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1、小田中山實(shí)業(yè)Xio Tin(Zhong Shan) Industrial Co.,LTD.文件/指引名稱質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度文件/指引編號(hào)WI QA 060頁數(shù) /5文件/指引版本A生效日期2011年9月8日編制審核批準(zhǔn)生效日期文件/指引版本修 改 履 歷受控編號(hào)1234567接收部門QA部生產(chǎn)部采購部倉務(wù)部工程部塑膠部五金部受控編號(hào)891011121314接收部門工模部IQC部文件控制印章如印章之顏色不是紅色那么是非受控副本請(qǐng)參閱受控制副本文件。小田中山實(shí)業(yè)Xio Tin(Zhong Shan) Industrial Co.,LTD.文件/指引名稱質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度文件/指引編號(hào)WI QA 060
2、頁數(shù)2/5文件/指引版本A生效日期2011年9月8日1、目的 1.1為加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責(zé)任,維護(hù)企業(yè)和職工利益,特制定本規(guī)定。1.2本公司員工依照本規(guī)定承當(dāng)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。1.3本公司鼓勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高崗位技能,對(duì)在質(zhì)量方面做出成績(jī)的部門或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。1.4本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在,對(duì)因此而造成質(zhì)量事故者將給予處分。2、適用范圍適用于本公司所有部門所有人員。3、職責(zé)責(zé)任部門劃分.1 品管部 QA 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理發(fā)布; .2 品管部 QA 負(fù)責(zé)對(duì)售后質(zhì)量投訴進(jìn)行追蹤調(diào)查,并有權(quán)對(duì)相關(guān)責(zé)任部門或責(zé)任人進(jìn)行處分; .3 外檢負(fù)
3、責(zé)對(duì)來料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)并按要求及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告; .4 巡檢負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程的品質(zhì)進(jìn)行管控及監(jiān)督;.5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按照工藝文件及工藝紀(jì)律要求操作,各相關(guān)數(shù)據(jù)記錄真實(shí)有效; .6 終檢負(fù)責(zé)對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)并及時(shí)做好標(biāo)識(shí); .7 開發(fā)、工藝負(fù)責(zé)技術(shù)文件制定,要求準(zhǔn)確,及時(shí); .8 各部門負(fù)責(zé)對(duì)各相關(guān)改進(jìn)方案提出改進(jìn)方案并實(shí)施; 3.2責(zé)任人劃分.1直接責(zé)任人:對(duì)于產(chǎn)生質(zhì)量事故問題進(jìn)行具體操作的作業(yè)員、檢驗(yàn)員、采購員、技術(shù)人員等一線員工及質(zhì)量狀況確認(rèn)人員。.2相關(guān)責(zé)任人:對(duì)于產(chǎn)生質(zhì)量事故問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)作用、組織作用、管理標(biāo)準(zhǔn)作用的主管人員或連帶人員。文件控制印章如印章之顏色不是紅色那么是非受控副本請(qǐng)參閱受控
4、制副本文件。小田中山實(shí)業(yè)Xio Tin(Zhong Shan) Industrial Co.,LTD.文件/指引名稱質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度文件/指引編號(hào)WI QA 060頁數(shù)3/5文件/指引版本A生效日期2011年9月8日4. 內(nèi)容4.1.質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)的范圍.1發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,防止質(zhì)量事故的發(fā)生者;.2發(fā)現(xiàn)圖紙編寫錯(cuò)誤,防止產(chǎn)生嚴(yán)重后果者;.3發(fā)現(xiàn)專檢失誤,防止或減少質(zhì)量損失者;.4積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降,工作環(huán)境改善者;.5積極向公司提合理化建議,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;.6在技術(shù)改造
