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1、葛洲壩五公司貴安新區(qū)湖磊路二標(biāo) 施工方案第 PAGE 22 頁(yè) 共 NUMPAGES 22 頁(yè)目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l ”_Toc381448407” 一、工程概況 PAGEREF _Toc381448407 h 2 HYPERLINK l ”_Toc381448408” 1、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc381448408 h 2 HYPERLINK l _Toc381448409 2、排水工程概況 PAGEREF _Toc381448409 h 2 HYPERLINK l _Toc381448410” 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc3814

2、48410 h 3 HYPERLINK l _Toc381448411” 三、施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc381448411 h 4 HYPERLINK l ”_Toc381448412” 四、勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc381448412 h 4 HYPERLINK l ”_Toc381448413” 五、施工方案 PAGEREF _Toc381448413 h 4 HYPERLINK l ”_Toc381448414” 1、雨、污水管施工工藝流程 PAGEREF _Toc381448414 h 4 HYPERLINK l _Toc381448415 2、施工方案 PAGERE

3、F _Toc381448415 h 4 HYPERLINK l ”_Toc381448416” 六、質(zhì)量體系及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc381448416 h 13 HYPERLINK l ”_Toc381448417” 1、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc381448417 h 13 HYPERLINK l _Toc381448418 2、工序質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc381448418 h 13 HYPERLINK l ”_Toc381448419 3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc381448419 h 14 HYPERLINK l ”_Toc38144

4、8420 七、安全保證措施 PAGEREF _Toc381448420 h 16 HYPERLINK l ”_Toc381448421 1、安全保證體系 PAGEREF _Toc381448421 h 16 HYPERLINK l ”_Toc381448422” 2、安全保證措施 PAGEREF _Toc381448422 h 17 HYPERLINK l _Toc381448423 八、文明施工措施 PAGEREF _Toc381448423 h 18 HYPERLINK l ”_Toc381448424” 九、閉水試驗(yàn)方案(附錄) PAGEREF _Toc381448424 h 18 HY

5、PERLINK l ”_Toc381448425 1、閉水試驗(yàn)試驗(yàn)管段一般規(guī)定 PAGEREF _Toc381448425 h 18 HYPERLINK l ”_Toc381448426 2、閉水試驗(yàn)允許滲水量 PAGEREF _Toc381448426 h 19 HYPERLINK l ”_Toc381448427 3、管道閉水試驗(yàn)規(guī)定 PAGEREF _Toc381448427 h 19 HYPERLINK l _Toc381448428” 4、閉水試驗(yàn)方案 PAGEREF _Toc381448428 h 19雨污水管施工方案一、工程概況1、項(xiàng)目概況東縱線快速路貫穿貴安新區(qū)核心區(qū)東側(cè),北與

6、清鎮(zhèn)市相接,南與花安高速相接,遠(yuǎn)期延伸至惠水縣,其承擔(dān)了核心區(qū)組團(tuán),清鎮(zhèn)市及惠水縣的快速交通功能,也是貴安新區(qū)重要的南出口通道,東縱線南二段是其重要的組成部分.東縱線南二段3標(biāo)段道路工程起點(diǎn)樁號(hào)K3+200,終點(diǎn)樁號(hào)K5+300,全長(zhǎng)2100m,包含:主線道路、新寨互通立交;規(guī)劃道路等級(jí)為城市快速路,設(shè)計(jì)速度80 km/h,K3+200K4+650段紅線寬度70m,主線雙向八車道,兩側(cè)加輔道, K4+650K5+300段紅線寬度41m,主線雙向八車道。主要工程量包括:清表1.89萬(wàn)m;挖方94.88萬(wàn)m(其中挖土方21。41萬(wàn) m,挖石方73.47萬(wàn) m)、填方65.59m;挖淤換填21。32

