淺談PLC技術(shù)在工業(yè)自動化的應(yīng)用

1、淺談PLC技術(shù)在工業(yè)自動化的應(yīng)用伴隨我國互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)快速發(fā)展，更加全面化的自動化控制技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)與機械制造環(huán)節(jié)之中，相關(guān)技術(shù)操作人員需要充分意識到互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的實際應(yīng)用價值，將多樣化互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)進行充分整合之后，融入到工業(yè)自動化研究環(huán)節(jié)之中。技術(shù)操作人員需要研究PLC技術(shù)實際應(yīng)用領(lǐng)域及應(yīng)用范圍，隨后將相關(guān)技術(shù)資源進行合理調(diào)整與改進，以便快速將PLC技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之中，進一步提升工業(yè)制造行業(yè)的整體水平與質(zhì)量。PLC技術(shù)已經(jīng)充分整合了互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)以及與之相關(guān)的自動化控制技術(shù)，在工業(yè)自動化研究領(lǐng)域之中已經(jīng)得到了較好的應(yīng)用。一部分PLC技術(shù)經(jīng)過多年技術(shù)研究以及

2、技術(shù)改進之后，已經(jīng)呈現(xiàn)出較為全面化的技術(shù)發(fā)展趨勢，在技術(shù)操作人員合理掌握PLC技術(shù)的過程中，也需要進一步調(diào)整相應(yīng)技術(shù)的實際使用模式以及應(yīng)用形式，以便快速調(diào)整工業(yè)自動化研究與生產(chǎn)體系，逐步實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)的深層次改革與創(chuàng)新。因此，筆者將在文章以下內(nèi)容中，結(jié)合工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造的實際要求，進一步分析PLC技術(shù)的主要應(yīng)用方法以及具體應(yīng)用途徑。1PLC技術(shù)概述分析當前情況下，伴隨著我國現(xiàn)代化信息技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)不斷發(fā)展，已經(jīng)誕生出了獨具特色的電子信息技術(shù)以及自動化控制技術(shù)。PLC技術(shù)屬于電子信息技術(shù)與計算機技術(shù)相互融合的產(chǎn)物之一，也屬于互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)高度發(fā)展的研究成果之一。由于在互聯(lián)網(wǎng)信息技

3、術(shù)不斷發(fā)展的過程中，相關(guān)工作人員可以在應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的時候，采用數(shù)據(jù)分析技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)，充分整合工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)制度的相關(guān)數(shù)據(jù)，隨后通過對數(shù)據(jù)調(diào)整與轉(zhuǎn)換，逐步形成相應(yīng)的全自動控制技術(shù)以及半自動化控制技術(shù)?，F(xiàn)如今，PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸成為應(yīng)用范圍較為廣泛的自動化控制技術(shù)之一，主要可以應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域之中，或者是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)之中。由于PLC技術(shù)屬于一種較為現(xiàn)代化的計算機控制技術(shù)以及信息集成技術(shù)，因此在實際應(yīng)用環(huán)節(jié)之中，相關(guān)控制設(shè)備會向中央處理器源源不斷的傳輸重要數(shù)據(jù)以及相關(guān)信息，以便工作人員及時結(jié)合各類重要數(shù)據(jù)，快速判斷相應(yīng)控制設(shè)備的直接運行情況，及時優(yōu)化工業(yè)自動化研究的

4、具體流程。其次，從另一角度分析，應(yīng)用PLC技術(shù)可以進一步提升工業(yè)制造的實際生產(chǎn)效率，也可以進一步提升相關(guān)工業(yè)制造產(chǎn)品以及機械設(shè)備的質(zhì)量。與傳統(tǒng)控制技術(shù)以及半自動化控制技術(shù)相比，PLC技術(shù)以及與之相關(guān)的PLC控制技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)，主要要求相關(guān)技術(shù)操作人員在技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)之中充分整合相關(guān)數(shù)據(jù)，隨后及時結(jié)合數(shù)據(jù)的變化情況，快速研究全息控制系統(tǒng)的整體運行方式，隨后在第一時間得出相應(yīng)數(shù)據(jù)的實際分析結(jié)果以及檢驗結(jié)果，通過反復(fù)多次的數(shù)字運算以及自動化數(shù)字運轉(zhuǎn)、傳輸，進一步凸顯相關(guān)重要數(shù)據(jù)的真實性、可靠性與科學(xué)性。這就意味著，應(yīng)用PLC技術(shù)可以對相應(yīng)數(shù)字以及各種信息進行高效處理，也可以幫助工作人員快速劃分重要數(shù)據(jù)，

