溧馬四標現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)安全專項方案(單純支架搭設(shè))

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc338655942 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc338655942 h 1 HYPERLINK l _Toc338655943 二、工程概況 PAGEREF _Toc338655943 h 1 HYPERLINK l _Toc338655944 三、安全生產(chǎn)目標 PAGEREF _Toc338655944 h 2 HYPERLINK l _Toc338655945 四、安全管理組織機構(gòu)及責任 PAGEREF _Toc338655945 h 2 HYPERLINK l _Toc338655946 五、支架進場驗收

2、PAGEREF _Toc338655946 h 5 HYPERLINK l _Toc338655947 六、支架搭設(shè) PAGEREF _Toc338655947 h 6 HYPERLINK l _Toc338655948 七、現(xiàn)澆箱梁施工危險源辨識表 PAGEREF _Toc338655948 h 18 HYPERLINK l _Toc338655949 八、安全施工措施 PAGEREF _Toc338655949 h 18 HYPERLINK l _Toc338655950 九、事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc338655950 h 31溧馬四標現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)安全專項方案一、編制依據(jù)

3、1、溧馬高速LM-4標施工圖設(shè)計文件；2、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令393號）；4、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令493號）；5、公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（交通部令2007年第1號）；6、江蘇省公路航道建設(shè)工程施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案編制內(nèi)容指導(dǎo)意見。二、工程概況溧水至馬鞍山高速公路LM-4施工標段位于南京市江寧區(qū)祿口街道和橫溪街道境內(nèi)，路線起點接LM-3施工標段，向西至銅山與祿口機場之間，下穿祿銅公路，上跨橫曹公路，于呈村附近與將軍路南延線相交，設(shè)將軍路互通，終點接LM-5施工標段。起點樁號為K16+000.000,終點樁號為K24+2

4、00.000,路線全長8.200km。我標段現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁橋共5座詳見下表： 溧馬高速LM-4標現(xiàn)澆箱梁序號樁號單位工程跨徑組合下部結(jié)構(gòu)形式備注1K16+444.127方邊支線上跨橋（30+30）m花瓶墩、樁柱式橋臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)2K17+529.558上浣溪支線上跨橋（30+30）m花瓶墩、樁柱式橋臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)3K22+261.056畢村支線上跨橋（30+30）m花瓶墩、樁柱式橋臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)4K19+238.134尚洪支線上跨橋（20+25+25+20）m花瓶墩、肋板式橋臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)5K23+500.000C匝道上跨主線橋（20+25+25+20）m樁柱式墩、樁柱式臺

5、、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)三、安全生產(chǎn)目標貫徹 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)的建成本工程，為沿線經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。安全生產(chǎn)目標為：杜絕特、重大安全責任事故；遏制較大安全責任事故；有效減少一般安全責任事故。四、安全管理組織機構(gòu)及責任（一）、安全管理組織機構(gòu)：項目部成立以經(jīng)理為首的安全組織機構(gòu)，管理組織現(xiàn)澆箱梁施工現(xiàn)場安全管理工作。下設(shè)安全環(huán)保部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、橋梁第二施工隊、現(xiàn)場值班人員、現(xiàn)澆施工現(xiàn)場安全負責人等。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組框圖技術(shù)質(zhì)量部林樹森項目經(jīng)理：楊愛文 項目副經(jīng)理：郭漢征 項目總工：溫建祥測量隊涂紀權(quán)安全環(huán)保部杜世軍經(jīng)營核算部顏道勇物資設(shè)備部竇維明試驗室張守

6、合橋梁施工二隊丁先兵（二）、項目部部主要管理人員及安全責任制：1、項目經(jīng)理 履行承攬合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全全面負責； 貫徹執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標準和制度，落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和資源的配置； 支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作； 適時組織對工程項目部的安全情況進行協(xié)調(diào)和總結(jié)。2、 項目副經(jīng)理 組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)常注意督促、檢查； 協(xié)調(diào)施工安全運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)會議； 定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學習； 適時現(xiàn)場管理標準化，確保操作現(xiàn)場工

7、作環(huán)境不影響施工安全； 組織安全設(shè)施的驗收，協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促； 負責安全設(shè)施所需的材料，設(shè)備及設(shè)施的采購計劃的審核及批準； 處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循“四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生。3、項目總工 負責本項目的安全技術(shù)工作； 組織并主持安全規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學習與考試。組織并進行安全技術(shù)培訓工作； 負責編制安全施工組織設(shè)計中安全施工、文明施工措施和重要工程項目的安全施工措施，辦理重要工程項目安全施工作業(yè)技術(shù)方案的報審與技術(shù)交底； 從技術(shù)方面指導(dǎo)和支持本工程專職安全員的工作； 組織編制本工程技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中

