35層商業(yè)樓地下室模板工程專項施工方案

1、PAGE 東南國際航運中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程地下室模板工程專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團有限公司東南國際航運中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程 地下室模板工程專項施工方案 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc389294429 第1章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc389294429 h 1 HYPERLINK l _Toc389294430 1.1 圖紙、資料依據(jù) PAGEREF _Toc389294430 h 1 HYPERLINK l _Toc389294431 1.2 文件、規(guī)范依據(jù) PAGER

2、EF _Toc389294431 h 1 HYPERLINK l _Toc389294432 第2章 工程概況 PAGEREF _Toc389294432 h 2 HYPERLINK l _Toc389294433 2.1 建筑概況 PAGEREF _Toc389294433 h 2 HYPERLINK l _Toc389294434 2.2 地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 PAGEREF _Toc389294434 h 2 HYPERLINK l _Toc389294435 2.2.1 結(jié)構(gòu)綜合概況 PAGEREF _Toc389294435 h 2 HYPERLINK l _Toc389294436

3、2.2.2 各部分結(jié)構(gòu)尺寸 PAGEREF _Toc389294436 h 3 HYPERLINK l _Toc389294437 第3章 施工部署及進度計劃 PAGEREF _Toc389294437 h 3 HYPERLINK l _Toc389294438 3.1 施工部署方案 PAGEREF _Toc389294438 h 3 HYPERLINK l _Toc389294439 3.2 進度計劃 PAGEREF _Toc389294439 h 3 HYPERLINK l _Toc389294440 3.3 機器設(shè)備投入計劃 PAGEREF _Toc389294440 h 3 HYPER

4、LINK l _Toc389294441 3.4 物資準備 PAGEREF _Toc389294441 h 4 HYPERLINK l _Toc389294442 3.5 周轉(zhuǎn)材料投入計劃 PAGEREF _Toc389294442 h 5 HYPERLINK l _Toc389294443 3.6 勞動力準備 PAGEREF _Toc389294443 h 5 HYPERLINK l _Toc389294444 3.7 人員配備計劃 PAGEREF _Toc389294444 h 5 HYPERLINK l _Toc389294445 第4章 模板工程 PAGEREF _Toc3892944

5、45 h 6 HYPERLINK l _Toc389294446 4.1 模板工程概況 PAGEREF _Toc389294446 h 6 HYPERLINK l _Toc389294447 4.2 模板選用 PAGEREF _Toc389294447 h 6 HYPERLINK l _Toc389294448 4.3 模板安裝 PAGEREF _Toc389294448 h 7 HYPERLINK l _Toc389294449 4.4 模板拆除 PAGEREF _Toc389294449 h 7 HYPERLINK l _Toc389294450 4.5 質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc

6、389294450 h 7 HYPERLINK l _Toc389294451 4.6 梁板模板搭設(shè) PAGEREF _Toc389294451 h 8 HYPERLINK l _Toc389294452 4.6.1 樓板支模架搭設(shè) PAGEREF _Toc389294452 h 8 HYPERLINK l _Toc389294453 4.6.2 梁支模架搭設(shè) PAGEREF _Toc389294453 h 9 HYPERLINK l _Toc389294454 4.7 剪力墻、地下室外墻模板搭設(shè) PAGEREF _Toc389294454 h 11 HYPERLINK l _Toc38929

7、4455 4.7.1 核心筒剪力墻模板 PAGEREF _Toc389294455 h 11 HYPERLINK l _Toc389294456 4.7.2 核心筒以外剪力墻、地下室外墻模板選型 PAGEREF _Toc389294456 h 12 HYPERLINK l _Toc389294457 4.7.3 地下室外墻預(yù)防漏漿措施 PAGEREF _Toc389294457 h 13 HYPERLINK l _Toc389294458 4.7.4 地下室外墻模板防水處理 PAGEREF _Toc389294458 h 13 HYPERLINK l _Toc389294459 4.8 柱模板

