屋面鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案（63頁(yè)）

1、屋面鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、工程概況 PAGEREF _Toc397005628 h 3二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc397005629 h 4三、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc397005630 h 5（一）、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)是： PAGEREF _Toc397005631 h 5（二）、本專項(xiàng)施工方案的總體思路是： PAGEREF _Toc397005632 h 6（三）、本專項(xiàng)方案成功的關(guān)鍵就是： PAGEREF _Toc397005633 h 6四、施工的組織措施 PAGEREF _Toc397005634 h 7（

2、一）、廠內(nèi)組織 PAGEREF _Toc397005635 h 7（二）、現(xiàn)場(chǎng)組織 PAGEREF _Toc397005636 h 8（三）、設(shè)備力量投入 PAGEREF _Toc397005637 h 8五、主塔樓屋面鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施性施工方案 PAGEREF _Toc397005638 h 8（一）、主塔樓1號(hào)臺(tái)塔吊和屋面吊的性能參數(shù)表 PAGEREF _Toc397005639 h 8（二）、外圍花瓣平面桁架下半部分安裝方案 PAGEREF _Toc397005640 h 13（三）、中庭屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 PAGEREF _Toc397005641 h 21（四）、中環(huán)桁架的安裝方案 PAG

3、EREF _Toc397005642 h 21（五）、外圍花瓣平面桁架上半部分安裝方案 PAGEREF _Toc397005643 h 33（六）、停機(jī)坪鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 PAGEREF _Toc397005644 h 37（七）、現(xiàn)場(chǎng)焊接工作及檢驗(yàn)檢測(cè)方案 PAGEREF _Toc397005645 h 39（八）、油漆的補(bǔ)涂和最后一道面漆的施工方案 PAGEREF _Toc397005646 h 41（九）、支撐架的拆除方案 PAGEREF _Toc397005647 h 42（十）、需總包配合的工作內(nèi)容 PAGEREF _Toc397005648 h 43（十一）、局部遠(yuǎn)端部位的吊裝和塔吊

4、的拆除方案 PAGEREF _Toc397005649 h 43六、保證安全的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc397005650 h 46（一）、安全管理方針 PAGEREF _Toc397005651 h 46（二）、內(nèi)部安全保證體系 PAGEREF _Toc397005652 h 47（三）、安全管理 PAGEREF _Toc397005653 h 47（四）、安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc397005654 h 49（五）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電 PAGEREF _Toc397005655 h 51（六）、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc397005656 h 54

5、（七）、主要消防措施 PAGEREF _Toc397005657 h 55七、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc397005658 h 56（一）、質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格 PAGEREF _Toc397005659 h 56（二）、工廠內(nèi)制作及包裝、運(yùn)輸質(zhì)量保證措施見(jiàn)前面施工方案 PAGEREF _Toc397005660 h 56（三）、安裝質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc397005661 h 56（四）、檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)手段 PAGEREF _Toc397005662 h 58八、保證工期的技術(shù)措施 PAG

6、EREF _Toc397005663 h 59一、工程概況本工程為XX廣場(chǎng)，地點(diǎn)在XX，建筑單體包括主塔樓（A棟）、商業(yè)樓（B棟）、住宅樓（C棟）。其中，主塔樓建筑高度為最高220m，包括屋頂裝飾架為256m；地上總建筑面積89963平方米，地下室總建筑面積69546平方米，建筑基底面積1945平方米；建筑層數(shù)為地下2層，地上52層，防火設(shè)計(jì)分類為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)包括：從地下室到屋頂?shù)氖中弯摴琼胖?，材質(zhì)Q345B；屋頂裝飾架鋼結(jié)構(gòu)有平面管桁架，中環(huán)管桁架，材質(zhì)Q345C；中庭屋頂鋼結(jié)構(gòu)為焊接H型鋼梁，材質(zhì)Q345B；停機(jī)坪鋼結(jié)構(gòu)為箱型柱，焊接H型鋼梁，圓管支撐，材質(zhì)Q345C；僅

7、屋面鋼結(jié)構(gòu)工程量約930噸。本專項(xiàng)施工方案只針對(duì)主塔樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)部分的施工。二、編制依據(jù)1、根據(jù)XX市建筑設(shè)計(jì)研究院的溫州置信廣場(chǎng)施工圖。2、根據(jù)總包提供的塔吊布置圖及塔吊性能參數(shù)表。3、根據(jù)相似工程施工經(jīng)驗(yàn)。4、根據(jù)國(guó)家工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法5、根據(jù)國(guó)家、行業(yè)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（GB5117-9

8、6）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）涂裝前鋼材表面處理規(guī)范（SYJ4007-86）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591-94）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB 700-88）碳鋼焊條（GB/T5117-95）低合金鋼焊條（GB/T5118-95）熔化焊用鋼絲（GB/T14957-1994）氣保焊用鋼絲（GB/T14958-1994）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GB/T8110-1995）低合金鋼埋弧焊用焊劑（GB/T12470-1995）對(duì)接焊縫超聲波探傷（GB/T1558-84）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB/T113

9、45-1989）氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊接坡口的基本尺寸和形式（GB/T985-88）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓（GB/T12281231-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS24:90）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91強(qiáng)制性文件）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JBJ99-98）三、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)分析主塔樓屋頂幕墻鋼結(jié)構(gòu)、停機(jī)坪鋼結(jié)構(gòu)以及中庭屋頂鋼結(jié)構(gòu)在213米高的屋面。其中，屋頂幕墻鋼結(jié)構(gòu)在東西南北四個(gè)方向分別由九片平面管桁架拼在一起的“四片花瓣”和中環(huán)桁架?chē)υ谝黄鸬摹盎ㄍ小苯M成；中庭屋頂鋼結(jié)構(gòu)像“花柄”

10、；向上突起的停機(jī)坪像“花蕊”含蓄；整體結(jié)構(gòu)形式新穎，像一頂綻放展開(kāi)的花朵。（一）、施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)是：屋面鋼結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)保障措施；中環(huán)桁架的臨時(shí)支撐搭設(shè)，自制把桿吊裝設(shè)備對(duì)超重構(gòu)件的吊裝技術(shù)措施；構(gòu)件的合理分段、高空吊裝、高空逐步整體拼接的技術(shù)措施。（二）、本專項(xiàng)施工方案的總體思路是：充分利用一號(hào)塔吊及其屋面塔吊的吊裝性能，鋼構(gòu)件的合理分段吊裝施工。施工順序安排：1、先配合土建將中心的核心筒上的中庭屋頂鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝好；2、在將停機(jī)坪鋼構(gòu)件安裝就位；3、停機(jī)坪上部暫不鋪設(shè)裝飾鋼化玻璃,先安裝用于屋面塔吊用的花紋鋼板,以便安裝四周蓮花瓣；4、安裝外圍花瓣平面桁架下半部分的第一、第二截，及

