[廈門]人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案(46頁)

1、 聚群廣場(chǎng)工程1#樓人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團(tuán)有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc414884810 第一節(jié) 工程概況 工程概況工程建設(shè)有關(guān)單位工程名稱： 廈門聚群廣場(chǎng)樁基工程建設(shè)單位： 廈門市聚群置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位： 廈門華筑建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所、廈門華構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)事務(wù)所、福建華合現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)有限公司有限公司勘察單位： 中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院工程勘察院監(jiān)理單位： 廈門勤奮建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位： 中建三局集團(tuán)有限公司工程概況： 廈門聚群廣場(chǎng)項(xiàng)目位于廈門市觀音山片區(qū)半屏山路與臺(tái)南路交叉口西北側(cè)地塊內(nèi)。分為一地

2、塊和二地塊；其中一地塊由4#、5#樓組成，二地塊由1#、2#、3#樓組成，為辦公及SOHO辦公區(qū)，地下3層，1#樓36層，2#樓35層，3#樓23層，地下室建筑面積6.9m2.地上建筑面積約16.5萬m2?？偨ㄖ娣e32.6萬 。總用地面積36938.648。 結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)形式。項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容功能布局主要為辦公及SOHO辦公（1#樓）建筑分類一類高層建筑建筑層數(shù)1#樓為2636層，建筑高度1#樓為120.95m168.80m 航空限高1#樓黃海標(biāo)高188.8m，擬建場(chǎng)地四周空曠，四周均為規(guī)劃道路，周邊環(huán)境較為簡(jiǎn)單無建筑物障礙，紅線范圍內(nèi)經(jīng)核實(shí)無地下建（構(gòu)）筑物及無地下管線。本工程

3、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，樁基安全等級(jí)為二級(jí)，1#樓1-1#樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，人工挖孔樁數(shù)量為112根，樁徑含孔徑有1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、四種，樁端入中風(fēng)化花崗巖。詳細(xì)見附圖人工挖孔樁編號(hào)及布置圖。開挖范圍內(nèi)場(chǎng)地巖土條件（1）根據(jù)中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院工程勘察院提供的聚群廣場(chǎng)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告相關(guān)內(nèi)容，本工程基坑土層下未發(fā)現(xiàn)地下洞穴、臨空面或軟弱結(jié)構(gòu)面存在，地質(zhì)狀況如下表：土層土層厚度主要性狀特征殘積砂質(zhì)粘性土3.619.30m呈灰黃、灰白、褐黃等色，主要由高嶺土、石英及少量云母碎屑等組成，原巖結(jié)構(gòu)特征清楚，上部大多呈可塑狀，下部為硬塑料。屬中等壓縮性土，力學(xué)

4、強(qiáng)度一般較高，天然狀態(tài)下工程性能較好。該層土屬風(fēng)化殘積物，總體上自上而下風(fēng)化漸弱，力學(xué)強(qiáng)度漸高，標(biāo)貫擊數(shù)漸大，屬特殊性土，具泡水易軟化強(qiáng)度降低的特點(diǎn)。全風(fēng)化石英閃長(zhǎng)1.514.00m灰白、灰黃色，主要成分為長(zhǎng)石、石英，長(zhǎng)石大部分已高嶺土化，為散體狀結(jié)構(gòu)，巖心呈碎屑土狀，巖體極破碎，屬極軟巖，壓縮性較低，力學(xué)強(qiáng)度較高，但該層與上述殘積土呈漸變關(guān)系，亦具有泡水易軟化、崩解，強(qiáng)度降低的特性。砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖2.730.70m（局部未揭穿）呈灰黃等色，主要由未盡風(fēng)化的長(zhǎng)石、石英及云母等組成，該層風(fēng)化較強(qiáng)烈，巖體極破碎，巖芯呈砂礫狀，為散體結(jié)構(gòu)。屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。壓縮性較低，力學(xué)強(qiáng)度較

5、高，但與上述風(fēng)化巖呈漸變過渡關(guān)系，開挖后如遭受長(zhǎng)時(shí)間的泡水作用，也會(huì)較快軟化使強(qiáng)度降低。碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖0.639.10m（局部未揭穿）呈灰黃等色，主要由長(zhǎng)石、石英等礦物組成，除石英外，大部分礦物已顯著風(fēng)化，巖芯呈碎塊狀，手折可斷，鉆進(jìn)時(shí)具有較強(qiáng)的拔鉆聲。屬軟巖較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。該層力學(xué)強(qiáng)度較高，工程性能較好。中風(fēng)化花崗巖10b揭露厚度422.50m（均未揭露）呈灰灰黃等色，礦物成分主要為長(zhǎng)石、石英，及云母。巖體裂隙較發(fā)育，結(jié)構(gòu)面平均間距約0.3m，巖體較破碎一般，巖心呈短柱狀，部分為塊狀，RQD一般為30%60%，屬較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí)。該層基本不壓縮，力學(xué)強(qiáng)度高

6、，工程性能良好。（2）場(chǎng)地水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地地下水主要賦存和運(yùn)移于雜填土、殘積土及全散體狀強(qiáng)風(fēng)化巖的孔隙、網(wǎng)狀裂隙及下部基巖的裂隙中，地下水類型主要為潛水（下部基巖受上覆弱透水層作用局部略具微承壓性質(zhì)）。地下水主要接受大氣降水的下滲及相鄰含水層的側(cè)向滲透補(bǔ)給，并總體由北向南方向（即向海域）滲流排泄。其中雜填土屬中較強(qiáng)透水性，但水位及計(jì)量受季節(jié)影響變化較大；碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖和中風(fēng)化花崗巖裂隙較發(fā)育，導(dǎo)水性也相對(duì)較好，但富水性差異較大且具各向異性；其余各巖土層俊屬弱微透水、弱含水層，富水性差。據(jù)場(chǎng)地地形地貌和地區(qū)氣候特點(diǎn)，預(yù)計(jì)地下水位年變化幅度約23m。因挖孔樁施工是在基坑土方開挖后進(jìn)行，因此，本

