地下綜合管廊工程模板支架施工方案

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc497725599 1、編制依據(jù)、原則、范圍 PAGEREF _Toc497725599 h 1 HYPERLINK l _Toc497725600 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc497725600 h 1 HYPERLINK l _Toc497725601 1.2編制原則 PAGEREF _Toc497725601 h 1 HYPERLINK l _Toc497725602 1.3編制范圍 PAGEREF _Toc497725602 h 1 HYPERLINK l _Toc497725603 2、工程概況 PAGER

2、EF _Toc497725603 h 1 HYPERLINK l _Toc497725604 2.1項(xiàng)目簡介 PAGEREF _Toc497725604 h 1 HYPERLINK l _Toc497725605 2.2設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc497725605 h 1 HYPERLINK l _Toc497725606 2.3項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)單位 PAGEREF _Toc497725606 h 2 HYPERLINK l _Toc497725607 3、模板支架設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc497725607 h 2 HYPERLINK l _Toc497725608 3.1設(shè)計(jì)說

3、明 PAGEREF _Toc497725608 h 2 HYPERLINK l _Toc497725609 3.2頂板支架體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc497725609 h 2 HYPERLINK l _Toc497725610 3.3頂板模板體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc497725610 h 2 HYPERLINK l _Toc497725611 3.4側(cè)墻、隔墻模板體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc497725611 h 3 HYPERLINK l _Toc497725612 5、支架施工 PAGEREF _Toc497725612 h 3 HYPERLINK l _Toc49

4、7725613 5.1 支架材料要求 PAGEREF _Toc497725613 h 3 HYPERLINK l _Toc497725614 5.2支架搭設(shè) PAGEREF _Toc497725614 h 3 HYPERLINK l _Toc497725615 5.3剪刀撐設(shè)置 PAGEREF _Toc497725615 h 4 HYPERLINK l _Toc497725616 5.4支架搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc497725616 h 4 HYPERLINK l _Toc497725617 5.5支架安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc497725617 h 4 HYPERLIN

5、K l _Toc497725618 5.6支架拆除 PAGEREF _Toc497725618 h 5 HYPERLINK l _Toc497725619 4、模板施工 PAGEREF _Toc497725619 h 5 HYPERLINK l _Toc497725620 4.1模板施工流程 PAGEREF _Toc497725620 h 5 HYPERLINK l _Toc497725621 4.2模板安裝要求 PAGEREF _Toc497725621 h 5 HYPERLINK l _Toc497725622 4.3模板安裝及拆除 PAGEREF _Toc497725622 h 6 HY

6、PERLINK l _Toc497725623 4.3.1模板加工 PAGEREF _Toc497725623 h 6 HYPERLINK l _Toc497725624 4.3.2 模板存放 PAGEREF _Toc497725624 h 6 HYPERLINK l _Toc497725625 4.3.3模板拆除 PAGEREF _Toc497725625 h 6 HYPERLINK l _Toc497725626 4.4模板驗(yàn)收 PAGEREF _Toc497725626 h 6 HYPERLINK l _Toc497725627 4.4.1模板安裝允許偏差 PAGEREF _Toc497

7、725627 h 6 HYPERLINK l _Toc497725628 4.4.2預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差 PAGEREF _Toc497725628 h 7 HYPERLINK l _Toc497725629 6、安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc497725629 h 7 HYPERLINK l _Toc497725630 6.1 安全預(yù)防措施 PAGEREF _Toc497725630 h 7 HYPERLINK l _Toc497725631 6.2 應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc497725631 h 8 HYPERLINK l _Toc497725632 6.3高處作業(yè)

8、防護(hù) PAGEREF _Toc497725632 h 8 HYPERLINK l _Toc497725633 6.4臨時(shí)用電管理 PAGEREF _Toc497725633 h 8 HYPERLINK l _Toc497725634 6.5應(yīng)急救援工具 PAGEREF _Toc497725634 h 9 HYPERLINK l _Toc497725635 7、文明施工措施 PAGEREF _Toc497725635 h 10 HYPERLINK l _Toc497725636 8、其他 PAGEREF _Toc497725636 h 10宜昌市將軍路（江城大道江南二路）市政工程及地下綜合管廊工