7、萬(wàn)m;大橋 156m/1座、中橋91m/1座、小橋 43。4 m/1座、管涵2座、箱涵通道1座、人行通道1座;排水管道 4833 m,電力管線2235 m,給排水管線1380 m,檢查井104座,各種孔井69座.2、排水工程概況湖磊路2標(biāo)排水體系如下:K6+400-K6+520段,本段雨水在K6+440處排入道路左側(cè)三岔河,污水在K6+440處排入道路左側(cè)三岔河截污管。左側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500DN1000,污水系統(tǒng)斷面為DN400;右側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500DN1000,污水系統(tǒng)斷面為DN400;K6+520-K6+720段,本段為橫跨三岔河的橋梁,不設(shè)置雨污水管;K6+720K9+04

8、0段,本段雨水在K6+740處排入道路右側(cè)三岔河,污水在K6+740處排入道路右側(cè)三岔河截污管。左側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500DN1400,污水系統(tǒng)斷面為DN400;右側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500DN1800,污水系統(tǒng)斷面為DN400;K9+040-K9+840段,本段雨水在K9+520處排入道路右側(cè)排水大溝,污水在K9+520處排入道路右側(cè)污水管道。左側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500-DN1000,污水系統(tǒng)斷面為DN400;右側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500DN800,污水系統(tǒng)斷面為DN400;K9+840K10+050段,本段道路為高填方區(qū),雨水在K10+050處通過(guò)雨水篦子排入縣道雨水邊溝,不設(shè)置污水管

9、道;K10+050-K10+160段,本段為橫跨縣道的橋涵,不設(shè)置雨污水管;K10+160至道路終點(diǎn)段,本段雨水在K10+980處排入黔中路雨水系統(tǒng),污水在K10+980處排入黔中路污水系統(tǒng).左側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500-DN1000,污水系統(tǒng)斷面為DN400;右側(cè)雨水系統(tǒng)斷面為DN500-DN1000,污水系統(tǒng)斷面為DN400。3、工程數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1聚乙烯雙壁波紋管DN150(人行道排水管)米1434環(huán)剛度SN4KN/2聚乙烯雙壁波紋管DN300(耳管)米321環(huán)剛度SN8KN/3聚乙烯雙壁波紋管DN300(污水預(yù)留管)米820環(huán)剛度SN8KN/4聚乙烯雙壁波紋管DN400(

10、耳管)米66環(huán)剛度SN8KN/5聚乙烯雙壁波紋管DN400(污水管)米8544環(huán)剛度SN8KN/6聚乙烯雙壁波紋管DN500米21577級(jí)鋼筋混凝土圓管DN600米13508級(jí)鋼筋混凝土圓管DN800米13709級(jí)鋼筋混凝土圓管DN1000米122410級(jí)鋼筋混凝土圓管DN1200米44511級(jí)鋼筋混凝土圓管DN1400米213912級(jí)鋼筋混凝土圓管DN1500米11013級(jí)鋼筋混凝土圓管DN1600米130114級(jí)鋼筋混凝土圓管DN1800米16015級(jí)鋼筋混凝土圓管DN2000米6916圓形混凝土污水檢查井1000座22017圓形混凝土雨水檢查井1000座5618圓形混凝土雨水檢查井125

11、0座3419圓形混凝土雨水檢查井1500座2020矩形混凝土雨水檢查井d1200-d2000座6121偏溝式雙蓖子雨水口座19422偏溝式多蓖子雨水口座2823雨水連接暗井座5724土石方:挖方立方米11830125土石方:填方立方米100922二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙貴安新區(qū)湖磊路道路工程二標(biāo)段(K6+400K11+355。701)排水專業(yè);2、現(xiàn)行施工規(guī)程、技術(shù)規(guī)范及施工合同文件等;3、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集市政排水管道工程及附屬設(shè)施(06MS201);4、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 501412008);5、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 506282008);三、施工計(jì)

12、劃根據(jù)我部編制的總體施工計(jì)劃,排水工程于3月21日開始施工,5月20日完成全線排水工程。四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃,施工一處配備防護(hù)作業(yè)人員15人、施工二處配備防護(hù)作業(yè)人員25人、施工三處配備防護(hù)作業(yè)人員15人。項(xiàng)目部配備4名專職安全員,各防護(hù)作業(yè)隊(duì)配備兼職安全員1名。五、施工方案1、雨、污水管施工工藝流程測(cè)量放線溝槽挖土和支護(hù)(局部先進(jìn)行淺層井點(diǎn)降水)管道基礎(chǔ)施工鋪設(shè)管道磚砌窨井溝槽回填.2、施工方案測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖,測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核.根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來(lái)控制,在溝槽外窨井位置的兩