8、搭設(shè) PAGEREF _Toc389294459 h 13 HYPERLINK l _Toc389294460 第5章 雨季施工安全措施 PAGEREF _Toc389294460 h 15 HYPERLINK l _Toc389294461 第6章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc389294461 h 15 HYPERLINK l _Toc389294462 第7章 安全保證措施 PAGEREF _Toc389294462 h 17 HYPERLINK l _Toc389294463 7.1 腳手架工程 PAGEREF _Toc389294463 h 17 HYPERLINK l _

9、Toc389294464 7.2 高處作業(yè)的要求 PAGEREF _Toc389294464 h 18 HYPERLINK l _Toc389294465 7.3 施工洞口及臨邊防護和立體交叉作業(yè)區(qū)的隔離 PAGEREF _Toc389294465 h 19 HYPERLINK l _Toc389294466 7.4 垂直運輸機械 PAGEREF _Toc389294466 h 20 HYPERLINK l _Toc389294467 第8章 模板支設(shè)計算書 PAGEREF _Toc389294467 h 20 HYPERLINK l _Toc389294468 8.1 梁模板扣件鋼管高支撐架

10、計算書 PAGEREF _Toc389294468 h 20 HYPERLINK l _Toc389294469 8.1.1 模板面板計算 PAGEREF _Toc389294469 h 22 HYPERLINK l _Toc389294470 8.1.2 梁底支撐方木的計算 PAGEREF _Toc389294470 h 24 HYPERLINK l _Toc389294471 8.1.3 托梁的計算 PAGEREF _Toc389294471 h 24 HYPERLINK l _Toc389294472 8.1.4 扣件抗滑移的計算 PAGEREF _Toc389294472 h 26 H

11、YPERLINK l _Toc389294473 8.2 木模板墻模板計算書 PAGEREF _Toc389294473 h 27 HYPERLINK l _Toc389294474 8.2.1 墻模板荷載標準值計算 PAGEREF _Toc389294474 h 28 HYPERLINK l _Toc389294475 8.2.2 墻模板面板的計算 PAGEREF _Toc389294475 h 28 HYPERLINK l _Toc389294476 8.2.3 墻模板內(nèi)外楞的計算 PAGEREF _Toc389294476 h 30 HYPERLINK l _Toc389294477 8

12、.2.4 穿墻螺栓的計算 PAGEREF _Toc389294477 h 32 HYPERLINK l _Toc389294478 8.3 柱模板支撐計算書 PAGEREF _Toc389294478 h 32 HYPERLINK l _Toc389294479 8.3.1 柱模板荷載標準值計算 PAGEREF _Toc389294479 h 33 HYPERLINK l _Toc389294480 8.3.2 柱模板面板的計算 PAGEREF _Toc389294480 h 33 HYPERLINK l _Toc389294481 8.3.3 豎楞方木的計算 PAGEREF _Toc3892

13、94481 h 35 HYPERLINK l _Toc389294482 8.3.4 B方向柱箍的計算 PAGEREF _Toc389294482 h 36 HYPERLINK l _Toc389294483 8.3.5 B方向?qū)菟ǖ挠嬎?PAGEREF _Toc389294483 h 38 HYPERLINK l _Toc389294484 8.3.6 H方向柱箍的計算 PAGEREF _Toc389294484 h 38 HYPERLINK l _Toc389294485 8.3.7 H方向?qū)菟ǖ挠嬎?PAGEREF _Toc389294485 h 39編制依據(jù)圖紙、資料依據(jù)1、東

14、南國際航運中心總部大廈37地塊A、B座工程施工圖紙；2、東南國際航運中心總部大廈37地塊A、B座工程施工總承包合同；3、施工現(xiàn)場的實際情況；4、我司編制的項目管理手冊、程序文件及其支持性文件；5、業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)要求。文件、規(guī)范依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）4、福建省混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ13-77-2006）5、鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（YB9082-2006）6、鋼管混凝土疊合柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS188:2005）7、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工

