醫(yī)院結(jié)構(gòu)加固施工方案(濕式外包鋼)_第1頁(yè)
醫(yī)院結(jié)構(gòu)加固施工方案(濕式外包鋼)_第2頁(yè)
醫(yī)院結(jié)構(gòu)加固施工方案(濕式外包鋼)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、運(yùn)院結(jié)構(gòu)加固施工方案(濕式外包鋼)機(jī)一閘一漏保一制箱O、嚴(yán)禁隨地拖線和直接掛在腳手架或鋼筋上,橡膠線通過(guò)走道等位置時(shí), 必須加設(shè)膠套管,以防壓裂漏電。、每個(gè)電箱都應(yīng)編號(hào),施工作業(yè)時(shí),在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作, 禁止合閘”標(biāo)志牌,并有專人監(jiān)護(hù)。、所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相配備,嚴(yán)禁使 用銅絲代替熔絲。一、工程概況*樓房屋為框架結(jié)構(gòu)。經(jīng)廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)中心現(xiàn)場(chǎng)抽芯檢 測(cè),二層柱部分存在混凝土強(qiáng)度等級(jí)不足的情況,原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 為C30,而檢測(cè)發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度最低的僅為21.9MPa0廣東華方工程設(shè)計(jì) 有限公司對(duì)該建筑物進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計(jì)算,復(fù)核計(jì)算結(jié)果表明該建筑物二層

2、的3XE柱不滿足承載力要求,須對(duì)其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)處理,以滿足柱的承 載力要求,保證結(jié)構(gòu)的安全使用。受相關(guān)單位委托,我公司針對(duì)承載力不 足的二層構(gòu)件3XE柱特制定以下加固補(bǔ)強(qiáng)方案。二、加固設(shè)計(jì)依據(jù)廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)中心,*醫(yī)技樓碎芯樣抗壓強(qiáng)度檢 驗(yàn)報(bào)告(編號(hào)06J80495-JGD-1);廣東華方工程設(shè)計(jì)有限公司,*一醫(yī)技樓復(fù)核報(bào)告 (GHF-200608006-5);混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367-2006);混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2002);混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25: 90);混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ 145-2004);建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB

3、50011-2001);鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003);建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ 81 -2002)o三、加固設(shè)計(jì)方案根據(jù)廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)中心提供的碇芯樣抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào) 告(復(fù)印件)檢測(cè)結(jié)果,該大樓主體結(jié)構(gòu)二層柱3XE的混凝土強(qiáng)度為 21.9MPa,不滿足其混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30的設(shè)計(jì)要求;廣東華方工程 設(shè)計(jì)有限公司對(duì)大樓進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計(jì)算,3XE柱不足,不滿足安全使用要 求和規(guī)范要求。為保證該醫(yī)技樓的長(zhǎng)期安全使用要求,須對(duì)該柱進(jìn)行加固 補(bǔ)強(qiáng)處理,經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的方案比較,擬采用濕式外包鋼對(duì)柱進(jìn)行加固補(bǔ) 強(qiáng)。柱外包角鋼與柱之間采用乳膠水泥粘貼,使角鋼鋼架與柱能整體工作

4、共同受力。柱加固補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算如下。二層3xE柱柱高L=4.5m,矩形柱b X h=600 x600mm,即截面積 A=360000mm2,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30,實(shí)測(cè)強(qiáng)度換算值為21.9MPa, 柱混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值/:=14.3MPa,抽芯檢測(cè)結(jié)果推定柱混凝土軸 心抗壓強(qiáng)度為川實(shí)測(cè)=10.5MPa,外包角鋼或鋼板采用Q235鋼,抗壓強(qiáng)度設(shè) 計(jì)值為兀=215N/mm2,按規(guī)范外包角鋼或鋼板應(yīng)乘以強(qiáng)度降低系數(shù)0.9。柱軸向抗壓承載力損失值補(bǔ)償加固柱抗壓承載力損失值:Ny *030-人實(shí)測(cè))A=0.99x(14.3-10.5) X 360000 =N;伊一鋼筋混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),按規(guī)范GB

5、50010-2002取0=0.99;Ac一柱截面積,Ac=A=360000mm2;柱加固補(bǔ)償選用角鋼或鋼板截面積(外包角鋼乘以強(qiáng)度降低系數(shù)0.9): 總=Ny/0.咒,=1354320/(0.9x215) = 6999mm2;加固角鋼選用角鋼4L 100 x8 +鋼板4x(-50 x8):Aa = 1564x4+4x50 x8 = 7856mm2 ,大于 6999nM,滿足加固要求。柱斜截面受剪承載力補(bǔ)償加固計(jì)算柱3XE為矩形截面雙向受剪的鋼筋混凝土框架柱,bXh=600 x600mm, 有效高度ho=54Omm,柱凈高Hn=4500mm,原柱混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值1.43MPa,通過(guò)混凝