5、將多元化數(shù)據(jù)劃分成不同層次以及不同檔次，隨后統(tǒng)一錄入至計算機系統(tǒng)內(nèi)部。此后，則需要工作人員認真分析計算機系統(tǒng)內(nèi)部各類重要數(shù)據(jù)的排列組合形式以及保存形式，逐步分析PLC控制技術(shù)的實際應(yīng)用領(lǐng)域、應(yīng)用范圍，進一步建立健全較為全面化的PLC控制技術(shù)應(yīng)用體系，逐步制定較為現(xiàn)代化的技術(shù)應(yīng)用準則與相關(guān)工作規(guī)范。2PLC技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用方法2.1控制開關(guān)量“開”和“關(guān)”是電器最基本、最典型的控制功能。開關(guān)量，主要指的是結(jié)合繼電器以及控制設(shè)備的接通情況，進行綜合性研究與分析，開關(guān)接通與斷連可以通過對應(yīng)數(shù)值表示，數(shù)字“1”可以表示開關(guān)接通，數(shù)字“0”可以表示開關(guān)斷連。開關(guān)量的調(diào)節(jié)需要技術(shù)操作人員運用自動化

6、控制技術(shù)，控制開關(guān)實際接通情況以及開關(guān)閘口位置。一般情況下，開關(guān)量主要指的是連續(xù)性信號采集與輸出，其中包含遙信采集以及遙控輸出兩方面。由于大多數(shù)開關(guān)具有“開啟”和“關(guān)閉”兩種狀態(tài)，在兩種狀態(tài)之下，開關(guān)的實際運行情況有所不同，開關(guān)性質(zhì)存在細節(jié)差異。伴隨著現(xiàn)代化控制技術(shù)不斷發(fā)展，PLC技術(shù)可以成為控制開關(guān)量的主要技術(shù)之一。技術(shù)操作人員需要應(yīng)用PLC技術(shù)，優(yōu)化開關(guān)控制過程。在工業(yè)自動化逐漸發(fā)展與創(chuàng)新的過程中，需要相關(guān)工作人員認真分析開關(guān)量以及開關(guān)安裝位置。為了更好地滿足工業(yè)機械設(shè)備生產(chǎn)制造的實際要求，在工業(yè)制造領(lǐng)域之中，技術(shù)操作人員需要應(yīng)用PLC技術(shù)，以便快速實現(xiàn)對開關(guān)量的合理控制。當前情況下，伴隨

7、著PLC控制技術(shù)不斷發(fā)展，控制技術(shù)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對開關(guān)量的全方位控制。開關(guān)量裝置通過對內(nèi)部繼電器的全方位控制，實現(xiàn)對模擬信號的規(guī)范性控制，也可以實現(xiàn)開關(guān)量的輸出。如果工作人員無法完全結(jié)合工業(yè)制造以及機械設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的實際要求進行合理研究與分析，則可以直接將PLC控制技術(shù)引入實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，通過對開關(guān)量的合理控制，進一步提升開關(guān)控制的邏輯性與科學(xué)性，避免開關(guān)在實際使用環(huán)節(jié)之中出現(xiàn)較為復(fù)雜的設(shè)備故障問題以及技術(shù)操作問題，相關(guān)工作人員需要運用PLC控制技術(shù)，充分研究工業(yè)自動化環(huán)節(jié)之中的各種重要信息、數(shù)據(jù)。在充分收集、整合重要數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)之上，合理確定開關(guān)量，控制開關(guān)運行，保證開關(guān)可以自行調(diào)整運行狀

8、態(tài)。一般情況下，不同類型的工業(yè)生產(chǎn)工作所需運用到的開關(guān)類型有所不同。伴隨著PLC控制技術(shù)的進一步發(fā)展與改進，相關(guān)PLC控制技術(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)對某一具體開關(guān)進行一對一的對等控制。這就意味著，工作人員可以直接在開關(guān)設(shè)備之上安裝相應(yīng)控制設(shè)備及自動化控制設(shè)備，充分應(yīng)用PLC控制技術(shù)，進一步檢查開關(guān)的實際運行情況以及運行故障，隨后通過PLC控制技術(shù)，及時向相關(guān)工作人員以及技術(shù)操作人員反饋各類重要信息以及相應(yīng)數(shù)據(jù)，以便工作人員快速檢查開關(guān)的主要運行問題，如果開關(guān)在實際運行環(huán)節(jié)之中出現(xiàn)短路、斷路或者是其他設(shè)備故障問題，PLC控制設(shè)備便可以向中央數(shù)據(jù)塔臺以及移動數(shù)據(jù)接收終端發(fā)出源源不斷的數(shù)據(jù)信號以及電信號1。2