11、橫向次桁架，面內(nèi)面外剛性支撐桿；5、散裝四個(gè)正方向的中環(huán)桁架；即：中環(huán)桁架跨中支撐架搭設(shè)內(nèi)圈下弦桿安放并定位固定內(nèi)圈豎面內(nèi)的腹桿（跨邊、跨中、跨邊先固定）內(nèi)圈上弦桿安放并定位固定內(nèi)圈豎面內(nèi)桁架焊接成整體外圈腹桿安放并定位固定外圈下弦桿、上弦桿安放并定位固定外圈桁架焊接成整體；6、再安裝外圍花瓣平面桁架上半部分的第三、第四截，及橫向次桁架，側(cè)向攬風(fēng)繩；7、安裝外圍蓮花瓣平面桁架于中環(huán)桁架之間的連接桁架；8、各類焊縫的超聲波檢測(cè)和質(zhì)量檢驗(yàn)；9、割除各類連接件等構(gòu)件安裝掃尾工作；10、油漆的補(bǔ)涂和最后一道面漆的施工；11、各類支架的拆除完成。具體見(jiàn)后續(xù)章節(jié)“五、主塔樓屋面鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施性施工方案”的流程

12、圖；（三）、本專項(xiàng)方案成功的關(guān)鍵就是：構(gòu)件分段的合理性，構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)吊裝的簡(jiǎn)便，構(gòu)件對(duì)接焊接工作的方便可操作性；臨時(shí)支撐架的搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)、油漆補(bǔ)涂的安全技術(shù)保障。屋面塔吊吊裝設(shè)備對(duì)超重構(gòu)件的吊裝技術(shù)措施；四、施工的組織措施（一）、廠內(nèi)組織XX廣場(chǎng)為XX市標(biāo)志性建筑，建成后為XX第一高樓。我公司高度重視本工程的建設(shè)，擬將其列入公司重點(diǎn)產(chǎn)品，特安排公司總裁親自掛帥，指揮組織施工，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程進(jìn)行目標(biāo)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部將制定出具體的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，實(shí)施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人，對(duì)工程施工統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，從而保證工程按合同要求順利實(shí)現(xiàn)。

13、按期向業(yè)主交一份合格答卷。公司總裁： 總工程師： 項(xiàng)目指揮： 項(xiàng)目副指揮： (兼工廠制作：生產(chǎn)安全督察) 遵照工程建設(shè)管理部門(mén)指示、執(zhí)行指揮項(xiàng)目組工作、落實(shí)履行合同義務(wù)、確保工程優(yōu)良項(xiàng)目經(jīng)理：設(shè)備負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 計(jì)劃管理 制造負(fù)責(zé)人 材料負(fù)責(zé)人 財(cái)務(wù)主管 吊裝負(fù)責(zé)人 發(fā)運(yùn)負(fù)責(zé)人 物料管理 涂裝負(fù)責(zé)人 機(jī)加工20人0人下料裝焊65人0人涂裝組10人0人其他人員10人0人質(zhì)檢組10人0人安全組5人0人吊裝組20人0人(參加直接施工人員140名，并根據(jù)實(shí)施周期、各工序進(jìn)度增減調(diào)整)（二）、現(xiàn)場(chǎng)組織將派遣具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理為主的現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理：施工員（4人）無(wú)損檢測(cè)員（

14、2人）安全員（2人）測(cè)量員（1人） 工藝技術(shù)員（2人）資料員（1人）裝配工15人0人電焊工20人0人電 工（1人）質(zhì)檢員（2人）除銹油漆工12人0人吊裝工5人0人（三）、設(shè)備力量投入為了完成本重大工程的制造、施工任務(wù)，廠內(nèi)加工制造擬投入的設(shè)備以現(xiàn)有各大中型加工設(shè)備為主，根據(jù)我公司目前廠內(nèi)建設(shè)的規(guī)模和實(shí)力，有足夠的能力完成此次加工制造任務(wù)。見(jiàn)附表鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制作擬投入的主要機(jī)械裝備，附表1.1?，F(xiàn)場(chǎng)安裝用設(shè)備投入，見(jiàn)附表鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制作擬投入的主要機(jī)械裝備，附表1.2。五、主塔樓屋面鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施性施工方案（一）、主塔樓1號(hào)臺(tái)塔吊和屋面吊的性能參數(shù)表根據(jù)總包提供的現(xiàn)場(chǎng)塔吊平面布置圖1號(hào)塔吊為核心筒處塔吊

15、，1號(hào)塔吊臂長(zhǎng)37m；屋面吊臂長(zhǎng)45m。塔吊型號(hào)為QTZ180-H2/23型，因在高層施工，塔吊只考慮2倍率繩參數(shù)。QT900型主要性能參數(shù)1#塔吊和屋面吊布置圖主塔樓1號(hào)塔吊和屋面吊的平面布置圖序號(hào)塔吊旋轉(zhuǎn)半徑（米）60m臂長(zhǎng)塔吊起吊重量（噸）37m臂長(zhǎng)塔吊起吊重量（噸）施工部位備注116.81955屋面鋼構(gòu)22355屋面鋼構(gòu)32555中環(huán)桁架43055主次和中環(huán)桁架53255中環(huán)桁架6344.885主、次桁架7354.885主、次桁架8374.155主、次桁架9403.784.65主、次桁架10453.3腳手架11483.1主、次桁架（二）、外圍花瓣平面桁架下半部分安裝方案1、主、次桁架主

16、要參數(shù)及分段主、次桁架的安裝，關(guān)鍵是滿足1號(hào)塔吊及屋面塔吊的起吊重量的合理分段，其中主桁架約535噸，次桁架約83噸。因此，主桁架每榀分四段現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工。具體分段參數(shù)如下：先安裝下部桁架，其技術(shù)數(shù)據(jù)如下：構(gòu)件名稱截面規(guī)格構(gòu)件長(zhǎng)度或高度（m）構(gòu)件寬度（m）單重（t）塔吊起吊重量（噸）1號(hào)分段弦桿42616腹桿2191012.92.24.8834m半徑，5噸2號(hào)分段弦桿42616腹桿2191011.52.24.334m半徑，5噸次桁架弦桿24510腹桿15964.52.350.67734m半徑，5噸2、下部桁架安裝順序：埋件的安裝 底部（1）號(hào)分段桁架的安裝 側(cè)向支撐拉索安裝 次桁架的安裝 底部（

