改后金湖路爆破施工方案

1、爆 破 施 工 方 案工程概況： 本合同挖方段主要為石灰?guī)r、白云巖、頁巖、砂巖、泥灰?guī)r，表層主要為粉質粘土、細角礫土。挖方總量約為272萬方，其中石方約1081000方。主要挖方段里程為：K1+720K1+960挖方142萬方;K2+600K3+600挖方94萬方;開挖方式：開挖采取分級放坡開挖，自上而下開挖，土方和軟石以機械開挖為主，人工配合挖掘機整刷邊坡，不便機械施工的地段采用人力開挖。對于石方路塹采用梯段松動控制爆破和光面爆破方法。對周圍環(huán)境有影響的地段采用控制爆破，并采取必要的安全防護措施。對于石質挖方路塹開挖深度大于4米地段，主體開挖采用多排孔微差爆破。先中間拉槽，拉槽采用梯段松動爆

2、破；邊坡預留1.5米2.0米厚光爆層。主炮孔為垂直孔，光爆孔與設計坡率一致。開挖首先測放出路塹中心線和開挖邊線，然后在原地面用手風槍鉆眼，淺孔爆破。推土機推平后，用潛孔鉆機鉆周邊眼、主炮孔眼、嚴格按照邊坡眉線的準確位置鉆孔爆破，保證設計坡形，光爆孔傾斜角度與設計坡率相同。對于開挖深度小于4米的石質路塹地段，用小風槍鉆孔爆破。爆破參數(shù)的選擇：1、炮孔直徑的選取：根據(jù)實際現(xiàn)有鉆孔設備，采用英格索蘭潛孔鉆機，炮孔直徑d取100mm。2、孔間距a的選?。海?）、光爆孔的孔間距a1的選?。汗獗卓组g距a一般由炮孔直徑d控制的。由經(jīng)驗公式a（812）d，可知：a10.8m1.2m，取a11.0m（2）、主

3、炮孔孔間距a2的選?。河晒絘=mw可計算出孔間距 其中：m線性尺寸，m; w 最小抵抗線，m;根據(jù)實際情況，m=1,w=2.5則a2=2.5m3、主炮孔排間距b的選?。海?）、排間距b的選?。河山?jīng)驗公式b=(0.81)w,可計算出排間距 其中：w最小抵抗線,m;w=2.5m,則b=2m2.5m, 取b=2m。4、主炮孔超鉆深度h的選取：主炮孔超鉆深度值可依底盤抵抗線確定。由經(jīng)驗公式h=(0.150.35)w可計算出超深值。其中：w底盤抵抗線,mw=2.5m,則h2=0.375m0.875m在強風化巖層，取h2=0.4m;在弱風化巖層，取h2=0.7m。5、鉆眼深度L的確定：由公式Ll1+l2

4、+hH+h可計算出眼深其中：L孔深，ml1充填長，ml2裝藥長，mh超鉆深度，mH臺階高度，m6、裝藥量的計算：(1)、光爆孔線裝藥量Q線的計算： 由經(jīng)驗公式： Q線0.127 壓0.5a0.84d/20.24可計算出線裝藥量。 其中：Q線線裝藥密度，Kg/m； 壓巖石的極限抗壓強度，Mpa； a孔間距，m；b炮眼直徑，m；從地質勘探設計資料查得：巖石主要為石灰?guī)r，一般石灰?guī)r壓值為：最小值為32.1Mpa，最大值為98Mpa；a0.8m； d0.1m則計算出Q線0.291kg/m0.508kg/m 取Q線0.50kg/m孔底增加藥量Q1線一般取1.1/m, 增加藥量長度一般取1m為宜。(2)、