8、的安全施工措施； 組織安全設(shè)施的研制和推行工作； 參加本工地的安全施工檢查，組織解決存在的安全技術(shù)問題；3、 橋梁工程師 編制施工組織設(shè)計，負責對安全專項方案進行優(yōu)化； 有針對性地制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本并進行三級交底； 對施工安全技術(shù)措施落實情況進行監(jiān)控，及時進行改進。4、 專職安全員 貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)有關(guān)生產(chǎn)的政策、法令和規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹落實安全生產(chǎn)責任制； 負責進行日常安全教育，加強項目部人員安全教育，組織職工學習安全操作規(guī)程，督促各施工隊工作人員定期進行安全教育培訓，配合有關(guān)部門做好特殊工種技術(shù)培訓、考核和發(fā)證工作，建立持證人員臺帳，特殊工種持證上崗； 負責對安

9、全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時向項目負責人報告，對違章指揮、違章操作的，應(yīng)當立即制止； 安全員和技術(shù)人員一起進行安全交底，并做好記錄，要害部位設(shè)置安全標志，落實防火、安全用電、用氣和雨季施工安全措施，做好防火器材的管理，保證消防器材藥劑良好有效； 負責工傷事故的報告和分析，提出處理意見，制訂整改措施，并督促落實； 負責安全資料的整理，安全會議記錄，安全教育記錄，安全檢查記錄，資料真實、齊全； 監(jiān)控生產(chǎn)安全情況，對違章作業(yè)人員進行處罰； eq oac(,8) 做好安全保通工作，確保交通安全。5、 橋梁施工員 按照安全保證計劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進行控制； 嚴格監(jiān)督施工作業(yè)人員遵守本工種的

10、安全操作規(guī)程； 施工作業(yè)人員有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除及時制止外，有權(quán)向項目經(jīng)理匯報； 認真執(zhí)行對施工人員的分部分項工程有針對性的安全技術(shù)交底； 發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取措施，并保護現(xiàn)場，迅速匯報； 對已發(fā)生的事故隱患落實整改；并向項目經(jīng)理和項目安全員反饋整改情況。6、材料員按照項目安全技術(shù)措施要求，組織各種安全用品的供應(yīng)工作；負責對進場材料按場容標化要求堆放，消除事故隱患；對易燃易爆物品進行重點保管。五、支架進場驗收支架進場后，首先進行自檢: eq oac(,1) 檢查支架的質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告等，保證產(chǎn)品合格； eq oac(,2)檢查鋼管表面的外觀質(zhì)量，鋼管表面應(yīng)平直光滑，

11、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； eq oac(,3)采用游標卡尺檢驗鋼管的外徑及壁厚； eq oac(,4)采用塞尺、拐角尺檢驗鋼管兩端面切斜差； eq oac(,5)采用游標卡尺檢測鋼管表面銹蝕深度。自檢合格之后，報請監(jiān)理工程師。支架進場驗收檢查項目及標準序號項目規(guī)定或允許偏差(mm)備注1是否有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告2鋼管表面質(zhì)量鋼管表面應(yīng)該平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道3鋼管外徑-0.54鋼管壁厚-0.55鋼管兩端面切斜差1.76鋼管表面銹蝕深度0.56是否涂有防銹漆必須涂防銹漆六、

12、支架搭設(shè)1、地基處理原地面整平碾壓處理后，做6灰土墊層厚20cm，在其上面做一層厚15cm的混凝土基礎(chǔ)，作為支架基礎(chǔ)。并布設(shè)排水溝做好排水工作，防止地面水浸泡支架基礎(chǔ)。地基處理符合要求后，即可搭設(shè)現(xiàn)澆支架，根據(jù)現(xiàn)澆箱梁砼自重，加工模板，施工機械，施工人員及有關(guān)荷載為確保支架安全考慮增加50%的荷載系數(shù)，進行支架的縱橫斷面布置。按照支架布置圖進行支架驗算。 2、支架搭設(shè)支架搭設(shè)支架采取“碗扣”鋼管支架進行施工。直徑為48mm，壁厚3.5mm。支架頂部橫梁采用10工字鋼，縱梁10cm*10cm方木。其中：橫隔梁處支架布置：60cm*60cm；跨中支架縱向間距90cm，橫向間距90cm；跨中腹板處支

13、架間距，縱向*橫向=90cm*60cm；翼緣板處之間間距90cm*90cm。搭設(shè)支架前先在處理好的基礎(chǔ)上放出支架布置線，保證搭設(shè)好的支架線形順直。采用無縫鋼管沿支架縱、橫向設(shè)置剪刀撐以增加支架穩(wěn)定性。支架搭設(shè)順序為縱向從一個支墩向另一個支墩搭設(shè)，橫向從中間向兩邊搭設(shè)，先在砼基礎(chǔ)上安放底托，并按照各跨不同的高度調(diào)整底托的螺栓頂面高度。立桿必須保持垂直，必須在第一層所有立桿、橫桿組裝完成，經(jīng)檢驗無誤后方可繼續(xù)向上拼裝；拼裝至頂層后，安裝頂托，并依據(jù)設(shè)計標高調(diào)整頂托螺栓。模板底部采用全密閉硬性防護，支架兩側(cè)布設(shè)安全欄桿及布置防落網(wǎng)，防止異物墜落。掃地桿距地面高度為35cm，由于我標段支架搭設(shè)高度均在