9、.2控制工業(yè)自動化生產(chǎn)過程由于我國工業(yè)制造行業(yè)發(fā)展較為迅速，在工業(yè)生產(chǎn)以及實際發(fā)展環(huán)節(jié)之中，需要對工業(yè)自動化的生產(chǎn)過程進行合理控制與研究。相關(guān)工作人員以及技術(shù)操作人員便可以應(yīng)用PLC控制技術(shù)，合理控制工業(yè)策劃的生產(chǎn)過程，全過程監(jiān)督工業(yè)生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之中的具體情況。一旦相關(guān)工作人員發(fā)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之中存在諸多設(shè)備問題以及其他工作問題，則可以直接提取計算機系統(tǒng)內(nèi)部各類重要數(shù)據(jù)，與PLC控制設(shè)備內(nèi)部的相應(yīng)數(shù)據(jù)進行充分比對，如果電信號存在波動問題，則可以簡單判斷為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)設(shè)備故障問題，相關(guān)工作人員便可以結(jié)合PLC控制設(shè)備所傳輸過來的相應(yīng)數(shù)據(jù)，快速判斷故障出現(xiàn)的具體原因以及設(shè)備故障發(fā)生

10、區(qū)域。同時，將PLC控制技術(shù)充分應(yīng)用于工業(yè)自動化生產(chǎn)以及后續(xù)制造環(huán)節(jié)之中，可以實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程的全方位控制與監(jiān)督，也可以實現(xiàn)較為全面化的運行監(jiān)控。由于在一部分大型工廠內(nèi)部，具體的工業(yè)制造流程比較復(fù)雜，實際工業(yè)自動化研究過程以及生產(chǎn)過程比較繁瑣，為了幫助相關(guān)工作人員快速調(diào)整工業(yè)生產(chǎn)的實際模式以及具體生產(chǎn)過程，也需要合理應(yīng)用PLC控制技術(shù)，針對于機械制造以及實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的諸多問題進行統(tǒng)一調(diào)查與研究，將相應(yīng)問題轉(zhuǎn)換成各式各樣的數(shù)據(jù)與信息錄入至計算機系統(tǒng)內(nèi)部，隨后將計算機總系統(tǒng)內(nèi)部的相應(yīng)數(shù)據(jù)進行層次劃分，在合理分類之后，逐步形成多樣化數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)以及其他類型的數(shù)據(jù)子系統(tǒng)。通過此種形式，可以幫助工

11、業(yè)制造企業(yè)以及生產(chǎn)工廠快速優(yōu)化主要的生產(chǎn)過程以及機械設(shè)備制造過程，避免在復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中出現(xiàn)更加嚴重的原則性工作問題以及結(jié)構(gòu)化管理問題。在此基礎(chǔ)之上，逐步提升相關(guān)企業(yè)以及生產(chǎn)工廠的經(jīng)營效益。最后，PLC控制技術(shù)以及與之相關(guān)的半自動化控制技術(shù)、自動化控制技術(shù)具有較為明顯的普適性，可以應(yīng)用于工業(yè)自動化生產(chǎn)以及工業(yè)機械設(shè)備制造的諸多環(huán)節(jié)與領(lǐng)域之中，工作人員只需要結(jié)合工業(yè)機械制造以及工業(yè)自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的實際情況進行合理研究與分析，進一步調(diào)整PLC自動技術(shù)的應(yīng)用模式、方法即可2。2.3控制技術(shù)研發(fā)的過程雖然在互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的大力推動之下，更加現(xiàn)代化、智能化的PLC控制技術(shù)已經(jīng)悄然誕生。但是實際上，P