5、主炮孔單孔藥量的確定：由公式Qq*a*W底*H可計算出單孔藥量其中：q單位炸藥消耗量，kg/m3 ；a孔間距，mW底底盤抵抗線，mH臺階高度，m由于采用松動爆破，在強風化巖層與弱風化巖層q 值取值不同。在強風化巖層，q值取0.4kg/m30.6kg/m3在弱風化巖層，q值取0.6kg/m30.9kg/m3q值可根據(jù)試爆結果，選取適當?shù)臄?shù)值。7、炮孔堵塞長度l的確定：(1)、光爆孔堵塞長度l1的選?。?一般情況下光爆孔堵塞長度為1.0m2.0m，根據(jù)孔深取值。(2)、主炮孔堵塞長度l2的選取： 一般情況下主炮孔堵塞長度在2.0m3.5m，根據(jù)孔深選取堵塞長度。8、光爆孔不偶合系數(shù)的確定：一般情況

6、下光爆孔不偶合系數(shù)值取24。由于d=100mm,則藥卷可選35的硝銨炸藥。計算出=10035=2.869、挖方路塹路床的整理：石質路塹路床頂面宜使用密集小型排炮施工，炮眼底標高宜低于設計標高1015，裝藥時宜在孔底留510空眼，裝藥量按松動爆破計算。10、路塹兩側邊溝的爆破成型： 路塹兩側側溝宜采用密集眼爆破，炮眼底標高宜低于溝底標高1015，布置兩排炮孔，按梅花型布置，孔間距宜為5060，裝藥量按松動爆破計算。11、爆破飛石飛散安全距離RF的計算：由經(jīng)驗公式RF=（40/2.54）dRF 飛石飛散安全距離d 深孔直徑，（）由d=10；得出RF=157.5m則最小安全距離為200米。12、爆破

7、空氣沖擊波的安全距離R1的計算：由公式R=KQ1/2可得其中R 爆破空氣沖擊波的安全距離，（m）K 與裝藥條件和破壞程度有關的系數(shù)；對建筑物K=12；一般K取2。由于設計要求一次起爆藥量不能超過500。 則R1=25001/2=44.7 m13、地震波對建筑物和構筑的安全距離R2的計算：由公式R=Q1/3（K/V）1/a，可計算出。式中 R 爆破中心與保護物之間的距離，m； V 被保護物處的質點震動速度/s； K 與介質，爆破方式有關的系數(shù)； a 與傳播途徑和地形有關的參數(shù)； Q 同時起爆單響最大藥量，；根據(jù)工程類別，取K=100，a=2.5，Q=500，一般磚房：V=2/s，則R2=38m1

8、4、爆破參數(shù)的調整：選定路塹的一段作為爆破試驗段。根據(jù)試爆結果，調整各爆破參數(shù)。藥結構示意圖：1、光爆孔裝藥結構示意圖：采用不偶合間隔裝藥結構，見圖一。 2、主炮孔裝藥結構示意圖：采用連續(xù)裝藥結構，見圖二。炮孔布置圖和起爆網(wǎng)絡示意圖：1、炮孔平面布置圖和起爆網(wǎng)絡示意圖：采用孔內微差，孔外用導爆管連通連接，見圖三。2、 炮孔布置立面圖：見圖四。3、所用非電導爆管雷管段數(shù)的確定：采用MG803-B型號非電導爆管雷管。采用1段、3段、5段、7段、9段、11段、13段、15段、16段、17段、18段、19段、20段、21段、22段、23段。4、各段之間微差時間為50ms，總時差為750 ms。六、挖方

9、段路基所要達到的要求：1、石質挖方邊坡要求：石質挖方邊坡應順直、圓滑、大面平整。邊坡上不得有松石、危石。凸出于設計邊坡線的石塊,其凸出尺寸不應大于20cm,超爆凹進部分尺寸也應不大于20cm，對于軟質巖石，凸出及凹進尺寸均不應大于10cm，否則應進行處理。2、挖方路基控制目標，如下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差備注1壓實度（）（挖方）962縱斷高程（mm）+10，-153中線偏位（mm）504寬度（mm）符合設計要求5平整度（mm）156橫坡（）0.37邊坡符合設計要求七、爆破施工工藝流程：平整工作面孔位測量放線布孔、編號鉆孔孔位檢查裝藥堵塞炮孔連接起爆網(wǎng)絡安全警戒起爆爆破后檢查解除警戒裝運