17、2）號(hào)分段桁架的安裝（1）、在（1）號(hào)節(jié)段底部增加兩根支撐桿（后附計(jì)算說(shuō)明文件）雙槽鋼制作（驗(yàn)算后小節(jié)），使桁架穩(wěn)固。并在吊裝之前將與下一節(jié)段柱對(duì)接的操作平臺(tái)固定于鋼柱上一起吊裝，見(jiàn)下圖；操作平臺(tái)（2）、每片桁架吊裝完成后，測(cè)量、矯正、固定后安裝側(cè)向支撐拉索（鋼絲繩），拉索固定于樓板上；并在外弦桿處掛設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)。安全防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)（3）、依次吊裝（1）號(hào)節(jié)段鋼桁架，并安裝底部次桁架使桁架結(jié)構(gòu)連成一個(gè)整體；（4）、再安裝底部（2）號(hào)分段桁架，每片桁架吊裝完成后，測(cè)量、矯正、固定后安裝側(cè)向支撐拉索，拉索固定于樓板上；桁架對(duì)接處節(jié)點(diǎn)（5）、依次安裝中部次桁架使桁架結(jié)構(gòu)連成一個(gè)整體；3、下部桁架增加兩根

18、支撐桿的驗(yàn)算：根據(jù)PKPM軟件在分段自重及考慮風(fēng)載荷作用下的受力計(jì)算得到數(shù)據(jù)說(shuō)明：方案措施可行。（三）、中庭屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝方案中庭安裝順序?yàn)椋褐型ヤ摿郝窦陌惭b 中庭主梁在樓面（+220.000）進(jìn)行組拼 中庭鋼主梁的安裝 中庭鋼次梁的安裝。中庭屋頂鋼結(jié)構(gòu)約41噸，其結(jié)構(gòu)示意圖如下：安裝要點(diǎn)：墻上埋件定位安裝好，先安裝主梁，再安裝次梁。螺栓先初擰，等鋼梁前后調(diào)整好后終擰高強(qiáng)螺栓。技術(shù)數(shù)據(jù)：最長(zhǎng)最重構(gòu)件為主梁H1規(guī)格H900 x300 x20 x25，長(zhǎng)度22.40m，重量約5.65噸，工廠分兩段制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，吊至+220.000樓面后進(jìn)行節(jié)段拼裝，拼裝完成后用兩臺(tái)塔吊配合吊裝。（四）、中環(huán)

19、桁架的安裝方案1、中環(huán)桁架主要參數(shù)及分段中環(huán)管桁架的安裝主要由于塔吊起吊重量的限制，采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)支架，然后運(yùn)用單元件和散桿件相結(jié)合的拼裝方法進(jìn)行安裝，支架和單元件示意圖如下： 臨時(shí)支架（一） 臨時(shí)支架（二）角部單元件（一） 角部單元件（二）主要單元件及桿件統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：構(gòu)件名稱截面規(guī)格構(gòu)件外形尺寸（m）單重（t）塔吊起吊重量（噸）角部單元件(一)弦桿40216腹桿18085.53.82.84.9537m半徑，5噸角部單元件(二)弦桿40216腹桿18085.03.82.84.6537m半徑，5噸最大弦桿4021625.53.9137m半徑，5噸最大腹桿325167.20.6437m半徑，5噸2

20、、中環(huán)桁架安裝順序：1、中環(huán)桁架埋件安裝2、臨時(shí)支架安裝側(cè)向鋼絲繩固定安裝順序?yàn)椋褐协h(huán)桁架四個(gè)角部埋件的安裝 臨時(shí)支架搭設(shè) 近塔吊位置的兩個(gè)角部單元件的安裝 兩個(gè)角部單元之間的桁架桿件安裝 第三的角部單元件的安裝 角部單元之間的桁架桿件安裝 第四的角部單元件的安裝 角部單元之間的桁架桿件安裝。安裝過(guò)程中的焊接、探傷等穿插進(jìn)行。其安裝主要步驟示意圖如下：3、第一個(gè)角部單元的兩個(gè)單元件安裝4、第一個(gè)角部單元與預(yù)埋件的連接5、第二角部單元件的安裝6、角部單元間的內(nèi)圈下弦桿安裝7、角部單元間的內(nèi)圈腹桿及下弦桿安裝8、角部單元間的外圈腹桿及下弦桿安裝9、角部單元間的外圈腹桿及上弦桿安裝10、角部單元間的

21、外圈桁架焊接成整體11、第三角部單元件的安裝12角部單元間的桿件安裝（同第6到第9步）13、第四角部單元件的安裝14、角部單元間的桿件安裝（同第6到第9步）15、角部單元間的桿件安裝（同第6到第9步）3、中環(huán)桁架臨時(shí)支撐架的驗(yàn)算：根據(jù)PKPM軟件在分段自重及桁架自重載荷作用下的受力計(jì)算得到數(shù)據(jù)說(shuō)明：方案措施可行。4、中環(huán)桁架臨時(shí)支撐架的選用：本工程中環(huán)桁架安裝用支撐架的選用：租用管材搭設(shè)方式；租用貝雷片搭設(shè)方式；租用標(biāo)準(zhǔn)件搭設(shè)方式。（1）貝雷片搭設(shè)方式（2）租用標(biāo)準(zhǔn)件搭設(shè)方式采用租賃公司現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)支撐架搭設(shè)，標(biāo)準(zhǔn)支撐架為組合式，組合式臨時(shí)支承體系由預(yù)先焊接好的四片平面桁架組成，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)主要采用

22、螺栓連接，可以靈活進(jìn)行組合，同時(shí)運(yùn)輸方便，其組合尺寸為2.5m（寬）2.5m（寬）2m（高），經(jīng)估算滿足受力要求。 組合支架的現(xiàn)場(chǎng)組裝成支架安裝單元（可利用現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)吊裝，拼裝速度快） 組合支架在典型工程中的應(yīng)用 組合支架的連接節(jié)點(diǎn)5、中環(huán)桁架臨時(shí)支撐架的卸載方案：支撐架卸載方案：卸載方案的編制原則：以結(jié)構(gòu)計(jì)算分析為依據(jù)、以結(jié)構(gòu)安全為宗旨、以變形諧調(diào)為核心、以實(shí)時(shí)監(jiān)控為手段，施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵循上述原則。（五）、外圍花瓣平面桁架上半部分安裝方案1、外圍花瓣平面桁架上半部分安裝即主桁架（3）、（4）號(hào)分段及次桁架的安裝；主桁架分段圖再安裝上部桁架，其技術(shù)數(shù)據(jù)如下：構(gòu)件名稱截面規(guī)格構(gòu)件長(zhǎng)度或高度（m）

23、構(gòu)件寬度（m）單重（t）塔吊起吊重量（噸）3號(hào)分段弦桿42616腹桿219107.22.22.737m半徑，5噸4號(hào)分段弦桿42616腹桿219107.22.22.737m半徑，5噸次桁架弦桿24510腹桿15964.52.350.67734m半徑，5噸2、上部桁架安裝順序：中環(huán)桁架安裝完成后 依次吊裝（3）號(hào)節(jié)段 次桁架 （4）號(hào)節(jié)段 次桁架。（1）、上部（3）號(hào)分段桁架的安裝，安裝方法同底部；并在外弦桿處掛設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)；（2）、上部（3）號(hào)分段桁架吊裝完成后即可安裝中環(huán)桁架外圍散件，使花瓣桁架與中環(huán)桁架連成一個(gè)整體；（3）、再進(jìn)行次桁架安裝；（4）、上部（4）號(hào)分段桁架的安裝，安裝方法同底