7、工程孔樁施工主要為基巖裂隙水。地下水水量不大，各巖土層滲透系數(shù)不大，屬弱透水層?？讟陡艣r（1）本工程采用人工挖孔樁。地下室底板面標(biāo)高相對(duì)于黃海高程為6.4m，樁樁頂嵌入承臺(tái)100，具體承臺(tái)、底板詳見結(jié)構(gòu)施工圖紙。（2）本工程基礎(chǔ)依據(jù)中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院工程勘察院提供的聚群廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告進(jìn)行樁基設(shè)計(jì)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。（3）人工挖孔樁共112根，樁長(zhǎng)均不大于15米， （4）人工挖孔樁技術(shù)參數(shù)一覽表樁型ZH1-1ZH1-2ZH1-3ZH1-4砼強(qiáng)度等級(jí)C40C40C40C40樁徑（）1000120014001600擴(kuò)大頭直徑（）/樁端持力層中風(fēng)化花崗巖中風(fēng)化花崗巖中風(fēng)化花崗巖中風(fēng)化花崗巖樁數(shù)

8、（根）8612104主筋（四級(jí)）1616191822202622螺旋筋（四級(jí)）8200(100)10200(100)10200(100)10200(100)加勁筋（四級(jí)）20202020單樁豎向承載力特征值（KN）10000143001950025500單樁豎向承載力極限值（KN）20000286003900051000備注：1、樁端進(jìn)入持力層不小于1000mm，抗壓樁有效長(zhǎng)度不得小于5d。2、本工程挖孔樁樁長(zhǎng)不得大于15m，樁基挖至設(shè)計(jì)深度，弱持力層與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)進(jìn)行變更。（5）人工挖孔樁大樣人工挖孔樁施工要求（1）正式施工前應(yīng)進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn)，人工孔樁兩孔（試驗(yàn)孔樁號(hào)與監(jiān)理、甲方共

9、同確定），檢驗(yàn)時(shí)甲方、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)和勘察單位共同參加，并做好記錄，檢查內(nèi)容有:成孔過程中，樁側(cè)壁各土層有無坍塌縮孔、涌土、涌砂等現(xiàn)象。樁身穿越各土層及樁端處持力層的土質(zhì)與標(biāo)高是否與勘察報(bào)告提供資料相符合混凝土護(hù)壁是否起到應(yīng)有作用，當(dāng)樁端有擴(kuò)大頭時(shí)，樁端擴(kuò)大頭成型能否符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋籠要求：1）鋼筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，小于12米時(shí)整根樁制作吊裝，大于12米時(shí)分段制作，每段長(zhǎng)度約5-9m，然后現(xiàn)場(chǎng)焊接（直徑22鋼筋采用直螺紋套筒連接），主筋焊接位置應(yīng)錯(cuò)開500mm及35d，每隔一根主筋方可在同位置焊接，焊接頭可采用幫條雙面或單面焊接，在接頭5d的范圍內(nèi)箍筋間距為100，箍筋采用螺旋

10、箍。2）縱向主筋間距要均勻相等,螺旋筋與主筋按梅花形用點(diǎn)焊固定，每隔2米加設(shè)一道20加勁箍。主筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，外側(cè)應(yīng)設(shè)墊塊、定位環(huán)，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。3）鋼筋籠堆放及運(yùn)輸過程，嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)及彎曲，安放要吊直對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下降，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。（3）混凝土澆筑要求：1）樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或至設(shè)計(jì)持力層深度時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后盡快進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆灌封底混凝土，封底混凝土孔底200mm。不能很快澆筑的樁暫不擴(kuò)底，待澆筑前再擴(kuò)底，以確保樁孔穩(wěn)定。2）澆筑封底混凝土后如因條件所限需要延遲后續(xù)施工時(shí)，應(yīng)在以后澆灌

11、前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆注樁身混凝土。3）澆灌混凝土必須使用串筒，用串筒向孔內(nèi)送料應(yīng)使混凝土的自由下落高度控制在2m以內(nèi)。灌注時(shí)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器分層振搗，分層高度約1-1.5m。4）混凝土坍落度取80100mm。（4）人工挖孔灌注樁的樁身質(zhì)量控制與檢測(cè):本工程涉及到的工程樁質(zhì)量檢測(cè)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行，涉及到的主要內(nèi)容主要包括：樁身質(zhì)量檢測(cè)；樁身承載力檢測(cè)；樁端持力層檢測(cè)。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)數(shù)量由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定，我司密切配合。（1）人工挖孔樁終孔時(shí)，進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)，確保持力層滿足設(shè)計(jì)要求。（2）施工過程中對(duì)每根樁做好施工記錄和按規(guī)定

12、留取混凝土試件，并做出試壓結(jié)果，收集整理完善。（3）檢測(cè)方法和數(shù)量具體詳見聚群廣場(chǎng)樁基檢測(cè)專項(xiàng)方案。編制依據(jù)1、廈門聚群廣場(chǎng)項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖2、廈門地質(zhì)工程勘察院提供的巖土工程勘察報(bào)告3、主要規(guī)范、規(guī)程1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20115工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB 1499.1-20087鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20078硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

13、GB175-20079低合金鋼焊條GB/T5118-199510建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-200911建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-200912爆破安全規(guī)程GB67222-201113行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200814建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-200315鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201216鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200117建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201118施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200519建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201220地方標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程DBJ1

14、3-91-200721建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DBJ13-07-20064、主要法規(guī)和規(guī)范性文件1住建部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)文2福建省建設(shè)廳關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源報(bào)告制度的通知閩建建200912號(hào)3廈門建設(shè)與管理局關(guān)于加強(qiáng)人工挖孔樁施工安全防護(hù)措施的緊急通知廈建安監(jiān)字2000008號(hào)4廈門建設(shè)與管理局廈門地區(qū)人工挖孔混凝土灌注樁技術(shù)管理規(guī)定廈建監(jiān)安(2000)51號(hào)5廈門建設(shè)與管理局關(guān)于我市建設(shè)工程樁基選型的補(bǔ)充規(guī)定廈建監(jiān)安200232號(hào)6廈門建設(shè)與管理局廈門市建設(shè)與管理局關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知廈建工（2009）70號(hào)文

15、7廈門建設(shè)與管理局廈門市建設(shè)工程大型混凝土灌注樁若干技術(shù)與檢測(cè)管理規(guī)定廈建總（2014）37號(hào)文8廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施廈建質(zhì)監(jiān)200714號(hào)5、 其它本工程施工組織設(shè)計(jì)、我公司技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。施工總體部署總體目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：確保廈門市優(yōu)質(zhì)工程。（2）安全文明施工目標(biāo)：確保安全文明施工達(dá)到市級(jí)文明達(dá)標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備（1）圖紙及方案方面的學(xué)習(xí)、交流、會(huì)審；（2）現(xiàn)場(chǎng)軸線與高程移交、復(fù)核與確認(rèn)及有關(guān)技術(shù)資料移交；（3）現(xiàn)場(chǎng)搭臨時(shí)設(shè)施的施工；（4）水電管線架設(shè)、鋪設(shè)；（5）機(jī)械設(shè)備

