焊接培訓(xùn)材料 (2)ppt課件

1、JDJW焊工技藝培訓(xùn)目錄焊接根本概念焊接符號CO2/MAG焊點焊焊接根本概念 焊接： 焊接是經(jīng)過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充資料，使焊件到達原子結(jié)合的一種加工方法。焊接分類：熔化焊接：壓力焊接：釬焊： 使被銜接的構(gòu)件外表部分加熱熔化成液體，然后冷卻結(jié)晶成一體。 利用摩擦、分散和加壓等物理作用，使兩個銜接外表上的原子相 互接近到晶格間隔，從而在固態(tài)條件下實現(xiàn)的銜接。利用某些熔點低于被銜接構(gòu)件資料熔點的熔化金屬釬料作銜接的媒介物在銜接介面上的流散浸潤作用，然后冷卻結(jié)晶構(gòu)成結(jié)合面的方法。按熱源分：電弧焊、電渣焊、氣焊、激光焊等。 壓力焊分為：電阻點焊、縫焊、對焊、磨擦焊等。 釬焊分為：火

2、焰釬焊、感應(yīng)釬焊、電子束釬焊等。焊縫符號焊縫符號：普通由根本符號與指引線組成。必要時加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸等符號。GB324-88指引線：指引線由箭頭線和兩條基準線構(gòu)成根本符號相對基準線的位置：假設(shè)焊縫在接頭的箭頭側(cè)，那么將根本符號標在基準線的實線側(cè)。假設(shè)焊縫在接頭的非箭頭側(cè)，那么將根本符號標在基準線的虛線側(cè)。標對稱焊縫及雙面焊縫時，不加虛線。箭頭線基準線實基準線虛焊縫符號迪爾規(guī)范指引線由箭頭線和一條基準線構(gòu)成。根本符號相對基準線的位置：假設(shè)焊縫在接頭的箭頭側(cè)，那么將根本符號標在基準線的下側(cè)。假設(shè)焊縫在接頭的非箭頭側(cè)，那么將根本符號標在基準線上側(cè)。標對稱焊縫及雙面焊縫時，與國標一樣。

3、箭頭線基準線焊縫符號根本符號根本符號：根本符號是表示焊縫橫向剖面外形的符號焊縫符號根本符號焊縫符號根本符號焊縫符號輔助符號輔助符號：輔助符號是表示對焊縫的輔助要求的符號。焊縫符號補充符號補充符號：補充符號是為了補充闡明焊縫的某些特征而采用的符號焊縫符號尺寸符號焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注原那么：焊縫橫截面上的尺寸標注在根本符號的左側(cè) 焊縫長度方向的尺寸標在根本符號的右側(cè)坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在根本符號的上側(cè)或下側(cè) 一樣焊縫數(shù)量標在尾部550(100)2處焊縫符號尺寸符號焊縫符號尺寸符號Knl(e)K焊縫符號尺寸標注例如焊縫符號尺寸標注例如CO2/MAG焊1、氣體維護焊：非熔化極氣體

4、維護焊接：鎢極氬弧焊TIG、等離子焊等。熔化極氣體維護焊接： CO2焊、氬弧焊MIG、混合氣體保焊MAG。2、CO2/MAG焊的設(shè)備構(gòu)成:送絲安裝焊槍焊接電源 供氣系統(tǒng)氣瓶、流量調(diào)理器、配比器CO2/MAG焊3、氣體維護焊焊絲：3.1 實芯焊絲型號的表示方法為ERXX-X3.2 焊絲常用碳鋼焊絲牌號：ER49-1、ER503、ER505、ER5063.3 我們公司運用的焊絲：ER50-6 運用范圍：焊接低碳鋼及某些低合金鋼構(gòu)造3.4 常用焊絲直徑規(guī)格：0.8 mm、1.2 mm、1.6 mm 我們公司用的焊絲直徑為1.2mm焊劑鋼鋼鍍銅實芯焊絲藥芯焊絲焊絲成份分類代號4、維護氣體：4.1 維護

