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文檔簡介

1、PAGE PAGE 16目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc400975511 1.編制目的、使用范圍 PAGEREF _Toc400975511 h 1 HYPERLINK l _Toc400975512 2.冬季施工期限劃分 PAGEREF _Toc400975512 h 1 HYPERLINK l _Toc400975513 3.工程簡介 PAGEREF _Toc400975513 h 1 HYPERLINK l _Toc400975514 3.1工程概況 PAGEREF _Toc400975514 h 1 HYPERLINK l _Toc400975

2、515 3.2水文氣象條件 PAGEREF _Toc400975515 h 1 HYPERLINK l _Toc400975516 3.3工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc400975516 h 2 HYPERLINK l _Toc400975517 4.冬季施工總體部署 PAGEREF _Toc400975517 h 3 HYPERLINK l _Toc400975518 4.1施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc400975518 h 3 HYPERLINK l _Toc400975519 4.2作業(yè)隊伍及施工機(jī)具 PAGEREF _Toc400975519 h 6 HYPERLIN

3、K l _Toc400975520 5.冬季施工保證措施 PAGEREF _Toc400975520 h 7 HYPERLINK l _Toc400975521 5.1施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc400975521 h 8 HYPERLINK l _Toc400975522 5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc400975522 h 8 HYPERLINK l _Toc400975523 5.1.2材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc400975523 h 8 HYPERLINK l _Toc400975524 5.1.3機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc400975524 h

4、8 HYPERLINK l _Toc400975525 5.1.4洞口保溫暖棚準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc400975525 h 9 HYPERLINK l _Toc400975526 5.2 保證措施 PAGEREF _Toc400975526 h 10 HYPERLINK l _Toc400975527 5.2.1拌合站冬季施工保證措施 PAGEREF _Toc400975527 h 10 HYPERLINK l _Toc400975528 5.2.2冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧?PAGEREF _Toc400975528 h 13 HYPERLINK l _Toc400975529 5.2

5、.3冬季混凝土澆筑的保證措施 PAGEREF _Toc400975529 h 13 HYPERLINK l _Toc400975530 5.2.4其它附屬設(shè)施的保溫養(yǎng)護(hù)措施 PAGEREF _Toc400975530 h 14 HYPERLINK l _Toc400975531 5.2.5便道冬季養(yǎng)護(hù)措施 PAGEREF _Toc400975531 h 15 HYPERLINK l _Toc400975532 5.2.6冬季施工安全管理措施 PAGEREF _Toc400975532 h 15劉家隧道冬季施工1.編制目的、使用范圍根據(jù)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計及呼張公司總體工期安排,劉家隧道為我標(biāo)段控

6、制性工程,為滿足工期要求,劉家隧道進(jìn)口需采用冬季施工,為了加強(qiáng)加強(qiáng)冬季安全質(zhì)量管理工作,為有效防范各類安全事故發(fā)生,全面確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn),針對冬季施工安全質(zhì)量工作重點,結(jié)合項目部冬季施工的具體情況和工作重點,特編制冬季施工方案。2.冬季施工期限劃分室外日平均氣溫連續(xù)3d穩(wěn)定低于5或最低氣溫降低于-3時,混凝土施工進(jìn)入冬季施工。室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5時,解除冬期施工。進(jìn)入十一月份后,要隨時注意收集當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料,每天測溫,并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。(環(huán)境晝夜平均氣溫指日最高氣溫和最低氣溫的平均值,也可在當(dāng)?shù)貢r間6h、14h及21h測量室外溫度平均取值,這是在地面以上1.5

7、m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。3.工程簡介3.1工程概況新建鐵路張家口至呼和浩特鐵路劉家隧道位于烏蘭察布市劉家溝村西側(cè),蛇盤兔村東側(cè),臨近G110國道和京藏高速公路,地勢起伏較大。隧道進(jìn)口里程為DK135+210,出口里程DK137+246,全長2036m,本隧道最大埋深80m。進(jìn)口左線內(nèi)軌頂面高程1412.683m,出口左線內(nèi)軌頂面高程1371.963。劉家隧道圍巖級別有級、級和級,隧道明挖段采用整體式襯砌斷面,暗挖地段均采用曲墻帶仰拱的復(fù)合式襯砌。復(fù)合式襯砌由初期支護(hù)、防水隔離層與二次襯砌組成。隧道正洞開挖方法為:級圍巖采用臺階法;級圍巖采用三臺階法,膨脹巖、偏壓地段采用三臺階臨時橫撐法

