注冊(cè)安全工程師培訓(xùn)教程9危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)(突破建筑類考試)課件

1、 第九章危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)?；钒踩a(chǎn)技術(shù)一、危險(xiǎn)化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識(shí)二、石化生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)及控制三、油氣處理與集輸過程主要危險(xiǎn)及控制四、有毒有害、易燃易爆物質(zhì)檢測(cè)技術(shù)五、檢修安全六、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一、 基礎(chǔ)知識(shí)1.1危險(xiǎn)化學(xué)品分類 常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志（GB 13690-92）將危險(xiǎn)化學(xué)品分為8類。第1類 爆炸品第2類 壓縮氣體和液化氣體第3類 易燃液體第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第5類 氧化劑和有機(jī)過氧化物第6類 毒害品和感染性物品第7類 放射性物品第8類 腐蝕品1 危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識(shí)1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品主要危害化學(xué)品活性與危險(xiǎn)性危險(xiǎn)化學(xué)品的燃燒性 危險(xiǎn)化學(xué)品的爆炸危險(xiǎn) 危險(xiǎn)

2、化學(xué)品的毒性 腐蝕性 1.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的禁配與儲(chǔ)運(yùn)安全隔離貯存；隔開貯存；分離貯存。1.3.1 危險(xiǎn)化學(xué)品貯存方式1.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲(chǔ)存的安全技術(shù) GB15603-1995規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所的要求、貯量的限制以及不同類別危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存要求 1.3.3危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全要求 危險(xiǎn)貨物的運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件 (GB12463-90把危險(xiǎn)品包裝分成三類： 類包裝：貨物具有較大危險(xiǎn)性，包裝強(qiáng)度要求高； 包裝：貨物具有中等危險(xiǎn)性，包裝強(qiáng)度要求較高； 類包裝：貨物具有的危險(xiǎn)性小，包裝強(qiáng)度要求一般。1.4 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)安全要求 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)銷售實(shí)行許可制度。 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)，必須具

3、備四個(gè)條件。 經(jīng)營(yíng)劇毒化學(xué)品和其他危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證。 危險(xiǎn)化學(xué)品商店內(nèi)只能存放民用小包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品，其總量不得超過國(guó)家規(guī)定的限量。 劇毒化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)記錄購買單位的名稱、地址和購買人員的姓名、身份證號(hào)碼及所購劇毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、用途。記錄應(yīng)當(dāng)至少保存年。 1.5 泄漏控制與銷毀處置技術(shù)1.5.1 泄漏控制及火災(zāi)控制1）泄漏處理 （1）泄漏源控制； （2）泄漏物處理。 現(xiàn)場(chǎng)泄漏物要及時(shí)地進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理。2）火災(zāi)控制 （1）滅火注意事項(xiàng)：發(fā)生化學(xué)品火災(zāi)時(shí)，不應(yīng)單獨(dú)滅火，出口應(yīng)始終保持清潔和暢通，保證人員的安全。 （2）滅火對(duì)策：撲救初期火

4、災(zāi)；對(duì)周圍設(shè)施采取保護(hù)措施；火災(zāi)撲救。 （3）幾種特殊化學(xué)品火災(zāi)撲救注意事項(xiàng)。 1.5 泄漏控制與銷毀處置技術(shù)1.5.2 廢物銷毀固體廢物處置包括（危險(xiǎn)廢物和工業(yè)固體廢物） 爆炸性物品的銷毀 采用以下方法：爆炸法；燒毀法；溶解法；化學(xué)分解法 有機(jī)過氧化物廢物處理處理方法主要有：分解；燒毀；填埋。 2 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù) 燃燒的三個(gè)條件 可燃物 助燃物 著火源 燃燒的過程 氧化分解 著火 燃燒2.1 燃燒過程及特點(diǎn) 燃點(diǎn)： 可燃物質(zhì)如與空氣共同存在，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，與火源接觸就會(huì)燃燒，并移去火源后還繼續(xù)燃燒。這時(shí)，使可燃物質(zhì)被點(diǎn)燃的最低溫度叫做燃點(diǎn)，也叫做著火點(diǎn)。 閃點(diǎn)： 可燃液體能揮發(fā)變成蒸