24、部；（5）、依次安裝上層次桁架；（六）、停機(jī)坪鋼結(jié)構(gòu)安裝方案停機(jī)坪的安裝主要由1#塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，因此該部分構(gòu)件需要根據(jù)塔吊的起重要求進(jìn)行分段吊裝。停機(jī)坪鋼結(jié)構(gòu)約111噸。主要構(gòu)件節(jié)段重量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：構(gòu)件名稱截面規(guī)格構(gòu)件長(zhǎng)度（m）單重（t）塔吊起吊重量（噸）鋼柱B500 x500 x28x288.853.8537m半徑，5噸主梁最長(zhǎng)段H1350 x450 x25x309.54.537m半徑，5噸次梁最長(zhǎng)段H600 x300 x12x2011.51.7837m半徑，5噸柱撐桿件4261810.31.9537m半徑，5噸安裝順序?yàn)椋?停機(jī)坪鋼柱埋件的安裝 停機(jī)坪鋼柱的安裝 停機(jī)坪臨時(shí)支撐架的搭

25、設(shè) 停機(jī)坪分段主鋼梁的安裝、焊接 停機(jī)坪柱撐桿的安裝 停機(jī)坪次鋼梁的安裝 停機(jī)坪圓弧鋼梁的安裝 完成。1、停機(jī)坪鋼柱預(yù)埋件安裝2、鋼柱安裝3、停機(jī)坪臨時(shí)支撐安裝4、主梁分節(jié)段吊裝（1）5、主梁分節(jié)段吊裝（2）6、主梁分節(jié)段吊裝（3）7、停機(jī)坪鋼柱撐及次梁的安裝（七）、現(xiàn)場(chǎng)焊接工作及檢驗(yàn)檢測(cè)方案1、現(xiàn)場(chǎng)焊接的施工方案由于是超高空作業(yè)，在外腳手架?chē)o(hù)搭設(shè)完備的情況下施工，現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作矛盾集中管件分段較多，管與管對(duì)接焊接工作量大。主要有平位、立位、橫位、仰位焊接。對(duì)焊工的技術(shù)要求高。H型鋼先焊腹板，再焊翼板；管桁架對(duì)接，兩邊對(duì)稱施焊；管與管相貫口的焊，先趾部區(qū)打底焊，再多層多道全熔透焊，質(zhì)量等級(jí)為

26、一級(jí)，根部區(qū)為角焊縫，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。（1）焊接環(huán)境及防護(hù)措施 焊接環(huán)境要求風(fēng)速不大于8m/s，氣溫不低于5，濕度不大于80%，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境應(yīng)采取相應(yīng)的防風(fēng)擋雨措施。保證焊縫附近無(wú)積雪、積水等。（2）預(yù)熱及層間溫度控制當(dāng)氣溫低于5或濕度大于80%時(shí)須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為60，預(yù)熱范圍為坡口及坡口附近100mm范圍內(nèi)，預(yù)熱測(cè)溫點(diǎn)在坡口附近75mm處。層間溫度控制在220以內(nèi)，但不得低于預(yù)熱溫度。（3）操作要領(lǐng): 注意道次間焊渣清理，如遇氣孔要及時(shí)打磨并焊補(bǔ)；注意層間溫度的控制，以防焊縫開(kāi)裂；各層間進(jìn)行錘擊焊道（打底、蓋面焊道除外）；2、各相貫口的施工方案通過(guò)有效的調(diào)整安裝順序、安裝部位

27、，來(lái)解決管桁架相貫口因?yàn)楣芗徊娑?，?jié)點(diǎn)復(fù)雜，碰撞部位多等難點(diǎn)施工。管桁架管與管相貫的原則是次管相貫主管，小管相管大管。3、管與管對(duì)接節(jié)點(diǎn)的處理方案安裝對(duì)接用連接板的設(shè)置，見(jiàn)下圖，一個(gè)接頭設(shè)置三個(gè)方向的連接板，使用時(shí)用螺栓連接固定。接頭的匹配在廠內(nèi)總裝試拼過(guò)程中需檢驗(yàn)通過(guò)。焊接的固定，可用角鋼或碼板固定桿件，或千斤頂頂牢等辦法固定構(gòu)件。管件對(duì)接設(shè)置鋼襯墊。（八）、油漆的補(bǔ)涂和最后一道面漆的施工方案1、環(huán)境要求下雨、下雪、有霧或大風(fēng)、太陽(yáng)暴曬的場(chǎng)所，不能進(jìn)行場(chǎng)外無(wú)遮蔽涂裝。在環(huán)境溫度538之間，相對(duì)濕度85%以下時(shí)，構(gòu)件可以人工刷涂施工。當(dāng)構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。涂裝施

28、工時(shí)和涂層干燥前應(yīng)避免被周?chē)姆蹓m污染或被水濺濕。涂裝施工時(shí)不允許周?chē)忻骰鹱鳂I(yè)。涂裝施工時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)。涂裝作業(yè)前應(yīng)檢查被涂裝部位，涂裝前應(yīng)完成的工作是否報(bào)檢合格，待一切安排妥當(dāng)之后，方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。工地焊縫兩側(cè)，各留出3050mm寬到工地焊好后涂刷。涂層表面要求涂布均勻，不允許漏涂、露底、針孔、皺皮及流掛等弊病產(chǎn)生。面漆應(yīng)光潔美觀，色彩均勻。必須保證要求的漆膜厚度，涂裝道數(shù)已達(dá)到技術(shù)要求后，如漆膜厚度仍不夠，應(yīng)加涂道數(shù)。涂層間隔時(shí)間必須符合有關(guān)規(guī)定，以保證每度涂層的實(shí)干。2、工地涂裝（1）構(gòu)件在運(yùn)輸以及在安裝過(guò)程中的漆面碰損部位：對(duì)僅表面劃傷，底漆完好沒(méi)有生銹的地方，用細(xì)紗布打磨，打磨

29、范圍較損傷部位外延50mm ,使其形成細(xì)微毛面后，再用干凈毛刷除去粉塵，按設(shè)計(jì)要求不涂底漆、中間漆、面漆。損傷較嚴(yán)重已露出銹蝕的地方，用砂輪打磨，打磨范圍為損傷部位外延30mm，露出金屬表面，再用干凈毛刷除去粉塵后，按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂底漆、中間漆。（2）因安裝需要增加的吊耳、碼板等構(gòu)件部位：先將吊耳、碼板切除，割縫位置距構(gòu)件表面35mm，再用砂輪打磨機(jī)打磨至與構(gòu)件表面齊平。最后用紗布人工打磨，毛刷清掃，按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂各道油漆。砂輪打磨范圍為焊縫邊緣外延60mm，紗布打磨范圍在砂輪打磨范圍基礎(chǔ)上再外延50mm。（3）工地焊縫部位：首先用鑿子、砂輪機(jī)等工具清理焊接熔渣、焊瘤和飛濺，焊縫檢查合格后，才可