8、;級圍巖淺埋及偏壓段采用三臺階臨時橫撐法。超前支護(hù)采用108超前大管棚、42超前小導(dǎo)管等超前預(yù)支護(hù)措施。襯砌工程按仰拱超前組織施工,拱墻一次立模灌筑。隧道防水以二襯背后設(shè)置防水板和施工縫、變形縫等接縫防水為重點,同時提高混凝土結(jié)構(gòu)自防水性能,采取措施控制混凝土裂縫的開展,增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性,形成多道防線。3.2水文氣象條件劉家隧道屬中溫帶亞干旱蒙東區(qū),其氣候特點是:春季干旱多風(fēng)、沙塵頻發(fā);夏季短促而溫?zé)帷儫嵋箾?,日溫差大;秋季較短;冬季漫長,寒冷而干燥;全年降水量小,且多集中在79月份,蒸發(fā)量大,霜凍期長。年平均氣溫2.99.6,極端最高溫度33.240.3,極端最低溫度-25.4-35.6

9、,年平均降雨量309.9425.7mm,年平均蒸發(fā)量1035.02915.0mm,年平均風(fēng)速1.83.3m/s,最大風(fēng)速11.331m/s,最大積雪厚度730cm。氣象資料詳見表1-2.3-1。表1-2.3-1 氣象要素表地名項目興和烏蘭察布?xì)v年平均氣溫()5.55.1歷年極端最高氣溫()36.035.7歷年極端最低氣溫()-33.8-33.8最冷月平均氣溫()-13.5-12.4最熱月平均氣溫()20.020.4歷年平均相對濕度()5547歷年平均降水量(mm)352.6329.0歷年平均蒸發(fā)量(mm)1971.42037.9最大積雪深度(cm)1830歷年平均風(fēng)速(m/s)2.62.1大風(fēng)

10、日數(shù)(8級以上)34.919.7最多風(fēng)向W、NWWSW極大風(fēng)速(m/s)及風(fēng)向33.0NNW33.0WSW歷年霧日數(shù)8.32.9降水日數(shù)(日降水量0.1mm)1077.1歷年最大凍結(jié)深度(cm)1911913.3工程地質(zhì)情況劉家隧道穿越低山丘陵區(qū),地質(zhì)欺負(fù)較大,地面標(biāo)高一般為1370.781346.63m,最大高差98m。山體縱向自然坡角一般為1035,隧址區(qū)以草地為主。隧道進(jìn)口坡角約為10;出口位于山坡的半山腰,山坡坡度在1526之間。隧道洞身段山體沖溝發(fā)育,溝深約35m,款約56m??睖y期間未見地表水,場區(qū)覆蓋層較薄,局部裸露玄武巖。4.冬季施工總體部署4.1施工組織機(jī)構(gòu)為確保冬季施工正常

11、進(jìn)行,我項目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括:項目部負(fù)責(zé)人至施工隊長。組織機(jī)構(gòu)如下:冬季施工實施小組冬季施工實施小組各作業(yè)班組各作業(yè)班組中鐵十九局集團(tuán)張呼鐵路工程項目部一分部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長:分部經(jīng)理副組長:分部副經(jīng)理副組長:分部總工程師成員:工程部長、安全質(zhì)量部、設(shè)物部長、綜合部長、計財部長、試驗主任 分部經(jīng)理是本工程項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī),負(fù)責(zé)和完善質(zhì)量管理體系,確立本工程項目的質(zhì)量目標(biāo),組織編制實施性施工組織設(shè)計,穩(wěn)步提高,滿足業(yè)主的質(zhì)量要求,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。 分部經(jīng)理是本工程項目的安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全管理的方