15、規(guī)程（CECS28-90）8、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（DBJ13-51-2003）9、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）10、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138-2001）11、建筑結(jié)構(gòu)制圖標準（GB/T50105-2010）12、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2011）13、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ3-2010）14、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）15、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）16、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（GB50038-2005）17、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-2010）18、建筑抗震設(shè)計規(guī)范

16、（GB50011-2010）19、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）20、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準（GB50068-2001）21、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）工程概況建筑概況工程名稱：東南國際航運中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程建設(shè)單位：廈門海投國際航運中心開發(fā)有限公司設(shè)計單位：中國建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：廈門海投建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司勘察單位：核工業(yè)華南工程勘察院施工單位：中建三局集團有限公司本工程位于廈門市海滄新區(qū)，西鄰東嶼南路，東臨海滄大道。建筑功能為辦公及商業(yè)?？偨ㄖ娣e約47萬m2。本次37#地塊，包括A樓聯(lián)檢商務(wù)中心和B樓聯(lián)檢政務(wù)中心，地下二層

17、為車庫。37#地塊用地面積53270m2，總建筑面積263680m2（不含避難層6075m2），其中地上建筑面積約185585m2，地下建筑面積約78095m2，由總高度153.55m的A座塔樓及總高度87.95m的B座塔樓組成。建筑設(shè)計等級要求：建筑分類及耐火等級：屬于一類超高層多功能綜合樓建筑，建筑耐火等級為一級，地下室耐火等級為一級。地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程地下室共2層，基礎(chǔ)底板頂標高-12.20m、-12.70m；地下室一層板面標高-6.20m；地下室頂板標高為-1.50m-0.10m；基坑坑底標高為有-15.700m、-16.200m、-17.000m等。占地面積為53270m，其中

18、地下第二層設(shè)有6級人防區(qū) 。本工程主樓基礎(chǔ)形式采用樁筏基礎(chǔ)，地下車庫基礎(chǔ)形式采用樁基+防水板?；A(chǔ)承臺形式主要為矩形，三角形承臺，人防墻底部設(shè)置整體異形承臺。樁基型式為沉管灌注樁和沖孔灌注樁。地下室柱包括疊合柱、核心筒勁性柱、鋼柱、鋼管混凝土柱等。地下室結(jié)構(gòu)板厚主要為250mm，300mm，地下室結(jié)構(gòu)梁包括純鋼筋混凝土梁和鋼骨梁。 結(jié)構(gòu)綜合概況基礎(chǔ)形式主樓：樁筏基礎(chǔ)；地下車庫：樁基+防水板主樓結(jié)構(gòu)形式A座為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，B座為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地下車庫結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全使用年限50年人防等級A座核6級，B座核5級，各部分結(jié)構(gòu)尺寸底板厚度

19、1000mm、1500mm、3000mm、3500mm等柱截面主要尺寸純鋼筋混凝土柱4001000、600800、6001000、800800、900900等疊合柱10001000、11001100、14001400、14002000等混凝土梁截面主要尺寸400700、500900、600800、600900、7501200、5001000、300800等板厚250 mm、300mm、360mm、400mm核心筒剪力墻300、400、500、600、700mm等地下室剪力墻300、400、600mm等施工部署及進度計劃施工部署方案本章詳見37#地塊地下室施工總體施工部署方案。進度計劃37#地塊

20、根據(jù)后澆帶劃分A1 A9區(qū)，B1 B10區(qū)。各分區(qū)施工滿足施工部署和施工總進度計劃要求。機器設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率（KW）備注1塔式起重機MC48032012111租賃MC3201201271.4租賃MCT37012011100.4租賃TC80391201296.5租賃TC70351201186租賃TC80302201396.5租賃C60151201353.5租賃2布料機HGY1232013/自有3木工圓盤鋸MJ134820108KW自有4木工壓刨MB104-1620133KW自有5手提電鋸MJ5082013700W自有6手槍電鉆6-16122013480W自有物