30、涂裝。砂輪打磨范圍為焊縫邊緣外延60mm。由于焊接與涂裝間隔時(shí)間可能較長(zhǎng)，涂裝前再采用電動(dòng)刷清理焊接區(qū)，清理范圍為焊縫邊緣外延80mm。最后用紗布人工打磨，毛刷輕燒，按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂各道油漆。紗布打磨范圍在電動(dòng)刷打磨范圍基礎(chǔ)上再外延50mm。對(duì)陰角部位，蝶形砂輪或電動(dòng)刷無(wú)法到達(dá)的位置采用棒狀砂輪打磨。（九）、支撐架的拆除方案支撐架的拆除是在屋面鋼構(gòu)件安裝、焊接工作完畢，焊縫打磨清理后即可拆除。拆除過(guò)程正好是其搭設(shè)過(guò)程的逆施工過(guò)程，拆除時(shí)從東西南北面向四個(gè)角部拆卸。拆除前向工人做好安全交底，要細(xì)致，不可圖快。攬風(fēng)繩先解開(kāi)，在從頂部到下部順序塔吊和人工配合，或利用掛鉤、溜繩、獨(dú)臂桅桿人工拆卸。（十）

31、、需總包配合的工作內(nèi)容1、屋面鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支架、支撐、攬風(fēng)繩用預(yù)埋件安裝。2、219.97m標(biāo)高部分兩處電梯井旁的屋面砼結(jié)構(gòu)需要總包預(yù)留出來(lái)作為中環(huán)臨時(shí)支架的場(chǎng)地，待屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢再施工此部分砼結(jié)構(gòu)。見(jiàn)下圖（淺藍(lán)色部分砼結(jié)構(gòu)）：3、屋面鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的塔吊配合。建議1號(hào)塔吊臂長(zhǎng)加到50m。（十一）、局部遠(yuǎn)端部位的吊裝和塔吊的拆除方案1、1號(hào)塔吊臂長(zhǎng)為37m，如不能接長(zhǎng)至50m臂長(zhǎng)，則遠(yuǎn)端部分主桁架不能安裝。高空可設(shè)置回轉(zhuǎn)式拔桿，設(shè)置鋼絲繩、雙輪滑車(chē)和導(dǎo)向滑車(chē)、3噸手搖式絞車(chē)的吊裝設(shè)備，吊裝最后兩榀的最后兩段（即3號(hào)，和4號(hào)分段）。見(jiàn)下圖。上部桁架技術(shù)數(shù)據(jù)如下：構(gòu)件名稱截面規(guī)格構(gòu)件長(zhǎng)度或高度

32、（m）構(gòu)件寬度（m）單重（t）塔吊起吊重量（噸）3號(hào)分段弦桿42616腹桿219107.22.22.737m半徑，5噸4號(hào)分段弦桿42616腹桿219107.22.22.737m半徑，5噸次桁架弦桿24510腹桿15964.52.350.67734m半徑，5噸獨(dú)立把桿設(shè)置在電梯井處243.5m標(biāo)高處。吊裝高度約15m。2、1號(hào)核心筒塔吊的拆除方法一：可利用18#或19#消防電梯井，在電梯井出設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)，把拆除的塔吊臂段逐步用鋼絲繩運(yùn)至設(shè)在1F層的核心筒洞口運(yùn)出。方法二：可在屋面設(shè)置專用廠家的簡(jiǎn)易吊機(jī)，專門(mén)用來(lái)拆除1號(hào)核心筒處的塔吊，自身的拆除則通過(guò)施工電梯逐步拆除運(yùn)至地面。3、安全防護(hù)的設(shè)置

33、底部外圍花瓣桁架分段吊裝好后，緊接著沿桁架外弦桿掛設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)，逐層往上掛設(shè)。見(jiàn)下圖。安全防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)平面桁架對(duì)接焊接的操作平臺(tái)可用小角鐵焊接在桁架上作為臨時(shí)固定構(gòu)件，人員用安全帶固定，手工電弧焊設(shè)備外接線較長(zhǎng)，如夠不著的地方可搭設(shè)固定平臺(tái)。六、保證安全的技術(shù)措施（一）、安全管理方針1、安全生產(chǎn)、文明標(biāo)化的管理目標(biāo)本工程的安全、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到省級(jí)雙標(biāo)化工地驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn)保證措施參加施工的全體人員，必須樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，從工程開(kāi)工到竣工，都必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)及公司和建設(shè)單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定和要

34、求，施工作業(yè)人員要按照公司制定的安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。不違章作業(yè)，消除一切事故。（二）、內(nèi)部安全保證體系在本工程的施工進(jìn)程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管，安全員為具體負(fù)責(zé)，分項(xiàng)施工員具體落實(shí)安全保證體系，確保在本工程施工進(jìn)程中不出安全事故。（三）、安全管理1、安全防護(hù)和制度（1）強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育。A、安全事故的發(fā)生，往往是由于施工人員的安全意識(shí)不強(qiáng)，淡薄安全生產(chǎn)而造成的，各安裝隊(duì)必須定期對(duì)施工人員、操作人員進(jìn)行安全意識(shí)教育，并作好教育記錄。B、每天進(jìn)行站班管理。每天上班前，由施工員 ，班組長(zhǎng)對(duì)各操作人員進(jìn)行每天的工作內(nèi)容交底，操作技術(shù)交底，安全事項(xiàng)交底，并作好記錄

35、。C、與每個(gè)施工人員簽訂安全生產(chǎn)的協(xié)議。（2）嚴(yán)格執(zhí)行班前安全制度，認(rèn)真執(zhí)行書(shū)面安全交底的規(guī)定，針對(duì)作業(yè)條件、天氣條件、施工進(jìn)度等進(jìn)行準(zhǔn)確地、有針對(duì)地安全技術(shù)交底，并履行交底和被交底人的簽字手續(xù)。（3）參加施工的作業(yè)人員，必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育和考試，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。（4）操作人員的安全生產(chǎn)紀(jì)律和行為規(guī)范，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律：A、著裝整齊，戴好安全帽，扣好安全帶，穿好安全鞋。不準(zhǔn)赤膊上班。B、高空作業(yè)時(shí)，扣好安全帶，不往上或下亂拋物品，工具必須帶牢靠，不準(zhǔn)在同一垂直面上操作。C、設(shè)備使用的專人紀(jì)律。設(shè)備由專人使用嚴(yán)禁其它無(wú)關(guān)人員使用和玩弄。帶電設(shè)備應(yīng)作好警示和接地。D、用電、接線、拆線、停電