5、和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出奉獻(xiàn)的;.7積級(jí)搞好本崗位/部門工作,全年工作成績(jī)突出,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。獎(jiǎng)勵(lì)的類別質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)分為:口頭表揚(yáng)、書面表揚(yáng)、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。頒發(fā)榮譽(yù)證書并發(fā)給獎(jiǎng)品或獎(jiǎng)金。物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),并頒發(fā)榮譽(yù)證書具體條件另定。獎(jiǎng)勵(lì)的實(shí)施.1對(duì)于公司產(chǎn)品質(zhì)量和加工工藝改進(jìn)提出建議,為公司的品管部、技術(shù)部、生產(chǎn)部認(rèn)可并采納,并產(chǎn)生3000元以上的年經(jīng)濟(jì)效益的,相關(guān)部門可提嘉獎(jiǎng)申請(qǐng),經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后可給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。.2對(duì)于與質(zhì)量相關(guān)的部門或責(zé)任崗位一個(gè)季度沒有出過質(zhì)量事故(問題)的,可申請(qǐng)質(zhì)量獎(jiǎng)金,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后可給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。.3對(duì)于經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后的獎(jiǎng)金,部門或車間要根據(jù)
6、相關(guān)人員的奉獻(xiàn)大小進(jìn)行分發(fā)。.4在質(zhì)量管理過程中積極配合質(zhì)量提升的先進(jìn)個(gè)人和團(tuán)隊(duì),可酌情予以表彰。件控制印章如印章之顏色不是紅色那么是非受控副本請(qǐng)參閱受控制副本文件。小田中山實(shí)業(yè)Xio Tin(Zhong Shan) Industrial Co.,LTD.文件/指引名稱質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度文件/指引編號(hào)WI QA 001頁數(shù)4/5文件/指引版本A生效日期2011年9月8日處分的范圍質(zhì)量事故按造成損失的大小和對(duì)本公司聲譽(yù)影響的不同程度劃分為:重大質(zhì)量事故;嚴(yán)重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故。.1.1重大質(zhì)量事故的判定 a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失3000元的; b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠,并有可能終止合作關(guān)系的;
7、c、嚴(yán)重影響本公司形象的。嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定 a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000元且缺乏3000元的; b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的; c、對(duì)本公司整體形象造成不良影響的。.3一般質(zhì)量事故的判定 凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定,均判定為一般質(zhì)量事故。.1對(duì)于質(zhì)量事故的責(zé)任者,將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處分,其處分的方法為以下全部或其中之一:a、行政處分:包括警告、嚴(yán)重警告、通報(bào)批評(píng)、留職觀察、辭退、交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任;b、罰款詳見?質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲細(xì)那么?;c、停職參加學(xué)習(xí)班進(jìn)行教育;處分的實(shí)施.2對(duì)出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者,責(zé)任人行政上給予警告以上處分,罰款100-300元,部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50