6、土檢測(cè)結(jié)果推定軸心抗拉強(qiáng)度值K二l.16MPa。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范)(GB50010-2002), x軸方向2X = Hn /(2h0) (Ax VI時(shí),取Zx =1 ; 2x 3時(shí),取么二3),則取Ax =3;同理,冬=3。柱斜截面x軸方向抗剪承載力損失值:Vsx = 1.75 x (匚-f;)bh0/(Ax +1) = 38272.5 N;柱斜截面y軸方向抗剪承載力損失值:Vsy = 1.75 x (ft - f; )bh0 /(2y +1) = 38272.5 N;采用鋼綴板對(duì)柱抗剪強(qiáng)度損失值補(bǔ)償加固:鋼綴板采用-40X4,即面積A= 160mm2, yyV=215N/mm2,外包扁

7、鋼綴 板應(yīng)乘以強(qiáng)度減低系數(shù)0.7,則綴板間距:Sx=0.7 ,/y v AsvXho/V sx=340mm,同理 Sy=0.7 vAsvyho/Vsy=340mm,實(shí)配綴板為一40 x4250mm。柱腳和柱頂鋼綴板需做加密處理,即柱腳向上1.5m和柱頂下1.0m加 密區(qū)域鋼綴板選用一 40 x4150mm。加固后剛度驗(yàn)算C30混凝土彈性模量為Ec=3.0 xl04N/mm2o原設(shè)計(jì)截面剛度EI = 3.0 x 1。4 x 1.08 xl0= 3.24x 1014Nmm2加固后的截面剛度:ET = EcoIco+0.5EaAaa2= 2.6xlO4xl.O8xlOlo+O.5x2O6xlO3x7

8、856/4x56O.82=3.44xlO14mm23.24乂10偵徹2加固后結(jié)構(gòu)滿足剛度要求。孑、柱加固施工工藝1、加固材料及要求加固角鋼、鋼板:角鋼、鋼板和綴板均采用Q235鋼,fy=215N/mm2;焊條:采用E43型焊條手工焊; 水泥砂漿:批水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為M7.5,水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥;膨脹螺栓:MIO、M12膨脹螺栓。加固用角鋼、鋼板和水泥等材料均須滿足有關(guān)規(guī)范要求并有產(chǎn)品合格證。2、加固施工工藝及方法施工工藝流程:混凝土表面處理一裁剪角鋼及鋼板并除銹一涂刷乳膠 水泥一粘貼型鋼一焊接綴板一施工隱蔽驗(yàn)收一批砂漿保護(hù)層。柱混凝土表面處理為增強(qiáng)結(jié)合能力,濕式外包鋼構(gòu)件,應(yīng)鑿

9、去結(jié)合面風(fēng)化酥松層、碳化 銹裂層及嚴(yán)重油污層,直至完全露出堅(jiān)實(shí)基層。在此基礎(chǔ)上將結(jié)合面打磨 平整,四角磨出小圓角,并用鋼絲刷刷毛,用壓縮空氣吹凈。柱角每側(cè)寬 度應(yīng)超過(guò)其角鋼邊寬度的1520mm。角鋼及綴板制作:根據(jù)需加固的柱尺寸(高4.5m,尺寸600X600mm)及數(shù)量,制作好相應(yīng)規(guī)格的型鋼和綴板。角鋼及箍板結(jié)合面應(yīng)除銹, 并打磨出金屬光澤,然后用丙酮、二甲苯等洗滌擦凈。配制乳膠水泥漿:乳膠(聚醋酸乳液)含量為水泥重量的5%10%, 水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥,加水適量,拌合成粘稠膏狀體。將乳膠水泥漿刮抹于構(gòu)件及角鋼的預(yù)定貼合面上,厚約35mm, 立即將角鋼粘貼上,并用卡具在工和y兩個(gè)

10、方向?qū)⒔卿摽ňo,校準(zhǔn),卡具 間距不大于500mmo將扁鋼箍與角鋼焊接(搭焊)固定,防止焊接熱量積聚,燒傷粘 結(jié)水泥砂漿或?qū)е落摌?gòu)件變形。注意要分段交叉施焊,整個(gè)焊接宜在膠漿 初凝前完成。當(dāng)角鋼整體長(zhǎng)度不足,角鋼間需搭接時(shí),采用焊接連接,先將需 連接的兩端頭對(duì)焊,再在兩翼緣外側(cè),分別采用lOcm長(zhǎng)的小鋼條進(jìn)行幫 條焊接,采用四面圍焊,焊接質(zhì)量應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)等規(guī)范的要求。焊縫高度與連接構(gòu)件較薄構(gòu)件的厚度相同,嚴(yán)格控制咬邊、夾渣、 氣眼等瑕疵。焊縫冷卻后,立即敲除焊渣,逐條逐段檢查焊縫外觀質(zhì)量, 凡不符合要求的,隨即采取補(bǔ)救措施或鏟除重焊。角鋼上下兩端采用膨脹螺