36、，送電，由電工專人負(fù)責(zé)，停電、送電必須審核并通知該線源的操作人員。E、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械應(yīng)完好，桿垂直下方不準(zhǔn)站人。F、閑人不得進(jìn)入各操作作業(yè)面，各操作面的通道在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)放好警示牌。G、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作到“三不傷害原則”。不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。2、現(xiàn)場(chǎng)安全施工的基本要求：（1）平面布置，開(kāi)工前，安裝隊(duì)有詳細(xì)的施工平面圖并通過(guò)有關(guān)部門(mén)審查，運(yùn)輸?shù)缆?，用電布置，安全警示牌都必須有詳?xì)的安排。（2）道路運(yùn)輸，工地的運(yùn)輸?shù)缆酚幸欢ㄒ?guī)定，應(yīng)根據(jù)平面布置圖指定的道路進(jìn)行通車(chē)運(yùn)輸貨物。材料堆放也應(yīng)按指示的地點(diǎn)進(jìn)行整齊堆放，堆放時(shí)，作到整齊、安全、嚴(yán)禁靠近現(xiàn)場(chǎng)圍欄或其它建筑

37、物墻壁堆放，且其間距應(yīng)在50cm 以上，并兩頭空間應(yīng)予封鎖。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，安全網(wǎng)，洞口蓋板，護(hù)欄、防護(hù)罩各種限制保險(xiǎn)裝置都必須齊全有效，并不得擅自拆除或移動(dòng)，需移動(dòng)時(shí)必須經(jīng)工地責(zé)任審查。對(duì)特殊作業(yè)面有安全監(jiān)護(hù)。（4）各構(gòu)件焊接部位操作平臺(tái)必須搭設(shè)安全可靠，鋼構(gòu)件吊裝過(guò)程中必須安全可靠。（5）工地文明生產(chǎn)，各施工面，施工場(chǎng)地，必須作到工完料清，場(chǎng)地干凈的原則。各種材料堆放整齊、安全，各種電源線布置合理、可靠，各種設(shè)備，工具放置整齊和安全可靠。（6）設(shè)置安全員制度。各安裝隊(duì)至少有一名專職安全員，安全員對(duì)本隊(duì)的安全工作進(jìn)行全面檢查，巡視，并作好安全日記。每個(gè)施工班組必須設(shè)置一名兼職安全員，

38、負(fù)責(zé)本班的安全檢查，并在站班會(huì)上對(duì)每天的安全進(jìn)行交底。（四）、安全防護(hù)措施1、安全管理（1）各級(jí)施工管理人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、管理責(zé)任。必須認(rèn)真執(zhí)行建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例和公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例。（2）教育職工不違章作業(yè)，遵守公司和建設(shè)單位的安全管理規(guī)章制度。（3）各級(jí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定組織有關(guān)人員對(duì)所負(fù)責(zé)的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，必須及時(shí)組織人員進(jìn)行整改。（4）將工程（單位）的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，納入公司的安全管理軌道并執(zhí)行公司安全管理規(guī)定。2、對(duì)有特殊安全要求的作業(yè)管理要求（1）高空作業(yè)安全操作規(guī)程A、高空作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū)，加設(shè)圍欄，設(shè)置警示標(biāo)志。B、高空作業(yè)區(qū)，應(yīng)

39、在醒目處懸掛標(biāo)記，寫(xiě)明高處作業(yè)和技術(shù)安全措施。C、各施工隊(duì)在高處作業(yè)還必須有安全可靠的安全措施，安全網(wǎng)、擋板、防護(hù)桿、警示牌都必須配齊，負(fù)責(zé)不得進(jìn)入施工。D、凡患有膨腰病，精神病，高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。E、作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全員，每天對(duì)進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底，并檢查各種工具和防護(hù)用品是否配齊全和是否可靠。并檢查作業(yè)人員精神狀況和安全帶、帽、鞋等情況。F、酒后者和生病人員嚴(yán)禁進(jìn)入高空作業(yè)操作。G、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。H、使用的各種爬提和作業(yè)平臺(tái)，圍護(hù)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有相當(dāng)降險(xiǎn)措施。I、高空作業(yè)人員上下不得乘座貨梯和裝

40、載貨的貨籠，必須從指定的安全線路上下，不準(zhǔn)在高處投擲任何物件，不準(zhǔn)將易滑滾的物件堆放在腳手架上，工具，材料放平放穩(wěn)，工作現(xiàn)場(chǎng)做到工完料清、工具、設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全的地方。J、嚴(yán)禁上下垂直交叉作業(yè)，若有特殊要求，應(yīng)有關(guān)自責(zé)任人審查并作好防護(hù)棚等措施。K、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)抽煙，高空作業(yè)的臨時(shí)電源線必須用電纜線，電源線接頭必須扎好，電源線必須布置好，以防被物壓斷而漏電，切割，燒焊時(shí)必須檢查下方有無(wú)電源線和人員及易燃物。以防火星燒傷人和電源線及點(diǎn)燃易燃易爆品，并作好防護(hù)措施。L、當(dāng)需要在外挑架子上工作的，必須采用安全技術(shù)措施，如：鋪設(shè)木板，跳板、護(hù)繩等，在作業(yè)面垂直下方增設(shè)防護(hù)網(wǎng)，不準(zhǔn)在沒(méi)有安全技術(shù)措施情

41、況下冒險(xiǎn)踩踏。M、正常作業(yè)時(shí)禁止亂扔物件，尤其高處作業(yè)，必須配工具袋并且必須防止物品掉落。N、梯子不得缺檔、墊高使用。使用時(shí)上端要扎牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面的夾角以6070 度為宜，使用人字梯時(shí)，中間要用牢固的繩索連接，禁止二人或二人以上在同一梯上作業(yè)。O、在2m 以上（含2m）高處作業(yè)，必須搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺(tái)，否則，必須使用安全帶。P、特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。Q、施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)志牌和警示牌。2、動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程（1）施工人員嚴(yán)禁在禁火區(qū)作業(yè)，在非禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須有防護(hù)措施及監(jiān)護(hù)人員。在易燃、易爆的樓房、管道、設(shè)備和禁火區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)