5、氣體種類 CO2氣保焊：二氧化碳 MAG焊：Ar+O2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2、Ar+He+CO2+O2等 我們公司運用的氣體為：Ar+ CO2 Ar與CO2的比例通常為:7585%/2515%4.2 氣體純度： CO2氣體純度不應(yīng)低于99.5% Ar氣純度應(yīng)到達99.99%CO2/MAG焊焊接電流熔深深度余高高度焊縫寬度焊接電流是影響熔深、焊絲熔化速度換言之效率的主要要素電弧電壓電弧電壓主要與“電弧的長度以及“熔深的形狀有關(guān)電弧電壓和焊縫外形 焊接速度焊接速度主要與“熔深形狀焊縫寬度、熔深以及余高有關(guān)短適宜長電壓低電壓高電壓適宜 5.1 CO2氣保焊主要規(guī)范參數(shù)： 電弧電壓、焊接電

6、流、焊接速度、氣體流量及焊絲干伸長等。CO2/MAG焊 5、CO2氣保焊主要焊接規(guī)范參數(shù) 5.2 焊接根本3條件對焊接焊縫的影響50 cm/min30 cm/min35 cm/min40 cm/min45 cm/min45 cm/min400A 38 V400A 26 V400A 30 V400A 42 V300A 29V250A 26V350A 31V400A 36V450A 38V焊接電流焊接速度電弧電壓400A,35VCO2/MAG焊導(dǎo)電嘴與母材間距稱焊絲伸出長度決議電弧穩(wěn)定性焊絲熔化速度的要素焊絲伸出長度導(dǎo)電嘴噴嘴焊絲電弧長導(dǎo)電嘴母材間間隔電弧的形狀 焊絲伸出長度 短路過渡 焊絲徑的

7、倍 顆粒狀過渡 焊絲徑的倍焊 絲 伸 出 長 度CO2/MAG焊 在焊接電流較大，焊接速度較快，焊絲伸出長度較長等情況下，氣體流量要適當加大，以使維護氣體有足夠的挺度，提高其抗干擾的才干。氣體流量氣體流量根據(jù)焊絲的直徑選取5.3 焊絲干伸長和氣體流量6、涉及焊接效果的各要素的影響CO2/MAG焊7、 適當?shù)暮缚p構(gòu)成的條件焊腳長度程度角焊縫焊接焊縫外形的計算例電弧電壓V焊接電流A程度角焊縫焊接的實驗(CO2焊接焊、腳長度5mm)CO2/MAG焊熔敷量Co8.1 焊槍的根本姿態(tài)導(dǎo)電嘴母材間的間隔：L導(dǎo)電嘴溶接方向焊槍角度普通：0焊接方向CO2/MAG焊8、 CO2/MAG焊操作W2WH1D1H2D

8、28.2 焊槍角度對焊縫的影響圖CO2/MAG焊焊接方向前進法電弧力的作用方向后退法焊接方向電弧力的作用方向8.3 與接頭吻合的焊槍角度接頭外形前進法后退法GAPT4.5薄板對焊GAP雙面成型焊接CO2/MAG焊接頭外形前進法后退法橫向雙面成型焊接窄間隙焊接GAPCO2/MAG焊8.3 與接頭吻合的焊槍角度接頭外形前進法后退法向下大焊腳焊接大溶量焊接窄間隙焊接CO2/MAG焊8.3 與接頭吻合的焊槍角度始端510間續(xù)處置終端12次的點焊CO2/MAG焊8.3 與接頭吻合的焊槍角度8.4 程度角焊的要點焊絲瞄準的根本位置腳長:約mm以下的情況腳長:約mm以上的情況偏移間隔：L=L= 0CO2/M

9、AG焊28.4.1 偏移間隔L的影響L過大L缺乏圖84245度CO2/MAG焊8.4.2電弧電壓的影響電壓缺乏電壓過大后退角20度0度前進角20度8.4.3焊接方向的影響CO2/MAG焊8.5 厚板多層焊接的要點前進法后退法CO2/MAG焊8.6 橫向焊接的要點GAGRBmm開口外形板厚GR2.33.24.54.56.06.0AB1.02.51.02.01.02.002.000.50.51.045度瞄準后面前后擺動S1.52.5用低電流完成瞄準瞄準CO2/MAG焊8.7 立 焊立向下焊準確的施工形狀容易發(fā)生欠缺的部位部電流過大的情況速度太慢的情況CO2/MAG焊8.7.2 立角焊a b常堅持在