12、針、政策、法律、法規(guī),負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)保證體系,建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,積極開展各項安全生產(chǎn)活動,規(guī)劃落實標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè),確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。分部經(jīng)理是本工程項目的工期責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織制定施工進(jìn)度計劃,落實資源配置,確保本工程項目工期目標(biāo)的實現(xiàn)。負(fù)責(zé)本工程項目的文明施工管理,成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組織制定文明施工管理辦法和實施細(xì)則,積極推行文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。 分部副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作,處理施工中出現(xiàn)的具體問題。 分部總工程師負(fù)責(zé)本工程項目的技術(shù)管理、工程質(zhì)量、計量測試以及地質(zhì)預(yù)測預(yù)報的領(lǐng)導(dǎo)工作,指導(dǎo)全體技術(shù)人員有效開展技術(shù)管理工

13、作。負(fù)責(zé)解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題,組織制定質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施,負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及先進(jìn)技術(shù)成果在本工程項目上的應(yīng)用。 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程項目施工過程的控制,負(fù)責(zé)技術(shù)交底,并解決施工遇到的技術(shù)難題。實施超前地質(zhì)預(yù)報、測量、試驗、檢驗。根據(jù)工程特點,組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等四新技術(shù)成果。安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)根據(jù)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程項目的質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量規(guī)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,行使質(zhì)量監(jiān)督職能。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、評定和驗收。負(fù)責(zé)工程項目的全面管理,組織項目的 QC活動。 針對隧道地質(zhì)條件,制定相應(yīng)的質(zhì)量措施,建立質(zhì)量監(jiān)控

14、保證體系,并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。 負(fù)責(zé)本工程項目的安全管理工作規(guī)劃,制定安全管理辦法,負(fù)責(zé)制定安全工作目標(biāo)、安全計劃和實施方案,組織制定安全保證措施,確保安全目標(biāo)的實現(xiàn),制定安全檢查制度,負(fù)責(zé)定期和日常的監(jiān)督、檢查,組織安全的檢查評審組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查和處理。 物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資設(shè)備的采購供應(yīng)及管理辦法,制定物資設(shè)備管理辦法,檢查物資設(shè)備的采購、驗收和評定,負(fù)責(zé)工程設(shè)備的安裝、檢驗、標(biāo)識和記錄,檢查各施工隊的材料消耗和設(shè)備使用情況。 財務(wù)部負(fù)責(zé)本工程項目的合同管理,計劃統(tǒng)計、財務(wù)管理。制定施工計劃和資金計劃,開展成本預(yù)算、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核工

15、作,負(fù)責(zé)驗工計價,按時報送有關(guān)報表和資料。 計劃合同部負(fù)責(zé)本工程項目的合同管理、驗工計價和計劃統(tǒng)計。綜合辦公室負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的人力資源及環(huán)境保護(hù)工作,制定環(huán)保體系并落實環(huán)保措施。負(fù)責(zé)宣傳、接待以及協(xié)調(diào)等工作。 試驗室負(fù)責(zé)本工程項目原材料及施工過程的試驗檢驗控制。4.2作業(yè)隊伍及施工機(jī)具4.2.1作業(yè)隊伍根據(jù)隧道分布情況、工程量大小及工期要求等情況組建專業(yè)化的施工隊伍,擬投入1個隧道隊伍負(fù)責(zé)本隧道進(jìn)口的施工。4.2.2計劃投入施工機(jī)械設(shè)備為了滿足工程冬季施工需要,提高施工進(jìn)度,確保工期和質(zhì)量,本工程將根據(jù)不同部位的施工工藝,結(jié)合我公司既有機(jī)械及儀器設(shè)備情況,合理配置各種施工機(jī)械設(shè)備。主要機(jī)械設(shè)備