9、程模板支架施工方案1、編制依據(jù)、原則、范圍1.1編制依據(jù)宜昌市將軍路（江城大道江南二路）市政工程及地下綜合管廊工程施工有關(guān)圖紙及文字說明；建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ HYPERLINK /detail/225280.html t _blank GB50009-2012）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-1991)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；1.2編制原則（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文

10、件，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的全部功能。（2）全面履行協(xié)議，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。（3）以總體施工部署、施工進(jìn)度安排、主要施工項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方案和各項(xiàng)保證措施為本施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。1.3編制范圍本方案編制范圍包括宜昌市將軍路（江城大道江南二路）地下綜合管廊工程主體結(jié)構(gòu)模板支架施工。2、工程概況 2.1項(xiàng)目簡介宜昌市將軍路（江城大道江南二路）綜合管廊工程總長約1842m,共分為三艙。2.2設(shè)計(jì)概況宜昌市將軍路（江城大道江南二路）地下綜合管廊采用三艙形式，分別為高壓電力艙、綜合艙和燃?xì)馀?。綜合管廊常規(guī)段設(shè)計(jì)外輪廓寬度為10.1m,高度3.9m；頂板和底板

11、厚度為0.45m，兩側(cè)壁厚0.4m，管廊內(nèi)中隔墻厚0.3m。過河段設(shè)計(jì)外輪廓寬度為10.1m,高度4m。頂板和底板厚度為0.5m，兩側(cè)壁厚0.4m，管廊內(nèi)中隔墻厚0.3m。圖2.2-1將軍路綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖2.3項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)單位建設(shè)單位：宜昌市城市建設(shè)投資開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司監(jiān)理單位：武漢宏宇建設(shè)工程咨詢有限公司施工單位：中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司3、模板支架設(shè)計(jì)方案3.1設(shè)計(jì)說明將軍路（江城大道江南二路）綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面頂板厚度0.45m/0.5m，管廊凈高3.0m，外側(cè)行人支架高4.8m（3.6m+1.2m防護(hù)欄桿）。結(jié)合項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本等因素

12、綜合考慮，承重支架、模板采用如下布置形式。3.2頂板支架體系設(shè)計(jì)支架位置立桿縱距Lb（m）立桿步距h（m）備注管廊艙內(nèi)承重支架0.91.4管廊艙外行人支架0.91.43.3頂板模板體系設(shè)計(jì)使用部位主龍骨次龍骨模板厚度（mm）備注管廊內(nèi)頂板龍骨及模板10050mm方木，布置間距0.9m10050mm方木，布置間距0.3m10管廊內(nèi)側(cè)墻龍骨及模板10050mm方木，布置間距0.6m10050mm方木，布置間距0.25m103.4側(cè)墻、隔墻模板體系設(shè)計(jì)工程部位豎向背楞橫向背楞模板厚度（mm）拉桿備注管廊側(cè)墻10050mm方木，布置間距0.25m42鋼管，布置間距0.45m10M14，布置間距0.45

13、0.45m止水螺桿管廊隔墻10050mm方木，布置間距0.3m42鋼管，布置間距0.45m10M14，布置間距0.60.6m對(duì)拉桿5、支架施工5.1 支架材料要求滿堂扣件式支架采用483.5mm鋼管。鋼管進(jìn)場(chǎng)后檢查其使用材料質(zhì)量說明、證明書及產(chǎn)品合格證，確保其鋼管材料符合規(guī)范要求。鋼管架搭設(shè)前均需要對(duì)其規(guī)格、壁厚、長度、外觀等進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，是否能滿足使用要求，若桿件損壞、有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。支架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。使用的扣件必須100檢查，是否有裂紋、砂眼等質(zhì)量缺陷，有缺陷的一律棄用。5.