14、6m左右，為保證支架安全穩(wěn)定在支架的頂、中、底部均設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐間距為4.8m。支架的四周及中間的縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐間距為4.5m，剪刀撐斜桿與地面的夾角為45o60o之間，斜桿每步均與立桿扣接。3、預(yù)壓為了確保支架的安全，消除支架的非彈性變形及基礎(chǔ)沉降，同時測定支架的彈性沉降量，為支架的預(yù)留拱度提供依據(jù)，支架預(yù)壓采用砂包堆載，堆載重量為一期恒載和施工荷載的1.1倍進行超載預(yù)壓，待支架充分穩(wěn)定達到3天累計沉降不超過3mm，且預(yù)壓不少于7天后，再澆筑箱梁。砂袋重量為1500Kg/袋。堆載一次加載至一期恒載和施工荷載的1.1倍重量，為確保底模竹膠板的表面光潔度

15、，采取先預(yù)壓后鋪底模的方法施工。沉降觀測點，每孔縱向設(shè)5排，每排設(shè)5個?？v向觀測點分別設(shè)在墩頂、1/4跨、3/4跨和跨中處。橫向觀測點設(shè)置在翼緣板外側(cè)、外腹板外側(cè)及橫橋向中心處。支架基礎(chǔ)對應(yīng)布置觀測點。觀測時間為空載觀測一次，滿載測一次，滿載12小時測一次，滿載36小時測一次，滿載48小時測一次，滿載60小時測一次，直到連續(xù)3天累計沉降不超過3mm為止，且預(yù)壓不少于7天，卸載后，根據(jù)所觀測的標高數(shù)據(jù)計算出塑性沉降和彈性沉降，再用上托螺栓調(diào)至計算標高值（底模設(shè)計標高+彈性沉降量）。檢查合格后再進行下道工序。4、落架支架應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后且混凝土不低于強度等級值的90%以上，彈模達到100%時方

16、可拆除。卸架時先拆懸臂部分，再從跨中向兩邊對稱卸架，支架的卸除分兩次進行，第一次先從跨中對稱向兩端松一次架，然后再從跨中對稱向兩端卸除，以防過大沖擊。拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先松頂托，使底梁板、翼緣板底模與梁體分離，再用吊車起吊拆除，然后拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，最后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)欄桿底模腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)臨

17、時增設(shè)斜撐加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，必要時加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。（二）、支架安全驗算以方邊支線上跨橋現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)為例驗算：A、箱梁跨中支架計算1、縱向橫桿支架采用直徑48mm，壁厚3.5mm碗扣式支架，跨中支架間距為：9090cm；縱向橫梁采用1010cm方木，間距30cm。箱梁截面積（不含翼緣板）S=3.3527m2，梁寬3.66m，模板及框架重g1=1.26KPa，砼傾倒荷載g2=2 KPa，砼振動荷載g3=2 KPa，人員、機具荷載g4=2.5 KPa。砼荷載g5=260.3 S /6.65=260.35.8656/3.66=12.5KN/m總荷載

18、g=0.3( g1+ g2+ g3+ g4)+g5=0.3(1.26+2+2+2.5)+12.5=14.6KN/m跨中彎矩M=gL2/8=14.60.92/8=1.5KNm縱梁慣性矩I=bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4截面抵抗鉅W=bh2/6=0.10.12/6=1.6710-4m3變曲強度w=M/W=1.5/1.6710-4=9.0MPaw=11 MPa（順紋彎應(yīng)力取華北落葉杉） 滿足要求方木彈性模量E=11103 MPa撓度f=5gL4/384EI=514.60.94/(384111068.3310-6)= 1.4mm3mm 滿足要求2、橫向橫桿橫向橫桿（小橫桿）采

19、用10#工字鋼g=qL=14.6/0.30.9=43.8 KN/m橫梁跨中彎矩M=gL2/8=(43.80.92)/8=4.43KNm工字鋼截面慣性矩Ix=245cm4工字鋼截面抵抗鉅Wx=49cm3彎曲強度w=M/W=4.43/(4910-6)= 90.4MPaw=145 MPa（鋼鑄件ZG25號容許抗彎應(yīng)力145 MPa） 滿足要求鋼材彈性模量E=2.1105MPa撓度f=5gL4/384EI=543.80.94/(3842.110824510-8)=88/197568=0.7mm3mm 滿足要求3、立桿鋼管支架容許荷載N=35.7KNN=gL/2=43.80.9/2=19.7KNN=35