16、進(jìn)場(chǎng)布置、檢修；（6）管理人員就位，分層次簽訂責(zé)任書；（7）施工人員進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；（8）周轉(zhuǎn)材料、安全用品進(jìn)場(chǎng)。施工工序（1）施工工序圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線、復(fù)線、接水電、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、原材料送檢（監(jiān)理辦見證卡）、設(shè)備安全自檢、研究地質(zhì)報(bào)告、安全文明準(zhǔn)備、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地硬地化處理、排水系統(tǒng)人工挖孔樁成孔護(hù)壁及擴(kuò)大頭施工驗(yàn)槽，確認(rèn)深度、直徑等尺寸土方外運(yùn)鋼筋籠制安鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收澆樁身砼養(yǎng)護(hù) 施工工序圖樁基施工總體安排地塊二人工挖孔樁施工，人工挖孔樁主要布置在1-1#樓、2#樓、3#樓樁基部位。主要分為3個(gè)施工階段：第一階段：3#樓（3-A、3-B區(qū)）部分的人工挖孔樁施工；第

17、二階段：2#樓（2-A、2-B區(qū)）部分的人工挖孔樁施工；第三階段：1#樓（1-A區(qū)）部分的人工挖孔樁施工。（3）每個(gè)區(qū)域人工挖孔樁施工順序當(dāng)樁中心距小于3d或擴(kuò)底中心距小于1.5D(D2m時(shí)為1m）的樁采用跳挖以保持樁間土的穩(wěn)定，待先施工的樁澆筑完混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后再進(jìn)行相鄰樁的開挖。相鄰?fù)诳讟兜臉兜赘卟畈坏么笥跀U(kuò)大頭凈距離，且不得大于4.5m。（4）同一個(gè)區(qū)域的抗浮錨桿均等人工挖孔樁施工完成后再進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（1）現(xiàn)場(chǎng)總平面管理措施項(xiàng)目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)，經(jīng)常進(jìn)行檢查，監(jiān)督管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各作業(yè)班組，應(yīng)一律尊重項(xiàng)目經(jīng)理部的決定，服從業(yè)主、監(jiān)理

18、的統(tǒng)一指揮。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何單位均不得在現(xiàn)場(chǎng)任意占用場(chǎng)地；不得在現(xiàn)場(chǎng)搭蓋建筑物、構(gòu)筑物；不得任意挖或棄土；不得任意敷設(shè)、改移或拆除任何動(dòng)力管線、不得任意開設(shè)道路路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞排水管道；不得向臨近工地區(qū)域排泄積水或廢水。1）成立現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，室內(nèi)掛有工程進(jìn)度圖表、氣象統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)；2）特殊情況下，各單位確需開挖道路路面，阻礙正常交通，需要臨時(shí)停水、停電時(shí)要提出書面申請(qǐng)報(bào)告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時(shí)按規(guī)定做好善后工作，負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀；3）運(yùn)輸及交通車輛要求按指

19、定的道路進(jìn)出與停放；4）進(jìn)場(chǎng)的大宗材料、構(gòu)件、設(shè)備、機(jī)具應(yīng)在規(guī)定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和裝卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時(shí)間存放在規(guī)定地點(diǎn)，避免交通堵塞和場(chǎng)地占用混亂，維持現(xiàn)場(chǎng)正常有序；5）施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞；6）砂、石、鋼材、水泥及其它經(jīng)常性堆放地盤，切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費(fèi)或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生；7）所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)；8）對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落到實(shí)處。（2）樁基施工總平面布置圖樁基施工總平面布置圖詳?shù)?節(jié)。施工臨時(shí)用水、用電臨水、臨電詳?shù)?節(jié)。施

20、工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)：1#樁基施工工期為45日歷天。施工時(shí)間由2015年4月10日至2015年6月6日。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃落實(shí)材料貨源，制定建筑材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。本工程材料主要為鋼筋、水泥、砂、石子10-31.5、模板、C40商品砼等。所有材料進(jìn)場(chǎng)均須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣、送檢。主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間使用部位檢 驗(yàn) 要 求四級(jí)螺紋鋼t850按需進(jìn)場(chǎng)孔樁鋼筋籠不同型號(hào)編號(hào)、爐號(hào)每60t檢測(cè)一組C40砼m34500按需進(jìn)場(chǎng)深井樁樁芯砼每根樁不少于1組試塊，超過50m3加一組C30砼m313500按需進(jìn)場(chǎng)深井樁樁芯砼每根樁不少于1組試塊，超過50m3加一組直螺紋套筒個(gè)3000按需進(jìn)場(chǎng)

21、深井樁樁芯砼不同型號(hào)、每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批模板付2000按需進(jìn)場(chǎng)孔樁+深井樁C40砼m3400按需進(jìn)場(chǎng)護(hù)壁C30砼m31500按需進(jìn)場(chǎng)護(hù)壁水泥42.5t50按需進(jìn)場(chǎng)排水溝砂m330按需進(jìn)場(chǎng)排水溝主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃人工挖孔樁所需的主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）自有或租借或擬購1攪拌機(jī)JZC3503武 漢201015自 有2翻斗車9武 漢2009自 有3電動(dòng)絞車2.2KW100瑞 安20102.2自 有4空壓機(jī)3立方30福 州201115自 有5電焊機(jī)LGK8-634陜 西201114自 有6潛水泵100福 州20111.1自 有7配電

22、箱100-350A110廈 門2010自 有8砼振動(dòng)器ZN-906寧 波20132.2自 有9風(fēng)鉆ZQS-25/1.920樂 清2014自 有10高壓洗車設(shè)備HPI2801廣 州20141.3自 有11反鏟挖掘機(jī)PC-602日 本2013自 有12自卸汽車（土方內(nèi)運(yùn)用）1.5T8武 漢租 賃13圓盤鋸MJ104G2上 海201212自 有14鼓風(fēng)機(jī)HW001110廈 門20141.1自 有15吊車10T2租 賃16鋼筋切斷機(jī)Q402長(zhǎng) 葛201220自 有17探照燈10080自 有18可視對(duì)講設(shè)備10080自 有19軟爬梯100自 有20汽車泵SY5320THB470C-8S2湖南2013租