42、火作業(yè)，必須按甲方的規(guī)定，先申請(qǐng)辦理“動(dòng)火證”，同時(shí)，由甲方有關(guān)人員進(jìn)行氣體分析合格下同意并派動(dòng)火監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)監(jiān)護(hù)后，方準(zhǔn)動(dòng)火。否則，禁止動(dòng)火作業(yè)。（2）在易燃、易爆的樓房、管道、設(shè)備和禁火區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)，必須按甲方的規(guī)定，先申請(qǐng)辦理“動(dòng)火證”，（3）動(dòng)火負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）、施工員必須認(rèn)真檢查“動(dòng)火證”填寫(xiě)內(nèi)容是否符合動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)“動(dòng)火證”內(nèi)容有不完整的方面，必須及時(shí) 向“動(dòng)火”簽發(fā)部門(mén)提出，嚴(yán)禁盲目施工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（5）在危險(xiǎn)場(chǎng)所高處焊割作業(yè)，要采取防止火花飛濺的措施，遇有六級(jí)以上（含六級(jí)）大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。對(duì)動(dòng)火點(diǎn)的易燃物品，在動(dòng)火（焊割）前應(yīng)清理干凈。對(duì)沾

43、有易燃、可燃的材料、設(shè)備，動(dòng)火（焊割）前應(yīng)沖洗干凈。（6）動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格按照“動(dòng)火”所規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，不準(zhǔn)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間必須另辦手續(xù)。（7）“動(dòng)火證”要妥善保管，不準(zhǔn)隨意涂改、轉(zhuǎn)讓或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。（8）動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)有滅火器材、監(jiān)護(hù)人員，動(dòng)火完畢，待火種熄滅并檢查確認(rèn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3、防爆作業(yè)安全操作規(guī)程（1）各種氣瓶的正確運(yùn)輸、存放、使用，放置地點(diǎn)應(yīng)距明火作業(yè)點(diǎn)10m 以外。（2）各種氣瓶的保護(hù)裝置必須齊全，并定期檢測(cè)。（3）必須熟悉各種可燃性液體、油漆、涂料等運(yùn)輸、保存和使用要求，并根據(jù)其特性采取相應(yīng)的防爆措施。（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置。（5）有易燃易爆危險(xiǎn)性操作時(shí)必須

44、保持良好的空間通風(fēng)并堅(jiān)持全過(guò)程監(jiān)護(hù)。（五）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電1、安全用電組織措施（1）建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。（2）建立技術(shù)交底制度，安全檢測(cè)制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評(píng)估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。A、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。B、各種電動(dòng)施工機(jī)械設(shè)備，必須設(shè)有可靠的安全接地或接零，施工機(jī)械的傳動(dòng)部位必須裝有防護(hù)罩。C、手

45、持電動(dòng)工具必須設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。D、夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。在溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)設(shè)紅燈示警，以防止人員傷亡。E、照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。F、在潮濕場(chǎng)所或金屬容器管道內(nèi)的照明電源，必須使用36V 以下（含36V）的安全電壓。G、使用用電設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。H、在建工程不得在外高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。I、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路之間必須保持

46、安全操作距離，其安全操作距離必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)采取防護(hù)措施，如增設(shè)絕緣材料搭設(shè)的屏障、遮攔、圍欄、保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。J、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全配電（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行“三相五線制”。電線必須符合有關(guān)規(guī)定，配線（包括架空線）應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連接），相線L1 為黃色，相線L2 為綠色，相線L3 為紅色，工作零線N 為黑色，保護(hù)零線PE 為綠/黃色。嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。禁止使用老化電線，破皮的應(yīng)進(jìn)行包扎或更換。（2）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)

47、箱，應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制2 臺(tái)及2 臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。（3）所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。檢查人員必須是專業(yè)電工，檢修時(shí)必須將前一級(jí)的相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛標(biāo)示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，禁止帶負(fù)載斷電。接地線做到有關(guān)倒閘操作規(guī)范，檢修時(shí)必須做到：a停電；b懸掛停電標(biāo)示牌，掛接必要接地線；c由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工檢修；d檢修人員應(yīng)戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣

48、工具；e有統(tǒng)一組織和統(tǒng)一指揮。（4）熔絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔線，每根熔絲的規(guī)格應(yīng)一致，嚴(yán)禁用其他金屬代替熔絲。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零，其電源線應(yīng)采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。電源線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。（6）照明燈具的安裝，室外高度應(yīng)大于3米，室內(nèi)應(yīng)大于2.4米，大功率金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)大于5米。（7）室內(nèi)線路和燈具安裝低于2.4米的，電源電壓應(yīng)不大于36伏；在潮濕和易觸及帶電體的工作場(chǎng)所，電源電壓不得大于24伏；使用手持照明燈具的，電源電壓不超過(guò)36伏。（8）架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架在樹(shù)木、腳手架上。

49、電桿應(yīng)采用砼桿或木桿，不得采用竹竿。（9）停電后，操作人員需要及時(shí)撤離的特殊工程，必須裝設(shè)備自備電源的應(yīng)急照明設(shè)備。（10）所有電線必須用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎。（六）、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施1、鋼構(gòu)吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)（1）吊裝構(gòu)件，當(dāng)柱子較重、較長(zhǎng)時(shí)用旋轉(zhuǎn)法。（2）吊梁安裝時(shí)，要求綁扎對(duì)稱，使起吊后保持水平，便于就位，吊索與水平線的夾角，起重時(shí)不宜小于45 度。（3）構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程A、吊機(jī)的指揮應(yīng)專人負(fù)責(zé)。B、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。C、吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。D、吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。E、高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋

50、、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?。F、爬高必須有堅(jiān)固爬梯，爬高人員必須佩掛防墜器。G、六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。H、拆卸纜風(fēng)繩時(shí)，下方不準(zhǔn)站人。I、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。J、構(gòu)件在校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。K、起吊笨重物體時(shí)不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。L、起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩擦。M、構(gòu)件在吊裝、轉(zhuǎn)移、就位過(guò)程中不得大幅晃動(dòng)，不得碰撞其它物件。N、遵守吊裝中“十不吊”的有關(guān)規(guī)定安全技術(shù)。2、鋼柱標(biāo)高的控制主要方法為事前檢查，一是對(duì)已裝柱頂標(biāo)高的檢查，二是對(duì)將吊裝柱的總長(zhǎng)復(fù)檢，在

51、吊裝到位前已對(duì)相對(duì)偏差值作處理，短則墊板，長(zhǎng)則處理襯板的尺寸。3、鋼柱垂直的調(diào)整有兩種方法，對(duì)直徑大，重量大的鋼柱采用焊耳板裝千斤頂調(diào)整，對(duì)小直徑，重量輕的采用纜風(fēng)繩調(diào)整。（七）、主要消防措施1、項(xiàng)目經(jīng)理是工地防火第一責(zé)任人，應(yīng)層層落實(shí)防火責(zé)任制，并設(shè)專職或兼職消防員，行使對(duì)施工人員的防火監(jiān)督職能。建立防火檔案和不小于職工總數(shù)10%的義務(wù)消防隊(duì)，要有教育培訓(xùn)計(jì)劃和管理制度，每月經(jīng)常開(kāi)展活動(dòng)，并有記錄。2、按施工區(qū)域?qū)哟蝿澐謩?dòng)火級(jí)別，落實(shí)持證上崗，動(dòng)火審批制度，動(dòng)火審批人必須實(shí)地查看現(xiàn)場(chǎng)，并提出防范要求才能簽發(fā)動(dòng)火證，屋面處構(gòu)件火焰切割操作必須有明火監(jiān)控管理，做好專職防火監(jiān)護(hù)員監(jiān)護(hù)工作和防止火星