5、氣，散發(fā)到空氣中。溫度升高，揮發(fā)加快。當(dāng)揮發(fā)的蒸氣和空氣的混合物與火源接觸能夠閃出火花時(shí)，把這種短暫的燃燒過程叫做閃燃，把發(fā)生閃燃的最低溫度叫做閃點(diǎn)。2.2 燃點(diǎn)及閃點(diǎn)2.3 爆炸極限及影響因素爆炸極限 定義：可燃物質(zhì)(可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或纖維)與空氣(氧氣或氧化劑)均勻混合形成爆炸性混合物，其濃度達(dá)到一定的范圍時(shí)，遇到明火或一定的引爆能量立即發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限(或爆炸濃度極限)。爆炸極限的影響因素：（1）可燃?xì)怏w的性質(zhì)（主要指Q和E）；（2）可燃體系的初始溫度：初溫越高，極限變寬，危險(xiǎn)性越大；（3）可燃體系的初始?jí)毫?：壓力增大，極限變寬（干燥CO除外）；（4）火源能量：能

6、量越高，爆炸極限越寬，危險(xiǎn)性越大；（5）容器尺寸和材質(zhì)：容器管道直徑越小，爆炸極限范圍越??；（6）體系中惰性氣體含量：含量越高，極限變窄，危險(xiǎn)性減小。2.4 危化品燃燒爆炸事故類型劃分和發(fā)展歷程 按爆炸性質(zhì)分：物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸； 按爆炸速度分：輕爆、爆炸和爆轟； 按爆炸反應(yīng)物質(zhì)分：純組元可燃?xì)怏w熱分解爆炸、 可燃?xì)怏w混合物爆炸、 可燃粉塵爆炸、 可燃液體霧滴爆炸、 可燃蒸氣云爆炸。典型爆炸的過程發(fā)展歷程粉塵爆炸 分解爆炸性氣體爆炸 蒸氣云爆炸 2.5 危險(xiǎn)化學(xué)品燃燒爆炸的危害（1）直接的破壞作用（2）沖擊波的破壞作用 （3）造成火災(zāi) （4）造成中毒和環(huán)境污染 主要措施： 替代； 變更

7、工藝； 隔離； 通風(fēng)； 個(gè)體防護(hù)； 衛(wèi)生。 危險(xiǎn)化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施從理論上講，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的基本原則： 一是防止和限制可燃可爆系統(tǒng)的形成；二是消除各類點(diǎn)火源；三是阻止和限制火災(zāi)爆炸的蔓延擴(kuò)展。2.6 危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防防止可燃可爆系統(tǒng)的形成（1）根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性進(jìn)行控制；（2）防止可燃物外溢泄漏；（3）惰性氣體保護(hù)；（4）通風(fēng)置換；（5）安全監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖。2.7 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全技術(shù)（1）托運(yùn)時(shí)：出示有關(guān)證明、手續(xù)。（2）裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)佩戴防護(hù)用品。注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。（3）裝卸前，對(duì)搬運(yùn)工具的通風(fēng)和清掃，及清洗。（4）裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃

8、氣體等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具.（5）運(yùn)輸爆炸劇毒和放射性物品，應(yīng)專人押運(yùn)。（6）運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛和行車路線。（7）運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛危險(xiǎn)品標(biāo)志。（8）蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中，對(duì)裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于2節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放。（9）運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。3 作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)3.1 檢測(cè)目的是預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒事故的重要措施。3.2 有害氣體檢測(cè)場(chǎng)所車間空氣、進(jìn)入設(shè)備檢修、進(jìn)入隔離生產(chǎn)間、地溝、地下室、貯存室等、4 檢修安全4.1 石油化工檢修安全的特點(diǎn)頻繁復(fù)雜危險(xiǎn)性大4.

9、2 檢修前的準(zhǔn)備設(shè)置檢修指揮部；制定檢修方案；檢修前的安全教育；檢修前檢查。4.3 裝置開、停車安全要點(diǎn)卸壓降溫 排凈 停車操作及注意事項(xiàng) 停車后的安全處理 隔絕置換、吹掃與清洗清洗和鏟除安全交接 4.4 動(dòng)火作業(yè)（1）固定動(dòng)火區(qū)與禁火區(qū) 根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動(dòng)火區(qū)”。固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。（2）動(dòng)火作業(yè)及分類 在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè)。 動(dòng)火作業(yè)分特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火和二級(jí)動(dòng)火三類。 動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)動(dòng)火分析并合格后方可進(jìn)行。（3）動(dòng)火分析及標(biāo)準(zhǔn) 動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)動(dòng)火分析并合格后方可進(jìn)行。動(dòng)火分析應(yīng)符合下列規(guī)定： 取樣要有代表性； 取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過30min，如超過此間隔時(shí)間或動(dòng)火停歇時(shí)間超過30min以上，必須重新取樣分析； 動(dòng)火分析標(biāo)準(zhǔn)； 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)還需分析測(cè)定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）中規(guī)定的最高容許濃度。 4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點(diǎn)辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”；進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，該設(shè)備與其它設(shè)備進(jìn)行安全隔離；必須取樣