14、2支架搭設(shè)在支架搭設(shè)前先要測(cè)量定出結(jié)構(gòu)中心線，以該中心線對(duì)稱向兩端搭設(shè)支架，搭設(shè)工作至少兩人配合操作。立好橫向內(nèi)外側(cè)兩根立桿，裝好兩根橫向水平桿，形成一個(gè)方框。一人扶直此方框架，另一個(gè)人將縱向水平桿一端插入已立好的立管最下面一個(gè)扣件內(nèi)，另一端插入第三根立管下扣件內(nèi)，裝上橫向水平桿，形成一個(gè)穩(wěn)定的方格。5.3剪刀撐設(shè)置縱向方向每隔46m設(shè)置一道剪刀撐，橫向方向每個(gè)倉室設(shè)置一道剪刀撐；剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣與支架立桿或大橫桿扣緊外，其中間還應(yīng)增加12個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。支架頂部設(shè)置可調(diào)托撐，底部應(yīng)根據(jù)管廊縱坡采用墊塊進(jìn)行調(diào)平。5.4支架搭設(shè)要求嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的

15、水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求。橫向、縱向掃地桿應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不準(zhǔn)用底部鋼管代替，掃地桿距離底板頂面為20cm?，F(xiàn)場(chǎng)支架搭設(shè)和拆除應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的相關(guān)規(guī)定，支架扣件必須擰緊。支架搭設(shè)、拆除應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，支架拆除遵循先支后拆、后支先拆、自上而下、動(dòng)作協(xié)調(diào)的原則進(jìn)行拆除。拆除的支架應(yīng)分類堆碼整齊，嚴(yán)禁亂丟。5.5支架安全注意事項(xiàng) 高空作業(yè)前，必須對(duì)工人進(jìn)行安全交底，學(xué)習(xí)安全知識(shí)及其注意事項(xiàng)。高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶 ，穿好防滑鞋進(jìn)行工作。 支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作

16、業(yè)者，一律不得上腳用架操作。 遇雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)暫停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。其它天氣情況下在支架上操作時(shí)要有防滑措施。 嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。 支架架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。 不準(zhǔn)利用支架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)支架。 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。 施工人員嚴(yán)禁凌空抗擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。 在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)

17、收和簽證。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。 定期檢查支架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。 所有下基坑的電力線路必須穿管，防止電線外皮于支架摩擦破損后漏電。5.6支架拆除 由于頂板荷載較大，在頂板強(qiáng)度沒有達(dá)到80，不得拆除支架。 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物,根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。 拆除支架時(shí)，由上向下逐步拆除。先將頂托松開，將模板挪出支架，人工將模板倒運(yùn)至施工范圍外。依次拆除方木、頂托、橫桿和立桿。各種材料要人工向下傳遞，輕放于地面，不得扔拋桿件。 拆架時(shí)應(yīng)劃分作

18、業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞支架附近電源線，以防觸電事故。 每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下未拆完而留有隱患部位。4、模板施工4.1模板施工流程支架搭設(shè)安裝可調(diào)頂托放主龍骨放次龍骨鋪模板模板校正安裝預(yù)埋件或設(shè)置預(yù)留洞面板清理模板驗(yàn)收。4.2模板安裝要求復(fù)合板使用前應(yīng)根據(jù)圖紙量好尺寸，鋸過的復(fù)合板側(cè)面鋸口要刷封口油漆。頂板與墻相交部分，將多層板邊貼好密封條后與墻體頂緊、擠死，防止漏漿。頂板拼縫采用硬拼法，量好尺寸。板的拼縫寬度不得大于1mm，復(fù)合板要用