20、.7KN 滿足要求4、立桿的變形支架高度取，最高處L=6.0mS= (0.048/2)2-(0.048/2-0.0035)2=4.8910-4=19.7/4.8910-4=40.3 MPa彈性變形=L/E=73.06.0/2.1105=1.15mm5、腹板縱向橫桿腹板截面積（腹板寬45cm，按支架間距60cm計算）S=0.49m2，模板及框架重g1=1.26KPa，砼傾倒荷載g2=2 KPa，砼振動荷載g3=2 KPa，人員、機具荷載g4=2.5 KPa。砼荷載g5=260.3 S /0.6=260.30.49/0.6=6.37KN/m總荷載g=0.3( g1+ g2+ g3+ g4)+g5=

21、0.3(1.26+2+2+2.5)+6.37=8.7KN/m跨中彎矩M=gL2/8=8.70.62/8=0.39KNm縱梁慣性矩I=bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4截面抵抗鉅W=bh2/6=0.10.12/6=1.6710-4m3變曲強度w=M/W=0.39/1.6710-4=2.3MPaw=11 MPa（順紋彎應(yīng)力取華北落葉杉） 滿足要求方木彈性模量E=11103 MPa撓度f=5gL4/384EI=58.70.64/(384111068.3310-6)=0.16mm3mm 滿足要求6、側(cè)模計算外腹板模板選用1.5cm竹膠板，并固定在1010cm方木上，方木間距60c

22、m，上、下端分別固定在架桿和工字鋼上，可認為固定不動，腹板中間設(shè)12的拉桿，橫向間距0.6cm。外腹板高度1.26m。泵送混凝土澆筑施工時Pm=4.61/4=4.661/4=7.2KPa振搗砼水平荷載取4.0KPa模板側(cè)壓力：7.2+4=11.2KPaI級鋼筋拉桿抗拉強度240MPa外側(cè)模方木計算L=1.26/2=0.63mg=11.20.6=6.72KN/m跨中彎矩M=gL2/8=6.720.632/8=0.33KNm縱梁慣性矩I=bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4截面抵抗鉅W=bh2/6=0.10.12/6=1.6710-4m3變曲強度w=M/W=0.33/1.671

23、0-4=2.0MPaw=14.5 MPa（順紋彎應(yīng)力取東北落葉松） 滿足要求方木彈性模量E=11103 MPa撓度f=5gL4/384EI=56.720.634/(384111068.3310-6)=0.15mm3mm 滿足要求B、橫隔梁支架計算（端橫隔梁）1、縱向橫桿支架采用直徑48mm，壁厚3.5mm輪扣式支架，跨中支架間距為：6060cm；縱向橫梁采用1010cm方木，間距30cm。箱梁截面積（不含翼緣板）S=8.585m2，梁寬5.0m，模板及框架重g1=1.26KPa，砼傾倒荷載g2=2 KPa，砼振動荷載g3=2 KPa，人員、機具荷載g4=2.5 KPa。砼荷載g5=260.3

24、S /5.0=260.38.585/5.0=13.4KN/m總荷載g=0.3 ( g1+ g2+ g3+ g4)+g5=0.3(1.26+2+2+2.5)+13.4=15.7KN/m跨中彎矩M=gL2/8=15.70.62/8=0.71KNm縱梁慣性矩I=bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4截面抵抗鉅W=bh2/6=0.10.12/6=1.6710-4m3變曲強度w=M/W=0.71/1.6710-4=4.25MPaw=11 MPa（順紋彎應(yīng)力取華北落葉松） 滿足要求方木彈性模量E=11103 MPa撓度f=5gL4/384EI=515.70.64/(384111068.3

25、310-6)=0.3mm3mm 滿足要求2、橫向橫桿橫向橫桿（小橫桿）采用10#工字鋼g=qL=15.7/0.30.6=31.4 KN/m橫梁跨中彎矩M=gL2/8=(31.40.62)/8=1.41KNm工字鋼截面慣性矩Ix=245cm4工字鋼截面抵抗鉅Wx=49cm3彎曲強度w=M/W=1.41/(4910-6)=28.7 MPaw=145 MPa（鋼鑄件ZG25號容許抗彎應(yīng)力145 MPa） 滿足要求鋼材彈性模量E=2.1105MPa撓度f=5gL4/384EI=531.40.64/(3842.110824510-8)=0.1mm3mm 滿足要求3、立桿鋼管支架容許荷載N=35.7KNN

26、=gL/2=31.40.6/2=9.42KNN=35.7KN 滿足要求4、立桿的變形支架高度取，最高處L=6.0mS= (0.048/2)2-(0.048/2-0.0035)2=4.8910-4=9.42/4.8910-4=19.3 MPa彈性變形=L/E=19.36.0/2.1105=0.55mmC、預(yù)留門洞28#工字鋼驗算通車孔處箱梁段長5.0m。根據(jù)前述計算可知，底模板上均布荷載為9.8KN/m2，縱向28#工字鋼間距1.0m，則作用在工字鋼上的均布荷載為q=（9.8+0.43）/1=10.23KN/m將工字鋼受力形式有效簡化如下：q=10.23KN/m1m1m5 m28#工字鋼截面積為

27、：A=55.45cm21、剪力計算工字鋼所受最大剪力為：（9.8+0.43）5/2=25.6KN所以最大剪應(yīng)力為：=25.6103N/（55.4510-4m2）=4.6Mpa=85Mp因此，工字鋼完全滿足抗剪要求。 彎曲強度:W=M/W=（9.8+0.43）52/8/508=62.9Mpa=195MPa彎曲強度滿足要求。Ix=7114cm4，q=9.8+0.43=10.23KN/m撓度：f=5ql4/384EI=510.2354/（384210109711410-8） =0.6mm l2/600=8.33mm2、立桿驗算鋼管支架容許荷載N=35.7KNN=gL/2=10.235/2/（1/0.

