結(jié)晶葡萄糖結(jié)晶分解課件

1、結(jié)晶技術(shù)在結(jié)晶葡萄糖生產(chǎn)中的應(yīng)用化工1311第六組成員：焦強(qiáng)、沈玉華、陳曼娜、張?jiān)茙r目錄一、產(chǎn)品簡介二、工藝流程三、結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用一、產(chǎn)品簡介 結(jié)晶葡萄糖是以結(jié)晶狀態(tài)下存在的葡萄糖的總稱，是相對(duì)液體葡萄糖、固體全糖粉而言的，按用途分有工業(yè)級(jí)、口服級(jí)、注射級(jí)三種，按其分子結(jié)構(gòu)可分為：一水-D-六環(huán)葡萄糖、無水-D-六環(huán)葡萄糖和無水-D-六環(huán)葡萄糖。葡萄糖甜味是它的重要性質(zhì)之一，常溫下溶解度為54%。它是可以不經(jīng)過消化而直接能被人體吸收的，所以適用于病人食用，也可以直接注射到血液中供嚴(yán)重病人急用。葡萄糖是發(fā)酵工業(yè)的基礎(chǔ)原料，同時(shí)也是食品及糕點(diǎn)加工中蔗糖的替代。 1、甜度：葡萄糖溶液的甜度隨著濃度增

2、高的程度大于蔗糖，在較低的濃度下葡萄糖的甜度低于蔗糖，但隨濃度的增高差別減少。2、發(fā)酵性：淀粉糖漿的發(fā)酵糖分為葡萄糖和麥芽糖，其含量隨轉(zhuǎn)化程度的增高而增高而葡萄糖也能被酵母發(fā)酵，生產(chǎn)發(fā)酵食品應(yīng)用葡萄糖為宜3、溶解度：葡萄糖的平衡溶解度較低，在室溫下濃度約為50%，過高的濃度則葡萄糖將結(jié)晶析出。4、吸潮性和保濕性：一水a(chǎn)-葡萄糖在相對(duì)濕度60%以上時(shí)吸收水分，濕度增高吸收水分增快，水分含量達(dá)到15%-18%時(shí)晶粒開始溶化。 5、滲透壓力：較高濃度的葡萄糖液能抑制許多種微生物的生長糖藏是一種重要的保存食品方法，糖液的滲透壓力使微生物菌體內(nèi)的水分被吸走，生長受到抑制，糖液的滲透壓力隨濃度的增高而加。

3、6、粘度：葡萄糖粘度較蔗糖低。7、冰點(diǎn)；降低葡萄糖降低冰點(diǎn)的程度高于蔗糖。二、工藝流程工藝流程圖： 調(diào)粉液化糖化配料過濾滅酶脫色離交濃縮殺菌精制結(jié)晶分蜜干燥包裝成品 （一）、調(diào)粉 商品淀粉加水或是淀粉乳調(diào)到3033%濃度。加酸或堿調(diào)節(jié)PH值至5.45.8，加入高溫淀粉酶總量350ml/t干基的55% （二）、液化 第一次噴射溫度105108，帶壓維持時(shí)間15分鐘。第二次噴射溫度35140，帶壓維持時(shí)間23分鐘。閃蒸后滴加高溫淀粉酶總量350ml/t干基的5%。再進(jìn)入層流罐（保持98）繼續(xù)反應(yīng)，液化總時(shí)間120分鐘。液化終點(diǎn)DE值1317%。噴射液化的蒸氣壓力要求7.0kg/cm2。第一次液化噴