12、LC控制技術(shù)的發(fā)展并未達到頂尖階段，PLC控制技術(shù)依然處于快速發(fā)展與這種研究的關(guān)鍵時期。相關(guān)工作人員可以在合理研究PLC控制技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域及應(yīng)用方法的過程中，進一步發(fā)揮PLC控制技術(shù)的實際作用?，F(xiàn)如今，在我國大多數(shù)機械制造工廠內(nèi)部，已經(jīng)逐漸開展了較為全面化的技術(shù)研發(fā)工作，所研發(fā)的相關(guān)技術(shù)均屬于機械制造方面的關(guān)鍵技術(shù)以及核心技術(shù)，具體的技術(shù)研發(fā)過程比較復(fù)雜，可能會在實際技術(shù)研發(fā)以及后期技術(shù)檢驗環(huán)節(jié)之中，出現(xiàn)更加復(fù)雜的工作問題以及管理問題。為了合理規(guī)避此類情況，進一步提升機械制造行業(yè)自動化水平以及智能化水平，相關(guān)工作人員可以應(yīng)用PLC控制技術(shù)，全過程控制機械設(shè)備技術(shù)的研發(fā)過程以及后續(xù)使用過程，進一步

13、提升工業(yè)自動化發(fā)展水平。其次，由于PLC控制技術(shù)需要依賴計算機設(shè)備以及與之相關(guān)的互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，在一部分高精尖機械制造技術(shù)研發(fā)的過程中，也需要依賴計算機設(shè)備。對此，相關(guān)技術(shù)操作人員便可以將高精尖機械制造技術(shù)與PLC控制技術(shù)進行緊密融合以對接，逐漸形成更加全面化的技術(shù)應(yīng)用體系，以便進一步實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)以及智能化技術(shù)的快速融合與轉(zhuǎn)變3。2.4控制數(shù)據(jù)處理與運行階段相關(guān)工作人員以及技術(shù)操作人員將PLC控制技術(shù)引入工業(yè)自動化生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)之后，相關(guān)自動控制設(shè)備和源源不斷的產(chǎn)生、傳輸、處理各式各樣的重要數(shù)據(jù)以及相應(yīng)信息，PLC控制技術(shù)，具有極強的數(shù)據(jù)處理能力以及數(shù)據(jù)分析能力。相比于其他自動化控制技術(shù)而言，

14、PLC控制技術(shù)的數(shù)據(jù)處理速度更快，數(shù)據(jù)處理準確率普遍更高。在我國境內(nèi)一部分較為特殊的工業(yè)自動化研究環(huán)節(jié)之中，相關(guān)工作人員已經(jīng)將PLC控制技術(shù)與其他自動化控制技術(shù)進行全方位融合，逐步形成了更加現(xiàn)代化的自動化控制技術(shù)。在工業(yè)自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，PLC控制技術(shù)可以對一部分特殊數(shù)據(jù)進行高效處理，在實際處理環(huán)節(jié)之中，不會產(chǎn)生較為復(fù)雜的技術(shù)操作問題，在數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)之中，PLC控制技術(shù)也可以充分發(fā)揮其積極作用，相關(guān)工作人員可以結(jié)合相應(yīng)數(shù)據(jù)的實際內(nèi)容，合理判斷數(shù)據(jù)傳輸以及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換之中的一些問題，在逐步減少數(shù)據(jù)誤差的過程中，快速剔除重復(fù)數(shù)據(jù)，及時排查、糾正錯誤數(shù)據(jù)，以便快速實現(xiàn)計算機設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)。

15、應(yīng)用PLC控制技術(shù)可以提高工業(yè)自動化生產(chǎn)效率，也可以逐步提升數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換工作實際質(zhì)量、水平。如果工作人員決定應(yīng)PLC控制技術(shù)，則必須要考慮到數(shù)據(jù)傳輸過程中的細節(jié)問題，必須要保證數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性、安全性，在數(shù)據(jù)傳輸以及后續(xù)數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)之中，技術(shù)操作人員需要定期整理計算機系統(tǒng)內(nèi)部各類數(shù)據(jù)，及時調(diào)整計算機子系統(tǒng)數(shù)據(jù)鏈條主體內(nèi)容4。3結(jié)語在工業(yè)自動化逐漸發(fā)展的過程中，PLC控制技術(shù)已經(jīng)充分發(fā)揮了其技術(shù)優(yōu)越性，在實際工業(yè)生產(chǎn)以及工業(yè)制造環(huán)節(jié)之中，相關(guān)工作人員需要進一步探索PLC控制技術(shù)的實際應(yīng)用方法以及主要的應(yīng)用模式，在逐步拓展的數(shù)據(jù)研究渠道以及數(shù)據(jù)應(yīng)用渠道的過程中，充分整合多樣化互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)以及自動化控制技術(shù)，以便逐步形成較為全面化的數(shù)據(jù)應(yīng)用體系，充分凸顯PLC控制技術(shù)的應(yīng)用價值以及實際地位。同時，工作人員需要充分意識到PLC控制技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)自動