13、側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。溝槽開挖和支護(hù)及排水設(shè)施雨污水管管道埋深一般在2-3米左右,現(xiàn)場(chǎng)溝槽采用放坡開挖,邊坡1:1,明排水施工。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時(shí),在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面.通知相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,埋深不大于8m的雨污管道要求地基承載力150Kpa,若承載力不足,應(yīng)會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一道工序。槽邊堆土高度不宜高于1。5m(堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高

14、度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1。2m,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。管道溝槽開挖的深度一般在2m左右,采用明溝排水法進(jìn)行施工排水,具體方法如下:在溝槽的開挖過(guò)程中,在槽底設(shè)置排水溝,將地表水或槽底、槽坡滲流出來(lái)的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi),然后通過(guò)排水溝流入集水井,再用水泵將水抽走,抽出的水直接排入附近排水明溝,以保持溝槽干燥。管道溝槽開挖示意圖如下所示:排水溝深度比溝槽底低0。2m,集水井比排水溝低0.3m0。5m,并保持水流暢通。管道基礎(chǔ)施工雨污水管采用的管材(DN600),必須是符合混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋混凝土管

15、產(chǎn)品;雨污水管采用的管材(DN600)必須是符合埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)(GB/T19472。12004)標(biāo)準(zhǔn)的聚乙烯雙壁波紋管。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中要求:DN600管頂覆土0.7H8m,采用聚乙烯雙壁波紋管(圖集06MS201-2-54);DN600管頂覆土0。7H5m,采用級(jí)鋼筋混凝土管,120混凝土基礎(chǔ)(圖集06MS201-1-17)。1)雙壁波紋管基礎(chǔ)雙壁波紋管基礎(chǔ)如下圖所示:基礎(chǔ)寬度h,一般土質(zhì)為100,較差土質(zhì)為200,軟土地基:當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí),需對(duì)地基先行加固處理再鋪砂礫基礎(chǔ)層。碎石粒徑為540,礫石砂最大粒徑60.當(dāng)溝槽內(nèi)有水時(shí),必須將地下水將至槽底以下不小于0

16、.5m,做到干槽施工,當(dāng)降水不利、地基被擾動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基處理,達(dá)到要求的承載力;2)混凝土管道基礎(chǔ)混凝土管道基礎(chǔ)如下圖所示:圖中相關(guān)尺寸如下表所示:管內(nèi)徑D管壁厚t管基尺寸aBC1C26006010092010018080080120120012024010001001501500150300120012018018001803601400140210210021042015001502252250225450160016024024002404801800180270270027054020002003003000300600在溝槽開挖完畢后,在槽口上方每隔20m或30m設(shè)置一個(gè)龍門板,基

17、礎(chǔ)施工前,必須及時(shí)復(fù)核高程樣板標(biāo)高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。龍門板必須穩(wěn)定牢固,有一定剛度且不易變形,其頂部保持水平,用全站儀將中心位置測(cè)設(shè)在龍門板上并釘上中心釘,安裝時(shí)在中心釘上系上錘球,確定中心位置,以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線,如下圖所示?;A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除,修整槽底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實(shí)。砼基礎(chǔ)施工:砼基礎(chǔ)應(yīng)按相應(yīng)管道基礎(chǔ)寬度安裝側(cè)向模板.基礎(chǔ)定位于管道中心,拉線順直.嚴(yán)格控制側(cè)向模板的位置。側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用,安裝應(yīng)縫隙緊密、支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求,一般可選用木板或鋼模,砼采用商品混凝土,灌車運(yùn)輸,卸料槽卸料,人工攤鋪,插

18、入式振搗器或平板振搗器進(jìn)行振搗。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上后方可拆模。管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放管道在預(yù)制時(shí),我部將派施工技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理不定期到廠方檢查,管道采用汽車運(yùn)輸.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管道視現(xiàn)場(chǎng)情況就近沿途單排堆放.堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時(shí)服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度排放,不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退回原廠.管節(jié)堆放,必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi).兩節(jié)管間要有一定間隙,以便捆管。管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過(guò)吊裝。吊繩宜采用3.65鋼絲繩(抗拉強(qiáng)度為1961Mp