28、6）=15.3KNN=35.7KN 立桿的變形驗算：支架高度取，最高處L=5mS= (0.048/2)2-(0.048/2-0.0035)2=4.8910-4=15.3/4.8910-4= 3.1MPa彈性變形=L/E=3.15/2.1105=0.1mm同時根據(jù)施工規(guī)范說明：當箱梁現(xiàn)澆采用二次成型法施工時，澆注頂板砼時，底板和腹板已具有一定的強度可與支架一同受力，在計算時可只取底板和腹板的重量，因此不考慮翼板和頂板部分的砼重量。而上述計算按全部箱梁自重計算，因此，上述計算滿足要求。D、支架穩(wěn)定性驗算按腹板處最不利荷載，按簡支梁計算。N=48.51031.00.6=29.1KN長細比=1.155

29、（1.2+0.152）/15.7810-3=109.8查表，得=0.470=29.1103/（0.470489.310-6）=127MPa = 210MPa支架穩(wěn)定性良好。七、現(xiàn)澆箱梁施工危險源辨識表 見附表（現(xiàn)澆箱梁施工危險源辨識表）八、安全施工措施我部將及時建立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，部署、落實安全生產(chǎn)施工工作，根據(jù)本標段的實際特點，有針對性的制訂現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)施工安全生產(chǎn)措施，明確安全生產(chǎn)職責，對施工過程中的重點環(huán)節(jié)進行嚴格控制，施工前對各班組進行系統(tǒng)的書面安全生產(chǎn)技術(shù)交底，落實交、接底責任人簽字手續(xù)，并簽訂安全生產(chǎn)責任書，做好施工臺帳和安全生產(chǎn)臺帳。

30、（一）、施工現(xiàn)場的安全措施1、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應(yīng)按批準的總平面布置圖進行布置。同時，現(xiàn)澆箱梁施工時支架設(shè)置防護網(wǎng)，供施工人員行走的上下通道必須進行嚴格的安全網(wǎng)防護，并設(shè)置專人進行24小時進行檢查，出現(xiàn)紕漏立即進行補救。2、現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通，危險地點應(yīng)懸掛按照安全色和安全標志規(guī)定的標牌，夜間行人可能經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，臨邊應(yīng)進行防護網(wǎng)或警示線。施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語。3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂

31、支。要組成一個由1520人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。5、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。變壓器必須設(shè)接地

32、保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。移動的電氣設(shè)備的供電線，使用的電纜應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范。穿過行車道時，應(yīng)套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準。現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，必須另外安設(shè)

33、絕緣支承物。施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他電器。嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。6、施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品、文物時，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢方可施工。7、對高處作業(yè)人員要進行身體檢查，對不適合高處作業(yè)的人員要及時調(diào)換工種，高處作業(yè)人員必須拴安全繩、戴安全帽、穿防滑鞋。8、在橋梁第二跨中間設(shè)置1處爬梯、爬梯高度6m，1m寬，爬梯兩側(cè)均設(shè)1.2m高扶手，并綁扎好密目安全網(wǎng)。9、在箱梁縱橫向兩側(cè)均設(shè)置1.2m高防護網(wǎng)。10、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂作業(yè)計劃，進行技術(shù)交底后才準備工作。11、拆架現(xiàn)場必須設(shè)警戒

34、區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在支架12、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行支架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。13、拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。14、正確穿戴好個人防護用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。15、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。16、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各

35、吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。17、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。18、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（二）、施工機械安全注意事項現(xiàn)澆箱梁施工作業(yè)量大，使用機械繁雜且流動性大，故必須有針對性的進行安全分析并交底。1、各種機械設(shè)備操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整

36、潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全可靠地停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。5、用手柄起動的機械應(yīng)注意防止手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。6、嚴禁在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。7、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人看到的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。8、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩；銹蝕、磨損與斷絲超標的鋼絲繩不準使用。9、起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。10、定期