21、資準備1、材料準備桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管。鋼管的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。質(zhì)量鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差0.50 mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。如鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的鋼管禁止使用。使用符合要求的鋼管前均進行刷油漆的防銹防

22、腐處理?？奂闂U件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標準GB15831，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨。2、施工機具準備根據(jù)施工組織設(shè)計中施工機械需用量計劃，做好施工機具的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常

23、。3、周轉(zhuǎn)材料準備做好模板、鋼管、扣件、頂托等周轉(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進場。4、混凝土本工程采用廈門市路橋建材有限公司和廈門海投建材有限公司提供的商品混凝土。周轉(zhuǎn)材料投入計劃序號材料名稱單位用量進場時間1模板（=18mm）m2278268隨工程進度2鋼管（48.33.6）t6300隨工程進度3木枋（50100 mm）m37250隨工程進度4木枋（100100 mm）m3483.5隨工程進度5U型頂托個6000隨工程進度6扣件個483926隨工程進度7對拉螺桿（14）t43.5隨工程進度8PVC塑料管m475隨工程進度勞動力準備根據(jù)開工日期和勞動力需用量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。

24、水電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃，各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求，設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。人員配備計劃土建勞動力統(tǒng)計表工種/月份2014.42014.52014.62014.72014.82014.92014.10木工75175225225225150120架子工30406060505030焊工102030303020

25、10塔吊司機262020202020塔吊指揮262020202020測量工3568863合計122252361363353266203地下室結(jié)構(gòu)施工期間根據(jù)工程規(guī)模及面積按照國家規(guī)定投入4個專職安全員進行地下室結(jié)構(gòu)安全生產(chǎn)管理。 模板工程模板工程概況1、A座模板工程概況A座地下2層，基礎(chǔ)底板頂標高-12.7m，主樓筏板及底板承臺上反，面標高為-12.2m，建筑面積約1.7萬m2。地下二層層高有6.5m，6.2m，5.8m，5.7m，5.3m，地下一層板厚有250mm、300mm兩種。地下一層層高有6.1m，5.9m，5.7m，5.5m，5.2m，4.3m，建筑面積約1.7萬m2。頂板板厚有25

26、0mm、300mm兩種。部分區(qū)域(A-C軸A-L軸交A-1A-11軸)柱為鋼管混凝土柱或鋼柱，部分梁為勁性混凝土梁，梁中有HN300*150鋼骨，與鋼柱鉸接或剛接。地下室梁的主要尺寸：200*300，200*600，250*400，300*600，300*700，400*500，400*700，400*900，400*10002、B座模板工程概況B座地下2層，基礎(chǔ)底板頂標高-12.7m，建筑面積約2.2萬m2，主樓筏板及底板承臺上反，面標高為-12.2m。地下二層層高有6.5m、6.2m、5.1m，地下一層板厚有250mm、300mm、360mm（B-33B-46交B-JB-K及1/B-36B

27、-39交B-FB-J）、540mm（人防樓梯封板，尺寸范圍4200mm11300mm）。地下一層層高有6.1m、5.9m、5.5m、5.2m、4.7m、4.3m，建筑面積約2.2萬平方，頂板板厚有250mm、300mm、400mm、540mm（標高-1.5m，尺寸范圍8400mm9500mm）。B座地下一層及地下室頂板有較大數(shù)量的柱為鋼管混凝土柱或鋼柱，部分梁為勁性梁，梁中有HN300*150鋼骨，與鋼柱鉸接或剛接。地下室梁的主要尺寸：200*500，300*600，300*800，400*600，400*700，400*800，400*900，400*1000，400*1100，500*70