19、a),所有繩扣均采用插辮方法,每扣不少于7花以便卸扣。管道吊裝示意圖如下所示:注:其中L為管長(zhǎng);為管徑;HL2/5L;單根繩長(zhǎng)3。5+1.2H.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備.采用汽車吊(或者履帶吊、挖掘機(jī)等)下管,下管應(yīng)輕落,防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,若地面軟弱,要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。下管時(shí)要有專人指揮。鋪設(shè)管道本工程管道安裝采用機(jī)械下管、穩(wěn)管,雨水管、污水管徑為DN150DN2000,在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè),承口應(yīng)對(duì)向上游,插口對(duì)向下游,鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。穩(wěn)管時(shí),相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損,

20、并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約厘米的間隙。排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線,清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水,在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管,排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,管道接口需嚴(yán)密,管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng).管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管.排管鋪設(shè)結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)要

21、求,按如下方法控制:1)中線控制:本次施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上,通過(guò)錘球定位線定出邊線,在基礎(chǔ)上做好記號(hào),穩(wěn)管時(shí)通過(guò)錘線控制管道邊線,這樣管道就處于中心位置,用這種方法對(duì)中,比中心線法速度快。2)高程控制:管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè),龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù).高程控制時(shí),使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí),表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求.管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。管道接口1)雙壁波紋管

22、雙壁波紋管采用橡膠圈接口,管道連接采用彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷;彈性密封橡膠圈采用耐酸、堿、污水腐蝕性能的三元乙丙橡膠,管件套筒采用玻璃鋼材質(zhì),外觀要求:內(nèi)外壁表面應(yīng)平整,無(wú)開裂和氣泡,環(huán)剛度8KN/,沖擊強(qiáng)度350KJ/.管道接口程序?yàn)椋汗艿肋B接前應(yīng)檢查密封圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠密封圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度并做好記號(hào);接口時(shí)應(yīng)先將管材及關(guān)鍵的外(或內(nèi))工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土及雜物,并在套筒內(nèi)壁工作面涂上潤(rùn)滑劑。然后先將套筒套入一根管材內(nèi),到位后再將另一根管材插入套筒的另一端,對(duì)準(zhǔn)中心軸線就位;在管材與管件連接時(shí),可用繩索系在

23、兩根管材上,用拉索拉緊均勻向中間用力,直至管材就位。2)混凝土管道混凝土管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,接口示意圖如下所示:圖紙相關(guān)尺寸如下表所示:管內(nèi)徑D管壁厚t抹帶寬W抹帶厚f鋼絲網(wǎng)寬P60060200251808008020025180100010020025180120012025035220140014025035220150015025035220160016025035220180018025035220200020025035220在抹帶寬度內(nèi)管外壁應(yīng)鑿毛、刷凈、潤(rùn)濕。附屬構(gòu)筑物、檢查井及雨水口施工:雨水管道檢查井及雨水口為磚石砌筑,在施工時(shí),井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。排水管

24、檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應(yīng)與上下游管線底部接順,井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安,位置準(zhǔn)確,踏步安裝后,未達(dá)砌筑強(qiáng)度前不得踩踏。此外,檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集,雨水管出水口采用墊層、砌石基礎(chǔ),漿砌塊石墻身。施工中用挖掘機(jī)根據(jù)圖紙位置及標(biāo)高挖出施工作業(yè)面,并用人工加以修整.漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌筑形成。砌筑時(shí)注意按照?qǐng)D紙尺寸并注意砂漿飽滿。檢查檢驗(yàn)排水管渠

25、為隱蔽工程,在分段回填之前應(yīng)報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位分段驗(yàn)收;污水管道必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)(閉水試驗(yàn)方案見附錄),試驗(yàn)合格后方可回填。溝槽回填閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。1)溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定:溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈;溝槽內(nèi)不得有積水;保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行,不得帶水回填。2)井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定:井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行;不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬;井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼;路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其回填寬度不宜小于400mm;嚴(yán)禁在槽壁取土回填。3