16、計劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號配備數(shù)量技術(shù)狀況1挖掘機(jī)卡特320DGC2良好2挖掘機(jī)沃爾沃2901良好3裝載機(jī)柳工ZLC50C4良好4空壓機(jī)英格索蘭4良好5混凝土攪拌機(jī)JS7501良好6砂漿攪拌機(jī)JZ350CD3良好7電焊機(jī)BX1-50010良好8冷彎機(jī)2良好9自卸車中國重汽12良好10發(fā)電機(jī)350KW2良好11鑿巖機(jī)美國壽力1良好12風(fēng)鉆28鉆30良好13煤電鉆18鉆10良好14濕噴機(jī)PZ-7D-22良好15挖掘機(jī)卡特320DGC2良好16挖掘機(jī)沃爾沃2901良好4.2.3工程測量與工程試驗本項目經(jīng)理部設(shè)測量隊,建立各級測量組織,配備具有相當(dāng)經(jīng)驗的技術(shù)人員,有實際操作能力、有上崗證的測量工人

17、,配備相當(dāng)?shù)燃壊⒔?jīng)檢驗合格的測量儀器和工具,以保證測量工作的有效進(jìn)行。根據(jù)工程實際,本工程項目在施工現(xiàn)場僅進(jìn)行粗、細(xì)料的篩分試驗,砼及砂漿施工的試塊制作及養(yǎng)護(hù),砼施工的塌落度試驗,錨桿拉拔試驗。因此設(shè)置符合上述試驗作業(yè)條件的工地試驗室,設(shè)專職試驗員,工地按要求建立試塊養(yǎng)護(hù)室,配備工地現(xiàn)場試驗所需要的試驗儀器。其余試驗如原材料其它試驗、配合比試驗及混凝土、砂漿試件的強(qiáng)度試驗,焊件的物理性能試驗等均由本項目部中心實驗室進(jìn)行檢測。5.冬季施工保證措施按照相關(guān)規(guī)定,當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于-3第一天時,必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。5.1施工前準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹

18、國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件,組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。2、冬期施工培訓(xùn):要對冬施方案進(jìn)行交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施,施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求?,F(xiàn)場填寫詳細(xì)技術(shù)交底,交到所有操作人員手中,明確職責(zé),方準(zhǔn)上崗。3、根據(jù)規(guī)范要求和冬天的氣溫情況,做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。4、 及時收聽天氣預(yù)報,并按測溫要求進(jìn)行測溫。5.1.2材料準(zhǔn)備1、液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。2、根據(jù)現(xiàn)場實地情況,本次工程冬季砼施工在1#拌合站生產(chǎn),距離工地7公里,1#拌合站按冬季施工要求進(jìn)行

19、建設(shè),其冬季施工措施滿足施工需要。3、準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場暖棚進(jìn)行封堵的材料,如聚氨酯、熱鼓風(fēng)機(jī)、電爐、無紡布、密封條、電熱毯、火爐等;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。4、對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并配備足量滅火器。5.1.3機(jī)械準(zhǔn)備1、冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查,更換冬季用潤滑系統(tǒng)用油及燃料,對有問題的機(jī)械設(shè)備及時修理,不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動系統(tǒng),無凍結(jié)情況后方可啟動,每日工作前對所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱,并做詳細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備。定期檢查電力設(shè)施,防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。施工機(jī)械、車輛采用

20、低標(biāo)號柴油,每日施工完畢后排空水箱余水,防止凍結(jié),對有特別要求的機(jī)械開進(jìn)車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng),勤檢查,多觀察,防止設(shè)備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作,防止受凍。2、混凝土運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸,為減少拌制好的混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失,在攪拌車的筒體外側(cè)應(yīng)增加保溫的棉罩或其它保溫罩,使混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失減少,進(jìn)場下料時逐車檢測混凝土溫度。5.1.4洞口保溫暖棚準(zhǔn)備進(jìn)入冬季施工前,將明洞施工完成,在隧道洞口上方,利用型鋼和毯布搭設(shè)保溫大棚,四周密閉,留門掛棉門簾。在棚內(nèi)及洞內(nèi)設(shè)置煤爐采取加溫措施。在洞口段設(shè)置兩座煤爐,以滿足洞口段與棚外低溫過度階段的

