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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)械工程學(xué)科概論姓名: XXX班級(jí): XX-X學(xué)號(hào): XX此課程概論總結(jié),根據(jù)我們機(jī)械設(shè)計(jì)及制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)所學(xué)課程,主要選取了以下13門(mén)課程,對(duì)其內(nèi)容做一個(gè)淺顯的歸納。其目的除了是對(duì)以往所學(xué)知識(shí)的一種總結(jié)和回顧,更多的則是在這個(gè)總結(jié)的過(guò)程中明確自己的能力,精確自己的定位,以確定自己未來(lái)的學(xué)習(xí)方向和發(fā)展之路。總的來(lái)說(shuō),這門(mén)課程,從內(nèi)容上說(shuō),雖比較枯燥一些,但其站在一個(gè)統(tǒng)籌的位置上讓學(xué)生對(duì)自己所學(xué)專(zhuān)業(yè)有了一個(gè)整體上的認(rèn)識(shí),我想它還是有其現(xiàn)實(shí)意義和價(jià)值的。也希望老師能更多的更多的發(fā)掘這門(mén)課程的內(nèi)在潛力,讓學(xué)生更加的易于接受和學(xué)習(xí)!雖然之前不怎么明白這門(mén)課程的意義,但在真正自己總結(jié)的過(guò)程中卻慢慢體
2、會(huì)到了這門(mén)課程開(kāi)設(shè)的價(jià)值所在。最后,感謝老師在這一學(xué)期所做的努力!機(jī)械設(shè)計(jì)Part A 緒論機(jī)械工業(yè)在現(xiàn)代化建設(shè)中的作用本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù)Part B 機(jī)械設(shè)計(jì)總論 機(jī)器的組成設(shè)計(jì)機(jī)器的一般程序?qū)C(jī)器的主要求機(jī)械零件的主要失效形式設(shè)計(jì)機(jī)械零件應(yīng)滿(mǎn)足的基本要求機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟機(jī)械零件的材料及其選用機(jī)械零件設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介Part C 機(jī)械零件的強(qiáng)度材料的疲勞特性機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度機(jī)械零件可靠性設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介Part D 摩擦磨損及潤(rùn)滑摩擦磨損潤(rùn)滑劑、添加劑和潤(rùn)滑方法流體潤(rùn)滑原理簡(jiǎn)介Part E
3、螺紋連接和螺紋傳動(dòng)螺紋螺紋連接的類(lèi)型和標(biāo)準(zhǔn)連接件螺紋連接的預(yù)緊螺紋連接的防松螺栓組連接的設(shè)計(jì)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算螺紋連接件的材料及許用應(yīng)力提高螺紋連接強(qiáng)度的措施螺旋傳動(dòng)Part F 鍵、花鍵、無(wú)鍵連接和銷(xiāo)連接鍵連接花鍵連接無(wú)鍵連接銷(xiāo)連接Part G 鉚接、焊接、膠接和過(guò)盈連接鉚接焊接膠接過(guò)盈連接Part H 帶傳動(dòng)概述帶傳動(dòng)工作情況的分析普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算V帶輪的設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的張緊、安裝與防護(hù)Part I 鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料鏈傳動(dòng)的工作情況分析滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈傳動(dòng)的布置、張緊、潤(rùn)滑與防護(hù)Part J 齒輪傳動(dòng)概述齒輪傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒
4、輪的材料及其選擇原則齒輪傳的計(jì)算載荷標(biāo)準(zhǔn)值齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、許用應(yīng)力與精度選擇標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算變位齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算概述齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑圓弧齒圓柱輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介Part K 蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型普通蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算普通圓柱蝸桿傳動(dòng)承載能力計(jì)算圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑及熱平衡計(jì)算圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Part L 滑動(dòng)軸承概述滑動(dòng)軸承的主要結(jié)構(gòu)形式滑動(dòng)軸承的失效形式及常用材料軸瓦結(jié)構(gòu)滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選用不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算液體動(dòng)力潤(rùn)滑徑向滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算其他形式滑動(dòng)軸承
5、簡(jiǎn)介Part M 滾動(dòng)軸承概述滾動(dòng)軸承的主要類(lèi)型及其代號(hào)滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇滾動(dòng)軸承的工作情況滾動(dòng)軸承尺寸的選擇軸承裝置的設(shè)計(jì)其他Part N 聯(lián)軸器和離合器聯(lián)軸器的種類(lèi)和特性聯(lián)軸器的選擇離合器安全聯(lián)軸器和安全離合器特殊功用及特殊結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器和離合器Part O 軸概述軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的計(jì)算Part P 彈簧概述圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、制造、材料及許用應(yīng)力圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設(shè)計(jì)圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算Part Q 機(jī)座和箱體簡(jiǎn)介概述機(jī)座和箱體的截面形狀及肋板布置機(jī)座和箱體設(shè)計(jì)概要Part R 減速器和變速器減速器變速器摩擦輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介機(jī)械原理Part A 緒論本課程研究的對(duì)象及內(nèi)容學(xué)習(xí)本課程的