10、部停頓沿著母材擺動的要點焊角：58mm79mm81mm13CO2/MAG焊8.8 管縫焊接的要點63912旋轉(zhuǎn)方向焊槍的相對位置的影響：過大：適宜：缺乏12693離心間隔14CO2/MAG焊9.2 檢查電源、送絲機構(gòu)、焊槍、供氣系統(tǒng)等各部位能否銜接可靠。9、氣保焊焊接前確實認和預(yù)備 9.1 平安維護器具預(yù)備好帶遮光片的焊接維護面具。戴防護眼鏡、皮手套、穿防砸鞋CO2/MAG焊9. 3 開關(guān)操作與氣體流量的調(diào)理CO2/MAG焊 翻開配電箱的開關(guān) 翻開氣瓶蓋請先確認流量調(diào)理旋鈕能否在HUT 端再翻開 將流量調(diào)理旋鈕漸漸向“OPEN方向旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需求值。 供氣開關(guān)置于“檢查位置 供

11、氣開關(guān)置于“焊接位置 電源開關(guān)置于“開的位置350KR25OOKR2壓臂螺母9. 4 焊絲安裝CO2/MAG焊 請確認送絲輪的安裝能否與絲徑吻合 扳倒 提起松動調(diào)理螺釘，使之脫離線軸固定架 拉出焊絲，經(jīng)過焊絲導(dǎo)向桿插人導(dǎo)嘴上的導(dǎo)套帽組件中。 調(diào)整加壓螺母、視絲徑大小加壓 順序?qū)罕?、加壓螺母?fù)原 送絲輪上印有絲徑數(shù)值的一面向外時，該數(shù)即為應(yīng)運用的絲徑數(shù)。將焊絲裝入送絲盤軸上線軸朝順時針方向轉(zhuǎn)動把緊固螺釘擰好從線軸邊緣拆掉焊絲防松脫的固定安裝按住點動開關(guān)，開場送絲，直到焊槍頭處顯露15-20mm 焊絲，再松開。本卷須知： 點動時，請不要為了確認焊絲能否被送出而觀看焊咀孔。焊絲沖出，會刺傷臉部或眼

12、睛，非常危險。 點動時，請不要將焊矩的前端部接近臉部、眼睛及身體。有焊絲飛出刺傷臉部、眼睛或身體的危險。 點動時請不要將手、指、頭發(fā)、衣服等接近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。有被卷入受傷的危險。9. 5 點動控制送絲CO2/MAG焊CO2/MAG焊10、氣保焊機的參數(shù)調(diào)整10.1 電流電壓的調(diào)整方式10.1.1 一元化調(diào)整：選定焊接電流的同時與之相順應(yīng)的焊接電壓得到自動調(diào) 節(jié)，該功能稱為一元化調(diào)整。10.1.2 個別調(diào)整：對焊接電流、電壓可跟據(jù)需求分別進展大小調(diào)整，稱為個別 調(diào)整。 10.2 收弧 10.2.1 弧坑：普通焊接納尾處焊縫終端產(chǎn)生象酒窩一樣的小坑，稱為“弧坑。 10.2.2 弧坑構(gòu)成的緣由及

13、對焊縫質(zhì)量的影響 弧坑的構(gòu)成是源自電弧的下壓力及熔化金屬冷凝收縮。普通來說，焊接電流越大弧 坑也越大。焊接構(gòu)件中，弧坑極易成為焊接缺陷發(fā)生的緣由。 10.2.3 弧坑的填充焊 如今普通的焊機上都有處置收弧的功能，我們把填補弧坑的處置辦 法稱為弧坑填充焊，其電流設(shè)定的目的值為焊接電流的60-70%。CO2/MAG焊10.3 “有收弧、“無收弧的含義 “有收?。涸诤附咏K了時，操作焊槍開關(guān)，即可轉(zhuǎn)換為比焊接電流低 的收弧焊接電流的程序。 “無收?。阂馕吨鴽]有填補弧坑的控制程序設(shè)定，操作焊槍開關(guān)最 終以原來的焊接電流終了焊接 CO2/MAG焊10.4 收弧電流、電壓的調(diào)整方法以松下、OTC焊機為例 將