11、栓錨固,膨脹螺栓的鉆孔直徑應(yīng)比螺栓 直徑稍大。鋼架表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理,抹25mm厚1: 3水泥砂漿批蕩作保護(hù) 層。加固完成后,須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后,方可隱蔽覆蓋。五、施工質(zhì)量保證加固施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和施工程序保證各工序的施 工質(zhì)量,必須待上道工序檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工?;炷帘砻嫣幚肀仨氝_(dá)到設(shè)計(jì)要求,鋼板或角鋼表面打磨除銹應(yīng) 徹底,滿足設(shè)計(jì)要求。、所使用的鋼板、角鋼、乳膠等施工材料必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn),材料采購(gòu)由公司派專人(材料員)統(tǒng)一采購(gòu),必須購(gòu)買正品產(chǎn)品, 所有產(chǎn)品必須具有完整的產(chǎn)品合格證。、進(jìn)場(chǎng)材料必須送到具有國(guó)家認(rèn)證(CMA)檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢

12、測(cè),并取得檢測(cè)合格報(bào)告書后方可使用。、若角鋼需搭接粘貼時(shí),應(yīng)先焊接后粘貼。鋼板或角鋼焊接必須 由具有上崗證的焊工完成。焊接不允許出現(xiàn)斷焊、虛焊、假焊或裂縫等現(xiàn) 象。、裁剪尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖,如現(xiàn)場(chǎng)與圖紙尺寸不符時(shí),立即向有 關(guān)人員報(bào)告。、柱碇界面要打磨平整,涂刷乳膠水泥要均勻。、螺栓孔位置偏差不超過(guò)10mm,深度誤差不超過(guò)5mm,孔內(nèi)碎屑 必須清理干凈,膠粘劑必須充填飽滿.、鋼板與混凝土之間的總有效粘貼面積不應(yīng)小于95%O六、安全及文明施工措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行省市的有關(guān)施工安全、文明環(huán)保規(guī)定。堅(jiān)持防火安全教育,材料(特別是化學(xué)材料)堆放場(chǎng)地設(shè)置明確標(biāo)志,施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)的發(fā)生。

13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工人的安全素質(zhì)教育,培養(yǎng)在現(xiàn)場(chǎng)工作中扎實(shí)的工作作 風(fēng);全體工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽等采取必要的防護(hù)措施,持上崗證上 LLJ岡。施工時(shí)應(yīng)避免未固化的結(jié)構(gòu)膠等化學(xué)建材與眼睛活嘴接觸,以免引起刺 激。如發(fā)生這些情況,應(yīng)立即用大量水清洗眼睛和嘴,如未固化的結(jié)構(gòu)膠 等化學(xué)建材與皮膚接觸,要用干布或紙將其擦凈。加工施工遵守現(xiàn)場(chǎng)制定的相關(guān)施工安全規(guī)定;未經(jīng)委托單位等同 意,不得隨意破壞或拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的已有安全設(shè)施及裝置。施工應(yīng)安裝腳手架,并搭建穩(wěn)固,腳手架上應(yīng)鋪滿木板做施工平臺(tái)。做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生的漿液等,保證施工 現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生。施工人員安全防護(hù)、施工人員高空作業(yè)禁止赤腳、穿

14、拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。、施工人員不得任意拆除現(xiàn)場(chǎng)一切安全防護(hù)設(shè)施,如機(jī)械護(hù)殼、安 全網(wǎng)、安全圍欄、外架拉接點(diǎn),警示信號(hào)等。如因工作需要,必須經(jīng) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意方可。、施工人員工作前不許飲酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉笑打鬧。電焊工勞動(dòng)操作的安全保護(hù)措施、焊鉗必須有良好的絕緣隔熱性能,與電纜的連接簡(jiǎn)便、可靠安全。 鉗口應(yīng)經(jīng)常保持清潔。、焊接用電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能和絕緣外層,必須符合有關(guān)的規(guī)定。嚴(yán)禁將焊接用電纜與氣焊的膠管混在一起。、更換焊條時(shí),焊工必須使用焊工手套,焊工手套保持干燥、絕緣可靠。、電焊工的個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)保持完好。操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服,穿絕緣 鞋,戴電焊手套、防護(hù)面具等。、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)并系好安全帶。焊接電纜要緊綁在 固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上。不得用盾式面罩代替盔式面罩。焊、割機(jī)具放置安全措施、安裝焊接電源時(shí),要注意各零部件是否合格,電源是否夠用,并 按規(guī)定安裝節(jié)電保護(hù)器。接地裝置要經(jīng)常檢查。、焊接前應(yīng)先檢查焊接的安全狀況,如焊機(jī)外殼接地、焊機(jī)各接線 點(diǎn)接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無(wú)破損等。在焊接時(shí),不可將工件拿 在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。、使用移動(dòng)式焊機(jī)必須采用外套膠皮軟管的電纜,并防止平穩(wěn),接 地裝置完好。、電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)

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