6、目的如何進(jìn)行本課程的學(xué)習(xí)機(jī)械原理學(xué)科發(fā)展現(xiàn)狀簡(jiǎn)介Part B 機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分析的內(nèi)容及目的機(jī)構(gòu)的組成機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算計(jì)算平面機(jī)構(gòu)自由度時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)平面機(jī)構(gòu)的組成原理、結(jié)構(gòu)分類(lèi)及結(jié)構(gòu)分析機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的型綜合及其設(shè)計(jì)Part C 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析的任務(wù)、目的和方法用速度瞬心法作機(jī)構(gòu)的速度分析用矢量方程圖解法作機(jī)構(gòu)的速度及加速度分析綜合運(yùn)用瞬心法和矢量方程圖解法對(duì)復(fù)雜機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析用解析法作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析Part D 平面機(jī)構(gòu)的力分析機(jī)構(gòu)力分析的任務(wù)、目的和方法構(gòu)件慣性力的確定運(yùn)動(dòng)副中摩擦力的確定不考慮摩擦?xí)r機(jī)構(gòu)的力分析考慮摩擦?xí)r機(jī)構(gòu)的受力分
7、析Part E 機(jī)械的效率和自鎖機(jī)械的效率機(jī)械的自鎖Part F 機(jī)械的平衡機(jī)械平衡的目的及內(nèi)容剛性轉(zhuǎn)子的平衡計(jì)算剛性轉(zhuǎn)子的平衡實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)子的許用不平衡量平面機(jī)構(gòu)的平衡Part G 機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)及其速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)概述機(jī)械的運(yùn)動(dòng)方程式機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程式的求解穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下機(jī)械的周期性速度波動(dòng)及其調(diào)節(jié)機(jī)械的非周期性速度波動(dòng)及其調(diào)節(jié)考慮構(gòu)件彈性時(shí)的機(jī)械動(dòng)力學(xué)簡(jiǎn)介Part H 平面連桿機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)連桿機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)特點(diǎn)平面四桿機(jī)構(gòu)的類(lèi)型和應(yīng)用平面四桿機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)多桿機(jī)構(gòu)Part I 凸輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和分類(lèi) 推桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定高速凸輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介Pa
8、rt J 齒輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及類(lèi)型齒輪的齒廓曲線漸開(kāi)線齒廓及其嚙合特點(diǎn)漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)漸開(kāi)線齒廓的切制原理與根切現(xiàn)象漸開(kāi)線變位齒輪簡(jiǎn)介斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)直齒錐齒輪傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)其他齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介齒輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)簡(jiǎn)介Part K 齒輪系及其設(shè)計(jì)齒輪系及其分類(lèi)定軸輪系的傳動(dòng)比周轉(zhuǎn)輪系的傳動(dòng)比復(fù)合輪系的傳動(dòng)比輪系的功用行星輪系的效率行星輪系的類(lèi)型選擇及設(shè)計(jì)的基本知識(shí)其他新型行星齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介Part L 其他常用機(jī)構(gòu)棘輪機(jī)構(gòu)槽輪機(jī)構(gòu)擒縱機(jī)構(gòu)凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不完全齒輪機(jī)構(gòu)星輪機(jī)構(gòu)非圓齒輪機(jī)構(gòu)螺旋機(jī)構(gòu)萬(wàn)向鉸鏈機(jī)構(gòu)組合機(jī)構(gòu)含有某些特殊元器件的廣義機(jī)構(gòu)Par
9、t M 工業(yè)機(jī)器人機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)概述工業(yè)機(jī)器人操作機(jī)的分類(lèi)及主要技術(shù)指標(biāo)機(jī)器人操作機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析機(jī)器人操作機(jī)的靜力和動(dòng)力分析工業(yè)機(jī)器人操作機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)Part N 機(jī)械系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)概述機(jī)械工作原理的擬定執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和原動(dòng)機(jī)的選擇機(jī)構(gòu)的選型和變異機(jī)構(gòu)的組合機(jī)械系統(tǒng)方案的擬定機(jī)械系統(tǒng)方案擬定舉例現(xiàn)代機(jī)械系統(tǒng)發(fā)展情況簡(jiǎn)介畫(huà)法幾何Part A 緒論1.1畫(huà)法幾何的任務(wù)及學(xué)習(xí)方法1.2投影法的基本概念1.3工程上常用的投影圖概述Part B 點(diǎn)1.1兩投影面體系中點(diǎn)的投影1.2三投影面體系中點(diǎn)的投影Part C 直線1.1直線的投影1.2特殊位置的直線1.3一般位置線段的實(shí)長(zhǎng)及其與投影面的夾角1.4