14、焊機面板上的“收弧開關(guān)，調(diào)到“有的位置。在遙控器上設(shè)定正常焊接時的電流、電壓數(shù)傎。調(diào)整電源面板上的“收弧電壓調(diào)整、“收弧電流調(diào)整 鈕，設(shè)定收弧電流和電壓，收弧電流普通為焊接電流的60-70%。 CO2/MAG焊11.1氣保焊的常見焊接缺陷 在焊縫金屬和母材之間或焊道金屬與焊道金屬之間未完全 熔化結(jié)合的部分稱為未熔合。 焊接時,母材金屬之間應(yīng)該項熔合而未焊上的部分稱為未焊透11、氣保焊焊接缺陷CO2/MAG焊11.1氣保焊的的常見焊接缺陷 沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷稱為咬邊。 焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所構(gòu)成的金屬稱為焊瘤。 焊接過程中,熔化金屬自坡口反面流出,構(gòu)成穿

15、孔的缺陷叫燒穿。 穿過單層焊縫根部,或在多層焊接接頭中穿過前道熔敷金屬塌落的過量焊縫金屬稱為下塌。CO2/MAG焊11.2常見焊接缺陷的產(chǎn)生緣由及預(yù)防措施CO2/MAG焊11.2常見焊接缺陷的產(chǎn)生緣由及預(yù)防措施CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 焊絲壓力調(diào)理正常嗎 ? 壓力缺乏時焊絲打滑，送絲性能差。相反壓力過也會損傷焊絲，送絲性能也不好。 確實工件接好了嗎 ? 接工件電纜常有人用銅板或鋼筋代用 , 但這些 資料電阻大 , 焊接電流不穩(wěn)定 ,請用正規(guī)的厚橡膠軟電纜真實銜接。CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 焊接條件調(diào)整能否適宜

16、?電壓過低時，電弧變短，焊絲前端插入母材，出現(xiàn) “ 嘭、嘭 聲，電弧不能延續(xù)。電壓過高時 , 電弧變長，出現(xiàn) “ 啪嗒、啪嗒 聲，飛濺添加 焊接母材污染嚴重嗎 ?焊接面上有油、銹、涂料、水分及其他異物附著或有污物時 , 不能獲得良好的焊接效果。 CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 氣體有無走漏？氣體調(diào)理器和氣管的銜接不牢時，氣體走漏，噴嘴前端的氣體流量減少，氣保效果惡化，焊縫易出現(xiàn)氣孔。氣體走漏，可用肥皂水溶液等進展檢查。 氣體調(diào)理器安裝正確嗎？ 氣體調(diào)理器中進入異物時，氣體流出不暢。所以安裝前請送 1 一 2 次氣吹干凈。流量表請垂直安裝。傾斜安裝時不能顯示正

17、確的流量。CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 焊槍噴嘴能否附著了很多飛濺物 ?噴嘴內(nèi)附著很多飛濺物時 , 氣保效果降低 , 請改換清潔噴嘴。 導(dǎo)電嘴的孔磨損得能否已變成橢圓形了 ?導(dǎo)電嘴的孔磨損成橢圓形時 , 導(dǎo)電性能差 , 電弧不穩(wěn)。 CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 是不是在用敲打焊槍的方式去去除附著噴嘴內(nèi)的飛濺物 ?敲打焊槍噴嘴 去除飛濺時，噴嘴變形或受傷，氣保效果惡化 ，如運用防飛濺附著劑 ，飛濺 物的去除會容易些。 焊槍電纜彎曲嚴重嗎 ?盡量使焊槍電纜堅持順直形狀下運用。焊槍電 纜彎曲嚴重時 , 焊絲的供應(yīng)性變差 ,

