)電氣設(shè)備接零。.3檢修和遷移電氣設(shè)備（包括電纜移動(dòng)、更換防爆燈泡）必須停電進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。.4電纜的連接或分路

25、時(shí)，必須使用防爆接線盒；電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能（防爆型或礦用型）一致的接線盒。.5洞內(nèi)任何操作人員（包括電、焊工）不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行處理。電氣設(shè)備的修理工作應(yīng)在洞外進(jìn)行。.6洞內(nèi)機(jī)電設(shè)備不論移動(dòng)或固定式都必須采用安全防爆類型。3.7、進(jìn)洞人員的管理、工作人員進(jìn)入隧道前，必須進(jìn)行登記和接受洞口值班人員的檢查。、不準(zhǔn)將火柴、打火機(jī)及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。、嚴(yán)禁穿化纖衣服進(jìn)洞。、上下班人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：.1由班組長(zhǎng)點(diǎn)名后進(jìn)洞。.2執(zhí)行進(jìn)洞掛牌、出洞摘牌制度。.3攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊，以免引起火花。.4洞內(nèi)遇有險(xiǎn)情或當(dāng)警報(bào)信號(hào)發(fā)出后，應(yīng)絕對(duì)服從有關(guān)人員指揮，有秩序的撤出

26、危險(xiǎn)區(qū)。3.8、瓦斯爆炸事故的處理處理爆炸事故的措施.1首先對(duì)遇險(xiǎn)、遇難人員立即進(jìn)行搶救。3.8.1.2爆炸引起火災(zāi)而災(zāi)區(qū)內(nèi)有遇難人員時(shí)，必須采取直接滅火法滅火。3.8.1.3在保證進(jìn)風(fēng)方向人員已全部撤離的情況下，可以考慮采用反風(fēng)措施。3.8.1.4確認(rèn)沒有二次爆炸危險(xiǎn)時(shí)，可對(duì)災(zāi)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，排除有毒有害氣體。、安全注意事項(xiàng).1救護(hù)隊(duì)在執(zhí)行任務(wù)前，必需了解事故性質(zhì)，在確保安全的情況下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。.2救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)切斷災(zāi)區(qū)電源。.3不應(yīng)輕易改變通風(fēng)系統(tǒng)，以防引起風(fēng)流變化，發(fā)生意外事故。.4注意坍方冒頂，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)防護(hù)。、技術(shù)措施.1火災(zāi)在工作面附近，應(yīng)保持正常通風(fēng)，防止瓦斯積聚，如果已經(jīng)停

27、風(fēng)，切不可再送風(fēng)，可設(shè)法切斷自然供風(fēng)，造成缺氧條件使火災(zāi)自行熄滅。.2因火災(zāi)中斷工作面的通風(fēng)，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必須撤出人員。.3因瓦斯噴出、突出造成瓦斯燃燒時(shí)，如果噴出和突出數(shù)量較小，而且瓦斯?jié)舛仍诒ń缦抟韵?，?yīng)保持正常通風(fēng)或加大供風(fēng)量，以防止瓦斯?jié)舛壬仙l(fā)生爆炸。如果瓦斯噴出或突出的數(shù)量很大，且為高濃度瓦斯時(shí)，應(yīng)停止供風(fēng)或隔斷風(fēng)流，對(duì)火災(zāi)進(jìn)行封閉。3.9、煤與瓦斯突出事故的處理3.9.1、處理措施救護(hù)隊(duì)員迅速搶救災(zāi)區(qū)遇難人員，并對(duì)充滿瓦斯的坑道進(jìn)行處理。3.9.1.2通知災(zāi)區(qū)附近受到威脅的人員停止工作,撤出危險(xiǎn)地段。3.9.1.3迅速采取措施,以最大風(fēng)量供給災(zāi)區(qū),以最短線

28、路排除瓦斯。3.9.1.4為了防止瓦斯擴(kuò)散,應(yīng)封堵瓦斯排放源。3.9.1.5突出的煤與矸石,應(yīng)先灑水,在短時(shí)間內(nèi)加以清除。3.9.2、安全注意事項(xiàng)3.9.2.1進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救遇難人員,首先要切斷電源，以防止人員觸電和出現(xiàn)火花引起瓦斯爆炸。3.9.2.2進(jìn)入災(zāi)區(qū)必須檢查氣體和溫度變化，發(fā)現(xiàn)氣體中一氧化碳和溫度升高現(xiàn)象，應(yīng)提高警惕，查明原因。3.9.2.3當(dāng)瓦斯噴出、突出，發(fā)生燃燒時(shí)，可采用干粉、惰氣滅火等措施，將火源撲滅，如果是大型瓦斯燃燒事故，應(yīng)立即撤出人員，對(duì)災(zāi)區(qū)進(jìn)行封閉。3.9.2.4排放瓦斯時(shí)，應(yīng)盡量避免排放的瓦斯空氣流經(jīng)過帶電的電氣設(shè)備。為防止二次突出，防止突出孔洞的煤巖坍落傷人，應(yīng)設(shè)置

29、防護(hù)板，加設(shè)支撐防護(hù)。3.10、防瓦斯應(yīng)急預(yù)案工程名稱準(zhǔn)朔鐵路ZSKZ-01標(biāo)芭蕉灣隧道期 限二 年責(zé)任人張 碩編制人馬金剛審核人王整會(huì)審批人高軍武日 期一、目的為了加強(qiáng)安全管理，提高義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)員的防瓦斯突出、爆炸等綜合作戰(zhàn)能力，保護(hù)項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)和職工生命安全，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長(zhǎng)：高軍武副組長(zhǎng): 張 碩 王整會(huì) 郭平剛成 員：任 利 馬金剛 凌興建 孫寧縣 王紅運(yùn)王守清 王 濤 魏德生 李金永 孟新建具體分工如下：1張碩負(fù)責(zé)立即組織現(xiàn)場(chǎng)滅火、人員撲救和現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)。2馬金剛負(fù)責(zé)組織人員疏導(dǎo)、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好

30、安全保衛(wèi)。3郭平剛負(fù)責(zé)立即組織同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。4凌興建、孫寧縣負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度等后勤保障。三、瓦斯突出、爆炸事故應(yīng)急措施1發(fā)現(xiàn)瓦斯突出、爆炸事故后，要及時(shí)向項(xiàng)目部消防領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)警，并說明發(fā)生瓦斯突出或爆炸的地點(diǎn)、突出（爆炸）物質(zhì)數(shù)量、火勢(shì)情況，報(bào)警人姓名、電話等詳細(xì)情況。2項(xiàng)目部消防領(lǐng)導(dǎo)小組接到電話報(bào)警后，馬上向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，接報(bào)人員要立即通知義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)員趕赴火場(chǎng)，撥打“119、120”報(bào)警電話報(bào)警，通報(bào)以下信息：名稱、地址、火災(zāi)（爆炸）情況及火勢(shì)大小、聯(lián)系電話。并指派專人到路口引導(dǎo)消防隊(duì)，同時(shí)通知有關(guān)部門立即切斷危險(xiǎn)電源，通知當(dāng)?shù)馗浇?/p>