23、賃勞動(dòng)力需求計(jì)劃（1）施工隊(duì)伍組建及勞動(dòng)力管理根據(jù)工程規(guī)模、工期要求和各分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，按“專業(yè)對(duì)口、分工明確”的原則，合理使用人材。在本工程施工期間，組建土釘墻施工、土方工程等專業(yè)施工隊(duì)伍，由隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，接受項(xiàng)目經(jīng)理部的直接管理，接受公司相關(guān)職能部門的指導(dǎo)、管理、檢查。施工隊(duì)伍的勞動(dòng)力數(shù)量，原則上按項(xiàng)目部的計(jì)劃進(jìn)行安排。在施工過程中，保證項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員常駐現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)施工進(jìn)度情況適當(dāng)調(diào)整各工種工人數(shù)量，盡量做到既保證各分項(xiàng)施工人員滿足施工需求，又不至于過多窩工。（2）勞動(dòng)力管理措施由項(xiàng)目經(jīng)理組織工長(zhǎng)、安全員等按規(guī)定在施工前進(jìn)行文明施工、安全生產(chǎn)各項(xiàng)交底教育工作。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文

24、明施工等實(shí)際工作由安全員作記錄，參加交底的人員應(yīng)本人簽字確認(rèn)，使每個(gè)參加交底人員能正確了解施工方法，工藝流程和崗位須知，特殊工種應(yīng)再考核上崗。管理人員應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，工長(zhǎng)應(yīng)在施工日記中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行連續(xù)記錄。發(fā)現(xiàn)施工方案不合理，工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織研究新的實(shí)施方案。（3）投入勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表 勞動(dòng)力工種名稱按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況10d20d30d40d45d挖孔樁工1501501507550泥水工1010101010木工1212121212鋼筋工612222222修理工、電工44444砼工12121212挖土工、汽車司機(jī)323232326雜工

25、158888合計(jì)229240250175124施工工藝施工順序：深基坑施工，地下室土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高單體定位樁基放樣、復(fù)核臨時(shí)用電線路布設(shè)、排水系統(tǒng)施工孔樁挖孔孔位軸線復(fù)核爆破清孔驗(yàn)孔擴(kuò)大頭施工孔底標(biāo)高復(fù)核終孔、封底砼澆筑鋼筋籠制作、安裝驗(yàn)收鋼筋籠清孔、澆筑樁芯砼。人工挖孔樁工藝流程人工挖孔樁主要施工方法（1）施工測(cè)量放線定樁位1)測(cè)量之平面控制根據(jù)業(yè)主單位提供的控制點(diǎn)位的坐標(biāo)及設(shè)計(jì)施工圖紙，測(cè)設(shè)出建筑中心軸線作為測(cè)區(qū)的主控軸線，并在測(cè)區(qū)的主控軸線的端點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)奈恢寐裨O(shè)測(cè)量控制標(biāo)志樁。根據(jù)各主控軸線用經(jīng)緯儀和鑒定過的鋼卷尺測(cè)設(shè)各建筑軸線，并在各建筑軸線的端點(diǎn)，打入木椿作為臨時(shí)性標(biāo)志，以便放

26、線用，然后根據(jù)每條軸線，測(cè)設(shè)樁中心位置，并在每根樁的樁位上打上木樁。釘上鐵釘，并加以保護(hù)，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后，辦理樁位復(fù)核手續(xù)，施工每根樁前，應(yīng)根據(jù)控制軸線再次復(fù)核樁位，無誤后，每根樁釘十字龍門板，用尺桿找圓周，撒灰線。挖第一節(jié)土方后，根椐龍門板校正第一節(jié)護(hù)壁模板后，按設(shè)計(jì)要求安裝護(hù)壁鋼筋，澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土。當(dāng)?shù)谝还?jié)模板拆除時(shí)用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到井壁上并做好記號(hào)，以便施工和檢查用，施工中應(yīng)根據(jù)控制軸線經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。2)標(biāo)高控制根據(jù)測(cè)量部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高結(jié)合施工圖紙的要求，在施工場(chǎng)地內(nèi)較穩(wěn)定的地方，設(shè)立四個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，用二等水準(zhǔn)儀閉合與水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，得出水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，做為本測(cè)區(qū)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)

27、這四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)樁孔標(biāo)高。并在井壁上做上紅色記號(hào)，以便控制樁頂標(biāo)高。(2)人工挖孔樁主要施工方法1)成孔施工在井內(nèi)挖土必須從中心向四周對(duì)稱開挖，防止因開挖不對(duì)稱造成上部護(hù)壁傾斜，開挖時(shí)要嚴(yán)格控制挖孔的截面尺寸。為了防止塌孔，采取每挖深一米，澆筑一節(jié)砼護(hù)壁。護(hù)壁高度一般為1米，如遇土質(zhì)松軟，應(yīng)短挖、短護(hù)，每節(jié)護(hù)壁高度減少到300500mm。如遇巖層土質(zhì)不利情況，。對(duì)于堅(jiān)硬的（孤石）基巖，采用爆破作業(yè)，爆破應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。挖孔時(shí)應(yīng)隨挖隨護(hù)壁，每澆筑護(hù)壁三次，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次，直到設(shè)計(jì)持力層為止。從第二節(jié)開始，利用電動(dòng)絞架作為提升設(shè)備運(yùn)土，每個(gè)作業(yè)組配備電動(dòng)絞車一臺(tái)，吊桶一套，帶有漏電

28、保護(hù)器的潛水泵一臺(tái)。樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，拴好安全帶。鐵桶采用3mm厚直徑400mm高600mm，用16鋼筋由鐵桶兩面橫穿底部焊接吊環(huán)，焊接必須結(jié)實(shí)牢固。鋼絲麻繩用3個(gè)繩卡系在吊環(huán)，系緊系牢，鐵通面焊活動(dòng)桶蓋，運(yùn)土?xí)r桶蓋蓋住并勾住吊環(huán)，以免土石塊墜落。 本工程地質(zhì)地層相對(duì)較穩(wěn)定，擬采用全面開挖之方案。為安全起見，采用跳挖施工方案，跳挖間距為每間隔一個(gè)孔進(jìn)行跳挖（間隔跳挖可滿足間距大于4.5米），先挖完成的孔澆灌樁芯混凝土再開挖相鄰的樁孔。挖出的土方要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到土方臨時(shí)堆放點(diǎn)，不得堆放在孔樁2米以內(nèi)。臨時(shí)土方采用1.5T翻斗車，60小挖機(jī)裝土，在施工場(chǎng)地內(nèi)直接裝車運(yùn)至土方集中堆放點(diǎn)堆放。2)護(hù)