37、組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（三）、重點工序安全防護措施A、支架拆除現(xiàn)澆砼箱梁支架拆除是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)物施工中一道關(guān)鍵性的重要施工工序。施工支架拆除不當，即砼結(jié)構(gòu)物約束解除不當，造成其內(nèi)在受力失衡，使砼結(jié)構(gòu)物內(nèi)在質(zhì)量受到損傷，形成微縫開裂，故現(xiàn)澆砼箱梁支架拆除時，一定要按合理的施工工序進行施工。1）拆架時間現(xiàn)澆筑箱梁支架何時可拆除，應(yīng)按施工設(shè)計圖的要求：結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆砼強度達設(shè)計要求95%；結(jié)構(gòu)物有關(guān)的預(yù)應(yīng)力工程施工完成；經(jīng)過單位工程負責人、質(zhì)量自檢人員和監(jiān)理工程師的檢查驗證，確認不再需要支架時，并由監(jiān)理工

38、程師批準確認，方可拆除施工支架。2）拆架順序滿堂支架的拆除順序：對支架的穩(wěn)定性與拆架程序一定要給予高度重視，要采取相應(yīng)措施防止支架下沉與變形。拆架時一定要先拆箱梁翼板后地板或先外伸梁后主梁，并必須從跨中對稱往兩邊拆。當跨度大于20m時，支架拆除宜分兩階段進行，先從跨中對稱往兩端松一次支架，再對稱從跨中往兩端拆，而且在整個拆架過程中必須有技術(shù)人員跟班指揮與檢查，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫，多跨連續(xù)梁應(yīng)同時從跨中對稱拆架。3）拆架的安全措施a、腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進行；b、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連接桿；c、在拆除

39、過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)；d、連接桿、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除；e、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；f、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連續(xù)棒應(yīng)放入專備安全袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至底面并放室內(nèi)堆存，以防墜物傷人；g、拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊；h、拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機械吊運或由井架傳送至底面，防止碰撞，嚴禁拋擲。i、搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家國家標準特種作業(yè)人

40、員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。g、搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。k、操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板。鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上系拉攬風繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。l、六級及六級以上大風和雨、雪、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。m、施工期間不得拆除下列桿件：交叉支撐，水平架;連接桿；加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等；欄桿。n、作業(yè)需要時，臨時拆除交叉支撐或連接件應(yīng)經(jīng)過主管部門批準，并應(yīng)符合下列規(guī)定：交叉支撐只能

41、在門架一側(cè)局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應(yīng)鋪滿水平架或腳手板。作業(yè)完成后，應(yīng)立即恢復(fù)拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應(yīng)加設(shè)扶手或安全網(wǎng)；只能拆除個別連接件，在拆除前、后應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)在作業(yè)完成后立即恢復(fù)；不得在豎向或水平向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。o、在腳手架基礎(chǔ)或鄰近嚴禁進行挖掘作業(yè)。p、腳手架與架空輸電線的安全距離、工地臨時用的線路架設(shè)及腳手架接地避雷針措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。q、沿腳手架外側(cè)嚴禁任意攀登。r、對腳手架應(yīng)設(shè)專人負責進行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層腳手架定期作門架立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題

42、應(yīng)立即采取措施。s、拆下的門架及配件應(yīng)消除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)范要求規(guī)定分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。B、現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用在焊接和切割作業(yè)中，操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸，會引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷等事故。故存在不安全的因素進行管控。1、乙炔瓶在使用中應(yīng)注意的問題1）乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40C;超過時，應(yīng)采取有效的降溫措施。嚴禁敲擊、碰撞。2）不得靠近熱源和電器設(shè)備；夏季要防止曝曬；與明火的距離一般不小于10m。3）瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40C以下的溫水解凍。4）嚴禁放置在通風不良

43、及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。5）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。6）必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。7）開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩，使用壓力不得超過0.15MPa。8）乙炔瓶儲存時，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒措施，儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴禁煙火”的標志。2、氧氣瓶在使用中應(yīng)注意的問題1）操作時，嚴禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；2）環(huán)境溫度不得超過60C，嚴禁受日光曝曬，與明火的距離不小于10m。3）應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動。4）禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。5

44、）使用前應(yīng)檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)瓶體。瓶閥有問題，要及時報告。6）檢查氣密性的時，應(yīng)用肥皂水，嚴禁用明火試驗。7）使用時應(yīng)注意固定，防止?jié)L動，傾倒，不宜平臥使用。8）氧氣瓶儲存處周圍10m內(nèi)，禁止堆放易燃易爆物品和動用明火同一儲存間嚴禁存放其他可燃氣瓶和油脂類物品。氧氣瓶與其他氣瓶必須分隔足夠的安全距離存放。（四）、安全消防措施1、成立施工現(xiàn)場消防安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊；2、制定施工現(xiàn)場防火安全崗位職責和防火安全管理制度，確定項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場防火安全負責人；3、項目經(jīng)理負責防火安全措施費用使用管理工作，按規(guī)定落實各項防火安全措施費用，做到費用?？顚Ｓ貌⒔⑴_帳；