28、0。模板選用圓柱（包括外包混凝土鋼柱和鋼筋混凝土圓柱）采用木制建筑圓模板，其余柱墻、梁板均采用普通木模。模板安裝（1）先彈出中線及模板外邊線。（2）模板固定采用對拉螺栓、PVC套管，木方、鋼管、型鋼等。（3）模板接縫應(yīng)嚴密，安裝模板時要拉線校直，螺栓扣件等各連接件要擰緊牢靠。（4）支模板前模板先刷隔離劑，并注意保護，防止損壞。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物清理干凈，并澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。（6）模板安裝和混凝土施工時，均應(yīng)派專人對模板及其支架隨時進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。模板拆除側(cè)模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)達到1.2Mpa以上，保證其表面及棱角不受損壞，拆除的模板及其支架應(yīng)堆放整

29、齊并及時外運。模板拆除前預(yù)留7天拆模試塊，拆模需向監(jiān)理提交拆模審批表，經(jīng)同意才可拆模。底模拆除時要滿足以下混凝土強度要求。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板502，758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件100質(zhì)量要求（1）模板應(yīng)安裝牢固，拼縫嚴密，尺寸正確。（2）在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）預(yù)留插筋及預(yù)埋件不得遺漏且安裝牢固。（4）模板安裝允許偏差：軸線位移5mm；截面尺寸+4mm、-5 mm；相鄰兩板表面高低差+2mm；表面平整度+5mm。（5）不同標號梁節(jié)點施工縫節(jié)點處理：在距墻、柱邊500mm處焊接HRB400直徑12mm

30、50鋼筋網(wǎng)片，在鋼筋網(wǎng)片上綁扎鍍鋅鋼絲網(wǎng)。見下圖：梁板模板搭設(shè)梁板支撐架高度超過8m，施工總荷載超過15kN/m2，集中線荷載超過20kN/m，跨度超過18m的危險性較大的高支模施工，根據(jù)國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例和建設(shè)部危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法，另編制專項施工方案并請專家組進行論證，詳見高大模板安全專項施工方案。樓板支模架搭設(shè)本工程地下二層及地下一層頂板厚度為250mm，300mm，為超重板結(jié)構(gòu)，模支架搭設(shè)高度為6.5米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.9米，立桿的橫距l(xiāng)=0.9米，立桿的步距h=1.50米，鋼管采用48.3x3.6mm；板底主愣采用100 x1

31、00mm木枋加U型頂托支撐，次愣采用50 x100mm木枋間距300mm。搭設(shè)示意圖如下：梁支模架搭設(shè)除進行專家論證梁板支模架外的普通梁板按常規(guī)方法施工，200*500，300*600，300*800，400*600，400*700，400*800，400*900，400*1000，400*1100，500*700等非超重梁的梁底及梁側(cè)模板分別按如下參數(shù)搭設(shè)。梁200b400 300h800以400*800為例。梁底支撐立桿2道，立桿縱向間距（跨度方向0.9m（立桿跨度方向間距與兩側(cè)板立桿間距一致），立桿橫向間距（截面方向）0.5m。立桿的步距h1.50米；搭設(shè)高度為5.7m；梁底次楞用500

32、 x100mm木方間距350mm，主楞用100 x100mm木方；梁側(cè)次楞用50 x100mm木方間距350mm，主楞用A48.33.6mm雙鋼管，梁高大于700mm，設(shè)置一道對拉螺桿，對拉螺桿（A14）沿梁長方向間距500mm，梁底用步步緊將側(cè)模鎖牢，步步緊間距350mm。支模時按規(guī)定將梁板起拱，按跨度的13起拱。梁板模支模如下圖所示。400b 800h1100的非超重梁以400*1100mm梁為例梁底支撐立桿2道，立桿縱向間距（跨度方向0.9m（立桿跨度方向間距與兩側(cè)板立桿間距協(xié)調(diào)），立桿橫向間距（截面方向）0.5m。立桿的步距h1.50米；搭設(shè)高度為5.4m；梁底次楞用500 x100m

33、m木方間距350mm，主楞用100 x100mm木方；梁側(cè)次楞用50 x100mm木方間距5米10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高HH/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高正負30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查全高正負30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000，且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向梁測，并取其中的較大值。安全保證措施腳手架工程（1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T1379