29、壁支模及護(hù)壁混凝土澆灌工藝措施第一模施工時(shí)應(yīng)注意護(hù)壁頂面必須比場(chǎng)地高出200以上。當(dāng)孔內(nèi)土方人工開挖到位后，依設(shè)計(jì)圖紙要求，綁扎好8200螺旋筋、8200豎向配筋，每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋，應(yīng)互相鉤連300，同時(shí)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于50，以保證護(hù)壁的整體性。綁好護(hù)壁鋼筋后方可支模，模板采用弧形木模板，模板安裝時(shí)以樁中心點(diǎn)校正模板位置，模板之間采用工母縫連接，模板內(nèi)沿孔周間距300用木枋加固，鋼管頂緊木枋形成內(nèi)撐，鋼管加固兩道，模板頂部、底板各一道。護(hù)壁模板在混凝土澆筑完成24小時(shí)后拆除，上下護(hù)壁之間的搭接長(zhǎng)度為50mm。第一節(jié)護(hù)壁頂面比場(chǎng)地高出200mm，便于擋土、擋水等。 樁位軸線和高程均

30、應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式周轉(zhuǎn)使用，拆模強(qiáng)度需達(dá)到1MPa。護(hù)壁支模后應(yīng)再復(fù)核中心線，如有發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正直到合格為止。護(hù)壁砼采用人工運(yùn)輸澆灌，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，速度要均勻，在澆灌過程中，注意護(hù)壁模板是否變形，支撐是否牢固，澆灌砼應(yīng)分層澆筑搗實(shí)，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。護(hù)壁混凝土施工時(shí)應(yīng)注意用人工插搗密實(shí)，防止出現(xiàn)“蜂窩”、“麻面”等現(xiàn)象，兩護(hù)壁間搭接處的接頭尤為重要，應(yīng)待砼稍干后，再認(rèn)真予以壓實(shí)，保證樁身澆灌時(shí)無淋幫水。3)終孔、當(dāng)自檢已進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度后，應(yīng)組織地勘部門、監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同對(duì)樁底持力層進(jìn)行檢驗(yàn)。由地勘部門下孔確認(rèn)已達(dá)設(shè)計(jì)要求的持力層，并符合設(shè)計(jì)

31、要求的入巖深度后，并檢查孔底基巖的完整性符合設(shè)計(jì)要求才可以終孔。、對(duì)已終孔的樁孔與相鄰樁底標(biāo)高進(jìn)行對(duì)比，相鄰樁底標(biāo)高如大于相鄰樁擴(kuò)大頭間距，較淺的樁底應(yīng)繼續(xù)施工至樁底標(biāo)高小于相鄰樁間距才可終孔。、對(duì)終孔的樁孔繼續(xù)擴(kuò)孔施工，挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。擴(kuò)大頭仍必須做鋼筋混凝土護(hù)壁，在每模護(hù)壁上均應(yīng)沿護(hù)壁四周擊入一道22800、L=1200的插筋并與擴(kuò)大頭護(hù)壁鋼筋網(wǎng)勾住，如下圖、當(dāng)進(jìn)入設(shè)計(jì)深度時(shí)終孔后，要經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位和地質(zhì)勘察院聯(lián)合檢查，認(rèn)定樁身尺寸合格后，才能進(jìn)行鋼筋籠吊裝。如發(fā)現(xiàn)持力層地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，提前與設(shè)計(jì)、地質(zhì)

32、部門聯(lián)系處理。4)鋼筋籠的制安、鋼筋籠的制作在施工現(xiàn)場(chǎng)完成。本工程所有鋼筋全部采用四級(jí)鋼，制作時(shí)主筋須校直，間隔均勻，位置應(yīng)準(zhǔn)確，主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面錯(cuò)開根數(shù)不少于50%，同時(shí)在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0米加焊一道加勁筋，繞筋與主筋應(yīng)綁扎牢固使其組成一規(guī)定的骨架，鋼筋籠的主筋規(guī)格和數(shù)量，長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求制作，焊接按電弧焊焊接施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其鋼筋直徑小于22時(shí)，單面焊10d或雙面焊5d（d為鋼筋直徑）；鋼筋直徑22時(shí)采用直螺紋套筒連接。、鋼筋籠的吊裝：樁身鋼筋籠小于等于12米時(shí)整體制作，長(zhǎng)度大于12米時(shí)分段制作，每段長(zhǎng)度控制在5m9m。鋼筋籠采用孔上成籠的方式，在鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行綁扎成

33、籠后，利用汽車起重機(jī)進(jìn)行分節(jié)吊裝。下部主筋加工兩倍絲頭，上部鋼筋籠主筋加工單倍絲頭。兩節(jié)鋼筋籠在孔口位置進(jìn)行直螺紋連接，直螺紋套筒預(yù)先安裝在下部鋼筋籠上，套筒絲頭全部擰入下部主筋上，上部主筋與下部主筋對(duì)正后，套筒向上擰進(jìn)單倍絲頭，保證套筒絲頭擰入上部主筋的長(zhǎng)度。螺旋箍筋及加勁箍嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，加勁箍?jī)?nèi)側(cè)焊接直徑D20mm的三腳架筋，增加鋼筋籠的剛度，避免鋼筋籠在吊裝過程中變形（見附圖）?？v向主筋間距要均勻相等，加勁箍筋均應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，螺旋筋與主筋按梅花形用點(diǎn)焊固定，主筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，外側(cè)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。5)樁身混凝土的澆灌樁身混凝土澆灌前，用電動(dòng)搖

34、車將水泵吊入孔抽水，將抽出的水由上而下逐節(jié)沖洗兩節(jié)護(hù)壁搭接間的雜物，待清洗干凈后，抽干孔內(nèi)積水將孔內(nèi)沉渣清理干凈，經(jīng)工地專業(yè)質(zhì)檢員自檢，由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘院、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)合格后辦理隱蔽手續(xù)方可澆灌樁芯混凝土。因人工挖孔樁間距較小，混凝土運(yùn)輸車無法運(yùn)至樁孔邊，本工程部分樁芯砼采用汽車泵送商品砼，澆灌前在孔口設(shè)置下料盤，用繩子將串筒通過電動(dòng)搖車從上往下安裝至孔底不大于1.5米處，待泵車將砼運(yùn)輸至孔邊后，用電動(dòng)搖車吊起水泵后立即倒砼把孔內(nèi)積水降低至最小程度。在澆筑過程中，振搗人員應(yīng)邊澆灌邊振搗，以保證樁身砼的質(zhì)量，同時(shí)要確保串筒末端離砼面高度控制在1.5米以內(nèi)，隨著砼面上升逐漸卸掉串筒吊至孔