4、射器要求為高壓噴射器。第二次的液化噴射器即是個(gè)加熱器，閃蒸背壓要求為2.5kg/cm2。淀粉乳的電導(dǎo)率要求為500us/cm，PH值5.0。生產(chǎn)特殊產(chǎn)品需要滅酶，在層流罐后再用噴射器瞬熱液化液至145。 （三）、糖化 冷卻至6062，加稀酸調(diào)節(jié)液化液PH值4.14.3，加復(fù)合糖化酶1000ml/t干基。靜態(tài)反應(yīng)48小時(shí)。糖化終點(diǎn)DE值98%。糖化罐可選用壓縮空氣攪拌。液化液降溫可選用立管式或螺旋板式換熱器。糖化罐的底部為錐形。確保每次出料無殘液，防止料液染菌發(fā)酵。 （四）、配料 即糖化液和葡萄糖母液混合，目的是提高結(jié)晶糖得率，減少母液外排量。糖化液和葡萄糖母液配料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為DE值94%，物料

5、新鮮而清澈。懸浮在糖化液上部的那層油脂蛋白類糖液不可用于配料。DE值89%的母液不可用于配料。結(jié)晶罐每第六個(gè)生產(chǎn)周期的糖膏所分離出的母液不用于配料，全部外排銷售。正常情況糖化液和母液的配料體積比為80：20。 （五）、過濾 料液升溫至7580，加入活性炭。用量為干基的1.5%（也可利用后道脫色和濃濾拆下的廢炭）。糖化液上部的那層油脂蛋白類糖液應(yīng)在壓濾機(jī)飽和前單獨(dú)處理。脫色罐可選用壓縮空氣攪拌。過濾后的糖液清澈、透明、無雜質(zhì)。透光率94% （六）、滅酶 滅酶選用噴射器，邊出料邊升溫至7580，在脫色罐內(nèi)保持20分鐘即可。滅酶與過濾同步進(jìn)行。 （七）、脫色 糖液中再加入新活性炭，用量為干基的3%。

6、在脫色罐內(nèi)攪拌20分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)?；钚蕴窟x購濕炭為好，壓濾機(jī)選用片式機(jī)械壓濾機(jī)或暗流式板框壓濾機(jī)便于生產(chǎn)車間的環(huán)境保持清潔。脫色后的糖液清澈、透明、無色、無泡沫和無炭粒。透光率96%。 （八）、離交工藝流程為： 陽床陰床陽床陰床共三組離交柱，運(yùn)行排列組合（1.2）（2.3 （3.1）。流量為2.5 BV/h ,溫度 55，交前糖液的電導(dǎo)率應(yīng)700 us/cm。運(yùn)行時(shí)第一個(gè)柱內(nèi)的壓力應(yīng)2.0/cm2。樹脂層高2.1.3 M。 離交柱下部有花板，裝置水帽并鋪設(shè)一定高度的石英砂。離交柱要設(shè)中排管，降低再生劑的消耗。樹脂穿透后，柱里的糖液應(yīng)由潔凈壓縮空氣壓至交前罐或調(diào)粉罐。 再生前必須大水量（5.0

7、8.0 BV/h）的反洗，直至上排管出水的透光率96%。再生劑的稀酸濃度為45、稀堿濃度4。再生完成淋洗時(shí)要先慢1.01.5 BV/h）后快（5.08.0 BV/h）離交后糖液的電導(dǎo)率應(yīng)50 us/cm，PH值3.84.5，透光率98%。 （九）蒸發(fā) 通過多效降膜蒸發(fā)器將糖液濃縮到固形物為72.573.5%。加熱器工作要保持連續(xù)性，蒸汽總的壓力0.5Pma。一效蒸發(fā)室糖溫8090二效蒸發(fā)室糖溫6575三效蒸發(fā)室糖溫4555所有的汽凝水全都應(yīng)收集，主要用于鍋爐和離交工序（用于淋洗樹脂時(shí)的水溫50）。 （十）滅菌 將多效蒸發(fā)器輸出的中溫糖漿通過板式換熱器加熱，瞬間升溫至95105，維持0.81.4