10、屬于直線的點(diǎn)1.5直線的跡點(diǎn)1.6兩直線的相對(duì)位置1.7直角投影定理Part D 平面1.1平面的表示法1.2特殊位置的平面1.3屬于平面的點(diǎn)和直線Part E 直線與平面的相對(duì)位置、兩平面的相對(duì)位置1.1直線與平面平行、兩平面平行1.2直線與平面的交點(diǎn)、兩平面的交線1.3直線與平面垂直、兩平面垂直P(pán)art F 投影變換1.1概述1.2換面法1.3旋轉(zhuǎn)法繞投影面垂直軸旋轉(zhuǎn)1.4旋轉(zhuǎn)法繞投影面平行軸旋轉(zhuǎn)1.5綜合性問(wèn)題解法舉例Part G 基本立體1.1平面立體1.2常見(jiàn)回轉(zhuǎn)體1.3同軸回轉(zhuǎn)體1.4拉伸體Part H 平面與立體相交、直線與立體相交1.1平面與立體相交1.2直線與立體相交Part
11、 I 兩立體相交1.1兩平面立體相貫1.2平面立體與曲面立體相貫1.3兩曲面立體相貫1.4兩立體相交的計(jì)算機(jī)造型Part J 曲線1.1曲線概述1.2規(guī)則曲線1.3不規(guī)則曲線Part K 曲面1.1曲面概述1.2規(guī)則曲面1.3曲面的切平面1.4不規(guī)則曲面1.5常見(jiàn)的計(jì)算機(jī)曲面建模方法Part L 立體的表面展開(kāi)1.1平面立體的表面展開(kāi)1.2曲面立體表面可展曲面的展開(kāi)1.3曲面立體表面不可展曲面的近似展開(kāi)1.4變形接頭的展開(kāi)1.5展開(kāi)圖的CAD技術(shù)Part M 軸測(cè)投影1.1概述1.2正軸測(cè)圖1.3斜軸測(cè)圖Part N 透視投影1.1透視投影的基本知識(shí)和術(shù)語(yǔ)1.2點(diǎn)的透視投影1.3直線的透視投影
12、1.4平面立體的透視機(jī)械制圖Part A 制圖的基本知識(shí)和基本技能?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制圖和機(jī)械制圖的有關(guān)規(guī)定尺規(guī)繪圖徒手繪圖Part B 計(jì)算機(jī)造型和繪圖基礎(chǔ) AutoCAD 2006繪圖基礎(chǔ)AutoCAD 2006工程圖的繪制Inventor 9軟件簡(jiǎn)介Inventor草圖的創(chuàng)建Inventor特征的創(chuàng)建Inventor部件裝配基礎(chǔ)Inventor工程圖的創(chuàng)建Part C 組合體組合體的視圖組合體的構(gòu)形和分析方法畫(huà)組合體視圖的方法和步驟看組合體視圖的方法和步驟標(biāo)注組合體尺寸的方法組合體的構(gòu)形設(shè)計(jì)Part D 軸測(cè)圖軸測(cè)圖的基礎(chǔ)知識(shí)正等軸測(cè)圖的畫(huà)法正等軸測(cè)草圖的畫(huà)法軸測(cè)剖視圖的畫(huà)法軸測(cè)圖的尺寸標(biāo)注斜
13、二軸測(cè)圖的畫(huà)法軸測(cè)圖的選擇Part E 機(jī)件的圖樣畫(huà)法視圖剖視圖斷面圖其他規(guī)定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法機(jī)件各種表示法綜合運(yùn)用Part F 零件圖零件圖的內(nèi)容零件的構(gòu)形設(shè)計(jì)螺紋零件表達(dá)方案的選擇零件圖中尺寸的合理標(biāo)注零件圖上的技術(shù)要求看零件圖的方法和步驟典型零件圖例分析零件的測(cè)繪Part G 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件 螺紋緊固件鍵銷(xiāo)滾動(dòng)軸承彈簧齒輪花鍵焊接件Part H 裝配圖裝配圖的內(nèi)容裝配圖的圖樣畫(huà)法裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄裝配體構(gòu)形設(shè)計(jì)的合理性部件測(cè)繪畫(huà)裝配圖的方法和步驟看裝配圖的方法和步驟由裝配圖拆畫(huà)零件圖液壓與氣壓傳動(dòng)Part A 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)液體靜
14、力學(xué)液體動(dòng)力學(xué)定常管流的壓力損失計(jì)算孔口和縫隙流動(dòng)空穴現(xiàn)象液壓沖擊Part B 液壓動(dòng)力元件液壓泵概述齒輪泵葉片泵柱塞泵液壓泵的噪聲液壓泵的選用Part C 液壓執(zhí)行元件液壓馬達(dá)液壓缸Part D 液壓控制元件概述方向控制閥壓力控制閥流量控制閥疊加式液壓閥二通插裝閥液壓閥的連接Part E 液壓輔助元件管路和管接頭油箱過(guò)濾器密封裝置蓄能器Part F 液壓基本回路壓力控制回路速度控制回路多缸工作控制回路其他回路Part G 典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)裝卸堆碼機(jī)液壓系統(tǒng)Part H 液壓伺服和電液比例控制技術(shù)液壓伺服控制電液比例控制計(jì)算機(jī)電液控
15、制技術(shù)Part I 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算明確設(shè)計(jì)要求、進(jìn)行工況分析擬定液壓系統(tǒng)原理圖液壓元件的計(jì)算和選擇液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算繪制工作圖和編制技術(shù)文件液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算舉例Part J 氣壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)空氣的物理性質(zhì)氣體狀態(tài)方程邏輯運(yùn)算簡(jiǎn)介Part K 源裝置及氣動(dòng)輔助元件氣源裝置氣源凈化裝置其他輔助元件供氣系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)Part L 氣動(dòng)執(zhí)行元件氣缸氣動(dòng)馬達(dá)Part M 氣動(dòng)控制元件方向控制閥壓力控制閥流量控制閥氣動(dòng)邏輯元件氣動(dòng)比例閥及氣動(dòng)伺服閥Part N 氣動(dòng)基本回路換向回路速度控制回路壓力控制回路氣液聯(lián)動(dòng)回路計(jì)數(shù)回路延時(shí)回路安全保護(hù)和操作回路順序動(dòng)作回路Part O 氣動(dòng)程序系統(tǒng)及其設(shè)計(jì)行程