8、-100元或給予行政處分。件控制印章如印章之顏色不是紅色那么是非受控副本請(qǐng)參閱受控制副本文件。小田中山實(shí)業(yè)Xio Tin(Zhong Shan) Industrial Co.,LTD.文件/指引名稱質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度文件/指引編號(hào)WI QA 001頁數(shù)5/5文件/指引版本A生效日期2011年9月8日4.2對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者,責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)或警告處分,罰款50-100元,部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款30-100元或給予行政處分。4.對(duì)出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者,由品管現(xiàn)場(chǎng)處分責(zé)任人:a:消極怠工,拒不接收需返工不合格品,無理拒絕停拉返工處置意見的,對(duì)相關(guān)責(zé)任人,第一次口頭警告;第二次嚴(yán)重警告,并處分金50元;第
9、三次全廠通報(bào),處分金100元,并停職學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識(shí),直至經(jīng)QA部考核合格前方可返崗繼續(xù)工作。b:恐嚇、威脅品管人員,一經(jīng)查實(shí),直接開除,如出現(xiàn)人身攻擊,直接送交司法機(jī)關(guān)從嚴(yán)處理。處分的申訴經(jīng)濟(jì)處分實(shí)行當(dāng)時(shí)兌現(xiàn),按規(guī)定所扣處分金額,公司財(cái)務(wù)部門或行政部門代為保管,年終并入公司質(zhì)量獎(jiǎng)金使用。如果對(duì)公司的處理意見不服的可以在一個(gè)星期內(nèi)向公司的最高管理層提出書面的申訴。公司的質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作由公司QA部負(fù)責(zé),QA部按本規(guī)定對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故問題的責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處分,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由行政部執(zhí)行,QA部作相應(yīng)的記錄.QA部對(duì)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的質(zhì)量獎(jiǎng)金進(jìn)行分發(fā)、并作記錄。對(duì)于作行政和經(jīng)濟(jì)處分的,行政部發(fā)開具書面的
10、獎(jiǎng)懲通知單由責(zé)任人簽字后交財(cái)務(wù)在工資在扣除。5. 附件:5.1 獎(jiǎng)懲通知單5.2 質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲登記表5.3 質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲細(xì)那么6.1本規(guī)定解釋權(quán)歸質(zhì)量管理部;6.2本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。6.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。件控制印章如印章之顏色不是紅色那么是非受控副本請(qǐng)參閱受控制副本文件。附件1質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲通知單 : 因 事件,依據(jù)?質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度?第 條,對(duì)你做出 的決定。責(zé)任人: 說明:審核由責(zé)任人直接上級(jí)簽核,批準(zhǔn)由總經(jīng)理簽核。附件2質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲登記表日期部門責(zé)任人獎(jiǎng)勵(lì)金額處分金額責(zé)任人確認(rèn)QA部確認(rèn)備注附件3質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲細(xì)那么適用部門條款質(zhì)量違規(guī)描述獎(jiǎng)、罰措施備注1、
11、IQC及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理重大不良品防止流入車間 檢驗(yàn)員獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。對(duì)采購未提供樣品檢測(cè)報(bào)告發(fā)現(xiàn)一次獎(jiǎng)勵(lì) 10 元。未檢驗(yàn),延時(shí)檢驗(yàn),工程漏檢,并造成品質(zhì)事故的對(duì)相應(yīng)個(gè)人處分 2050 元。檢驗(yàn)報(bào)告造假第一次處分 200 元;第二次開除處理。2、IPQC及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效制止生產(chǎn)未按照工藝文件執(zhí)行操作,防止不良品的產(chǎn)每次獎(jiǎng)勵(lì) 50 元。發(fā)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)造假,及時(shí)上報(bào)處理每次獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。發(fā)現(xiàn)車間良品和不良品混放,并及時(shí)制止 每次獎(jiǎng)勵(lì) 10 元。生產(chǎn)異常設(shè)備、物料等異常, 未及時(shí)上報(bào)造成事故的每次處分 50 元。產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)、漏判每次處分 20 元,情節(jié)嚴(yán)重的加重處分。檢查報(bào)告造假第一次處分 200