10、八、爆破施工操作要點：1、平整工作面。平整工作面采用風鉆打眼，淺孔爆破推土機整平，臺階寬度以滿足鉆機安全作業(yè)，移動自如，并能按設計方向鉆鑿炮孔。深孔爆破分層時，上層和地形變化較大地區(qū)可以使用輕便式三角潛孔鉆。2、孔位測量放線。根據(jù)設計圖測量放出孔位，從臺階邊緣開始布孔，為確保鉆機安全作業(yè)，邊孔與臺階邊緣要保留一定距離。炮孔要避免布置在被鑿松、節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的巖石上。如遇到這些情況時，可以調整孔位。調整孔位時，要注意抵抗線、排距、孔距之間的關系。3、布孔、編號。測放出孔位后，以白灰定標、依次編好孔位號，鉆孔前保護好標記。4、鉆孔。鉆孔要嚴格掌握“孔深、方向和傾斜角度”三大要素，根據(jù)“先難后

11、易，先邊后中，先前后后”的原則。鉆機移位時，要保護好成孔和孔位標記，鉆孔結束后應及時將巖粉吹出干凈，保證炮孔設計深度，上層有裂隙或松散巖層應采用泥漿護壁。派專人檢查光爆孔傾斜角度，鉆進光爆孔與主炮孔時，要注意兩孔的交會點，不能使兩孔相交。鉆孔時使用制作的角度檢查三角尺檢查角度，以保證邊坡達到設計要求。鉆孔角度示意圖，如圖：當AB邊與直線L重合時，炮孔的角度即為設計的角度。 5、孔深檢查。裝藥之前，要對各個孔的深度和孔壁進行檢查。孔深用測繩系上重錘測量，孔壁檢查用長炮棍插入孔內檢查堵塞與否，檢查測量時一定要做好記錄。6、裝藥。裝藥為手工操作，采用連續(xù)裝藥、間隔裝藥結構。其裝藥量、藥包位置按照設計

12、要求去做。當炮孔中有水時，應將水排除干凈，孔中裝的藥要定量定位，防止卡孔。7、堵塞炮孔。必須保證堵塞密度和堵塞質量，以避免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。良好的堵塞既可提高爆破效果又可減少有害氣體的產(chǎn)生。堵塞材料選用石屑粉末、細砂土或粘質土，在堵塞過程中一定要注意保護孔內的塑料導爆管。8、網(wǎng)絡連接。當使用導爆管非電起爆系統(tǒng)進行孔內外控制微秒起爆時，連線時要注意孔外串聯(lián)雷管，切忌腳踩磕碰。為保障網(wǎng)絡準爆，擬采取兩根導爆管。選擇起爆網(wǎng)絡應根據(jù)斷面形狀和巖性、現(xiàn)場實地情況而定。9、安全警戒。放炮之前，人員及機械應撤離到安全區(qū)，要設置安全警戒哨，使周邊所有道路處于監(jiān)視之下。如在爆破區(qū)周邊

13、有建筑物、道路，還需準備必要的搶修設備與人員。10、爆破安全檢查。爆破之后，暫不要立刻解除警戒，應首先進行現(xiàn)場檢查。當發(fā)現(xiàn)危石、瞎炮現(xiàn)象時，要及時處理。經(jīng)安全員檢查同意后，方準放行。九、需火工品數(shù)量表，見表1。 表1名 稱 單 位 數(shù) 量2號巖石硝銨炸藥 噸649毫秒導爆管雷管（10m） 發(fā)25000火雷管 發(fā)1800導爆索 米21300導火索 米1800十、設備機具數(shù)量表：見表2。 表2名 稱單 位數(shù) 量功率/能力潛孔鉆KQ150臺24121KW鑿巖機YT29臺1811KW空壓機L-22/8,22m3臺30210KW推土機 200宣化臺2130KW液壓破碎機臺3180KW十一、需人員數(shù)量表：