16、程序控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟多缸單往復(fù)行程程序回路設(shè)計(jì)多缸多往復(fù)行程程序回路設(shè)計(jì)Part P 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例氣動(dòng)機(jī)械手氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)鉆床氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)氣液動(dòng)力滑臺(tái)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工件夾緊氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械工程控制基礎(chǔ)Part A 緒論機(jī)械工程控制論的研究對(duì)象與任務(wù)系統(tǒng)及其模型反饋系統(tǒng)的分類(lèi)及對(duì)控制系統(tǒng)的基本要求機(jī)械制造的發(fā)展與控制理論的應(yīng)用控制理論發(fā)展的簡(jiǎn)單回顧設(shè)計(jì)示例:數(shù)控直線運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)位置控制系統(tǒng)本課程的特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法Part B 系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型系統(tǒng)的微分方程系統(tǒng)的傳遞函數(shù)系統(tǒng)的傳遞函數(shù)方框圖及其簡(jiǎn)化考慮擾動(dòng)的反饋控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)相似原理系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型數(shù)學(xué)模型的MATLAB描述設(shè)計(jì)示例:數(shù)控直
17、線運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)位置控制系統(tǒng)Part C 系統(tǒng)的時(shí)間響應(yīng)分析時(shí)間響應(yīng)及其組成典型輸入信號(hào)一階系統(tǒng)二階系統(tǒng)高階系統(tǒng)系統(tǒng)誤差分析與計(jì)算函數(shù)在時(shí)間響應(yīng)中的作用利用MATLAB分析時(shí)間響應(yīng)設(shè)計(jì)示例:數(shù)控直線運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)位置控制系統(tǒng)Part D 系統(tǒng)的頻率特性分析頻率特性概述頻率特性的圖示方法頻率特性的特征量最小相位系統(tǒng)與非最小相位系統(tǒng)利用MATLAB分析頻率特性設(shè)計(jì)示例:數(shù)控直線運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)位置控制系統(tǒng)Part E 系統(tǒng)的穩(wěn)定性 系統(tǒng)穩(wěn)定性的初步概念 Routh穩(wěn)定判據(jù) Nyquist穩(wěn)定判據(jù) Bode穩(wěn)定判據(jù) 系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性 利用MATLAB分析系統(tǒng)的穩(wěn)定性 設(shè)計(jì)示例:數(shù)控直線運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)位置控制系統(tǒng)Par
18、t F 系統(tǒng)的性能指標(biāo)與校正系統(tǒng)的性能指標(biāo)系統(tǒng)的校正串聯(lián)校正PID校正反饋校正順饋校正利用MATLAB設(shè)計(jì)系統(tǒng)校正設(shè)計(jì)示例:數(shù)控直線運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)位置控制系統(tǒng)關(guān)于系統(tǒng)校正的一點(diǎn)討論P(yáng)art G 非線性系統(tǒng)初步Part H 線性離散系統(tǒng)初步Part I 系統(tǒng)辨識(shí)初步材料力學(xué)Part A 緒論1 材料力學(xué)的任務(wù)2 變形固體的基本假設(shè)3 外力及其分類(lèi)4 內(nèi)力、截面法和應(yīng)力的概念5 變形與應(yīng)變6 桿件變形的基本形式Part B 拉伸、壓縮與剪切1 軸向拉伸與壓縮的概念和實(shí)例2 直桿軸向拉伸或壓縮時(shí)橫截面上的內(nèi)力和應(yīng)力3 直桿軸向拉伸或壓縮時(shí)斜截面上的應(yīng)力4 材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能5 材料壓縮時(shí)的力學(xué)性能6
19、溫度和時(shí)間對(duì)材料力學(xué)性能的影響7 失效、安全因數(shù)和強(qiáng)度計(jì)算8 桿件軸向拉伸或壓縮時(shí)的變形9 軸向拉伸或壓縮的應(yīng)變能10 拉伸、壓縮的超靜定問(wèn)題11 溫度應(yīng)力和裝配應(yīng)力12 應(yīng)力集中的概念13 剪切和擠壓的實(shí)用計(jì)算Part C 扭轉(zhuǎn)1 扭轉(zhuǎn)的概念和實(shí)例2 外力偶矩的計(jì)算 扭矩和扭矩圖3 純剪切4 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力5 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的變形6 圓柱形密圈螺旋彈簧的應(yīng)力和變形7 非圓截面桿扭轉(zhuǎn)的概述8 薄壁桿件的自由扭轉(zhuǎn)Part D 彎曲內(nèi)力1 彎曲的概念和實(shí)例2 受彎桿件的簡(jiǎn)化3 剪力和彎矩4 剪力方程和彎矩方程 剪力圖和彎矩圖5 載荷集度、剪力和彎矩間的關(guān)系6 平面曲桿的彎曲內(nèi)力Part E 彎曲應(yīng)力
20、1 純彎曲2 純彎曲時(shí)的正應(yīng)力3 橫力彎曲時(shí)的正應(yīng)力4 彎曲切應(yīng)力5 關(guān)于彎曲理論的基本假設(shè)6 提高彎曲強(qiáng)度的措施Part F 彎曲變形1 工程中的彎曲變形問(wèn)題2 撓曲線的微分方程3 用積分法求彎曲變形4 用疊加法求彎曲變形5 簡(jiǎn)單超靜定梁6 減小彎曲變形的一些措施Part G 應(yīng)力和應(yīng)變分析、強(qiáng)度理論1 應(yīng)力狀態(tài)概述2 二向和三向應(yīng)力狀態(tài)的實(shí)例3 二向應(yīng)力狀態(tài)分析解析法4 二向應(yīng)力狀態(tài)分析圖解法5 三向應(yīng)力狀態(tài)6 位移與應(yīng)變分量7 平面應(yīng)變狀態(tài)分析8 廣義胡克定律9 復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的應(yīng)變能密度10 強(qiáng)度理論概述11 四種常用強(qiáng)度理論12 莫爾強(qiáng)度理論13 構(gòu)件含裂紋時(shí)的斷裂準(zhǔn)則Part H