26、)采用土回填時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi),土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)采用細(xì)粒土回填;冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土,其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15,且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm;回填土的含水量,宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率2范圍內(nèi);每層回填土的虛鋪厚度,應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按下表的規(guī)定選取:壓實(shí)機(jī)具木夯、鐵夯輕型壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)虛鋪厚度(mm)200200-2502003004004)回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)每層虛鋪

27、厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料;管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接回填在管道上;回填其他部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入;5)剛性管道溝槽回填的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道;管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí),應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具,管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm;分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形,且不得漏夯;采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm;采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí),其行駛速度不得超過(guò)2km/h;接口工作坑回

28、填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底,然后與溝槽同步回填.6)柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:回填前,檢查管道有無(wú)損傷或變形,有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換;管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí),與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充;管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施;管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段,從管道兩側(cè)同時(shí)回填,同時(shí)夯實(shí);溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填;管頂500mm以上部位,可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí);每層回填高度應(yīng)不大于200mm;管道位于車行道下,鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí),溝槽

29、回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm;六、質(zhì)量體系及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系框圖如下所示:2、工序質(zhì)量保證措施本工程內(nèi)部各工序交接前,上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可(并報(bào)建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證);隱蔽工程實(shí)施隱蔽前應(yīng)經(jīng)過(guò)建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可,隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下工序施工。采購(gòu)的物資原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗(yàn)報(bào)告的合格材料,主要材料的采購(gòu)必須嚴(yán)格按照施工說(shuō)明上的要求進(jìn)行并須經(jīng)建設(shè)單位方監(jiān)

30、理認(rèn)可,對(duì)有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢。各類材料到場(chǎng)后,必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)材料負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量員等,對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨.材料在使用前的復(fù)檢嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式,具體可分為以下幾個(gè)方面:1)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理部接到設(shè)計(jì)圖紙后,專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真閱圖,并由項(xiàng)目經(jīng)理部組織設(shè)計(jì)交底。2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點(diǎn)。3)本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)

31、量、安全的工作原則,各分管工作責(zé)任工程師在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)。質(zhì)量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)溝槽質(zhì)量驗(yàn)收1)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)生超挖,應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí),超挖部分嚴(yán)禁用土回填。2)槽底不得受水浸泡。雨期施工應(yīng)設(shè)置排水溝,必須保證排水暢通,達(dá)到施工排水要求.3)回填材料中不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料;混凝土質(zhì)量控制1)配合比需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土外加劑的使用。夏季氣溫較高,砼坍落度容易損失,到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的砼必須按要求進(jìn)行坍落度的測(cè)試,并應(yīng)滿足坍落度要求,如不符合要求要

32、及時(shí)退回,并通知攪拌站及時(shí)調(diào)整配合比。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)向砼罐車內(nèi)摻水,以確?;炷恋臐仓|(zhì)量。2)混凝土澆灌前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,并且做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3)砼的澆搗主要采用插入式振動(dòng)器,插振間距不大于500mm,要求振搗時(shí)做到“快插慢拔”。振搗必須由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振、少振,在振搗砼時(shí)禁止緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。在砼澆搗時(shí),防止?jié)q模和鋼筋位移組織專門人員看模,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑混凝土終凝前修整完好。4)混凝土澆筑12h后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù).混凝土表面收光后表面覆蓋一層麻袋,井壁砼采用懸掛麻袋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),施工期間氣溫較高,可進(jìn)行不間

33、斷澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài),砼養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同,養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天,摻入外加劑的為14天。安裝質(zhì)量驗(yàn)收1)安裝前應(yīng)檢查項(xiàng)目:a、管材類型、規(guī)格,應(yīng)符合要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證;b、管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷;c、接口用的套管,必須與管材規(guī)格配套,應(yīng)有產(chǎn)品合格證.2)下管安裝作業(yè),槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)格槽內(nèi)帶水下管安裝。3)管道安裝完畢尚未填土,又遇水泡的管段,應(yīng)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如有浮管等現(xiàn)象,應(yīng)作返工處理。4、管道工程質(zhì)量通病防治措施通病名稱現(xiàn)象防治措施管道基礎(chǔ)變形過(guò)大管基層混凝土澆筑后起拱、開裂,甚至斷裂。(1)管道基礎(chǔ)澆筑,首要條件是溝