35、邊，為了確保樁身質(zhì)量，灌注時(shí)不得隨意留置施工縫，一次性連續(xù)澆筑至樁頂，樁身混凝土根據(jù)澆筑時(shí)混凝土浮漿量，進(jìn)行超灌100500。本工程應(yīng)保證無水灌注，否則會(huì)產(chǎn)生浮漿影響質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)積水大于100mm且難于疏干時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注，并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。(4)成孔爆破施工方法在人工挖孔樁遇到爆破施工，爆破地質(zhì)為強(qiáng)、中風(fēng)化花崗巖。本工程需采取城市巖石安全控制爆破技術(shù)以控制爆破飛石、振動(dòng)、沖擊波等爆破公害的影響和危害。保證周圍建、構(gòu)筑物、人員和車輛等的安全。爆破由有相應(yīng)爆破資質(zhì)的爆破工程公司分包承擔(dān)爆破施工任務(wù)，并編制本工程的爆破安全專項(xiàng)施工方案。具體詳見聚群廣場(chǎng)

36、人工挖孔樁爆破工程專項(xiàng)爆破方案，專項(xiàng)爆破方案應(yīng)經(jīng)上級(jí)主管部門審批通過后方可實(shí)施。、爆破方案設(shè)計(jì)原則a、采用淺眼多段很差松動(dòng)爆破和微分裝藥，爆破作用控制在松動(dòng)爆破范圍內(nèi)根據(jù)不同爆破環(huán)境控制適當(dāng)?shù)膯魏?。b、采取密孔分散藥量和松動(dòng)爆破措施，控制飛石，減少?zèng)_擊超壓和噪音。c、采取重型覆蓋和必要的防護(hù)、加固措施，以防止個(gè)別飛石的危害，采取監(jiān)護(hù)、撤離、疏散措施，防患于未然。d、充分考慮爆破震動(dòng)對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物等的影響，采取限制單段藥量，控制爆破規(guī)模，增加起爆次數(shù)，分區(qū)多工作面施工等方法，對(duì)震動(dòng)進(jìn)行測(cè)試監(jiān)測(cè)。e、在施爆開始和鄰近設(shè)施時(shí)，加強(qiáng)爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將監(jiān)測(cè)結(jié)果提供給現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員，以便嚴(yán)格控制

37、最大一段裝藥量，實(shí)現(xiàn)“鞭炮式”的起爆方案，確保周圍建構(gòu)筑物的安全。f、爆破施工前必須對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行調(diào)查。、爆破參數(shù)設(shè)計(jì)a、孔網(wǎng)參數(shù)：溝槽爆破：（底寬1m以內(nèi)）炮孔直徑d=38-42。炮眼深度根據(jù)溝槽深度超深30-50。開挖深度（m）孔 深（m）堵 長(zhǎng)（m）孔 距（m）排 距（m）單孔藥量（）1.01.31.000.350.450.301.51.81.300.40.50.50b、單耗確定：?jiǎn)魏牡拇_定與巖性、地質(zhì)構(gòu)造、周圍環(huán)境的安全要求和臨空面的情況有關(guān)，通常孤石Jq=0.10-0.15/m，常規(guī)臺(tái)階爆破q=0.35-0.45/m3。溝槽爆破q=1.0-1.2/m?；颖苢=0.6-0.8/m，

38、單耗的確定須經(jīng)試爆后最終確定。單孔藥量：?jiǎn)慰籽b藥量計(jì)算公式：第一排：Q=qaw底H；第二排及后續(xù)各排：Q=qabH；多面臨空時(shí)：Q=q，W2minH或Q=Qw3min；裝藥及其充填：對(duì)于巖石爆破，裝藥結(jié)構(gòu)為底部連續(xù)裝藥。堵塞材料當(dāng)炮孔內(nèi)有水時(shí)用砂子，無水時(shí)用稍含細(xì)砂粘土。充填要求分層搗固密實(shí)，但應(yīng)注意保護(hù)導(dǎo)管爆管或連接腳線。、爆破器材與起爆方式：a、炸藥有2#巖石硝銨炸藥和防水乳化炸藥，雷管有非電塑料子爆管微差配套雷管和微差電雷管。b、起爆網(wǎng)路：對(duì)于直接采用電雷管起爆的可直接采用串聯(lián)網(wǎng)路，若有孔內(nèi)采用非電手爆管延時(shí)的，應(yīng)注意手爆管的綁扎要和延時(shí)的段位要求，防止分段時(shí)出現(xiàn)迭段現(xiàn)象。c、以上分段其

39、最大段的最大裝藥量均由爆破安全技術(shù)計(jì)算控制。d、起爆電源為電容式起爆器。、爆破安全技術(shù)：露天炮孔法臺(tái)階爆破空氣沖擊波超壓根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)于人員空氣沖擊波超壓限值為：Pmax28.5g/2；對(duì)于建筑物空氣沖擊波超壓限值為：Pmax100g/2。按公式P=1400（Q/300）1/3/R（g/2）計(jì)算，則單段允許的最大裝藥量如表如下：距離（m）2.5510152030對(duì)于人員Qmax（K）0.040.312.538.5320.268.3對(duì)于建筑物Qmax（）1.7113.7109369875-由上表可知，鄰爆區(qū)的房屋的人員應(yīng)撤離，易受沖擊波影響的玻璃應(yīng)加以防護(hù)。故須采取嚴(yán)密的防護(hù)及人員、機(jī)械撤離等

40、措施。對(duì)于無法抵御飛石襲擊的地點(diǎn)，其警戒距離應(yīng)在120米以上。b、爆破毒氣及安全距離爆破毒氣為炮煙，是炸藥爆炸或燃燒所產(chǎn)生的有毒氣體，它的生成量和擴(kuò)散范圍受炸藥類型、炸藥質(zhì)量、地質(zhì)地形條件、爆破參數(shù)和大氣條件等因素的制約。在本工程露天爆破中，每次爆破的量不可能很大，周圍空礦，故有毒氣體能夠很快地?cái)U(kuò)散、沖稀。爆破后只要保持繼續(xù)警戒一定時(shí)間后再進(jìn)入爆區(qū)，炮煙對(duì)人員基本無害。c、爆破噪音由于爆破持續(xù)時(shí)間短，加之嚴(yán)格控制最大一段裝藥量，孔中采取覆蓋及人員撤離爆區(qū)，故爆破噪聲音一般不會(huì)對(duì)人員造成傷害，但為了減少噪音的影響，可加以采取如下措施：保證堵塞質(zhì)量和堵塞長(zhǎng)度，防止沖炮；禁止采用棵露藥包。采用孔內(nèi)，