21、組合變形1 組合變形和疊加原理2 拉伸或壓縮與彎曲的組合3 偏心壓縮和截面核心4 扭轉(zhuǎn)與彎曲的組合5 組合變形的普遍情況Part I 壓桿穩(wěn)定1 壓桿穩(wěn)定的概念2 兩端鉸支細(xì)長(zhǎng)壓桿的臨界壓力3 其他支座條件下細(xì)長(zhǎng)壓桿的臨界壓力4 歐拉公式的適用范圍 經(jīng)驗(yàn)公式5 壓桿的穩(wěn)定校核6 提高壓桿穩(wěn)定性的措施 縱橫彎曲的概念附錄 平面圖形的幾何性質(zhì) .1 靜矩和形心 .2 慣性矩和慣性半徑 .3 慣性積 .4 平行移軸公式 .5 轉(zhuǎn)軸公式 主慣性軸Part J 動(dòng)載荷1 概述2 用動(dòng)靜法求應(yīng)力和變形3 受迫振動(dòng)的應(yīng)力計(jì)算4 桿件受沖擊時(shí)的應(yīng)力和變形5 沖擊韌性Part K 交變應(yīng)力1 交變應(yīng)力與疲勞失效
22、2 交變應(yīng)力的循環(huán)特征、應(yīng)力幅和平均應(yīng)力3 持久極限4 影響持久極限的因素5 對(duì)稱(chēng)循環(huán)下構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算6 持久極限曲線7 不對(duì)稱(chēng)循環(huán)下構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算8 彎扭組合交變應(yīng)力的強(qiáng)度計(jì)算9 變幅交變應(yīng)力10 提高構(gòu)件疲勞強(qiáng)度的措施Part L 彎曲的幾個(gè)補(bǔ)充問(wèn)題1 非對(duì)稱(chēng)彎曲2 開(kāi)口薄壁桿件的切應(yīng)力彎曲中心Part M 能量方法1 概述2 桿件應(yīng)變能的計(jì)算3 應(yīng)變能的普遍表達(dá)式4 互等定理5 卡氏定理6 虛功原理7 單位載荷法莫爾積分8 計(jì)算莫爾積分的圖乘法Part N 超靜定結(jié)構(gòu)1 超靜定結(jié)構(gòu)概述2 用力法解超靜定結(jié)構(gòu)3 對(duì)稱(chēng)及反對(duì)稱(chēng)性質(zhì)的利用4 連續(xù)粱及三彎矩方程忌考題Part O 平面曲
23、桿1 概述2 曲桿純彎曲時(shí)的正應(yīng)力3 中性層曲率半徑的確定4 曲桿的強(qiáng)度計(jì)算5 曲桿的變形計(jì)算Part P 厚壁圓筒和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)1 概述2 厚壁圓筒3 組合厚壁圓筒4 等厚旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)Part Q 矩陣位移法1 概述2 軸向拉伸(壓縮)桿件的剛度方程3 受扭桿件的剛度方程4 受彎桿件的剛度方程5 單元的中間載荷6 組合變形桿件的剛度方程7 受拉(壓)桿件的坐標(biāo)變換8 受彎桿件的坐標(biāo)變換Part R 桿件的塑性變形1 概述2 金屬材料的塑性性能3 拉伸和壓縮桿系的塑性分析4 圓軸的塑性扭轉(zhuǎn)5 塑性彎曲和塑性鉸6 梁的塑性分析7 殘余應(yīng)力的概念8 厚壁圓筒的塑性變形理論力學(xué)Part A 力系作用量主矢、
24、匯交力系合力力矩、主矩力系作用量、等效、平衡力偶力系簡(jiǎn)化重心,平行分布力Part B 物體的受力分析約束、約束力和主動(dòng)力常見(jiàn)約束及其約束力受力分析與受力圖Part C 平衡力系作用下物體的受力力系平衡條件和平衡方程平面力系平衡方程及應(yīng)用簡(jiǎn)單物體系的平衡問(wèn)題靜定和超靜定問(wèn)題的概念平面簡(jiǎn)單桁架摩擦滾動(dòng)阻力偶空間力系平衡方程的應(yīng)用Part D 點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)學(xué)矢量法笛卡兒坐標(biāo)法自然法Part E 剛體的基本運(yùn)動(dòng)剛體的平移剛體的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)Part F 剛體的平面運(yùn)動(dòng)概述剛體平面運(yùn)動(dòng)的解析法剛體平面運(yùn)動(dòng)的分解速度分析加速度分析Part G 點(diǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)概述速度、加速度合成定理科氏加速度運(yùn)動(dòng)學(xué)綜合題Part H
25、質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程1 慣性參考系中的質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程(質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)微分方程)非慣性參考系中的質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程Part I 動(dòng)量定理動(dòng)力學(xué)普遍定理的意義質(zhì)點(diǎn)與質(zhì)點(diǎn)系動(dòng)量定理質(zhì)心運(yùn)動(dòng)定理動(dòng)量定理應(yīng)用舉例Part J 動(dòng)量矩定理質(zhì)點(diǎn)系運(yùn)動(dòng)量的主矢、主矩矩心為定點(diǎn)的動(dòng)量矩定理剛體定軸轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力學(xué)方程轉(zhuǎn)動(dòng)慣量相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)量矩定理對(duì)質(zhì)心的動(dòng)量矩定理,剛體平面運(yùn)動(dòng)動(dòng)力學(xué)方程Part K 動(dòng)能定理質(zhì)點(diǎn)和質(zhì)點(diǎn)系動(dòng)能定理質(zhì)點(diǎn)系動(dòng)能力的功約束力的功,內(nèi)力的功,理想約束勢(shì)能,機(jī)械能守恒功率動(dòng)能定理的應(yīng)用動(dòng)力學(xué)普遍定理綜合題Part L 動(dòng)靜法質(zhì)點(diǎn)和質(zhì)點(diǎn)系動(dòng)靜法慣性力系的簡(jiǎn)化動(dòng)靜法的應(yīng)用軸承動(dòng)約束力,動(dòng)平衡Part M 碰
26、撞碰撞的基本概念應(yīng)用于碰撞問(wèn)題的動(dòng)量和動(dòng)量矩定理恢復(fù)因數(shù)質(zhì)點(diǎn)碰撞的動(dòng)能損失撞擊中心Part N 虛位移原理約束、虛位移、虛功、理想約束虛位移原理廣義坐標(biāo)與自由度廣義力與平衡條件Part O 拉格朗日方程達(dá)朗貝爾原理動(dòng)力學(xué)普遍方程(達(dá)朗貝爾一拉格朗日方程)拉格朗日方程拉格朗日方程的初積分Part P 振動(dòng)單自由度無(wú)阻尼自由振動(dòng)能量法單自由度有阻尼自由振動(dòng)單自由度無(wú)阻尼受迫振動(dòng)單自由度有阻尼受迫振動(dòng)工程流體力學(xué)Part A 緒論流體力學(xué)的研究?jī)?nèi)容和研究方法流體力學(xué)在工程技術(shù)中的地位流體力學(xué)在教學(xué)計(jì)劃中的地位工程流體力學(xué)內(nèi)容簡(jiǎn)介Part B 流體及其物理性質(zhì)流體的定義和特征流體作為連續(xù)介質(zhì)的假設(shè)作用