34、3）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GBT3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量因符合現(xiàn)行國家標準（GBT700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管的最大長度不宜超過6.5米，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kgm，鋼管上嚴禁打孔。（2）扣件式腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家材質(zhì)標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達65KNM時，不得發(fā)生破壞。（3）腳手架采用鋼筋網(wǎng)片腳手板，每塊質(zhì)量不得大于30KG腳手板鋼筋X向采用A640，Y向A680。（4）主體施工階段外腳手架上面的施工荷載不得超過3KN/m2；裝飾裝修階段不得超過2KN/ m2。（5）架子搭

35、設(shè)和組裝完畢，再投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段由主管工長、架子班班長和專職技安人員一起組織驗收。驗收時，要由主管審批架子施工方案一級的技術(shù)和安全部門參加，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子使用的各種材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和部頒標準、各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和施工方案的要求。（6）腳手架的驗收驗收的具體內(nèi)容為：A. 如搭設(shè)懸挑式腳手架，懸挑梁的布置、間距、水平度、錨固長度是否符合方案的要求；B. 架子搭設(shè)和組裝C. 連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠，剪刀撐、斜撐是否符合要求；D. 架子的安全防護是否安全可靠，扣件擰緊程度符合規(guī)定；E. 腳手架的斜拉鋼絲繩等，要安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定；F

36、. 腳手架的水平防護及垂直防護要符合方案要求。落地雙排腳手架的基礎(chǔ)處理、做法、埋深要正確和安全可靠。（7）腳手架的拆除A .架子拆除適應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍欄桿或樹立警戒標志，地面設(shè)有專人指揮嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。B .拆除的高處作業(yè)人員，要正確戴安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。C .拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。D .連墻點應(yīng)隨拆除進度隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應(yīng)設(shè)臨時支撐，然后再拆拋撐。E .拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的扣件前，應(yīng)先通知對方，以防墜落。F .大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、轉(zhuǎn)料平臺、通道小飛跳等，先

37、行拆除或加固。G .拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措施，防止接觸電線。H .拆除時應(yīng)注意成品保護，拆下的材料應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲。I .拆除架體過程中，不得中途換人，如要換時，應(yīng)將拆除的情況交待清楚后方可離開。J .立桿的腳手架或滿堂內(nèi)架拆除時，拆下的架料應(yīng)用繩子拴住，傳遞給地面上的作業(yè)人員，按規(guī)定地點分類堆放。高處作業(yè)的要求高處作業(yè)要堅持“先防護、后施工，無防護、不施工”的原則。A 高處作業(yè)要設(shè)置安全標志，掛安全網(wǎng)，并逐級做好安全技術(shù)交底。B 高處作業(yè)時，每年要進行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事此類工作，嚴禁

38、酒后作業(yè)。C 高處作業(yè)時，要衣著靈便，但絕不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。D 高處作業(yè)人員持證上崗。E 施工過程中，若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護設(shè)施和安全設(shè)施標志等，任何人不得毀損或擅自移動和拆除。確因施工需要而暫時拆除或移動的要報經(jīng)項目安檢部門同意后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。施工洞口及臨邊防護和立體交叉作業(yè)區(qū)的隔離（1）洞口的防護措施1）樓板、屋面及平臺等處平面的洞口的邊長大于25CM，用堅實蓋板加以蓋設(shè)，蓋板應(yīng)

39、能防止挪位或移位。2）樓面板等處邊長2550CM的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用木蓋板加以蓋設(shè)，蓋板擱置時，四周要保持均衡，并設(shè)有臨時固定其位置的措施，防止發(fā)生牽動。3）邊長50100CM的洞口。蓋以用鋼筋制作的網(wǎng)絡(luò)，然后在網(wǎng)格上鋪鋼芭網(wǎng)。另外，也可用貫穿于砼板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，上鋪遮蓋物，鋼筋網(wǎng)格的間距不能大于20CM。4）邊長在150CM以上的洞口必須在洞口的四周設(shè)置防護欄桿，并在洞口的下方張掛安全平網(wǎng)。5）管道井施工中，除按上述辦法防護外，還需加設(shè)明顯的標志。如遇施工需要臨時拆移房和設(shè)施時，必須請工地施工負責人批準后方可拆移并由專人負責看守。當作業(yè)結(jié)束后，要立即