41、孔外微差，盡量少用或不使用導(dǎo)爆索。d爆破震動(dòng)的控制根據(jù)Qmax=(V/KB)3/a.R3(取V=3.0/S，若現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)有易受震動(dòng)影響的建筑物，則V值取2.0/S，k B=70，a=1.7)計(jì)算，不同距離所允許的最大段藥量為：R（M）2.55102030405060Qmax=(KB/段)0.060.483.8530.8104247482833由上表可見，本工程若采用普通爆破必然會(huì)對(duì)周圍建筑物產(chǎn)生影響，因此在這種距離爆破時(shí)必須采用多段位施爆，減少爆破規(guī)模，嚴(yán)格控制最大段藥量。個(gè)別飛石距離的估算：最不利藥包為孔深4.4米的藥包，其藥量為Q=2.8，藥包可能引起的飛石速度為：Vf=20(Q1/3/

42、W)2=27.6(m/s)，由此而產(chǎn)生的飛石最大距離為：Smax=Vf2/g=74米。根據(jù)上述計(jì)算，飛石可能對(duì)爆區(qū)周圍的人員、房屋構(gòu)成威脅，故采取嚴(yán)密的防護(hù)及人員、機(jī)械撤離等措施。對(duì)于無法抵御飛石襲擊的地點(diǎn)，其警戒距離應(yīng)在120米以上。檢查與驗(yàn)收(1)組織有關(guān)部門對(duì)每根樁進(jìn)行下孔檢驗(yàn)持力層是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁端進(jìn)入持力層深是否滿足設(shè)計(jì)要求，并對(duì)持力層以下3-5米范圍內(nèi)巖性進(jìn)行探孔是否滿足設(shè)計(jì)要求。(2)檢查與驗(yàn)收孔樁的孔徑、孔深、孔底標(biāo)高、垂直度、擴(kuò)大頭尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。(3)檢查與驗(yàn)收孔底沉碴是否滿足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(4)檢查與驗(yàn)收鋼筋籠的主筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭、錨固段、保

43、護(hù)層是否滿足設(shè)計(jì)要求。(5)檢查與驗(yàn)收砼配合比及在砼澆筑過程中是否有異常情況，并保證孔內(nèi)無水澆筑。(6)檢查與驗(yàn)收砼坍落度是否符合要求，砼試塊是否按規(guī)范進(jìn)行留置。(7)大型混凝土灌注樁終孔時(shí)，應(yīng)逐孔進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)與鑒定。(8)樁端達(dá)到巖面和終孔時(shí)，施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到位履責(zé)、勘察項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)鑒定，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到位旁站，并做好相關(guān)記錄和簽證。(9)因本工程人工挖孔樁采用干作業(yè)成孔，應(yīng)對(duì)樁端持力層拍照存檔。(10)樁施工允許偏差如下所示：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1順樁排軸線方向樁位502垂直樁排軸線方向樁位503垂直度5/10004樁徑505樁底標(biāo)高10鋼筋籠制作及

44、保護(hù)層允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1順樁排軸線方向樁位502垂直樁排軸線方向樁位503垂直度5/10004樁徑505樁底標(biāo)高10(11)人工挖孔樁檢測(cè)方案根據(jù)控制專項(xiàng)檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)。施工保證措施質(zhì)量保證措施（1）挖孔樁護(hù)壁保證措施1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確

45、保個(gè)段間的連接處不漏水。4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。5）砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同建設(shè)公司、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測(cè)，基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能停止掘進(jìn)，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土，

46、砼澆注保證連續(xù)性。（2）模板工程保證措施1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。（3）鋼筋工程保證措施1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片

47、缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4）豎向鋼筋焊接時(shí)，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%，主筋、箍筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠如孔時(shí)

48、，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。（4）混凝土工程保證措施1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由法定試驗(yàn)室先試配，合格后才能使用。4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。6）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。7）搗樁身砼時(shí)

49、，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2米。施工安全保證措施（1）從事挖孔樁作業(yè)的工人必須經(jīng)過體檢，符合條件者才能從事人工挖孔樁作業(yè)，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病、癲癇病及聾啞疾病者嚴(yán)禁下孔作業(yè)。（2）在樁孔挖掘前，要認(rèn)真分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況，應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，采取可靠的支護(hù)孔壁的施工方法。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。（4）孔口操作平臺(tái)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。（5）在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，以便于采取用手推車卸土，運(yùn)土。

50、采用電葫蘆提升土桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。（6）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏護(hù)壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)使用前必須檢驗(yàn)其安全吊線力。（7）吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。（8）施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防潮、防濕、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V的安全燈。（9）護(hù)壁砼高出地表面200mm

51、-250mm，以防止雜物入孔內(nèi)?？姿闹芤O(shè)置安全防護(hù)欄桿?？字車?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土和重物。（10）孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)護(hù)，不得擅離崗位。（11）當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有害氣體的檢測(cè)；挖孔時(shí)要時(shí)刻注意是否有有害氣體；特別是當(dāng)孔深超過10m時(shí)要采取必要的通風(fēng)措施，風(fēng)量不宜少于25L/S。加強(qiáng)施工過程中孔樁的臨邊防護(hù)及樁底通風(fēng)檢查，保證項(xiàng)目鼓風(fēng)機(jī)等相應(yīng)物資投入，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全。（12）挖土的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，機(jī)動(dòng)車不得在樁孔附近通行。（13）加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取處理措施。（14）灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人

52、。暫停施工的孔樁，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加0.8-1m高的圍欄圍避。（15）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。（16） 每天開工前和施工過程中必須檢查轱轆軸和支腿、繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶、水泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)絞車等設(shè)備的機(jī)械、電器性能、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換、并做好記錄。孔內(nèi)必須設(shè)有應(yīng)急軟梯，供人員上下井，使用有電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，禁止腳踏井壁凸緣上下。（17）人工挖孔樁施工屬于高危險(xiǎn)作業(yè)，避免進(jìn)行夜間施工。（18）混凝土護(hù)壁施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配筋，以確?？變?nèi)施工作業(yè)人員的人身安全，