19、50mm的釘子按間距300mm釘牢在次龍骨上。板面翹曲的要在翹曲部位加釘子。通過調(diào)整可調(diào)頂托來校正頂板標(biāo)高，用靠尺找平，將小白線拴在鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)上，拉成十字線檢驗(yàn)板的平整。涉及到施工縫的地方，模板安裝前必須對(duì)混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理，以保證混凝土結(jié)合良好。所有模板安裝、加固應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板的豎直度和平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3模板安裝及拆除4.3.1模板加工模板加完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。4.3.2 模板存放模板進(jìn)場(chǎng)后，必須堆放在模板加工場(chǎng)，加工場(chǎng)分為加工

20、場(chǎng)所與木料堆場(chǎng)兩個(gè)部份，模堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分門別類堆放，做到成垛、成堆、成捆并掛牌注明。模板加工場(chǎng)地面為硬地坪(混凝土地面)，堆放時(shí)模板底部必須墊上枕木，以便塔吊吊運(yùn)時(shí)方便穿繩。4.3.3模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能拆除側(cè)模（混凝土強(qiáng)度采用回彈儀檢測(cè)確定），頂板底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度80%以上時(shí)才能拆除，模板安裝、拆除應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，拆除的模板應(yīng)清理干凈、分類堆碼整齊，嚴(yán)禁亂丟。4.4模板驗(yàn)收4.4.1模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1底模上表面標(biāo)高3拉線、尺量檢查2截面尺寸基礎(chǔ)5尺量檢查墻、柱、梁23相臨兩板表面高

21、低差2尺量4表面平整度22米靠尺、塞尺檢查5陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺4.4.2預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板中心線位置2拉線、尺量2預(yù)埋管中心線位置23預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+5，-04中心線位置預(yù)留洞5截面內(nèi)部尺寸+5，-06、安全應(yīng)急預(yù)案為防止支架在使用過程中因支架變形過大或者超載等原因發(fā)生坍塌，造成安全事故；一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情能及時(shí)作出反應(yīng)，將損失減小到最低程度。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急預(yù)案小組。一旦支架出現(xiàn)險(xiǎn)情，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。6.1 安全預(yù)防措施采取如下預(yù)防措施，確保支架的施工安全： 每次班前講話必須強(qiáng)調(diào)安全問題，讓工人時(shí)時(shí)想安全、

22、事事講安全； 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的扣件進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)不合格的扣件不得使用； 施工過程控制，在支架的搭設(shè)過程中，要嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐的間距要與設(shè)計(jì)方案一致； 加強(qiáng)日常檢查及監(jiān)控量測(cè),項(xiàng)目技術(shù)部門和安全部門要對(duì)支架進(jìn)行檢查，對(duì)搭設(shè)不規(guī)范的支架及時(shí)進(jìn)行整改； 一旦發(fā)現(xiàn)支架有變形時(shí)，要立即停止支架上方所有施工，對(duì)支架進(jìn)行加密，增加斜撐的辦法進(jìn)行處理； 定期檢查下基坑的電力管線，發(fā)現(xiàn)有破損的電線立即更換。6.2 應(yīng)急處理措施如發(fā)生支架較大變形或發(fā)生支架坍塌后，采取如下應(yīng)急措施： 立即將施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)； 應(yīng)急搶險(xiǎn)小組立即進(jìn)行搶險(xiǎn)； 立即向有關(guān)部門報(bào)告； 立即與120急救中心取得聯(lián)系，請(qǐng)

23、求醫(yī)療支援； 對(duì)支架發(fā)生變形或倒塌事故原因進(jìn)行分析； 制定相應(yīng)措施排除險(xiǎn)情； 危險(xiǎn)情況排除后在確保人員生命安全前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)、施工秩序； 項(xiàng)目部成了安全監(jiān)督小組，建立健全安全保。6.3高處作業(yè)防護(hù)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查 ，確認(rèn)其完好，方能投入使用。高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須進(jìn)行體格檢查。施工作業(yè)場(chǎng)所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行拆除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6.4臨時(shí)用電管理建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合