18、電弧不穩(wěn) 定。 CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 進絲管與送絲輪定期清洗嗎？有污物存在時送絲情況惡化，送絲輪的槽很深或變寬時，送絲情況也惡化。送絲馬達有異常聲音嗎？送絲馬達中有齒輪安裝，如齒輪部分出現(xiàn)異聲音時，應(yīng)予修繕。CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 帶著氣篩嗎 ?忘記安裝氣篩或在破損形狀下運用時 , 因飛濺 而損壞焊槍或氣保形狀惡化,易出現(xiàn)氣泡及氣孔。 導(dǎo)電嘴用扳手擰緊了嗎 ?導(dǎo)電嘴固定不好時 , 導(dǎo)電性能差 , 電弧不穩(wěn) , 而且焊接時焊絲前端晃動。 CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 在

19、風大的場所焊接時用屏風遮擋嗎 ?焊接過程中 C02 氣被風吹散的話 , 容易導(dǎo)致氣泡構(gòu)成。 能否靠牽拉焊槍電纜挪動送絲機 ?牽拉焊槍電纜挪動送絲機時 , 易導(dǎo)致焊槍電纜的斷線及機器的缺點。 CO2/MAG焊12、 焊接作業(yè)前的檢查事項及焊接作業(yè)中的本卷須知 電源內(nèi)部粉塵多嗎？ 每 6 個月用緊縮空氣去除一次內(nèi)部的粉塵。一定要切斷電源后再清掃焊接物的周圍有易燃物嗎？在油、紙、布、木片等可燃物旁邊焊接時飛濺及火花容易引起，炸炸、火災(zāi)。請去除后再進展焊接。點焊1、根本概念：1.1 點焊：焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用 電阻熱熔化母材金屬，構(gòu)成焊點的電阻焊方法。1.2 點焊焊接過程由加壓

20、、焊接、維持、停頓四個階段組成。2、點焊主要規(guī)范參數(shù)： 焊接電流、焊接時間、電極壓力、電極頭端面尺寸。 焊接電流：焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱焊接電流。 焊接時間：電阻焊時每一個焊接循環(huán)中，自焊接電流接通到停頓的持 續(xù)時間，稱焊接通電時間，簡稱焊接時間。 電極壓力：電阻焊時，經(jīng)過電極施加在焊件上的壓力。 電極頭端面尺寸：電極頭是指點焊時與焊件外表相接觸的電極端部分。點 焊2.1 常用的點焊電極頭：錐臺形電極、球面形電極頭 a )錐臺形電極頭 b)球面形電極頭D為錐形臺形電極頭端面直徑D=1.11.2d，d=2+3R為球面形電極頭球面半徑，h為水冷端間隔電極頭端面尺寸增大時，由于接觸面積增大、電流

21、密度減小、散熱效果加強，均使焊接區(qū)加熱程度減弱，因此熔核尺寸減小，使焊點承載才干降低。消費過程中由于不斷銼修電極頭而帶來的水冷端間隔h的減小要給予控制。低碳鋼點焊h3mm、鋁合金點焊h3mm。 點 焊2.2 焊接規(guī)范：按焊接電流和焊接時間的適當配合選取規(guī)范參數(shù)時， 可分軟規(guī)范和硬規(guī)范兩種方式。 軟規(guī)范：當采用小焊接電流、長焊接時間參數(shù)時稱為軟規(guī)范。 軟規(guī)范加熱平穩(wěn)，焊接質(zhì)量對規(guī)范參數(shù)動搖的敏感性低，焊點強 度穩(wěn)定但易呵斥焊點壓痕深、接頭變形大、外表質(zhì)量差，電極磨 損快，消費效率低、能耗較大。 硬規(guī)范：當采用大焊接電流、小焊接時間參數(shù)時稱為硬規(guī)范。 硬規(guī)范的特點與軟規(guī)范根本相左。點 焊3、 分流：電阻焊時從焊接