40、恢復(fù)原狀。6）位于車輛行駛道旁邊的洞口、深溝與管道坑、槽等處，在其上面所加的防護蓋板兩側(cè)，須有防止被任意拖動的措施。它的材質(zhì)需能承受不小于擋在卡車后的額定有效承載力兩倍的荷載，以防車輛偏向或駛出道外沖壓洞口板身。7）墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝工具式或固定式防護門。門柵網(wǎng)格的間距應(yīng)不大于15CM，也可采用防護欄桿，下設(shè)2030CM高的擋腳板或擋腳笆。8）下邊沿至樓板或底面的高度低于80CM的窗臺等豎向洞口，外側(cè)落差大于2M時，就應(yīng)在施工過程中加設(shè)高至1.2米的臨時防護欄桿，這是為了防止人身沖翻下落。其他對鄰近的人與物有墜落危險的各種豎向洞口，都應(yīng)加以蓋設(shè)或做一定防護。這些防護設(shè)施都要

41、有固定其位置的措施，防止移位或被移走。（2）立體交叉作業(yè)的安全措施1）進行上下立體交叉作業(yè)施工時，任何時間、任何場合都不允許在同一垂直方向操作。上下操作位置的橫向距離，應(yīng)大于上層高度可能墜落半徑范圍。在設(shè)置安全隔離層時，它的防護穿透能力應(yīng)不小于安全網(wǎng)的防護能力。2）拆除模板、腳手架時，下方不得有其他操作人員，拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿應(yīng)不小于1M起堆放高度不能超過1M。任何拆卸下來的物品，都不允許堆放在樓層口、通道口、腳手架邊緣處。3）施工電梯、井子架等施工設(shè)備旁人員進出建筑物的通道口，搭設(shè)安全隔離棚。防護棚頂部，要做雙層結(jié)構(gòu)。垂直運輸機械（1）塔吊1）塔吊必須具有以下可靠的安全裝置。包括起

42、重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限制器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置。2 ）風力為四級以上的天氣不允許進行頂升作業(yè)。3 ）兩臺塔機同時作業(yè)時，兩塔高度差不小于5M 。4 ）頂升作業(yè)要專人指揮，電源液壓系統(tǒng)等均要專人操作。5 ）頂升前應(yīng)把平衡重、起重小車移向塔吊中心，頂升過程中禁止旋轉(zhuǎn)塔帽。頂升完畢，要檢查電源是否切斷，左右操縱桿要回到中間位置，套架與塔身脫離接觸，各段螺栓要緊固。6 ）頂升到一定高度要進行錨固拉桿安裝。7 ）塔吊作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，相互配合。參加高出作業(yè)人員要嚴格遵守高空作業(yè)技術(shù)規(guī)程，安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留，拆除影響安全作業(yè)的電線（電纜）。模板支設(shè)計算書梁模

43、板扣件鋼管高支撐架計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全，供腳手架設(shè)計人員參考。 模板支架搭設(shè)高度為5.4米， 基本尺寸為：梁截面 BD=400mm1100mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加2道承重立桿。 梁頂托采用100100mm方木。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483

44、.0。模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.1000.900=24.750kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.900(21.100+0.400)/0.400=2.048kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (2.500+2.000)0.4000.900=1.620kN 均布荷載 q = 1.224.750+1.2

45、2.048=32.157kN/m 集中荷載 P = 1.41.620=2.268kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.545kN N2=6.021kN N3=6.021kN N4=1.545kN 最大彎矩 M = 0.080kN.m 最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板