27、在流體上的力 表面力質(zhì)量力流體的密度流體的壓縮性和膨脹性流體的黏性液體的表面性質(zhì)Part C 流體靜力學(xué)流體靜壓強(qiáng)及其特性流體平衡方程式重力場(chǎng)中流體的平衡帕斯卡原理液柱式測(cè)壓計(jì)液體的相對(duì)平衡靜止液體作用在平面上的總壓力靜止液體作用在曲面上的總壓力靜止液體作用在潛體和浮體上的浮力阿基米德原理Part D 流體運(yùn)動(dòng)學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)流體運(yùn)動(dòng)的描述方法流動(dòng)的分類(lèi)?ài)E線流線流管流束流量水力半徑系統(tǒng)控制體輸運(yùn)公式連續(xù)方程動(dòng)量方程動(dòng)量矩方程能量方程伯努利方程及其應(yīng)用沿流線主法線方向壓強(qiáng)和速度的變化黏性流體總流的伯努利方程Part E 相似原理和量綱分析流動(dòng)的力學(xué)相似動(dòng)力相似準(zhǔn)則流動(dòng)相似條件近似的模型試驗(yàn)量綱
28、分析法Part F 管內(nèi)流動(dòng)和水力計(jì)算液體出流管內(nèi)流動(dòng)的能量損失黏性流體的兩種流動(dòng)狀態(tài)管道進(jìn)口段黏性流體的流動(dòng)圓管中流體的層流流動(dòng)黏性流體的紊流流動(dòng)沿程損失的實(shí)驗(yàn)研究非圓形管道沿程損失的計(jì)算局部損失各類(lèi)管流的水力計(jì)算幾種常用的技術(shù)裝置液體出流水擊現(xiàn)象氣穴和氣蝕簡(jiǎn)介Part G 氣體的一維流動(dòng)微弱壓強(qiáng)波的一維傳播聲速馬赫數(shù)氣流的特定狀態(tài)和參考速度速度系數(shù)正激波變截面管流等截面摩擦管流等截面換熱管流Part H 理想流體的有旋流動(dòng)和無(wú)旋流動(dòng)微分形式的連續(xù)方程流體微團(tuán)運(yùn)動(dòng)分解理想流體運(yùn)動(dòng)方程定解條件理想流體運(yùn)動(dòng)方程的積分渦繾渦管渦市澠誦魯速度環(huán)量斯托克斯定理湯姆孫定理亥姆霍茲定理平面渦流速度勢(shì)流函數(shù)
29、流網(wǎng)幾種簡(jiǎn)單的平面勢(shì)流簡(jiǎn)單平面勢(shì)流的疊加均勻等速流繞過(guò)圓柱體的平面流動(dòng)均勻等速流繞過(guò)圓柱體有環(huán)流的平面流動(dòng)葉柵的庫(kù)塔一儒可夫斯基公式庫(kù)塔條件Part I 黏性流體繞過(guò)物體的流動(dòng)黏性流體微分形式的運(yùn)動(dòng)方程(納維斯托克斯方程)不可壓縮黏性流體的層流流動(dòng)邊界層的基本概念層流邊界層微分方程邊界層動(dòng)量積分關(guān)系式邊界層的位移厚度和動(dòng)量損失厚度平板層流邊界層的近似計(jì)算平板紊流邊界層的近似計(jì)算平板混合邊界層的近似計(jì)算曲面邊界層的分離現(xiàn)象繞過(guò)圓柱體的流動(dòng)卡門(mén)渦街物體阻力 自由沉降速度自由淹沒(méi)射流Part J 氣體的二維流動(dòng)微弱壓強(qiáng)波在空間的傳播馬赫錐微弱壓強(qiáng)波氣流折轉(zhuǎn)角斜激波激波的反射和相交激波與邊界層的相互干
30、擾互換性與技術(shù)測(cè)量Part A 緒論1 互換性與公差1.1互換性與公差的概念和作用1.2互換性的2 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系2.1標(biāo)準(zhǔn)化2.2優(yōu)先數(shù)系3 幾何量檢測(cè)概述3.1幾何量檢測(cè)的重要性3.2幾何量檢測(cè)在我國(guó)的發(fā)展4 本課程的任務(wù)Part B 幾何量測(cè)量基礎(chǔ)概述1.1被測(cè)對(duì)象1.2計(jì)量單位1.3測(cè)量方法1.4測(cè)量精度2 長(zhǎng)度、角度量值的傳遞2.1長(zhǎng)度基準(zhǔn)2.2長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)2.3量塊2.4角度量值傳遞系統(tǒng)3 計(jì)量器具和測(cè)量方法3.1計(jì)量器具的分類(lèi)3.2計(jì)量器具的基本技術(shù)性能指標(biāo)3.3測(cè)量方法的分類(lèi)4 測(cè)量誤差4.1測(cè)量誤差的基本概念4.2測(cè)量誤差的來(lái)源4.3測(cè)量誤差的分類(lèi)4.4測(cè)量精度的分類(lèi)5
31、 各類(lèi)測(cè)量誤差的處理5.1測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理5.2測(cè)量列中系統(tǒng)誤差的處理5.3測(cè)量列中粗大誤差的處理6 等精度測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理6.1直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理6.2間接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理Part C 孔、軸公差與配合1 基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.1孔和軸的定義1.2尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義1.3偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義1.4配合的術(shù)語(yǔ)及定義2 常用尺寸孔、軸極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.1孔、軸標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.2孔、軸基本偏差系列2.3孔、軸公差與配合在圖樣上的標(biāo)注2.4孔、軸的常用公差帶和優(yōu)先、常用配合3 常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇3.1配合制的選擇3.2標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇3.3配合種類(lèi)的選擇4 大尺寸孔、軸
32、公差與配合5 未注公差線性尺寸的一般公差Part D 幾何公差與幾何誤差檢測(cè)1 零件幾何要素和幾何公差的特征項(xiàng)目1.1零件幾何要素及其分類(lèi)1.2幾何公差的特征項(xiàng)目及符號(hào)2 幾何公差在圖樣上的標(biāo)注方法2.1幾何公差框格和基準(zhǔn)符號(hào)2.2被測(cè)要素的標(biāo)注方法2.3基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法2.4幾何公差的簡(jiǎn)化標(biāo)注方法3 幾何公差帶3.1幾何公差的含義和幾何公差帶的特性3.2形狀公差帶3.3基準(zhǔn)3.4輪廓度公差帶3.5方向公差帶3.6位置公差帶3.7跳動(dòng)公差帶4 公差原則4.1有關(guān)公差原則的一些術(shù)語(yǔ)及定義4.2獨(dú)立原則4.3包容要求4.4最大實(shí)體要求4.5最小實(shí)體要求5 幾何公差的選擇5.1幾何公差特征項(xiàng)目及基