34、槽開挖與支撐符合標(biāo)準(zhǔn).溝槽排水良好、無(wú)積水,槽底的最后土應(yīng)在鋪設(shè)碎石或礫石砂墊層前挖除,避免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(2)在雨季澆筑水泥混凝土?xí)r,應(yīng)準(zhǔn)備好防雨措施。做好每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn),未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予返工重做.(3)控制混凝土基礎(chǔ)澆筑后卸管、排管的時(shí)間,根據(jù)管材類別、混凝土強(qiáng)度和當(dāng)時(shí)氣溫情況決定.管道基礎(chǔ)標(biāo)高偏差發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)高度不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,特別是發(fā)生倒坡時(shí),必須返工重做。(1)水準(zhǔn)儀應(yīng)事前校驗(yàn)正確后才能使用。(2)測(cè)放高程的樣板,應(yīng)堅(jiān)持每天復(fù)測(cè),樣板架設(shè)置必須穩(wěn)固,不準(zhǔn)將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上.(3)兩個(gè)以上施工單位,在相鄰施工段施工,事前應(yīng)相互校對(duì)測(cè)量用的水準(zhǔn)點(diǎn),務(wù)必達(dá)到統(tǒng)一數(shù)據(jù),避免雙方銜接處發(fā)

35、生高差。管道鋪設(shè)偏差、管道不順直、落水坡度錯(cuò)誤、管道位移、沉降等。(1)在管道鋪設(shè)前,必須對(duì)管道基礎(chǔ)作仔細(xì)復(fù)核。復(fù)核軸線位置、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合.如發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò),應(yīng)給予糾正或返工。切忌跟隨錯(cuò)誤的管道基礎(chǔ)進(jìn)行鋪設(shè)。(2)穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事前按預(yù)制成形,安放位置準(zhǔn)確。使用三角形墊塊,應(yīng)將斜面作底部,并涂抹一層砂漿,以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。預(yù)制的管枕強(qiáng)度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),不得使用不標(biāo)準(zhǔn)管枕。(3)管道鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游,承口向上,切忌倒排.(4)采取邊線控制排管時(shí)所設(shè)邊線應(yīng)拉緊,防止中間下垂;采取中心線控制排管時(shí)應(yīng)在中間鐵撐柱上劃線,將引線扎牢,防止移動(dòng),并隨時(shí)觀察,防止外界擾動(dòng).(5)每排

36、一節(jié)管材應(yīng)先用樣尺與樣板架觀察校驗(yàn),然而再水準(zhǔn)尺檢驗(yàn)落水方向.(6)在管道鋪設(shè)前,必須對(duì)樣板架再次測(cè)量復(fù)核,符合設(shè)計(jì)高程后開始排管。管道接口滲漏當(dāng)排水管道竣工交付使用后,出現(xiàn)管道接口滲漏,致使覆土層水土流失,導(dǎo)致地貌沉降、管道斷裂等現(xiàn)象(1)對(duì)所采用的管材,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用,特別是卸管后,要再檢查有無(wú)損傷、裂縫,承插口和企口有無(wú)缺口,包括管材圓度偏差,發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)予剔除。(2)凡采用剛性接口(砂漿或細(xì)石混凝土),應(yīng)對(duì)承口和插口用水清洗干凈,保持濕潤(rùn)。有毛口處應(yīng)鑿清,使用的砂漿或細(xì)石混凝土的配合比,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并隨拌隨用,不得超過(guò)初凝時(shí)間,嚴(yán)禁加水復(fù)拌