8、min即可。 （十一） 精制將高溫滅菌后的糖漿由經(jīng)已涂鋪炭層的片式機(jī)械壓機(jī)進(jìn)行過濾脫色?；钚蕴浚瘢┑奶砑恿繛?.5%/t干基。濾布鋪設(shè)時(shí)確保糖漿不漏炭粒。一臺(tái)濃漿脫色壓濾機(jī)能使用0小時(shí)，卸下的廢炭可再用于前道脫色工序。 注：滅菌工藝亦可安置在離交后，稀液通過板式換熱器加熱，升溫至100105，維持15min。將高溫滅菌的稀糖由經(jīng)已涂鋪炭層的片式機(jī)械壓機(jī)進(jìn)行過濾脫色?；钚蕴浚竦奶砑恿繛?.0%/t干基。 (十二)、結(jié)晶 將濃糖漿調(diào)節(jié)濃度7274%、溫度6062、PH值3.8.等達(dá)到指標(biāo)后，直接送入結(jié)晶罐。結(jié)晶罐留種2530%，滿罐時(shí)濃糖漿與晶種的混合液溫度應(yīng)48。結(jié)晶降溫曲線為：結(jié)晶總時(shí)間6

9、0小時(shí)。養(yǎng)晶12小時(shí)，采用自然降溫法。冷卻結(jié)晶48小時(shí)，分二個(gè)階段。第一段28小時(shí)，將糖溫從46降到35，每小時(shí)降溫0.4；第二段20小時(shí)，將糖溫從35降到22，每小時(shí)降溫0.65。結(jié)晶罐夾層冷卻水溫與糖溫的溫差15。結(jié)晶罐攪拌轉(zhuǎn)速為3min/360。結(jié)晶罐和出料系統(tǒng)設(shè)備勻?yàn)槊荛]裝置，由無菌壓縮空氣保持容器內(nèi)呈正壓狀態(tài)。結(jié)晶收率糖膏干基/濕糖干基為53% （十三）分蜜 離心分蜜時(shí)沖水洗滌操作，母液甩脫46分鐘，然后沖水五次，每次洗滌濕糖20秒鐘，最后脫水46分鐘，卸料。洗滌水泵壓力3.0kg/cm2。卸機(jī)濕糖水份13%。分離機(jī)網(wǎng)壁糖厚5mm.洗滌水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)毒素0.2eu、電導(dǎo)率10us/c

10、m。分離出的洗液和母液混合后全用于前道工序的配料 （十四）干燥 三級(jí)氣流干燥，二級(jí)熱風(fēng)一級(jí)冷風(fēng)。溫度分別為108115、3040、515。第三級(jí)設(shè)備選用滾筒式干燥器。采用負(fù)壓氣流干燥法。 （十五）包裝 80100目振動(dòng)篩過糖粉，自動(dòng)機(jī)械包裝，每袋25 kg 三、結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用 1、結(jié)晶簡介 溶液中溶質(zhì)的濃度超過其飽和溶解度之值）。晶核的生成有三種形式：即初級(jí)均相成核、初級(jí)非均相成核及二次成核。在高過飽和度下，溶液自發(fā)地生成晶核的過程，稱為初級(jí)均相成核；溶液在外來物（如大氣中的微塵）的誘導(dǎo)下生成晶核的過程，稱為初級(jí)非均相成核；而在含有溶質(zhì)晶體的溶液中的成核過程，稱為二次成核。二次成核也屬于非均相成核過程，它是在晶體之間或晶體與其他固體（器壁、攪拌器等）碰撞時(shí)所產(chǎn)生的微小晶粒的誘導(dǎo)下發(fā)生的。2、結(jié)晶設(shè)備3、設(shè)備選取設(shè)備：內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器過程： 1、將濃糖漿調(diào)節(jié)濃度7274%、溫度6062、PH值3.8.等達(dá)到指標(biāo)后，直接送入結(jié)晶罐。 2、結(jié)晶罐留種2530%，滿罐時(shí)濃糖漿與晶種的混合液溫度應(yīng)48。 3、結(jié)晶總時(shí)間60小時(shí)。養(yǎng)晶12小時(shí)，采用空氣降溫法。冷卻結(jié)晶48小時(shí)，