12、元;第二次開除處理。發(fā)現(xiàn)重大生產(chǎn)不符合工藝要求的,未及時(shí)提出每次處分 50 元。判定不合格產(chǎn)品需要返工,車間未返工或者只返工一部份,巡檢就在返工單上簽字,被發(fā)現(xiàn) 一次處分 100 元。發(fā)現(xiàn)車間記錄數(shù)據(jù)造假,隱瞞不報(bào)者每次處分 50 元。未及時(shí)做好首件,首件確認(rèn)有誤者 每次處分 50 元。生產(chǎn)線上不允許同時(shí)存放兩種及以上型號(hào)的物料、半成品及成品違者對(duì)巡檢員 200 元/次處分,同一個(gè)區(qū)域如有 50%班組存在類似問題,巡檢組長(zhǎng)連帶處分。嚴(yán)禁出現(xiàn)配件、煲體漏放、錯(cuò)放現(xiàn)象,出現(xiàn)批質(zhì)量事故的對(duì)巡檢員處分 100 元,影響嚴(yán)重的 加重處分。所有產(chǎn)線上的物料,半成品,成品需做好明確的標(biāo)識(shí),工單結(jié)批后一個(gè)工作
13、日需對(duì)產(chǎn)線上多 余的物料進(jìn)行退庫處理或報(bào)上級(jí)確認(rèn)后暫撤離生產(chǎn)線作封存處理違者對(duì)巡檢員處分 200 元,同一個(gè) 區(qū)域如有 50%班組存在類似問題,巡檢組長(zhǎng)連帶處分。現(xiàn)場(chǎng)須懸掛產(chǎn)品工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件,保證文件正確最新有效版本,并與 操作工位對(duì)應(yīng)且定置擺放未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止給予處分 50 元,重復(fù)出現(xiàn)的將加重處分。3、生產(chǎn)如有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)交換信息,立即予以更正,問題嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便采取措施,如 果下工序檢查出上工序的不良一次獎(jiǎng)勵(lì) 20 元,防止重大事故發(fā)生的獎(jiǎng)勵(lì) 50200 元。各車間提供給總裝車間的半成品(內(nèi)鍋、花草殼、內(nèi)襯等)連續(xù)兩周內(nèi)每日每一種物料的不良退料率在 2%以下,
14、由組裝車間主管提報(bào)給各車間管理人員、巡檢及相關(guān)表現(xiàn)突出的檢驗(yàn)員每人次獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。3、生產(chǎn)總裝車間生產(chǎn)線連續(xù)二周交驗(yàn)成品的批量合格率 100%,視實(shí)際工作績(jī)效及產(chǎn)品難易程度生產(chǎn)線班組長(zhǎng)、巡檢人員及相關(guān)表現(xiàn)優(yōu)秀者每人次獎(jiǎng)勵(lì) 50 元。生產(chǎn)線當(dāng)月交驗(yàn)成品批合格率 100% 該班組員工每人獎(jiǎng)勵(lì) 20 元,生產(chǎn)線班長(zhǎng)、巡檢人員獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。凡生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止物料用錯(cuò)(如料號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、種類等),每次發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì) 20 元,發(fā)現(xiàn)制止可能導(dǎo)致重大損失的制程問題,或克服解決重大技術(shù)問題、質(zhì)量困擾獎(jiǎng)勵(lì) 100 元,屬重大奉獻(xiàn)的,給予更高獎(jiǎng)勵(lì)?,F(xiàn)場(chǎng)須懸掛產(chǎn)品工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件,保證文
15、件正確最新有效版本,并與操作工位對(duì)應(yīng)且定置擺放,違者給予處分 50 元,重復(fù)出現(xiàn)的將加重處分。操作人員不按照首件確認(rèn)、作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡片等要求操作造成的損失全部由作業(yè)者承當(dāng),并且每次處分 10100 元。關(guān)鍵工序標(biāo)識(shí)明確,作業(yè)員必須經(jīng)培訓(xùn)合格前方可上崗,如果未經(jīng)過培訓(xùn)合格的員工就在關(guān)鍵工序操作, 處分 50100 元。所有標(biāo)識(shí)如標(biāo)識(shí)牌、流轉(zhuǎn)卡、成品標(biāo)識(shí)卡內(nèi)容清晰、正確違者處分 10 元。生產(chǎn)時(shí)挑出的不合格品,未做好分類、標(biāo)識(shí)、隔離,合格品和不合格品混放每次處分 20 元, 造成后果嚴(yán)重的加重處分。.6 所有產(chǎn)線上的物料,半成品,成品需做好明確的標(biāo)示,工單結(jié)批后一個(gè)工作日需對(duì)產(chǎn)線上多 余的物料