21、提溫需要,所有煤爐外接排風(fēng)管,保證洞內(nèi)無一氧化碳的安全隱患,隧道爆破后定期排風(fēng),隧道從洞口段開始每20米設(shè)置溫度計,每日兩小時檢查一次洞內(nèi)溫度情況,保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度達(dá)到5以上。暖棚保溫及洞內(nèi)取暖安排6人至8人二十四小時輪班作業(yè),保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度,尤其在初期支護(hù)噴射混凝土施工結(jié)束后,保證混凝土施工面溫度達(dá)到10以上,促使混凝土強(qiáng)度盡快上漲,以保證初期支護(hù)的有效性,保證開挖面穩(wěn)定,保證施工安全。5.2 保證措施5.2.1拌合站冬季施工保證措施為保證冬季施工混凝土的拌合質(zhì)量,滿足冬季混凝土施工要求,該混凝土拌合站冬季混凝土施工具體措施如下:1、混凝土拌合站保溫措施:混凝土拌合站冬季保溫暖棚采用夾

22、芯保溫彩鋼板設(shè)計。砂石骨料堆放場與拌合站上料倉均設(shè)在保溫棚內(nèi),把砂石料場和拌合站全部封閉,僅在暖棚的兩側(cè)預(yù)留車輛的進(jìn)出口。骨料加熱系統(tǒng)采用地下管道,地暖管道采用直徑為5cm和7cm鋼管,的考慮裝載機(jī)和大型自卸車作業(yè),地暖管道間鋪設(shè)碎石填充,地暖以上澆筑20cm厚C20混凝土。骨料倉隔墻上敷設(shè)水循法采暖管道,管道直徑為10cm。骨料倉設(shè)置8個料倉,以保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。供熱系統(tǒng)采用6t高壓鍋爐和暖氣管道。(1)、拌合用水的加熱及保溫措施:利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱,水的加熱溫度一般為5080(以能保證混凝土拌和物溫度在1030范圍內(nèi)),水箱四周及頂口用棉被保溫。(2)、主機(jī)房的保

23、溫:主機(jī)房各放三臺電暖器(共六臺)對主機(jī)、過渡艙、計量稱進(jìn)行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實,確保主機(jī)房溫度保證零度以上,以保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)、砂、石料的上料及保溫措施:砂、石料的上料均采用皮帶輸送機(jī)分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、石料自動計量料斗內(nèi),整個輸送帶焊接鋼筋骨架,并用毛氈進(jìn)行全封閉保溫。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方,以減少熱量的損失及保溫材料的用量。(4)、主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封,進(jìn)出車道加工電動卷簾門(尺寸46m),內(nèi)生火爐兩個,保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車時不凍,確?;炷临|(zhì)量。(5)、拌和上水管道及外加劑管道購買巖棉管(8cm厚120方)進(jìn)行保溫

24、。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺(3000kw)進(jìn)行保溫,門窗加棉門簾進(jìn)行密封,溫度保證零度以上。(6)、對所使用的外加劑:粉劑只采取保溫措施,水劑進(jìn)行予熱,將存有水劑的容器放入熱水中進(jìn)行加熱,加熱后外加劑的溫度在3040之間。(7)、從鍋爐至拌合機(jī)的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。(8)、定時進(jìn)行混凝土出機(jī)溫度、拌合水溫及骨料溫度的檢測監(jiān)控,并作好記錄以便及時調(diào)整。2、混凝土拌合站冬季混凝土攪拌施工的保證措施混凝土的拌合以盡可能減少熱量損失為原則,避免水泥發(fā)生“驟凝”,砂、石料的上料做到隨上隨用,中間不積壓。其投料順序為:砂石料水外加劑和水泥。(1)、冬季混凝土施工對原材料的要求水泥:選用水

25、泥強(qiáng)度等級42.5級以上的硅酸鹽水泥,其技術(shù)質(zhì)量符合國家和公路工程現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨料:采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂,不含有冰塊、雪團(tuán),貯備場地選擇地勢較高,不積水的地方。粗骨料:采用級配良好,硬質(zhì)、潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的粗骨料,并存放在地勢較高,不積水的地方。外加劑:采用具有防凍效果的多功能復(fù)合外加劑,外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。(2)、混凝土原材料應(yīng)加熱優(yōu)先加熱水,混凝土拌合用水加熱采用通入蒸氣管道加熱的方法。水的加熱溫度不宜高于80,當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80以上;當(dāng)加熱水不能滿足要求時對骨料進(jìn)行加熱,根據(jù)每天用量集中在室內(nèi)通過暖氣加熱。(3)