53、并明確在澆筑樁芯混凝土?xí)r，相鄰人工挖孔樁必須停止作業(yè)且孔內(nèi)不得留有作業(yè)人員。（19）下孔作業(yè)及爆破后應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)有毒有害氣體的檢測(cè)，并使孔內(nèi)空氣達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后方可下孔作業(yè)。（20）人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí)周邊人工挖孔樁應(yīng)停止施工作業(yè)，并將所有施工人員撤離安全警戒線以外。安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓燈。（2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。墜落事故預(yù)防由于

54、挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（1）每孔作業(yè)不少于2人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1米，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。（3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。（4）井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，

55、吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防（1）人工挖孔樁過程中，若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象，護(hù)壁每段高度必須酌情減少，可取0.3m0.5m。（2）在孔樁內(nèi) 挖孔時(shí)，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。（3）正在澆灌樁芯砼的樁孔10m范圍內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè)。（4）開挖時(shí)流沙嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水作用；集水井應(yīng)選在地下水流的上方。窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。（1）孔樁掘進(jìn)5米后，每次

56、下井作業(yè)前，必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度，通風(fēng)量不少于25L/S，出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米，通風(fēng)過程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。才能下井，確保安全。（2）每次下井前，必須驗(yàn)測(cè)井下是否有毒有害氣體，必須采取檢驗(yàn)措施（如氣體檢測(cè)儀、快速檢測(cè)管、動(dòng)物試驗(yàn)）證明無害后才能下井施工。凡一次檢測(cè)有毒氣體含量超過容許值時(shí)（CO15MG/M3，SO210MG/M3，H2S10MG/M3等）應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行排毒。降水、排水及基坑監(jiān)測(cè)基坑降排水詳見基坑降排水施工方案基坑監(jiān)測(cè)具體詳見基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案事故應(yīng)急救援預(yù)案事故應(yīng)急救援的方針與原則應(yīng)急指導(dǎo)思想是：預(yù)防為主，常備不懈，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調(diào)。救援

57、的原則是：（1）首先搶救人員和保障參加救援的人員自身的安全（2）防止事態(tài)的擴(kuò)大（3）盡量減少財(cái)產(chǎn)損失危險(xiǎn)源分析從地質(zhì)報(bào)告來看，本工程的地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，地層起浮較大，樁基礎(chǔ)施工中將遇到人工填土層、沖積層（粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土）、粉質(zhì)粘土為主的殘積土和強(qiáng)風(fēng)化砂巖層。但根據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映地下水不太豐富，考慮到地質(zhì)報(bào)告不能完全準(zhǔn)確反映地下情況，本工程仍然存在以下危險(xiǎn)因素： （1）流泥、流砂失控（2）高處墜落（3）物體打擊（4）中毒與窒息（5）觸電機(jī)構(gòu)與職責(zé)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援小組，組織機(jī)構(gòu)如下：總 指 揮：項(xiàng)目經(jīng)理 王勇 聯(lián)系方式理指揮員：施工員 吳書宇 聯(lián)系方式：13

58、074837113 搶險(xiǎn)救援人員：組織成立6人為專業(yè)救援隊(duì)（1）總指揮的職責(zé)：當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，是救援工作的最高指揮者，負(fù)責(zé)調(diào)配各種資源和全面安排救援工作。（2）助理指揮員的職責(zé)：是總指揮的助手，主要做通信聯(lián)絡(luò)、危險(xiǎn)勘察、人員疏導(dǎo)、后勤、警戒與治安等工作。（3）搶險(xiǎn)救援人員的職責(zé)：聽從總指揮的命令，深入一線進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。（急救電話：120）物資準(zhǔn)備工地上準(zhǔn)備必要的應(yīng)急救援器材，詳見下表：名稱規(guī)格數(shù)量擺放位置急救藥箱內(nèi)有酒精、消毒棉花、繃帶、創(chuàng)可貼等2工地安全部辦公室擔(dān)架硬木板5工地維修房空壓機(jī)及風(fēng)管1施工現(xiàn)場(chǎng)滅火器ABC，4kg10工地辦公室旁鐵鍬5工地辦公室旁汽車具有多座位的面包車1輛施工現(xiàn)

59、場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)就近的醫(yī)院、消防隊(duì)和警察局的電話號(hào)碼薄應(yīng)急響應(yīng)（1）事故應(yīng)急救援小組成員的手機(jī)24小時(shí)不能關(guān)機(jī)。（2）當(dāng)接到重大事故的報(bào)警后，總指揮應(yīng)馬上集合救援小組成員，在初步現(xiàn)場(chǎng)勘察的基礎(chǔ)上進(jìn)行人員分工，分工應(yīng)包括哪些人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救、搶救現(xiàn)場(chǎng)聽誰的指令、誰向公司質(zhì)安部或120或110求救、誰組織警戒與治安工作、誰負(fù)責(zé)對(duì)事故周邊進(jìn)行監(jiān)測(cè)以了解事態(tài)會(huì)不會(huì)進(jìn)一步發(fā)展、誰組織人群疏散等。各成員按照分工要求迅速投入搶救。（3）總指揮應(yīng)守在現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)注事態(tài)發(fā)展，統(tǒng)一指揮救援工作。（4）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作，救援方法因事故類型不同而不同。1）流泥、流沙失控如果發(fā)生流泥、流沙失控把工人埋在挖孔樁孔內(nèi)，采用與挖樁相同

60、的方法在最短的時(shí)間內(nèi)讓被埋者胸部以上露出土面便于呼吸，在被埋者頭上戴上安全帽、戴上呼吸器，以防再次被埋。并抓緊時(shí)間把被埋者救出地面。而救援者要系安全帶，用繩子連到地面。在救援過程中保持樁孔內(nèi)通風(fēng)；2）高處墜落或物體打擊或機(jī)具傷害如果在樁孔內(nèi)發(fā)生高處墜落或物體打擊或機(jī)具傷害事故造成重傷時(shí)，保持樁孔內(nèi)通風(fēng)，在樁孔內(nèi)為傷者消毒和包扎傷口，馬上向120求救，在專業(yè)救護(hù)人員未趕到現(xiàn)場(chǎng)以前，不要急于把傷者拉到地面。3）中毒或窒息如果在樁孔內(nèi)發(fā)生中毒或窒息，首先向樁孔內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，然后派人下井救人，把人吊上地面搶救，同時(shí)向120求救，下井的救援人員需要戴上呼吸器。4）觸電如果發(fā)生觸電事故，按以下方法進(jìn)行急救：