14、見表3。表3名 稱單 位 數(shù) 量 潛孔鉆司機名24風槍手名18空壓機司機名30爆破工程師名4爆破工名42安全員名6押運員名6撬毛除危石工人名12破碎錘司機名3十二、進度計劃的安排：1、采用英格索蘭潛孔鉆，若考慮清孔、布孔、裝藥及挖運的時間，一臺潛孔鉆每天可鉆爆石方量為400立方米。則12臺潛孔鉆一天可鉆爆4800立方米左右。若考慮路挖方路基基床底修整，則本合同段內石方爆破時間至少需7.5個月。2、路塹爆破施工進度橫道圖如下：路塹爆破施工進度橫道圖十三、安全防護措施：1、爆破施工前，先到當?shù)毓膊块T辦理有關手續(xù)。2、爆破施工時，嚴格按照國家頒布的爆破安全規(guī)程執(zhí)行。3、遵守國家法律、法規(guī)以及當?shù)卣?/p>

15、府部門的規(guī)章制度。4、必須有一名經(jīng)國家正式培訓的并取得資格的爆破工程師。5、安全員、押運員、爆破工必須參加崗位培訓，合格后方可參與施工。6、嚴格按照國家頒布的爆破操作規(guī)程施工。7、禁止私買、私賣、私用、私送一切火工品。8、爆破前開始前，必須確定危險區(qū)的邊界（200m）并設置警示標牌，安插紅旗。警戒范圍最小距離為200米。在危險區(qū)邊界設置崗哨，使所有通路時刻處于監(jiān)視之下，每個崗哨處于相鄰崗哨視線范圍之內。必須提前20分鐘警戒，警戒的范圍要大于飛石飛散安全距離；起爆時，緊急揮動紅旗或連吹三聲短促哨音作信號，以示起爆；起爆后，慢揮紅旗或吹長哨音作信號，以示起爆結束。9、起爆15分鐘后，待爆破產(chǎn)生的有

16、毒氣體完全排散后，才可進入爆破施工現(xiàn)場。10、嚴禁非施工人員進入爆破施工現(xiàn)場；進入現(xiàn)場的工作人員一律佩帶好安全帽。11、檢查出盲炮后，應該分析出現(xiàn)拒爆的原因。發(fā)現(xiàn)盲炮，要有專人處理；非專業(yè)人員不得私自處理，以免發(fā)生安全事故。盲炮的處理方法為：（1）、采用爆破方法：當雷管還完好時，采用重新連線起爆的方法，當雷管已經(jīng)破壞，采用打平行眼的方法裝藥爆破引爆盲炮，距離不小于0.5m。（2）、采用水溶法：由于采用的硝銨類炸藥易溶于水，用木、竹或是不產(chǎn)生火花的工具將炮眼中的炮泥掏出，然后倒入清水，大約4小時后，將雷管取出，并把雷管引爆。12、預防早爆措施：為預防出現(xiàn)早爆情況，禁止使用電雷管，采用非電毫秒導爆管雷管起爆網(wǎng)絡，用火雷管引爆。施工現(xiàn)場禁止明火和吸煙，以及不允許出現(xiàn)可能產(chǎn)生火花的物品。13、要及時處理危石；待危石處理完后，才能進入下一工序。14、地質條件不好的地段要求邊坡爆破完成后，采用錨桿框架防護，當同時進行錨固工程施工時，必須確保錨固漿體養(yǎng)護7天，才能進入下一道工序。15、爆破振動的預防：（1）、爆破時為確保邊坡質點振動速度不超過24s,最大一段起爆藥量不超過500。（2）、采用非電毫秒延期雷管，減少最大一段起爆藥量。（3）、加大間隔時間，避免不同段起爆炸藥量爆破振動產(chǎn)生振動疊加增強效應，時間間隔采用50毫秒。（4）、改變爆破方向，避