45、4、定期對施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行防火安全生產(chǎn)教育培訓；5、在建設(shè)工程開工前，制定施工現(xiàn)場防火安全措施，建立防火安全應(yīng)急救援系統(tǒng)，編制防火應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織消防應(yīng)急救援演練；6、檢查落實施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的防火安全措施、設(shè)施和器材；7 、在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時消防通道和臨時消防給水系統(tǒng)；8、定期開展防火安全檢查，及時消除火險隱患。9、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集場地設(shè)置禁火標志。10、施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備；保持消防車通道暢通無阻，并要安排力量加強值班巡邏。11、施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時性建筑物，必須經(jīng)項目部安全部批準，施工結(jié)束應(yīng)及時拆除。但不得在高壓架空

46、下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。12、施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。13、氣焊作業(yè)應(yīng)注意以下幾點；1）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m；如達不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。2）乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放間隔距離不得少于5m；使用時兩者的距離不得少于5m。3）氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準使用。4）乙炔瓶必須安裝回火防止器，防止氧氣倒流發(fā)生事故。5）檢查氣瓶密封性能應(yīng)用肥皂水，嚴禁使用明火試驗。6）氣瓶使用不得將氣用盡，至少保留0.3M

47、pa以上壓力。7）電焊工作業(yè)必須配備滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護。8）焊工作業(yè)必須戴絕緣手套，護目鏡和面罩、絕緣鞋。9）嚴禁在帶有壓力的容器、管道上施焊。14、電焊作業(yè)應(yīng)注意以下幾點；1）電焊作業(yè)先檢查10m范圍內(nèi)有無可燃物品，可燃物品是否清楚干凈。2）電焊機電纜不宜繞線成盤狀，否則影響焊接電流，電纜長度不超過30m。3）交直流焊機金屬外殼都必須保護接地或接零，電阻值小于4歐姆，焊接的金屬設(shè)備容器本身有接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。4）焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5）在潮濕地點施焊應(yīng)站在干燥木板上。6）高處作業(yè)必須掛好安全帶，把線、地線禁止與鋼絲繩、腳手架等搭接，并用其代替零線。7

48、）電焊作業(yè)完成后必須切斷電流鎖上電箱，檢查作業(yè)場地無起火危險后方可離開。15、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：1）焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)；2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割；3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割；4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割；5）各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割；6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不

49、準焊、割；7）有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割；9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割；10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。（五）、汽車吊安全施工措施1、起重機司機專門訓練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。3、起重機司機必須與指揮人員密切配合

50、，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。4、起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。5、起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。6、起重機在帶電線路附近工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通

51、過時，必須將吊臂放下。7、起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。8、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留4圈以上。9、工作時吊臂仰角不得小于30，起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。10、起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。11、停工或休息時，不

52、準將吊物懸掛在空中。12、工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如在操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。14、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。15、起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 16、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。17、起重機司機必須遵守當起重機司機有權(quán)拒絕違章指揮，超載吊裝，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重

53、機超負荷作業(yè)。（六）、用電安全注意事項1、專業(yè)人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2、認真實施三相五線制，所有施工用電設(shè)施必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。施工在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空。過路電纜須穿鋼管埋設(shè)或架空保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾、物壓。 3、標準電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按建設(shè)部標準一只漏電開關(guān)控制一臺設(shè)備。 4、所有移移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 5、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。 6、照明也必須安裝漏電保護器，晚間施工現(xiàn)場必須保證足夠的照明用電條

54、件。 7、禁止使用不合格的保險裝置和霉爛電線。一切移動式用電設(shè)備的電源線(電纜)全長不得有駁口，外絕緣層應(yīng)無機械損傷。8、開關(guān)箱必須嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴禁用同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)禁止存放雜物，門應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施。 9、拆除施工現(xiàn)場線路時，必須先切斷電源，嚴禁留有可能帶電的導(dǎo)線。 九、事故應(yīng)急預(yù)案（一）、編制依據(jù)認真貫徹落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例，增強憂患意識，居安思危，減少施工事故的發(fā)生，確保國家財產(chǎn)和施工人員的生命財產(chǎn)不受損失，提高自防自救意識，真正貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生

55、產(chǎn)方針，故此特制定溧馬高速公路LM-4標施工段現(xiàn)澆箱梁施工安全應(yīng)急預(yù)案。（二）、基本原則在施工現(xiàn)場，首先應(yīng)注意在鋼筋加工安裝、模板安裝和砼澆筑時應(yīng)在汽車吊旁設(shè)置信號工（專門指揮）進行作業(yè)，直接責任人應(yīng)全程看護施工過程，以免發(fā)生倒塌等突發(fā)事件；張拉施工前，對各錨具夾片進行嚴格檢查，確保張拉時不發(fā)生夾片撞擊現(xiàn)場作業(yè)人員現(xiàn)象。若現(xiàn)場發(fā)生此類情況，應(yīng)將現(xiàn)場情況及時通知項目部應(yīng)急救援預(yù)案小組組長，即項目經(jīng)理。由項目經(jīng)理啟動應(yīng)急救援預(yù)案，及時進行現(xiàn)場保護及實施搶救。在施工現(xiàn)場嚴格控制工人的操作步驟，嚴格按操作規(guī)程進行施工，不得違章作業(yè)，不得違章指揮。1、若發(fā)生安全事故，將立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，預(yù)案小組成員