26、、攪拌混凝土前,進(jìn)行熱工計算,并經(jīng)試拌確定原材料所需的最高溫度,保證混凝土出機(jī)溫度不低于15。(4)、加強(qiáng)混凝土配合比和坍落度控制。投料前,先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī),投料順序為先放骨料,再加水,拌合后,最后加水泥和摻外加劑,攪拌時間較常溫時延長50%,直至混凝土拌合均勻為止。3、混凝土攪拌施工嚴(yán)格控制如下幾點:(1)拌合樓溫度要保持在+10以上。(2)為保證混凝土強(qiáng)度順利增長,冬施時應(yīng)將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時應(yīng)注意下列事項:首先對水加熱,如水加熱至規(guī)定最高溫度,還不能使混凝土達(dá)到規(guī)定溫度時,再考慮砂石集料加熱,但在任何情況下嚴(yán)禁將水泥加熱;為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,控制攪拌機(jī)內(nèi)砂石和水

27、的混合溫度不超過35。(3) 混凝土拌合時間應(yīng)較常溫拌合時間略長,一般可延長50左右。開始拌合前先用熱水對拌合機(jī)內(nèi)沖洗預(yù)熱。(4)為避免熱水直接與水泥接觸,投料順序為:先投放砂、石和用水量的3/4攪拌,再加水泥攪拌,最后加減水劑溶液和剩余的水?dāng)嚢琛#?)拌合混凝土?xí)r,要保證出罐溫度不小于+15,入模溫度不小于+10。(6)混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。 (7)施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求,防止受凍。攪拌站應(yīng)派專人負(fù)責(zé)堆放倉和水池溫度的測量和加溫,確保環(huán)境溫度。應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5,并做

28、好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。 (8)封閉混凝土攪拌、運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境。確保環(huán)境溫度不低于10;在地材堆放倉安裝暖氣設(shè)施,保持地材不受凍,堆放倉的容量以滿足一條生產(chǎn)線灌注混凝土用量為準(zhǔn)。(9)確保攪拌混凝土?xí)r,水溫不低于55。同時,應(yīng)注意及時補(bǔ)水,以確保灌注混凝土?xí)r水溫符合要求。(10)混凝土攪拌完畢后,立即按規(guī)定數(shù)量補(bǔ)充砂石等地材,以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。5.2.2冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧┗炷凛斔蛙嚥扇“卮胧??;炷凛斔捅霉潭ㄔO(shè)置在隧道內(nèi),以確?;炷寥肽囟???s短混凝土運(yùn)輸時間,選擇最佳路線,確保入模溫度,混凝土運(yùn)輸車和輸送泵外包裹棉被,減少混凝土裝卸次數(shù)。5.2.3冬季

29、混凝土澆筑的保證措施1、初期支護(hù)噴射混凝土施工保證措施(1)噴射混凝土施工在保溫暖棚內(nèi)進(jìn)行,混凝土施工前對鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架表面進(jìn)行清理,去除灰塵及污垢,保證洞內(nèi)混凝土施工溫度達(dá)到5以上。(2)混凝土運(yùn)輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點,對混凝土到場溫度進(jìn)行檢查,不得低于5,噴射混凝土直接進(jìn)入噴漿機(jī)料倉。2、二次襯砌混凝土施工保證措施(1)混凝土澆筑在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,在澆注混凝土前,清除模板和鋼筋上的冰污垢,施工前對環(huán)境溫度進(jìn)行檢查,確保溫度不低于5。(2)混凝土運(yùn)輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點,對混凝土到場溫度進(jìn)行檢查,不得低于5。(3)混凝土分層連續(xù)澆注,最長停放時間不得超過30分鐘,混凝土采用機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑,分層厚度控制在2030cm。已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。(4)混凝土的入模溫度不低于5。加強(qiáng)混凝土灌注過程中的溫度檢測。新舊混凝土接茬處嚴(yán)格按照施工縫進(jìn)行處理。(5)混凝土澆注前,對保溫設(shè)施加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。指派經(jīng)過培訓(xùn)有

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