52、下落的措施。3、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品押運(yùn)制度，易燃物品必須在運(yùn)離木庫(kù)、竹庫(kù)等30M 以外的通風(fēng)、陰涼處不燃材料搭設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)。氧氣和乙炔倉(cāng)庫(kù)分別設(shè)置，間距大于5M，危險(xiǎn)品庫(kù)外設(shè)禁火標(biāo)志和制度牌。管理員應(yīng)持證上崗，一般配備25 只35 公斤的二氧化碳滅火機(jī)。氧氣瓶不得碰油脂，乙炔瓶豎立使用；氧氣瓶、乙炔瓶的存放間距應(yīng)大于5M，回火防爆裝置等完好，氣管接口用專用類具，夏季露天使用時(shí)應(yīng)有遮擋。4、配電間應(yīng)用不燃或阻燃材料搭設(shè)，懸掛禁火標(biāo)志和防火制度牌，以每50 平方米建筑面積不少于4 只的數(shù)量配備6 升規(guī)格合成泡沫式滅火機(jī)和落實(shí)消防水源。滅火機(jī)每月測(cè)量一次，當(dāng)減少原重1/10，應(yīng)充氣。5、嚴(yán)格易燃、易爆物品

53、使用制度，隨領(lǐng)隨用，做好落手清工作。易燃物品應(yīng)及時(shí)清出樓層，集中歸堆，落實(shí)防火制度。6、配電間及其他集中用電器處，配二氧化碳或1211 型滅火機(jī)，不得放置合成清水或合成泡沫型滅火機(jī)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制使用電加熱器，如情況特殊須使用，必須按規(guī)定辦理審批登記手續(xù)。經(jīng)批準(zhǔn)允許使用的電加熱炊具，應(yīng)集中在指定的安全地點(diǎn)使用，架設(shè)專用電線，落實(shí)防火安全措施，并指定專人負(fù)責(zé)管理。8、電氣防火措施A、合理配置、整改、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。B、在電氣裝置(配電箱、開(kāi)關(guān)箱等)和線路周?chē)欢逊乓兹?、易爆和?qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。C、在配電間、電氣裝置集中的場(chǎng)所配置絕緣滅火器材

54、等，合理設(shè)置防雷裝置。D、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、臨時(shí)宿舍嚴(yán)禁使用“三爐一燈”即電爐、煤爐、明火爐、碘鎢燈或其他不符合要求的電熱設(shè)備。E、建立電氣設(shè)備防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志，建立各種防火制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即予以處置。F、電工要勤巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題負(fù)載或其它隱患時(shí)立即予以消除，嚴(yán)禁配電設(shè)備過(guò)負(fù)載或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工用電安全。七、保證質(zhì)量的技術(shù)措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格（二）、工廠內(nèi)制作及包裝、運(yùn)輸質(zhì)量保證措施見(jiàn)前面施工方案（三）、安裝質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格執(zhí)照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先

55、明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗(yàn)收依據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院頒）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（建設(shè)部頒）甲方所提供的施工圖紙變更通知書(shū)及其它有關(guān)制作安裝方面的方案通知圖紙會(huì)審紀(jì)要鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的疊放時(shí)，各層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查

56、驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。 6、本工程的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成移定的空間體系。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。8、遵循的質(zhì)量原則：施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。施工完畢后

57、應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)施工自檢查及紀(jì)要、明細(xì)圖。開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。“四個(gè)堅(jiān)持”為：堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）堅(jiān)持檢查評(píng)比“四個(gè)不準(zhǔn)”為：沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工9、工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟

58、和必要手段，全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)10、關(guān)鍵工藝控制在本工程中，吊裝、測(cè)量、焊接、高強(qiáng)度螺栓連接是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，在施工時(shí)必須有下列技術(shù)措施：吊裝：施工流程和技術(shù)路線制定與控制；施工機(jī)械、設(shè)備、材料和索具的選用與控制（特別是超載、關(guān)鍵索具和塔式起重機(jī)載荷對(duì)結(jié)構(gòu)影響）；施工環(huán)境和施工條件的控制。測(cè)量：測(cè)量和校正方法及儀器的控制；基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、埋件等復(fù)核；標(biāo)準(zhǔn)尺的控制、測(cè)量和校正的施工條件控制；吊裝構(gòu)件的軸線、標(biāo)高和垂直度的校正和控制。焊接：鋼材質(zhì)保書(shū)驗(yàn)證；鋼材

59、的材料復(fù)試；焊接工藝評(píng)定和焊接工藝的驗(yàn)證；焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫控制；焊接施工環(huán)境和施工條件控制（施工環(huán)境：安全操作設(shè)施，防風(fēng)和防雨措施等；施工條件：鋼材預(yù)熱、焊接檢查、焊接順序等）。高強(qiáng)度螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓連接施工方法制定和控制、高強(qiáng)度螺栓連接進(jìn)貨檢驗(yàn)與控制、軸力和扭矩系數(shù)抽樣試驗(yàn)、滑動(dòng)系數(shù)試驗(yàn)、磨擦面處理與控制、安裝和緊固方法與順序控制、施工環(huán)境和施工條件的控制。（四）、檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)手段我公司將制定檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序，并嚴(yán)格執(zhí)行。所有檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，均須按檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序的要求，編制計(jì)量器具檢測(cè)計(jì)劃，建立計(jì)量器具臺(tái)帳，并設(shè)專人管理，確保檢驗(yàn)設(shè)備處于良好

60、狀態(tài)。在施工方案中明確檢測(cè)要求，選擇適用的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備。未按規(guī)定確認(rèn)，校準(zhǔn)的設(shè)備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗(yàn)校準(zhǔn)記錄和使用記錄，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。見(jiàn)附表1.3。八、保證工期的技術(shù)措施1、臨時(shí)支架的技術(shù)措施采用輕質(zhì)角鋼、槽鋼制作的環(huán)形桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝的支撐架結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)做成簡(jiǎn)易構(gòu)件，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，利用塔吊安裝，所有支架用螺栓連接，保證安裝進(jìn)度和安裝精度。支架的分段均滿足現(xiàn)場(chǎng)塔吊的起吊重量。最遠(yuǎn)處為45m起吊重量為3.95噸。2、屋面主體鋼結(jié)構(gòu)在滿足塔吊起吊重量的前提下，分段制作后吊裝，現(xiàn)場(chǎng)逐段拼裝成整體；按施工順序，有序安裝，以保證安裝工期的要求。3、合理分配各子分項(xiàng)工程的工期，使得安裝工程的勞動(dòng)力