33、準(zhǔn)要素的選擇5.2公差原則的選擇5.3幾何公差值的選擇6 幾何誤差及其檢測(cè)6.1實(shí)際要素的體現(xiàn)6.2幾何誤差及其評(píng)定6.3幾何誤差的檢測(cè)原則Part E 表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)1 表面粗糙度輪廓的基本概念1.1表面粗糙度輪廓的界定1.2表面粗糙度輪廓對(duì)零件工作性能的影響2 表面粗糙度輪廓的評(píng)定2.1取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度及長(zhǎng)波和短波輪廓濾波器的截止波長(zhǎng)2.2表面粗糙度輪廓的中線2.3表面粗糙度輪廓的評(píng)定參數(shù)3 表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求3.1表面粗糙度輪廓技術(shù)要求的內(nèi)容3.2表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)的選擇3.3表面粗糙度輪廓參數(shù)極限值的選擇4 表面粗糙度輪廓技術(shù)要求在零件圖上的標(biāo)注4.1表面粗糙度輪廓
34、的基本圖形符號(hào)和完整圖形符號(hào)4.2表面粗糙度輪廓技術(shù)要求在完整圖形符號(hào)上的標(biāo)注4.3表面粗糙度輪廓代號(hào)在零件圖上標(biāo)注的規(guī)定和方法5 表面粗糙度輪廓的檢測(cè)5.1比較檢測(cè)法5.2針描法5.3光切法5.4顯微干涉法Part F 滾動(dòng)軸承的公差與配合1 滾動(dòng)軸承的互換性和公差等級(jí)1.1滾動(dòng)軸承的互換性1.2滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及其應(yīng)用2 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑及相配軸頸、外殼孔的公差帶2.1滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)2.2與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶3 選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)應(yīng)考慮的主要因素3.1軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)3.2負(fù)荷的大小3.3徑向游隙3.4軸承的工作條件4 與
35、滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的精度的確定4.1軸頸和外殼孔的尺寸公差帶的確定4.2軸頸和外殼孔的幾何公差與表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)值的確定4.3軸頸和外殼孔精度設(shè)計(jì)舉例Part G 孔、軸檢測(cè)與量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1 孔、軸實(shí)際尺寸的驗(yàn)收1.1孔、軸實(shí)際尺寸的驗(yàn)收極限1.2計(jì)量器具的選擇1.3驗(yàn)收極限方式和相應(yīng)計(jì)量器具的選擇示例2 光滑極限量規(guī)2.1光滑極限量規(guī)的功用和種類(lèi)2.2光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理2.3光滑極限量規(guī)的定形尺寸公差帶和各項(xiàng)公差2.4光滑極限量規(guī)工作部分極限尺寸的計(jì)算和各項(xiàng)公差的確定示例3 功能量規(guī)3.1功能量規(guī)的功用和種類(lèi)3.2功能量規(guī)的設(shè)計(jì)原理3.3功能量規(guī)工作部分的定形尺寸公差帶和各
36、項(xiàng)公差3.4功能量規(guī)設(shè)計(jì)計(jì)算示例Part H 圓錐公差與檢測(cè)1 圓錐公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)和基本概念1.1圓錐的主要幾何參數(shù)1.2圓錐公差的術(shù)語(yǔ)1.3圓錐配合的術(shù)語(yǔ)和圓錐配合的形成2 圓錐公差的給定方法和圓錐直徑公差帶(公差區(qū))的選擇2.1圓錐公差項(xiàng)目2.2圓錐公差的給定和標(biāo)注2.3圓錐直徑公差帶(公差區(qū))的選擇3 圓錐角的檢測(cè)3.1直接測(cè)量圓錐角3.2用量規(guī)檢驗(yàn)圓錐角偏差3.3間接測(cè)量圓錐角Part I 圓柱螺紋公差與檢測(cè)1 概述1.1螺紋的種類(lèi)及使用要求1.2普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)2 普通螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響2.1螺紋直徑偏差的影響2.2螺距誤差的影響2.3牙側(cè)角偏差的影
37、響2.4作用中徑對(duì)螺紋旋合性的影響2.5普通螺紋合格性的判斷3 普通螺紋的公差與配合3.1螺紋公差帶3.2螺紋的旋合長(zhǎng)度3.3螺紋的公差精度及公差帶的選用3.4螺紋標(biāo)記3.5螺紋的表面粗糙度輪廓要求3.6例題4 普通螺紋的檢測(cè)4.1綜合檢驗(yàn)4.2單項(xiàng)測(cè)量5 機(jī)床梯形絲杠和螺母的精度與公差5.1絲杠和螺母的精度等級(jí)5.2絲杠公差5.3螺母公差5.4絲杠和螺母螺紋的標(biāo)記5.5圖樣標(biāo)注方法Part J 圓柱齒輪公差與檢測(cè)1 齒輪傳動(dòng)的使用要求1.1齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性1.2齒輪的傳動(dòng)平穩(wěn)性1.3輪齒載荷分布的均勻性1.4側(cè)隙2 影響齒輪使用要求的主要誤差2.1影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的主要誤差2.2影
38、響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的主要誤差2.3影響輪齒載荷分布均勻性的主要誤差2.4影響側(cè)隙的主要誤差3 齒輪的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)、側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè)3.1齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)及其檢測(cè)3.2齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)及其檢測(cè)3.3輪齒載荷分布均勻性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)及其檢測(cè)3.4評(píng)定齒輪齒厚減薄量用的側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè)4 評(píng)定齒輪精度時(shí)可采用的非強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)及其檢測(cè)4.1切向綜合總偏差和一齒切向綜合偏差及它們的檢測(cè)4.2齒輪徑向跳動(dòng)及其檢測(cè)4.3徑向綜合總偏差和一齒徑向綜合偏差及它們的檢測(cè)5 齒輪精度指標(biāo)的公差(偏差允許值)及其精度等級(jí)與齒輪坯公差5.1齒輪精度指標(biāo)的公差(偏差