37、再使用。(3)排設(shè)混凝土承插管道,承口下部三分之二以上應(yīng)抹足座灰(砂漿)接口縫隙內(nèi)砂漿應(yīng)嵌實(shí),并按標(biāo)準(zhǔn)分兩次抹漿,最后收水抹光.及時(shí)進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)。(4)選用的橡膠止水帶(密封圈)必須符合規(guī)定的物理性能,其質(zhì)量應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油以及幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)。(5)鋪設(shè)管道安放橡膠止水帶應(yīng)謹(jǐn)慎小心,就位正確,橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑,合攏時(shí)兩側(cè)應(yīng)同步動(dòng),不使扭曲脫槽。尤其遇水膨脹橡膠止水帶要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求.七、安全保證措施1、安全保證體系項(xiàng)目部安全保證體系框圖如下所示:2、安全保證措施安全教育1)對(duì)參加施工的職工進(jìn)行每周一次安全教育,提高職工安全意識(shí)。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的

38、思想,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。2)工人應(yīng)掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。安全檢查1)認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查,對(duì)重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。2)安全檢查有記錄,對(duì)查出的問題能立即改的要立即改,做到定人、定時(shí)間、定措施;危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單;危及職工生命安全的下發(fā)停工令,整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。安全保障措施1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)排除不安全因素,確保安全施工。2)配備專職的安全員,安全員每天到工地檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)處理。挖掘機(jī)施工時(shí)設(shè)專人指揮,保證現(xiàn)場(chǎng)施工安

39、全。3)為保證邊坡穩(wěn)定,槽邊單面堆土高度不得大于1.5m,離溝槽邊距離不得小于0.8m。施工機(jī)具設(shè)備擺放離槽邊距離不得小于1。0m。機(jī)械施工不得影響建筑物、各種管道及其它設(shè)施的安全。4)管道吊裝時(shí),應(yīng)設(shè)置專門的人員指揮吊裝作業(yè),安全人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,吊裝嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工.5)施工前,對(duì)所有機(jī)械作全面檢查,各系統(tǒng)安全可靠后方可進(jìn)行施工,嚴(yán)禁施工機(jī)械帶“病作業(yè)。6)夜間施工要有專人統(tǒng)一指揮,安全人員盯班盯崗,確保施工機(jī)械及人員安全。必須配置兩路電源或自備發(fā)電設(shè)備,要有足夠的照明,并配齊各種電器配件,遇雨天及時(shí)更換防爆燈具,確保不間斷照明。八、文明施工措施為確保環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí),必須加強(qiáng)對(duì)

40、施工隊(duì)伍的環(huán)保意識(shí)教育,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理:(1)實(shí)行施工環(huán)保責(zé)任制:項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員到位后,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法和貴州省頒發(fā)的環(huán)保法規(guī),制訂本職責(zé)范圍具體環(huán)保措施,實(shí)行環(huán)保責(zé)任制,項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)環(huán)保負(fù)責(zé),協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)施工中的環(huán)保工作,并設(shè)環(huán)保監(jiān)督員抓環(huán)保措施落實(shí)。施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后,要進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,學(xué)習(xí)環(huán)保法和法規(guī),根據(jù)各施工段特點(diǎn),組織環(huán)保知識(shí)競(jìng)賽,普及環(huán)保知識(shí)。由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)環(huán)保工作。(2)在施工中,采取工班環(huán)?!叭龣z制”,即接班時(shí)檢查工地施工環(huán)境,施工中嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保措施,交班前整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,由施工隊(duì)長(zhǎng)或副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)交接班的監(jiān)督,做到文明施工,凈化環(huán)境。(3)施工中排放的污水、汽油、柴油、瀝

41、青等廢物,須進(jìn)行收集處理,不允許直接排入下水道。九、閉水試驗(yàn)方案(附錄)1、閉水試驗(yàn)試驗(yàn)管段一般規(guī)定管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水;頂管施工,其管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢,地下水位于管底以下。2、閉水試驗(yàn)允許滲水量設(shè)計(jì)圖紙中主線污水管為DN400,匝道污水管為DN500的聚乙烯雙壁波紋管,匝道已取消,因此全線污水管均為DN400聚乙烯雙壁波紋管。根據(jù)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 506282008)中規(guī)定,化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算公式為:q0.0046Di式中 q允許滲水量(m/24hkm); Di管道內(nèi)徑(mm)。故污水管允許滲水量為q0。0046400=1。84 m/24hk

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