56、全部趕赴現(xiàn)場，對現(xiàn)場進行控制分析，及時將受傷人員送往制定搶救醫(yī)院進行救治，并將現(xiàn)場情況及現(xiàn)場受控狀態(tài)上報上級主管領(lǐng)導(dǎo)，視情況而定是否需要上級應(yīng)急救援機構(gòu)進行配合、幫助；2、及時協(xié)助公安、消防、衛(wèi)生等部門做好搶險救援工作，會同安全監(jiān)管等部門展開事故調(diào)查，及時向上級有關(guān)部門報告情況；3、一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，我部技術(shù)管理人員應(yīng)將工程技術(shù)資料立即取至現(xiàn)場，供搶救人員參考；4、根據(jù)事故的具體情況，我部將往事故現(xiàn)場迅速調(diào)集搶救所需的汽車吊、挖掘機等各種搶救大型設(shè)備，展開突擊搶救行動，情況緊急時，安排技術(shù)專家現(xiàn)場制訂臨時搶救方案，并請求消防、公安等相關(guān)部門協(xié)助搶救。5、在處理事故的同時，安排人員維持現(xiàn)場秩

57、序，并做好安全提示工作，設(shè)置警示牌，指揮過往車輛繞行。6、現(xiàn)場事故處理搶救中應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案中搶救步驟依次進行，不得簡化搶救程序，以免發(fā)生意外，造成現(xiàn)場混亂。（三）、應(yīng)急準備應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長經(jīng)營核算部人力、經(jīng)費調(diào)動、善后技術(shù)質(zhì)量部維護現(xiàn)場治安、參加事故調(diào)查物資設(shè)備部機械設(shè)備、物資材料調(diào)撥供應(yīng)安全環(huán)保部、試驗室事故調(diào)查工程部現(xiàn)場醫(yī)療救護事故情況報告事故應(yīng)急響應(yīng)有關(guān)班組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長組織機構(gòu)：組長：楊愛文 副組長：郭漢征、溫建祥成員：孫鵬、萬家林、林樹森、韓江紅、杜世軍、張守合、涂紀權(quán)、竇維明、鄧姍、劉清凱、趙書鋒、吳浩偉、丁先兵、楊連明（四）、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)設(shè)機構(gòu)及主要職責1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小

58、組組長：楊愛文 主持小組會議，布置救護行動，全盤指揮救護工作，組織善后處理。2、工程部：韓江紅 負責現(xiàn)場醫(yī)療救護及事故情況報告，指導(dǎo)相關(guān)部門編制各種災(zāi)害應(yīng)急計劃。3、安全環(huán)保部、試驗室：趙書鋒、張守合 參加事故調(diào)查，編制應(yīng)急計劃，對安全措施督促檢查。4、物資設(shè)備部 ：竇維明 負責事故救人中的機械設(shè)備，物資材料調(diào)撥供應(yīng)。5、技術(shù)質(zhì)量部：林樹森 維護事故現(xiàn)場治安，參加事故調(diào)查。6、經(jīng)營核算部 ：鄧姍 負責事故救援的人力、經(jīng)費調(diào)動及善后處理。制定恢復(fù)工作費用開支計劃，并及時提供應(yīng)急用款。項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單序號姓名應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)電話備注1楊愛文組長2郭漢征副組長3溫建祥副組長4孫鵬組員5萬家

59、林組員6林樹森組員7韓江紅組員8杜世軍組員9張守合組員10涂紀權(quán)組員11竇維明組員12鄧姍組員13劉清凱組員14趙書鋒組員15吳浩偉組員16丁先兵組員17楊連明組員（五）、應(yīng)急物資項目部配備充足的安全應(yīng)急救援物資，以保證及時高效的完成應(yīng)急救援工作，把事故傷害及損失降至最低。項目部配備應(yīng)急救援物資如下表。序號應(yīng)急設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備狀態(tài)報廢或更換時間1擔架3臺正常，可使用即時更新2氧氣袋2個正常，可使用即時更新3急救箱2個正常，可使用即時更新4毒蛇咬傷藥材、防止中暑藥若干正常，可使用即時更新5手提ABC式干粉滅火器10只正常，可使用2012.126消防沙2000kg正常，可使用工程竣工7消防用水大量正常，可使用工程竣工8對講機3部正常，可使用工程竣工9手電筒4個正常，可使用工程竣工10應(yīng)急燈2個正常，可使用工程竣工11電話、移動電話18部正常，可使用工程竣工12緊急救援車1部正常，可使用工程竣工13拖車1輛正常，可使用工程竣工（六）、應(yīng)急響應(yīng)1、事故報告與報警安全事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案和專業(yè)預(yù)案，同時向項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、總監(jiān)辦、項目辦報告，火災(zāi)事故同時向119報警。報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的單位、事故發(fā)生的時間、地點，初步