39、允許值)的精度等級(jí)和計(jì)算公式5.2齒輪精度等級(jí)的選擇5.3圖樣上齒輪精度等級(jí)的標(biāo)注5.4齒輪坯公差5.5齒輪齒面和基準(zhǔn)面的表面粗糙度輪廓要求6 齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差6.1齒輪副中心距極限偏差6.2齒輪副軸線平行度公差7 齒輪側(cè)隙指標(biāo)的極限偏差7.1齒厚極限偏差的確定7.2公法線長(zhǎng)度極限偏差的確定8 圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)Part K 鍵和花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè)1 普通平鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測(cè)1.1普通平鍵和鍵槽的尺寸1.2普通平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合1.3普通平鍵鍵槽尺寸和公差在圖樣上的標(biāo)注1.4普通平鍵鍵槽的檢測(cè)2 矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測(cè)2.1矩形花鍵的主要尺寸2.2矩形花鍵聯(lián)
40、結(jié)的定心方式2.3矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合2.4矩形花鍵的圖樣標(biāo)注2.5矩形花鍵的檢測(cè)3 圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵聯(lián)結(jié)的公差、配合與檢測(cè)3.1漸開(kāi)線花鍵的基本參數(shù)和幾何尺寸3.2漸開(kāi)線花鍵聯(lián)結(jié)的定心方式和配合尺寸3.3內(nèi)花鍵的作用齒槽寬、外花鍵的作用齒厚和作用側(cè)隙3.4內(nèi)、外漸開(kāi)線花鍵的配合尺寸公差帶和配合類(lèi)別3.5內(nèi)花鍵齒槽寬、外花鍵齒厚及作用側(cè)隙的極限值3.6漸開(kāi)線花鍵非配合尺寸的極限偏差、齒根圓弧曲率半徑極限值和表粗糙度輪廓要求3.7漸開(kāi)線花鍵鍵齒的檢測(cè)方法3.8漸開(kāi)線花鍵的標(biāo)記和公差要求在圖樣上的標(biāo)注方法Part L 尺寸鏈1 尺寸鏈的基本概念1.1尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)及其定義1.2尺寸鏈的分類(lèi)
41、1.3尺寸鏈的建立1.4尺寸鏈的計(jì)算2 用完全互換法計(jì)算尺寸鏈2.1極值公差公式2.2設(shè)計(jì)計(jì)算2.3校核計(jì)算2.4工藝尺寸計(jì)算3 用大數(shù)互換法計(jì)算尺寸鏈3.1統(tǒng)計(jì)公差公式3.2設(shè)計(jì)計(jì)算3.3校核計(jì)算4 用分組法、修配法和調(diào)整法保證裝配精度4.1分組法4.2修配法4.3調(diào)整法金屬工藝學(xué)Part A 金屬材料的主要性能 金屬材料的力學(xué)性能 金屬材料的物理、化學(xué)及工藝性能Part B 鐵碳合金純鐵的晶體結(jié)構(gòu)及其同素異晶轉(zhuǎn)變鐵碳合金的基本知識(shí)鐵碳合金狀態(tài)圖Part C 鋼的熱處理鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變鋼的退火和正火淬火和回火表面淬火和化學(xué)熱處理Part D 工業(yè)用鋼碳素鋼低合金鋼合金鋼P(yáng)art E
42、 鑄造工藝基礎(chǔ)液態(tài)合金的充型鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋鑄件的凝固與收縮 鑄件中的氣孔Part F 常用合金鑄件的生產(chǎn)鑄鐵件生產(chǎn)鑄鋼件生產(chǎn)鋼、鋁合金鑄件生產(chǎn)Part G 砂型鑄造造型方法的選擇澆注位置和分型面的選擇工藝參數(shù)的選擇綜合分析舉例Part H 砂型鑄造的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)與鑄件工藝的關(guān)系鑄件結(jié)構(gòu)與合金鑄造工藝性能的關(guān)系Part I 特種鑄造熔模鑄造金屬型鑄造壓力鑄造離心鑄造消失模鑄造常用鑄造方法的比較Part J 鑄造生產(chǎn)中的計(jì)算機(jī)技術(shù)鑄造過(guò)程輔助設(shè)計(jì)及控制快速成型技術(shù)及其應(yīng)用Part K 金屬的塑性變形金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響金屬的可鍛性Part L 鍛造鍛造方法鍛
43、造工藝規(guī)程的制定鍛造結(jié)構(gòu)的工藝性Part M 沖壓分離工序變形工序沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性Part N 特種塑性加工方法簡(jiǎn)介精密模鍛零件擠壓零件軋制粉末鍛造數(shù)控沖壓Part O 電弧焊焊接電弧焊接接頭的組織與性能焊接應(yīng)力與變形焊條電弧焊埋弧焊氣體保護(hù)焊等離子弧焊接與切割Part P 其他常用焊接方法電阻焊摩擦焊纖焊真空電子束焊接Part Q 常用金屬材料的焊接金屬材料的焊接性碳鋼焊接合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接鑄鐵的補(bǔ)焊非鐵金屬及其合金的焊接Part R 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)Part S 焊接過(guò)程自動(dòng)化計(jì)算機(jī)輔助焊接技術(shù)焊接機(jī)器人焊接柔性生產(chǎn)系統(tǒng)電工技術(shù)Part A 電路的基本概念與基本定律電路的作用與組成部分電路模型電壓和電流的參考方向歐姆定律電源有載工作、開(kāi)路與短路5.1電源有載工作5.2電源開(kāi)路5.3電源短路6 基爾霍夫定律6.1基爾霍夫電流定律6.2基爾霍夫電壓定律7 電路中電位的概念及計(jì)算Part B 電路的分析方法1 電阻串并聯(lián)連接的等效變換1.1電阻的串聯(lián)1.2電阻的并聯(lián)2 電阻星形聯(lián)結(jié)與三角形聯(lián)結(jié)的等效變換3 電源的兩種模型及其等效變換3.1電壓源模型3.2電流源模型3.3電源兩種模型之間的等效變換4 支路電流法5 結(jié)點(diǎn)電壓法
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