16、進(jìn)行退庫處理或報(bào)上級(jí)確認(rèn)后暫撤離生產(chǎn)線作封存處理違者對(duì)班組長(zhǎng) 200 元/次處分,同一 個(gè)區(qū)域如有 50%班組存在類似問題,區(qū)域負(fù)責(zé)主管連帶處分。所有記錄、報(bào)表必須真實(shí)填寫,保證記錄完整,不得隨意亂填亂報(bào)或不填不報(bào),違者處分 100,重復(fù)出現(xiàn)加重處分。嚴(yán)禁出現(xiàn)配件、煲體漏放,錯(cuò)放現(xiàn)象違者將對(duì)直接操作人員處分 100,所屬班組班長(zhǎng)處分100 元/次,影響嚴(yán)重的加重處分。生產(chǎn)線上不允許同時(shí)存放兩種及以上型號(hào)的物料、半成品及成品 違者對(duì)班組長(zhǎng) 200 元/次處分,同一個(gè)區(qū)域如有 50%班組存在類似問題,區(qū)域負(fù)責(zé)主管連帶處分。返工時(shí)必須按返工流程進(jìn)行,班組長(zhǎng)對(duì)巡檢或終檢開出的返工產(chǎn)品先進(jìn)行確認(rèn),再填寫
17、返工流程,巡檢確認(rèn)后再實(shí)施返工違者對(duì)班組長(zhǎng) 200 元/次處分。生產(chǎn)中嚴(yán)格要求輕拿輕放,嚴(yán)防磕碰劃傷、動(dòng)作野蠻,有摔拋產(chǎn)品者每次處分 20 元,造成工廢和維修,個(gè)人承當(dāng)損失,并且每次處分 50 元。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的質(zhì)量問題應(yīng)停止生產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告,未及時(shí)報(bào)告者每次處分 20100 元。必須及時(shí)做好成品標(biāo)識(shí)卡,發(fā)現(xiàn)未做標(biāo)識(shí)的每次 10 元。禁止未蓋合格章的產(chǎn)品發(fā)到成品倉庫,發(fā)現(xiàn)一次打板人員處分 10 元;將未蓋章的不合格品發(fā)到倉庫發(fā)現(xiàn)一次倉管員處分 50 元。生產(chǎn)單位在物料、半成品、成品等交驗(yàn)入庫過程中,發(fā)生調(diào)包或其它成心掩蓋不良品而企圖蒙混過關(guān)行為者第一次處分 200 元,第二次開除處理。3、
18、生產(chǎn)未按照要求數(shù)量進(jìn)行返工或者返工不到位,私自更換不合格品標(biāo)簽弄虛作假第一次處分 200元,第二次開除處理。待出廠、入庫或出貨之物料、半成品和成品,未經(jīng)品管部門檢驗(yàn)判定為合格或特采而直接入庫、出貨或未經(jīng)知會(huì)品管部門并征得同意而拉至現(xiàn)場(chǎng)使用者 a倉管員或者物料員,在直接主管不知情的情況下擅自進(jìn)行以上錯(cuò)誤操作者處分 50 元,其主管連帶 處分 50 元;造成一定后果的,視嚴(yán)重程度加重處分; b上述違規(guī)行為,經(jīng)查證系由上級(jí)主管指使安排的,該主管處分 100 元,后果嚴(yán)重的,加重處分。 4、工藝因?yàn)楣に嚶肪€,作業(yè)指導(dǎo)書等工藝部負(fù)責(zé)的技術(shù)文件錯(cuò)誤導(dǎo)致質(zhì)量事故的,每次處分 50元,造成嚴(yán)重?fù)p失的加重處分。
19、5、開發(fā)因?yàn)?BOM 表,技術(shù)圖紙等開發(fā)部相關(guān)技術(shù)文件錯(cuò)誤導(dǎo)致質(zhì)量事故的每次處分 50 元,造成嚴(yán)重?fù)p失的加重處分。6、采購及時(shí)指出外檢的漏判、誤判,防止了供給商抱怨投訴情況屬實(shí)的一次嘉獎(jiǎng) 50 元。要求供給商每個(gè)最小包裝箱都要標(biāo)貼好標(biāo)識(shí)卡發(fā)現(xiàn)一次未標(biāo)識(shí)處分 10 元。對(duì)新品樣品需要提供檢測(cè)報(bào)告發(fā)現(xiàn)一次未提供的處分 10 元。打樣未通過,直接批量進(jìn)貨的有領(lǐng)導(dǎo)書面特批除外每次處分 50 元。7、QA發(fā)現(xiàn)終檢未及時(shí)蓋章每次獎(jiǎng)勵(lì) 10 元??傃b車間生產(chǎn)班組一個(gè)月內(nèi)接受客戶(含商檢)驗(yàn)貨全部合格的給予該生產(chǎn)線班長(zhǎng)、品管人員獎(jiǎng)勵(lì) 50 元。生產(chǎn)部整體一個(gè)月內(nèi)接受客戶(含商檢)驗(yàn)貨全部合格的,由品管部提報(bào),依實(shí)際工作績(jī)效表現(xiàn)及各部門奉獻(xiàn)程度, 分別給制造、品管、技術(shù)等部門有關(guān)人員及相關(guān)主管記獎(jiǎng)勵(lì) 50 元。終檢獎(jiǎng)勵(lì):及時(shí)發(fā)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)造假,并上報(bào)處理每次獎(jiǎng)勵(lì) 100 元。判定不及時(shí),如果因?yàn)閭€(gè)人原因處理不及時(shí), 而被投訴投訴一次處分 10 元。檢驗(yàn)報(bào)告造假第一次發(fā)現(xiàn)處分 200 元,第二次發(fā)現(xiàn)開除處理。出現(xiàn)批錯(cuò)漏檢,主管抽查時(shí)發(fā)
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