46、抗彎強度計算值 f = 0.08010001000/48600=1.643N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 截面抗剪強度計算值 T=33278.0/(2900.00018.000)=0.304N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.024mm 面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求!梁底支撐方木的計算 （一）梁底方木計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式

47、如下: 均布荷載 q = 6.020/0.900=6.689kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.16.690.900.90=0.542kN.m 最大剪力 Q=0.60.9006.689=3.612kN 最大支座力 N=1.10.9006.689=6.623kN 方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)方木抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.542106/83333.3=6.50N/mm2 方木的抗彎計算強度

48、小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=33612/(250100)=1.084N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! (3)方木撓度計算 最大變形 v =0.6775.575900.04/(1009500.004166666.8)=0.626mm 方木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取方木的支座力，如圖所示。 均布荷載取托梁的自重 q= 0

49、.096kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 1.564kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 7.594kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.7mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.564106/166666.7=9.38N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足

50、要求! (2)頂托梁抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=37594/(2100100)=1.139N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! (3)頂托梁撓度計算 最大變形 v =0.7mm 頂托梁的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。 五、

51、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=7.59kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1295.400=0.837kN N = 7.594+0.837+0.000=8.431kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；l0 計算長度

52、(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m；公式(1)的計算結(jié)果： = 94.96N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果： = 50.84N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2

53、取值為1.007；公式(3)的計算結(jié)果： = 67.60N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。木模板墻模板計算書墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。 模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面50100mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距250mm。 外楞采用圓鋼管483.0，每道外楞2根鋼楞，間

54、距500mm。 穿墻螺栓水平距離450mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑14mm。 墻模板組裝示意圖墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取6.000h；T 混凝土的入模溫度，取20.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2 混凝土坍落度影響修正

55、系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=69.120kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=69.120kN/m2倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m2。墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小。按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖 1.抗彎強度計算 f = M/W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩,W = 50.001.801.80/6=27.00cm3； f 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)

56、。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1= 1.20.5069.12=41.47kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2= 1.40.506.00=4.20kN/m； l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； 面板的抗彎強度設(shè)計值f = 15.000N/mm2； 經(jīng)計算得到，面板的抗彎強度計算值10.572N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f,滿足要求! 2.撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 34.56N/mm； l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 25

57、0mm； E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面慣性矩,I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4； 面板的最大允許撓度值,v = 1.000mm； 面板的最大撓度計算值, v = 0.627mm； 面板的撓度驗算 v v,滿足要求!墻模板內(nèi)外楞的計算 (一)、內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計算簡

58、圖1、內(nèi)楞抗彎強度計算 f = M/W f 其中 f 內(nèi)楞抗彎強度計算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.269.12+1.46.00)0.25=22.84kN/m； l 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l = 500mm； 內(nèi)楞抗彎強度設(shè)計值f = 13.000N/mm2； 經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的抗彎強度計算值6.851N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度驗算 f,滿足要求!2、內(nèi)楞的撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其

59、中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 9500.00N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.000mm； 內(nèi)楞的最大撓度計算值, v = 0.185mm； 內(nèi)楞的撓度驗算 v v,滿足要求! (二)、外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管483.0； 外鋼楞截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 10.78cm4； 外楞計算簡圖3、外楞抗彎強度計算 f = M/W f 其中 f 外楞抗彎強度計算值(N/mm2)； M 外楞的最大彎距(N.mm)； W 外楞

60、的凈截面抵抗矩； f 外楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)。 M = 0.175Pl 其中 P 作用在外楞的荷載，P = (1.269.12+1.46.00)0.450.50=20.55kN； l 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距),l = 450mm； 外楞抗彎強度設(shè)計值f = 205.000N/mm2； 經(jīng)計算得到，外楞的抗彎強度計算值180.234N/mm2； 外楞的抗彎強度驗算 f,滿足要求!4、外楞的撓度計算 v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400 其中 E 外楞的彈性模量,E = 210000.00N/mm2； 外楞的最大允許撓度值,v = 1.125mm； 外楞